SU863392A1

SU863392A1 - Экструзионна головка дл изготовлени рукавной полимерной пленки

Info

Publication number: SU863392A1
Application number: SU792892409A
Authority: SU
Inventors: Вадим Николаевич Данилин; Виктор Андреевич Бурцев; Павел Игнатьевич Кудинов; Светлана Григорьевна Колесникова
Original assignee: Краснодарский политехнический институт
Priority date: 1979-12-17
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1981-09-15

Description

(1,4) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ

I

Изобретение относитс к.оборудованию дл переработки пластических масс, в частности к головкам экструдера дл получени полимерной, например полиэтиленовой пленки, и может быть использовано в химической промьштенности .

Известна экструзионна головка дл изготовлени рукавной полимерной пленки , содержаща корпус, дорн и мундштук , смонтированные с образованием между ними формующего, канала, и нагреватели l .

Недостатком экструзионной oлoвки вл етс низкое качество рукавной пленки, что обусловлено отсутствием средств дл нагрев-а и термостатировани дорна. .

Наиболее близкой по технической сущности-и достигаемому результату к предлагаемому изобретению вл етс экструзионпа головка дл изготовлени рукавной полимерной пленки, содержаща корпус, дорн и мундштук, смонтированные с образованием между ними формующего канала, термостатирукиций элеме.нт, размещенный в дорне и нагреватели . Термостатирук ций элемент вьшолнен в виде электрообогрева и системы трубопроводов, кольцевого канала , радиальных каналов и концентричного канала, сообщенных с источником охлаждающей термостатирующей среды 2.

10

Недостатком экструзионной головки вл етс сложность ее конструкции, обусловленна наличием системы каналов , и сложность в обслуживании. КроIS ме того, получаетс низкое качество пленки из-за невозможности точного поддержани температуры расплава в формующем канале при использовании термостатирукщей жидкости в сочета20 нии с электрообогревом.

Claims

Цель изобретени - упрощение конструкции экструзионной головки и повы .рение кечества пленки за счет снюкени колебаний температуры расплава в формующем канале. Указанна цель достигаетс тем, что в экструзионной головке дл изготовлени рукавной полимерной пленки, содержащей корпус, дорн и мундштук, смонтированные с образованием между ними формующего канала, термостатирую щий элемент, размещенный в дорне, и нагреватели, термостатирующий элемент выполнен в виде камер дл плав щегос вещества, имекицего температуру плавлени , равную температуре переработки полимера. На чертеже изображена экструзионна головка, разрез. Экструзионна головка содержит корпус I,в котором смонтированы дорн 2 и мундштук 3, образующие формующий канал О . На корпусе 1 установлены нагреватели 4, сгруппированные по зонам нагрева. В дорне 2 размещен термостатирующий элемент, выполненный в виде камер 5, заполненных плав щимс веществом, имеющим температуру плавлени , равную температуре переработки полимера. При работе экструзионной головки камеры 5, заполненные плав щимс веществом , можно рассматривать как тепловой аккумул тор с фазовым переходом твердое-жидкое. Плавление плав щегос вещества происходит за счет тепла% выдел емого нагревател ми. Мощ ность нагревателей подбираетс в процессе наладки таким образом, чтобы ве щество находилось в состо нии фазово го перехода. При плавлении кристаллической структуры происходит поглощ ние тепла, при кристаллизации - выде ление соответствующего количества теп ла, а в системе одновременно содержи с и жидка и кристаллическа фазы. Это позвол ет в течение длительного времени с большой точностью поддержи вать температуру расплава полимера в формующем канале головки и тем самым повысить качество получаемой рукавно полимерной пленки, которое зависит о 2 точности и непрерывности термостатировани . ;: И р им е р 1. Дл поддержани температуры расплава полиэтилена в формующем канале головки 171°С камеры заполн ютс сплавом, содержащим 67,75 мас.% олова и 32,25 мас.% кадми . При м е р
2. Дд поддержани температуры расплава полимера в формующем канале головки камеры заполн ют сплавом, содержащим 40 мас.% кадми и 60 мас.% висмута. Предлагаемое изобретение позвол ет улучшить термостатированиё температурного пол полимера в формующем канале головки и снизить регул рную разнотолпщнность пленки, т.е. значитель-т но повысить качество продукции. Экономический эффект от внедрени предложени составл ет не менее 5 тыс.руб на 1 агрегат в год. Формула изобретени Экструзионна головка,дл изготовлени рукавной полимерной пленки, содержаща корпус ,,,QgH и 13 ндштук, смонтированные с образованием между ними формующего канала, термостатирующий элемент, ра| е1ценный в дорне, и нагреватели, отли.чающа с тем, что, с целью упрощени конструкции экструзионной головки и повышени качества пленки за счет снижени колебаний температуры расплава в формующем каналец термостатирующий элемент выполнен в виде камер дл плав щегос вещества имекицего температуру плавлени ,равную температуре переработки полимера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Фишер Э. Экструзи пластических масс. М., Хими , 1970, с. 171. 2,Авторское свидетельство СССР № 655559, кл. В 29 D 7/04, 1976 (прототип ) .

Ч а