DE3910493A1 - Extrusionsduese fuer blasfolien- und rohrproduktionen aus thermoplastischen kunststoffen - Google Patents

Extrusionsduese fuer blasfolien- und rohrproduktionen aus thermoplastischen kunststoffen

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Description

Die Erfindung betrifft eine Extrusionsdüse für Blasfolien- und Rohrproduktionen aus thermoplastischen Kunststoffen. Sie bezieht sich insbesondere auf die Vorverteilung der ein­ gespeisten Thermoplaste auf den Umfang des Düsenwerkzeuges.
Es sind Düsenwerkzeuge für Blasfolien und Rohre bekannt­ geworden, bei denen eine Vorverteilung durch zentrale Zu­ fuhr und Aufteilung in strahlenförmig angeordnete Verteiler­ kanäle zu sogenannten Wendelverteilernuten vorgenommen wird. Diese Lösung hat sich bei Blasköpfen moderner Bau­ art, insbesondere bei Mehrschichtköpfen, durchgesetzt.
Weiterhin sind sogenannte Pinolenköpfe einfacher Bauart be­ kannt, bei denen die Vorverteilung durch einseitige Ein­ speisung in einen Verteilerkanal gelöst ist.
Eine weitere Lösung ist bekannt unter der Bezeichnung "Loch­ platten -" oder "Spiderkonstruktion", bei der die Zuführung ebenfalls zentral erfolgt.
Bei allen Lösungen mit zentraler Zuspeisung besteht der Nachteil, daß die Einbauten für eine Blaseninnenkühlung nur durch sehr aufwendige Maßnahmen ausgeführt werden können. Darüber hinaus ist bei Mehrschichtköpfen eine kontrollierte Temperaturführung nicht möglich, da die Einspeisung der ver­ schiedenen Komponenten in mehreren Etagen geschieht und die Zentralkanäle diese Etagen durchlaufen, bevor die Aufteilung zu den Dralldornen erfolgt.
Bei sogenannten Pinolenköpfen ist zwar der Zugang zum Zwecke der Blaseninnenkühlung einfach zu lösen, die Dickentoleranz der Folie ist jedoch infolge der einseitigen Zuführung mangel­ haft.
Ziel des erfindungsgemäßen Vorschlages ist ein Formgebungs­ werkzeug für Blasfolien und Rohre, bei dem der zentrale Durch­ gang frei zugängig ist und eine gleichmäßige Verteilung der zugeführten Thermoplaste über den Umfang aufgeteilt in mehreren druckgleichen Einzelkanälen gewährleistet ist.
Erreicht wird dieses Ziel durch die jeweils einseitige Ein­ speisung in ein Vorverteilerkanalsystem, das radial außer­ halb des Formwerkzeuges angeordnet ist. Durch den erfindungs­ gemäßen Vorschlag wird besonders bei Mehrschichtköpfen, bei denen Temperaturunterschiede zwischen den verschiedenen Thermo­ plasten nicht zu vermeiden sind, die Temperaturführung im Bereich des Vorverteilersystems besser beherrschbar.
Temperaturunterschiede in Achsenrichtung dagegen wirken sich auf die Dickentoleranz des Extrudates nicht mehr nachteilig aus. Die Dickentoleranzen bei Mehrschichtfolien, herge­ stellt auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung, liegen bei +/- 3-4%.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein Düsenwerkzeug für Blasfolie zur Dreischichtextrusion.
In Fig. 2 ist ein Schnitt AA aus Fig. 1 durch die Innen­ schicht mit der Kanalführung für acht druckgleiche Zuführ­ kanäle gezeigt.
In Fig. 1 ist das Dornteil 1 mit der Oberplatte sowie die rohrförmigen Zwischendorne mit ihren jeweiligen Zwischen­ platten 2, 3 und 4 dargestellt.
Das gesamte Düsenpaket wird durch die Zuganker 5 zusammen­ gehalten.
Die mit Zone 1, 2, 3 und 4 bezeichneten Etagen können je­ weils mit einer gesonderten Heizung und Regelung versehen werden.
Die Eingangskanäle 6, 7 und 8 sind versetzt gezeichnet.
In Fig. 2, die einen Schnitt bei AA Fig. 1 darstellt, ist die Kanalführung für eine druckgleiche Einspeisung in die Dralldorne 1, 2 und 3 gezeigt.
Durch den Zuführkanal 6 gelangt der Thermoplast zunächst über die zwei Verzweigungskanäle 9 in die vier Verzweigungs­ kanäle 10. Von dort erfolgt die Aufteilung in acht Kanäle 11, angeordnet in solcher Weise, daß jeder der acht Kanäle vom Eingang 6 bis zum Ausgang 11 die gleiche Länge aufweist und damit an allen 8 Ausgängen der gleiche Druck herrscht.

Claims (3)

1. Formwerkzeug zur Extrusion von zähflüssigen Massen für die Herstellung von Rohren und Blasfolien da­ durch gekennzeichnet, daß die Verteilung des Extrusions­ gutes außerhalb des Formwerkzeuges durch eine Kanal­ führung gem. Fig. 2 vorgenommen wird.
2. Formwerkzeug nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Formdorne gem. Fig. 1 hintereinander geschaltet werden.
3. Formwerkzeug nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Zwischenplatten, gekennzeichnet mit Zone 1-4, separat heiz- und regelbar ausgeführt werden.
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