FI75255C - Moegelsvampresistant hoeljematerial. - Google Patents

Description

! 75255

Homesieniä kestävä kuorimateriaali

Keksintö kohdistuu selluloosaperusteiseen home-sieniä kestävään kuorimateriaaliin, menetelmään sen val-5 mistamiseksi ja glyseriinimonolauraatin käyttöön.

Ennestään on tunnettua varastoida ravintoaine-kuoria, erityisesti poimutettuja makkarakuoria, ns toukkia erittäin kosteina ennen käyttöä. Kosteuspitoisuus on tavallisesti yli 20 paino-% kuoresta laskettuna ja 10 tämä mahdollistaa kuorien käytön ilman edeltävää kostutusta. Varastoitaessa näitä kuoria ennen niiden käyttöä nopeutuu kuitenkin epäedullisesti näissä olosuhteissa epäsuotavien homesienien ja muiden mikro-organismien kasvu selluloosakuorilla voimakkaasti.

15 Vaara epäsuotavan homekasvun esiintymiselle kuo rien pinnoilla esiintyy kuitenkin silloinkin, kun ravintoaineilla täytettyjä kuoria varastoidaan asetusten mukaisesti .

Kuiva-, kesto- ja raakamakkarat valmistetaan usein 20 luonnonkypsytysmenetelmän mukaan. Näissä menetelmissä kuivataan makkaroita savustuksen jälkeen säilymistä varten pitkiä aikoja ilmassa, jolloin makkaramassasta poistuu kuorenseinämän lävitse ulkopuolelle vesihöyryä. Kuoren ulkopinnan suuren kosteuden vuoksi esiintyy myös 25 tässä tapauksessa huonon tuuletuksen vaikutuksesta epä-suotavaa homeenmuodostusta.

Muita makkaralaatuja, kuten esimerkiksi maksamak-karatyyppisiä laatuja, pakataan usein muovikoteloihin. Myös tällöin voi epäsuotava homeenkasvu aiheuttaa makka-30 ran pilaantumisen.

Homesienten kasvun estämiseksi selluloosakuorilla käytetään sieniä tuhoavina aineina esimerkiksi askorbii-nihappoa tai sorbiinihappoa sekä niiden suoloja, jolloin kuorimateriaali upotetaan näiden aineiden vesiliuoksiin 35 (US-patentti 2,979,410). Nämä tunnetut aineet eivät kui- 2 75255 tenkaan sovellu yhtä hyvin sellaisiin kuoriin, joita valmistuksen aikana kostutetaan tai keitetään, sillä em. aineet liukenevat veteen ja poistuvat siten täysin kuo-rimateriaalista. Lisäksi on olemassa vaara, että aineilla 5 on ei-sallittu,säilyttävä vaikutus pakattuun elintarvikkeeseen. Myöskään elintarvikesäädöksistä johtuen fun-gisidisistä yhdisteistä monet eivät ole sallittuja käytettäväksi elintarvikkeita varten tarkoitetuissa pakkausmateriaaleissa.

10 Tämän lisäksi on glyseriinimonolauraatin mikro beja tuhoava vaikutus tunnettu jo kauan. Tätä yhdistettä käytetään US-patentin 4,002,775 mukaan lääketieteessä valmistettaessa lääkeaineita ja kosmeettisia materiaaleja sekä elintarvikkeiden säilyttämiseen. Vaikka homeen-15 muodostuksen aiheuttama vaikeus makkarankuorilla on tunnettu kauan ja sille on innokkaasti etsitty ratkaisua, minkä lukuisat julkaisut todistavat, on tämä yhdiste tähän mennessä jäänyt huomiotta.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on si-20 ten kehittää selluloosaperustainen kuorimateriaali,joka soveltuu makkarankuoreksi ja jossa ei käytännössä esiinny enää taipumusta altistua varastoitaessa kosteassa tilassa epäsuotavalle homesienten ja muiden mikro-organismien kasvulle. Tarkoituksena on löytää fungisidi, joka on 25 helposti saatavaa, jonka käyttö menetelmäteknisesti on yksinkertaista, joka on elintarviketeollisesti moitteeton ja jolla on pitkäaikainen vaikutus fungisidinä. Fungi-sidin on sovelluttava erityisen hyvin makkarankuorille eikä se saa makkaranvalmistuksessa, jos kuoret pestään, 30 uutetaan mausteliemessä tai keitetään, poistua liukenemalla lainkaan tai korkeintaan vain mitättömissä määrin niin, että valmistettu makkarankuori varastoitaessa sisältää riittävän määrän fungisidiä eikä makkaran kypsyessä myöskään esiinny epäsuotavaa homesienten kasvua.

35 Tämä ongelma ratkaistaan patenttivaatimuksessa 1 mainitun kuorimateriaalin avulla, patenttivaatimuksessa 8 esitetyn käytön avulla elintarvikepakkauksena, eri- 3 75255 tyisesti makkarankuorena ja patenttivaatimuksen 9 mukaisen menetelmän avulla. Tämä ongelma ratkaistaan edelleen glyseriinimonolauraattia käyttämällä (patenttivaatimus 13), jonka kaava on: 5

CH2-O-CO-R CHo-O-CO-R CH9-OH

I I I

H-C-OH HO-C-H CH-O-CO-R

I I I

10 ch2-oh ch2-oh ch2-oh (I) (II) (III) R » -(CH2)10-CH3

Se esiintyy stabiilissa t* -muodossa (I) ja (II) rasemaat-15 tina, (+)-0 -lauroyyliglyseriininä sekä myös^-muodos-sa (III) .

Yllättävästi tämä aine osoittaa kosteilla makka-rankuorilla, jotka perustuvat selluloosaan, erinomaista fungisidista vaikutusta, jolloin ei ole tutkittu, ovat-20 ko toinen tai molemmat optiset antipodit (I) ja (II) vastuussa fungisidisesta vaikutuksesta. Todennäköisesti glyseriinimonolauraatille spesifinen entsyymi estää sienten aineenvaihdunnan. Vaikuttavaa ainetta voidaan vaikeuksitta levittää emulgoidussa muodossa selluloosamateriaalil-25 le eikä se juuri liukene veteen.

Kuorimateriaali sisältää fungisidiä edullisesti sillä pinnallaan, joka on poispäin pakattavasta elintarvikkeesta, s.o. letkumaisten kuorien ulkopinnalla. Kuorimateriaali muodostuu selluloosasta ja se valmistetaan 30 tunnettujen menetelmien avulla, erityisesti viskoosista.

Viskoosi on natriumselluloosasaksantaatin alka-linen liuos ja sitä valmistetaan tavallisesti antamalla selluloosasta ja natriumhydroksidiliuoksesta saadun alkali-selluloosan reagoida rikkihiilen kanssa alkalisessa 35 väliaineessa. Kypsyttämisen jälkeen levitetään viskoosia letku- tai nauhamaiselle kuitutuotteelle, esimerkiksi 4 75255 paperille tai suulakepuristetaan letku- tai nauhamaiseksi ilman kuituvahvistusta. Tämän jälkeen kehrätään ts. koaguloidaan viskoosi. Kehruukylpy sisältää esimerkiksi rikkihappoa, natriumsulfaattia ja/tai ammoniumsul-5 faattia.

Seuraavissa vaiheissa mahdollisesti kuituvahvi-tettu, letku- tai nauhamainen tuote regeneroidaan happamassa väliaineessa geelimuodossa olevaksi selluloosahyd-raatiksi, pestään vedellä ja käsitellään pehmentimellä. 10 Mahdollisen, kiinnitystä parantavalla aineella ja kal-vonmuodostavilla polymeereillä päällystämisen jälkeen selluloosa kuivataan regeneroidun selluloosan muodostuessa 5-15 paino-% vesipitoisuuteen. Letkujen valmistamiseksi nauhamaisesta selluloosasta vaaditaan liima-15 kerros (patenttijulkaisu EP-A-0 058 240).

Fungisidiä levitetään emulgoidussa muodossa koaguloidulle tai regeneroidulle, letku- tai nauhamaiselle selluloosahydraattigeelille tai kuivauksen jälkeen regeneroidulle selluloosalle, jolloin tarkoituksenmukai-20 sesti emulsioon samanaikaisesti lisätään pehmennintä selluloosaa varten, esimerkiksi polyolia kuten glyserii-niä. Levitys suoritetaan tavanomaisten laitteiden, esimerkiksi suuttimien, vetoterien tai päällystyskylvyn, avulla.

25 Glyseriinimonolauraatti voidaan muuttaa edulli sesti sulatteessa emulgaattoreita lisäämällä stabiiliksi homogeeniseksi emulsioksi. Kuten on osoittautunut, on tällöin emulgaattorien valinnalla merkitystä optimaalisen fungisidisen vaikutuksen saavuttamiseksi. Sopivia 30 emulgaattoreita ovat rasvahappojen suolat, erikoisesti 10-20 C-atomia sisältävien rasvahappojen alkalisuolat, kuten natriumlauraatti, -steraatti, -oleaatti ja -pal-mitaatti sekä alkyyli-, aryyli- ja alkyyliaryylisulfo-naattien alkalisuolat, joissa alkyyliryhmä on edullises-35 ti haaroittumaton ja sisältää 3-13 C-atomia ja aryyli-ryhmä on bentseeni- tai naftaleenirunkoinen. Sitä- 5 75255 vastoin etoksiloitu sorbitaaniesteri ja alkyyli-, aryyli- ja alkyyliaryylisulfaatti alentavat glyseriinimonolauraa- tin fungisidista vaikutusta. Emulgaattoria käytetään 2-12, edullisesti 3-10 paino-% suuruinen määrä glyserii- 5 nimonolauraatista laskettuna.

Hyvä fungisidinen vaikutus taataan, jos glyse- riinimonolauraatin määrä kuorimateriaalilla, erityisesti 2 makkarankuorien ulkopinnalla, on vähintäin 50 mg/m .

Levitysmäärän yläraja on käytännöllisesti katsoen vapaas- 2 10 ti valittavissa, jolloin tosin on noin 1000 mg/m oleva pinta-alapaino vain äärimmäisissä tapauksissa tarpeen ja 2 ylärajaa vastaa normaalitapauksissa arvo noin 300 mg/m , joka vaaditaan fungisidista vaikutusta varten. Useim- 2 missä tapauksissa käytetään 80-200 mg/m olevaa glyse-15 riinimonolauraatin pinta-alapainoa.

Glyseriinimonolauraatin levitysmäärää voidaan säätää tavanomaisella tavalla, esimerkiksi käytettävän emulsion väkevyyden mukaan. Glyseriinimonolauraatin käytettävä väkevyysalue määräytyy alustan tilan perusteella, 20 nimittäin, onko valmistetta levitettävä vielä kuivaamatto-malle geelimuotoiselle selluloosahydraatille tai kuivatulle regeneroidulle selluloosalle. Jos emulsiota levitetään kuivaamattomalle, geelimuodossa olevalle sellu-loosamateriaalille, valitaan väkevyydeksi 1 - 3,5, 25 edullisesti 1,5-2 paino-% glyseriinimonolauraattia; kuivatulle materiaalille (vesipitoisuus pienempi kuin 15 paino-% kokonaispainosta laskettuna) on glyseriinimonolauraatin väkevyysalue alennettava 0,5 - 2,5, edullisesti 0,8 - 1,5 paino-%:iin. Jälkimmäisessä tapauk-30 sessa selluloosamateriaali emulsionlevityksen jälkeen mahdollisesti kuivataan uudestaan. Mainitut arvot glyseriinimonolauraattia varten tarkoittavat emulsion koko painomäärää.

Tavanomaisissa kuivausolosuhteissa, joissa sellu-35 loosapinta saavuttaa 80-120°C lämpötilan, kiinnittyy glyseriinimonolauraatti lujasti pintaan. Se voi tällöin 6 75255 jopa pitkäaikaisen vedessä keittämisen aikana liueta vain osittain. Selluloosan pinnalle jää keiton jälkeen vielä niin paljon glyseriinimonolauraattia, että taataan riittävä fungisidinen vaikutus.

5 Glyseriinimonolauraatin luja kiinnittyminen sellu loosan pintaan ei aiheudu pelkästään mainitusta pienestä liukoisuudesta veteen, vaan se aiheutunee pääasiassa gly-seriinimonoesterin molempien vapaiden OH-ryhmien ja selluloosan OH-ryhmien välille muodostuvien vetysiltojen vaiku-10 tuksesta, mikä varmuudella edistää glyseriinimonolauraatin siirtymistä ^-muodosta (III) stabiilimpaan ^(-muotoon (I) tai (II) sen sulamispisteen yläpuolella olevissa lämpötiloissa.

Puolituntisen vedessä keittämisen jälkeen havai- 15 taan kuorimateriaalin pinnalla glyseriinimonolauraattia 2 2 alkuperäisestä arvosta 120-180 mg/m vielä 80-150 mg/m ja nelituntisen käsittelyn jälkeen 80°C:ssa vedessä 2 vielä 50-110 mg/m . Nämä määrät riittävät estämään ho-meenkasvun esimerkiksi uutto- tai keittomakkaroilla.

20 Mausteliemessä uutetuilla makkaroilla ymmärretään esimerkiksi metsästäjänmakkaraa, olutkinkkua, lihamakkaraa, mortadellaa, Lyonin makkaraa tai keltamakkaraa. Keitto-makkaroihin lukeutuvat sekä maksamakkaralajit, jotka vaativat kaasuja läpäisemättömän kuoren, että myös veri-25 makkaralajit, joiden kuoren täytyy läpäistä savua.

Glyseriinimonolauraatilla käsiteltyjen selluloo-sanäytteiden erilaisilla homeitiöillä tartuttamisen jälkeen (esimerkiksi Aspergillus niger, Chaetomium globosum, Penicillium chrysogenum jne) glyseriinimonolauraatin fun-30 gisidisen vaikutuksen osoittamiseksi itiöiden lukumäärä alenee 14-vuorokautisessa varastoinnissa 70-75 %:n suh- o 6 teellisessä kosteudessa ja 20 C lämpötilassa arvosta 10 3 arvoon 10 . Glyseriinimonolauraatilla ei sitävastoin ole kuorimateriaalin ympäröimään elintarvikkeeseen säilyttä-35 vää vaikutusta, joten tämä valmiste täyttää Saksan Liittotasavallan elintarvikelain suosituksen XXXVI, B VIII.

7 75255

On myös mahdollista käyttää glyseriinimonolauraa-tin ohella muita aineita, joilla on antimikrobinen spektri, erityisesti sellaisia, joilla on bakterisidinen ja/ tai fungisidinen vaikutus, kuten esimerkiksi US-paten-5 tista 3,617,312 ja DE-patentista 32 40 847 tunnettuja seoksia tai reaktiotuotteita, joita saadaan veteenliuke-nemattomasta hartsista ja orgaanisten happojen suoloista.

Jos kuorimateriaalia käytetään makkarankuorena, se voidaan täyttää letkumaisena kappaleena tai toukkana 10 makkaramassalla.

Keksintöä esitellään edelleen seuraavien esimerkkien avulla.

Esimerkki 1

Ulkopinnaltaan viskoosilla varustettu kuituletku 15 (läpimitta 58 mm) johdetaan koagulointi- ja saostusnes-teen lävitse kuljettamisen jälkeen ja ennen ulkopuolista päällystystä kuivaamista varten kyllästysaltaan lävitse, joka sisältää liuosta, jolla on seuraava koostumus: 15 g/1 glyseriinimonolauraattia sulatettuna 20 emulgaattorina olevan 0,75 g natriumlau- raatin kanssa 100 ml/1 glyseriiniä 900 ml/1 vettä

Selluloosahydraattigeelisen letkun sisäosa 25 täytetään liuoksella, joka sisältää tavanomaista kuoren ja makkaramassan välistä kiinnittymistä parantavaa ainetta.

Letku kuivataan sitten tavanomaisesti ja kostutetaan 8-10 paino-% vesipitoisuuteen.

2 30 Levitysmäärä ulkopinnalla on 110 mg/m glyseriini monolauraattia gravimetrisesti määritettynä metyleeni-kloridilla liuottamisen jälkeen. Toisesta päästään suljettu letku täytetään makkaran kuorena käyttöä varten salami-tyyppisellä makkaravalmisteella ja makkaran ulko-35 pinta tartutetaan homesienillä glyseriinimonolauraatin fungisidisen vaikutuksen toteamiseksi; kuuden viikon kypsytysajan jälkeen ei tämän epäsuotavan homesienen kasvua ole todettavissa.

75255

Esimerkki 2

Letkuksi taivutettu kuitupaperi varustetaan sisältä ja ulkoa viskoosilla ja viskoosi koaguloidaan ja regeneroidaan. Saatu selluloosahydraattiletku (läpimitta 5 60 mm) johdetaan ulkopuolista päällystystä varten gee- litilassa ennen kuivatukseen johtamista liuoksen lävitse, jonka koostumus on seuraava: 18 g/1 glyseriinimonolauraatti/emulgaattoria (esimerkki 1) 10 100 ml/1 glyseriiniä 900 ml/1 vettä

Letkun sisäosa täytetään liuoksella, joka sisältää tavanomaista kiinnittymistä parantavaa hartsia. Letku kuivataan sitten täyteen puhalletussa tilassa ja 15 päällystetään sitten sisäpinnaltaan PVDC-dispersiolla, josta uudistetun kuivauksen jälkeen muodostuu kaasua läpäisemätön, suljettu kalvo.

2

Levitysmäärä ulkopinnalle on 140 mg/m glyseriini-monolauraattia.

20 Toisesta päästä suljettu letkukappale täytetään makkarankuorena käyttöä varten maksamakkaramassalla. Makkara tartutetaan homesienillä glyseriinimonolauraa-tin fungisidisen vaikutuksen tutkimiseksi, pakataan poly-etyleenipussiin ja varastoidaan tavanomaisissa olosuh-25 teissä. Kuuden viikon varastointiajän jälkeen ei homeen muodostusta makkarankuorella ole havaittavissa.

Esimerkki 3

Regeneroitua selluloosaa oleva, kuitupaperilla vahvistettu letku, jonka vesipitoisuus on 8 paino-% 30 letkun kokonaispainosta laskettuna (läpimitta 60 mm) ja jonka sisäpinnalla on kaasutiivis, suljettu PVDC-kalvo, johdetaan ulkopuolista päällystystä varten liuoksen lävitse, jonka koostumus on seuraava: 12 g/1 glyseriinimonolauraatti/emulgaattoria 35 (esimerkki 1) 100 ml/1 glyseriiniä 900 ml/1 vettä 9 75255

Letku kuivataan sitten uudestaan.Glyseriinimono- 2 lauraatin levitysmäärä on 180 mg/m .

Toisesta päästään suljettuja letkunkappaleita täytetään makkarankuorena käytettäviksi raakasavumakkara-5 massalla. Makkarat tartutetaan homeitiöillä glyseriini-monolauraatin fungisidisen vaikutuksen osoittamiseksi ja varastoidaan tavanomaisissa olosuhteissa; mitään homeen-kasvua ei esiinny.

Esimerkki 4 10 Esimerkin 2 mukainen, geelitilassa oleva selluloo- sahydraattiletku johdetaan ennen kuivauslaitteeseen siirtämistä kyllästysaltaan lävitse, joka sisältää liuosta, joka valmistetaan seuraavasti; 713,5 ml:an vettä sekoitetaan 15 120 ml epikloorihydriini/polyamiinipolyamidi- hartsia, 20 paino-%:inen liuos ( Resamin HW 601, valmistaja Cassella) 15 g kaliumsorbaattia 100 ml glyseriiniä 20 Liuokseen sekoitetaan voimakkaasti sekoittaen 66,5 ml emulsiota, joka sisältää 15 g glyseriinimonolau-raatti/emulgaattoria (esimerkki 1).

Letku täytetään sisäpuolelta liuoksella, joka sisältää tavanomaista ainetta kiinnittymisen parantamiseksi 25 kuoren ja makkaramassan välillä. Letku kuivataan sitten puhalletussa tilassa, sille ruiskutetaan vettä, kunnes sen kosteuspitoisuus on 24-26% ja poimutetaan toukaksi. Kuivauksen aikana epikloorihydriini/polyamiini-polyamidihartsi kovettuu ja muuttuu veteen liukenematto-30 maan muotoon. Kosteat kelmukuoret pakataan vesihöyryä läpäisemättömään kalvopussiin tiiviisti ja niitä varastoidaan noin 1 kuukausi. Mitään homeenkasvua ei ole havaittavissa.

Nämä kelmukuoret täytetään sitten jalosalami- 35 tyyppiä olevalla makkaramassalla. Valmiit makkarat tar tutetaan homeitiöillä glyseriinimonolauraatin fungisidi- 10 75255 sen vaikutuksen toteamiseksi ja varastoidaan tavanomaisissa olosuhteissa. Kuuden viikon varastointiajan jälkeen ei nytkään havaita epäsuotavaa homesienten kasvua.

Keksinnönmukaisen kuorimateriaalin etuna on, että 5 fungisidinen vaikutus säilyy pitkiä aikoja vaikka materiaali joutuu tehokkaasti kosketukseen veden kanssa. Fungisidin säilyttävää vaikutusta kuorimateriaaliin pakattuun elintarvikkeeseen ei sitä vastoin voida havaita. Samoin ei voida osoittaa fungisidisen aineen epäedullista 10 vaikutusta kuorimateriaalin fysikaalisiin ominaisuuksiin. Myöskään ei esiinny vaaraa, että ihmiset söisivät fungi-sidista ainetta yhdessä elintarvikkeen kanssa.

Glyseriinimonolauraatti on lisäksi helposti, ja myös kaupallisesti saatavissa oleva yhdiste. Sitä voi-15 daan levittää yksinkertaisin menettelytavoin kuorimate-riaalille.

Erityisen mielenkiintoinen on fungisidisen aineen käyttö vesihöyryä ja kaasuja läpäisemättömällä kerroksella varustetuissa makkarankuorissa, joita käytetään 20 savumakkara- ja keittomakkaratyyppiä olevilla makkaroilla, makkarakuorille savustettavia makkaroita varten ja makkarankuorille, joita ennen käyttöä varastoidaan kosteassa tilassa (vesipitoisuus suurempi kuin 20 paino-%).

Claims (13)

75255

1. Homesieniä vastustava, letku- tai nauhamainen, selluloosapohjäinen kuorimateriaali, tunnettu 5 siitä, että se sisältää fungisidisena aineena glyseriini-monolauraattia.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuorimateriaali, tunnettu siitä, että se sisältää rasvahappojen alkalisuoloja, alkyyli-, aryyli- ja/tai alkyyliaryylisul- 10 fonaatteja emulgaattorina glyseriinimonolauraattia varten, erityisesti 2-12, edullisesti 3-10 paino-%:n suuruisen määrän glyseriinimonolauraatista laskettuna.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuorimateriaali, tunnettu siitä, että se muodostuu regene- 15 roidusta selluloosasta tai kuituvahvisteisesta regeneroi dusta selluloosasta.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kuorimateriaali, tunnettu siitä, että ainakin sen toisella pinnalla on vesihöyryä läpäisemätön kerros.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen kuori- materiaali, tunnettu siitä, että se letkumaisena makkarankuorena käsittää ulkopinnallaan fungisidisen määrän glyseriinimonolauraattia ja haluttaessa sisäpinnallaan vesihöyryä läpäisemättömän kerroksen.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen kuori- materiaali, tunnettu siitä, että sen vesipitoisuus on suurempi kuin 20 paino-%.

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen kuori-materiaali, tunnettu siitä, että se sisältää vä- 30 hintään 50 mg glyseriinimonolauraattia yhtä neliömetriä kohti kuorimateriaalia.

8. Elintarvikepakkaus, edullisesti makkarankuori, erityisesti poimutettu makkarankuori, tunnettu siitä, että se on jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukais- 35 ta kuorimateriaalia. 12 75255

9. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukaisen kuorimateriaalin valmistamiseksi, jolloin viskoosia suulakepuristetaan nauhamaisesta tai letkumaisesti, haluttaessa kuitukappaleelle, se koaguloidaan ja regeneroidaan 5 geelimuodossa olevaksi selluloosahydraatiksi ja sitten regeneroitu selluloosa kuivataan, tunnettu siitä, että nauhamaista tai letkumaista, haluttaessa kuituvahvis-teista selluloosahydraattia ennen kuivausta geelimuodossa tai regeneroitua selluloosaa kuivauksen jälkeen päällys- 10 tetään vähintään yhdeltä pinnaltaan homogeenisella gly- seriinimonolauraattiemulsiolla.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että geelimuodossa olevaa selluloosahydraattia päällystetään emulsiolla, joka sisältää 15 1-3,5, erityisesti 1,3-2 paino-% glyseriinimonolauraattia.

11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivattua, regeneroitua selluloosaa (vesipitoisuus pienempi kuin 15 paino-% kokonaispainosta laskettuna) päällystetään emulsiolla, joka sisäl- 20 tää 0,5-2,5, erityisesti 0,8-1,5 paino-% glyseriinimonolauraattia .

12. Jonkin patenttivaatimuksista 9-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että selluloosaa olevan letkumaisen kappaleen ulkopinta päällystetään glyseriini- 25 monolauraatilla.

13. Glyseriinimonolauraatin käyttö fungisidisena aineena selluloosapohjäisillä makkarankuorilla, erityisesti poimutetuilla makkarankuorilla, joiden kosteussisäl-tö on suurempi kuin 20 paino-% makkarankuoresta laskettu- 3. na. 75255