CN220886321U - 一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，包括滑动安装于复合机一侧覆膜辊上的安装板和固定于复合机侧板处的连接板，在两侧侧板上均固定有连接板，在两个安装板上固定有安装轴，使用时，可通过控制伸缩杆伸缩带动两个安装板相互靠近或远离，以便适用于对不同尺寸成膜卷的安装卡接，可提高操作效率。在安装板的一侧地面上设置有轨道，轨道内滑动安装有放卷上料运输车，上料时，可先借助提升设备将成卷膜放置在放卷上料运输车上，然后通过操作放卷上料运输车使其沿轨道移动至安装板处实现对成膜卷的调节安装，借助放卷上料运输车将成膜卷进行搬运，此操作过程简单方便，省时省力，安全性高，可进一步提高PE膜和印刷膜的复合效率。

Description

一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋加工生产技术领域，尤其涉及一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置。

背景技术

塑料袋就是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。

在塑料袋加工生产过程中，通常需要用到复合机，以便在具有拉伸性和热封性的PE膜上复合一层没有热封性的印刷膜，之后再通过相应设备在印刷膜上印刷字样、图案等，在使用复合机之前，需要将成卷的膜上料放置到卡膜组件处，但是现有的卡膜组件只适用于对一种型号的成卷膜进行卡接固定，适用范围较窄，针对不同型号的成卷膜需要配置不同的卡膜组件，操作过程复杂麻烦，复合效率低，并且在放卷上料的过程中，需要人工将成卷膜抬起并调节安装在卡膜组件处，此操作过程费时费力，效率和操作安全性均较低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，以解决现有的卡膜组件只适用于对一种型号的成卷膜进行卡接固定，适用范围较窄，操作过程复杂麻烦，复合效率低，以及在放卷上料的过程中，需要人工将成卷膜抬起并调节安装在卡膜组件处，此操作过程费时费力，效率和操作安全性均较低的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，包括：

滑动安装于复合机一侧覆膜辊上的成对安装板和固定于所述复合机侧板处的连接板，所述覆膜辊固定于所述侧板之间，所述安装板远离所述覆膜辊的内侧位置处固定有安装轴，所述连接板上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述安装板固定连接，所述安装板的一侧地面上设置有轨道，所述轨道内滑动安装有与所述安装板对应的放卷上料运输车，成卷膜放置于所述放卷上料运输车上。

优选地，所述放卷上料运输车包括两个底板，所述底板的下侧设置有位于所述轨道内的行走轮，所述底板靠近两端的位置处均固定有连接轴，所述底板上固定有支撑柱和限位板，所述限位板的一侧设置有限位槽，所述支撑柱上放置有顶板，所述顶板远离所述安装板的一侧固定有两个限位块，所述限位块位于所述限位槽内，靠近所述限位块的所述连接轴上转动设置有高度调节组件，所述高度调节组件位于所述顶板下方且与所述顶板的下侧相抵触，所述成卷膜放置于所述顶板上。

需要说明的是，所述底板靠近所述限位板的一端位置处还固定有扶手，所述扶手的上部还固定有横杆。

进一步地，所述高度调节组件包括转动设置于所述连接轴上的套管，所述套管的外侧固定有倾斜踏板，所述套管的内侧固定有位于所述顶板下方的水平杆，所述水平杆上固定有多个竖直杆；

对应地，所述顶板的下侧设置有凹槽，各所述竖直杆的上端均位于所述凹槽内，所述限位槽的底侧呈倾斜设置，且越靠近所述限位板的上端所述限位槽的横截面积越大。

需要说明的是，所述竖直杆的上端还固定有连接块，所述连接块的上侧面呈倾斜设置且越靠近所述倾斜踏板倾斜度越大。

进一步地，所述支撑柱的个数为四个，所述顶板的下侧还设置有与所述支撑柱对应的固定槽，各所述支撑柱的上端分别位于对应的所述固定槽内。

需要说明的是，所述顶板的上侧还设置有与所述成卷膜对应的弧形豁口。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，包括滑动安装于复合机一侧覆膜辊上的安装板和固定于复合机侧板处的连接板，安装板成对设置，在两侧侧板上均固定有连接板，安装后，覆膜辊固定于两个侧板之间，在两个安装板远离覆膜辊的内侧位置处均固定有安装轴，连接板上固定有伸缩杆，伸缩杆的一端与安装板固定连接，使用时，可通过控制伸缩杆伸缩带动两个安装板沿覆膜辊移动，使两个安装板相互靠近或远离以便适用于对不同尺寸成膜卷(不同卷筒长度成膜卷)的安装卡接，安装后，安装板上的两个安装轴分别位于卷筒的两端内，可提高操作效率。在安装板的一侧地面上设置有轨道，轨道内滑动安装有与安装板对应的放卷上料运输车，上料时，可先借助提升设备将成卷膜放置在放卷上料运输车上，然后通过操作放卷上料运输车使其沿轨道移动至安装板所在位置处实现对成膜卷的调节安装，借助放卷上料运输车将成膜卷进行搬运，此操作过程简单方便，省时省力，安全性高，可进一步提高PE膜和印刷膜的复合效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的一种高度调节组件结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的一种限位板结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的一种顶板结构示意图；

图中：1、覆膜辊；2、安装板；3、侧板；4、连接板；5、安装轴；6、伸缩杆；7、轨道；8、底板；9、行走轮；10、连接轴；11、支撑柱；12、限位板；13、限位槽；14、顶板；15、限位块；16、扶手；17、横杆；18、套管；19、倾斜踏板；20、水平杆；21、竖直杆；22、连接块；23、凹槽；24、固定槽；25、弧形豁口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，解决了现有的卡膜组件只适用于对一种型号的成卷膜进行卡接固定，适用范围较窄，操作过程复杂麻烦，复合效率低，以及在放卷上料的过程中，需要人工将成卷膜抬起并调节安装在卡膜组件处，此操作过程费时费力，效率和操作安全性均较低的问题。

图1为本申请实施例所提供的一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置结构示意图，图2为本申请实施例所提供的一种高度调节组件结构示意图，图3为本申请实施例所提供的一种限位板结构示意图，图4为本申请实施例所提供的一种顶板结构示意图，参见图1至图4所示。

实施例1

一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，包括安装板2和连接板4，安装板2成对滑动安装于复合机一侧的覆膜辊1上，连接板4固定在复合机侧板3处，覆膜辊1固定于两个侧板3之间，在两个安装板2远离覆膜辊1的内侧位置处固定有安装轴5，安装轴5相对设置，在连接板4上固定有伸缩杆6，伸缩杆6的一端与安装板2固定连接，使用时，可控制伸缩杆6伸缩带动安装板2沿着覆膜辊1移动，使两个安装板2相互靠近或远离，进而实现对不同型号成膜卷的卡接安装，安装后，安装轴5位于成膜卷卷筒的两端内，可提高膜复合效率。在安装板2的一侧地面上设置有轨道7，轨道7内滑动安装有放卷上料运输车，放卷上料运输车与安装板2相对应，使用时，成卷膜放置于放卷上料运输车上，通过放卷上料运输车可将成膜卷搬运到安装板2处，实现对成膜卷的安装卡接，借助放卷上料运输车可提高对成膜卷的安装效率，进一步提高膜复合效率，确保操作安全性。

实施例2

一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，本实施例中，为了借助放卷上料运输车对成膜卷安装高度进行调节，优选地，放卷上料运输车包括两个底板8，在两个底板8的下侧均设置有行走轮9，行走轮9位于轨道7内，底板8靠近两端的位置处均固定有连接轴10，通过连接轴10对两个底板8进行连接，在底板8上固定有支撑柱11和限位板12，支撑柱11上放置有顶板14，通过支撑柱11对顶板14进行支撑，在限位板12的一侧设置有限位槽13，顶板14远离安装板2的一侧固定有两个限位块15，限位块15位于限位槽13内，通过限位块15与限位槽13的配合实现对顶板14的限位。靠近限位块15的连接轴10上转动设置有高度调节组件，高度调节组件位于顶板14下方且与顶板14的下侧相抵触，成卷膜放置于顶板14上，使用时，可通过转动操作高度调节组件对顶板14的高度进行调节，进而实现对顶板14上成卷膜安装高度的调节，以便适用于安装轴5的位置，将成卷膜安装在两个安装轴5之间。

本实施例中，为了实现对顶板14的高度调节顺畅性，优选地，高度调节组件包括转动设置于连接轴10上的套管18，在套管18的外侧固定有倾斜踏板19，在套管18的内侧固定有位于顶板14下方的水平杆20，水平杆20上固定有多个竖直杆21；对应地，顶板14的下侧设置有凹槽23，各竖直杆21的上端均位于凹槽23内，限位槽13的底侧呈倾斜设置，且越靠近限位板12的上端限位槽13的横截面积越大。使用时，当移动到安装板2处的成卷膜卷筒中心轴低于安装轴5的高度时(放卷上料运输车的原始高度只会比安装轴5的安装高度底，不会比安装轴5的高度高)，脚踩倾斜踏板19在套管18绕着连接轴10转动的同时，通过水平杆20带动各竖直杆21抬起对顶板14产生向上的推力，进而使顶板14上移对顶板14的高度进行调节，调节到位后，可保持脚部不离开倾斜踏板19，直至将顶板14上的成膜卷成功安装在安装轴5上位置。在顶板14上移的过程中，可通过凹槽23和竖直杆21的配合以及限位槽13和限位块15的配合确保顶板14的移动稳定性，限位槽13底侧的倾斜设置可避免在顶板14上移的过程中，由于向右的分力使顶板14产生向右的位移使限位块15卡在限位槽13内，也就是可以为限位块15的移动提供活动空间，并且，实际操作时，可以在限位槽13内喷洒润滑油，提高限位块15在限位槽13内的移动顺畅性。

本实施例中，在底板8靠近限位板12的一端位置处还固定有扶手16，扶手16的上部还固定有横杆17，使用时，可借助扶手16和横杆17对放卷上料运输车进行移动。

为了降低顶板14上移过程中所受的分力(向右的分力)，优选地，在竖直杆21的上端还固定有连接块22，连接块22的上侧面呈倾斜设置且越靠近倾斜踏板19倾斜度越大，在水平杆20带动各竖直杆21抬起的过程中，连接块22与顶板14之间的接触点随着发生变化直至使连接块22的上侧面处于水平状态。

一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，为了提高对顶板14的支撑稳定性，优选地，可以设置四个支撑柱11，顶板14的下侧还设置有与支撑柱11对应的固定槽24，各支撑柱11的上端分别位于对应的固定槽24内。为了实现成卷膜在顶板14上的放置稳定性，优选地，在顶板14的上侧还设置有与成卷膜对应的弧形豁口25。

本实用新型所提供的一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，使用时，可通过控制伸缩杆6伸缩带动两个安装板2沿覆膜辊1移动，使两个安装板2相互靠近或远离以便适用于对不同尺寸成膜卷(不同卷筒长度成膜卷)的安装卡接，安装后，安装板2上的两个安装轴5分别位于卷筒的两端内，可提高操作效率。上料时，可先借助提升设备将成卷膜放置在放卷上料运输车上，然后通过操作放卷上料运输车使其沿轨道7移动至安装板2所在位置处实现对成膜卷的调节安装，借助放卷上料运输车将成膜卷进行搬运，此操作过程简单方便，省时省力，安全性高，可进一步提高PE膜和印刷膜的复合效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，其特征在于，包括：

滑动安装于复合机一侧覆膜辊(1)上的成对安装板(2)和固定于所述复合机侧板(3)处的连接板(4)，所述覆膜辊(1)固定于所述侧板(3)之间，所述安装板(2)远离所述覆膜辊(1)的内侧位置处固定有安装轴(5)，所述连接板(4)上固定有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端与所述安装板(2)固定连接，所述安装板(2)的一侧地面上设置有轨道(7)，所述轨道(7)内滑动安装有与所述安装板(2)对应的放卷上料运输车，成卷膜放置于所述放卷上料运输车上。

2.根据权利要求1所述的应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，其特征在于，所述放卷上料运输车包括两个底板(8)，所述底板(8)的下侧设置有位于所述轨道(7)内的行走轮(9)，所述底板(8)靠近两端的位置处均固定有连接轴(10)，所述底板(8)上固定有支撑柱(11)和限位板(12)，所述限位板(12)的一侧设置有限位槽(13)，所述支撑柱(11)上放置有顶板(14)，所述顶板(14)远离所述安装板(2)的一侧固定有两个限位块(15)，所述限位块(15)位于所述限位槽(13)内，靠近所述限位块(15)的所述连接轴(10)上转动设置有高度调节组件，所述高度调节组件位于所述顶板(14)下方且与所述顶板(14)的下侧相抵触，所述成卷膜放置于所述顶板(14)上。

3.根据权利要求2所述的应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，其特征在于，所述底板(8)靠近所述限位板(12)的一端位置处还固定有扶手(16)，所述扶手(16)的上部还固定有横杆(17)。

4.根据权利要求2所述的应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，其特征在于，所述高度调节组件包括转动设置于所述连接轴(10)上的套管(18)，所述套管(18)的外侧固定有倾斜踏板(19)，所述套管(18)的内侧固定有位于所述顶板(14)下方的水平杆(20)，所述水平杆(20)上固定有多个竖直杆(21)；

对应地，所述顶板(14)的下侧设置有凹槽(23)，各所述竖直杆(21)的上端均位于所述凹槽(23)内，所述限位槽(13)的底侧呈倾斜设置，且越靠近所述限位板(12)的上端所述限位槽(13)的横截面积越大。

5.根据权利要求4所述的应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，其特征在于，所述竖直杆(21)的上端还固定有连接块(22)，所述连接块(22)的上侧面呈倾斜设置且越靠近所述倾斜踏板(19)倾斜度越大。

6.根据权利要求2所述的应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，其特征在于，所述支撑柱(11)的个数为四个，所述顶板(14)的下侧还设置有与所述支撑柱(11)对应的固定槽(24)，各所述支撑柱(11)的上端分别位于对应的所述固定槽(24)内。

7.根据权利要求2至6任意一项所述的应用于塑料袋复合机的放卷上料装置，其特征在于，所述顶板(14)的上侧还设置有与所述成卷膜对应的弧形豁口(25)。