FI75754C - Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta. - Google Patents

Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta. Download PDF

Info

Publication number
FI75754C
FI75754C FI864131A FI864131A FI75754C FI 75754 C FI75754 C FI 75754C FI 864131 A FI864131 A FI 864131A FI 864131 A FI864131 A FI 864131A FI 75754 C FI75754 C FI 75754C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
conveyor belt
profile
adjusting
controlling
articulated
Prior art date
Application number
FI864131A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI864131A0 (fi
FI75754B (fi
Inventor
Pentti Raura
Original Assignee
Rauma Repola Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rauma Repola Oy filed Critical Rauma Repola Oy
Priority to FI864131A priority Critical patent/FI75754C/fi
Publication of FI864131A0 publication Critical patent/FI864131A0/fi
Priority to DE3734291A priority patent/DE3734291C2/de
Priority to US07/108,085 priority patent/US4816092A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI75754B publication Critical patent/FI75754B/fi
Publication of FI75754C publication Critical patent/FI75754C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

75754
LAITE KULJETUSHIHNALLE MUODOSTETTAVAN LASTUMATON POIKITTAIS-PROFIILIN SÄÄTÄMISEKSI - ANORDNING FÖR REGLERING AV TVÄRPROF I -LEN HOS EN PÄ ETT TRANSPORTBAND LAGD SPÄNMATTA
Tämän keksinnön kohteena on laite kuljetushihnalle muodostettavan lastu-, kuitu- tai vastaavan maton poikittaisprofiilin korjaamiseksi, johon laitteeseen kuuluu kuljetushihnan yläpuolelle järjestetty yksi tai useampi peräkkäinen, pyörivä tela, sekä ainakin viimeisen telan kohdalle hihnan alapuolelle järjestetty, vierekkäisten säätöelimien avulla poikit-taisprofiililtaan säädettävä kannatinpohja.
Tämän kaltaisissa laitteissa valmistetaan esimerkiksi lastulevyä. Tällöin lastut syötetään laitteen yläpuolelta pyöriviin teloihin, sopivimmin haravateloihin, joiden pyörimissuunta on sama kuin kuljetushihnan liikesuunta. Muodostuvan lastumaton paksuus määräytyy viimeisen haravatelan ja kuljetushihnan välisen etäisyyden mukaan. Yleensä etäisyys on säädettävä. Ongelmaksi on muodostunut lastumaton profiilin saaminen riittävän tasaiseksi. EP-hakemuksessa 0162118 tämä ongelma on ratkaistu sijoittamalla kuljetushihnan loppupäähän profiilintunnistin, joka välittää tiedot epätasaisuuksista :· viimeiseen telaan, jonka vierekkäiset osat puolestaan ovat pystysuunnassa erikseen säädettäviä. Näin voidaan profiilia säätää lastumaton poikittaissuunnassa. Esimerkiksi kun tunnistin havaitsee profiilissa kohouman, se välittää tiedon haravatelan osia käyttävään laitteistoon, joka laskee vastaavassa kohdassa sijaitsevaa osaa, niin että tästä kohdasta pääsee vähemmän lastuja läpi, jolloin profiili tasoittuu. EP-hakemuksen mukainen säätö on sinänsä toimiva, mutta viime aikoina on herännyt tarve konstruoida laite yksinkertaisemmin, koska tämän kaltainen kaistoittain säätyvä, pyörivä tela on hankala ja kallis valmistaa.
2 75754 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada edelläselitetyn kaltainen laite poikittaisprofiilin säätämiseksi, johon laitteeseen ei liity edellä mainittua epäkohtaa. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että säätöelimet muodostavat mainitun kannatinpohJan, että säätöelimet ovat olennaisesti kuljetushihnan suuntaisia ja pitkänomaisia ja sijaitsevat koko pituudeltaan olennaisesti kuljetushihnan lähellä tai siinä kiinni ja että kukin säätöelin on yhdestä päästään nivelöity korkeussuunnassa kääntyväsii ja vastakkaisesta, olennaisesti viimeisen telan kohdalla sijaitsevasta päästään yhdistetty säätöelimen korkeussäädön suorittavaan mekanismiin.
Keksinnön mukaisen laitteen eräälle edulliselle sovellutus-muodolle on tunnusomaista se, että mekanismi käsittää säätö-elimeen nivelöidyn L-muotoisen vivun, joka on vastakkaisesta päästään yhdistetty vipua liikuttavaan voimalaitteeseen, kuten hydraulisylinteriin ja yhdestä kohdasta, sopivimmin L:n kärjestä nivelöity kiinteään rakenteeseen.
Keksinnön etuna on se, että haravatela voidaan konstruoida yksinkertaisemmin ja monimutkaiset rakenteet sijaitsevat kul-jetushihnan alapuolella poissa näkyvistä.
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuv. 1 esittää keksinnön mukaista lastumaton muodostuslai— tetta sivulta katsottuna.
3 75754
Kuv. 2 esittää lastumaton profiilin tunnettua säätömeka-nismia osittain leikattuna.
Kuv. 3 esittää keksinnön mukaista lastumaton säätömekanis-mia osittain leikattuna.
Kuv. 4 esittää suurennettuna kuv.l kohtaa A.
Kuv. 5 esittää kaaviomaisesti esimerkiksi kolmikerroksisen lastulevyn muodostamista keksinnön mukaisia muodostuslait-teita käyttäen.
Kuviossa 1 on esitetty lastumaton 7 muodostuslaite, johon kuuluu runkorakenne 1. Runkorakenteen sisään on järjestetty kahden kääntöpyörän 2 ympäri kuljetushihna 3, jonka kulkusuunta on merkitty nuolella. Kuljetushihnan yläpuolella on useita, esimerkiksi neljä, pyörivää haravatelaa 4. Telojen pyörimissuunta on osoitettu nuolilla ja on sama kuin kuljetushihnan pyörimissuunta. Näistä haravateloista kuljetus-hihnan kulkusuunnassa viimeinen ja samalla alin on järjestetty tunnetulla tavalla pystysuunnassa säädettäväksi. Näin voidaan kuljetushihnan 3 ja mainitun viimeisen haravatelan välistä kulkevan lastumaton 7 tilavuusvirtaa (paksuutta) säätää.
Lastujen syöttö lastumaton muodostuslaitteeseen tapahtuu nuolen 5 osoittamalla tavalla kouruun 6, josta lastut putoavat telojen 4 päälle ja siitä edelleen kuljetushihnalle 3.
Kuviossa 2 on esitetty lastumaton profiilin eräs tunnettu säätömekanismi. Kuvio on esitetty aiemmin mainitussa EP-ha-kemuksessa 0162118. Siitä käy hyvin selville tekniikan taso profiilin säädössä. Viimeinen tela 4 on muodostettu useista osista, joita voidaan pystysuunnassa liikuttaa toistensa 4 75754 suhteen. Mikäli lastumaton 7 profiilin tasalaatuisuutta tarkkaileva tunnistin havaitsee profiilissa epätasaisuuksia, se välittää korjausohjeet telaan 4, jolloin vastaava telan osa nousee tai laskee ja laskee tällä kohdalla joko enemmän tai vähemmän lastuja läpi kuin ennen korjausta.
Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisen profiilisäädön periaate. Siinä haravatela 4, josta on esitetty vain osa ja joka on varustettu piikeillä 8 on tehty yhtenäiseksi. Sen sijaan kuljetushihnan alapuolelle on järjestetty kannatin-pohja 9, joka muodostuu useista vierekkäisistä, olennaisesti samanlaisista säätöelimistä 9. Säätöelimet ovat liikuteltavissa pystysuunnassa toisistaan riippumatta. Nostettaessa yhtä tai useampaa säätöelintä, joka on kosketuksessa kuljetushihnan 3 alapintaan, se kohottaa samalla kuljetus-hihnan tältä kohdalta ja vaikuttaa siten lastumaton 7 poi-kittaisprofiiliin. Vastaavasti laskettaessa yhtä tai useampaa säätöelintä, tapahtuu päinvastoin.
Kuviossa 4 on esitetty suurennos kuv.l kohdasta A. Siinä näkyy kuljetushihnan 3 alapuolelle järjestetty kannatinpoh-ja 9, joka siis muodostuu vierekkäisistä, keskenään olennaisesti samanlaisista säätöelimistä. Kukin säätöelin on laakeroitu kohdassa 10 kiinteään poikittaispalkkiin 11. Säätöelimen toinen pää on nivelöity L-muotoiseen vipuun 12. Vivun toinen pää on vuorostaan yhdistetty voimalaitteeseen 13, kuten hydraulisylinteriin, ja keskeltä L-vipu on nivelöity kiinteään poikittaispalkkiin 14. Hydraulisylinteri 13 on kiinnitetty poikittaispalkkiin 15. Käytettäessä hydrau-lisylinteriä 13 kääntyy L-vipu nivelkohdan 16 suhteen ja kääntää samalla säätöelintä 9 nivelkohdan 10 suhteen joko ylöspäin tai alaspäin. Säätöelimen 9 liike vuorostaan säätää kuljetushihnan 3 ja siten myös lastumaton 7 poikittais-profiilia.
5 75754
Kuviossa 5 on esitetty kaaviomaisesti osa lastulevyn valmistuslinjasta, joka muodostuu kolmesta peräkkäin järjestetystä muodostuslaitteesta 17, 18 ja 19. Ne voivat kaikki olla edelläselitetyn kaltaisia eli varustettu keksinnön mukaisella profiilinsäädöllä. Tässä esimerkissä kuitenkin vain keskimmäinen lastumaton muodostuslaite on varustettu profiilinsäädöllä. Periaate on sen kaltainen, että muodos-tuslaitteessa 17 syntyy ohut, hienojakoinen lastumatto, joka siirtyy kuljetushihnalta 3 alemmalle kuljetushihnalle 20, joka liikkuu nuolen osoittamaan suuntaan ja edelleen muodostuslaitteen 18 alapuolelta. Muodostuslaitteessa 18 muodostuu paksumpi, karkea lastumatto, joka asettuu edellisen kerroksen päälle. Näin syntyneet kerrokset liikkuvat edelleen kuljetushihnalla 20 muodostuslaitteen 19 alta, josta tulee ylimmäiseksi kerrokseksi jälleen hienojakoinen, ohut lastumatto. Näin syntyneen kolmikerroksisen lastumaton poikittaisprofiilia valvotaan laitteella 21, joka voi olla esim. optinen. Laite 21 lähettää tiedot profiilista kor-jauslaitteelle 22, jossa on näyttöpääte, johon profiili jatkuvasti piirtyy sekä korjausnäppäimistö, joka on yhteydessä säätöelimiin ja jonka avulla säätöelimiä 9 käytetään ja siten korjataan profiili, mikäli on tarpeen.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edelläesitettyihin sovellutusmuotoesimerkkeihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (2)

  1. 6 75754
  2. 1. Laite kuljetushihnalle (3) muodostettavan lastu-, kuitu tai vastaavan maton (7) poikittaisprofiilin korjaamiseksi, johon laitteeseen kuuluu kuljetushihnan yläpuolelle järjestetty yksi tai useampi peräkkäinen, pyörivä tela (4), sekä ainakin viimeisen telan kohdalle hihnan alapuolelle järjestetty, vierekkäisten säätöelimien (9) avulla poikittaispro-fiililtaan säädettävä kannatinpohja, tunnettu siitä, että säätöelimet (9) muodostavat mainitun kannatinpohjän, että säätöelimet ovat olennaisesti kul jetushihnan (3) suuntaisia ja pitkänomaisia ja sijaitsevat koko pituudeltaan olennaisesti kuljetushihnan lähellä tai siinä kiinni ja että kukin säätöelin (9) on yhdestä päästään nivelöity korkeus-suunnassa kääntyvästi ja vastakkaisesta, olennaisesti viimeisen telan (4) kohdalla sijaitsevasta päästään yhdistetty säätöelimen korkeussäädön suorittavaan mekanismiin (12, 13). 1 Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mekanismi (12, 13) käsittää säätöelimeen nive-löidyn L-muotoisen vivun (12), joka on vastakkaisesta päästään yhdistetty vipua liikuttavaan voimalaitteeseen, kuten hydraulisylinteriin (13) ja yhdestä kohdasta, sopivimmin L:n kärjestä nivelöity kiinteään rakenteeseen (14).
FI864131A 1986-10-13 1986-10-13 Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta. FI75754C (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI864131A FI75754C (fi) 1986-10-13 1986-10-13 Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta.
DE3734291A DE3734291C2 (de) 1986-10-13 1987-10-09 Vorrichtung zum Korrigieren des Querprofils einer Bahnmatte
US07/108,085 US4816092A (en) 1986-10-13 1987-10-13 Procedure and means for regulating the transversal profile of a chip mat formed on a conveyor belt

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI864131 1986-10-13
FI864131A FI75754C (fi) 1986-10-13 1986-10-13 Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI864131A0 FI864131A0 (fi) 1986-10-13
FI75754B FI75754B (fi) 1988-04-29
FI75754C true FI75754C (fi) 1988-08-08

Family

ID=8523303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI864131A FI75754C (fi) 1986-10-13 1986-10-13 Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4816092A (fi)
DE (1) DE3734291C2 (fi)
FI (1) FI75754C (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4443763A1 (de) * 1994-12-08 1996-06-13 Hymmen Theodor Gmbh Kontinuierlich arbeitende Presse zum Herstellen von Holzwerkstoffplatten
DE19503407C2 (de) * 1995-02-02 1999-07-01 Kvaerner Panel Sys Gmbh Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Flächengewichtsverteilung von Vliesen
SE526641C2 (sv) * 2004-02-27 2005-10-18 Metso Panelboard Ab Förfarande och anordning för formning av en matta av fibermaterial
DE102006012430B4 (de) * 2006-03-17 2016-03-24 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Mehrschichtplatten und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens
DE202010003791U1 (de) * 2010-03-18 2011-07-27 Binos Gmbh Scalperwalzen-Anordnung zum Nivellieren von auf einem Förderband aufliegenden Schüttgutmengen, insbesondere Holzschüttgutmengen
DE102011016343C5 (de) * 2010-06-02 2015-09-03 Fagus-Grecon Greten Gmbh Und Co Kg Verfahren zur Einstellung des Flächengewichts von auf ein Förderband aufgestreutem Schüttgut

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2646381A (en) * 1949-12-01 1953-07-21 Wood Conversion Co Method for dispersing and felting fibers and mill
US2746895A (en) * 1951-06-19 1956-05-22 Wood Conversion Co Manufacture of fibrer felts
US2736362A (en) * 1951-06-29 1956-02-28 Owens Corning Fiberglass Corp Fibrous mat and method and apparatus for producing same
DE2729559C2 (de) * 1977-06-30 1979-05-03 Sandvik Conveyor Gmbh, 7012 Fellbach Presse zum Herstellen von Werkstoffplatten o.dgl
DE2729938C3 (de) * 1977-07-02 1980-02-14 Sandvik Conveyor Gmbh, 7012 Fellbach Doppelbandpresse zum Herstellen von Preßplatten
US4402778A (en) * 1981-08-05 1983-09-06 Goldsworthy Engineering, Inc. Method for producing fiber-reinforced plastic sheet structures
DE3131150A1 (de) * 1981-08-06 1983-02-24 Held, Kurt, 7218 Trossingen Pressbandanordnung an doppelbandpressen
FI821139L (fi) * 1982-04-01 1983-10-02 Tampella Oy Ab Laongzonspress foer en pappersmaskin
US4546266A (en) * 1983-07-28 1985-10-08 Zenick Walter N Magnetically actuated interlock
DE3337913A1 (de) * 1983-10-19 1985-05-02 Held, Kurt, 7218 Trossingen Kontinuierlich arbeitende presse zum pressen einer vorlaufenden werkstoffbahn
DE3413396A1 (de) * 1984-04-10 1985-10-24 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Anlage fuer das kontinuierliche pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl.
DE3468365D1 (en) * 1984-04-16 1988-02-11 Baehre & Greten Method of and apparatus for obtaining a predetermined weight per unit area in a first fibre layer

Also Published As

Publication number Publication date
DE3734291A1 (de) 1988-04-21
DE3734291C2 (de) 1995-02-16
US4816092A (en) 1989-03-28
FI864131A0 (fi) 1986-10-13
FI75754B (fi) 1988-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5433145A (en) Continuously working press having entry systems for applying a variable pressure prior to a material being pressed
CA2310731A1 (en) Method for producing thermoset webs from particles of thermoplastic polymer materials
US4820327A (en) Bending and tempering of glass plates advancing on a shaping bed curved in the direction of advance
FI75754C (fi) Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta.
ATE161591T1 (de) Saugzylinder, der die übergabe von faservlies zwischen einem transportband und zwei kalanderwalzen ermöglicht
US5009544A (en) Method and machine for working an area of ground, in particular for surfacing a road
JPS60171239A (ja) ガラス体湾曲方法と装置
US5022907A (en) Apparatus for bending glass panes in a horizontal position
CN1074463C (zh) 回火硬化扁平金属制品的方法和设备
US3737053A (en) Lumber stacking apparatus
JPS60230803A (ja) チツプ等のマツトの均等な分布を得る方法とその装置
GB2235754A (en) Web drying machine
SE9803650L (sv) Sätt för kontinuerlig formning av en fibermatta
CN100469564C (zh) 带有挤压带分布校正的挤压机
CA1236813A (en) Method of and apparatus for obtaining a predeterminable distribution of weight in the transverse direction of a pre-mat and/or mat
JPH08136152A (ja) 焼結装入原料の装入厚さ調整装置
KR100775230B1 (ko) 선재의 너울방지가 용이한 업-루프장치
KR20190133872A (ko) 컨베이어의 원료 편적 방지장치
CN217920509U (zh) 一种用于装饰原纸铺设装置的z轴调整支架
JPH08282835A (ja) コンベヤ設備
EP1718443B1 (en) Device for forming a mat of fibrous material
CN220886321U (zh) 一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置
SE517232C2 (sv) Förfarande och anordning för kontinuerlig formning av en fibermatta och en för anordningen avsedd formningsvals
US5439544A (en) No-crush roll system and method in a double backer
JPS6119138Y2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: RAUMA-REPOLA OY