FI73171C - Blaoshuvud foer framstaellning av blaost plastfolie. - Google Patents

Blaoshuvud foer framstaellning av blaost plastfolie. Download PDF

Info

Publication number
FI73171C
FI73171C FI830896A FI830896A FI73171C FI 73171 C FI73171 C FI 73171C FI 830896 A FI830896 A FI 830896A FI 830896 A FI830896 A FI 830896A FI 73171 C FI73171 C FI 73171C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
heat exchanger
fan body
blower
film
fan
Prior art date
Application number
FI830896A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI830896A0 (fi
FI73171B (fi
FI830896L (fi
Inventor
Hans Reifenhaeuser
Original Assignee
Reifenhaeuser Masch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reifenhaeuser Masch filed Critical Reifenhaeuser Masch
Publication of FI830896A0 publication Critical patent/FI830896A0/fi
Publication of FI830896L publication Critical patent/FI830896L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI73171B publication Critical patent/FI73171B/fi
Publication of FI73171C publication Critical patent/FI73171C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9115Cooling of hollow articles
    • B29C48/912Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/9125Cooling of hollow articles of tubular films internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • B29C48/865Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • B29C48/87Cooling

Description

1 73171
Puhallinkappale puhalletun mouvikelmun valmistamiseksi
Keksintö koskee puhallinkappaletta puhalletun muovikalvon valmistamiseksi puhalluskalvoletkua litistämällä, 5 johon puhallinkappaleeseen kuuluu yksi- tai moniosainen jakaja ja karasta ja suukappaleesta koostuva puhallintyökalu, jolloin puhallinkappaleen akselin ympärille on sovitettu yksi tai useampi rengasraoksi tai, siinä tapauksessa, että lämmönvaihdin sovitetaan jakajan ytimeen, kartiomaiseksi ti-10 läksi tehtyä lämmönvaihdinta, jotka vaikuttavat puhallinkappaleen akselin ympärille eri tavoin muodostuviin kalvon paksuihin ja/tai ohuisiin kohtiin, ja joiden ainakin yksi vaikutuspinta kulkee olennaisesti yhdensuuntaisesti termoplastisen muovin massavirtauksen kanssa. On kyse puhallin-15 kappaleesta sekä yksi- että useampikerroksisten muovikelmu-jen valmistamista varten. Myöskin ilmaisu muovikelmu tarkoittaa tämän vuoksi yksinkertaista ja useampikerroksista kelmua. Kelmun paksut, ja ohuet kohdat muodostavat valmiin kelmun ns. toleranssiprofiilin. Toleranssiprofiilille ase-20 tetaan yhä ankarampia vaatimuksia. Tämän lisäksi vaatii käytäntö, että valmiissa muovikelmussa väistämättömät sisäiset jännitykset ovat mahdollisimman tasaisesti jakautuneena. Kelmun paksut ja ohuet kohdat häiritsevät sen jatkokäsittelyä.
25 Tunnetussa puhallinkappaleessa (US-patenttijulkaisu 2 937 402) lämmönvaihtimet lämmitetään vesihöyryllä. Nämä on muodostettu rengasraon tai kartion muotoisiksi tiloiksi, joita ovat avoimia tiloja niissä olevien vesihöyryn sisääntulo- ja ulosmenoaukkojen johdosta. Tämä on käyttötarkoituk-30 sellinen ratkaisu sillä lämmönvaihtimet liitetään vesihöyryn-kehittimeen. Koska nämä rengasraon muotoiset tilat ympäröivät puhallinkappaletta lämpötilan vaihtelevan vaikutuksen johdosta muodostuvien kalvon ohuiden ja paksujen kohtien korjaus ei ole mahdollista.
35 Sitä ei myöskään ole tarkoitettu ja toisaalta se tus kin olisi mahdollista käyttämällä vesihöyryä lämmönsiirto- __ - _ HI__ -__ 2 73171 aineena. Näin on myös vastaavanlaisen ratkaisun (CH-patentti-julkaisu 507 085) suhteen, jossa sovelletaan rengasraon muotoisia lämmönvaihtimia.
Toisessa tunnetussa tämän lajin puhallinkappaleessa 5 (DE-OS 29 47 293) lämmönvaihtimet ovat yksittäin puhaltimen akselin ympärille jakautuneita kammioita. Kammiot ovat jääh-dytyskammioita ja liittyvät vastaavasti jäähdytyskiertoon.
Niiden läpi virtaa lämmönvaihtoainetta yhden tai useamman pumpun ajamana. Mittaus- ja säätöteknisin menetelmin ja mo-10 nien säätöpaikkojen välityksellä pyritään pitämään poikkeamat, kuten paksut ja ohuet kohdat kelmussa, mahdollisimman pieninä. Toleranssi jää kuitenkin alueelle +8 %, suotuisassa tapauksessa noin +5 %:iin kelmun keskipaksuudesta, ilman mahdollisuutta parantaa arvoja. Tämän lisäksi on mittaus-15 ja säätötyö huomattava. Työkalun koostaa riippuen tarvitaan tilanteen mukaan sata tai useampia erilaisia puhallinakselin ympärille asetettuja kammioita vastaavine säätöelimineen.
Sellainen rakenne on tuskin enää kannattava. Haittaavia paksuja ja ohuita kohtia esiintyy kuten ennenkin.
20 Eräs ratkaisu, jonka perustana tosin on sama fysikaa linen vaikutus kuin esillä olevassa keksinnössä löytyy GB-patenttijulkaisusta 1 173 738. Tässä viitejulkaisussa tätä vaikutusta käytetään kuitenkin kierukkasuulakepuristimen kierukka-akselissa eikä puhallinkappaleessa. Siinä ei ole 25 puututtu puhallinkappaleen lämpötilan tasaukseen liittyviin ongelmiin.
Näiden edellä mainittujen suhteen keksinnön tehtävänä on kehittää puhallinkappaletta niin, että paksujen ja ohuiden kohtien esiintyminen valmiissa kelmussa vähenee oleelli-30 sesti ja niin, että luovutaan työläistä säätötoimenpiteistä.
Tämän tehtävän ratkaisuksi keksinnössä esitetään, että kukin lämmönvaihdin on suljettu painetiiviisti ja että kukin lämmönvaihdin on osittain täytetty puhallinkappaleen työ-lämpötila-alueella höyrystyvällä ja uudelleen tiivistyvällä 35 lämmönvaihtoaineella. Keksinnössä lähdetään siitä tosiasiasta, että muovin kierukkapuristimesta puhaltimeen johdettu 3 731 71 lämpöpehmennetty muovimassa on puristinkäsittelystä huolimatta viskositeetiltaan vaihteleva, mikä synnyttää virtaa-misvaihtelua puhaltimessa. Tästä seuraa, että tunnetuissa puhallinkappaleissa muodostuu yksi tai useampia paikallisia 5 tasapainotilanteita. Tämä tarkoittaa, että massavirta, jolla on matala viskositeetti ja tällöin korkea lämpötila kohottaa työkalun lämpötilaa paikallisesti, mistä seuraa viskositeetin edelleen pieneneminen paikallisesti. Tasapaino riippuu silloin metallikappaleen, josta puhallin on tehty, lämmön-10 johtokyvystä viereisiin osiin ja ulos. Keksinnön mukaisesti tasoittuvat lämpötilaerot kuvatunlaisella itsesyntyisellä lämmöntasaajalla kun rengasonkalossa tapahtuu tasaavaa lämmönsiirtoa itsestään. Tulokseksi syntyy puhallinkappaleeseen sulavirtaus, jossa on pyörähdyssymmetrisesti katsoen kaik-15 kialla sama viskositeetti, toisin ilmaistuna tasainen lämpötila. Näin keksinnössä käytetään hyväksi tosiasiaa, että kuvatunlaisessa rengasonkalossa sen korkeuden ja/tai kehän suunnissa esiintyvät kuvatunlaiset vaihtelut aiheuttavat lämpötilan vaihteluja, jotka tasoittuvat niin, että lämmön-20 vaihtoaine höyrystyy onkalon kuumissa kohdissa ja tiivistyy jälleen viileämmissä kohdissa. Valitsemalla lämmönvaihtoaine sopivasti voidaan tämä höyrystymis- ja tiivistymisenergiaa käyttävä lämmönsiirtovaikutus ohjata toimimaan tehokkaasti jo hyvin pienillä lämpötilaeroilla. Saavutettu lämmönsiirto- 3 25 kyky on yli 10 -kertainen verrattuna metallin normaaliin lämmönjohtokykyyn. Lämmönvaihto tapahtuu tällöin itsesyntyi-sesti. Adjektiivi itsesyntyinen tarkoittaa tässä sitä, että keksinnön mukaisessa puhallinkappaleessa lämmöntasaaja ei liity mihinkään kylmä- tai kuumakiertojärjestelmään. Koko 30 lämmönvaihtotapahtuma on pikemminkin lähes adiabaattinen, jolloin adiabaattista tilannetta häiritsee vain lämmön luovutus ympäristöön. Tämä häiriö on niin vähäinen, ettei se vaikuta tavoiteltavaan sulavirtauksen lämpötilan tasoittumiseen pyörähdyssymmetrisesti katsottuna. Sula-aineella on 35 kauttaaltaan sama viskositeetti. Missä kelmun paksuja tai ohuita kohtia geometrisistä syistä esiintyykin, ne ovat 4 73171 ....... r _____ oleellisesti pienempiä kuin tunnettujen rakennemallien yhteydessä. Väistämättömien sisäisten jännitysten jakauma on hyvin tasainen.
Yksityiskohdittain on keksinnön puitteissa olemassa 5 useita mahdollisuuksia kehitellä rakennetta. Niinpä eräs keksinnössä esitetty lämmönsiirtoa parantava ratkaisumuoto on sellainen, että rengasraossa muutoin vallitsee mahdollisimman täydellinen tyhjö . Keksinnön mukaisesti on mahdollista käyttää hyvin erilaisia lämmönvaihtoaineita, kunhan vain 10 varmistutaan siitä, että puhallinkappaleen lämpöalueella, ts. rengasonkalon kuumimman ja kylmimmän kohdan välillä, tapahtuu höyrystymistä ja tiivistymistä riittävästi. On itsestään selvää, että nestemäinen lämmönvaihtoaine on sijoitettu rengasonkalon kuumimmalle alueelle. Jotta tiivistynyt 15 lämmönvaihtoaine pääsisi kuumimpaan kohtaan, voidaan itse-syntyiseen lämmöntasaajaan asentaa apulaite, esim. kapillaarivoimaan perustuva systeemi. Mikäli käytetään tavanomaisia kestomuoveja, on tislattu vesi yleensä käyttökelpoinen läm-mönvaihtoaineena.
20 Keksintöön kuuluu, että ainakin jotkut lämmönvaihtimis- ta on liitetty toisiinsa yhdyskanavilla.
Seuraavassa selvitetään keksintöä seikkaperäisemmin, vain yhden malliesimerkin sisältävällä piirustuksella. Tällöin 25 kuvio 1 esittää pystyleikkauksen keksinnön mukaisesta puhallinkappaleesta, kuvio 2 esittää kuviosta 1 huomattavasti suurennettuna kaavion lämmönvaihtimen toiminnasta keksinnön mukaisessa puhallinkappaleessa.
30 Kuviossa 1 esitettyä puhallinkappaletta käytetään kun valmistetaan muovikelmua tasoittamalla kelmumaisesta letkusta 1. Perusteeltaan puhallinkappale rakentuu malliesimerkin mukaisesti useaosaisesta jakajasta 2 ja puhallintyökalusta, johon kuuluu tuurna 3 ja suutin 4. Puhallinkappale asetetaan 35 kuvaamatta jätettyyn kierukkapuristimeen. Ulostuloraosta 5, tuurnan 3 ja suuttimen 4 välistä työntyy ensin esiin lämpö- 5 73171 pehmennetystä muovista koostuvaa letkua 6, joka sitten puhalletaan kelmumaiseksi letkuksi 1. Tämä tapahtuu puhallus-ilmalla, jota johdetaan ilmakanavia 7 ja 8 pitkin sisään ja ulos. Kelmumainen letku tasoitetaan myöhemmin. Yleisesti ra-5 kenne on sellainen, että tuurnan 3 ja suuttimen 4 väliin muodostuu ympyränmuotoinen, puhallinakselin suhteen keskeinen rako 5 lämpöpehmennettyä muovimassaa varten. Kuvassa viitataan siihen, että kuvattuun jakajaan 2 voidaan asettaa erilaisia puhallustyökaluja 3, 4, joiden ulostuloraoilla on eri-10 laisia halkaisijamittoja. Siten nähdään vasemmalla kuviossa kanava 10, joka on kartiomainen ennen ulostulorakoa 5 ja oikealla kuviossa kanava on käytännöllisesti katsoen sylin-terimäinen. Rakenteeseen kuuluu, että ainakin yhdessä puhal-linkappaleen osassa on ainakin yksi lämmönvaihdin, jolla vai-15 kutetaan puhallinakselin 9 ympäri eri tavoin muodostuneisiin kelmun paksuihin ja ohuisiin kohtiin. Tällainen lämmönvaihdin muodostuu keksinnön mukaisesti puhallinakselia 9 ympäröivästä rengasonkalosta 11, joka kulkee oleellisesti samansuuntaisena lämpöpehemennetyn muovimassan virtauksen kanssa.
20 Kaaviokuvasta 2 huomataan erikoisesti, että rengason- telo 11 on täytetty vain osittain puhallinkappaleen 3, 4 työlämpötilassa höyrystyvällä ja jälleen tiivistyvällä läm-mönvaihtoaineella 12 ja että se on suljettu muuten kaasu-tiiviisti ja että näin muodostuu itsesyntyinen lämpötilan-25 tasaaja, joka toimii adiabaattisesti alussa esitetyllä tavalla. Kuvion 2 pitäisi esittää puhallinkappaleen akselin 9 suhteen täydennettyä leikkausta A kuvan 1 esineestä. Siinä nähdään kehämäisesti sijaitseva rengasonkalo 11, joka on täysin suljettu ja alaosastaan täytetty lämmönvaihtoaineella 30 12. Edelleen havaitaan kanava 10, jota myöten lämpöpehmen- netty muoviaine virtaa nuolen 13 suuntaan. Kohdassa 14 on lämpötila korkea, koska virtaava muoviaine koskettaa ensimmäisenä sitä kohtaa. Sitävastoin esiintyy kohdissa 15 ja 16 matalampi lämpötila. Lämpötilaero saattaa olla vain vähäinen. 35 Silloin tässä itsesyntyisessä lämpötilatasaajassa tapahtuu korkeamman lämpötilan alueella 14 höyrystymistä ja matalam- 6 73171 man lämpötilan alueilla 15 ja 16 tiivistymistä ja tämän tuloksena haluttua lämpötilan tasaantumista, jolloin lämmön-vaihtoaineesta 12 muodostunut höyry kulkee katkoviivaa D pitkin kuvan 2 mukaisesti. Se voi kulkea myöskin kaaren muo-5 toista reittiä pitkin. Jokatapauksessa on mahdollista parantaa paksuustoleranssi määriteltynä kelmun paksujen ja ohuiden kohtien mukaan, pienemmäksi kuin +5 % (tähänastiseen + 8 % verrattuna).
Lämmönvaihdon ja siten myös lämpötilan tasaamisen kan-10 naita erityisen suotuisa tilanne saavutetaan, kun vain osittain lämmönvaihtoaineella 12 täytetty, umpinainen rengason-kalo 11 on muuten mahdollisimman täydellinen tyhjiö, siis käytännöllisesti katsoen ilmaton. Tavanomaisten kestomuovien lämpötilavaatimuksien perusteella voidaan lämmönvaihtoainee-15 na 12 käyttää vettä.
Kuvion 1 mukaisessa malliesimerkissä puhalluskappaleen muodostaa jo kuvattu puhallustyökalu tuumineen 3 ja suutti-mineen 4 sekä jakaja 2, jossa on ylempänä kiertojakaja 17 ja sen edessä suora jakajakanava 18. Nähdään, että myös tuur-20 nassa 3 on rengasonkalo 11 itsesyntyisenä lämpötilan tasaajana. Tämän lisäksi on myös jakaja 2 varustettu tällaisella rengasonkalolla 11. Malliesimerkissä on itsenyntyinen läm-mönvaihdin 19 sijoitettu vielä jakajankin alaosaan. Siinä on puhallinakselin 9 suhteen keskeinen kartionmuotoinen onkalo, 25 joka on täytetty vain osittain puhallinkappaleen työlämpö-tilassa höyrystyvällä ja jälleen tiivistyvällä lämmönvaihtoaineella 12, on muuten kaasutiiviisti suljettu ja vakumoitu jolloin se toimii kuvatulla tavalla lämpötilantasaajana 19. Kuvattuna ei ole se, että eri lämmönvaihtimet eli lämpötilan-30 tasaajat 11 ja 19 voidaan myös liittää yhteen.

Claims (4)

7 731 71
1. Puhallinkappale puhalletun muovikalvon valmistamiseksi puhalluskalvoletkua (1) litistämällä, johon puhallin- 5 kappaleeseen kuuluu yksi- tai moniosainen jakaja (2) ja karasta (3) ja suukappaleesta (4) koostuva puhallintyökalu, jolloin puhallinkappaleen akselin ympärille on sovitettu yksi tai useampi rengasraoksi tai, siinä tapauksessa, että lämmönvaihdin sovitetaan jakajan ytimeen, kartiomaiseksi ti-10 läksi tehtyä lämmönvaihdinta (11,19), jotka vaikuttavat puhallinkappaleen akselin (9) ympärille eri tavoin muodostuviin kalvon paksuihin ja/tai ohuisiin kohtiin ja joiden ainakin yksi vaikutuspinta kulkee olennaisesti yhdensuuntaisesti termoplastisen muovin massavirtauksen kanssa, t u n -15 n e t t u siitä, että kukin lämmönvaihdin (11,19) on suljettu painetiiviisti ja että kukin lämmönvaihdin on osittain täytetty puhallinkappaleen työlämpötila-alueella höyrystyvällä ja uudelleen tiivistyvällä lämmönvaihtoaineella (12).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puhallinkappale, 20 tunnettu siitä, että rengasraossa (11) muutoin vallitsee mahdollisimman täydellinen tyhjö.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puhallinkappale, tunnettu siitä, että lämmönvaihtimessa (11,19) on lämmönvaihtoaineena (12) tislattua vettä.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen puhallin kappale, johon kuuluu useita lämmönvaihtimia, tunnet-t u siitä, että ainakin muutamia näistä lämmönvaihtimista (11,19) on kytketty toisiinsa yhdyskanavien avulla.
FI830896A 1982-03-31 1983-03-17 Blaoshuvud foer framstaellning av blaost plastfolie. FI73171C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3211833 1982-03-31
DE3211833A DE3211833C2 (de) 1982-03-31 1982-03-31 Blaskopf für die Herstellung einer Kunststoffblasfolie durch Flachlegen eines Blasfolienschlauches

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI830896A0 FI830896A0 (fi) 1983-03-17
FI830896L FI830896L (fi) 1983-10-01
FI73171B FI73171B (fi) 1987-05-29
FI73171C true FI73171C (fi) 1987-09-10

Family

ID=6159784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI830896A FI73171C (fi) 1982-03-31 1983-03-17 Blaoshuvud foer framstaellning av blaost plastfolie.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4488861A (fi)
BE (1) BE896151A (fi)
DE (1) DE3211833C2 (fi)
FI (1) FI73171C (fi)
FR (1) FR2524376B1 (fi)
GB (1) GB2121719B (fi)
NL (1) NL186300C (fi)
NO (1) NO160339C (fi)
SE (1) SE462025B (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8430508U1 (de) * 1984-10-17 1985-02-28 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Extrusionsduese fuer einen blaskopf zur herstellung von kunststoffblasfolien
DE3518155A1 (de) * 1985-05-21 1986-11-27 Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf Verfahren zur herstellung einer kunststoffolie mit geringer dickentoleranz
DE3600396A1 (de) * 1985-11-09 1987-05-14 Reifenhaeuser Masch Breitschlitzduesenwerkzeug zum strangpressen von mehrschichtigen laminaten aus thermoplastischem kunststoff
CA1274366C (en) * 1987-03-31 1990-09-25 BUBBLE DEVICE AND STABILIZER FOR CONTINUOUS EXTRUSION PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF BLOWN FILMS
US5292463A (en) * 1992-09-03 1994-03-08 General Electric Company Variable width film die
AUPP403398A0 (en) * 1998-06-11 1998-07-02 James, Malcolm Barry Temperature control method and apparatus
AU746438B2 (en) * 1998-06-11 2002-05-02 Ritemp Pty Ltd Temperature control method and apparatus
DE102004001473B4 (de) * 2003-11-10 2006-05-11 Kuhne Gmbh Folienblaskopf
DE102004040151B4 (de) * 2004-08-19 2008-08-21 Hosokawa Alpine Ag Folienblaskopf für die Herstellung von Schlauchfolien
AT414317B (de) * 2004-11-15 2007-02-15 Greiner Extrusionstechnik Gmbh Formgebungseinrichtung sowie verfahren zur formgebung und abkühlung von hohlprofilen
DE102013100938A1 (de) * 2012-11-09 2014-05-15 Windmöller & Hölscher Kg Düsenvorrichtung für eine Blasextrusionsvorrichtung zur Herstellung einer mehrschichtigen Blasfolie
DE102013017111A1 (de) 2013-10-15 2015-04-16 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren zum herstellen einer endlosfolie mit einer blasfolienanlage, verfahren zum herstellen einer mehrschichtigen eindlosfolie sowie blasfolienanlage
DE102016119944A1 (de) * 2016-10-19 2018-04-19 Windmöller & Hölscher Kg Blaskopf für eine Blasextrusionsvorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung einer Blasfolie
CN114654696B (zh) * 2022-04-13 2023-08-29 三杰节能新材料股份有限公司 一种大型聚乙烯保温外护弯管加工时的温控机构

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB815485A (en) * 1955-12-21 1959-06-24 Ici Ltd Improvements in or relating to equipment for the extrusion of organic thermoplastic material
GB501478A (en) * 1938-02-24 1939-02-28 Asea Ab Improvements in the temperature control of plastic masses during moulding
US2796632A (en) * 1954-08-18 1957-06-25 Frank W Egan & Company Plastic extruder with evaporative cooling system
NL121012C (fi) * 1956-01-06 1900-01-01
GB850808A (en) * 1957-07-22 1960-10-05 Ici Ltd Improvements in or relating to temperature controlling apparatus
NL146744B (nl) * 1964-05-12 1975-08-15 Shell Int Research Werkwijze voor het vervaardigen van schuimpolystyreen folies.
US3837773A (en) * 1965-11-18 1974-09-24 Ethyl Corp Extruded plastic film method and apparatus for the manufacture thereof
DE1629798A1 (de) * 1965-12-23 1971-02-04 Waldhof Zellstoff Fab Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von thermoplastischen Folien
CH469550A (de) * 1967-07-12 1969-03-15 Basf Ag Ringdüse für Extruder, insbesondere Blaskopf zur Herstellung von Schlauchfolien aus expandierbaren thermoplastischen Kunststoffen
GB1173738A (en) * 1967-11-28 1969-12-10 Schloemann Ag Improvements in Worm Extruders for the Treatment of Synthetic Materials
CH507085A (de) * 1969-05-09 1971-05-15 Multifol Patentverwertungs Ag Verfahren zur Herstellung eines teilweise gereckten Kunststoff-Folienmaterials, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie ein durch dieses Verfahren hergestelltes Erzeugnis
BE756616A (fr) * 1969-10-31 1971-03-01 Reifenhauser K G Procede et installation de soufflage permettant de fabriquer des feuilles multicouches en matieres plastiques
US3926706A (en) * 1969-10-31 1975-12-16 Reifenhaeuser Kg Film blowing method
GB1271559A (en) * 1969-11-13 1972-04-19 Ethyl Corp Die assembly
US3822977A (en) * 1971-03-22 1974-07-09 Reynolds Metals Co Apparatus for making plastic film
CA1015511A (en) * 1972-10-02 1977-08-16 Carl B. Havens Method and apparatus for the preparation of plastic articles by extrusion
DE2259089B2 (de) * 1972-12-02 1975-09-04 Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf Vorrichtung zum Herstellen einer zweischichtigen Schlauchfolie aus thermoplastischen Kunststoffen
DE2306834C2 (de) * 1973-02-12 1982-07-08 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Folienblaskopf für die Herstellung von Schlauchfolien
CH568149A5 (en) * 1973-06-19 1975-10-31 Sofisa Societe Financiere Sa Extrusion head for large plastic profiles - e.g. wide bore tubes with temp equalising system
US3950118A (en) * 1974-05-17 1976-04-13 Phillips Petroleum Company Control of temperature profile across a heat exchanger
US4088434A (en) * 1975-08-18 1978-05-09 The Japan Steel Works Ltd. Die for continuously extruding hollow articles from thermosetting resins
JPS53130763A (en) * 1977-04-21 1978-11-15 Oki Electric Cable Extruder screw
SU856830A1 (ru) * 1978-11-30 1981-08-23 Предприятие П/Я В-8406 Плоскощелева экструзионна головка дл полимерных материалов
DE2947293C2 (de) * 1979-11-23 1983-09-15 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolien-Extruderanlage
SU863392A1 (ru) * 1979-12-17 1981-09-15 Краснодарский политехнический институт Экструзионна головка дл изготовлени рукавной полимерной пленки
DE3014989C2 (de) * 1980-04-18 1991-01-24 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur Steuerung der Foliendicke an einer Blasfolienextruderanlage

Also Published As

Publication number Publication date
BE896151A (fr) 1983-07-01
NO831081L (no) 1983-10-03
GB8307116D0 (en) 1983-04-20
GB2121719A (en) 1984-01-04
NL8300963A (nl) 1983-10-17
NL186300B (nl) 1990-06-01
GB2121719B (en) 1985-11-13
FR2524376B1 (fr) 1987-05-22
NL186300C (nl) 1990-11-01
DE3211833C2 (de) 1985-09-26
NO160339B (no) 1989-01-02
SE8301731L (sv) 1983-10-01
SE462025B (sv) 1990-04-30
FI830896A0 (fi) 1983-03-17
SE8301731D0 (sv) 1983-03-29
FI73171B (fi) 1987-05-29
FR2524376A1 (fr) 1983-10-07
DE3211833A1 (de) 1983-10-13
FI830896L (fi) 1983-10-01
NO160339C (no) 1989-04-18
US4488861A (en) 1984-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73171C (fi) Blaoshuvud foer framstaellning av blaost plastfolie.
CN204702292U (zh) 一种应用于涂覆薄膜的加热展平装置
US3954368A (en) Apparatus for continuously fabricating cushioning laminated sheets
US4757582A (en) Roll with heated mantle and method
US4805690A (en) Cooling roller
US9868228B2 (en) Molding apparatus and method with heat recovery
US3752227A (en) Embossing roll with integral cooling means
WO2015055999A2 (en) Blown film extrusion system and process
US4656839A (en) Heat pumps
US2902774A (en) Tempered turbulence roll-type drier
CN107614734A (zh) 冷却滚筒及其制造方法
NO137266B (no) Ringdyse for ekstrudere.
US1900556A (en) Roll for molten glass and the process of cooling the same
RU2087430C1 (ru) Устройство для формования изделий из стекла
US4434129A (en) Method and apparatus for cooling molten tube
US3221370A (en) Apparatus for extruding thermoplastic film
US3060505A (en) Extrusion die
JPS5853457Y2 (ja) 冷却用ロ−ル装置
JPH05154899A (ja) プリフォーム加熱装置
JPS6125531B2 (fi)
CN100455427C (zh) 多层吹塑薄膜成形机及多层吹塑薄膜成形方法
CN107168015B (zh) 一种浸液限制机构及温度补偿方法
SU1328213A2 (ru) Валок к валковым машинам дл переработки полимерных материалов
US3735808A (en) Heat-exchanger for desalting sea water
CN216107654U (zh) 一种印花蒸化机

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: REIFENHAEUSER GMBH & CO MASCHINENFABRIK