FI75178C - Profillist, vilken omfattar en kaernprofil av foerstaerkt plast och ett omhoeljet av plast som omger kaernprofilen. - Google Patents

Description

j 75178

Muotolista, joka käsittää lujitetusta muovista tehdyn sisä-profiilin sekä muovista tehdyn sisäprofiilia ympäröivän vaipan 5 Keksinnön kohteena on muotolista, joka käsittää sisä- profiilin, joka on tehty lujitetusta muovista, sekä tätä sisäprofiilia ympäröivän, muovista tehdyn vaipan.

Muovialalla pyritään laajentamaan tarjottujen aineisten valikoimaa yhdistämällä täyteaineita ja lujiteaineita 10 klassisiin kestomuoveihin. Tällöin pyritään toisaalta lujuuden ja jäykkyyden lisäämiseen ja toisaalta myös hinnan halventamiseen. Inaktiivisilla täyteaineilla tarkoitetaan yleensä kiinteässä muodossa olevia lisäaineita, jotka koostumuksensa ja rakenteensa suhteen poikkeavat muovimatriisis-15 ta; useimmiten ovat kysymyksessä epäorgaaniset ainekset, joita nimitetään myös jatkotäyteaineiksi, kuten esimerkiksi kalsiumkarbonaatti, hydratoidut savet ja aluminiumsilikaa-tit. Aktiivisilla täyteaineilla tarkoitetaan sellaisia täyteaineita, jotka tähdätystä parantavat muovin tiettyjä mekaa-20 nisiä tai fysikaalisia ominaisuuksia, niitä nimitetään useimmiten myös lujittaviksi täyteaineiksi. Parhailla luji-teaineilla on yleensä kuitumainen rakenne ja eniten käytetty lujiteaine on lasikuitu. Samalla kun inaktiiviset täyteaineet useimmiten pikemminkin alentavat muovin vetolujuutta 25 ja sitkeyttä, ovat kemiallisesti inaktiiveja ja huokeahin-taisia, saavutetaan lujittavilla aineilla, kuten lasikuiduilla muovia jäykistävä vaikutus ja voimien hyvä päästö pienellä kutistumisella, samalla kun ne ovat kemiallisesti inaktiivisia. Haitallista on lujittavissa aineissa, kuten 30 lasikuiduissa, anisotropia sekä lasikuitujen suuntautuminen muovimassaa muokattaessa.

Aikaisemmin on myös jo yritetty aikaansaada mekaanisesti jäykempiä ja lujempia onttoja muoviprofiileja ikkuna-ja ovipuitteita varten, kuten esimerkiksi saksalaisessa 35 patentissa 10 86 032 on selostettu, jolloin puitteeksi kootut ontot profiilit täytetään jälkeenpäin juoksevalla 2 75178 tai plastisella täytemassalla, jonka kovettuessa yksittäiset puiteosat samalla kiinnittyvät toisiinsa ja jolloin täytemassana käytetään esimerkiksi fenolihartseja tai ksy-loliittia. Myös valmistettaessa ikkunoiden tai ovien puit-5 teitä sveitsiläisen patentin 411 301 mukaisesti ontot profiilit, jotka on tehty elastisesta muovista, erityisesti polyvinyylikloridiin (PVC) perustuvasta muovista täytetään kovettuvalla täytemassalla, joka perustuu muovibentoniin, esim. solustettuun polystyreeniin, johon on lisätty sement-10 tiä tai epoksidihartsia ja jossa lisäaineina on rakeista ainesta kuten hiekkaa, alumiinirouhetta, vermikuliitteja jne. lujuuden lisäämiseksi. Saksalaisen hyödyllisyysmallin 19 94 127 mukaisessa rakennusmuotolistassa käytetään sisusta, joka on tehty halvoista aineksista, kuten ala-arvoista 15 muoveista, vahatokivistä, puristetuista puujätteistä tms. ja joka sisus varustetaan sitä joka puolelta ympäröivällä arvomuovista tehdyllä päällyksellä. Saksalaisen hakemusjul-kaisun 23 26 911 mukaisesti on myös jo yritetty valmistaa muovilla verhottuja ikkunapeite-profiileja, joissa solus-20 tetusta muovista koostuva sisus ympäröidään kiinteällä muo-vivaipalla, jolloin jäykkyyden lisäämiseksi sisus voi sisältää lujitteena kevytmetalliputkia tai muoviputkia. Erästä esimerkkiä tiiviistää monikerroksisesta rakennusmuotolistas-ta selostetaan saksalaisessa hakemusjulkasiussa 28 27 851, 25 jossa erityisesti PVC:sta tehty ontto muoviprofiili täytetään muovitäytteellä, joka koostuu metyylimetakrylaatti-matriisista, jossa on onttoja silikaattipallosia ja johon lisäksi jäykkyyden lisäämiseksi upotetaan profiililistan pituussuunnassa kulkevia lasikuituja. Kaikkia näitä massii-30 visia monikerroksisia muotolistoja käytettäessä ilmenee vaikeuksia moitteettoman tiiviiden saumojen aikaansaamisessa muotolistojen kulmiin ja yhtymäkohtiin, jotka saumat ovat sekä veden pitäviä että tuulenpitäviä ja joilla on riittävän suuri lujuus ja jotka saumat ovat valmistettavissa pe-35 rinnäisin menetelmin.

Il 3 751 78

Lisäksi ranskalaisen patnetin 1 602 375 mukaisesti on jo tullut tunnetuksi kaksikerroksiseksi rakennettu ontto muotolista, joka käsittää lasikuituvahvistetusta polyesteristä tehdyn onton profiilin, joka muodostaa ytimen, joka 5 on ulkopuolisesti verhottu toisella muovilla kyllästetyllä lasikuitukerroksella. Myös tätä profiilia käytettäessä on osoittautunut vaikeaksi saada aikaan moitteettomia lujia liitoksia kulmiin ja profiilien yhtymäkohtiin.

Saksalaisesta kuulutusjulkaisusta 25 40639 tunnetaan 10 polyvinyylikloridin perustuva jauhemainen lasikuituvahvis-teinen suulakepuristusmassa, joka koostuu 15-30 paino-osasta mineraalitäyteainetta, jonka keskimääräinen osaskoko on alle 50 ^am, 1,5-3 paino-osasta vähintään yhtä voiteluainetta ja 15-30 paino-osasta lasikuituja 100 paino-osaa kohti 15 polyvinyylikloridia. Tämä massa tekee mahdolliseksi suula-kepuristusmenetelmällä valmistaa lujitettuja esineitä, joilla on sileä pinta ja homogeeninen rakenne.

Kuten saksalaisesta kuulutusjulkaisusta 25 40 639 ja muusta kirjallisuudesta käy ilmi syntyy huomattavia vai-20 keuksia yritettäessä homogeenisesti sekoittaa suurempia määriä lasikuituja kestomuoveihin, erityisesti myös polyvinyy-likloridiin. Tällöin eivät ainoastaan muokkauskoneet, kuten vaivaimet, sekoittimet, suulakepuristimet, joudu alttiiksi suurelle kulutusrasitukselle, vaan myös sekä homogenointi, 25 ts. lasikuitujen tasainen jakaminen kestomuovien sisällä, että myös tartunta lasikuitujen ja kestomuovien välillä aiheuttavat ongelmia. Siten on jo tunnettua parantaa lasikuitujen tarttumista muoviin saattamalla lasikuidut pintakäsittelyyn, joista tunnetuin on silanointi, ks. esimerkiksi 30 B.W. Lipinsky'n kirjoitus "Silane lösen Haftprobleme", defazet, 28. vuosikerta, no. 5, 1974, sivut 207-211. Brittiläisessä patentissa 1 345 841 selostetaan lasikuituvahvis-teinen kestomuovimassa, johon 100 paino-osaa kohti kesto-muovia lisätään 5-150 paino-osaa lasikuituja ja lisäksi 35 0,5-1,5 paino-osaa erikoistartuntavälitysainetta, joka poh jautuu "metalloseeneihin" (Metallocenen).

4 75178

Keksinnön tehtävänä on aikaansaada polyvinyyliklori-din perustuva lasikuituvahvisteinen yhdistelmä, jolla lasi-kuituosuuksilla, jotka ovat suuremmat kuin saksalaisen kuulutus julkaisun 25 40 639 mukaisesti tunnetut suulakepuris-5 tusmassojen lasikuituosuudet, mutta ilman brittiläisen patentin 1 345 841 mukaisia ylimääräisiä erikoistartunta-vä-litysaineita, on parantuneet mekaaniset ominaisuudet ja jota voidaan moitteettomasti muokata homogeenisiksi muotokappaleiksi. Erityisesti on tarvetta profiileista, joilla on 10 suuri mekaaninen jäykkyys ja hyvä säänkestävyys.

Keksinnön mukaiselle muotolistalle on tunnusomaista, että hitsauskelpoinen sisäprofiili on suulakepuristettu sinänsä tunnetusta, homogeenisestä, lasikuituvahvisteisesta PVC-yhdistelmästä, joka sisältää 100 paino-osaa kohti poly-15 vinyylikloridia, jonka K-arvo on 55-75, 40-100 paino-osaa lasikuituja, joiden läpimitta on 5-25 ^im ja pituus jopa 12 mm sekä 0-25 paino-osaa mineraalitäyteainetta, jonka keskimääräinen osasläpimitta on alle 50 yum, ja se on yhdistetty vaippaan, joka on tehty PVC:n kanssa yhteensopivasta muovis-20 ta, jonka iskusitkeys on suurempi kuin sisäprofiililla.

Edullisesti 100 paino-osaa kohti polyvinyylikloridia käytetään 1-20 paino-osaa mineraalitäyteainetta. Yllättäen on käynyt ilmi, että käyttämällä suhteellisen pieniä osuuksia mineraalisia jauhemaisia täyteaineita yhdessä suhteel-25 lisen suurten osuuksien kanssa lasikuituja saadaan lujitettu polyvinyylikloridi-massa, jota vielä voidaan muokata erinomaisesti, erityisesti suulakepuristamalla ja jolla on tasapainoiset ominaisuudet. Erityisesti kimmomoduulia voidaan nostaa lujittamattomaan polyvinyylikloridiin verrattu-30 na, jolloin keksinnön mukaisesti käytettävällä massalla saavutetaan kimmomoduuliksi vähintään 8000 N/mm2 23°C:ssa suu-lakepuristetuille tuotteille pursotussuunnassa, mitattuna DIN 53457:n mukaan.

Polyvinyylikloridilla tarkoitetaan massa-, suspensio-35 tai emulsio-PVC:tä, jonka K-arvo on 55-75, lisäksi polyvi-nylideenikloridia, jälkikloorattuna polyvinyylikloridia ja

II

5 751 78 klooratusta monomeeristä vähintään yhden sen kanssa kopoly-meroituvan monomeerin kanssa saatuja kopolymeerejä, esim. homopolymeeriä tai ko- tai ymppipolymeerejä esim. eteeni-vinyyliasetaatin, akrylaatin, vinyyliasetaatin, klooratun 5 polyeteenin, butadieenin, polyolefiinien tai muiden kanssa ko- tai ymppi-komponentteina, sekä näiden aineiden seoksia.

Mineraalisten täyteaineiden tehtävänä lasikuitujen lisänä näissä vähäisissä määrissä on tuskin tehdä yhdistelmää halvemmaksi, vaan pääasiallisesti muokkauskäyttäytymi-10 sen parantaminen, jolloin massan mekaanisiin ominaisuuksiin vaikutetaan vain vähäisesti. Liian suuri mineraalitäyteai-nepitoisuus vaikuttaa juuri lasikuitujen käytöllä toivottuihin mekaanisten ominaisuuksien parannuksiin epäedullisesti. Täyteaineena ovat käyttökelpoisia mineraalist täyteaineet, 15 esim. luonnon tai saostettu liitu, piiliitu, kolloidinen piihappo, alumiinilikaatit, tai hydratoidut savet vastaavalla pintakäsittelyllä tai ilman sitä, yksinään tai seoksina keskenään. Täyteaineiden raekoon ei tulisi mahdollisesti olennaisesti ylittää lasikuitujen kuituläpimittaa, ts. täy-20 teaineen suurimman raeläpimitan tulee olla pienempi kuin 50 yum, edullisesti pienempi kuin 20 yum.

Lähtöaineena lasikuituja varten toimivat valmistusmenetelmän mukaan joko päättömät tai leikatut lasikuidut, joiden edullinen säieläpimitta on 5-25 /um. Leikattujen kui-25 tujen lähtöpituuden tulee olla vähintään 0,5 mm, edullisesti 3-12 mm. Valmistuksessa ja muokkauksessa tapahtuvien katkeamisten vaikutuksesta näiden kuitujen pituus joka tapauksessa lyhenee loppupituuteen noin 0,3-1,5 mm, esimerkiksi suulakepuristuksessa. Periaatteessa ovat keksintöä varten 30 käyttökelpoisia kaikentyyppiset lasikuidut, jotka ovat PVC:n kanssa yhteensopivia. Edullisesti käytetään kuitenkin sellaisia kuituja, joita on esikäsitelty vastaavalla pintakäsittelyillä lisäämällä tartuntavälitysaineita, kuten esim. vinyylisilaania ja substituoituja alkyylisilaaneja, esim.

35 kloorialkyyli-, aminoalkyyli-, diaminoalkyylisilaaneja jne. Tämä esikäsittely tapahtuu kuitenkin tavallisesti lasikui- 6 75178 tujen valmistusprosessissa eikä PVC-massojen muokkauksessa. Käyttämällä keksinnön mukaisesti 40-100 paino-osaa lasikuituja 100 paino-osaa kohti PVC:tä saavutetaan muokatussa tuotteessa vähintään 8000 N/mm :n kimmomoduuli.

5 Modifioimattomalla polyvinyylikloridilla on hyvän is- kusitkeyden ohella vain keskinkertainen lovi-iskusitkeys. Lasikuitujen lisäyksellä vaikutetaan vain vähäisesti lovi-iskusitkeyteen, mutta hyvä iskusitkeys laskee kuitenkin lo-vi-iskusitkeyden tasolle. Tästä syystä lisätään yhdistelmään 10 keksinnön mukaisesti modifioimisainetta, kuten esimerkiksi eteeni-vinyyliasetaattia, akrylaatteja, kloorattua poly-eteeniä, akryylibutadieeni-styreeniä, metakrylaatti-buta-dieeni-styreeniä tms. 30 paino-osaan asti 100 paino-osaa kohti PVC.

15 Verrattuna tavallisiin liukuaineiden lisäysmääriin PVC:tä muokattaessa käytetään keksinnön mukaisia yhdistelmiä varten tunnettuihin yhdistelmiin verrattuina olennaisesti suurempaa liukuainelisäystä. Tämä on keksinnön mukaisella yhdistelmällä edullisesti 2,5-5,5 paino-osaa liuku-20 ainetta 100 paino-osaa kohti polyvinyylikloridia, jolloin liukuaineen osuus kasvaa lisääntyvän lasikuitu- ja täyte-aineosuuden kanssa. Käytetään PVC:n ja PVC-pitoisten muo-vausmassojen muokkauksessa tunnettuja liukukaineita, ts. tavallisesti seoksia, joissa ons. siäsisiä, ts. PVC:n kans-25 sa hyvin yhteensopivia, ja ns. ulkoisia liukuaineita, ts.

PVC:n kanssa vähemmän hyvin yhteensopivia tuotteita. Sisempien liukuaineiden ryhmään kuuluu esim. glyseriini, luonnollisten tai hapetettujen karboksyylihappojen, joiden ket-junpituudet ovat ci2-c40' mono“> -di- ja -triestereitä, ras-30 va-alkoholeja, joilla on edellä mainitut ketjun pituudet, neutraaleja ja emäksisiä metallisaippuoita, edullisesti mm. metallien lyijy, kalsium, barium, magnesium ja kadmium stearaatteja, C^Q-C^Q-alkoholeja, jotka on esteröity Ci2“c36“ hapoilla, pitkäketjuisten alkoholien ftaalihappoesteroitä 35 jne. Ulkoisten liukuaineiden ryhmään kuuluu esim. rasvahappoja C^2-c40 tai substituoitu ja (hapetettuja) rasvahappo ja,

II

7 751 78 parafiiniöljyjä ja kiinteitä parafiineja, polyeteenejä tai hapetettuja polyeteenejä, rasvahappoamideja, silikoniöljyjä ja niiden kaltaisia.

Lisäksi käytetään PVC-pitoisten seosten muokkauksessa 5 tavallisia muita lisäaineita, erityisesti stabiloimisainei-ta, kuten esim. kompleksisia bariukadmiumsaippuoita, lyijy-suoloja tai lyijysaippuoita, kompleksisia kalsium-sinkki-saippuoita, alkyylitinamerkapto-yhdisteitä tai alkyylitina-karboksylaatteja, edelleen orgaanisia stabiloimisaineita, 10 kuten epoksidoituja öljyjä tai estereitä, difenyylitiovirt-sa-aineita, fenyyli-indolia, aryylisiä tai alkyylisiä tai aryylis-alkyylisiä sekafosfaatteja yksinään tai seoksina. Lisäksi voidaan yhdistelmään lisätä myös, erityisesti modi-fioimis- tai ko- tai ymppi-komponenttien stabiloimiseksi, 15 tunnettuja hapettumisen estoaineita, kuten esim. steerises-ti estettyjä fenoleja tai bis-fenolia tms. Edulliset määrät ovat 1-5 paino-osaa stabiloimisaineita 100 paino-osaa kohti PVC.

Muita tunnettuja lisäaineita ovat muokkausapuaineet, 20 pehmittimet, myös plastisoimisapuaineet ja väriaineet.

Eräs edullinen keksinnön mukaisesti käytettävä yhdistelmä sisältää 100 paino-osaa kohti PVC, jonka K-arvo on 55-75, 40-80 paino-osaa lasikuituja, joiden läpimitta on 5-25 ^im ja pituus 0,5-12 mm, 1-15 paino-osaa jauhemaista 25 mineraalitäyteainetta, jonka keskimääräinen osasläpimitta on alle 50 μια, ja 2,5-5,0 paino-osaa liukuainetta ja jopa 30 paino-osaa modifioimisainetta.

Tällä keksinnöllä on huomionarvoisia etuja, jotka tekevät erityisesti lasikuituvahvisteisen polyvinyyliklori-30 di-yhdistelmän käytön muotokappaleiden valmistamiseksi sopivaksi, erityisesti suulakepuristamalla, jolloin muotokappaleiden kimmomoduuli pursotussuunnassa on vähintään 8000 N/mm^ 23°:ssa. Valmistetuilla muotokappaleilla on kulloisenkin lasiosuuden ja täyteaineosuuden mukaan hyvin hieno 35 pienhuokoinen pinta, minkä vaikutuksesta tartunta jälkeen-tuleviin päällysteisiin, jotka pohjautuvat esimerkiksi β 75178 PVC:hen tai johonkin muuhun kestomuoviin, on huomattavasti parantunut. Keksinnön mukaisesti tätä yhdistelmää käytetään sisäprofiilien valmistamiseen, joilla on suuri mekaaninen jäykkyys ja lujuus ja jotka sitten jälkeenpäin tai 5 samanaikaisesti verhotaan lujittamattomasta sama- tai muu-pohjaisesta kestomuovista valmistetulla vaipalla, esimerkiksi suulakepuristamalla, laminoimalla tai kastamalla. On myös mahdollista verhota vain muotokappaleen pinnasta. Pin-tajalostusta varten tulevat erityisesti kysymykseen PVC:n 10 kanssa yhteensopivat aineet, jotka mahdollisesti myös ovat erityisen sään kestäviä, kuten esimerkiksi akrylaatit, polyesterit, polymetyyliakrylaatit, akryylipitoiset polymeerit jne., tai monikerrospäällystykset eri aineksilla.

Keksinnön mukaisesti käytettävä yhdistelmä tekee mah-15 dolliseksi muotokappaleiden valmistamisen, joilla on olennaisesti lujittamattomaan muoviin verrattuna parantuneet mekaaniset ominaisuudet, niin että muotokappaleita voidaan käyttää kantaviin rakenteisiin ja esimerkiksi muovikäyttö-alalla metallisten lujitteiden usein tavallinen käyttö muo-20 torakenteissa voi jäädä pois tai profiilien seinäpaksuuksia voidaan pienentää.

Keksinnön mukainen muotolista, joka käsittää mahdollisesti onton, lujitetusta muovista tehdyn sisäprofiilin ja sisäprofiilia ympäröivän muovipäällysteen, soveltuu eri-25 tyisen hyvin ikkunoiden ja ovien puitteiden valmistukseen. Tämä muotolista täyttää ikkuna- ja ovipuitteille asetetut säänkestävyysvaatimukset sekä vaatimukset mekaanisen lujuuden ja jäykkyyden suhteen. Lisäksi tämän muotolistan käyttö tekee mahdolliseksi profiilien liittämisen valmiiksi puit-30 teiksi mahdollisimman yksinkertaisella liittämistekniikalla, erityisesti hitsaamalla. Koska näissä muotolistoissa käytetään huokeita aineksia, tulee taloudellinen massatuotanto mahdolliseksi. Keksinnön mukaiselle muotolistalle on edelleen ominaista työstettävyys.

35 Käyttämällä keksinnön mukaisesti onttoa, lasikuitu- vahvisteiseen PVC:hen pohjautuvaa sisäprofiilia saadaan

II

9 75178 jäykkä luja rakenne, jolla on suuri kimmomoduuli ja joka on erittäin hyvin mittansa pitävä, ts. massaa muotolistak-si muovattaessa sisäänsyntyvät jännitykset eivät korkeissakaan lämpötiloissa 100°C:seen asti purkaudu. Koska sisä-5 profiili suuren lasikuituosuuden takia on huonosti värjättävissä, ts. sillä on lasikuiduista aiheutuva harmaankel-tainen väri, ei vaipan tehtäväksi tule yksinomaan värin antaminen profiilille, vaan samanaikaisesti myös tasaisen pinnan muodostaminen. Lisäksi on keksinnön eräs olennainen 10 tunnusmerkki, että yhdistetyn profiilin iskusitkeys, jonka profiilin sisus lasikuituosasta johtuen on suhteellisen hauras, kasvaa valitsemalla vastaavasti iskusitkeä aines vaippaa varten. Erityisen edulliseksi osoittautuu, että si-säprofiililla suuren lasikuituosuuden johdosta on lievästi 15 karhea pinta, jolla on mikrohuokoinen rakenne, minkä ansiosta muovipäällyste voi kiinnittyä varsin hyvin ja sisä-profiilin ja päällysteen välille saavutetaan suoraan ilman lisäaineita erityisen hyvä tartunta tai taruntalujuus.

Sisäprofiilia varten keksinnön mukaisesti valitulla 20 lasikuituvahvisteisella polyvinyylikloridimassalla on, jopa käytettäessä suhteellisen pieniä osia mineraalisia jauhemaisia täyteaineita, vielä yhdessä suhteellisen suurten osien kanssa lasikuitua erittäin hyvä muokkausmahdollisuus suulakepuristamalla sekä tasapainoiset fysikaaliset ominai-25 suudet. Erityisesti sen kimmomoduuli pursotussuunnassa on vähintään 8000 N/mm^ 23°C:ssa, mitattuna DIN 53457:n mukaan.

Edullisesti vaippa rakentuu muovista, joka pohjautuu polyvinyylikloridiin, polyvinylideenikloridiin, jälkikloo-rattuun polyvinyylikloridiin, klooratusta monomeeristä ja 30 ainakin yhdestä sen kanssa polymeroituvasta monomeeristä saatuihin kopolymeereihin, kuten homo- tai ko- tai ymppi-polymeereihin esim. eteenivinyyliasetaatin, akrylaatin, vinyyliasetaatin, klooratun polyeteenin, butadieenin, poly-olefiinien tai niiden seosten kanssa, jotka lisäksi voivat 35 sisältää lisäaineita kuten stabiloimisaineita, liukuaineita, pigmenttejä, UV-absorptioaineita, muokkausapuaineita ja mo- ίο 75178 difioimisaineita. Toisen ryhmän vaippaan edullisesti sopivia kestomuoveja muodostavat sellaiset, jotka pohjautuvat akrylaatteihin tai polymetyylimetakrylaatteihin, akryyli-butadieenistyreeniin tai metakryylibutandieenistyreeniin 5 tai polyestereihin tai polyvinyylifluoridiin (PVF) tai poly-vinylideenifluoridiin (PVDF) tai niiden seoksiin.

Materiaalin käytön vähentämiseksi ehdotetaan keksinnön mukaisesti sisäprofiilit muodostettaviksi ontoiksi profiileiksi, jolloin seinäpaksuuksiksi on suunniteltu 1,0 -10 10 mm, edullisesti 2,0-4 mm. Vaipan pääasiallisin tehtävä on pinnan jalostaminen ja mahdollisesti myötävaikuttaa is-kusitkeyden lisäämiseen ja lisätä sään kestävyyttä ja sen paksuus on edullisesti 0,2-4 mm, erityisesti 0,3-1,5 mm. On myös mahdollista valmistaa vaippa osittaisesti kahdesti eri 15 aineksesta, esimerkiksi varustamalla profiilin näkyvä puoli aineesta A valmistetulla vaipalla ja toinen puoli profiilista aineesta B valmistetulla vaipalla ta värjätä eri lailla vaipan eri alueet.

Kehitettäessä keksintöä eteenpäin saattaa lisäksi ol-20 la eduksi rakentaa verhous vähintään osittain monikerroksiseksi eri aineksista. Täten on mahdollista yhdistää yksittäisten ainesten erilaisia ominaisuuksia ja siten saada sopivaksi tuotteen erilaisille vaatimuksille, joita ei voida saavuttaa ainoastaan yhdellä ainoalla aineksella. Keksinnön 25 eräässä edullisessa muunnoksessa suunnitellaan, että verhona varustetaan samalla osittain peittävällä peitekerroksel-la, joka koostuu sään kestävästä muovista ja joka on myös hyvin värjäytyvä, erityisesti akrylaatti-pohjaisesta, ja jonka paksuus on 0,1-1,2 mm. Tällöin tämä lisäpeitekerros 30 voidaan levittää yhteissuulakepuristamalla, mutta kuitenkin myös laminoimalla kalvon kanssa tai sivelemällä.

Koska sisäprofiili, jossa on suuri lasikuituosuus, on suhteellisen hauras, mutta se kuitenkin on niukasti kutistuva ja sillä on suuri jäykkyys ja lujuus, saattaa olla 35 eduksi parantaa monikerrosprofiilin iskusitkeyttä vaipan vastaavalla viimeistelyllä. Tätä varten ehdotetaan, että

II

il 75178 vaippa sisältää muovin ohella jopa 20 paino-% iskusitkeys-modifioimisainetta, kuten eteenivinyyliasetaattia, kloorattua polyeteeniä, metakryylibutadieenistyreeniä, polybutyy-liakrylaattia tai akrylaatteja.

5 Lasikuituvahvisteisesta polyvinyylikloridista tehdyn sisäprofiilin tehtävänä on pääasiallisesti olla muotolistan jäykistävänä tukirakenteena. Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa suunnitellaan, että vaippa muodostetaan sisältämään muotolistan profiloinnit kuten urat, ulkonemat, 10 portaat, sivupullistumat ja vastaavat.

Keksinnön mukainen monikerroksinen muotolista valmistetaan edullisesti yhteisuulakepuristamalla, jolloin se on ulkopuolisesta kalibroitu ja sen jäännös kutistuma on alle 0,5 %, erityisesti alle 0,3 %. Keksinnön mukaisella moni-15 kerroksisella tuotteella on puhtaisiin muoviprofiileihin verrattuna, jotka on tehty kova-PVC:stä, olennaisesti kohonnut kimmomoduuli ja siten suurempi jäykkyys ja vääntölujuus, suurempi lujuus ja siten suurempi varmuus murtumista vastaan ja miltei täydellisesti vähentynyt, nollaa lähestyvä 20 termisesti aiheutettu kutistuminen. Erityisesti käytettäessä ilmastovyöhykkeissä, joissa on suuret lämpötilaerot, vältetään lämmönsäteilystä aiheutuva lämpötilavääristymä ja saavutetaan lämpölaajennuskertoimen olennainen pienemi-nen, minkä vaikutuksesta toleranssiongelmat kehyksiä valmis-25 tettaessa ja siten työstöongelmat huomattavasti vähenevät.

Keksinnön mukaisten monikerroksisten muotolistojen valmistukseen liittyy lisäksi se etu, että lasikuituvahvis-teiseen PVCrhen perustuvaa sisäprofiili on tarpeen stabiloida termisesti ainoastaan PVC:n suhteen, kun taas vaippa 30 on lisäksi stabiloitava sään kestävyyden, UV-absorboimisai-neiden sekä pigmenttien suhteen. Täten on kuitenkin yhteensä saavutettavissa tuotteen halpeneminen kalliimpien ainesten vähentyneen käytön kautta samanaikaisesti kun erityisesti mekaaniset ominaisuudet olennaisesti paranevat.

35 Koska keksinnön mukaisilla monikerroksisilla profii leilla, joissa on lasikuituvahvisteinen polyvinyylikloridi- 12 751 78 sisäprofiili, on hyvin vähäinen kutistuminen, ovat ne myös sääolosuhteissa termisesti enemmän kuormitettavissa, ts. ne voidaan myös auringon säteilyllä kuumentaa korkeammalle, ilman että purkautuu luvattomia jännityksiä, jotka voisivat 5 johtaa profiilin luvattomaan kutistumiseen. Täten on kuitenkin myös mahdollista värjätä keksinnön mukaiset monikerroksiset profiilit ulkopuolisesti verhouksessa tai peitto-kerroksessa myös tummiin väreihin, kuten ruskeiksi, mustiksi, tummanvihreiksi, kuten arkkitehdit usein esteettisistä 10 syistä vaativat. Tällainen tumma värjäys ei ole mahdollinen esimerkiksi kova-PVC-profiileilla, koska ne ylitettäessä tietyt kuumennuslämpötilat, kutistuvat jännitysten purkauksen johdosta niin, että kehykset repeävät.

Yllättäen on käynyt ilmi, että keksinnön mukainen 15 muotolista, jossa on lasikuituvahvisteinen siäsprofiili, huolimatta suuresta lasikuituosasta, voidaan moitteettomasti hitsata ja että saadaan hyviä hitsauslujuuksia, jollaisia vaaditaan erityisesti valmistettaessa ikkunoiden ja ovien puitteita.

20 Keksintöä valaistaan piirroksissa joidenkin esimerk kien avulla. Kuvat 1-6 esittävät erilaisten monikerroksisten muotolistojen poikkileikkauksia keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa.

Kuvassa 1 on esitetty kaavamaisesti lasikuituvahvis-25 teisestä polyvinyylikloridista tehty ontto sisäprofiili 1, joka ulkopuolisesti on verhottu ohuella vaipalla 2, joka on kestomuovia kuten esimerkiksi kova-PVC:tä tai ABS:ää. Lisäksi osaan vaipan pinnasta on suoraan yhdistetty peitto-kerros 3, joka on tehty erilaisesta muovista kuin vaippa 30 2, esimerkiksi säänkestävästä muovista kuten polymetyyli- metakrylaatista. Tässä on myös mahdollista laminoida päälle esimerkiksi hyvin ohut polyvinylideenifluoridi- tai poly-vinyylifluoridi-kalvo tartuntavälitysainekerroksen avulla.

Kuvassa 2 on kaavamaisesti esitetty lasikuituvahvis-35 teinen ontto sisäprofiili 1, joka on ulkopuolisesti varustettu vaipalla 2, joka on osittain alueilla 2a ja 2b kokoon- li 75178 pantu erilaisista aineksista tai samoista aineksista erilailla värjättyinä.

Kuvassa 3 on esitetty muotolista, joka sisältää kaksi sisäprofiilia la, Ib, jotka on tehty lasikuituvahvisteises-5 ta polyvinyylikloridista ja jotka toimivat jäykistävänä tulirakenteena, ja pysyvän, termoplastisen, muotoa antavan vaipan 2, joka on tehty esimerkiksi kova-PVC:stä. Muodon antava vaippa 2 antaa tässä profiilille ulkoisen muodon ulokkeet 21 mukaanlukien.

10 Kuvassa 4 on esitetty T-muotoinen muotolista, jossa on lasikuituvahvisteisesta PVC:stä tehty monikammioinen ontto sisäprofiili 1, joka antaa profiilille tarvittavan jäykkyyden, lujuuden, vääntöjäykkyyden ja kimmomoduulin.

Tämä sisäprofiili 1 on varustettu vaipalla 2, joka on tehty 15 kestomuovista, jolloin vaippa sisältää ylimääräisiä muotoa antavia muotoja ulokkeiden 21 jne. muodossa. Lisäksi tämä profiili voi vielä olla varustettu esim. sääolosuhteille altistetulta puoleltaan peitekerroksella 3, joka on erityisen sään kestävä ja joka voi olla värjätty toisin kuin vaip-20 pa 2. Edullisesti tällainen kuvan 4 mukainen profiili valmistetaan yhteissuulakepuristuksella, jolloin kerrosten 1, 2 ja 3 liittäminen tapahtuu ilman tartuntavälitysainetta ja monikerroksinen profiili 1, 2, 3 saa lopullisen muotonsa yhdessä ainoassa kalibrointityökalussa, edellyttäen, että 25 käytetään toistensa kanssa yhteensopivia termoplastisia aineita.

Kuvassa 5 on esitetty eräs lisämahdollisuus keksinnön valmiiksimuodostamisesta ja käytöstä, jolloin aikaansaadaan hyvin yksinkertainen suorakulmaisen onton profiilin muotoon 30 muotoiltu sisäprofiili 1 erittäin monimutkaisen profiili-muodon toteuttavan vaipan kanssa, joka on tehty sopivasta muovista. Myös tällainen profiili on edullisesti valmistettavissa yhteissuulakepuristuksella.

Kuvassa 6 on vielä eräässä keksinnön muodossa esitet-35 ty, että on myös mahdollista muovata lasikuitulujitteisesta PVC:stä sisäprofiili 1, jolla on monimutkainen profilointi 14 75178 ja useampia onttoja kammioita, jolloin vaipoitus 2 tällöin seuraa sisäprofiilin 1 muotoilua. Myös tässä voidaan vielä lisäksi suunnitella ylimääräinen pintajalostuskerros 3, joka voi peittää vain osan vaipan pinnasta, mutta mahdol-5 lisesti myös koko profiilin vaipan.

Edellä estietyistä kuvien selityksistä käy ilmi, että jokaisessa tapauksessa kantava profiili, sisäprofiili 1, on tehty lasikuituvahvisteisesta polyvinyylikloridista. Lujittamattomasta lasikuiduttomasta kestomuovista, kuten 10 esimerkiksi kova-PVC:stä tai akrylaatista tehty vaippa ja mahdollisesti vielä ylimääräinen jostakin muusta aineksesta tehty peitekerros ja mahdollisesti myös värjättynä erilaiseksi kuin vaippa, jalostavat sisäprofiilin ominaisuuksia. Monikerroksinen profiili suulakepuristetaan edullisesti, 15 jolloin yksittäisten kerrosten paksuudet voivat olla samat tai ne voivat olla myös erilaiset, jolloin tämä erityisesti määräytyy myös staattisen rasituksen mukaan käyttäen optimaalisesti hyväksi materiaalikerrosten ominaisuudet. Koska lasikuituvahvisteisesta PVC:sta tehdyllä sisäprofiililla 20 on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet, se voidaan puhtaisiin kova-PVC-profiileihin verrattuna valmistaa yksinkertaistettuun poikkileikkaukseen.

Vaipoituskerroksen tehtävänä ei ole ainoastaan si-loittaa ja sulkea sisäprofiilin mahdollisesti huokoinen ja 25 karhea pinta, vaan myös parantaa ulkonäköä ja sään kestävyyttä. Lisäksi rasittuvat termoplastisen vaipoituskerroksen vaikutuksesta monikerroksista profiilia kalibroitaessa kalibrointityökalun seinämät vähemmän kuin jos lasikuitu-lujitteista ainetta täytyisi suoraan kalibroida. Tällä ta-30 valla vähenee vaipoituksen ansiosta myös kuluminen valmistettaessa profiileja metallisissa työkaluissa.

Kuvassa 7 on kaavamaisesti esitetty laite keksinnön mukaisen monikerroksisen profiilin valmistamiseksi yhteis-suulakepuristuksella. 10 esittää pääsuulakepuristinta lasi-35 kuituvahvisteisen polyvinyylikloridi-massan pursottamiseksi sisäprofiilia varten, ja sen eteen on kytketty pursotustyö-

II

15 751 78 kalu 12 sisäprofiilin muovaamiseksi. Tähän liittyy purso-tustyökalu 13 muodon antamiseksi vaipoitukselle 2, jolloin muovi vaippaa varten johdetaan suulakepuristimen 14 läpi. Lopuksi on vielä kytketty kolmatta kerrosta varten pursotus-5 työkalu 15, johon peitekerrosaines johdetaan suulakepuristimen 16 kautta. Pursotuslaitteesta poistuva monikerroksinen profiili 11 johdetaan sitten kalibrointityökaluihin 17, jolloin nämä kalibroimistyökalut läpäistäessä tapahtuu muo-tolistan lopullinen ulkomitoitus ja sen jäähdyttäminen.

10 Poistuminen tapahtuu poistolaitteen 18 kautta. Lisäksi profiilia voidaan jäähdyttää myös sisäpuolelta esim. vedellä.

Keksinnössä käytettävän yhdistelmän eri aineosat voidaan homogenoida keskenään suulakepuristettavien seosten valmistamiseksi ja sitten suulakepuristaa.

15 Seuraavien esimerkkien 1-19 tehtävänä on selventää ja valaista keksintöä. Tällöin on esimerkit 1-5, 8 ja 19 arvioitava vertailuesimerkkeinä tai keksinnön ulkopuolella olevina esimerkkeinä, kun taas muiden esimerkkien tehtävänä on keksinnön valaiseminen. Esimerkit on esitetty seuraavis-20 sa taulukoissa. Yhdistelmää varten voidaan osat sekoittaa kuivasssa jauhemaisessa muodossa ja pehmittää, tästä suula-kepuristetaan esim. yksikarakierukkasuulakepuristimella levyjä, joiden paksuus on n. 4 mm ja leveys n. 500 mm. Suu-lakepuristus tapahtui sylinterilämpötiloissa, jotka nousi-25 vat 160:sta 190°C:seen työkalun lämpötilan ollessa 195°C. Näistä levyistä valmistettiin koekappaleet testinormien mukaisesti. Esimerkkien mukaisten koostumusten aineosat on esitetty paino-osina, esimerkeissä 1-13 ja 19 käytetään suspensio-PVC:tä, jonka K-arvo on 64, ja esimerkeissä 14-18 30 suspensio-PVC:tä, jonka K-arvo on 57. Esimerkeissä 10-19 käytetyt erilaiset modifioimisaineet ovat tunnistettavissa lyhennyksestään.

Ominaisuudet on mitattu suulakepuristetuilla levyillä ja tällöin sekä pituus- että poikkisuuntaan. Kimmomoduuli 35 on määritetty DIN 53457:n mukaisesti, lovi-iskusitkeys Izod ASTM D 256:n mukaisesti, murtolujuus DIN 53455:n mukaisesti, 16 751 78 murtovenymä DIN 53455:n mukaisesti ja muodonpysyvyys A 0°C:ssa ISO R 75:n mukaisesti.

Esimerkki 1 käsittää lujittamattoman PVC-massan ilman muita täyteaineita, vertailuesimerkkinä. Esimerkit 3-6 kä-5 sittävät kukin lujitetun massan, jossa on 30 tai 50 paino-osaa lasikuituja ilman muita täyteaineita. Tästä voidaan nähdä, että lisäämällä lasikuituja nousee kimmomoduuli, kun taas murtolujuus jo jonkinverran alenee. Lisäämällä pieniä määriä raineraalitäyteainetta, tässä kalsiumkarbonaattia 10 esimerkin 7 mukaisesti, voidaan kuitenkin esimerkkiin 6 verrattuna ilman mineraalitäyteainetta sekä kimmomoduulia että myös muita mekaanisia ominaisuuksia venymään asti huomattavasti parantaa.

Esimerkki 19 osoittaa iskusitkeys-modifioidun PVC-15 massan, jossa ei ole mitään tätyeaineita, ominaisuudet.

Esimerkit 2, 5 ja 9 osoittavat vertailusarjana miten lujittamattomalla PVC:llä jatkuvasti lasikuituja lisäten lujittamista varten mineraalitäyteaineen, tässä kalsium-karbonaatin, osuuden ollessa muuttumaton, mekaanisten omi-20 naisuuksien ominaisuuskuva muuttuu. Erityisesti esimerkkien 7 ja 9 vertailusta käy ilmi, että mineraalitäyteaineiden kasvava lisäys lasikuituihin ei tuo ominaisuuksiin olennaista parannusta, pikemminkin ovat ominaisuudet keksinnön mukaisesti valituissa suhteissa lähes tasapainossa, ts. lie-25 västi alenevalla kimmomoduuli11a ja lovi-iskusitkeydellä ja vielä kasvavalla murtolujuudella verrattuna tuotteeseen, jossa ei ole mineraalisia täyteaineita, ks. esimerkki 6, saavutetaan hyviä ominaisuuksia. Esimerkkien 4 ja 8 vertailu osoittaa, että liian vähäisillä lasikuituosuuksilla ei 30 vielä saavuteta keksinnön mukaisesti toivottua suurta muotokappaleiden, jotka pohjautuvat lujitettuun PVC-massaan, jäykistysvaikutusta.

Esimerkki 10 esittää yhdistelmää, joka sisältää is-kusitkeän modifioimisaineen, lovi-iskusitkeyden lisää-35 miseksi, mutta tämä tapahtuu kuitenkin erityisesti kim-

II

17 751 78 momoduulin ja murtolujuuden kustannuksella. Tätä voidaan sitten esimerkin 11 mukaisesti jälleen nostaa pienillä mineraalitäyteaineen, kuten kalsiumkarbonaatin, lisäyksillä. Esimerkit 12 ja 13 osoittavat modifioimisainei-5 den edelleen lisäämisen suuremmissa osuuksissa, jotka kuitenkaan huolimatta lovi-iskusitkeyden lisääntymisestä eivät erityisesti vaikuta parantavasti mekaanisiin ominaisuuksiin, vaan vähentävästi. Esimerkit 14-18 osoittavat pienempien osuuksien modifioimisaineita 10 lisäämisen lovi-iskusitkeyden lisäämiseksi pienten mää rien kalsiumkarbonaattia muuttumattomalla lisäyksellä lasikuituosuuden kasvaessa. Näistä esimerkeistä on kimmomoduulin parantuminen nähtävissä lisääntyvän lasikuituosuuden myötä, samalla kun lovi-iskusitkeys ja 15 murtolujuus saadaan toivotulle alueelle. Lovi-iskusit keyden mukana paranee myös näiden yhdistelmien iskusit-keys. Kuvassa 8 on kimmomoduuli esitetty lasikuituosuuden ja mineraalitäyteaineen funktiona yhdistelmässä. Käyrät la ja Ib osoittavat kimmomoduulin kulun esimerk-20 kien 1, 3 ja 6 mukaisesti levyn pituus- ja poikkisuun- nassa 0 paino-osalla kalsiumkarbonaattia, käyrät 2a, 2b kimmomoduulia 15 paino-osalla kalsiumkarbonaattia esimerkkien 4, 8 mukaisesti ja käyrät 3a, 3b 25 paino-osalla kalsiumkarbonaattia esimerkkien 2, 5 ja 9 mukai-25 sesti.

Kuvassa 9 on esitetty murtolujuuden riippuvuus lasikuituosuudesta ja mineraalitäyteaineen osuudesta vastaten esimerkkejä 1, 3, 6 käyrissä la, Ib, esimerkkejä 4, 8 käyrissä 2a, b ja esimerkkejä 2, 5, 9 käyrissä 3a, 30 b. Tästä on havaittavissa, että keksinnön mukaisesti edulliset pienet määrät mineraalitäyteainetta lasikuitujen lisäksi toisaalta parantavat massan työstettävyyt-tä, kuitenkin rasittavat mekaanisia ominaisuuksia vain pienessä määrässä negatiivisesti ja pääasiallisesti lasi-35 kuitujen lisäyksen ansiosta saavutetut lujittavat ominai- 18 751 78 suudet säilyvät.

Yllättävä on keksinnön mukaisen yhdistelmän hyvä työstettävyys, joka yhdistelmä suuresta lasikuitu-osuudesta huolimatta johtaa homogeeniseen tuotteeseen, 5 jolle on ominaista erittäin hyvät mekaaniset ominaisuu det ja vähäinen kutistuvuus (nollaa lähenevä).

Vähäinen kutistuminen tarkoittaa tässä, että keksinnön mukaista massaa profiileiksi tai putkiksi muokattaessa jähmettyneet jännitykset eivät myöhemmin 10 käytettäessä tuotteita myös korkeammissa lämpötiloissa, purkaudu, mikä on todistettavissa esim. lämpövarastoin-tikokeessa 100°C:ssa.

li is 75178 i " ! —r-1 ! i i

I I

( i O O. la LA - ¾¾ OOrrjO [ϋ δ ' ιΓ\ c l ^ 4- O'

LA IA 0 r- rA

* ooo.'go JO £ ? £ « ~ £ £

fA O

^ ^ O r- V- ^ 0 ^ 1 ° 1 'o' o' ^OQ |A Ci ^ iaV ίΛ ΓΑ(ΤΝ

f: O cj hA LA rA 0 tN(N

!I J Γ 00 ^ ^ o o .0

Aj OKI, 1 O O 'r O O K'v vO rA ΗΛ la O-

¥ 00 OO ΙΛΙΟΙΛ^^ΙΑ NN

' Ο (Τ' fCs K\

LA 0^ 0 CO

OtAlll I O O A ο Ο 1Λ ΙΑ ιΛ on' CO O' iA vO

g^f\l iA ID ΙΛ ΙΛ (\l 4· A-C'-

OJ CA

21 »ill II II

Ö „ 5 ί 3 2 i § IS

^ S g 8 ί 5 ί -Hen WW

h ^ I u 8. a. § 3 I 3 § o s 1 3 §* 3 & u s a u

SeSuli^e ' ou o* s g s 1 0 S 1 S I g* "g

§ §·§·§"§“ ώ .3 s z Iss I ^ » I

.5 p 3 3 a -¾ a « * 3 -3 ills * g ? i ; 11s a.lsl = p m I f m s i 1818i-i;;|fe ill li i IΪ ~ -------- 20 751 78 ; : i i a K ΗΛ IX\ o Ο ΟΙ Γ O s ^ ¥> R ' ° ° - 8 8 J S S " S &

K'N

O

r~ n o o ro in ^ O ^ 1 ,9, o' o' ^ CU ο Ο (Τ' (Λ CO CM Λ1 CO ^- o ^OJ ^ O Kn (N K\ IN O 00 r* V*

UD if\ O O V

CO g KN , o £ ο Ο Γ-' f' O g £ R £ CO VD <M £ £ ' rOi

•d- CO

^ ^ θ_ K\ CO

^ O^ioca o' o' r- o Q Γ (JN CO CO (M (M vvO

O ^ ^ cO ΚΛ co co ω u“\ r-

KN ^ O O rc\ cO

^ o^'iR1 ° O ^ V O O CO CO ^ φ CO CM (Λ cO

O cA eg <fl ^ltncmcn (NCO

§ d- <. Ccj

S G G

(0 id

SC (0 TCI

«. fl +j nj . G G ^ ^ ^ 5 .s s 1 III! 11

-H S 5 ^ 3 G GG33 3P

avä ω ·η 4J g 2m2S 2 « Γ~ «Cffi Ο -Η 'ξ V § V S 'j 2 10 W Gns OCXOjI-o 2 3 3 3 to 2 § S i ^ g ^ "8 8, ·$ o -h S ο -π ·& w I 5 5 id «o n a a a. a ·· a o, ° £SS«;^II.as^ f s s I s, | „ Λ -Η ·Η ·η E d (M O Id r( flies'5 ^ £ § ·* 00^28501¾05¾¾¾.¾ & ““

ft ^.^-.-13,^-653000/-1^333 § ij JC

g u ή >W .y — >1 <u <u h g u -h -h $ 3 S S* ^ w cncoSflOnHKuu&i ,3 8. a § g Ish

II

21 75178 i

/'“N

CN ^

Lf\ <a- w w w ^ wo ^ c\i £ g^S·" °' "'''Ä? ii κ 5 01 " & &;

~ in in L

£ - ° tA <* “

W W

w 0_ (A oO

S 4 Ο δ ^ o" 1 ^ ^ O ° !N CA K\ KN C\j C\J COCU

^ cn ^ VD 1Λ 00 φ CN

o

V

M

PM

° iA vA O N~\ Φ 10 ^ ä^SS ° ° " R I $ S Ä $ N “ £ £

fA

O

v ^ fA ^ ° ° t> " ° m R R 1 0"0’r‘rlRR ?> S £ £ w ™ & £ v~ IN v- ΓΑ (X) a

S fA IA O O CA

- r?r ^'-'•'gg w ss

g IN

Έ-

V

5 c c cccccc (tilt) (OiOitSnJ (flnl O <d <3 r: <0 (d (0 <0 <0(0

H I ~ . +J 4J (3 -P -P -P -P -P -P

,1 g CiCCnJ C 3 C 3 3 3 ®.|9 (¢33.¾ 333:3 33 ’r' 3 3 3 3333 39 (0O 7 tn in K in in in in win

•H iH ä -Η · 10 r* -H ffl Ή til -H W

ω v φ ,¾ 3 » λ: 3 λ: 3 Λί3 d^ap « λ: 3 ε *3*3 ^ 3

Soft £ ·Η -ρ > -Η -Ρ ·Η -Ρ -Η -Ρ •Η * ίθ C Ο ·Η ^ Ο -Η ο Ή {5 Ο ·Η ?Ν fi Q ,3 J ft Οι di di Λ CU <{j Dj &ι £ “ 3 ”§ 3 m -ΐη n ϋ ~ 8 g S 3 1 1¾ H oi 0 c o ό ® ® ° & > £-1 ·>, ^

c g f s „? § s e a sΞ rt 15 S S 2 * SI

§ i -3 | Ä 3 J2 s s 1¾ s -S I | g S :s r ® * i e E 3 ω p 3 rolSjgroggggingL fo1 β ft) O Q 'H ^ ό +} ^lOQO ^MM3U§ g ö 3 5 1 n" £ £ il^i^VSS-^Og g « M i d a s j g a J I a -¾ i 1 ia 22 7 5 1 78 >

W

w (Λ ΙΛ o OKNlAl | I OO^OO IA o (\j ΙΛ OJ ΙΛ .Η- iA ^ 3- OO (J\ ^ m fA ίΛ ΙΛ 0-0- ^ 0-00 v-

C\J OJ

s—\ tN ^ ITS «J* ;> w w ^ o 00 [Ο «Ό ? °i?r °’ ' K £ 8 $ ^ ™ $ £

LA

£ ^ ° iA <· M £ ^ W KN O LA KN D- ϊ Γ?ί''°,":Ίϊ KKSi““ ss £ K ~ p IA «J* ^ M £

CM o 4- VD

- g^OOLAo.^^Agg £ g g g' *M <M £ £

CM

^-

3 C

^ (0 c t~1 <8 <8 _ d"" i i i i § § * i aiiI 1111 ||

*h o) ^ g 333¾ rN

•hS(« Q -h in 3353 35 WVO . 3 £ 9 $ “] « win •H*aa to * 3 g Λ<3ν§ 3 3

s i f $/5 3¾ . I 3 ί I « ^ I

p a I 5 ps a a aasa a i£l 3 G Tn -H <0 :nj N r'j 8 i s ti i Tj "e H ‘ , •SSa)^°(U^ +1 Ί “ i < § ° 8 1 1 " .§ S k 3 l 2 g 3 § § I * s, § G £ w w (8 a: cn +j|h.. w{15m -tö C e * I 1 1 3 1 -g 3 g 1 3 υ 3 I B ! f Is

m P9-d'^'^tj^o0gn'^iw’3 S fC

> ?§ 5 i I I o s.i än s πίδυΙ. aasa i ll

II

23 751 78 Tämän keksinnön mukaisten muotolistojen omaavat olennaisesti paremmat ominaisuudet verrattuna tunnettuihin, ikkunoiden ja ovien karmien valmistuksessa käytettyihin muovi-profiileihin koestettiin valmistamalla profiileja yhteis-5 suulakepuristamalla kuvan 6 mukaisesti, mutta kuitenkin ilman peitekerrosta 3. Tällöin käytettiin sisäprofiilia, joka oli tehty lasikuituvahvisteisesta PVCrstä esimerkin 14 valmistuskaavan mukaisesti, jolloin sisäprofiilin seinäpak-suus oli 3 mm. Lisäksi yhteisuulakepuristettiin esimerkin 10 19 mukaisesta kova-PVC-panoksesta muotoiltu vaippa, jonka keskimääräinen paksuus oli 0,5 mm. Lisäksi suulakepuristet-tiin kuvan 6 mukainen profiili pelkästään esimerkin 19 mukaisesta kova-PVC-panoksesta.

Profiileista mitattiin olennaiset ominaisuudet ja 15 koottiin oheiseen taulukkoon A. Tällöin ovat keksinnön mukaisen profiilin, jossa on lasikuituvahvisteinen PVC-sisä-profiili ja kova-PVC-vaippa, erinomaiset ominaisuudet esim. verrattuna puhtaaseen kova-PVC-profiiliin hyvin selvästi havaittavissa. Profiilien taivutus- ja vääntöjäykkyydelle 20 merkityksellinen kimmomoduuli saavuttaa enemmän kuin kolminkertaisen arvon keksinnön mukaisella profiilirakenteella verrattuna puhtaaseen kova-PVC-profiiliin. Tällä tavalla voidaan keksinnön mukaisilla muotolistoilla valmistaa taivutus jäykempiä ikkuna- ja voipuitteita, jotka kestävät suu-25 rempia kuormituksia eivätkä tarvitse ylimääräisiä metalli-lujitteita. Tämä hyvä käyttäytyminen käy selvästi ilmi myös verrattaessa vetolujuuksia ja myös taivutuskokeessa. Taivu-tuskoe suoritettiin jännevälillä 100 cm, jolloin tarvitaan enemmän kuin kaksi kertaa niin suuri voima keksinnön mukai-30 sille profiileille. Ainoastaan keksinnön mukaisten profiilien iskusitkeys pienenee hauraan lasikuitulujitteisen PVC-sisäprofiilin takia verrattuna puhtaisiin kestomuoveihin.

Erityisen edullisia ovat keksinnön mukaisen profiilin pienet kutistumisarvot, jotka viittaavat suureen pysyvyy-35 teen ja jotka myös osoittautuvat erityisen edullisiksi profiilien yksipuolisessa lämmityksessä asennettaessa ikkuna- 24 751 78 ja ovipuitteisiin yksipuolisessa auringonpaisteessa. Keksinnön mukaisten profiilien vähäisen kutistumisen ja niiden suuren kimmomoduulin ansiosta vähenee myös yksipuolisessa lämmityksessä puitteiden tai puiteprofiilien kovera taipu-5 minen minimaaliseen arvoon, joka ei vaikuta vahingollisesti puitteiden toimintakelpoisuuteen.

Yllättäviä ovat kuitenkin myös keksinnön mukaisia profiileja hitsattaessa samoissa olosuhteissa kuin normaaleja kova-PVC-profiileja saavutettavat hitsauslujuudet, 10 ts. ns. kulmalujuusarvot. Nämä ovat käytännöllisesti muuttumattoman suuruiset.

Il 25 751 78

Taulukko A

Ominaisuudet Dimensio Esimerkin 19 Profiili, jossa kaavan mukai- en esimerkin 14 nen profiili kaavan mukainen sisus ja esimer- 5 kin 19 kaavan _____ _mukainen vaippa

Vetolujuus N/irm^ 47 75

Murtovenymä_%_35_5__

KinrnoTDduuli 23°C N/irm^ 2800 9000 o 10 Kuulanpudotuskoe KJ/m ei murtunut ei murtunut

1 m K, 1 Kp, 23°C (RAL:n mukaan) 0°C

Kutistuma 1 h 100°C:ssa ilmassa % 1,7 0,12 15 —--

Voima 3,3 imun taivutuksessa N 175 440 Jännevälillä 100 cm «i.l· .—, — .. . — .1. — .1 ----- ------- —

Kulmalujuus 20 hitsattu N 7200 7200

Taipuma lämpötila- vaihtokuormituksen mm/m -3,0 -0,1 jälkeen_______— 2 5 Iskusitkeys 23°C KJ/rn^ ei murtunut 26 -20°C " " 30 r __________________

Claims (16)

26 7 5 1 78

1. Muotolista, joka käsittää sisäprofiilin, joka on tehty lujitetusta muovista, sekä tätä sisäprofiilia ympäröi- 5 vän, muovista tehdyn vaipan, tunnettu siitä, että hitsauskelpoinen sisäprofiili on suulakepuristettu sinänsä tunnetusta, homogeenisestä, lasikuituvahvisteisesta PVC-yhdistelmästä, joka sisältää 100 paino-osaa kohti poly-vinyylikloridia, jonka K-arvo on 55-75, 40-100 paino-osaa 10 lasikuituja, joiden läpimitta on 5-25 /im ja pituus jopa 12 mm sekä 0-25 paino-osaa mineraalitäyteainetta, jonka keskimääräinen osasläpimitta on alle 50 /im, ja se on yhdistetty vaippaan, joka on tehty PVC:n kanssa yhteensopivasta muovista, jonka iskusitkeys on suurempi kuin sisäprofiilil-15 la.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muotolista, tunnettu siitä, että sisäprofiili lisäksi sisältää jopa 30 paino-osaa modifioimisainetta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen muotolista, 20 tunnettu siitä, että sisäprofiili lisäksi sisältää 2,5-5,5 paino-osaa liukuainetta.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen muoto-lista, tunnettu siitä, että sisäprofiili sisältää 100 paino-osaa kohti polyvinyylikloridia, jonka K-arvo on 25 55-75, 40-80 paino-osaa lasikuituja, joiden läpimitta on 5-25 /am ja pituus 0,5-12 mm, 1-15 paino-osaa jauhemaista mineraalitäyteainetta, jonka keskimääräinen osasläpimitta on alle 50 /um, 2,5-5,0 paino-osaa liukuainetta ja jopa 30 paino-osaa modifioimisainetta.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen muoto- lista, tunnettu siitä, että sen kimmomoduuli suula-kepuristussuuntaan on vähintään 8000 N/mm^ 23°C:ssa.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen muoto-lista, tunnettu siitä, että sisäprofiilin seinämä- 35 paksuus on 1,0-10 mm, edullisesti 2,0-4,0 mm.

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen muoto-lista, tunnettu siitä, että vaipan seinämäpaksuus on 0,2-4 mm, edullisesti 0,3-1,5 mm. Il 2? 75178

8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen muoto-lista, tunnettu siitä, että vaippa on muodostettu PVC:stä, polyvinylideenikloridista, jälkiklooratusta PVC:stä, klooratusta monomeeristä ja vähintään yhdestä sen kanssa 5 kopolymeroituvasta monomeeristä saaduista kopolymeereistä, kuten homo- tai ko- tai ymppipolymeereistä esimerkiksi eteeni-vinyyliasetaatin, akrylaatin, vinyyliasetaatin, klooratun polyeteenin, butadieenin tai polyolefiinien tai niiden seosten kanssa, ja sisältää lisäaineita kuten stabi- 10 loimisaineita, liukuaineita, pigmenttejä, UV-absorptioainei-ta, muokkausapuaineita ja modifioimisaineita.

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen muoto-lista, tunnettu siitä, että vaippa on muodostettu akrylaatista taiakryyli-butadieenistyreenistä tai MBS:sta 15 tai polyesteristä tai PVF:stä tai PVDFistä tai niiden seoksesta .

10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen muo-tolista, tunnettu siitä, että vaippa on osittain kokoonpantu kahdesta erilaisesta aineksesta.

11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen muo- tolista, tunnettu siitä, että vaippa on muodostettu valmiiksi sisältämään muotolistan profiloinnit, kuten urat, ulokkeet, portaat, sivupullistumat tai vastaavat.

12. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukainen muo- 25 tolista, tunnettu siitä, että vaippa on ainakin osittain monikerroksisesti kokoonpantu erilaisista aineksista.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen muotolista, tunnettu siitä, että vaippaa on suunniteltu osittain peittämään peitekerros, joka on tehty sään kestävästä muovista, 30 erityisesti akrylaattipohjäisestä muovista, jonka paksuus on 0,1 - 1,2 mm.

14. Jonkin patenttivaatimuksista 1-13 mukainen muotolista, tunnettu siitä, että sisäprofiili on käsitelty lämpöä kestäväksi ja vaippa on käsitelty lämpöä ja va- 35 loa kestäväksi.

15. Jonkin patenttivaatimuksista 1-14 mukainen muotolista, tunnettu siitä, että se on valmistettu 28 751 78 yleissuulakepuristamalla ja kalibroitu ulkopuolisesti, jolloin sen jäännöskutistuma on alle 0,5 %.

16. Patenttivaatimuksen 8 mukainen muotolista, tunnettu siitä, että vaippa sisältää muovin lisäksi jopa 5 20 paino-% modifiointiainetta, kuten eteenivinyyliasetaat- tia, kloorattua polyeteeniä tai metakryylibutadieenistyree-niä. Il 29 7 5 1 78