FI74503C - Torkvira med laog genomtraenglighet och foerfarande foer dess framstaellning. - Google Patents
Torkvira med laog genomtraenglighet och foerfarande foer dess framstaellning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74503C FI74503C FI810875A FI810875A FI74503C FI 74503 C FI74503 C FI 74503C FI 810875 A FI810875 A FI 810875A FI 810875 A FI810875 A FI 810875A FI 74503 C FI74503 C FI 74503C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- yarns
- wire
- weft
- filler
- warp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/587—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads adhesive; fusible
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
- Y10T442/3089—Cross-sectional configuration of strand material is specified
- Y10T442/3114—Cross-sectional configuration of the strand material is other than circular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
- Y10T442/322—Warp differs from weft
- Y10T442/3228—Materials differ
- Y10T442/326—Including synthetic polymeric strand material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Description
74503
Pienen läpäisykyvyn omaava kuivausviira ja menetelmä sen valmistamiseksi.
Tämä keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdan-5 to-osan mukaiseen kuivausviiraan, jollaista käytetään pape-rinvalmistuskoneen kuivausosassa ja erikoisesti niihin viiroihin kudottuina yksikuituisista polymeerimuovia olevista loimi- ja kudelangoista, jotka eivät absorboi kosteutta ja ovat siten helppoja pitää puhtaina. Lisäksi keksintö kohdis-10 tuu patenttivaatimuksen 10 johdanto-osan mukaiseen menetelmään tällaisen kuivausviiran valmistamiseksi.
Kuivausviiroja käytetään muodostettujen ja osittain kuivattujen paperirainojen pitämiseen läheisessä kosketuksessa pyörivien kuivausrumpujen kuumennuspintojen kanssa 15 tehokkaamman lämmönsiirron saamiseksi rainaan.
Läpäisykyky on kuivausviiran tärkeä ominaisuus ja on se mitta sen kyvylle läpäistä ilmaa. Pienen läpäisykykyyn omaava viira rajoittaa ilman läpikulkua, kun taas suuren läpäisykyvyn omaava viira sallii ilman ja höyryjen vapaan ku-20 lun.
Yleensä kuivausviirat on kudottu joko luonnosta saaduista tai synteettisistä kuiduista verrattain harvakudok-siseksi kankaaksi, jonka huokoisuus on suuri kosteuden poiston parantamiseksi paperirainasta. Langat kudotaan lähelle 25 toisiaan loimitäytteen ollessa noin 100 % ja tavallisesti useita kudekerroksia käyttäen pienen läpäisykyvyn omaavan viiran muodostamiseksi, joka on taipuisa konesuunnassa, mutta jonka mittapysyvyys on hyvä.
Synteettisten kuitumateriaalien kehittyessä ovat ne 30 korvanneet suurimmaksi osaksi luonnonkuidut ja yksikuituis-ten synteettisten lankojen käyttö on suosittua, koska saadun viiran käyttöikä on pitempi, kuidut eivät viru, niissä ei ole liikaa kosteutta ja on ne helppo puhdistaa useista vieraista aineista, kuten liima-aineista, savimaisista täyte-35 aineista, hartseista, kumeista, vahoista ja piestä, jotka pyrkivät tukkimaan verkon. Yksikuituisten viirojen läpäisy-kyky on yleensä hyvä.
2 74503
On hyvin tunnettua, että suuren läpäisykyvyn omaavat viirat voivat aiheuttaa "puhaltumisia" kuivausosan taskuihin, mikä aiheuttaa liian suuren ilman liikkeen taskuissa ja tämän seurauksena esiintyy ylimääräistä värähtelyä pape-5 rirainan reunoilla, missä kohdissa kuivausviira ei tue sitä sylinterien välisessä kuivausosassa. Tämä värinän aiheuttama vaikeus kasvaa koneen nopeuden kasvaessa ja lopuksi saavutetaan kohta, jolloin ei ole enää mahdollista saavuttaa tehokkaita käyttönopeuksia arkin lepattamisen vuoksi, joksi 10 sitä kutsutaan ja joka on niin voimakasta, että raina murtuu, erikoisesti kuivauksen alkuvaiheissa, jolloin raina on märkä ja heikko.
Viiran läpäisykyvyn vaikutusta kuivaajan taskujen tuuletukseen ja rainan lepattamiseen ovat esittäneet Race, 15 Wheeldon et ai (Tappi, heinäkuu 1968, Voi. 51, Nro 7), jotka ovat osoittaneet, että ilman liikkeisiin kuivaajan taskuissa vaikuttaa kuivausviiran läpäisykyky ja että viiran kulkiessa kuivaussylinterin ylitse sen sisäpinnalla oleva ilmakerros puristuu viiran lävitse ja yhtyy viiran ulkopin-20 nalla olevaan ilmakerrokseen. Yhdistyneet ilmamassat pyrkivät siirtymään ulospäin keskipakovoiman vaikutuksesta aiheuttaen siten suurinopeuksisen tagentiaalisen ilmavirran, jolloin suuri ilmamassa liikkuu sivuttain ulos taskuista, mistä aiheutuu paperirainan reunojen lepattaminen. Kokeet, jot-25 ka Race ja Wheeldon ovat suorittaneet, ovat osoittaneet, että taskuista poistuvan ilman määrä ja siten arkin lepattaminen kasvavat konenopeuden suurentuessa. Nämä kokeet ovat myös osoittaneet, että ilmamäärä ja rainan lepattaminen alenevat, jos kuivausviiran läpäisykykyä pienennetään. Täten 30 tehokkaiden konenopeuksien saavuttamiseksi on joskus edullista käyttää pienen läpäisykyvyn omaavaa viiraa.
Yksikuituisten kuivausviirojen pieni läpäisykyky saadaan tavallisesti lisäämällä viiraan joitakin täyte(kude)-lankoja, jotka ovat nukkamaisia tai kuohkeita, kuten kana-35 dalaisessa patentissa nro 861 275 on esitetty, ja jotka rajoittavat ilmavirtausta viiran aukkojen lävitse. Näiden 3 74503 "pehmustettujen" lankojen, kuten niitä kutsutaan, epäkohtana on, että ne ovat tavallisesti kuohkeita katkokuitulanko-ja, jotka tekevät viiran alttiiksi kosteuden imeytymiselle niin suuressa määrin, että paperiraina kostuu uudestaan ero-5 tettaessa se kuivausviiralta.
Toinen nukkamaisten lankojen epäkohta on, että ne ovat taipuvaisia keräämään ja pidättämään itsessään edellä mainittujen vieraita aineita, jotka kuormittavat verkkoa, heikentävät sen toimintaa ja vaikeuttavat sen puhdistusta.
10 Nukkamaisten lankojen vielä seuraava epäkohta on, että ne muodostuessaan tavallisesti hienoista katkokuiduista omaavat pienen taivutuskeston ja alentavat viiran vastustuskykyä muodonmuutoksia vastaan omassa tasossaan.
Pelkästään yksikuituisista langoista kudottujen syn-15 teettisten viirojen omaavien pidentyneen käyttöiän ja kyvyn säilyä puhtaina vieraista aineista käyttämiseksi hyödyksi on käsittelyn alaisessa US-patenttihakemuksessa, sarjanumero 906 434 (nyt korvattu jatkohakemuksella sarjanumero 140 475) esitetty litistettyjen, yksikuituisten loimilanko-20 jen ja vähintäin joidenkin yksikuituisten kude- tai täyte-lankojen käyttö tiivisteinä kerrostetussa (duplex) viirassa, jotka on joko muotoiltu mukautuviksi verkon välisiin aukkoihin tai joita voidaan muotoilla hieman niin, että ne voidaan saada yhteen sopiviksi niiden kanssa. Esillä olevan patent-25 tihakemuksen mukaisten kuivausviirojen etuna on pieni läpäisykyky ja pieni kimmomoduli ja samanaikaisesti ne eivät absorboi ja niiden puhdistus ja pito puhtaana on helppoa.
Esiteltävä keksintö antaa parannuksen esillä olevan patenttihakemuksen mukaiseen viiraan, jolloin erään toteu-30 tuksen mukaan täytelankojen muotoiltavuus on suurempi kuin tavanomaisten täytelankojen niitä kudottaessa. Kuten tavanomaisten täytelankojen tapauksessa kudottaessa voimakkaammin muotoutuvat täytelangat muotoutuvat niiden muotoilura-jaan asti ja tällöin näin tehdessään pyrkivät puristautu-35 maan ulos ja täyttämään osittain mukautuvasti verkon kude-lankojen välit, joita luonnostaan muodostuu loimilankojen 4 74503 vaikutuksesta niin, että väliin muodostuneet aukot pienenevät ja siten ilman kulku viiran lävitse heikkenee. Täytelan-kojen pehmeydessä tai muotoiltavuudessa on raja, jota ei voida ylittää, koska niiden vetolujuuden täytyy olla riit-5 tävän suuren niin, että ne kestävät nopeaa vetoa kutomisvi-riön lävitse sukkulan avulla niitä kudottaessa ja niiden leikkuulujuuden täytyy myös olla riittävän suuren niin, että ne kestävät loimilankojen leikkuuvaikutuksen kutomisviriön kulkiessa niiden ylitse ja sijoitettaessa paikalleen kutoma-10 koneella kudottaessa. Täten läpäisykyvyn alentamistehokkuus käytettäessä täytelankoja, jotka voidaan muotoilla voimakkaammin kuin tavanomaiset täytelangat, viirassa on rajoitettu ja saavutetaan kohta, jolla pienen läpäisykyvyn omaavan viiran yhtenäisyys menetetään, kun täytelangat tuhoutuvat 15 kudottaessa.
Esiteltävän keksinnön mukaan saadaan kuivausviira, jonka läpäisykyky on pieni ja jolloin ainakin eräät yksikui-tuisista lisälangoista muodostuvat lämmössä pehmenevästä polymeerimateriaalista, joka voidaan valikoivasti pehmentää 20 lämmön avulla. Tällä tavalla säilytetään viiran yhtenäisyys kudottaessa ja täytelankoja ympäröivät välitilat voidaan pienentää valvotusti lämpökäsittelyn avulla, jolloin valitut lämpöherkät täytelangat voidaan pehmentää loimilankojen alueilta ja siten mukauttaa väliaukkojen mukaisesti. Varsi-25 naiset täytelangat, jotka eivät ole lämpöherkkiä samassa määrässä, säilyttävät kankaan yhtenäisyyden.
Esiteltävä keksintö antaa siten parannuksen käsittely-alaiseen jatkohakemukseen, sarjanumero 140 475, ja sovellettaessa sitä yhdessä jatkohakemuksen mukaisen litistetyn loi-30 milangan kanssa alenee viiran ilmanläpäisykyky edelleen.
Kuivausviiran lämpökäsittelyn tarkoitus on stabiloida viira siten, ettei se veny eikä kutistu käyttöolosuhteissa paper ikoneen kuivausosassa, jossa siihen voi kohdistua noin 1,8 kp/cm veto jännitys viiran leveyttä kohti sekä 149°C asti 35 oleva lämpötila. Lämpökäsittelyä varten nauhana oleva viira asennetaan kahden toisistaan erillään olevan telan muodosta- 5 74503 maan venytyskehykseen. Viiraa kierretään ja teloja siirretään toisistaan poispäin, kunnes viiraan kohdistuu noin 1,8 kp:n jännitys lineaarista cm kohti. Venytetty viira kuumennetaan sitten alueella noin 177-221°C olevaan lämpötilaan.
5 Kuumennus suoritetaan joko toisen telan avulla, jota kuumennetaan sisäpuolisesti tai johtamalla viira infrapunalamppu-jen muodostaman kuumennuselementtiryhmän alitse suojaheijas-timia käyttäen.
Kuumennuskäsittelyn antamien etujen saavuttamiseksi 10 vaikuttamista varten yksikuituisiin täytelankoihin ja läpäisykyvyn alentamiseksi tämän keksinnön mukaisesti kuuluu keksintöön sopivan täytelangan valinta lämmössä pehmenevien polymeerien ryhmästä, joiden pehmeneminen ja sulaminen alkaa tavanomaisessa lämpökäsittelyalueessa; so. alueella 177-15 221°C. Näihin materiaaleihin kuuluvat eräät nailonit, poly- butyleenitereftalaatti ja muut polymeerimateriaalit, joiden sulamispiste on alempi kuin loimilankojen ja viiran varsinaisten kudelankojen sulamispiste.
Keksinnön toinen piirre, joka soveltuu erikoisesti 20 kuivausviiroille, jotka lämpökäsitellään infrapunasäteilyn avulla, on täytelankojen käyttäminen, jotka on valittu materiaalista, joka absorboi voimakkaasti säteilylämpöä ja joka siten pehmenee ennenkuin tavanomaiset kudelangat pehmenevät. Nämä materiaalit voidaan valita niiden lämmössä pehme-25 nevien polymeerien joukosta, joiden tiedetään olevan voimakkaasti lämpöä absorboivia tai niiden polymeerien joukosta, jotka voidaan tehdä lämpöä voimakkaasti absorboiviksi lisäämällä mustuttavaa ainetta kuten hiilimustaa.
Tämä keksinnön seuraava piirre on, että kuivausviiran 30 läpäisykykyä voidaan säätää käytännön toiminta-alueella ja verrattain tarkasti lämpökäsittelemällä olosuhteissa, jotka voidaan määrätä kokeellisesti lämpöherkän kudelangan annetun tyypin ja määrän mukaan. Tämä piirre sallii kuivausviiran valmistajan täyttää asetetut läpäisyvaatimukset ja yllä-35 pitää tasaisuutta eri viirojen välillä.
6 74503
Laboratoriokokeissa identtisille, 4-viriöisille, 12 toistuvaa kuviota omaaville duplex-kuivausviiranäytteille, joissa toisessa oli normaalia, hydrolyysiä kestävää poly-esteri-täytelankaa ja toisessa mustaa nailontäytelankaa, 5 suoritettiin infrapuna-kuumennuskäsittely kahdella lämpötila-alueella ja niitä verrattiin keskenään. Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa I.
Taulukko I
10 Näyte Polyesteri-täytelanka Musta nailon-täytelanka
Silmä- Paksuus Ilman Silmä- Paksuus Ilman
Olosuh- koko (mm) läpäisy koko (mm) läpäi- teet mm x 3,-/2 3, · , mJ/min/m mm x mJ/min/ mm 2 _nr_
Kudot- 1,65 x 2,31 132 1,65 x 2,22 129 tuna 1,97 1,97 Lämpö- käsit- - 2,1 114 - 1,88 74 tely 215°C Lämpö- U käsit- 1,81 x 2,01 93 1,81 x 1,83 57 tely 2,01 2,01
2 2 4°C
Voidaan havaita, että mustaa nailontäytelankaa sisäl-25 tävä viira on ohuempi ja sen ilman läpäisykyky on voimakkaasti alentunut. Viiran mikroskooppinen tutkimus vahvisti, että voimakkaammin lämpöä absorboiva nailon oli osittain sulanut ja virrannut silmukoiden aukkojen mukaan pyrkien täyttämään eräät silmukka-aukot ja rajoittaen siten ilman kul-30 kua silmukoiden lävitse. Taulukossa I esitetyt lämpötilat ovat keskiarvoja ja mitattiin ne lämpötilaa osoittavien liuskojen avulla. Musta nailonlanka muuttui osoitettua kuumemmaksi.
Mustatun täytelangan alttius säteilylämmön vaikutuk-35 selle osoitettiin toisessa laboratoriokokeessa identtisillä näytteillä neliniisistä duplex-kuivausviiraa, jotka sisäl- 7 74503 sivät mustutettua nailon-täytelankaa ja kohdistettiin niihin vastaavasti sekä infrapunakuumennuskäsittely ja tavallisessa uunissa suoritettu kuumennuskäsittely. Verrattaessa myöhemmin lämpökäsittelyjä näytteitä havaittiin, että sä-5 teilylämmölle altistetun näytteen ilman läpäisykyky oli huomattavasti pienempi ja liittyy tämä siihen tosiasiaan, että mustattu nailon absorboi voimakkaammin infrapunasäteilyä ja kuumenee siten voimakkaammin ja pehmenee enemmän kuin tavanomaisessa uunissa kuumennettu näyte.
10 Yleisesti sanoen saadaan esillä olevan keksinnön mu kaan kuivausviira, jolle on tunnusomaista, että täytelangat on muodostettu materiaalista, joka pehmenee valvotun lämmön vaikutuksesta lämpökäsittelyn aikana, jolloin täytelangat deformoituvat poikkileikkaukseltaan lankatilavuuden säilyes-15 sä oleellisesti samana ympäröivien lankojen muodostamien välitilojen pinta-alojen pienentämiseksi, pienentäen siten viiran läpäisykykyä.
Esillä olevan keksinnön mukaiselle menetelmälle alentuneen läpäisykyvyn omaavan kuvausviiran valmistamiseksi, 20 jossa on useita loimi- ja kudelankoja, jolloin ainakin jotkut kudelangoista ovat täytelankoja, on tunnusomaista, että se käsittää seuraavat vaiheet: i) mainittujen kudetäytelankojen valitsemisen materiaalista, joka pehmenee ja deformoituu valvotun lämmön vai-25 kutuksesta ja absorboi valvottua lämpöä enemmän kuin muut langat pehmeten ensimmäiseksi ja ohentuen viereisten loimi-lankojen risteyksissä ja vastaavasti pullistuen vuorottais-ten loimilankojen välissä, mutta pysyen kiinteänä deformaation aikana; 30 ii) kaikkien lankojen kutomisen yhteen viirakankaan muodostamiseksi; iii) viirakankaan venyttämisen; ja iv) viirakankaan kuumentamisen haluttuun lämpötila-alueeseen, jossa täytelangat muuttavat muotonsa voimakkaam- 35 min kuin muut viiran langat ympäröivien lankojen muodostamien välitilojen pinta-alojen pienentämiseksi ja siten viiran läpäisykyvyn alentamiseksi.
74503
Nopeammin pehmenevien kudelankojen sulamispiste voi olla alempi kuin muiden viiran kudelankojen sulamipiste ja niihin voidaan vaikuttaa lämmönjohtumisen avulla, tai mainitut kudelangat absorboivat säteilylämpöä voimakkaammin ja 5 pehmenevät siten nopeammin infrapunasäteilyssä kuin muut langat.
Tavallisesti langat, jotka valitaan säteilylämmöllä käsiteltäviksi, voidaan mustata lisäämällä mustutusainetta, esimerkiksi hiilimustaa, niiden absorptiokyyvn parantamisek-10 si. Nämä mustatut langat voivat olla samaa perusmateriaalia kuin viiran tavalliset langat tai voivat ne olla jotain muuta materiaalia edellyttäen, että ne kudottuna ja kuumennettuna infrapunasäteilyllä alkavat pehmentyä ennen kuin säännölliset kudelangat alkavat pehmentyä.
15 Tätä keksintöä sovellettaessa on havaittu joskus edul liseksi kutoa suuriläpimittaista, lämpöherkkää materiaalia joihinkin kudosrakenteen kohtiin. Kun nämä suuriläpimittai-set langat pehmenevät aikaisemmin, täyttävät ne täydellisemmin välitilat kuin tavanomaisen läpimitan omaavat langat.
20 Tämän keksinnön suositeltavassa viirassa loimilangat ovat litistettyjä samoinkuin ainakin eräät kudelangoista, jotka pehmenevät nopeammin lämmön vaikutuksesta.
Keksintöä selitetään lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa 25 kuvio 1 on suurennettu osakuva pelkästään yksisäikei- sestä, duplex-kudostusta kuivausviirasta kudottuna esiteltävän keksinnön mukaisesti; kuvio IA on leikkauskuva pitkin kuvion 1 viivaa A-A; kuvio 2 on suurennettu osakuva kuvion 1 mukaisesta 30 viirasta lämpökäsittelyn jälkeen; ja kuvio 2A on leikkauskuva pitkin kuvion 2 viivaa A-A. Kuvioissa 1 ja IA on esitetty leikkauskuva pelkästään yksisäikeisestä 4-niisisestä, 12-mallikertaisesta duplex-kuivausviirasta, jossa numerot 20, 21, 22 ja 23 tarkoittavat 35 ryhmää peräkkäisiä loimilankoja, jotka voivat olla litistettyjä tai litistämättömiä tai muotoiltu muulla tavalla. Täs- 74503 sä tapauksessa loimilangat on esitetty litistettyinä osoittamaan suositeltua tilaa, jonka suhteen keksintö antaa parannuksen. Loimilankaryhmä toistuu kudelankasuunnassa, kuten numerot 20'-23' osoittavat.
5 Kudelankakudos on jaettu kahdeksi kerrokseksi ja mer kitty numeroilla 1-12 yhdessä ryhmässä ja toistuu se loimi-lankasuunnassa, kuten numerot l'-12' jne. osoittavat. Langat 1, 4, 7 ja 10 ovat ylemmän kerroksen kudelankoja ja 2, 5, 8 ja 11 alemman kerroksen kudelankoja. Langat 3, 6, 9 ja 12 10 ovat lämpöherkkiä täytelankoja kudottuina keskitasossa oleviin väleihin.
Viirarakenteessa loimilanka 20 kulkee järjestyksessä ensimmäisen kudelankaparin 1 ja 2 ylitse, täytelangan 3 ylitse, toisen kudelankaparin 4 ja 5 lävitse, täytelangan 6 15 alitse, kolmannen kudelankaparin 7 ja 8 alitse ja täyte-langan 9 alitse, neljännen kudelankaparin 10 ja 11 lävitse ja täytelangan 12 ylitse ja kuvio toistuu sitten samassa järjestyksessä seuraavassa 12 kudelangan ryhmässä. Seuraava loimilanka 21 kulkee ensimmäisen kudelankaparin 1 ja 2 alit-20 se, täytelangan 3 alitse, toisen täytelankaparin 4 ja 5 lävitse, täytelangan 6 ylitse, kolmannen kudelankaparin 7 ja 8 ylitse, täytelangan 9 ylitse, neljännen kudelankaparin 10 ja 11 läviste ja täytelangan 12 alitse ja mainittu jakso toistuu sitten. Kolmas peräkkäinen loimilanka 22 kulkee ku-25 delankojen 1 ja 2 välitse, täytelangan 3 alitse, parin 4 ja 5 alitse täytelangan 6 alitse, parin 7 ja 8 lävitse, täyte-langan 9 välitse, parin 10 ja 11 ylitse ja täytelangan 12 ylitse. Neljäs peräkkäinen loimilanka 23 kulkee kudelanko-jen 1 ja 2 välitse, täytelangan 3 ylitse, parin 4 ja 5 sekä 30 täytelangan 6 alitse, kudelankojen 7 ja 8 lävitse ja täyte-langan 9, parin 10 ja 11 sekä täytelangan 12 alitse.
Kuviot 1 ja IA esittävät viiraa kudotussa tilassa, jossa täytelangat ovat oleellisesti pyöreitä ja, kuten kohdassa 12 kuviossa IA on esitetty, oleellisesti suoria. Ku-35 viot 2 ja 2A esittävät samaa viiraa lämpökäsittelyn jälkeen lämpötila-alueella, jossa lämpöherkät täytelangat 3, 6, 9 10 74503 ja 12 alkavat sulaa. Kuten kuviossa 2A on esitetty, täyte-langat lämmön ja viiraan loimisuunnassa kohdistetun jännityksen vaikutuksesta pyrkivät litistymään ja täyttämään välitilat, joihin ne on kudottu.
5 Kuten kuviossa 2A on esitetty osittain sulaneet täyte- langat 12 ovat kaventuneet vierekkäisten loimilankojen 20, 21 ja 21, 22 saksimaisissa leikkauskohdissa ja ovat tällöin pullistuneet vuorottelevien loimilanko jen 20, 22 ja 21, 23 väliin. Vaikka piirroksella on vaikea esittää, voidaan hel-10 posti havaita, että osittain sulanut täytelanka, esitettynä numerolla 22 kuviossa 2A, on muuttanut muotoaan siten, että se on pyrkinyt täyttämään osittain viirakudoksen aukot ja muodostamaan tällöin viiran, jonka ilman läpäisykyky on alentunut. On myös ilmeistä, että muodonmuutos ja vastaava vii-15 ran tukkeutuminen riippuvat lämpötilasta kullekin viiraku-violle ja jännityksestä lämpökäsittelyssä.
Keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa piirroksissa esitettyyn kudontakuvioon, ja vaikka on edullista käyttää litistettyä loimilankaa keksinnön mukaisessa viirassa, ei pyö-20 reän tai muotoillun loimilangan käyttö ole poissuljettu. Myöskään täytelankojen ei tarvitse välttämättä rajoittua polymee-rimuovilankoihin.
Keksintöä ei myöskään ole tarkoitus rajoittaa lämpö-herkän materiaalin käyttöön vain niin sanotuissa täyteloimi-25 langoissa. Läpäisykykyä voidaan samoin alentaa, jos jotkut tai kaikki viiran säännöllisistä loimilangoista muodostuvat tavanomaisia lankoja aikaisemmin pehmenevistä materiaaleista .
Claims (15)
1. Kuivausviira, joka muodostuu useista keskenään kudotuista polymeerimuovia olevista monofilamenttiloimilangois-5 ta (20-23, 20'-23ja -kudelangoista (1-12, l'-12',...), jolloin ainakin jotkut kudelangoista ovat täytelankoja (3,6,9,12,3',...) kuivausviiran läpäisykyvyn pienentämiseksi, tunnettu siitä, että täytelangat (3,6,9,12, 3',...) on muodostettu materiaalista, joka pehmenee valvo-10 tun lämmön vaikutuksesta lämpökäsittelyn aikana, jolloin täytelangat deformoituvat poikkileikkaukseltaan lankatila-vuuden säilyessä oleellisesti samana ympäröivien lankojen muodostamien välitilojen pinta-alojen pienentämiseksi, pienentäen siten viiran läpäisykykyä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivausviira, tunnettu siitä, että lämpökäsittely suoritetaan alueella noin 177...221°C, jossa täytelangat (3,6,9,12, 3',...) pehmenevät ja muuttavat muotonsa voimakkaammin kuin viiran muut langat (20-23,20'-23',...,1,2,4,5,7,8,10,11, 20 1' , . . .) .
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kuivausviira, tunnettu siitä, että täytelangat (3,6,9,12,3’,...) ovat nailoneita, polybutyleenitereftalaattia tai jotain muuta vastaavaa materiaalia.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivausviira, tun nettu siitä, että täytelangat (3,6,9,12,3',...) ovat värjättyjä lankoja infrapunasäteilyn absorption parantamiseksi .
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kuivausviira, t u n-30 n e t t u siitä, että täytelangat (3,6,9,12,3',...) on värjätty mustuttavalla aineella, esimerkiksi hiilimustalla.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivausviira, tunnettu siitä, että loimilangat (20-23, 20'-23',...) ovat litistettyjä lankoja.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivausviira, tun nettu siitä, että kaikki kudelangat (1-12,11-121,...) ovat täytelankoja. 12 74503
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivausviira, joka koostuu useista loimilangoista (20-23, 20'-23',...) ja kude-langoista (1-12, l'-12',...), tunnettu siitä, että viira on dupleksiviira, kudelankojen (1-12, l'-12',...) ol- 5 lessa sijoitettuna pareittain ((1,2),(4,5),(7,8),(10,11), (1',2'),...) loimilankojen (20-23, 20'-23',...) väliin, jolloin jokaisen parin ((1,2), (4,5), (7,8) , (10,11), (1',2') ____) kumpikin kudelanka (1,2,4,5,7,8,10,11,1*,...) ulottuu vastaavaan yläpuoliseen ja alapuoliseen kudekerrokseen ja täy-10 telangat (3,6,9,12,3*,...) kulkevat kudelankojen vastakkaisten kerrosten välissä jokaisen vierekkäisen kudelankaparin ((1,2) , (4,5) , (7,8), (10,11), (1',2'),...) välisissä, keskitasossa olevissa välitiloissa.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kuivausviira, t u n-15 n e t t u siitä, että loimilangat (20-23, 20'—23',...) ovat litistettyjä lankoja.
10. Menetelmä alentuneen läpäisykyvyn omaavan kuivaus-viiran valmistamiseksi, jolloin viirassa on useita loimilan-koja (20-23, 20'-23',...) ja kudelankoja (1-12, 1*—12' , . . .) 20 ja ainakin jotkut kudelangoista ovat täytelankoja (3,6,9,12, 3',...), tunnettu siitä, että menetelmä käsittää vaiheet: i) mainittujen kudetäytelankojen (3,6,9,12,3*,...) valitsemisen materiaalista, joka pehmenee ja deformoituu val-2 5 votun lämmön vaikutuksesta ja absorboi valvottua lämpöä enemmän kuin muut langat pehmeten ensimmäiseksi ja ohentuen viereisten loimilankojen risteyksissä ja vastaavasti pullistuen vuorottaisten loimilankojen välissä, mutta pysyen kiinteänä deformaation aikana; 30 ii) kaikkien lankojen ((1-12, l'-12',...), (20-23, 20'-23*,...)) kutomisen yhteen viirakankaan muodostamiseksi; iii) viirakankaan venyttämisen; ja iv) viirakankaan kuumentamisen haluttuun lämpötila-alueeseen, jossa täytelangat (3,6,9,12,3*,...) muuttavat 35 muotonsa voimakkaammin kuin muut viiran langat (((1,2),(4,5), (7,8) , (10,11) , (1*,2'),...), (20,23), (20’,23*),...)) ympä- 13 745 0 3 röivien lankojen muodostamien välitilojen pinta-alojen pienentämiseksi ja siten viiran läpäisykyvyn alentamiseksi.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viiraa venytetään noin 1,8 kp:n jän- 5 nityksellä lineaarista senttimetriä kohti leveyttä ja se kuumennetaan noin 177...221°C olevaan lämpötilaan.
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että vaihe (ii) käsittää lankojen ((1-12, l',12',...), (20-23, 20'-23',...)) kutomisen dupleksi-vii- 10 raksi, jolloin kudelangat ( (1,2), ( 4,5) , (7,8), (10,11) , (1', 2'),...) on sijoitettu pareittain loimilankojen (20-23, 20'-23',...) väliin, jokaisen parin kummankin kudelangan ulottuessa vastaavaan ylempään ja alempaan kudekerrokseen ja täytelankojen (3,6,9,12,3',...) ollessa kudottuja kude-15 lankojen vastakkaisten kerrosten väliin keskitasossa oleviin välitiloihin, jotka muodostuvat jokaisen vierekkäisen kudelankaparin väliin.
13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa (i) käytetyt kudelangat 20 (3,6,9,12,3',...) on värjätty infrapunasäteilyn absorption parantamiseksi, jolloin kudetäytelangat pehmenevät voimakkaammin kuin muut viiran langat ((1,2),(4,5),(7,8),(10,11), (1',2'),...), ((20-23), (20'-23'),...) infrapunasäteilyn vaikutuksesta.
14. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että vaiheessa (i) käytetyt kudelangat (3,6,9,12,3',...) on valmistettu materiaalista, jonka sulamispiste on alempi kuin muiden viiran lankojen, jolloin ku-detäytelangat pehmenevät voimakkaammin kuin viiran muut 30 langat ( (1,2,) , (4,5), (7,8),(10,11) , (1' ,2'),...) , ((20-23), ( 20'-23'),...) johtuvan lämmön vaikutuksesta.
15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihe (iv) käsittää viirakan-kaan alistamisen noin 177...221°C olevaan ympäristölämpöti-35 laan. 7450 3
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/133,433 US4351874A (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Low permeability dryer fabric |
| US13343380 | 1980-03-24 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI810875L FI810875L (fi) | 1981-09-25 |
| FI74503B FI74503B (fi) | 1987-10-30 |
| FI74503C true FI74503C (fi) | 1988-02-08 |
Family
ID=22458606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI810875A FI74503C (fi) | 1980-03-24 | 1981-03-20 | Torkvira med laog genomtraenglighet och foerfarande foer dess framstaellning. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4351874A (fi) |
| EP (1) | EP0036527B1 (fi) |
| JP (1) | JPS56154595A (fi) |
| AU (1) | AU537505B2 (fi) |
| CA (1) | CA1147184A (fi) |
| DE (1) | DE3165907D1 (fi) |
| FI (1) | FI74503C (fi) |
| NZ (1) | NZ196335A (fi) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4467839A (en) * | 1981-04-28 | 1984-08-28 | Scapa Inc. | Papermakers fabric using differential melt yarns |
| US4414263A (en) * | 1982-07-09 | 1983-11-08 | Atlanta Felt Company, Inc. | Press felt |
| US4461803A (en) * | 1983-04-13 | 1984-07-24 | Ascoe Felts, Inc. | Papermaker's felt having multi-layered base fabric |
| US4632716A (en) * | 1983-06-08 | 1986-12-30 | Wangner Systems Corporation | Woven low permeability fabric and method |
| FR2560242B1 (fr) * | 1984-02-29 | 1986-07-04 | Asten Fabriques Feutres Papete | Toile destinee en particulier aux machines a papier, et son procede de preparation |
| US4500590A (en) * | 1984-06-25 | 1985-02-19 | Wangner Systems Corporation | Dryer fabric having reduced permeability in the area of the pintle joint |
| US5114777B2 (en) | 1985-08-05 | 1997-11-18 | Wangner Systems Corp | Woven multilayer papermaking fabric having increased stability and permeability and method |
| US4759975A (en) * | 1986-11-06 | 1988-07-26 | Asten Group, Inc. | Papermaker's wet press felt having multi-layered base fabric |
| FI78329B (fi) * | 1987-02-10 | 1989-03-31 | Tamfelt Oy Ab | Pappersmaskinduk. |
| DE8708636U1 (de) * | 1987-06-22 | 1987-08-06 | Ammeraal Conveyor Belting B.V., Heerhugowaard | Förderband, insbesondere für Muldenförderer |
| US4923740A (en) * | 1988-05-25 | 1990-05-08 | Asten Group, Inc. | Multilayer forming fabric with high open area |
| US4921750A (en) * | 1988-05-25 | 1990-05-01 | Asten Group, Inc. | Papermaker's thru-dryer embossing fabric |
| US5343896A (en) * | 1990-06-06 | 1994-09-06 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric having stacked machine direction yarns |
| US5167261A (en) * | 1990-06-06 | 1992-12-01 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine direction yarns of a high warp fill |
| US5148838A (en) * | 1990-06-06 | 1992-09-22 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
| US5103874A (en) * | 1990-06-06 | 1992-04-14 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine direction yarns |
| US5713396A (en) | 1990-06-06 | 1998-02-03 | Asten, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns |
| USRE35966E (en) * | 1990-06-06 | 1998-11-24 | Asten, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
| US5199467A (en) * | 1990-06-06 | 1993-04-06 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine direction yarns |
| US5230371A (en) * | 1990-06-06 | 1993-07-27 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric having diverse flat machine direction yarn surfaces |
| US5117865A (en) * | 1990-06-06 | 1992-06-02 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with flat high aspect ratio yarns |
| US5092373A (en) * | 1990-06-06 | 1992-03-03 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
| US5411062A (en) * | 1990-06-06 | 1995-05-02 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
| DE4137984C1 (fi) * | 1991-11-19 | 1992-12-17 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De | |
| JPH0632369U (ja) * | 1991-12-26 | 1994-04-26 | 株式会社三恵 | 食品に接触する包装製品 |
| EP0633962B1 (en) * | 1992-02-28 | 1996-07-17 | Jwi Ltd | Paper machine dryer fabrics containing hollow monofilaments |
| DE4206997C2 (de) * | 1992-03-05 | 1997-07-03 | Milliken Europ Nv | Verfahren zur Herstellung eines textilen Flachmaterials aus mindestens zwei Komponenten unterschiedlichen Schmelzpunktes |
| US5368696A (en) * | 1992-10-02 | 1994-11-29 | Asten Group, Inc. | Papermakers wet press felt having high contact, resilient base fabric with hollow monofilaments |
| US5534333A (en) * | 1995-04-07 | 1996-07-09 | Shakespeare | Spiral fabric |
| US5651394A (en) * | 1996-02-02 | 1997-07-29 | Huyck Licensco, Inc. | Papermakers fabric having cabled monofilament oval-shaped yarns |
| US6645420B1 (en) * | 1999-09-30 | 2003-11-11 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Method of forming a semipermeable membrane with intercommunicating pores for a pressing apparatus |
| KR101241772B1 (ko) * | 2001-10-29 | 2013-03-14 | 알바니 인터내셔널 코포레이션 | 고속 스펀-본드 웹 생산을 위한 직물 |
| AT410807B (de) * | 2002-02-12 | 2003-08-25 | Huyck Austria | Siebband für entwässerungsmaschinen |
| US9700077B2 (en) | 2004-03-19 | 2017-07-11 | Nike, Inc. | Article of apparel with variable air permeability |
| US20050204448A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-22 | Nike, Inc. | Article of apparel incorporating a modifiable textile structure |
| US20100242151A1 (en) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Nike, Inc. | Article Of Apparel With Variable Air Permeability |
| US7437774B2 (en) | 2004-03-19 | 2008-10-21 | Nike, Inc. | Article of apparel incorporating a zoned modifiable textile structure |
| US20050208857A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-22 | Nike, Inc. | Article of apparel incorporating a modifiable textile structure |
| US7384513B2 (en) * | 2004-11-11 | 2008-06-10 | Albany International Corp. | Forming fabrics |
| TWI391549B (zh) * | 2005-05-24 | 2013-04-01 | Albany Int Corp | 用於抵銷以經紗接結方式所形成之織物中之捲曲的單纖及用於形成具阻抗邊緣捲曲之多層經紗接結造紙機布的方法 |
| US8187984B2 (en) | 2006-06-09 | 2012-05-29 | Malden Mills Industries, Inc. | Temperature responsive smart textile |
| JP2008057099A (ja) | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Mmi-Ipco Llc | 感温性スマートテキスタイル |
| US8389100B2 (en) | 2006-08-29 | 2013-03-05 | Mmi-Ipco, Llc | Temperature responsive smart textile |
| US7837914B2 (en) * | 2006-12-04 | 2010-11-23 | General Electric Company | Process of producing a composite component and intermediate product thereof |
| US20080169039A1 (en) * | 2007-01-17 | 2008-07-17 | Mack Vines | Low permeability fabric |
| US20080254273A1 (en) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Torben Schlieckau | Low permeability fabric |
| US9458559B2 (en) * | 2011-04-11 | 2016-10-04 | Nippon Filcon Co., Ltd. | Multi-layer fabric |
| US10786053B2 (en) | 2014-06-17 | 2020-09-29 | Apple Inc. | Woven material including double layer construction |
| DE212015000195U1 (de) * | 2014-08-09 | 2017-04-12 | Apple Inc. | Webstoff einschließlich Bindefasern |
| US10021945B2 (en) | 2014-08-11 | 2018-07-17 | Apple Inc. | Self-closing buckle mechanism |
| US9745676B2 (en) | 2015-03-06 | 2017-08-29 | Apple Inc. | Woven materials having tapered portions |
| US10227721B2 (en) | 2015-03-06 | 2019-03-12 | Apple Inc. | Woven materials and methods of forming woven materials |
| US9938646B2 (en) | 2015-03-08 | 2018-04-10 | Apple Inc. | Woven band with different stretch regions |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE324101B (fi) * | 1967-01-31 | 1970-05-19 | Nordiska Maskinfilt Ab | |
| US4144371A (en) * | 1976-11-22 | 1979-03-13 | Engineered Yarns, Inc. | Flattened and bonded fabric of foamed vinyl plastisol on a filament core and method of preparing same |
| NZ188692A (en) * | 1977-10-28 | 1982-03-30 | Jwi Ltd | Dryer fabric for paper making machine machine direction strands have flattened cross-section |
| US4290209A (en) * | 1978-05-17 | 1981-09-22 | Jwi Ltd. | Dryer fabric |
| US4224372A (en) * | 1978-12-26 | 1980-09-23 | Albany International Corp. | Paper machine clothing having controlled internal void volume |
-
1980
- 1980-03-24 US US06/133,433 patent/US4351874A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-02-24 NZ NZ196335A patent/NZ196335A/en unknown
- 1981-02-26 AU AU67656/81A patent/AU537505B2/en not_active Ceased
- 1981-02-26 CA CA000371793A patent/CA1147184A/en not_active Expired
- 1981-03-05 DE DE8181101584T patent/DE3165907D1/de not_active Expired
- 1981-03-05 EP EP81101584A patent/EP0036527B1/en not_active Expired
- 1981-03-20 FI FI810875A patent/FI74503C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-03-24 JP JP4182981A patent/JPS56154595A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56154595A (en) | 1981-11-30 |
| EP0036527B1 (en) | 1984-09-12 |
| EP0036527A1 (en) | 1981-09-30 |
| FI810875L (fi) | 1981-09-25 |
| JPS6343516B2 (fi) | 1988-08-31 |
| AU6765681A (en) | 1981-10-01 |
| AU537505B2 (en) | 1984-06-28 |
| NZ196335A (en) | 1984-07-06 |
| CA1147184A (en) | 1983-05-31 |
| US4351874A (en) | 1982-09-28 |
| DE3165907D1 (en) | 1984-10-18 |
| FI74503B (fi) | 1987-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI74503C (fi) | Torkvira med laog genomtraenglighet och foerfarande foer dess framstaellning. | |
| US4992124A (en) | Method of making cross-laminated stretched non-woven fabric | |
| CA1239283A (en) | Low permeability spiral fabric and method | |
| JP2623330B2 (ja) | 経緯伸縮性布帛及びその製造方法 | |
| US4381612A (en) | Dryer fabric for papermaking machine and method | |
| CN1329187C (zh) | 应用于造纸机和类似工业应用的浸渍树脂带 | |
| FI78138B (fi) | Vid papperstillverkning anvaendbar vaevnad, i vilken anvaendes traodar med olika smaeltpunkter. | |
| US4632716A (en) | Woven low permeability fabric and method | |
| RU2006131134A (ru) | Усовершенствованная система обезвоживания | |
| JP2006512504A (ja) | 乾燥布を製造する方法及び改善されたシートの安定性のために背面で空気を流す乾燥布 | |
| JPS5828398B2 (ja) | 抄紙機の乾燥布 | |
| US5407737A (en) | Paper machine cover, in particular a drying filter | |
| US4784190A (en) | Dryer fabric having longitudinal zones of different permeability | |
| RU2323289C2 (ru) | Многослойная прессовая ткань | |
| US4460023A (en) | Method of making dryer fabric having zones of different permeability | |
| US6875314B2 (en) | Paper machine clothing, particularly a press felt | |
| US6094834A (en) | Arrangement for drying section of paper machine | |
| KR101514199B1 (ko) | 다층 직물 및 이의 제조방법 | |
| JP2024530786A (ja) | 高透過性テクスチャ加工用ベルト | |
| JPH07328354A (ja) | 脱水▲ろ▼布 | |
| CN110804785B (zh) | 一种基于功能聚酯的吸湿发热面料及其制备工艺 | |
| JP4263343B2 (ja) | 新規なプラスチック織物及びその製造方法 | |
| WO2000051801A1 (en) | Transfer fabric | |
| US5425162A (en) | Method and apparatus to create an improved moire' fabric | |
| CA1155370A (en) | Dryer fabric and method of making it |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: JWI LTD |