SU856830A1 - Плоскощелева экструзионна головка дл полимерных материалов - Google Patents
Плоскощелева экструзионна головка дл полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU856830A1 SU856830A1 SU782690410A SU2690410A SU856830A1 SU 856830 A1 SU856830 A1 SU 856830A1 SU 782690410 A SU782690410 A SU 782690410A SU 2690410 A SU2690410 A SU 2690410A SU 856830 A1 SU856830 A1 SU 856830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extrusion head
- polymeric materials
- flat
- housing
- heating elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) ПЛОСКОЩЕЛЕВАЯ ЖСТРУЗИСЖНАЯ ГОЛСВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимеров в издели и может быть использовано в химической промышленнсти дл изготовлени пластмассовых пленок и листов. Известна плоскощелева экструзионна головка дл полимерных материалов, содержаща корпус с формующими губками, смонтированными с образованием ме сду ними выходной щели l. Однако отсутствие в экструзионной гс ловке средств обогрева вызьтает образова ние застойных зон и снижает качество изделий . Наиболее близкой по техническсЛ сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс плоскоихелева экструзионна головка дл полимерных матери алов , содержаща корпус с каналом дл прохода расплава полимера и с формующими губками смонтированными с офазованием между ними выходной щели, и элементы обогрева. Элементы обогрева в эк- струзисйной головке выполнены в виде по лостей в корпусе, сообщенных с источнк-ком теплсжосител 2 . Недостатком экструэионной головки вл етс неравномерность температурного пол полимера вследствие неравномерности обогрева корпуса, офазованнсго ;юум плитами, имеющими значительную толщину , а также необходимость значительного времени нагрева экструзионнЫ головки, что снижает ее провзводительность. Цель изо егенв - повышение провэводительности экструзионной головки за счет обеспечени равномерного ее обогрева .. Указанна цель достигаетс тем, что в гахоскощелевоб экструзвонной головке дл полимерных материалов, содер жащей корпус с каналом дл прохода расплава полимера и с формующими губками, смонтированнымв с образованием между ними выхошой щели,- и элементы обогрева, корпус размещен в герметичной полой камере с теплоносителем, вьтолненнсЛ с гладкими стенками н с перфорированными
ребрами жесгкостн, а элементы обогрева расположены под нижней стенкой герметичной полой камеры.
На фиг. 1 по1казана эксгрузионна головка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - Б-Б на фиг. 1.
Эксгрузисжна плоскощелева головка содержит корпус в виде верхней 1 и нижней 2 плит-с каналом 3 дл прохода расплава полимера и с формующими губками 4, смштированными с образованием междуг ними выходной щели 5. Верхн и нижн плиты 1 и 2 корпуса размещены в герметичной полой камере 6 с теплоносителем , образованной наружной оболочкой tt с гладкими стенками и имеющей перфорированные ребра 9 жесткости. Под нижней стенкой наружной оболочки 7 герметичной полой камеры 6 размещены элементы 1О обогрева, а вдоль верхней и боKOBbtx стенок - нагреватели 11 дл компенсации потери тепла в окружающую среду .
Плоскощелева эксгрузионна головка работает следующим образом.
Во врем работы экструзионной головки тепловой поток от элементов 10 обогрева подводитс к нижней стенке наружной оболочки 7 полой герметичной камеры 6, содержащей теплоноситель 12, распределенный тонким слоем по внутренней поверхности наружной оболочки 7, в результате чего теплоноситель 12 испар етс , а образовавшийс пар конденсируетс на поверхности внутренней оболочки 8, прилегающей к ве{.хней 1 и нижней 2 плитам корпуса, отдава при этом тепло фазового перехода корпусу. Образовавщийс конденсат стекает по стенкам и по перфорированным ребрам 9 жесткости к нижней стенке наружной оболочки 7 полой герметичной камеры б.
Затем цикл испарение - конденсаци повтор етс . Перепад температур в паровом пространстве полой герметичной камеры 6 iпрактически отсутствует.
Бсжовые и верхн стенки наружной оболочки 7 обогреваютс нагревател ми
11, компенсирующими потери тепла в окружающую среду.
Толщина верхней 1 и нижней 2 плит корпуса выбираетс меньшей по сравнению с толщиной плит существующих экструзионных головок, при этом жесткость всей конструкции не нарушаетс благодар наличию перфорированных ребер 9 жесткости .
Данное изобретение благодар размещению корпуса экструзионной головки в герметичной полой камере в паровом пространстве обеспечивает стабилизацию температуры корпуса и, следовательно, расплава полимера, за счет м гкого и однородного нагрева, что исключает образование застойных зон, повьпиает качество изделий и производительность экструзионной плоскощелевой головки.
. Ф
изобретени
о р м у л а
Плоскощелева экструзионна головка дл полимерных материалов, содержаща корпус с каналом дл прохода расплава полимера и с фс мующими губками, смонтированными с образованием между ними выходной щели, и элементы обогрева, отличающа с тем, что, с целью повьпиени производительности экструзионной головки за счет обеспечени равномерного ее обогрева, корпус размещен в герметичной полой камере с теплоносителем , выполненной с гладкими стенками и с перфорированными ребрами жесткости, а элементы обогрева расположены под нижней стенкой герметичной полой камеры . .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР :№ ЗО6967, кл. В 29D 7/04, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 397357, кл. В 29 D 7/04, 1971 (прототип).
/ 6
Л-А
/ж /
s: ь а иг
М
g
.
39 12
фиг. 2
:77 /777j
оо оооооооо
о о о о о о
5-5
, д. у.
k
-5
fjt/ffLftfLf
« « 5
Фtfг.3
Claims (1)
- Формула изобретенияПлоскощелевая экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпус с каналом для прохода расплава полимера и с формующими губками, смонтированными с образованием между ними выходной щели, и элементы обогрева, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности экстру— - зионной головки за счет обеспечения равномерного ее обогрева, корпус размещен в герметичной полой камере с теплоносителем, выполненной с гладкими стенками и с перфорированными ребрами жесткости, а элементы обогрева расположены под нижней стенкой герметичной полой камеры.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782690410A SU856830A1 (ru) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | Плоскощелева экструзионна головка дл полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782690410A SU856830A1 (ru) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | Плоскощелева экструзионна головка дл полимерных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU856830A1 true SU856830A1 (ru) | 1981-08-23 |
Family
ID=20796002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782690410A SU856830A1 (ru) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | Плоскощелева экструзионна головка дл полимерных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU856830A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2524376A1 (fr) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Reifenhaeuser Masch | Tete de soufflage pour la fabrication d'une feuille soufflee en matiere plastique |
-
1978
- 1978-11-30 SU SU782690410A patent/SU856830A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2524376A1 (fr) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Reifenhaeuser Masch | Tete de soufflage pour la fabrication d'une feuille soufflee en matiere plastique |
| NL8300963A (nl) * | 1982-03-31 | 1983-10-17 | Reifenhaeuser Masch | Blaaskop voor de produktie van een kunststofblaasfolie. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5084134A (en) | Process for the devolatilization of polymer solutions | |
| US4403934A (en) | Coextrusion die | |
| US4153501A (en) | Process and apparatus for removing vaporizable constituents from viscous solutions or melts of thermoplastics | |
| FR2230403A1 (en) | Thermoplastic film or sheet heat exchangers - which are formed by stacks of ribbed sheets | |
| US6257321B1 (en) | High production chill roll | |
| KR20080065289A (ko) | 관다발형 열 교환기 및 관다발형 열 교환기에서 탈기에의해 중합체 용액으로부터 용해 물질을 제거하기 위한 방법 | |
| US3756884A (en) | W closed cells process and apparatus for producing laminanted structure having hollo | |
| SU856830A1 (ru) | Плоскощелева экструзионна головка дл полимерных материалов | |
| CN102271893A (zh) | 共挤出模头、使用该模头的挤出方法以及由其制成的挤出制品 | |
| ITPN960056A1 (it) | Procedimento perfezionato per lo stampaggio a iniezione di manufatti in materia plastica | |
| US4150719A (en) | Process and apparatus for controlled and gentle heating or cooling of viscous solutions or melts of thermoplastics | |
| FI73171C (fi) | Blaoshuvud foer framstaellning av blaost plastfolie. | |
| KR100677792B1 (ko) | 스트랜드 증발기 및 이를 사용한 휘발 성분 제거 방법 | |
| JPS5834162B2 (ja) | 蒸溜塔 | |
| JPH11268102A (ja) | 熱可塑性プラスチックから成る中空室プレート形押出ストランドをサイジングするための装置 | |
| UA78724C2 (en) | Method for controlling pseudo-isothermicity of chemical reaction, modular heat exchanger and pseudo-isothermic reactor (variants) | |
| US3753633A (en) | Tubular water quench apparatus with water film cooling | |
| US4080816A (en) | Process and device for manufacturing extruded sections and similar items which are made in particular out of light weight metal | |
| US2175961A (en) | Apparatus for the production of foils and plates, particularly from highly elastic polymerization products | |
| US3821343A (en) | Manufacturing method of thermoplastic synthetic resin films | |
| US3381337A (en) | Apparatus for the production of profiled pieces showing a lacunar or reticulated structure | |
| US3221370A (en) | Apparatus for extruding thermoplastic film | |
| SU629421A1 (ru) | Установка дл сушки ленточных материалов | |
| SU787532A1 (ru) | Многокамерный вал бумагоделательной машины | |
| SU863392A1 (ru) | Экструзионна головка дл изготовлени рукавной полимерной пленки |