DE2140592A1 - Extruder head - with central core mounted on conical surfaces and connecting channel running in straight line to extrusion slit - Google Patents
Extruder head - with central core mounted on conical surfaces and connecting channel running in straight line to extrusion slitInfo
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Abstract
Description
Schlitzdüsenkopf zum Extrudieren von Kunststoffen Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schlitzdüsenkopf zum Extrudieren von Kunststoffen für die Verwendung als Blasköpfe und Breitschlitzdüsen, der eine Eintrittsöffnung zum Eintritt des Kunststoffes aus einem Extruder und einen Verbindungskanal zwischen Eintritt und Mündungsschlitz aufweist. Slot nozzle head for extruding plastics The present The invention relates to a slot nozzle head for extruding plastics for Use as blow heads and slot nozzles with an inlet opening to the inlet of the plastic from an extruder and a connecting channel between the inlet and has an orifice slot.
Es sind Schlitzdüsenköpfe bekannt, die als Blasköpfe und Breitschlitzdüsen von Extrudern mit einer Kunststoffmasse beschickt werden und mittels denen Kunststoffolien verschiedener Art hergestellt werden.There are slot nozzle heads known as blow heads and slot nozzles are fed by extruders with a plastic mass and by means of which plastic films of various types.
Bekannte Blasköpfe sind aus mehreren Bestandteilen zusammengesetzt und bestehen aus fünf und mehr Teilen. Bei jeder Stoss- oder Nahtstelle dieser Bestandteile entsteht eine Rille, die sich beim Blasvorgang mit Material, Farbstoff usw. auffüllt. Diese aufgefüllten Rillen führen zu Striemen, Strichen, matten Stellen beim austretenden Blasfilm.Known blow heads are composed of several components and consist of five or more parts. At every joint or seam between these components a groove is created, which is filled with material and dye during the blowing process etc. replenishes. These filled-in grooves lead to welts, lines and dull areas at the emerging blown film.
Beim Zusammenbau von bekannten Schlitzdüsenköpfen besteht die Möglichkeit, dass kleine Fremdpartikelzwischen die Auflageflächen der Bestandteile qelangen, so dass eine genau plane Auflage beim Zusammenbau nicht mehr gew3hrleistr#t: ist.When assembling known slot nozzle heads, there is the possibility of that small foreign particles get between the contact surfaces of the components, so that a precisely planar support is no longer guaranteed during assembly.
Dies führt zu Störungen des austretenden Folienmaterils und hat einen grossen Einfluss auf die Dickenverteilung, Toleranzen und bei Blasköpfen auf die Ringhomogenisierunq des austretenden Materiales.This leads to disturbances of the emerging film material and has a great influence on the thickness distribution, tolerances and, in the case of blow heads, on the Ring homogenization of the emerging material.
Bei bekannten Blasköpfen wird ein Düsenring verwendet, der mittels Zentrierschrauben z-entriert wird. In der Praxis ffihrt dies jedoch dazu, dass der Düsenring ellipsenförmig zusammengedrückt wird, was sich wiederum in erheblichem Masse auf die Toleranzen, Flussverhältnisse usw. auswirkt.In known blow heads, a nozzle ring is used, which means Centering screw is z-entrusted. In practice, however, this means that the Nozzle ring is compressed elliptically, which in turn is considerable Mass affects the tolerances, flow conditions, etc.
Bei den bekannten als Rohrbogenblasköpfe bezeichneten Blasköpfen wird das Kernstück, das auch als Dorn oder Pinole bezeichnet wird, im Mantelstück durch verschiedene Stelle gehalten und zentriert. Diese Stege zwingen den in den Blaskopf gepressten thermoplastischen Kunststoff, dieselben zu umfliessen, was zu Markierungen beim austretenden Folienmaterial führt.In the known blow heads known as pipe bend blow heads, the core piece, which is also referred to as a mandrel or quill, through the jacket piece different point held and centered. These webs force it into the blow head pressed thermoplastic plastic, flowing around the same, causing markings leads to the leaking film material.
Wesentlich ist bei bekannten Blasköpfen, dass im allgemeinen der Dorn oder die Pinole im Durchmesser wesentlich kleiner ausgeführt wird als die eigentliche Düsenmündung. Dadurch entsteht im Innern des Blaskopfes ein Druckaufbau in radialer Richtung, der zur Folge hat, dass bei einer Düse, die einen einseitigen Flussaufbau aufweist, dieselbe schräg bzw. auf die Seite gedrückt wird. Auch hier treten in der Folge schlechte Flussverhältnisse, grosse Toleranzen und vor allen Dingen eine schlechte Ringhomogenisierung auf.In known blow heads, it is essential that, in general, the mandrel or the quill is made much smaller in diameter than the actual one Nozzle mouth. This creates a radial pressure build-up inside the blow head Direction, which has the consequence that with a nozzle that a one-sided flow build-up has, the same is pushed obliquely or to the side. Also step in here the result is poor flow conditions, large tolerances and above all else one poor ring homogenization.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Schlitzdüsenkopf, sei es als Blaskopf oder sei es als Breitschlitzdüse, zu schaffen, bei dem die erwähnten Schwierigkeiten bei der tiontage und im Betrieb nicht auftreten.The object of the present invention is to provide a slot nozzle head, be it as a blow head or be it as a slot nozzle, in which the mentioned Difficulties during the tion days and in operation do not arise.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch einen Schlitzdüsenkopf der eingangs beschriebenen Art gelöst, der sich dadurch kennzeichnet, dass der Verbindungskanal aus je einem Kernstück und einem Mantelstück besteht und vom Eintritt bis zum Mündungsschlitz geradlinig verläuft.According to the invention, this object is achieved by a slot nozzle head solved the type described above, which is characterized in that the connecting channel consists of a core piece and a shell piece and from the entrance to the mouth slot runs in a straight line.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Verbindungskanal auf seiner ganzen Länge quer zur Strömungsrichtung liegende Verengungen und Erweiterungen aufweisen.According to a preferred embodiment of the invention, the connecting channel constrictions and widenings lying across its entire length to the direction of flow exhibit.
Bei einem als Folienblaskopf ausgebildeten Schlitzdüsenkopf kann das einen Dorn oder eine Pinole bildende Kernstück mittels einer oberhalb angeordneten Konuslagerung gegenüber dem Mantel zentriert und einstellbar sein.In the case of a slot nozzle head designed as a film die head, this can a mandrel or a quill forming core piece by means of an above arranged Conical bearing can be centered and adjustable with respect to the jacket.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens können mehrere Verbindungskanäle angeordnet sein, wobei das Mantelstück eines Verbindungskanales das Kernstück des nächstfolgenden Verbindungskanales bildet.In a further embodiment of the inventive concept, several connecting channels can be used be arranged, wherein the shell piece of a connecting channel is the core of the next connecting channel forms.
Zudem können in den Wandungen zwischen den Verbindungskanälen Leitungen angeordnet sein, die in#Ringkanäle münden.In addition, lines can be in the walls between the connecting channels be arranged that open into # ring channels.
Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 Einen Längsschnitt durch einen Schlitzdüsenkopf, der als einschichtiger Blaskopf ausgebildet ist, Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen mehrschichtigen Blaskopf, Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Breitschlitzdüse, Fig. 4 eine Ansicht der Austrittseite der Düse nach Fig. 3 und Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Schlitzdüsenkopfes mit zentraler Materialzuführung.The invention is illustrated by way of example in the accompanying drawing. It shows: Fig. 1 A longitudinal section through a slot nozzle head, which is designed as a single-layer blow head, FIG. 2 shows a longitudinal section through a multi-layer blow head, FIG. 3 a cross section through a slot nozzle, FIG. 4 shows a view of the outlet side of the nozzle according to FIG. 3 and FIG. 5 shows a longitudinal section by a further embodiment of the slot nozzle head with a central material feed.
-In Fig. 1 ist ein einschichtiger Blaskopf dargestellt, der einen Mantel 1 und einen Dorn 2 aufweist. Der Mantel 1 weist eine Gewindebohrung 3 auf, mittels welcher der Blaskopf an einen Extruder angeschlossen wird. Das plastifizierte thermoplastische Material wird durch eine, an die Gewindebohrung 3 anschliessende Bohrung 4 gepresst und mündet in einen Ringraum 5, der durch einen Einstich in dem Dorn 2 gebildet wird.-In Fig. 1, a single-layer die head is shown, the one Has jacket 1 and a mandrel 2. The jacket 1 has a threaded hole 3, by means of which the blow head is connected to an extruder. The plasticized thermoplastic material is through a, to the threaded hole 3 adjoining Bore 4 pressed and opens into an annular space 5, which is through a recess in the Mandrel 2 is formed.
Der Verbindungskanal 6 verbindet die Bohrung 4 bzw. den Ringraum 5 mit dem eigentlichen Mündungsschlitz 7. Wesentlich ist, dass der Verbindungskanal 6 vom Eintritt 4 bis zum Mündungsschlitz 7 geradlinig verläuft. Zur besseren Verteilung des thermoplastischen Materiales weist der Verbindungskanal 6 auf seiner ganzen Länge verengte und erweiterte Partien auf, die als Stau- und Expansionszonen bezeichnet werden können. Durch den geradlinigen Verlauf des Verbindungskanales 6 kann praktisch kein einseitiger Druck im Verbindungskanal 6 entstehen, so dass mit einem solchen Blaskopf ein Folienmaterial hoher Gleichmässigkeit erzeugt werden kann.The connecting channel 6 connects the bore 4 or the annular space 5 with the actual opening slot 7. It is essential that the connecting channel 6 runs in a straight line from the inlet 4 to the mouth slot 7. For better distribution of the thermoplastic material, the connecting channel 6 has on its whole Length of narrowed and widened parts, referred to as congestion and expansion zones can be. The straight course of the connecting channel 6 can be practical no unilateral pressure arise in the connecting channel 6, so that with such a Blow head a film material of high uniformity can be produced.
Der Dorn ist mittels einer Konuslagerung im Mantel 1 zentriert. Diese wird durch die Konusfläche 8 im Mantel 1 und durch eine Konusfläche 9 im Dorn 2 gebildet. Die Konusfläche 9 des Dornes 2 kann vorteilhaft, wie aus Fig. 1 ersichtlich, schmal ausgeführt werden, womit mit Hilfe von Schrauben, die durch Bohrungen 10 in eine Gewindebohrung 11 eingeschraubt werden, ein genaues Zentrieren des Dornes im Mündungsschlitz 7 gegenüber dem Mantel 1 erfolgen kann. Durch einen Kanal 12 kann Druckgas oder Druckluft in das Blaseninnere geleitet werden.The mandrel is centered in the jacket 1 by means of a conical bearing. These is made by the conical surface 8 in the jacket 1 and by a conical surface 9 in the mandrel 2 educated. The conical surface 9 of the mandrel 2 can advantageously, as can be seen from FIG. 1, be made narrow, with the help of screws that are through holes 10 be screwed into a threaded hole 11, a precise centering of the mandrel can take place in the mouth slot 7 with respect to the jacket 1. Through a channel 12 compressed gas or compressed air can be fed into the interior of the bladder.
Dadurch dass der Blaskopf nach Fig. 1 so einfach ausgebildet ist, d.h. dass der Verbindungskanal 6 lediglich aus zwei Teilen besteht und auf seiner ganzen Länge geradlinig geführt wird, erreicht man, insbesondere bei der Verwendung von Stau-und Expansionszonen, einen gleichmässigen Fluss des thermoplastischen Materiales durch den Blaskopf und deshalb ein ausserordentlich gleichmässiges Produkt.Because the blow head according to Fig. 1 is so simple that i.e. that the connecting channel 6 consists only of two parts and on top of it The entire length is guided in a straight line, especially when using it of congestion and expansion zones, an even flow of the thermoplastic material through the die and therefore an extremely uniform product.
In Fig. 2 ist ein mehrschichtiger Blaskopf dargestellt. Zuinnerst liegt ein Dorn 15, der einen Kanal 16 zur Druckluftzufuhr aufweist. Der Dorn 15 weist eine konische Ringfläche 17 auf, mit welcher er auf einer konischen Fläche 18 eines Zwischenmantels l9 einstellbar zentriert wird, wie dies beim Dorn 2 nach Fig. 1 beschrieben wurde. Der Zwischenmantel 19 weist eine konische Ringfläche 20 auf, mit welcher er in einer Konusfläche 21 eines weiteren Zwischenmantels 22 einstellbar zentriert ist. Der Zwischenmantel 22 weist seinerseits eine konische Ringfläche 23 auf, mit welcher er in einer Konusfläche 25 des Mantels 24 einstellbar zentriert wird.In Fig. 2, a multi-layer die head is shown. Inwardly is a mandrel 15, which has a channel 16 for the supply of compressed air. The thorn 15 has a conical ring surface 17, with which it is on a conical surface 18 of an intermediate jacket l9 is adjustably centered, as in the case of the mandrel 2 after Fig. 1 has been described. The intermediate jacket 19 has a conical annular surface 20 on, with which it can be adjusted in a conical surface 21 of a further intermediate jacket 22 is centered. The intermediate jacket 22 in turn has a conical annular surface 23, with which it is adjustably centered in a conical surface 25 of the jacket 24 will.
Die Teile 15, 19 22, 24 bilden drei Verbindungskanäle, wobei jeweils nur zwei Teile einen Verbindungskanal bilden, und zwar bildet der Dorn 15 und der Zwischenmantel 19 den Verbindungskanal 26, der Zwischenmantel 19 mit dem Zwischenmantel 22 den Verbindungskanal 27 und der Zwischenmantel 22 mit dem Mantel 24 den Verbindungskanal 28. Wie beim Verbindungskanal 6 nach Fig. 1 verlaufen die Verbindungskanäle 26, 27, 28 geradlinig und sind auf ihrer ganzen Lanze mit Stau-und Expansionszonen versehen.The parts 15, 19, 22, 24 form three connecting channels, each only two parts form a connecting channel, namely the mandrel 15 and the Intermediate jacket 19, the connecting channel 26, the intermediate jacket 19 with the intermediate jacket 22nd the connection channel 27 and the intermediate jacket 22 with the jacket 24 the connection channel 28. As with the connection channel 6 according to FIG. 1, the connection channels 26 run, 27, 28 are straight and are provided with accumulation and expansion zones over their entire lance.
Die ausserordentliche Kompaktheit dieses dreischichtigen Blaskopfes ist offensichtlich. Jeder Zwischenmantel 19, 22 bildet mit seiner Innenfläche das Mantelstück eines Verbindungskanales und mit seiner Aussenfläche das Kernstück bzw.The extraordinary compactness of this three-layer die head is obvious. Each intermediate jacket 19, 22 forms with its inner surface Shell piece of a connecting channel and with its outer surface the core piece or
den Dorn des nächstfolgenden Verbindungskanales. Die Eintrittöffnungen der Verbindungskanä#26, 27 28 sind mit 30, 31 32 bezeichnet. Diese Eintrittöffnungen sind mit am Umfang versetzten Gewindebohrungen 33, 34 35 mit Extrudern verbunden.the mandrel of the next connecting channel. The entry openings the connecting channels 26, 27, 28 are designated by 30, 31, 32. These inlets are connected to extruders with threaded bores 33, 34, 35 offset on the circumference.
Mit der Schraubenverbindung 36 wird der Zwischenmantel 22 gegenüber dem Mantel 24 zentriert und eingestellt. Gleiche Schraubenverbindungen weisen auch die Teile 15 und 19 auf (nicht dargestellt).With the screw connection 36, the intermediate jacket 22 is opposite the jacket 24 centered and adjusted. The same screw connections also have parts 15 and 19 (not shown).
In den Zwischenmänteln 19, 22 sind Ilanäle 39 angeordnet, durch die Druckgas oder Druckluft zwischen die aus den Mündungsschlitzen 40, 41, 42 austretenden Folien eingeführt werden kann, wobei an den Mündungen der Kanäle 38, 39 Ringkanäle 43, 44 angeordnet sind, In Fig. 3 und 4 ist eine weitere Ausführungsform des Schlitzdüsei kopfes als zweischichtige Breitschlitzdüse ausgeführt. Die Breitschlit2düse besteht aus zwei Kernstücken 50, 51 zwischen denen etn Schlitz 52 besteht, durch den ein Papierband, Drahtgeflecht oder Stoffgewebe eingezogen und durch die aus den xündungsschlitzen 53, 54 austretenden Kunststofffolien beschichtet werden kann. Der Kunststoff tritt aus den Extrudern durch die Eintrittöffnungen 55, 56 in Verteilkammern 57, 58 ein, an#die die Verbindungskanäle 60, 61 anschliessen, die wie bei den Ausführungen nach Fig. 1 und 2 geradlinig von der Verteilkammer 57, 58 zum Mündungsschlitz 53, 54 verlaufen und auf ihrer ganzen Länge Stau- und Expansionszonen aufweisen. Auch hier besteht der Verbindungskanal 60, 61 aus nur zwei Teilen, nämlich dem Kernstück 50 bzw. 51 und einer Lippe 62 bzw. 63. Die Lippe ist in einem Lippenhalter 64, 65 gehaltert.In the intermediate jackets 19, 22 Il channels 39 are arranged through which Pressurized gas or compressed air between the emerging from the orifice slots 40, 41, 42 Foils can be introduced, with ring channels at the mouths of the channels 38, 39 43, 44 are arranged, In Fig. 3 and 4 is a further embodiment of the Schlitzdüsei head designed as a two-layer slot nozzle. The Breitschlit2düse exists of two core pieces 50, 51 between which there is a slot 52 through the one Paper tape, wire mesh or fabric is drawn in and through the out of the xündungsschlitzen 53, 54 emerging plastic films can be coated. The plastic kicks in from the extruders through the inlet openings 55, 56 into distribution chambers 57, 58, to which the connecting channels 60, 61 connect, as in the designs 1 and 2 in a straight line from the distribution chamber 57, 58 to the opening slot 53, 54 and have congestion and expansion zones along their entire length. Even here the connecting channel 60, 61 consists of only two parts, namely the core 50 or 51 and a lip 62 or 63. The lip is in a lip holder 64, 65 held.
Zum Verstellen des Mündungsschlitzes ist ein Spaltverstellkeil 66, 67 zwischen Lippe und Lippenhalter angeordnet, der mittels Schrauben 68, 69 verstellt werden kann, wodurch die Spaltgrösse der Schlitzmündung verändert werden kann. Mit 70, 71 (Fig. 4) sind Bohrungen bezeichnet, in denen Heizelemente 72, 73 untergebracht werden können.A gap adjustment wedge 66 is used to adjust the mouth slot. 67 arranged between the lip and lip retainer, which is adjusted by means of screws 68, 69 can be, whereby the gap size of the slot mouth can be changed. With 70, 71 (Fig. 4) are designated bores in which heating elements 72, 73 are housed can be.
Auch bei der beschriebenen Breitschlitzdüse liegt die gleiche einfache Ausführung vor wie für die Blasköpfe nach Fig. 1 und 2. Die einfache Konstruktion gestattet auch hier die Herstellung mehrschichtiger Düsen in kompakter Bauweise, wobei auch hier ein vollkommen gleichmässiges Folienmaterial hergestellt werden kann.The same simple one also applies to the wide slot nozzle described Execution before as for the blow heads according to Fig. 1 and 2. The simple construction also allows the production of multi-layer nozzles in a compact design, Here, too, a completely uniform film material is produced can.
In Fig. 5 ist ein weiterer Blaskopf mit einem Mantel 71 und einem Dorn 72 dargestellt, bei welchem das thermoplastische Material durch eine Materialeinlassleitung 74 zentral in den Dorn 72 eingeführt wird, von wo es durch Verteilerkanäle 73 in einen Ringraum 75 geleitet und von dort in den Verbindungskanal 76 geführt wird.In Fig. 5 is a further blow head with a jacket 71 and a Mandrel 72 is shown having the thermoplastic material through a material inlet conduit 74 is introduced centrally into the mandrel 72, from where it is passed through distribution channels 73 in an annular space 75 and is guided from there into the connecting channel 76.
Die Lagerung des Dornes 72 im Mantel 71 erfolgt mittels einer schmalen Konusfläche 79, die auf einer Konusfläche 78 des Mantels 71 aufliegt. Das Zentrieren und Halten des Dornes 72 erfolgt mittels Schrauben 80. Durch Anziehen dieser Schrauben kann eine genaue Zentrierung des Dornes 72 gegenüber dem Mantel 71 vorgenommen werden.The mandrel 72 is supported in the jacket 71 by means of a narrow one Conical surface 79 which rests on a conical surface 78 of the jacket 71. The centering and the mandrel 72 is held by means of screws 80. By tightening these screws can a precise centering of the mandrel 72 with respect to the jacket 71 be made.
Mit 82 ist#eine Leitung im Dorn 72 angedeutet, durch welche Druckgas oder Druckluft in das Blasen innere geleitet werden kann.# 82 indicates a line in the mandrel 72 through which compressed gas or compressed air can be fed into the interior of the bladder.
Durch die zentrale Zuführung des thermoplastischen Materiales wird eine verbesserte Gleichmässigkeit der Materialverteilung im Ringraum 75 erreicht. Zum Zwecke eines markierungsfreien Zusammenflusses kann im Verbindungskanal eine Ablenkrippe 83 vorgesehen werden, deren freie Kante zugespitzt und gegen den Verbindungkanal 76 gerichtet ist.Due to the central supply of the thermoplastic material an improved uniformity of the material distribution in the annular space 75 is achieved. For the purpose of a marker-free confluence, a Deflecting rib 83 are provided, the free edge of which is pointed and against the connecting channel 76 is directed.
Da diejenigen Teile, die den Verbindungskanal bilden, einer erheblichen-thermischen Belastung ausgesetzt sind, muss das Material für diese Teile sorgfältig ausgewählt und ebenso sorgfältig verarbeitet werden. Gewöhnlich werden diese Teile aus einem gehärteten Material gefertigt und oberflächenbehandelt.Since those parts that form the connecting channel, a considerable-thermal When exposed to stress, the material for these parts must be carefully selected and processed just as carefully. Usually these parts come from one hardened material and surface treated.
Durch die beschriebenen Schlitzdüsenköpfe können verschiedene Möglichkeiten realisiert werden.The slot nozzle heads described enable various possibilities will be realized.
Zunächst ist es möglich, verschiedenste Folienkombinationen mit beliebiger Schichtzahl herzustellen. Mit den beschriebenen Blasköpfen können Extrusionsummantelunqen von Stahlrohren, Textilschläu#hen ein- oder mehrschichtig aufgeführt werden.First of all, it is possible to use a wide variety of foil combinations with any To establish number of layers. With the blow heads described, extrusion coating of steel pipes, textile hoses can be performed in one or more layers.
Bei zweischichtiger Ausführung, wobei anstelle der Druckluft-# leitungen ein offener Einführungsraum vorgesehen wird, können Textilfäden, Metallfäden als elektrische Heizung oder Armierung, oder Metallpulver, beispielsweise Aluminium oder Graphit oder Halbleitermaterial, zwischen zwei Folienschichten eingebracht werden. Dasselbe kann auch mit einer Doppelbreitschlitzdüse erreicht werden, wobei, wie bereits beschrieben, beispielsweise eine Textilbahn in einem Arbeitsgang beidseitig kaschiert werden kann.In the case of two-layer design, where instead of the compressed air # lines an open lead-in space is provided, textile threads, metal threads as electrical heating or reinforcement, or metal powder, for example aluminum or graphite or semiconductor material, inserted between two layers of foil will. The same can be achieved with a double wide slot nozzle, whereby, as already described, for example a textile web in one Operation can be laminated on both sides.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712140592 Pending DE2140592A1 (en) | 1970-08-21 | 1971-08-13 | Extruder head - with central core mounted on conical surfaces and connecting channel running in straight line to extrusion slit |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT338502B (en) |
| CH (1) | CH527688A (en) |
| DE (1) | DE2140592A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3910493A1 (en) * | 1989-04-01 | 1990-10-04 | Erich Beck | EXTRUSION NOZZLE FOR BLOW FILM AND TUBE PRODUCTIONS FROM THERMOPLASTIC PLASTICS |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1152021B (en) * | 1982-07-19 | 1986-12-24 | Fae Full Anticorrosion Eng | PROCEDURE FOR COATING METAL TUBES WITH AN ARMED PLASTIC RESIN TAPE AND RELATED TUBES COATED WITH SUCH PROCEDURE |
-
1970
- 1970-08-21 CH CH1254870A patent/CH527688A/en not_active IP Right Cessation
- 1970-09-14 AT AT830270A patent/AT338502B/en not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-08-13 DE DE19712140592 patent/DE2140592A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3910493A1 (en) * | 1989-04-01 | 1990-10-04 | Erich Beck | EXTRUSION NOZZLE FOR BLOW FILM AND TUBE PRODUCTIONS FROM THERMOPLASTIC PLASTICS |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT338502B (en) | 1977-08-25 |
| CH527688A (en) | 1972-09-15 |
| ATA830270A (en) | 1976-12-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |