DE2140194B2 - Rfngdüse für Strangpressen - Google Patents
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Description
35
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ringdüse für Strangpressen und betrifft im besonderen einen Blaskopf
zur Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem feststehenden Dorn
und einem zentrierbaren Außenring, der mittels in ihm angeordneten Kanälen mit Einlaß- und Auslaßöffnungen
für ein Heiz- bzw. Kühlmedium heiz- bzw. kühlbar ist.
Es ist bekannt, thermoplastische Kunststoffe auf Strangpressen mit einer vorgeschalteten Ringdüse
nach dem Blasverfahren zu Schlauchfolien zu verarbeiten. Man unterscheidet gewöhnlich zwei Arten von
Ringdüsen, den Winkel- und den Geradeaus-Blaskopf. Wegen der gleich langen Fließwege wird dem Geradeaus-Blaskopf
gegenüber dem Winkelkopf der Vorzug gegeben. Bei der Fertigung mit Geradeaus-Blasköpfen
sind jedoch auf den Folien oft Stegmarkierungen sichtbar, während sich bei Winkelköpfen, bei denen die
Kunststoffmasse um den Kern geführt wird, eine Fließnaht auf der Folie abzeichnet.
Um die Fertigungstoleranzen und die Oberflächenbeschaffenheit der Blasfolien nicht zu beeinträchtigen,
dürfen insbesondere im Bereich der Düsenmündung keine wesentlichen Druck- und Temperaturgefälle vorkommen.
Gemäß einem bekannten Werkzeug für die plastische Verformung von Kunststoffen (deutsches Gebrauchsmuster
19 14 830) wird der Innendorn über seinc
ganzen Wandungen als Wärmeaustauscher ausgebildet.
Ps is! ferner eine
„inn P-gdiisc für Str;
"igpresscn /um Herstellen von Rohren und Schläuchen aus plastischem
Material bekannt (deutsche Auslegeschrift 10 97 661), bei der zur Erzielung eines vorgegebenen Temperaturniveaus
elektrische Heizbänder um den Spritzkopf am Umfang des Außenringes vorgesehen sind.
Schließlich werden in der deutschen Offenlegungssrhrift
19 33 920 und der schweizerischen Patentschrift 3 24 782 Spritzköpfe beschrieben, die ein:.1 Beheizung
von Dorn und Außengehäuse mittels radial angeordneter und spiralförmig verlaufender Kanäle mit je einer
Zufuhr- und einer Ausiaßöffnung für das Heiz- und Kühlmedium bzw. eine Beheizung über im Dornhalier
vorgesehene Bohrungen enthalten.
Diese bekannten Vorrichtungen befriedigen jedoch nicht in jeder Hinsicht, sei es, daß die verfahrenstechnischen
Funktionen, wie gleichmäßiges Erwärmen bzw. Kühlen oder gleichmäßige mechanische Beanspruchung,
der Kunsts;offschmelze nur in geringem Umfang erfüllt werden, oder sei es, daß die Dickentoleranzen
des Extrudates zu groß sind und die Oberflächengüte der Schlauchfolien beeinträchtig! wird. Ein frei
wählbares Temperaturprofi', am Umfang des Außenringes
bzw. Düsenspaltes kann mit den bekannten Einrichtungen nicht erzielt werden.
Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, auf Grund unterschiedlicher Fließgeschwindigkeiten
und Strömungswege der Kunsistoffschmel/e sich
einstellende ungleichförmige Temperaturzonen /u beheben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Außenring in mehrere Temperatursegmente
unterteilt ist, die aus 4 bis 16 Temperierkammern mit getrennten Ein- und Auslaßöffnungen für das Heiz-
bzw. Kühlmedium sowie aus einem an sich bekannten Heizband am äußeren Umfang des Außenringes bestehen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist im Einlaßkanal der Einlaßöffnung ein isoliertes Prallblech
angeordnet.
Die Konstanthaltung eines vorgewählten Temperaturprofils am Umfang des Düscnspaltes in der Ringdüse
erfoigt üb*r die segmentweise Ansteuerung der einzelnen Temperiersegmente durch an sich bekannte Regelelemente
(in der Zeichnung nicht dargestellt). Hierdurch ist es möglich, direkt auf das Fließvcrhaltcn der
Kunststoffschmelze im Düsenspalt einzuwirken, wodurch gewährleistet wird, daß das Extrudai in einer optimalen
Dickenloleranzverteilung hergestellt wird. Darüber hinaus ist es möglich, durch geeignete Wahl
der Temperaturführung an den thermisch gesteuerten Segmenten der Ringdüse die Oberflächenstruktur der
Schlauchfolie zu beeinflussen, etwa in Form eines erwünschten Mikroschmelzbruches oder zur Erzielung
einer besonderen Transparenz. Weiterhin erübrigt sich durch Ausnutzung der regelungs- und steuerungstechnischen
Möglichkeiten eine mechanische Justierung des Düsenspaltes, die bei herkömmlichen Folienblasköpfen
zur Erzielung der geforderten Dickentoleranzen unerläßlich ist.
Eine beispielhafte Ausführungsform ist in den F i g. 1
und 2 schemalisch dargestellt, die einen Überblick über die Funktion der einzelnen Bauelemente der Ringdüse
geben. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt und
F i g. 2 einen Querschnitt der Ringdüse in der Ebene II.
Gemäß F i g. 1 besteht die Ringdüse im wesentlichen aus einem feststehenden Dorn 8 und einem /eiuriurba-
ren Außenring 1, in den axial Temperierkammern 2 eingelassen sind. Zweckmäßig vier bis sechzehn, vorteilhai*
sechs bis zehn solcher Temperierkammern 2. die getrennte Einlaß- 3 und Auslaßöffnungen 4 für das
Heiz- bzw. Kühlmedium haben, sind mit einem Heizband 5 zu einem Temperiersegment 9 zusammengefaßt
(F i g. 2). Im allgemeinen sind etwa vier bis zwölf Temperiersegmente
9 am Außenring 1 angeordnet. Als Heiz- bzw. Kühlmedium kommen Luft und Öl in Eeirachi.
Durch die dargestellte Anordnung der Temperierkammern
2 ist für optimale Verwirbelung der Luft bzw. des Öls Sorge getragen. Durch Anpassung der
Auslaßöffnungen 4 im oberen Teil der Temperiersegmente 9 kann der Druckabfall und damit die Strömungsgeschwindigkeit
des Temperiermedium!, optimal eingestellt werden. Außerdem wird hierdurch gegebenenfalls
für Entlüftung gesorgt. Zur Vermeidung lokaler Abkühlung ist am Einlaßkanal 3' ein isoliertes Prallblech
6 vorgesehen. Die zwischen den einzelnen Temperierkammern 2 angeordneten Trennstege 10 sind λ
bemessen, daß ein ausreichender Wärmeübergang von den am äußeren Umfang des Außenringes 1 angebrachten
elektrisch beheizten Heizbändern 5 /ur im Düsenspüii 7 fließenden Kunststoffschmelze sichergestellt
ist. Das äußere Heizband 5 ist vorzugsweise in so viele Segmente aufgeteilt, wie der Außenring 1 Tempenersegmente
9 enthält, kann aber auch als Heizband mit gleicher Wärmeverieilung am Umfang ausgelegt
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Ringdüse für S'rangpressen, insbesondere Blaskopf zur Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischen
Kunststoffen mit einem feststehenden Dorn und einem zentrie-rbaren Außenring, der
mittels in ihm angeordneten Kanälen mit Einlaß- und Auslaßöffnungen für ein Heiz- bzw. Kühlmedium
heiz- bzw. kühlbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenring (!) in mehrere
Temperiersegmente (9) unterteilt ist, die aus vier bis sechzehn Temperierkammern (2) mit getrennten
Einlaß- (3) und Auslaßöffnungen (4) für das Heizbzw. Kühlmedium sowie aus einem an sich bekannten
Heizband (5) am äußeren Umfang des Außenringes (1) bestehen.
2. Ringdüse gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Wärmeübergang vom Heizband
(5) zur im Düsenspalt (7) fließenden Kunststoffschmelze annähernd parallel und senkrecht zur Düsenachse
verlaufende Trennstege (10) angeordnet sind.
3. Ringdüse gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einiaß- (3) und Auslaßöffnung
(4) so angeordnet sind, daß die Strömungsrichtung des Heiz- bzw. Kühlmediums der
Strömungsrichtung der Kunststoffschmelze entgegengesetzt ist.
4. Ringdüse gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Einlaßkanal (3') der
Einlaßöffnung (3) ein isoliertes Prallblech (6) angeordnet ist.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712140194 DE2140194C3 (de) | 1971-08-11 | Ringdüse für Strangpressen | |
NO2592/72A NO137266C (no) | 1971-08-11 | 1972-07-19 | Ringdyse for ekstrudere. |
JP47077362A JPS5744453B2 (de) | 1971-08-11 | 1972-08-03 | |
FR7228459A FR2148518B3 (de) | 1971-08-11 | 1972-08-07 | |
IT52060/72A IT961920B (it) | 1971-08-11 | 1972-08-08 | Ugello ad anello per presse da estrusione |
CA149,312A CA1015911A (en) | 1971-08-11 | 1972-08-09 | Circular extruder die |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19712140194 DE2140194C3 (de) | 1971-08-11 | Ringdüse für Strangpressen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2140194A1 DE2140194A1 (de) | 1973-02-22 |
DE2140194B2 true DE2140194B2 (de) | 1975-06-12 |
DE2140194C3 DE2140194C3 (de) | 1976-02-12 |
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ID=
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DE2950003A1 (de) * | 1979-12-12 | 1981-06-19 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren zur regelung der foliendicke an einer blasfolien-extruderanlage |
DE3002903A1 (de) * | 1980-01-28 | 1981-08-06 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren zur regelung der foliendicke an einer blasfolien-extruderanlage |
DE3014989A1 (de) * | 1980-04-18 | 1981-10-22 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren zur steuerung der foliendicke der in einer blasfolienextruderanlage hergestelten schlauchfolien |
DE4236443B4 (de) * | 1992-10-28 | 2005-02-24 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren zur Temperaturregelung eines Folienblaskopfes zur Herstellung von Kunststoff-Schlauchfolien |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE373530B (sv) | 1975-02-10 |
CA1015911A (en) | 1977-08-23 |
FR2148518B3 (de) | 1975-10-03 |
JPS5744453B2 (de) | 1982-09-21 |
NO137266C (no) | 1978-02-01 |
DK136297C (da) | 1978-02-20 |
ZA725514B (en) | 1973-07-25 |
DK136297B (da) | 1977-09-26 |
NO137266B (no) | 1977-10-24 |
IT961920B (it) | 1973-12-10 |
JPS4826850A (de) | 1973-04-09 |
DE2140194A1 (de) | 1973-02-22 |
GB1396164A (en) | 1975-06-04 |
FR2148518A1 (de) | 1973-03-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: WINDMOELLER & HOELSCHER, 4540 LENGERICH, DE |