FI75754C - Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta. - Google Patents
Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75754C FI75754C FI864131A FI864131A FI75754C FI 75754 C FI75754 C FI 75754C FI 864131 A FI864131 A FI 864131A FI 864131 A FI864131 A FI 864131A FI 75754 C FI75754 C FI 75754C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- conveyor belt
- profile
- adjusting
- controlling
- articulated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
75754
LAITE KULJETUSHIHNALLE MUODOSTETTAVAN LASTUMATON POIKITTAIS-PROFIILIN SÄÄTÄMISEKSI - ANORDNING FÖR REGLERING AV TVÄRPROF I -LEN HOS EN PÄ ETT TRANSPORTBAND LAGD SPÄNMATTA
Tämän keksinnön kohteena on laite kuljetushihnalle muodostettavan lastu-, kuitu- tai vastaavan maton poikittaisprofiilin korjaamiseksi, johon laitteeseen kuuluu kuljetushihnan yläpuolelle järjestetty yksi tai useampi peräkkäinen, pyörivä tela, sekä ainakin viimeisen telan kohdalle hihnan alapuolelle järjestetty, vierekkäisten säätöelimien avulla poikit-taisprofiililtaan säädettävä kannatinpohja.
Tämän kaltaisissa laitteissa valmistetaan esimerkiksi lastulevyä. Tällöin lastut syötetään laitteen yläpuolelta pyöriviin teloihin, sopivimmin haravateloihin, joiden pyörimissuunta on sama kuin kuljetushihnan liikesuunta. Muodostuvan lastumaton paksuus määräytyy viimeisen haravatelan ja kuljetushihnan välisen etäisyyden mukaan. Yleensä etäisyys on säädettävä. Ongelmaksi on muodostunut lastumaton profiilin saaminen riittävän tasaiseksi. EP-hakemuksessa 0162118 tämä ongelma on ratkaistu sijoittamalla kuljetushihnan loppupäähän profiilintunnistin, joka välittää tiedot epätasaisuuksista :· viimeiseen telaan, jonka vierekkäiset osat puolestaan ovat pystysuunnassa erikseen säädettäviä. Näin voidaan profiilia säätää lastumaton poikittaissuunnassa. Esimerkiksi kun tunnistin havaitsee profiilissa kohouman, se välittää tiedon haravatelan osia käyttävään laitteistoon, joka laskee vastaavassa kohdassa sijaitsevaa osaa, niin että tästä kohdasta pääsee vähemmän lastuja läpi, jolloin profiili tasoittuu. EP-hakemuksen mukainen säätö on sinänsä toimiva, mutta viime aikoina on herännyt tarve konstruoida laite yksinkertaisemmin, koska tämän kaltainen kaistoittain säätyvä, pyörivä tela on hankala ja kallis valmistaa.
2 75754 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada edelläselitetyn kaltainen laite poikittaisprofiilin säätämiseksi, johon laitteeseen ei liity edellä mainittua epäkohtaa. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että säätöelimet muodostavat mainitun kannatinpohJan, että säätöelimet ovat olennaisesti kuljetushihnan suuntaisia ja pitkänomaisia ja sijaitsevat koko pituudeltaan olennaisesti kuljetushihnan lähellä tai siinä kiinni ja että kukin säätöelin on yhdestä päästään nivelöity korkeussuunnassa kääntyväsii ja vastakkaisesta, olennaisesti viimeisen telan kohdalla sijaitsevasta päästään yhdistetty säätöelimen korkeussäädön suorittavaan mekanismiin.
Keksinnön mukaisen laitteen eräälle edulliselle sovellutus-muodolle on tunnusomaista se, että mekanismi käsittää säätö-elimeen nivelöidyn L-muotoisen vivun, joka on vastakkaisesta päästään yhdistetty vipua liikuttavaan voimalaitteeseen, kuten hydraulisylinteriin ja yhdestä kohdasta, sopivimmin L:n kärjestä nivelöity kiinteään rakenteeseen.
Keksinnön etuna on se, että haravatela voidaan konstruoida yksinkertaisemmin ja monimutkaiset rakenteet sijaitsevat kul-jetushihnan alapuolella poissa näkyvistä.
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuv. 1 esittää keksinnön mukaista lastumaton muodostuslai— tetta sivulta katsottuna.
3 75754
Kuv. 2 esittää lastumaton profiilin tunnettua säätömeka-nismia osittain leikattuna.
Kuv. 3 esittää keksinnön mukaista lastumaton säätömekanis-mia osittain leikattuna.
Kuv. 4 esittää suurennettuna kuv.l kohtaa A.
Kuv. 5 esittää kaaviomaisesti esimerkiksi kolmikerroksisen lastulevyn muodostamista keksinnön mukaisia muodostuslait-teita käyttäen.
Kuviossa 1 on esitetty lastumaton 7 muodostuslaite, johon kuuluu runkorakenne 1. Runkorakenteen sisään on järjestetty kahden kääntöpyörän 2 ympäri kuljetushihna 3, jonka kulkusuunta on merkitty nuolella. Kuljetushihnan yläpuolella on useita, esimerkiksi neljä, pyörivää haravatelaa 4. Telojen pyörimissuunta on osoitettu nuolilla ja on sama kuin kuljetushihnan pyörimissuunta. Näistä haravateloista kuljetus-hihnan kulkusuunnassa viimeinen ja samalla alin on järjestetty tunnetulla tavalla pystysuunnassa säädettäväksi. Näin voidaan kuljetushihnan 3 ja mainitun viimeisen haravatelan välistä kulkevan lastumaton 7 tilavuusvirtaa (paksuutta) säätää.
Lastujen syöttö lastumaton muodostuslaitteeseen tapahtuu nuolen 5 osoittamalla tavalla kouruun 6, josta lastut putoavat telojen 4 päälle ja siitä edelleen kuljetushihnalle 3.
Kuviossa 2 on esitetty lastumaton profiilin eräs tunnettu säätömekanismi. Kuvio on esitetty aiemmin mainitussa EP-ha-kemuksessa 0162118. Siitä käy hyvin selville tekniikan taso profiilin säädössä. Viimeinen tela 4 on muodostettu useista osista, joita voidaan pystysuunnassa liikuttaa toistensa 4 75754 suhteen. Mikäli lastumaton 7 profiilin tasalaatuisuutta tarkkaileva tunnistin havaitsee profiilissa epätasaisuuksia, se välittää korjausohjeet telaan 4, jolloin vastaava telan osa nousee tai laskee ja laskee tällä kohdalla joko enemmän tai vähemmän lastuja läpi kuin ennen korjausta.
Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisen profiilisäädön periaate. Siinä haravatela 4, josta on esitetty vain osa ja joka on varustettu piikeillä 8 on tehty yhtenäiseksi. Sen sijaan kuljetushihnan alapuolelle on järjestetty kannatin-pohja 9, joka muodostuu useista vierekkäisistä, olennaisesti samanlaisista säätöelimistä 9. Säätöelimet ovat liikuteltavissa pystysuunnassa toisistaan riippumatta. Nostettaessa yhtä tai useampaa säätöelintä, joka on kosketuksessa kuljetushihnan 3 alapintaan, se kohottaa samalla kuljetus-hihnan tältä kohdalta ja vaikuttaa siten lastumaton 7 poi-kittaisprofiiliin. Vastaavasti laskettaessa yhtä tai useampaa säätöelintä, tapahtuu päinvastoin.
Kuviossa 4 on esitetty suurennos kuv.l kohdasta A. Siinä näkyy kuljetushihnan 3 alapuolelle järjestetty kannatinpoh-ja 9, joka siis muodostuu vierekkäisistä, keskenään olennaisesti samanlaisista säätöelimistä. Kukin säätöelin on laakeroitu kohdassa 10 kiinteään poikittaispalkkiin 11. Säätöelimen toinen pää on nivelöity L-muotoiseen vipuun 12. Vivun toinen pää on vuorostaan yhdistetty voimalaitteeseen 13, kuten hydraulisylinteriin, ja keskeltä L-vipu on nivelöity kiinteään poikittaispalkkiin 14. Hydraulisylinteri 13 on kiinnitetty poikittaispalkkiin 15. Käytettäessä hydrau-lisylinteriä 13 kääntyy L-vipu nivelkohdan 16 suhteen ja kääntää samalla säätöelintä 9 nivelkohdan 10 suhteen joko ylöspäin tai alaspäin. Säätöelimen 9 liike vuorostaan säätää kuljetushihnan 3 ja siten myös lastumaton 7 poikittais-profiilia.
5 75754
Kuviossa 5 on esitetty kaaviomaisesti osa lastulevyn valmistuslinjasta, joka muodostuu kolmesta peräkkäin järjestetystä muodostuslaitteesta 17, 18 ja 19. Ne voivat kaikki olla edelläselitetyn kaltaisia eli varustettu keksinnön mukaisella profiilinsäädöllä. Tässä esimerkissä kuitenkin vain keskimmäinen lastumaton muodostuslaite on varustettu profiilinsäädöllä. Periaate on sen kaltainen, että muodos-tuslaitteessa 17 syntyy ohut, hienojakoinen lastumatto, joka siirtyy kuljetushihnalta 3 alemmalle kuljetushihnalle 20, joka liikkuu nuolen osoittamaan suuntaan ja edelleen muodostuslaitteen 18 alapuolelta. Muodostuslaitteessa 18 muodostuu paksumpi, karkea lastumatto, joka asettuu edellisen kerroksen päälle. Näin syntyneet kerrokset liikkuvat edelleen kuljetushihnalla 20 muodostuslaitteen 19 alta, josta tulee ylimmäiseksi kerrokseksi jälleen hienojakoinen, ohut lastumatto. Näin syntyneen kolmikerroksisen lastumaton poikittaisprofiilia valvotaan laitteella 21, joka voi olla esim. optinen. Laite 21 lähettää tiedot profiilista kor-jauslaitteelle 22, jossa on näyttöpääte, johon profiili jatkuvasti piirtyy sekä korjausnäppäimistö, joka on yhteydessä säätöelimiin ja jonka avulla säätöelimiä 9 käytetään ja siten korjataan profiili, mikäli on tarpeen.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edelläesitettyihin sovellutusmuotoesimerkkeihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (2)
- 6 75754
- 1. Laite kuljetushihnalle (3) muodostettavan lastu-, kuitu tai vastaavan maton (7) poikittaisprofiilin korjaamiseksi, johon laitteeseen kuuluu kuljetushihnan yläpuolelle järjestetty yksi tai useampi peräkkäinen, pyörivä tela (4), sekä ainakin viimeisen telan kohdalle hihnan alapuolelle järjestetty, vierekkäisten säätöelimien (9) avulla poikittaispro-fiililtaan säädettävä kannatinpohja, tunnettu siitä, että säätöelimet (9) muodostavat mainitun kannatinpohjän, että säätöelimet ovat olennaisesti kul jetushihnan (3) suuntaisia ja pitkänomaisia ja sijaitsevat koko pituudeltaan olennaisesti kuljetushihnan lähellä tai siinä kiinni ja että kukin säätöelin (9) on yhdestä päästään nivelöity korkeus-suunnassa kääntyvästi ja vastakkaisesta, olennaisesti viimeisen telan (4) kohdalla sijaitsevasta päästään yhdistetty säätöelimen korkeussäädön suorittavaan mekanismiin (12, 13). 1 Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mekanismi (12, 13) käsittää säätöelimeen nive-löidyn L-muotoisen vivun (12), joka on vastakkaisesta päästään yhdistetty vipua liikuttavaan voimalaitteeseen, kuten hydraulisylinteriin (13) ja yhdestä kohdasta, sopivimmin L:n kärjestä nivelöity kiinteään rakenteeseen (14).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI864131A FI75754C (fi) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta. |
DE3734291A DE3734291C2 (de) | 1986-10-13 | 1987-10-09 | Vorrichtung zum Korrigieren des Querprofils einer Bahnmatte |
US07/108,085 US4816092A (en) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Procedure and means for regulating the transversal profile of a chip mat formed on a conveyor belt |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI864131 | 1986-10-13 | ||
FI864131A FI75754C (fi) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI864131A0 FI864131A0 (fi) | 1986-10-13 |
FI75754B FI75754B (fi) | 1988-04-29 |
FI75754C true FI75754C (fi) | 1988-08-08 |
Family
ID=8523303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI864131A FI75754C (fi) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4816092A (fi) |
DE (1) | DE3734291C2 (fi) |
FI (1) | FI75754C (fi) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4443763A1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Hymmen Theodor Gmbh | Kontinuierlich arbeitende Presse zum Herstellen von Holzwerkstoffplatten |
DE19503407C2 (de) * | 1995-02-02 | 1999-07-01 | Kvaerner Panel Sys Gmbh | Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Flächengewichtsverteilung von Vliesen |
SE526641C2 (sv) * | 2004-02-27 | 2005-10-18 | Metso Panelboard Ab | Förfarande och anordning för formning av en matta av fibermaterial |
DE102006012430B4 (de) * | 2006-03-17 | 2016-03-24 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Mehrschichtplatten und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
DE202010003791U1 (de) * | 2010-03-18 | 2011-07-27 | Binos Gmbh | Scalperwalzen-Anordnung zum Nivellieren von auf einem Förderband aufliegenden Schüttgutmengen, insbesondere Holzschüttgutmengen |
DE102011016343C5 (de) * | 2010-06-02 | 2015-09-03 | Fagus-Grecon Greten Gmbh Und Co Kg | Verfahren zur Einstellung des Flächengewichts von auf ein Förderband aufgestreutem Schüttgut |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2646381A (en) * | 1949-12-01 | 1953-07-21 | Wood Conversion Co | Method for dispersing and felting fibers and mill |
US2746895A (en) * | 1951-06-19 | 1956-05-22 | Wood Conversion Co | Manufacture of fibrer felts |
US2736362A (en) * | 1951-06-29 | 1956-02-28 | Owens Corning Fiberglass Corp | Fibrous mat and method and apparatus for producing same |
DE2729559C2 (de) * | 1977-06-30 | 1979-05-03 | Sandvik Conveyor Gmbh, 7012 Fellbach | Presse zum Herstellen von Werkstoffplatten o.dgl |
DE2729938C3 (de) * | 1977-07-02 | 1980-02-14 | Sandvik Conveyor Gmbh, 7012 Fellbach | Doppelbandpresse zum Herstellen von Preßplatten |
US4402778A (en) * | 1981-08-05 | 1983-09-06 | Goldsworthy Engineering, Inc. | Method for producing fiber-reinforced plastic sheet structures |
DE3131150A1 (de) * | 1981-08-06 | 1983-02-24 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Pressbandanordnung an doppelbandpressen |
FI821139L (fi) * | 1982-04-01 | 1983-10-02 | Tampella Oy Ab | Laongzonspress foer en pappersmaskin |
US4546266A (en) * | 1983-07-28 | 1985-10-08 | Zenick Walter N | Magnetically actuated interlock |
DE3337913A1 (de) * | 1983-10-19 | 1985-05-02 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Kontinuierlich arbeitende presse zum pressen einer vorlaufenden werkstoffbahn |
DE3413396A1 (de) * | 1984-04-10 | 1985-10-24 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Anlage fuer das kontinuierliche pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl. |
DE3468365D1 (en) * | 1984-04-16 | 1988-02-11 | Baehre & Greten | Method of and apparatus for obtaining a predetermined weight per unit area in a first fibre layer |
-
1986
- 1986-10-13 FI FI864131A patent/FI75754C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-10-09 DE DE3734291A patent/DE3734291C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-13 US US07/108,085 patent/US4816092A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3734291A1 (de) | 1988-04-21 |
DE3734291C2 (de) | 1995-02-16 |
US4816092A (en) | 1989-03-28 |
FI864131A0 (fi) | 1986-10-13 |
FI75754B (fi) | 1988-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5433145A (en) | Continuously working press having entry systems for applying a variable pressure prior to a material being pressed | |
CA2310731A1 (en) | Method for producing thermoset webs from particles of thermoplastic polymer materials | |
US4820327A (en) | Bending and tempering of glass plates advancing on a shaping bed curved in the direction of advance | |
FI75754C (fi) | Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta. | |
ATE161591T1 (de) | Saugzylinder, der die übergabe von faservlies zwischen einem transportband und zwei kalanderwalzen ermöglicht | |
US5009544A (en) | Method and machine for working an area of ground, in particular for surfacing a road | |
JPS60171239A (ja) | ガラス体湾曲方法と装置 | |
US5022907A (en) | Apparatus for bending glass panes in a horizontal position | |
CN1074463C (zh) | 回火硬化扁平金属制品的方法和设备 | |
US3737053A (en) | Lumber stacking apparatus | |
JPS60230803A (ja) | チツプ等のマツトの均等な分布を得る方法とその装置 | |
GB2235754A (en) | Web drying machine | |
SE9803650L (sv) | Sätt för kontinuerlig formning av en fibermatta | |
CN100469564C (zh) | 带有挤压带分布校正的挤压机 | |
CA1236813A (en) | Method of and apparatus for obtaining a predeterminable distribution of weight in the transverse direction of a pre-mat and/or mat | |
JPH08136152A (ja) | 焼結装入原料の装入厚さ調整装置 | |
KR100775230B1 (ko) | 선재의 너울방지가 용이한 업-루프장치 | |
KR20190133872A (ko) | 컨베이어의 원료 편적 방지장치 | |
CN217920509U (zh) | 一种用于装饰原纸铺设装置的z轴调整支架 | |
JPH08282835A (ja) | コンベヤ設備 | |
EP1718443B1 (en) | Device for forming a mat of fibrous material | |
CN220886321U (zh) | 一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置 | |
SE517232C2 (sv) | Förfarande och anordning för kontinuerlig formning av en fibermatta och en för anordningen avsedd formningsvals | |
US5439544A (en) | No-crush roll system and method in a double backer | |
JPS6119138Y2 (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: RAUMA-REPOLA OY |