Przedmiotem wynalazku jest ksztaltka, zwlaszcza w postaci listwy profilowanej do wytwa¬ rzania ram okiennych lub drzwiowych* Znane sa ksztaltki zwlaszcza w postaci profili wydrazonych, do wytwarzania ram okLennyoh lub drzwiowych skladajace sie z profilu rdzeniowego ze stali lub podobnego materialu, który jest powleczony warstwa z tworzywa sztucznego, zwlaszcza z miekkiego polichlorku winylu* Zna¬ ne sa tez samostabilne profile wydrazone z tworzywa sztucznego, zwlaszcza z twardego poli¬ chlorku winylu, do wytwarzania ram okiennych lub drzwiowych, jednakze w przypadku bardzo du¬ zych wymiarów otworów musza byc one dodatkowo usztywnione w pustej przestrzeni poprzez wsu¬ niecie stalowych lub aluminiowych profili wzmacniajacych* Próbowano juz takze stosowac na ramy okienne i drzwiowe drazone profile z tworzyw sztu¬ cznych mechanicznie sztywniejsze i mocniejsze, jak przykladowo jest to przedstawione w opi¬ sie patentowym RFN nr 10 86 052, w których profile drazone tworzace ramy zostaja zaraz wy¬ pelnione ciekla lub plastyczna masa wypelniajaca, przez 00 po stwardnieniu poszozególne oze- sci ramy zostaja równoczesnie polaczone, przy ozym jako mase wypelniajaoa stosuje sie na przyklad zywice fenolowe albo ksylolit /skalodrzew/* Takze w przypadku ram na okna lub drzwi, wedlug szwajcarskiego opisu patentowego nr *f11 301, drazone profile z elastycznego tworzywa sztucznego, szczególnie na bazie polichlorku winylu, napelnia sie dla podwyzszenia wytrzyma¬ losci, twardniejaca masa wypelniajaca na bazie betonu z zywicy sztucznej, na przyklad spie¬ nionego polistyrenu, z dodatkiem cementu lub zywicy epoksydowej oraz z dodatkiem materialu ziarnistego, takiego jak piasek, srut aluminiowy, wermikulit lub podobnych. Budowlana list¬ wa profilowana wedlug wzoru uzytkowego RFN nr 19 9^ 127 wykorzystuje rdzen z tanich tworzyw takich jak malo wartosciowe tworzywa sztuczne, spienione skaly, sprasowane odpady drewna lub tym podobne, który to rdzen zaopatrzony jest w okalajaca go ze wszystkich stron otoczke z wy- sokowart osci owego tworzywa sztucznego* Próbowano juz takze wedlug opisu patentowego RFN nr 144 8612 144 861 23 26 911 wytwarzac oblozone tworzywem sztucznym profile na ramy okienne, w których rdzen ze spienionego tworzywa sztucznego oblozony Jest plaszczem ze zwartego tworzywa sztucznego, przy czym dla podniesienia sztywnosci, rdzen moze zawierac wkladki wzmacniajace z rur lek¬ kiego metalu lub rur z tworzywa sztuoznego* Dalszy przyklad zwartej, wielowarstwowej budowlanej listwy profilowanej opisany jest w ogloszeniowym opisie patentowym RFN nr 28 27 851, w której pusty profil z tworzywa sztucz¬ nego, zwlaszcza z polichlorku winylu jest napelniony wypelnieniem z tworzywa sztucznego z matryca z metakrylanu metylu i pustymi kuleczkami krzemianowymi 1 dodatkowo, celem podnie¬ sienia sztywnosci przy rozciaganiu podluznym, w listwie profilowanej uklada sie szklane wlókna* V przypadku wszystkich tych litych wielowarstwowych listów profilowanych wynikaja kazdorazowo trudnosci w wytworzeniu szczelnych, bez zarzutu polaczen listew profilowanych na narozach 1 miejscach styku, które powinny byc wodoszczelne i wiatroszczelne i powinny wy¬ kazywac wystarozajaoo wysoka wytrzymalosc oraz powinny byc latwe do wytworzenia tradycyjny¬ mi metodami• Poza tym z francuskiego opisu patentowego nr 1 602 375 znana jest juz dwuwarstwowa pu¬ sta listwa profilowana, która stanowi tworzacy rdzen pusty profil ze wzmocnionego wlóknami szklanymi poliestru, który otoczony jest po stronie zewnetrznej warstwa wlókien szklanyoh nasyoonyoh dalsza zywica* Równiez w przypadku tego profilu okazuje sie trudne wytworzenie mocnyoh, bez zarzutu polaczen na narozach i w miejsoaoh styku profilów szklanyoh w tworzy- waoh termoplastycznych, oraz jest niezadowalajaca przyczepnosc miedzy wlóknami szklanymi i tworzywami termoplastycznymi* Znane jest juz poddawanie wlókien szklanyoh obróbce powierz¬ chniowej w celu zwiekszenia ich przyczepnosci do tworzywa sztucznego* Najbardziej znana jest obróbka silanami, opisana przykladowo w artykule B. V. Liplnsky, Silane Ibsen Haftpro- bleme, In defezet, 28, rocznik nr 5» 1974, strony 207-211* V brytyjskim opisie patentowym nr 1 345 841 przedstawiona jest wzmocniona wlóknami szklanymi masa termoplastyczna, która na 100 ozesol wagowyoh termoplastycznego tworzywa sztucznego zawiera 5-150 ozesoi wagowych wlókien szklanyoh i dodatkowo P,5-1»5 ozesol wagowyoh specjalnego srodka zwiekszajacego przyczepnosc na bazie metal00enu /kompleks metalu o zmiennej wartosciowosci z jednym lub wieksza Liozba pierscieni oyklopentadienylowyoh/* Zadaniem wynalazku jest dostarczenie ksztaltki, zwlaszcza w postaci listwy profilowa¬ nej na ramy okienne lub drzwiowe z ewentualnie drazonym profilem rdzeniowym ze wzmocnione¬ go tworzywa sztuoznego i otaczajacej profil rdzeniowy okladziny z tworzywa sztucznego* Lis¬ twa profilowana do wytwarzania ram ok lennyoh lub drzwiowych powinna spelniac wymagania od¬ nosnie trwalosci w warunkach atmosferycznych oraz wymagania odnosnie meohanioznej wytrzy¬ malosci i oztywnosoi* Listwa taka powinna dawac sie przerabiac na ramy jak najprostsza te¬ chnika laczenia, zwlaszcza przez spawanie i powinna dzieki uzyciu niedrogioh materialów u- mozliwiac ekonomiczna produkcje masowa i jak najprostsza obróbke* Ksztaltka, w postaoi listwy profilowanej do wytwarzania ram okiennych lub drzwiowych, z ewentualnie drazonym profilem rdzeniowym ze wzmocnionego tworzywa sztuoznego i otaczaja¬ ca profil rdzeniowy okladzina z tworzywa sztuoznego, wedlug wynalazku, ma profil rdzeniowy zbudowany ze wzmocnionej wlóknem szklanym masy poliohlorku winylu, zawierajacej na 100 oze¬ soi wagowych polichlorku winylu, o wartosci K wynoszaoej 55-75* 40 do 100 ozesoi wagowyoh Wlókien szklanyoh o srednloy 5-25 /um i dlugosci do 12 mm oraz 1-25 czesci wagowyoh wypel¬ niacza mineralnego o sredniej srednloy czastek wynoszacej ponizej 50^Um, i który ma mikropo¬ rowata lekko chropowata powierzchnie, przy czym profil rdzeniowy jest polaczony z okladzina z mieszajacego sie z polichlorkiem winylu tworzywa sztucznego o udarnosol przewyzszajacej udarnosc profilu rdzeniowego* Korzystnie ksztaltka ma profil rdzeniowy zawierajaoy 30 ozescl wagowyoh modyfikatora* Koszystnle ksztaltka na profil rdzeniowy zawierajacy 2,5-5,5 ozesoi wagowyoh srodka posli¬ zgowego* Korzystnie ksztaltka wedlug wynalazku ma profil rdzeniowy, który na 100 czesci wa- . gowych polichlorku winylu o wartosci K wynoszaoej 55-75, zawiera 40-80 czesci wagowych wló-ikk 861 3 klen szklanyoh o srednicy 5-25 yum 1 dlugosci 0,5-12 mm, 1-15 czesci wagowyoh sproszkowanego wypelniacza mineralnego o sredniej srednicy czastek ponizej 50/un i 2,5-50 ozesoi wagowych srodka poslizgowego oraz co najwyzej JO ozesoi wagowych modyfikatora.The subject of the invention is a shape, especially in the form of a profile strip for the production of window or door frames. Shapes are known, in particular in the form of hollow profiles, for the production of window or door frames, consisting of a core profile made of steel or a similar material, which is coated with a layer of plastic, especially made of soft polyvinyl chloride * There are also self-stable plastic extrusions, especially of hard polyvinyl chloride, for the production of window or door frames, but in the case of very large openings, they must be additionally stiffened in the empty space by inserting steel or aluminum reinforcing profiles. Attempts have also been made to use, for window and door frames, perforated plastic profiles that are mechanically stiffer and stronger, as is exemplified in German patent description No. 10 86 052, in which the hollow profiles forming the frame are left in a moment filled with liquid or plastic filling mass, after hardening the individual parts of the frame are connected at the same time, for example, phenolic resins or xylolite / scalwood / * also in the case of frames for windows or doors, according to Swiss No. F11 301, coated flexible plastic profiles, especially those based on polyvinyl chloride, are filled to increase strength, a hardening resin concrete based filling mass, for example expanded polystyrene, with the addition of cement or resin epoxy and with the addition of a granular material such as sand, aluminum grit, vermiculite or the like. The construction board profiled according to the German utility pattern No. 19 9 ^ 127 uses a core made of cheap materials such as low-quality plastics, foamed rock, compressed wood waste or the like, which core is provided with a sheath surrounding it on all sides. - juiciness of tough plastic * It has already been tried, according to the German patent description No. 144 8612 144 861 23 26 911, to produce plastic-clad profiles for window frames, in which the core of foamed plastic is covered with a dense plastic sheath, and stiffness, the core may contain reinforcement inserts made of light metal pipes or plastic pipes. A further example of a compact, multi-layer construction profile strip is described in German Patent Application 28 27 851, in which the hollow plastic profile, especially polyvinyl chloride is filled with a plastic filling with a matrix of z of methyl methacrylate and hollow silicate balls 1 additionally, in order to increase the stiffness in longitudinal stretching, glass fibers are arranged in the profile strip. All these solid multi-layer profiled sheets result in difficulties in the production of tight, flawless joints of the profile strips at the corners and edges. joints, which should be water- and windproof and should have a sufficiently high strength and should be easy to produce by traditional methods. In addition, French patent specification No. 1 602 375 already knows a two-layer hollow profiled strip, which forms hollow core made of glass fiber reinforced polyester surrounded on the outer side by a layer of glass fibers further resin * Also in this profile it proves difficult to produce strong, flawless connections at the corners and at the contact points of the glass profiles in the plastic and there is unsatisfactory adhesion between glass fibers and thermoplastics * It is already known to subject glass fibers to surface treatments to increase their adhesion to plastics * The best known is silane treatment, described for example in the article by BV Liplnsky, Silane Ibsen Haft In defezet, 28, yearbook No. 5 »1974, pages 207-211 * V British Patent Specification No. 1,345,841 discloses a glass-fiber reinforced thermoplastic mass which, for 100 oz. Weight of thermoplastic plastic, contains 5-150 weight stages of glass fibers and additionally P, 5-1 »5 by weight of a special agent increasing the adhesion based on metal00ene / a complex of metal of variable value with one or more oyclopentadienyl rings / * The task of the invention is to provide a shape, especially in the form of a profile strip for window or door frames with possibly coated pr with a core film made of reinforced plastic and surrounding the core profile of the plastic cladding. A profiled leaf for the production of window or door frames should meet the requirements for durability in weather conditions and the requirements for mechanical strength and rigidity. should be able to be processed into frames as simple as possible of the connection technique, especially by welding, and should, thanks to the use of inexpensive materials, enable economic mass production and the simplest processing * The shape, in the form of a profiled strip for the production of window or door frames, with possibly a wire profile the core profile of reinforced plastic material and the plastic lining surrounding the core profile, according to the invention, has a core profile made of a glass fiber reinforced polyvinyl chloride mass, containing polyvinyl chloride per 100% by weight, with a K value of 55-75 * 40 up to 100 oz. by weight high glass fibers with an average of 5-25 µm and a length of up to 12 mm, and 1-25 parts by weight of a mineral filler with an average particle size below 50 µm, and which has a microporous slightly rough surface, the core profile is combined with a lining made of a polyvinyl chloride blend of plastic with an impact strength exceeding that of the core profile * Preferably, the shape has a core profile containing 30 parts by weight of modifier * A nicely shaped part for a core profile containing 2.5-5.5 parts by weight of auxiliary agent * Preferably the shape according to the invention has a core profile of 100 parts wa-. polyvinyl chloride with a K value of 55-75, contains 40-80 parts by weight of 861 fiber 3 glass clans with a diameter of 5-25 μm, 1 length 0.5-12 mm, 1-15 parts by weight of powdered mineral filler with an average diameter particles less than 50 [mu] m and 2.5-50 parts by weight of the lubricant, and at most 1% by weight of the modifier.
Grubosc solanek profilu rdzeniowego wynosi korzystnie 1,0-10 osa, a zwlaszcza 2,0-4,0 mm, natomiast grubosc solanek okladziny wynosi korzystnie 0,2- M mm, a zwlaszcza 0,3-1,5 mm* Korzystnie ksztaltka ma okladzine wykonana z materialu na bazie polichlorku winylu, po¬ lichlorku wlnylidenu, dodatkowo chlorowanego polichlorku winylu, kopolimeru otrzymanego z chlorowanego monomeru i co najmniej jednego polimeryzujacego z nia monomeru, jak homo- lub kopolimeru, wzglednie kopolimeru szozeplonego z polimerem takim jak etylen-ootan winylu, a- krylen, octan winylu, chlorowany polietylen, butadien, polioleflny na bazie akrylanów lub kopolimery akrylonitryl-butadlen-styren albo metakrylonltryl-butadlen-styren, albo poliest¬ ry albo polifluorek winylu, lub polifluorek winylidenu wzglednie ich mieszaniny oraz zawie¬ rajacego dodatki takiej jak stabilizatory, srodki poslizgowe, pigmenty, absorber promieni nadfioletowych, srodki ulatwiajace przerób lub srodki modyfikujace• Korzystnie ksztaltka ma okladzine wykonana z materialu na bazie akrylanu, akrylo-buta- dieno-styrenu, metakrylo-butadieno-styrenu, poliestru, polifluorku winylu, polifluorku winy- lidenu lub ich mieszanin* V korzystnym przypadku, ksztaltka ma okladzine czesciowo skladaja¬ ca sie z dwu róznych od siebie tworzyw. Korzystnie ksztaltka ma okladzine wykonana z profi¬ lowaniami ksztaltki takimi jak wpusty, wypusty, zebra poprzeczne, podoieoia i tym podobne* Korzystnie ksztaltka oo najmniej ozesolowo jest zbudowana wielowarstwowo z róznych materia¬ lów* Korzystnie ksztaltka ma okladzine oo najmniej czesciowo pokryta warstwa powierzchniowa z tworzywa sztucznego odpornego na warunki atmosferyczne zwlaszcza na bazie akrylanu, o gru¬ bosci 0,1-1,2 mm* Korzystnie ksztaltka ma profil rdzeniowy stabilizowany termicznie i okla¬ dzine stabilizowana termicznie i odporna na dzialanie swiatla* Korzystnie ksztaltka ma okla¬ dzine, która opróoz tworzywa sztucznego zawiera oo najwyzej 20£ modyfikatorów takich jak e- tylen-octan winylu, chlorowany polietylen, metakryloakrylo-butadieno-styren* Przez zastosowanie w ksztaltkach wodlug wynalazku drazonego profilu rdzeniowego z masy na bazie wznioonionego wlóknami szklanymi polichlorku winylu uzyskuje sie sztywny, trwaly wy¬ twór, który wykazuje wysoki wspólczynnik sprezystosci 1 jest bardzo stabilny pod wzgledem wymiarów, to znaczy naprezenia zamrozone przy przerobie masy na listwe profilowana nie wyz¬ walaja sie równiez w wysokioh temperaturach, do 100 c* Ze wzgledu na duza zawartosc wlókion szklanych profil rdzeniowy zle daje sie barwic, to znaczy w zasadzie wykazuje szaro-zólte zabarwienie, okreslone barwa wlókien szklanych, dlatego zadaniem okladziny jest nadanie bar¬ wy profilowi i jednoczesnie utworzenie gladkiej powierzchni* Poza tym istotna cecha wynalaz¬ ku jest to, ze udamosc polaczonego profilu, którego rdzen ze wzgledu na udzial wlókien szk¬ lanych jest wzglednie kruchy, zostaje podwyzszony przez dobór odpowiedniego udarnosciowo tworzywa okladziny* Szczególnie korzystnie jest to, ze przez wysoki udzial wlókien szklanych profil rdzeniowy wykazuje lekko szorstka powierzchnie o mikroporowatej strukturze, przez oo okladzina z tworzywa sztucznego moze szczególnie dobrze zwiazac sie i osiaga sie szczególnie dobra przyczepnosc wzglednie wysoka wytrzymalosc polaczenia miedzy profilem rdzeniowym i o- kladzina, bezposrednio bez dodatkowych srodków* Stosowana na profil rdzeniowy masa polichlo¬ rku winylu wzmocniona wlóknami szklanymi wykazuje jeszcze nawet przy uzyoiu wzglednie male¬ go udzialu sproszkowanych napelniaczy mineralnych, razem ze wzglednie wysokim udzialem wló¬ kien szklanych, bardzo dobra mozliwosc przerobu na wytlaczarkach oraz odpowiednie wlasciwo¬ sci fizyczne* Szczególnie wykazuje ona wspólczynnik sprezystosci w kierunku wytlaczania oo najmniej 8000 N/mm2 w temperaturze 23°C, mierzony wedlug DIN 53 *»57.The thickness of the brines of the core profile is preferably 1.0-10 wasps, especially 2.0-4.0 mm, while the thickness of the brines of the cladding is preferably 0.2-M mm, especially 0.3-1.5 mm * Preferably the shape has a lining made of a material based on polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, additionally chlorinated polyvinyl chloride, a copolymer obtained from a chlorinated monomer and at least one monomer polymerizable therefrom, such as a homo- or copolymer, or a copolymer, co-polymerized with a polymer such as ethylene-ootane vinyl, acrylene, vinyl acetate, chlorinated polyethylene, butadiene, polyolefin based on acrylates or copolymers of acrylonitrile-butadylene-styrene or methacrylonitrile-butadylene-styrene, or polyesters or polyvinyl fluoride, or polyvinylidene fluoride or mixtures thereof and mixtures thereof additives such as stabilizers, lubricants, pigments, UV absorbers, processing aids or modifiers • Preferably the shape has a veneer fabric based on acrylate, acryl-butadiene-styrene, methacryl-butadiene-styrene, polyester, polyvinylfluoride, polyvinylidene fluoride or mixtures thereof * In the preferred case, the shape is faced partially with two different from each other. Preferably, the shape has a lining made of profiled shapes such as grooves, projections, transverse ribs, foundations and the like. Preferably, the shape with the least friction is made of various materials in a multilayer manner. Preferably, the shape is lined with the least partially covered surface layer of plastic. weather-resistant plastic, especially acrylate-based, 0.1-1.2 mm thick. Preferably, the shape has a thermally stabilized core profile and a thermally stabilized and light-resistant veneer. Preferably, the shape has a veneer that The plastic dust contains at most 20 £ of modifiers such as ethylene-vinyl acetate, chlorinated polyethylene, methacryloacryl-butadiene-styrene * By using in the water forms of the invention, an irrigated core profile based on polyvinyl chloride reinforced with glass fibers, a rigid, durable a product which exhibits a high compression ratio quality 1 is very stable in terms of dimensions, that is, the stresses frozen during the processing of the mass into a profiled strip are also not released at high temperatures, up to 100 ° C. Due to the high content of glass fibers, the core profile is difficult to color, i.e. in basically it has a gray-yellow color, which is the color of the glass fibers, therefore the task of the cladding is to give a color to the profile and at the same time to create a smooth surface *. Moreover, an important feature of the invention is that the impact of the combined profile, the core of which, due to the participation of glass fibers, Cast iron is relatively brittle, it is increased by the choice of an impact-resistant material for the cladding * It is particularly advantageous that the high proportion of glass fibers shows a slightly rough surface with a microporous structure, so that the plastic cladding can bond particularly well and achieve especially good adhesion relatively high the strength of the connection between the core profile and the cladding, directly without any additional measures * The glass fiber reinforced polyvinyl chloride mass used for the core profile still shows even a relatively low proportion of powdered mineral fillers, together with a relatively high proportion of glass fibers , very good workability on extruders and appropriate physical properties * In particular, it has a coefficient of elasticity in the extrusion direction of at least 8000 N / mm2 at 23 ° C, measured according to DIN 53 * »57.
Korzystna okladzine wykonuje sie z tworzywa sztucznego na bazie polichlorku winylu, po¬ lichlorku winylidenu, dodatkowo chlorowanego polichlorku winylu, kopolimeru otrzymanego z chlorowanego monomeru i co najmniej jednego polimeryzujacego z nim monomeru, jak homo- lub kopolimeru wzglednie kopolimeru szczepionego z polimerem takim Jak etylen-octan winylu, a- krylan, ootan winylu, chlorowany polietylen, butadien, polioleflny lub inne oraz ich miesza-k 1V* 861 niny, które dodatkowo nosa zawierac dodatki, takie jak stabilizatory, srodki poslizgów©, pi¬ gmenty, adsorbery promieni nadfioletowyoh, srodki ulatwiajaoo przerób 1 srodki modyfikujace• Inna korzystna grupa termoplastycznych tworzyw sztucznych odpowiedni oh na okladzine sa ter¬ moplastyczne tworzywa sztuczne na bazie akrylanów lub polimetakrylanów metylu, kopolimer a- krylonltryl-butadlen- albo metakrylonitryl-butadien-styren albo poliestru, albo polifluor¬ ku winylu, albo poll fluorku winylidonu wzglednie ich mieszanin* Ola zminimalizowania wsadu materialowego proponuje sie, zgodnie z wynalazkiem, wytwa¬ rzanie profilów rdzeniowych jako pustych profilów, przy czym przewidziana jest grubosc scia¬ nki 1,0-10 mm, korzystnie 2,04 dm* Okladzina, której zadaniem w zasadzie jest wykonczenie powierzchni i ewentualnie przyczynienie sie do zwiekszenia udarnosol oraz zwiekszenia od¬ pornosci na wplywa atmosferyczne, ma grubosc scianki 0,2-4 mm, korzystnie 0,3-1,5 mm* Moz¬ liwe jest takze wytworzenie okladziny czesciowo z dwu róznych od siebie tworzyw, przyklado¬ wo na strone widoczna profilu daje sie okladzine z tworzywa ?, zas na pozostala strone pro¬ filu okladzine z tworzywa B, wzglednie okladziny róznie zabarwione w poszczególnych obsza¬ rach* V dalszym doskonaleniu wynalazku moze byc poza tym korzystne wykonanie okladziny co najmniej czesciowo wielowarstwowej z róznych tworzyw* Przez to mozliwe jest korzystne lacze¬ nie róznyoh wlasciwosci poszczególnych tworzyw i tak sprostanie róznym wymaganiom stawianym produktowi, które nie sa osiagalne przy uzyciu tylko jednego tworzywa* Korzystnie okladzine pokrywa, sie taka sama czesciowo przykrywajaca warstwa powierzchniowa z odpornego na wplywy atmosferyczne tworzywa sztucznego, która mozna takze dobrze barwic o grubosci 0,1-1,2 mm, zwlaszcza na bazie akrylanu* Te dodatkowa warstwe powierzchniowa nanosi sie przez wsp6Lwy¬ tlaczanie, jednak takze przez laminowanie folia albo przez smarowanie* Ze wzgledu na to, ze profil rdzeniowy z wysokim udzialem wlókien szklanych jest wzglednie kruchy, jednak malo s- kurozliwy i ma duza sztywnosc i wytrzymalosc, moze byc korzystne poprawienie udarnosol wie¬ lowarstwowego profilu przez odpowiednie dobranie okladziny* V tym celu proponuje sie aby o- kladzlna zawierala obok tworzywa sztucznego do 20$ wagowyoh srodka modyfikujacego udarnosc, takiego jak kopolimer etylen-octan winylu, chlorowany polietylen, kopolimer metakrylonitryl- -butadien-styren, poliakrylan butylu, akrylany lub podobne* Profil rdzeniowy z poliohlorku winylu wzmocnionego wlóknami szklanymi powinien w zasa¬ dzie przejac zadanie usztywniajacego gorsetu listwy profilowanej* Korzystnie wiec okladzina wykonana jest z profilowaniami listwy profilowanej, takimi jak wpusty, wypusty, zebra pop¬ rzeczne, podciecia albo tym podobne* Wielowarstwowa listwe profilowana wedlug wynalazku korzystnie wytwarza sie przez wspól- wytlaozanle, przy czym ze strony zewnetrznej jest ona kalibrowana 1 wykazuje skurcz szczat¬ kowy ponizej 0,5#, zwlaszcza ponizej 0,3%« Wielowarstwowy produkt wedlug wynalazku wykazu¬ je znacznie podwyzszony wspólczynnik sprezystosci w stosunku do profilu z czystego tworzy¬ wa sztucznego, a mianowicie z twardego poliohlorku winylu i przez to ma on wieksza sztywnosc oraz wytrzymalosc na skrecanie, wieksza trwalosc i odpornosc na pekniecia, a poza tym wyka¬ zuje prawie calkowite wyeliminowanie skurczu wyzwalajaoego sie termioznie* Istotne jest zwlaszcza to przy zastosowaniu w strefach klimatycznych o duzyoh róznicach temperatur, gdyz' unika sie peozenia profilu na skutek naswietlania i ogrzewania oraz uzys¬ kuje sie znaozne zmniejszenie wspólczynnika rozszerzalnosci cieplnej, przez co znacznie z- mniejszaja sie problemy tolerancji przy wytwarzaniu ram i przez to problemy przerobu* Dla wytwarzania wielowarstwowych listew profilowanych wedlug wynalazku korzystne, ze profil rdzeniowy na bazie poliohlorku winylu wzmocnionego wlóknami szklanymi nalezy stabi¬ lizowac cieplnie jedynie odnosnie poliohlorku winylu, natomiast okladzina musi byc wyposa¬ zona takze w dodatkowo stabilizatory odpornosci na wplywy atmosferyczne, absorbery promieni nadfioletowych oraz pigmenty* Ale lacznie osiagane jest potanienie produktu przez zmniejsze¬ nie zuzycia drogich materialów przy jednoczesnym znacznym wzrosoie, zwlaszcza meohanicznyoh wlasciwosci*ikk 861 5 Poniewaz wielowarstwowo profile wedlug wynalazku z profilem rdzeniowym z poliohlorku winylu wykazuja bardzo maty skurcz, moga byc one takze bardziej obciazane termicznie przez wplyw atmosferyczne, to znaczy moga byc nagrzewane promieniami slonecznymi do wyzszych te¬ mperatur, bez wyzwolenia niedopuszczalnych naprezen, które moglyby prowadzic do niedopusz¬ czalnego skurozu profilu* Dlatego wielowarstwowe profile wedlug wynalazku mozna tez zabar¬ wiac od strony zewnetrznej na ciemne kolory, takie jak brunatny, ozarny, ciemnozielony, ja¬ kie niejednokrotnie sa wymagane przez architektów ze wzgledów estetycznych. Takie ciemne za¬ barwienie jest niemozliwe na przyklad w przypadku profilów z twardego polichlorku winylu, gdyz przy przekroczeniu okreslonych temperatur nagrzania nastapi taki skurcz przez wyzwole¬ nie naprezen, ze ramy pekaja* Niespodziewanie okazalo sie, ze listwy profilowane wedlug wynalazku z profilom rdzenio¬ wym wzmocnionym wlóknami szklanymi pomimo wysokiego udzialu wlókien szklanych mozna bez za¬ rzutu spawac i otrzymywac dobre wytrzymalosci spawu, jakie wymagane sa szczególnie takze przy wytwarzaniu ram na okna lub drzwi. Ksztaltka wedlug wynalazku przedstawiona jest na ry¬ sunkach, na których fig* 1-6 pokazuja rózno przyklady wykonania wielowarstwowych listew pro¬ filowanych w przekroju poprzecznym* Figura 1 przedstawia schematycznie drazony profil rdzeniowy 1 wytworzony z polichlorku winylu wzmocnionego wlóknami szklanymi, który z zewnetrznej strony ma cienka okladzine 2 z termoplastycznego tworzywa sztucznego, takiego jak twardy polichlorek winylu lub kopolimer akrylonltryl-butadien-styren /ABS/# Czesc obwodu okladziny jest dodatkowo bezposrednio zwia¬ zana z warstwa powierzchniowa 3 wykonana z tworzywa sztucznego róznego od tworzywa okladzi¬ ny 2, przykladowo z tworzywa sztucznego odpornego na warunki atmosferyczne, takiego jak po¬ limetakrylanu metylu* Mozliwe jest równiez przykladowo nalozenie bardzo cienkiej folii poli- fluorku winylidenu lub polifluorku winylu za pomoca warstwy zwiekszajacej przyczepnosc.A preferred cladding is made of a plastic based on polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, additionally chlorinated polyvinyl chloride, a copolymer obtained from a chlorinated monomer and at least one monomer polymerizable therewith, such as a homo- or copolymer or copolymer grafted with a polymer such as ethylene vinyl acetate, acrylate, vinyl acetate, chlorinated polyethylene, butadiene, polyolefin or other, and their mixtures of 1V * 861 nines, which additionally contain nasal additives, such as stabilizers, lubricants, pigments, ultraviolet rays adsorbers, Ease of processing and modifiers • Another preferred group of thermoplastics suitable for the cladding are thermoplastics based on acrylates or polymethyl methacrylates, acrylonitrile butadylene copolymer or methacrylonitrile butadiene styrene or polyester or polyester or vinyl or polyvinylidone fluoride or mixtures thereof * Ola will be minimized In accordance with the invention, it is proposed to produce the core profiles as hollow profiles, with a wall thickness of 1.0-10 mm, preferably 2.04 dm, preferably 2.04 dm. Cladding, the purpose of which is essentially to finish the surface and possibly contributing to increasing the impact resistance and increasing the resistance to atmospheric influences, has a wall thickness of 0.2-4 mm, preferably 0.3-1.5 mm *. It is also possible to produce the cladding partially from two different materials, for example, the visible side of the profile can be faced with plastic, while the remaining side of the profile can be faced with plastic B, or facings with different colors in individual areas. Further improvement of the invention may also be advantageous to make the cladding at least partially multilayer made of various materials * As a result, it is possible to combine the various properties of individual materials in a favorable manner and thus to meet the various requirements of the product, which are not achievable with just one material * Preferably the cladding is covered with the same partially covering surface layer of weather-resistant plastic that can also be dyed well, 0.1-1.2 mm thick, especially based on acrylate * This additional surface layer is applied by coextrusion, but also by foil lamination or by lubrication. * Since the core profile with a high proportion of glass fibers is relatively brittle, but not very curl, and has high stiffness and strength, it can It may be advantageous to improve the impact strength of the multilayer profile by appropriately selecting the cladding. For this purpose, it is proposed that, in addition to plastic, up to 20% by weight of an impact modifying agent, such as ethylene-vinyl acetate copolymer, chlorinated polyethylene, methacrylonitrile-butadiene copolymer -styrene, polybutyl acrylate, acrylates or the like * Core profile made of polyvinyl chloride wi of fiberglass-reinforced nylon should in principle fulfill the task of stiffening the corset of a profiled batten. Preferably, therefore, the lining is made of profiled batten, such as grooves, projections, ridge, undercuts or the like. * The multi-layer profiled batten according to the invention is preferably produced by coextruded material, where it is calibrated on the outside and shows a residual shrinkage of less than 0.5%, in particular less than 0.3%. The multilayer product according to the invention exhibits a significantly higher modulus of elasticity in relation to the pure profile Plastic material, namely from hard polyvinyl chloride, and therefore it has greater stiffness and torsional strength, greater durability and resistance to cracking, and also shows almost complete elimination of thermally triggered shrinkage * This is especially important when used in climatic zones with large temperature differences, because The profile is avoided due to light and heating, and a significant reduction in the coefficient of thermal expansion is achieved, whereby the problems of tolerance in the production of frames and hence the problems of processing are significantly reduced. * For the production of multilayer profiled strips according to the invention, it is advantageous that the profile core based on glass fiber reinforced polyvinyl chloride should be heat stabilized only with respect to polyvinyl chloride, while the cladding must also be equipped with additional weather resistance stabilizers, ultraviolet ray absorbers and pigments * But in total, the reduction of the product is achieved by reducing consumption of expensive materials with a simultaneous significant increase, especially in terms of mechanical properties * ikk 861 5 Since the multi-layer profiles according to the invention with the polyvinyl chloride core profile show very mat shrinkage, they can also be thermally more stressed by the influence of atmospheric, i.e. they can be heated by the sun's rays to higher temperatures, without unacceptable stresses which could lead to unacceptable profile shrinkage. Therefore, the multilayer profiles according to the invention can also be colored from the outside to dark colors, such as brown. , orange, dark green, which are often required by architects for aesthetic reasons. Such a dark coloring is impossible, for example, in the case of hard polyvinyl chloride profiles, because when certain heating temperatures are exceeded, such a shrinkage will occur by releasing the stress that the frames break. Unexpectedly, it turned out that the profiled strips according to the invention with core profiles Reinforced with glass fibers, despite the high proportion of glass fibers, it is possible to weld without any problems and to obtain good weld strength, which is also required in particular in the production of frames for windows or doors. The shape according to the invention is shown in the drawings, in which Figs. 1-6 show various examples of cross-sectional cross-section of multilayer profiled strips. Fig. 1 schematically shows a braided core profile 1 made of polyvinyl chloride reinforced with glass fibers, which on the outside is it has a thin lining 2 made of a thermoplastic material, such as hard polyvinyl chloride or acrylonitrile butadiene styrene copolymer (ABS). Part of the perimeter of the lining is additionally directly bonded to a surface layer 3 made of a different plastic than the lining material 2, for example made of a weather-resistant plastic such as methyl polymethacrylate. It is also possible, for example, to apply a very thin film of polyvinylidene fluoride or polyvinyl fluoride by means of an adhesive layer.
Figura 2 przedstawia schematycznie pusty profil rdzeniowy 1 wzmocniony wlóknami szkla¬ nymi, który z zewnetrznej strony pokryty jest okladzina 2, która czesciowo wykonana jest z róznych tworzyw albo z tych samych tworzyw, ale róznie zabarwianych, tworzac obszary 2a i 2b.FIG. 2 shows schematically a hollow core profile 1 reinforced with glass fibers, covered on the outside with a cladding 2, which is partly made of different materials or of the same materials but differently colored, forming regions 2a and 2b.
Figura 3 przedstawia liste profilowana, która zawiera dwa profile rdzeniowe la i Ib z polichlorku winylu wzmocnionego wlóknami szklanymi, jako usztywniajacy wewnetrzny gorset o- raz trwala termoplastyczna okladzine 2 nadajaca profil, wykonana przykladowo z twardego po¬ lichlorku winylu* Okladzina 2 nadaje tu profilowi zewnetrzna postac lacznie z wypustem 21* Figura k przedstawia listwe profilowana w ksztalcie litery T, która ma wielokomorowy drazony profil rdzeniowy 1 ze wzmocnionego wlóknami szklanymi polichlorku winylu, który na¬ daje profilowi potrzebna sztywnosc, wytrzymalosc, sztywnosc skrecania oraz wspólczynnik spre¬ zystosci* Ten profil rdzeniowy 1 zaopatrzony jest w okladzine 2 z termoplastycznego tworzy¬ wa sztucznego, przy czym okladzina zawiera dodatkowe, profilujace uksztaltowania w postaci wypustów 21* Dodatkowo profil ten moze byc jeszcze zaopatrzony, na przyklad po stronie dzia¬ lania wplywów atmosferycznych, w warstwe powierzchniowa' 3, która jest szozególnie odporna na warunki atmosferyczne i która moze byc inaczej zabarwiona niz okladzina 2* Taki profil wed¬ lug fig* k korzystnie wytwarza sie przez wspólne wytlaczanie, przy czym polaozenle warstw 1,213 nastepuje bez srodka ulatwiajacego przyczepnosc, a wielowarstwowy profil 1, 2, 3 otrzymuje swoja ostateozna postac w Jednym jedynym urzadzeniu kalibrujacym przyjmujac, ze uzyte sa odpowiednie do laczenie ze soba tworzywa termoplastyczne* Figura 5 przedstawia dalszy przyklad wykonania i zastosowania wynalazku, przy czym bar¬ dzo prosty, drazony profil rdzeniowy 1 w ksztalcie prostokata zaopatrzony jest w okladzine 2 wykonana w postaoi skomplikowanego profilu* Takze taki profil wytwarza sie korzystnie przez wspólwytlaczanie* Figura 6 przedstawia w dalszym przykladzie wykonania profil rdzeniowy 1 ze wzmocnione¬ go wlóknami szklanymi polichlorku winylu o skomplikowanym wyprofilowaniu i kilku drazonyoh komorach, przy ozym profilowaniu profilu rdzeniowego 1 towarzyszy okladzina 2* Takze to no-6 1^.86l ze byc jeezoze dodatkowo przewidziana dalsza warstwa 3 wykanczajaca powierzchnie9 która mo¬ ze siegac na ozesc obwodu ewentualnie takze na caly obwód profilu* Z podanyoh wyzej opisów rysunków wynika9 ze w kazdym przypadku nosny profil rdzeniowy 1 wykonany Jest z polichlorku winylu wzmocnionego wlóknami szklanymi* Okladzina z nie wzmoc¬ nionego wlóknami szklanymi termoplastycznego tworzywa sztucznego* takiego jak na przyklad twardy polichlorek winylu lub akrylan i ewentualnie jeszcze dalsza warstwa powierzchniowa z dalszego tworzywa oraz ewentualnie takze inaczej zabarwiona niz okladzina modyfikuja wla- soiwosoi profilu rdzeniowego* Wielowarstwowy profil korzystnie wytlacza sie, przy czym gru¬ bosc poszczególnych warstw moga byó jednakowe albo tez rózno, przy czym kieruje sie tu sz¬ czególnie wymaganiem statycznym, przy optymalnym wykorzystaniu wlasoiwosoi warstw tworzyw* Poniewaz profil rdzeniowy z polichlorku winylu wzmocnionego wlóknami szklanymi wykazuje ba¬ rdzo dobre wlasciwosci mechaniczne, moze mieó uproszczony przekrój poprzeczny w stosunku do profilów z czystego| twardego polichlorku winylu* Zadaniem warstwy okladzinowej jest nie tylko wygladzanie i wyblyszczenie ewentualnie po¬ rowatej i szorstkiej powierzchni profilu rdzeniowego* lecz takze poprawienie wygladu i od¬ pornosci na warunki atmosferyczne* Poza tym dzieki termoplastycznej warstwie okladzinowej przy kalibrowaniu wielowarstwowego profilu narzedzie kalibrujace jest mniej obciazone na scianach niz gdyby musiano bezposrednio kalibrowac tworzywo wzmocnione wlóknami szklanymi* V ten sposób dzieki! okladzinie zostaje zmniejszone zuzycie metalowych narzedzi przy wytwa¬ rzaniu profilów* .Na figurze 7 przedstawiane jest schematycznie urzadzenie wytlaczajaoe do wytwarzania wielowarstwowego profilu wedlug wynalazku przez wspólwytlaozanie* Liczba 10 oznaczona jest glówna wytlaczarka do wytlaczania profilu rdzeniowego ze wzmocnionej wlóknami szklanymi ma¬ sy poliohlorku winylu, do której dolaczone Jest urzadzenie wytlaczajace 12 do formowania profilu rdzeniowego* Do tego dolaozone jest urzadzenie wytlaczajace 13 do nadania ksztaltu okladzinie 2, przy czym wytlaczarka tk doprowadza tworzywo sztuczne na okladzine* Nastepnie dolaozone jest jeszoze narzedzie wytlaczajace 16 dla trzeciej warstwy* do którego przez wy¬ tlaczarke 15 doprowadzane jest tworzywo na warstwe powierzchniowa* Wielowarstwowy profil 11 opuszczajacy urzadzenie wytlaczajace prowadzony jest nastepnie do urzadzen kalibrujaoyoh 17, przy ozym przy przebiegu przez to urzadzenie kalibrujace nastepuje ostateczne zewnetrzne wymiarowanie listwy profilowanej 1 ochlodzenie Jej* Odprowadzenie nastepuje przez urzadze¬ nie odprowadzajace 18* Dodatkowo mozna chlodzic profil takze wewnatrz na przyklad woda* V tablioy 1 przedstawiono korzystne wlasnosci profilów wedlug wynalazku, które wykona¬ no z masy formierskiej zawierajacej 100 czesci wagowych polichlorku winylu suspensyjnego o wartosci K 64/57/, 4 ozesci wagowe mieszaniny stabilizatorów 10 czesci wagowych srodka mody¬ fikujacego! który stanowi etylen-o otan winylu /EVA/, 50 ozesci wagowych wlókien szklanych o dlugosci 6 mm i srednicy 10/urn, 5 czesci wagowych CaCO /przecietna srednica czastek^ 10/im/y 0,2 ozesoi kwasu 192-hydrbksystearynowego* 1 czesc wagowa stearynianu wapniowego, 3 czesoi wagowe estru wosku C 16/18/ epoksydowany olej sojowy wytworzono przez wspólwytla¬ nie profili wedlug fig* 6, Jednak bez warstwy powierzchniowej 3» przy czym profil rdzenio¬ wy mial grubosc scianki 3 mm* Dodatkowo wspólwytloozono okladzine o sredniej grubosci scia¬ nki wynoszaoej 0,5 mm z profilowaniem* Okladzine te wykonano z twardego polichlorku winylu zawierajacego 100 ozesoi wagowych poliohlorku winylu suspensyjnego o wartosoi K 6^/57/, 3 ozesci wagowe mieszaniny stabilizatorów, 5 czesci wagowych srodka modyfikujacego /EYA/; 0,3 ozesoi wagowe utleniowego wosku polietylenowego; 0,5 czesci wagowych stearynianu wapniowe¬ go, 1,0 czesc wagowa estru wosku G 16/18/ epoksydowany olej sojowy/* Poza tym wytloczono profil wedlug fig* 6, tylko z twardego polichlorku winylu o wyzej podanym skladzie* Z tablicy 1 wynika wyraznie, ze ksztaltki wedlug wynalazku z profilem rdzeniowym ze wz¬ mocnionego wlóknami szklanymi polichlorku winylu 1 okladzina z twardego polichlorku winylu maja wlasnosci znacznie lepsze, np* w porównaniu do profilu z czystego, twardego polichlor¬ ku winylu* Wazny dla sztywnosci zginania i sztywnosci skrecania profilów wspólczynnik spre¬ zystosci osiaga wiecej niz trzykrotna wartosc przy prof Llu wedlug wynalazku w porównaniu do1M» 861 7 profilu z czystego, twardego polichlorku winylu, V ten sposób z listew profilowanych wedlug wynalazku nozna wytworzyc ramy okienne i drzwiowe o wiekszej sztywnosci zginania, które spro¬ staja wyzszym obciazeniom 1 nie potrzebuja dodatkowych wzmocnien metalowych* Te korzystne oechy sa wyraznie takze przy porównaniu wytrzymalosci na rozrywanie i równiez przy badaniu ugiecia* Badanie ugiecia przeprowadzono przy rozstawie podpór 100 om, przy czym wiecej niz, podwójna sila potrzebna jest dla profilów wedlug* wynalazku. Jedynie udarnosó profilów wedlug wynalazku maleje ze wzgledu na kruohy profil rdzeniowy z polichlorku winylu wzmocnionego wló¬ knami szklanymi w stosunku do czystego tworzywa termoplastycznego* SzczególJiie korzystne sa male wartosci skurczu profilu wedlug wynalazku, które wskazuja na wysoka stabilnosc wymiarowa i które szczególnie korzystne okazuja sie przy jednostronnym ogrzaniu profilów przy wmontowaniu w ramy okienne i drzwiowe przy jednostronnym napromienio¬ waniu slonecznym* Przez maly skurcz profilów wedlug wynalazku i ich wysoki wspólczynnik spre¬ zystosci równiez przy jednostronnym ogrzaniu wklesle przegiecie rain wzglednie profilów ramo¬ wych zostaje zmniejszone do minimalnej wartosci, która nie uszczupla zdolnosci funkcyjnych ram* Niespodziewanie dobre sa jednak takze wytrzymalosci spoin osiagane przy spawaniu profi¬ lów wedlug wynalazku w takich samych warunkach, jak przy spawaniu normalnych profilów z twa¬ rdego polichlorku winylu, to znaczy tak zwane wartosci wytrzymalosci narozników* Praktycznie maja one nie zmieniona wartosc* Tablica 1 Wlasciwosci 1 1 j Wytrzymalosc na rozclaga- I nie I Wydluzenie wzgledne przy I rozrywaniu I Wspólczynnik sprezystosci 23 °C i Próba rzucania kulki 1 m K, 1 kp, J23°C I /wedlug RAL/ 0°C I Skurcz l 1 godzina przy tempera- I turze powietrza 100 C I Sila przy 3*3 nm 1 1 Ugiecie przy rozstawie I Podpór 100 cm* I Wytrzymalosc spawanego naroza Ugieoie po obciazeniu zmian temperatur I I Udarnosó 23°C J -20°C • I Wymiar I 2 I N/ram * N/nnn KJ/m2 * N N mm/ra I KJ/m2 I I I Profil z twardego I polichlorku winylu I 3 ky 35 2800 nie zlamana nie zlamana 1,7 175 7200 - 3,0 nie zlamana 1 nie zlamana 1 I Profil wedlug 1 wynalazku k 75 5 9000 1 nie zlamana I nie zlamana 1 0,12 I kko 7200 I -0,1 26 308 144 861 Zastrzozenla patentowe 1. Ksztaltka, zwlaszcza w pos taoi listwy profilowanej do wytwarzania ram okiennych lub drzwiowyoh, z ewentualnie drazonym profilem rdzeniowym ze wzmocnionego tworzywa sztucznego i otaczajaca profil rdzeniowy okladzina z tworzywa sztucznego, znamienny tym, ze ma profil rdzeniowy zbudowany ze wzmocnionej wlóknem szklanym masy polichlorku winylu, zawierajacej na 100 ozesol wagowych poliohlorku winylu, o wartosoi K wynoszacej 55-751 40 do 100 czesci wagowych wlókien szklanyoh o srednicy 5-25 pm 1 dlugosci do 12 mm oraz 1—25 ozesoi wagowyoh wypelniacza mineralnego o sredniej srednicy czastek wynoszacej ponizej 50 urn, który ma mikroporowata lekko chropowata powierzohnie, przy ozyn profil rdzeniowy jest polaczony z okladzina z mieszajacego sie z polichlorkiem winylu tworzywa sztucznego o udar— nosoi przewyzszajacej udarnosc profilu rdzeniowego* 2. Ksztaltka wedlug zastrz. 1, znamienna t y m> ze D& profil rdzeniowy zawie¬ rajacy 30 czesci wagowyoh modyfikatora. 3* Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze ma profil rdzeniowy zawie¬ rajacy 2,5-5,5 czesci wagowych srodka poslizgowego* km Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze ma profil rdzeniowy* zbudo¬ wany z masy zawierajacej na 100 czesci wagowyoh poliohlorku winylu o wartosci K wynoszacej 55-751 40-80 czesci wagowyoh wlókien szklanych o srednioy 5-25 urn i dlugosoi 0,5-12 mm, 1- 15 ozesoi wagowyoh sproszkowanego wypelniacza mineralnego o sredniej srednioy czastek poni¬ zej 50 md i 2,5-50 czesci wagowyoh srodka poslizgowego oraz oo najwyzej 30 czesci wagowyoh modyfikatora* 5* Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze ma profil rdzeniowy o gru¬ bosci scianek 1*0-10 mm, korzystnie 2,0-4,0 mm* 6* Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znamienna tym* ze ma okladzine o grubosci scia¬ nek 0,2-4 mm, korzystnie 0,3-1,5 mm* 7* Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znam Lenny ty m, ze ma okladzine wykonana z ma¬ terialu na bazie polichlorku winylu, polichlorku winylidenu, dodatkowo chlorowanego polich¬ lorku winylu, kopolimeru otrzyraanogo z chlorowanego monomeru i oo najmniej jednego polime¬ ryzujacego z nia monomeru jak homo- lub kopolimeru, wzglednie kopolimeru szczepionego z po¬ limerem takim jak etylen-octan winylu, akrylan, ootan winylu, chlorowany polietylen, buta¬ dien, poliolefiny na bazio akrylanów lub kopolimery akrylonitryl-butadien-styron albo meta- krylonitryl-butadien-styren, albo poliestry albo polifluorek winylu, lub polifluorek winy- lldonu wzglednie ich mieszaniny oraz zawierajacego dodatki takie jak stabilizatory, srodki poslizgowe, pigmenty, absorber promieni nadfioletowych, srodki ulatwiajace przerób lub sro¬ dki modyfikujace* 8* Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze ma okladzine wykonana z ma¬ terialu na-bazie akrylanu, akrylo-butadieno-styrenu, metakrylo-butadleno-styrenu, poliest¬ ru, polifluorku winylu, polifluorku winylid enu lub ich mieszanin* 9. Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znamienna tym»zo okladzine czesciowo sklada¬ jaca sie z dwu róznych od siebie tworzyw* 10* Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze ma okladzine wykonana z pro¬ filowaniami ksztaltki takimi jak wpusty, wypusty, zebra poprzeczne* podciecia i tym podob¬ ne* 11* Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze oo najmniej czesciowo jest zbudowana wielowarstwowo z róznych materialów* 12* Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze ma okladzine oo najmniej ozesciowo pokryta warstwa powierzchniowa z tworzywa sztucznego odpornego na warunki atmos¬ feryczne zwlaszcza na bazie akrylanu, o grubosci 0,1-1,2 mm. 13* Ksztaltka wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze ma profil rdzeniowy stabi¬ lizowany termicznie i okladzine stabilizowana termioznie i odporna na dzialanie swiatla*tkk 861 9 ^k^ Ksztaltka wedlug zastrz. 1t znamienna t y m, ze ma okladzine, która oprócz tworzywa sztucznego zawiera co najwyzej 20$ modyfikatorów takich jak etylenoi-ootan winylu, chlorowany polietylen, metakrylo-akrylo-butadiono-styren« ^yyy/Ty? W W W 2a -1 -2b Fig. 2 »^mm ta Ib Fig.3 Fig. 4 1 2 / / HI y///A i Pd Fig.5 1 ; \,„„„>M„„„zm.FIG. 3 shows a profiled sheeting which comprises two glass-fiber reinforced polyvinyl chloride core profiles 1a and 1b as a stiffening inner corset, and a durable thermoplastic profile lining 2, made for example of hard polyvinyl chloride * The facing 2 here gives the external profile the outer profile. figure including tongue 21 * Figure k shows a T-shaped profile which has a multi-chambered hollow core profile 1 of glass-reinforced polyvinyl chloride which gives the profile the necessary stiffness, strength, torsional stiffness and elasticity factor * This profile the core 1 is provided with a lining 2 made of thermoplastic plastic, the lining having additional profiling in the form of protrusions 21. In addition, this profile may also be provided, for example on the side of weathering, with a surface layer 3 which is particularly resistant to n and the weather conditions and which may be colored differently than the cladding 2 * Such a profile according to Figs * k is preferably produced by co-extrusion, the multi-layered layers 1,213 taking place without an adhesion promoter and the multilayer profile 1, 2, 3 having its final effect. Figure 5 shows a further embodiment and application of the invention, whereby a very simple rectangular-shaped hollow core profile 1 is provided with a lining 2 made of The form of a complex profile * Such a profile is also preferably produced by co-extrusion * FIG. 6 shows in a further embodiment a core profile 1 of glass-reinforced polyvinyl chloride with a complex profiling and several drained chambers, while the profiling of the core profile 1 is accompanied by a cladding 2 * Also it's no-6 1 ^ .86l ze If a further layer 3 is additionally provided for finishing the surface9, which may extend over a half of the perimeter, possibly also over the entire perimeter of the profile * The above-mentioned descriptions of the drawings show that the supporting core profile 1 is in each case made of polyvinyl chloride reinforced with glass fibers * a glass-fiber reinforced thermoplastic * such as, for example, hard polyvinyl chloride or acrylate, and possibly a further surface layer made of a further material, and possibly also colored differently than the cladding, modify the texture of the core profile * The multilayer profile is preferably extruded, the thickness of which is The number of individual layers can be the same or different, and the static requirement is guided here in particular, with the optimal use of the properties of the plastic layers * As the core profile of polyvinyl chloride reinforced with glass fibers exhibits very good moss properties. analytical, it may have a simplified cross-section in relation to the profiles from pure | hard polyvinyl chloride * The task of the cladding layer is not only to smooth and polish the possibly porous and rough surface of the core profile *, but also to improve the appearance and weather resistance * In addition, thanks to the thermoplastic cladding layer, when calibrating the multi-layer profile, the sizing tool is less stressed on the walls than if you had to calibrate the glass-fiber reinforced material directly * V this way thanks! In the cladding, the wear of the metal tools in the production of the profiles is reduced. * FIG. 7 schematically shows an extruder for the production of a multilayer profile according to the invention by co-extrusion. The number 10 denotes the main extruder for extruding a core profile made of glass fiber reinforced polyvinyl chloride. to which an extruder 12 is attached to form the core profile * To this an extruder 13 is added to shape the cladding 2, the extruder bringing the plastic to the cladding * Then an extrusion tool 16 is added for the third layer * to which by you The plunger 15 is fed to the surface layer * The multi-layer profile 11 leaving the extruding device is then guided to the calibration devices 17, with the axis running through this calibration device, the final external dimensions are performed grooving of the profiled strip 1 cooling it * The discharge is carried out by the discharge device 18 * In addition, the profile can also be cooled inside, for example with water. Table 1 shows the advantageous properties of the profiles according to the invention, which were made of a molding mass containing 100 parts by weight of polyvinyl chloride suspension with a K value of 64 (57), 4 parts by weight of a mixture of stabilizers and 10 parts by weight of a modifying agent! which is ethylene vinyl acetate / EVA /, 50 parts by weight of glass fibers 6 mm long and 10 [mu] m diameter, 5 parts by weight CaCO / average particle diameter ^ 10 [mu] m / y 0.2 oz of 192-hydroxystearic acid * 1 part by weight of calcium stearate, 3 parts by weight of wax ester C 16/18 / epoxidized soybean oil was produced by co-extrusion of the profiles according to Fig. 6, but without the surface layer 3, with the core profile having a wall thickness of 3 mm * additionally co-lining with an average wall thickness of 0.5 mm with profiling * The cladding is made of hard polyvinyl chloride containing 100 parts by weight of suspension polyvinyl chloride with a K value of 6 ^ / 57 /, 3 parts by weight of stabilizer mixture, 5 parts by weight of modifying agent / EYA /; 0.3 parts by weight of oxidative polyethylene wax; 0.5 parts by weight of calcium stearate, 1.0 part by weight of wax ester G 16/18 / epoxidized soybean oil / * In addition, the profile according to Fig. 6 was embossed, only from hard polyvinyl chloride with the above-mentioned composition * Table 1 shows clearly, that the moldings according to the invention with a core profile made of glass fiber reinforced polyvinyl chloride and hard polyvinyl chloride cladding have much better properties, e.g. compared to a profile made of pure, hard polyvinyl chloride * Important for flexural and torsional stiffness profiles, the modulus of elasticity is more than three times the value of the profile Llu according to the invention, compared to a profile made of pure, hard polyvinyl chloride, thus using profiled strips according to the invention to produce window and door frames with higher bending stiffness, which ¬consistent loads 1 do not need additional metal reinforcements * These favorable features are clearly also when comparing tear resistance and also for the deflection test * The deflection test was carried out with the spacing of the supports 100 ohms, whereby more than twice the force is needed for the profiles according to the invention. Only the impact strength of the profiles according to the invention decreases due to the brittle core profile of glass-fiber reinforced polyvinyl chloride versus pure thermoplastic * Particularly advantageous are the low shrinkage values of the profile according to the invention, which indicate a high dimensional stability and which are particularly advantageous in one-sided heating of the profiles when assembled into window and door frames with one-sided solar irradiation * Due to the low shrinkage of the profiles according to the invention and their high coefficient of elasticity also when heating concave on one side, the joint rain or the frame profiles is reduced to a minimum value that does not it reduces the functional capacity of the frames. Surprisingly, however, the weld strengths achieved when welding the profiles according to the invention under the same conditions as when welding normal profiles from solid polyvinyl chloride, i.e. the so-called strength values and corners * They have practically unchanged value * Table 1 Properties 1 1 j Tensile strength I no I Relative elongation at I tear I Elasticity factor 23 ° C i Ball throwing test 1 m K, 1 kp, J23 ° C / according RAL / 0 ° CI Shrinkage l 1 hour at air temperature 100 CI Force at 3 * 3 nm 1 1 Deflection at the spacing of I Supports 100 cm * I Strength of the welded corner Deflection after a load of temperature changes II Impact 23 ° CJ -20 ° C • I Dimension I 2 IN / frame * N / nnn KJ / m2 * NN mm / ra I KJ / m2 III Profile made of hard I polyvinyl chloride I 3 ky 35 2800 not broken not broken 1.7 175 7200 - 3.0 not broken 1 not broken 1 I profile according to 1 invention k 75 5 9000 1 not broken I not broken 1 0.12 I kko 7200 I -0.1 26 308 144 861 Patent claims 1. Mold, especially in the form of a profiled strip for manufacture of window or door frames, possibly with a braided core profile of reinforced plastic and surrounding the core profile Plastic cladding, characterized in that it has a core profile made of a glass fiber reinforced polyvinyl chloride mass, containing polyvinyl chloride per 100 oz. by weight, with a K value of 55-751 40 to 100 parts by weight of glass fibers with a diameter of 5-25 pm 1 length up to 12 mm and 1 - 25 parts by weight of a mineral filler with an average particle diameter below 50 µm, which has a microporous, slightly rough surface, and the core profile is connected to a lining made of a polyvinyl chloride-mixing plastic with an impact-bearing and higher impact resistance core profile * 2. Mold as per claim A core profile according to claim 1, wherein the core profile comprises 30 parts by weight of a modifier. 3 * Piece according to claim 1, characterized in that it has a core profile of 2.5-5.5 parts by weight of a lubricant * km. A piece according to claim 1, characterized in that it has a core profile made of containing for 100 parts by weight of polyvinyl chloride with a K value of 55-751 40-80 parts by weight of glass fibers with an average of 5-25 µm and a length of 0.5-12 mm, 1-15 parts by weight of powdered mineral filler with an average average particle size below less than 50 parts by weight and 2.5-50 parts by weight of the lubricant and with a modifier of at most 30 parts by weight * 5 * A piece according to claim 1, characterized in that it has a core profile with a wall thickness of 1 * 0-10 mm, preferably 2 0-4.0 mm * 6 * Shaped piece according to claim 1, characterized in that it has a facing with a wall thickness of 0.2-4 mm, preferably 0.3-1.5 mm * 7 * Shaped piece according to claim * 1, I know Lenny because it has a lining made of a material based on polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, additionally chlorinated polychloride in vinyl, a copolymer obtained from a chlorinated monomer and at least one polymerizing monomer therein, such as a homo- or copolymer, or a graft copolymer with a polymer such as ethylene-vinyl acetate, acrylate, vinyl ootate, chlorinated polyethylene, butadiene, polyolefins based on acrylates or acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers or methacrylonitrile-butadiene-styrene, or polyesters or polyvinyl fluoride, or polyvinyl fluoride or mixtures thereof, and containing additives such as stabilizers, lubricants, pigments, UV absorbers, ultraviolet rays Processing aids or modifying agents A shape according to claim 1, characterized in that it has a lining made of acrylate-based material, acryl-butadiene-styrene, methacryl-butadiene-styrene, polyester, polyfluoride of vinyl, polyvinylidene fluoride or mixtures thereof. 9. The shape according to claim 1, characterized by the cladding partially consisting of two different The shape according to claim 1, characterized in that it has a facing made of profiled shapes such as grooves, projections, transverse ribs, undercuts and the like. 11 The shape according to claim 1, characterized in that z o. o. is composed of the least part of a multilayer of various materials * 12 * The shape according to claim 1, characterized in that it has a lining with the least fraction of a surface layer made of weather-resistant plastic, especially on the basis of acrylate, with a thickness of 0.1- 1.2 mm. 13 * A piece according to claim 1, characterized in that it has a thermally stabilized core profile and a thermally stabilized and light-resistant lining, tissue 861 9 ^ k. 1 is characterized by a cladding which, in addition to plastic, contains at most 20% of modifiers such as vinyl ethylene oxide, chlorinated polyethylene, methacrylate acryl butadione styrene. W W W W 2a -1 -2b Fig. 2 ^ mm ta Ib Fig. 3 Fig. 4 1 2 / / HI y /// A and Pd Fig. 5 1; \, "" "> M" "" d.
V\ r///////>>/&zz2^ ki (CT^^z/y//^ Fig.6ikk 861 ( > r 00 T O C «P~ **> .wtókna szkbne-czesci wagowa r na 100czesci wagowych PCV —---—- o czesci wagoweGaG03 ™°—•—15 czesci wagoweCaCOj 25czesci wagcwe CaGA 5000 10000 wspólczynnik sprezystosci (N/mgnf) Fig. 8 wtókna szklane -czesci wagowe na 100 czesci wagowych PCV —„—,— o czesci wagowe CaC03 _.0_._o—15czesci wagowe CaCOa —°—°—25 czesci wagowe CaC03 O K) Fig. 9 50 100 wytrzymatosc na rozrywanie (NArrn) Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.V \ r /////// >> / & zz2 ^ ki (CT ^^ z / y // ^ Fig.6ikk 861 (> r 00 TOC «P ~ **>. Glass fibers - parts weight r per 100 parts weight parts PVC —---—- weight parts GaG03 ™ ° - • —15 weight parts CaGA 5000 10000 elasticity factor (N / mgnf) Fig. 8 glass fibers - weight parts per 100 parts by weight of PVC - "-, - o parts by weight CaC03 _.0 _._ o — 15 parts by weight CaCOa - ° - ° —25 parts by weight CaC03 OK) Fig. 9 50 100 tear strength (NArrn) Printing Workshop UP PRL. Circulation 100 copies.
Cena 220 zlPrice PLN 220