NO160339B - Blaasehode for fremstilling av plastblaasefolie. - Google Patents
Blaasehode for fremstilling av plastblaasefolie. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160339B NO160339B NO831081A NO831081A NO160339B NO 160339 B NO160339 B NO 160339B NO 831081 A NO831081 A NO 831081A NO 831081 A NO831081 A NO 831081A NO 160339 B NO160339 B NO 160339B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- lock
- gate
- reactor
- loft
- attic
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150085196 KNSTRN gene Proteins 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/9125—Cooling of hollow articles of tubular films internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/865—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/87—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Blåsefrode for fremstilling av plastfolié ved flatlegging av. en blåsefolieslange. Til det grunnleggende fremstillingsut-. styr hører en fordeler (2) og et blAseverktey som omfatter en dor (3) og et munnstykke (4). I det minste i et blåsehodeområde befinner det seg i det minste en varmeveksler. Denne består av en ringspalte (11) som omgir aksen (9) til blåsehodet, og spalten ligger hovedsakelig parallelt med massestremmen av den termoplastifiserte plast. Spalten er bare delvis fylt med et varmevekslermedium som fordamper i arbeidstemperaturområdet til blåsehodet. Ringspalten virker praktisk talt adiabatisk som en autogen temperaturtordeler, og bevirker at det i forhold til en kjent utførelse ikke lenger, eller bare i begrenset grad, dannes tykke og tynne partier i folien. _____—v_____Ift'Æ
Description
Ladeapparat for kjernereaktor.
Den foreliggende oppfinnelse går ut på en forbedring ved det ladeapparat for kjernereaktorer som er angitt i patent nr. 108141, og som særlig er anvendelig ved kjernereaktorer med grafittmoderator og gassformet kjølemiddel, f. eks. karbondi-oksyd.
Reaktoren ifølge hovedpatentet er en kjernereaktor som kjøles i gassf ase og har en moderator som er gjennomsatt med ka-naler til å oppta brenselelementer, samt er forsynt med et «loft» som er utformet i det indre av reaktorens beskyttelsesbeholder og skilt fra det kammer som opptas av reaktorens kjerne, ved en skillevegg med stengbare åpninger som gir adgang til kanalene, og ladesystemet omfatter en lag-ringsanordning plasert i loftet, et ladeapparat eller manøvreringssystem som gjør det mulig å oppta og stille bort brenselbeholdere i lagringsanordningen og foreta utbytning av brukte brenselelementer som inneholdes i kanalene, mot nye, samt en transportanordning til å innføre brensel-elementbeholdere i loftet og overføre dem til lagringsanordningen og til å føre be-holderne fra lagringsanordningen ut av loftet.
Den foreliggende oppfinnelse gjelder mer bestemt en utførelsesform av det spesielle ladesystem som er beskrevet i patent nr. 108141, hvor transportanordningen til inn- og bortføringen befinner seg i en tunnel som går gjennom reaktorbeholderens vegg og er utrustet med en sluse.
I det utførelseseksempel som er beskrevet i hovedpatentet, danner en betongmas-se som omgir tunnelen, en radikal forlengelse av reaktorbeholderen og sikrer biologisk beskyttelse under bortføringen av be-strålte elementer. Åpning og lukning av slusekammeret skjer med to porter, som hver utgjøres av en kulekalott-formet klaff somer bevegelig i et sfærisk hus om tapper som står loddrett på tunnelaksen. Hver port kan således stilles overfor et fast ring-formet sete, som den så trykkes mot ved hjelp av jekker.
I høyde med hvert av disse hus er der anordnet et mannhull for å tillate en even-tuell reparasjon av portene. Betongmassen har avtagbare plater rett ut for hvert mannhull for å gi direkte adgang til portene og tunnelen.
Reaktorbeholderen utføres i alminne-lighet av forspent betong som innvendig er kledt med en tettende foring, og som på en gang sikrer biologisk beskyttelse og mot-står trykket av kjølegassen. Tunnelene til inn- og bortføring av brenselelementer danner på selve beholderen utvekster av stål med stor lengde.
Den sikkerhet den forspente betong gir, blir således betraktelig redusert, idet en sprekkdannelse i stålet kan medføre rask tømning av anlegget. På den annen side er vekten av slusen med porter og til-hørende biologisk beskyttelse meget betydelig. Det samme gjelder omfanget.
Den foreliggende oppfinnelse gjør det mulig å avhjelpe disse mangler ved å sløyfe eller i det minste redusere disse utvekster på reaktoren. Den gjør det dermed mulig å øke sikkerheten av anlegget og samtidig redusere omfanget i betydelig grad.
I dette øyemed er et ladesystem av den ovenfor angitte art karakterisert ved at transportanordningen til inn- og bortførin-gen av brenselbeholdere er anordnet i en sluse som forlenger reaktorloftet radialt og befinner seg innenfor tykkelsen av dets beskyttelsesbeholder, idet den åpning som gir adgang fra loftet til slusen, kan stenges med en bevegelig port i det indre av loftet.
Slusens annen port, som gir adgang til en heis, kan være maken til den som er beskrevet i hovedpatentets fremstilling. Imidlertid har portenes klaffer ifølge et yt-terligere trekk ved oppfinnelsen en slik form at de kan innføres i slusen eller loftet uten at det er nødvendig å åpne andre adgangsveier enn dem som er anordnet for det normale arbeide i loftet. Mannhull blir dermed overflødige.
Ifølge en foretrukken utførelsesform av ladesystemet ifølge oppfinnelsen skjer forskyvningen av en portklaff for frigjø-ring av den tilhørende sluseåpning ved dreining om en fast, vertikal tapp og under styring fra yttersiden av reaktorbeholderen. Likedan som i det spesielle eksempel som er beskrevet i fremstillingen til patent nr. 108141 blir det mulig å forskyve portklaffen loddrett på dens plan når den står overfor sluseåpningen, og derved trykke den mot et sete av motsvarende form utformet i åpningen. Denne forskyvning kan skje ved hjelp av en jekk, som så sikrer tett lukning.
Ifølge en annen utførelsesform, som særlig er fordelaktig når der hersker høyt trykk i loftet, kan frigjøringen av den sluseåpning som gir adgang til loftet, likeledes skj e ved horisontaltorskyvning av den port som befinner seg i det indre av loftet.
I det følgende vil der under henvisning til tegningen bli beskrevet spesielle ikke-begrensende utførelseseksempler på ladesystemet ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 er vertikalt snitt av en forbindel-sesport mellom slusen og reaktorloftet med portklaffen i lukket stilling. Fig. 2 er et grunnriss av porten på fig.
1 med klaffen i åpen stilling.
Fig. 3 viser porten på fig. 1 sett fra venstre side og med klaffen i lukket stilling. Fig. 4 er et vertikalt snitt som anskue-liggjør en annen utførelsesform av forbin-delsesporten mellom slusen og loftet. Fig. 5 er et grunnriss av porten på fig. 4 og viser de to ytterstillinger av klaffen.
På fig. 1 betegner 1 en sluse som er forutsatt innskutt mellom loftet 2 hos en reaktor kjølet med gass under trykk, som den der er beskrevet i hovedpatentets fremstilling, og en ikke vist heis nvormed behol-dere innénoldende nye eller brukte brenselelementer føres henholdsvis inn eller ut. olusen er utformet innenfor veggtykkelsen av beholderen 3 av forspent betong, som aanner reaktorens biologiske beskyttelse og samtidig en trykkfast omslutning.
Porsen 4, som avstenger slusen 1 fra loftet er plasert ovenfor området for loftets oppbevaringsanordning B, men i det mdre av loftet i motsetning til de porter com er beskrevet i hovedpatentets fremstilling.
I den utførelse som er vist på fig. 1—3, utgjøres porten 4 vesentlig av en klaff 5 og en motvekt 6, som kan svinges i felles-SKap om en vertikal tapp 7. Denne svinge-capp er festet i taket av loftet 2 mellom den sirkulære rullebane 10 for ladearmen 11 og omkretsen av loftet.
Som det særlig fremgår av fig. 3, har klaffen elliptisk form, og dens lille akse er mindre enn slusens største diameter, så Klaffen ved behov kan føres inn i eller ut av loftet gjennom slusekammeret. Til samme formål kan den også ha rektangulær i'ormj.
Svingningen av porten om tappen 7 styres via et tannhjul 12 som sitter fast på porten og står i inngrep med et drev 13 dre-vet fra yttersiden av loftet. Dessuten er der anordnet en hjelpedrift 14. Videre er porten) utstyrt med en jekk 15 som mates gjennom ledninger 16 og tjener til å forskyve klaffen 5 i forhold til resten av porten;.
; I åpen stilling står klaffen 5 parallelt me'd slusekammerets akse (fig. 2) og fri-gjør dermed slusen. En dreining 90° brin-ger klaffen 5 i stilling på tvers av slusen 1 (fig. 1 og 3) rett overfor et elliptisk sete
17j utformet i enden av den sylindriske sluse,11. Den forskyves så til anlegg mot setet véd hjelp av jekken 15 og tetter mot denne ved sammentrykning av pakninger 18.
I På figurene er skjematisk antydet la-démaskinen 20, som er opphengt i ladearmen 11 og bærer en beholder 21 for brenselelementer, så man ser omfanget av disse deler i forhold til porten og slusen.
; Man ser likeledes skinnen 28 som lademaskinene 20 er opphengt i når de befinner seg i slusen. Denne skinne kan forskyves på langs for å danne ubrutt overgang til armen 11 eller til den skinne som
fører til heisen, når de respektive porter er
åpne. En sikringsanordning 29 (fig. 1) for-hindrer at lademaskinene 20 forlater armen 11 før den kontinuerlige overgang er
sikret.
Slusens annen port, altså den som fø-rer ut til heisen, er ikke vist på tegningen.
Den har en bevegelig klaff i likhet med
klaffen 5 hos porten 4. Klaffen svinger i et
sfærisk hus dannet av en forlengelse av
slusens tettende metalliske foring.
Dette sfæriske metalliske hus kan ha
tilstrekkelig veggtykkelse til å utholde de
påkjenninger som skyldes trykket. Det kan
også ha mindre veggtykkelse for bare å
sikre tetning, og i såfall er det hensikts-messig å omgi det med et trykkfast legeme
av forspent betong festet til reaktorbeholderen 3. Selv i dette tilfelle er imidlertid
anbringelsen av porten 4 i det indre av
reaktorens loft og av slusen 1 i veggen av
beskyttelsesbeholderen 3 fordelaktig sam-menholdt med den utførelsesform som er
beskrevet i hovedpatentets fremstilling,
idet man unngår å benytte en lang tunnel
på yttersiden av reaktorbeholderen og den
ruvende beskyttelse som dette innebærer.
Fig. 4 og 5 gjelder en annen utførelses-form av oppfinnelsen, hvormed man opp-når de samme fordeler. Den port for slusen 1 som vender mot loftet, har en normal
klaff 30 i likhet med den på fig. 1—3. Klaffen er opphengt i en bæreplate 32, som bæ-res av loftets tak. Bæreplaten 32 kan forskyves translatorisk i horisontal retning
og ta med seg klaffen 30, slik at sluseåpningen blir helt fri. Den inntar da den
stilling som er vist strekpunktert på fig. 5.
Under disse forskyvninger styres platen 32
av to skinner 34, 35. Driften sikres av en
dobbelt tannstang 36, som er stivt forbundet med bæreplaten 32 og står i inngrep
med to drev 37 og 38, hvorav det ene, som
normalt er løst, tjener som sikkerhet. Dre-vene har drift fra yttersiden av loftet.
Claims (4)
1. System til omladning av brensel ved en kjernereaktor som kjøles i gassf ase
og har en moderator gjennomsatt av ka-naler som opptar brenselelementer, og er utrustet med et «loft» utformet i det indre av reaktorens beskyttelsesbeholder og ad-skilt fra det kammer som opptas av reak-torkjernen, ved en skillevegg med stengbare åpninger som gir adgang til kanalene, hvilket ladesystem omfatter en lagrings-anordning plasert i loftet, en manøvrer - ingsanordning som gjør det mulig å avta og stille bort brenselbeholdere i lagringsanordningen og bevirke utskiftning av brukte brenselelementer som inneholdes i kanalene, mot nye, samt en transportanordning til å innføre brenselbeholdere i loftet og overføre dem til lagringsanordningen og til å føre brenselbeholdere ut fra loftet fra lagringsanordningen, hvilken transportanordning befinner seg i en tunnel som går gjennom veggen av reaktorens beskyttelsesbeholder og er utrustet med en sluse, som angitt i patent nr. 108 141, karakterisert ved at slusen (1) befinner seg innenfor veggtykkelsen av beskyttelsesbeholderen (3), og at den åpning som setter slusen (1) i forbin-delse med med loftet (2), kan stenges med en port (4) som kan beveges i det indre av loftet.
2. Ladesystem som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den nevnte port (4) er lagret svingbart på beskyttelsesbeholderen (3).
3. Ladesystem som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at porten (4) er stivt forbundet med en tannstang (36) som drives for horisontal forskyvning ved hjelp av et drev (37) med drift fra yttersiden av loftet.
4. Ladesystem som angitt i påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at por-tens klaff (5) har avlang form med et minste tverrmål mindre enn slusens største innvendige tverrmål, så den kan innfø-res gjennom slusen, og at denne ender i et sete av samme form som porten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3211833A DE3211833C2 (de) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Blaskopf für die Herstellung einer Kunststoffblasfolie durch Flachlegen eines Blasfolienschlauches |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO831081L NO831081L (no) | 1983-10-03 |
NO160339B true NO160339B (no) | 1989-01-02 |
NO160339C NO160339C (no) | 1989-04-18 |
Family
ID=6159784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO831081A NO160339C (no) | 1982-03-31 | 1983-03-25 | Blaasehode for fremstilling av plastblaasefolie. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4488861A (no) |
BE (1) | BE896151A (no) |
DE (1) | DE3211833C2 (no) |
FI (1) | FI73171C (no) |
FR (1) | FR2524376B1 (no) |
GB (1) | GB2121719B (no) |
NL (1) | NL186300C (no) |
NO (1) | NO160339C (no) |
SE (1) | SE462025B (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8430508U1 (de) * | 1984-10-17 | 1985-02-28 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Extrusionsduese fuer einen blaskopf zur herstellung von kunststoffblasfolien |
DE3518155A1 (de) * | 1985-05-21 | 1986-11-27 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Verfahren zur herstellung einer kunststoffolie mit geringer dickentoleranz |
DE3600396A1 (de) * | 1985-11-09 | 1987-05-14 | Reifenhaeuser Masch | Breitschlitzduesenwerkzeug zum strangpressen von mehrschichtigen laminaten aus thermoplastischem kunststoff |
CA1274366A (en) * | 1987-03-31 | 1990-09-25 | Robert J. Cole | Bubble forming and stabilizing device for use in a continuous extrusion process for making a blown film |
US5292463A (en) * | 1992-09-03 | 1994-03-08 | General Electric Company | Variable width film die |
AU746438B2 (en) * | 1998-06-11 | 2002-05-02 | Ritemp Pty Ltd | Temperature control method and apparatus |
AUPP403398A0 (en) * | 1998-06-11 | 1998-07-02 | James, Malcolm Barry | Temperature control method and apparatus |
DE102004001473B4 (de) * | 2003-11-10 | 2006-05-11 | Kuhne Gmbh | Folienblaskopf |
DE102004040151B4 (de) * | 2004-08-19 | 2008-08-21 | Hosokawa Alpine Ag | Folienblaskopf für die Herstellung von Schlauchfolien |
AT414317B (de) * | 2004-11-15 | 2007-02-15 | Greiner Extrusionstechnik Gmbh | Formgebungseinrichtung sowie verfahren zur formgebung und abkühlung von hohlprofilen |
DE102013100938A1 (de) * | 2012-11-09 | 2014-05-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Düsenvorrichtung für eine Blasextrusionsvorrichtung zur Herstellung einer mehrschichtigen Blasfolie |
DE102013017111A1 (de) | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Verfahren zum herstellen einer endlosfolie mit einer blasfolienanlage, verfahren zum herstellen einer mehrschichtigen eindlosfolie sowie blasfolienanlage |
DE102016119944A1 (de) * | 2016-10-19 | 2018-04-19 | Windmöller & Hölscher Kg | Blaskopf für eine Blasextrusionsvorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung einer Blasfolie |
CN114654696B (zh) * | 2022-04-13 | 2023-08-29 | 三杰节能新材料股份有限公司 | 一种大型聚乙烯保温外护弯管加工时的温控机构 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB815485A (en) * | 1955-12-21 | 1959-06-24 | Ici Ltd | Improvements in or relating to equipment for the extrusion of organic thermoplastic material |
GB501478A (en) * | 1938-02-24 | 1939-02-28 | Asea Ab | Improvements in the temperature control of plastic masses during moulding |
US2796632A (en) * | 1954-08-18 | 1957-06-25 | Frank W Egan & Company | Plastic extruder with evaporative cooling system |
BE553975A (no) * | 1956-01-06 | 1900-01-01 | ||
GB850808A (en) * | 1957-07-22 | 1960-10-05 | Ici Ltd | Improvements in or relating to temperature controlling apparatus |
NL146744B (nl) * | 1964-05-12 | 1975-08-15 | Shell Int Research | Werkwijze voor het vervaardigen van schuimpolystyreen folies. |
US3837773A (en) * | 1965-11-18 | 1974-09-24 | Ethyl Corp | Extruded plastic film method and apparatus for the manufacture thereof |
DE1629798A1 (de) * | 1965-12-23 | 1971-02-04 | Waldhof Zellstoff Fab | Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von thermoplastischen Folien |
CH469550A (de) * | 1967-07-12 | 1969-03-15 | Basf Ag | Ringdüse für Extruder, insbesondere Blaskopf zur Herstellung von Schlauchfolien aus expandierbaren thermoplastischen Kunststoffen |
GB1173738A (en) * | 1967-11-28 | 1969-12-10 | Schloemann Ag | Improvements in Worm Extruders for the Treatment of Synthetic Materials |
CH507085A (de) * | 1969-05-09 | 1971-05-15 | Multifol Patentverwertungs Ag | Verfahren zur Herstellung eines teilweise gereckten Kunststoff-Folienmaterials, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie ein durch dieses Verfahren hergestelltes Erzeugnis |
US3926706A (en) * | 1969-10-31 | 1975-12-16 | Reifenhaeuser Kg | Film blowing method |
BE756616A (fr) * | 1969-10-31 | 1971-03-01 | Reifenhauser K G | Procede et installation de soufflage permettant de fabriquer des feuilles multicouches en matieres plastiques |
GB1271559A (en) * | 1969-11-13 | 1972-04-19 | Ethyl Corp | Die assembly |
US3822977A (en) * | 1971-03-22 | 1974-07-09 | Reynolds Metals Co | Apparatus for making plastic film |
CA1015511A (en) * | 1972-10-02 | 1977-08-16 | Carl B. Havens | Method and apparatus for the preparation of plastic articles by extrusion |
DE2259089B2 (de) * | 1972-12-02 | 1975-09-04 | Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum Herstellen einer zweischichtigen Schlauchfolie aus thermoplastischen Kunststoffen |
DE2306834C2 (de) * | 1973-02-12 | 1982-07-08 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Folienblaskopf für die Herstellung von Schlauchfolien |
CH568149A5 (en) * | 1973-06-19 | 1975-10-31 | Sofisa Societe Financiere Sa | Extrusion head for large plastic profiles - e.g. wide bore tubes with temp equalising system |
US3950118A (en) * | 1974-05-17 | 1976-04-13 | Phillips Petroleum Company | Control of temperature profile across a heat exchanger |
US4088434A (en) * | 1975-08-18 | 1978-05-09 | The Japan Steel Works Ltd. | Die for continuously extruding hollow articles from thermosetting resins |
JPS53130763A (en) * | 1977-04-21 | 1978-11-15 | Oki Electric Cable | Extruder screw |
SU856830A1 (ru) * | 1978-11-30 | 1981-08-23 | Предприятие П/Я В-8406 | Плоскощелева экструзионна головка дл полимерных материалов |
DE2947293C2 (de) * | 1979-11-23 | 1983-09-15 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolien-Extruderanlage |
SU863392A1 (ru) * | 1979-12-17 | 1981-09-15 | Краснодарский политехнический институт | Экструзионна головка дл изготовлени рукавной полимерной пленки |
DE3014989C2 (de) * | 1980-04-18 | 1991-01-24 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren zur Steuerung der Foliendicke an einer Blasfolienextruderanlage |
-
1982
- 1982-03-31 DE DE3211833A patent/DE3211833C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-03-15 GB GB08307116A patent/GB2121719B/en not_active Expired
- 1983-03-15 BE BE2/60047A patent/BE896151A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-03-17 FI FI830896A patent/FI73171C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-03-17 NL NLAANVRAGE8300963,A patent/NL186300C/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-03-22 FR FR8304665A patent/FR2524376B1/fr not_active Expired
- 1983-03-25 NO NO831081A patent/NO160339C/no unknown
- 1983-03-29 US US06/479,950 patent/US4488861A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-29 SE SE8301731A patent/SE462025B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL186300C (nl) | 1990-11-01 |
DE3211833A1 (de) | 1983-10-13 |
SE8301731L (sv) | 1983-10-01 |
US4488861A (en) | 1984-12-18 |
FI830896L (fi) | 1983-10-01 |
NL186300B (nl) | 1990-06-01 |
SE8301731D0 (sv) | 1983-03-29 |
FI830896A0 (fi) | 1983-03-17 |
GB8307116D0 (en) | 1983-04-20 |
SE462025B (sv) | 1990-04-30 |
BE896151A (fr) | 1983-07-01 |
GB2121719B (en) | 1985-11-13 |
DE3211833C2 (de) | 1985-09-26 |
NO831081L (no) | 1983-10-03 |
FR2524376B1 (fr) | 1987-05-22 |
FI73171B (fi) | 1987-05-29 |
NO160339C (no) | 1989-04-18 |
FI73171C (fi) | 1987-09-10 |
GB2121719A (en) | 1984-01-04 |
FR2524376A1 (fr) | 1983-10-07 |
NL8300963A (nl) | 1983-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO160339B (no) | Blaasehode for fremstilling av plastblaasefolie. | |
NO140627B (no) | Kontinuerlig fremgangsmaate for fremstilling av syntesegass ved partiell oksydasjon av et hydrokarbonholdig brennstoff | |
GB1046334A (en) | Container for fuel elements | |
GB1426301A (en) | Nuclear reacotr installations | |
US5075070A (en) | Handling pool and safety water reserve for pressurized water-cooled nuclear reactor | |
US4654189A (en) | Operating element charging and withdrawal in a gas cooled high temperature reactor | |
US2880593A (en) | Method and equipment for handling volatile liquid hydrocarbons | |
CN106270469A (zh) | 一种钢锭智能浇注系统 | |
US3089836A (en) | Pressurized water nuclear reactor | |
US3550924A (en) | Mechanism for controlling flow of liquid to a vacuum-treating vessel | |
GB983938A (en) | Nuclear reactor control device | |
US4465419A (en) | Method and apparatus for controlling the volumetric charge of a coke oven furnace | |
JPS6246814A (ja) | 粉末材料を加圧容器へ空気的に注入する装置、および高炉への粉末石炭の注入におけるこの装置の適用 | |
US3208915A (en) | Pressure tube neutronic reactor | |
US3200043A (en) | Plant for remote handling of nuclear fuel elements | |
CN2034584U (zh) | 高炉装料设备 | |
US3043349A (en) | Apparatus for filling containers with liquid | |
US3152206A (en) | Quick connect vacuum system | |
CN208775512U (zh) | 一种双氧水稀品生产装置中氢化液分离储存用氢化液贮槽 | |
US3300389A (en) | Refuelling machines for gas cooled nuclear reactors | |
US3759404A (en) | Charging device for a shaft furnace | |
US3971482A (en) | Anti-leak closure valve | |
US2036505A (en) | Wine preserving apparatus | |
US1965126A (en) | Process and apparatus for filling gas containers | |
NO154161B (no) | Forretningsformular-sammenstilling. |