NO137266B - Ringdyse for ekstrudere. - Google Patents
Ringdyse for ekstrudere. Download PDFInfo
- Publication number
- NO137266B NO137266B NO2592/72A NO259272A NO137266B NO 137266 B NO137266 B NO 137266B NO 2592/72 A NO2592/72 A NO 2592/72A NO 259272 A NO259272 A NO 259272A NO 137266 B NO137266 B NO 137266B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nozzle
- ring
- heating
- inlet
- outer ring
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/87—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/865—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92647—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Error Detection And Correction (AREA)
Description
Denne-oppfinnelse angår en ringdyse for ekstrudere, særlig blåsehode til fremstilling av slangeformede folier av termoplastmaterialer, med en faststående dor og en sentrerbar ytre ring som kan oppvarmes resp. avkjøles ved hjelp av i denne anordnede kanaler med innløps- og utløpsåpninger for et oppvarmnings- resp. kjøle-medium.
Det er kjent å forarbeide termoplaster ved blåsemetoden på en ekstruder eller strengpresse med forankoblet ringdyse til slangeformede folier. Man skjelner i almindelighet mellom to typer ringdyser, nemlig vinkelblåsehode og blåsehode med rettlinjet gjen-nomgang. Dén siste type blåsehode foretrekkes vanligvis på grunn av at det her er like lange strømningsbaner for plasten. Ved anvendelse av blåsehoder med rettlinjede strømningsbaner forekommer det imidlertid ofte markeringer på foliene, mens det ved virikel-hoder, hvor plastmassen føres omkring kjernen, avtegner seg en søm på folien.
For ikke å påvirke fremstillingstoleransene resp. overflatebeskaffen-heten av dé blåste folier, må det ikke forekomme noen vesentlige trykk- resp. temperaturgradienter i området for dysemunningen.
Ifølge et kjent verktøy for plastisk forming av plast (tysk Gebrauchsmuster 1.914.830) utføres den indre dor som en varmeveksler over hele sin overflate.
Det er videre kjent en ringdyse for ekstrudére til fremstilling av rør og slanger av plastmateriale (DAS 1.097.661) hvor der for oppnåelse av et forutbestemt tem<p>eratumivå er anbragt elektriske hete-elementer omkring sprøytehodet.
Endelig blir det i tysk søknadspublikasjon 1.933.920 og I sveit-sisk patentskrift 324.782 beskrevet sprøytehoder som besørger en oppvarmning av dor og ytre hus ved hjelp av radielt anordnede og spiralforløpende kanaler med hver sin tilførsels- og utløpsåpning for oppvarmnings- og kjølemediet, henholdsvis en oppvarmning gjen-nom boringer utformet i dorholderen.
Disse kjente innretninger er imidlertid ikke tilfredsstillende i alle henseender, idet f.eks. betingelsene med hensyn til jevn oppvarmning resp. kjøling eller jevn mekanisk påkjenning av plastsmelten bare oppfylles i liten grad eller.tykkelsestpleransene av det ekstruderte produkt er for store og overflatekvaliteten av den slangeformede folie påvirkes på en uheldig, måte. En fritt valgbar temperaturprofil langs omkretsen av den ytre ring henholdsvis dysespalten kan ikke bli oppnådd med de kjente innretninger.
Oppfinnelsen har til oppgave å.eliminere uensartede, temperatursoner som skyldes forskjellig strømningshastighet pg.strømningsbaner.
Denne , oppgave, løses ifølge oppfinnelsen derved at den ytre ring er oppdelt i flere tempereringssegmenter som består av fra fire til seksten tempereringskammere med adskilte innløps-, og utløps-åpninger for oppvarmnings- resp. kjølemediet samt et i.og for seg kjent båndformet hete-relement ved den.ytre omkrets, av den ytre ring.
Ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen er der i innløpskanalen anordnet en isolert støtplate.
Opprettholdelsen av en forutbestemt temperaturprofil langs.omkretsen av dysespalten i ringdysen skjer ved hjelp av den segmentvise styring av de enkelte tempereringssegmenter under anvendelse av i og for seg kjente reguleringselementer (ikke vist på tegningen). Herved er det mulig direkte å innvirke på strømningsforholdene av plastsmelten i dysespalten, hvorved det sikres at det ekstruderte produkt fremstilles med. en optimal fordeling av tykkelsestoleransen. Dessuten er det.mulig ved egnet valg av.temperaturfordelingen i de termisk styrte soner i ringdysen å innvirke, på overflatestrukturen av den slangeformede folie, f.eks. i form av et ønsket mikrosmelte-brudd eller oppnåelse av en spesiell transparens. Videre elimineres ved utnyttelse av de regulerings- og styringstekniske muligheter en mekanisk justering av dysespalten, som ved. hittil kjente folieblåse-hoder er ubetinget nødvendig for oppnåelse av de forlangte tykkel-ses toleranser.... ...... -.. r';
En utførelses form for en ringdyse. ifølge oppfinnelsen er-; skjema-tisk illustrert på figurene 1 og 2, som gir et overblikk over funksjonen av de enkelte konstruksjonselementer av ringdysen Ifølge oppfinnelsen.... -
Figur 1 viser et lengdesnitt og figur 2 et tverrsnitt av ringdysen efter planet ...I-I på •figur 1..,
Ifølge figur 1 består ringdysen i det vesentligste av en faststående dor 8 og en sentrerbar ytre ring 1, i hvilken det er anbragt aksiale tempereringskammere 2. Hensiktsmessig fra fire til seksten,.fordel-aktig fra seks til ti slike tempereringskammere 2 som er utført med adskilte innløpsåpninger 3 og utløpsåpninger 4 for oppvarmnings-resp. kjølemediet er sammenfattet med -et oppvarmningsbånd 5 til; et tempereringssegment 9 (figur 2). i almindelighet er det anordnet fra fire til tolv tempereringssegmenter 9 langs den ytre ring. 1. i Som oppvarmnings-, resp. kjølemedium kommer luft og olje i betrakt-ning. Ved den viste anordning av tempereringskammerne ,2 er det sørget for en optimal;turbulens av.luften resp. oljen. Ved tilpas-ning av utløpsåpningene 4 i den øvre del. av tempereringssegmentene kan trykkfallet og dermed.strømningshastigheten fortempere r ing s^. mediet innstilles på en optimal verdi. Dessuten sørges det herved om nødvendig for fjernelse av luft. For å unngå lokal avkjøling er det i innløpskanalen 3' anordnet en isolert støtplate 6. De mellom de enkelte tempereringskammerne 2 anordnede skillevegger 10 er dimensjonert slik at det finner sted en tilstrekkelig varmeover-gang fra de ved den ytre omkrets av den ytre ring 1 anbragte, elek-trisk oppvarmede hetebånd 5 til den i dysespalten 7 flytende plast-smelte. Det ytre hetebånd 5 er fortrinnsvis oppdelt i like mange segmenter som den ytre ring 1 inneholder tempereringssegmenter 9, men. kan også være anbragt som et hetebånd med samme varmefordeling langs omkretsen.
Claims (4)
1. Ringdyse for ekstrudere, særlig blåsehode til fremstilling av slangeformede folier av termoplastmaterialer, med en faststående dor og en sentrerbar ytre ring som kan oppvarmes resp.
avkjøles ved hjelp av I denne anordnede kanaler med innløps- og utløpsåpriinger for et oppvarmnings- resp. kjølemedium, karakterisert ved at den ytre ring (1) er oppdelt i flere tempereringssegmenter (9) som består av fra fire til seksten tempereringskammere (2) med adskilte innløps- (3) og utløpsåpninger (4) for oppvarmnings- resp. "kjølemediet samt et i<:>og for seg kjent båndformet hete-element (5) ved den ytre omkrets av den ytre ring (i) .
2. Ringdyse som angitt i krav 1, karakter Ise r t ved
<:;> at "det for varmedvergang fra heté-elemeritet (5) til i dysespalten (7) flytende plastsmelté er anordnet skilleveggér (10) som forløper tilnærmet parallelt og vinkelrett på dyseaksen.
3. Ringdyse som angitt i krav 1 og 2, kåra kterisert ved åt innløps- (3) og utløpsåpningen (4) er anordnet slik at strømningsretningen for oppvarmnings^ resp. kjølemediet er motsatt rettet av strømningsretningen for plastsmelten.
4. Ringdyse som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at det i innløpskanalen (3') er anordnet en isolert støtplaté
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712140194 DE2140194C3 (de) | 1971-08-11 | Ringdüse für Strangpressen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO137266B true NO137266B (no) | 1977-10-24 |
NO137266C NO137266C (no) | 1978-02-01 |
Family
ID=5816433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2592/72A NO137266C (no) | 1971-08-11 | 1972-07-19 | Ringdyse for ekstrudere. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5744453B2 (no) |
CA (1) | CA1015911A (no) |
DK (1) | DK136297C (no) |
FR (1) | FR2148518B3 (no) |
GB (1) | GB1396164A (no) |
IT (1) | IT961920B (no) |
NO (1) | NO137266C (no) |
SE (1) | SE373530B (no) |
ZA (1) | ZA725514B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2168056A (en) * | 1984-01-06 | 1986-06-11 | Neste Oy | Procedure for manufacturing shaped article containing cross-linked polyolefin |
EP0180571A3 (en) * | 1984-09-11 | 1986-11-26 | Erwin Hartl | Extrusion die arrangement and automatic centering extrusion method |
DE8430508U1 (de) * | 1984-10-17 | 1985-02-28 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Extrusionsduese fuer einen blaskopf zur herstellung von kunststoffblasfolien |
DE3518155A1 (de) * | 1985-05-21 | 1986-11-27 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Verfahren zur herstellung einer kunststoffolie mit geringer dickentoleranz |
US4882104A (en) * | 1987-04-03 | 1989-11-21 | Cincinnati Milacron, Inc. | Method of controlling the thickness of an extruded plastic article |
JPH0745168B2 (ja) * | 1990-03-09 | 1995-05-17 | テルモ株式会社 | 内面を粗面とする環状の熱可塑性樹脂フィルムの製造方法及び装置 |
US5248472A (en) * | 1990-03-09 | 1993-09-28 | Terumo Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for manufacturing tubular thermoplastic resin film having a rough inner surface |
DE102013112028B4 (de) | 2013-07-22 | 2022-11-10 | Windmöller & Hölscher Kg | Extrusionswerkzeug mit einer Heizung und Verfahren zur Erzeugung eines Kunststoffschlauches |
DE102013108045B9 (de) * | 2013-07-26 | 2017-09-21 | Windmöller & Hölscher Kg | Blasfolien-Extrusionsvorrichtung, Temperaturregelung für eine Blasfolien-Extrusionsvorrichtung und Verfahrenzur Temperaturregelung einer Blasfolien-Extrusionsvorrichtung |
CN107214926A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-29 | 六安市洁美再生物资回收有限公司 | 一种立体加热式塑料挤出机头 |
CN107379574A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-24 | 江西中煜程塑业股份有限公司 | Pvc‑o管材一步法成型装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3438088A (en) * | 1967-01-19 | 1969-04-15 | Beloit Corp | Control for maintaining uniform gauge on blown film |
-
1972
- 1972-07-19 NO NO2592/72A patent/NO137266C/no unknown
- 1972-08-03 JP JP47077362A patent/JPS5744453B2/ja not_active Expired
- 1972-08-07 FR FR7228459A patent/FR2148518B3/fr not_active Expired
- 1972-08-08 IT IT52060/72A patent/IT961920B/it active
- 1972-08-09 CA CA149,312A patent/CA1015911A/en not_active Expired
- 1972-08-09 SE SE7210340A patent/SE373530B/xx unknown
- 1972-08-10 ZA ZA725514A patent/ZA725514B/xx unknown
- 1972-08-10 DK DK394172A patent/DK136297C/da active
- 1972-08-10 GB GB3733672A patent/GB1396164A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2140194B2 (de) | 1975-06-12 |
CA1015911A (en) | 1977-08-23 |
DE2140194A1 (de) | 1973-02-22 |
FR2148518B3 (no) | 1975-10-03 |
JPS4826850A (no) | 1973-04-09 |
DK136297C (da) | 1978-02-20 |
SE373530B (sv) | 1975-02-10 |
GB1396164A (en) | 1975-06-04 |
DK136297B (da) | 1977-09-26 |
IT961920B (it) | 1973-12-10 |
JPS5744453B2 (no) | 1982-09-21 |
FR2148518A1 (no) | 1973-03-23 |
NO137266C (no) | 1978-02-01 |
ZA725514B (en) | 1973-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO137266B (no) | Ringdyse for ekstrudere. | |
US2753596A (en) | Method and apparatus for making plastic tubing | |
SU904512A3 (ru) | Форма дл изготовлени стеклоизделий | |
CA2536367C (en) | Multi-layered blown film forming apparatus and multi-layered blown film forming method | |
US3057013A (en) | Method for producing pipe | |
US3385917A (en) | Method and apparatus for extruding plastics | |
US20080061460A1 (en) | Method and device for the production of blown tubular film | |
US4545751A (en) | Apparatus for molding of plastic tubing | |
US3976411A (en) | Apparatus for calibrating synthetic-resin tubing | |
US5028376A (en) | Plastic pipe extrusion | |
US4488861A (en) | Blowing head for making a synthetic-resin tube | |
US3461495A (en) | Pelletizing die plate | |
US5102320A (en) | Apparatus for the production of a tubular film from thermoplastic material | |
US4019843A (en) | Film blowhead for producing tubular film | |
US2937402A (en) | Apparatus for producing film | |
US5462423A (en) | Apparatus for non-mechanical die lip temperature adjustment in an extruder | |
US10052799B2 (en) | Internal cooling tower for film blowing lines | |
US4236884A (en) | Internal air cooling of tubular plastic film | |
US3270371A (en) | Axial extruder head with mandrel for extruding hollow profiles | |
US3618169A (en) | Manufacture of plastic film | |
CA2438493C (en) | Film die for the production of tubular film | |
US20060115549A1 (en) | Internal bubble cooling unit for extruded thin wall thermoplastic sheet | |
US3742105A (en) | Method for producing a seamless tubing | |
US6409491B1 (en) | Extrusion die assembly | |
US3784339A (en) | Disk extruder |