FI71100C - Taetad foerpackning samt foerfarande och anordning foer dess framstaellning - Google Patents

Description

*JS&**\ ΓΒ1 m kuulutusjulkaisu ηΛΛΓ\η $1 ^ 11 UTLÄG G NIN G SSKRI FT ' '100 fSvt· C (45) Patentti myönnetty

^g|gj a::.i:cht C«1 11 iOoG

(51) Kv.ik.4/int.ci.* B 65 D 75/36, 85/7^, B 65 B A7/O6 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus — Patcntansökning 8 0 2867 (22) Hakemispäivä - Ansöknlngsdag 12.09-80 ^ ^ (23) Alkupäivä — Giltlghetsdag 12.09-30 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 29. 03-81

Patentti· ia rekisterihallitus . ...... .......

(44) Nähtavaksipanon ja kuul.|ulkaisun pvm. no qc

Patent- och registerstyrelsen v ' Ansökan utlagd och utl.skrlften publicorad I 4 . UO . OD

(86) Kv. hakemus - Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 28.09-79.

29.08.80 USA(US) 801*41, 180062 (71)(72) Sanford Redmond, 1385 York Avenue, New York, N.Y. 10021, USA(US) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Tiivistetty pakkaus sekä menetelmä ja laite sen valmistamiseksi - Tätad förpackning samt förfarande och anordninq för dess f rams ta 11 ninq

Keksinnön kohteena on tiivistetty pakkaus levitettävän tuotteen yksittäisen tarjoiluannoksen varastoimiseksi, kuljettamiseksi, käsittelemiseksi ja mainitun tuotteen tukemiseksi käyttöä varten pakkauksen avaamisen jälkeen ja johon pakkaukseen kuuluu olennaisesti tasainen, suhteellisen jäykkä pohja levitettävän tuotteen vastaanottamista ja tukemista varten, pohjan reunat, jotka ympäröivät pohjan päälle tulevaa levitettävää tuotetta, suhteellisen ohut, joustava kansi, jonka keskiosa on välimatkan päässä pohjasta pohjalle tulevan levitettävän tuotteen peittämiseksi, alaspäin ulottuvat sivuseinämät keskiosan ympärillä ja ulospäin työntyvät reunaosat keskiosaa ympäröivien, alaspäin ulottuvien sivuseinämien päissä ja lisäksi keksinnön kohteena on menetelmä ja laite tällaisten tiiviiden pakkausten valmistamiseksi.

Keksintö sopii erityisesti ruokatuotteen varastoimiseen, kuljetukseen, käsittelyyn ja käyttämiseen, jolloin tällainen ruokatuote voi olla esimerkiksi voita, margariinia, maapähkinävoita, hyytelöä tai jokin muu levitettävä tuote, joka halutaan pakata mitattuna ennalta määrättynä määränä ja tietyn kokoisena kappaleena ja keksinnön avulla saa- 2 71100 daan aikaan menetelmä ja laite tällaisten tiiviiden pakkausten valmistamiseksi, joissa ruokatuote on.

Nykyään levitettävät materiaalit, kuten voi ja margariini, pakataan ja niitä on kaupallisesti saatavissa monenkin kokoisena yksittäisenä annoksena. Eräässä pakkauksessa esimuodostettu suorakulmainen voi- tai margariinikappale sijoitetaan pöhjapahville ja litteä paperinpala sijoitetaan annoksen päälle ja kiinnitetään siihen. Voi- tai marga-riiniannos päällystetään ylhäältä ja alhaalta, mutta ei sivuilta. Käyttäjä irrottaa levitettävän tuotteen helposti pohjapahvilta sopivina määrinä veitsellä tai lastalla sen jälkeen, kun kansi on kuorittu irti. Tällaisia pakkauksia käytetään hyvinkin laajalti. Levitettävä tuote ei kuitenkaan ole täysin suljettuna pakkaukseen eikä pakkausta ole tiivistetty.

Eräässä toisessa kaupallisessa pakkauksessa tuote on kääritty täysin folioon. Tässä pakkauksessa käyttäjän pitää avata folio, jolloin käyttäjä jatkuvasti saa jonkin verran levitettävää materiaalia sormiinsa. Tämä on häiritsevää ja sotkuista. Edelleen, koska päällysmateriaali on hyvinkin joustavaa, on avattu pakkaus tavallisesti sijoitettava tasaiselle pinnalle, esimerkiksi pöydälle, ja kaavittava levitettävä materiaali paperista. Joustava tai taipuisa päällys ei muodosta sopivaa pohjaa, josta voidaan irrottaa sopivia materiaalimääriä foliota. Tämä määrä foliota on kallis ja lisäksi ongelmaksi muodostuu päällyksen hävittäminen sen jälkeen, kun se on kääritty auki. Tämä on ruokailtaessa hankalaa, epäesteettistä ja hermostuttavaa. Edelleen voin tai margariinin pehmetessä, kuten usein tapahtuu, muuttuu pakkaus käyttökelvottomaksi. Avaamattomana pehmeä pakkaus menettää muotonsa eikä sitä voida jäähdyttää uudelleen käyttöä varten. Eräs toinen kaupallinen pakkaus, joka käsittää allas- tai kuppimaisen osan, joka on valmistettu tyhjömuokatusta muovista ja päällystetty folio-, muovi-tai jotakin muuta materiaalia olevalla kannella. Voi tai margariini tiivistetään astiaan. Voin tai margariinin käyttämiseksi käyttäjän pitää ensiksi repäistä muoviastian kansi irti. Kun astiasta tai kupista on kansi irrotettu, voi tai margariini pitää kaivaa tai kaapia astiasta veitsellä tai vastaavalla. Tämä on hankalaa. Astian kulmissa olevaa tuotetta ei ole helppo poistaa ja se menee tavallisesti hukkaan. Lisäksi pakkaus on kallis.

11 3 71100

Yllä mainittujen yksittäisten voi- ja margariininakknustcn sekä niiden valmistuslaitteiden lisäksi tunnetaan monia erityyppisiä pakkauskoneita tuotteiden pakkaamiseksi materiasiiarkkien väliin, jolloin materiaali voi olla esimerkiksi pahvia, aaltopahvia, muovilaminaat-teja tai vastaavia. Näitä materiaaleja voidaan muokata tyhjöllä, ilmanpaineella, meistämällä, puristamalla ja muilla tunnetuilla muokkauslaitteilla.

Tietyissä tunnetuissa laitteissa kovien tai puristamattomien tuotteiden pakkaamiseksi pakkaus valmistetaan kahdesta osasta rjllapaperia, aaltopahvia tai vastaavaa. Rullamateriaali ohjataan koneen useilla laitteilla, joita ovat esimerkiksi kuljettimet, kiristimet, valssit jne. Pakattava tuote sijoitetaan pakkausmateriaaliosien väliin. Mate-riaaliosat taitetaan ja käännetään tuotteen ympärille. Tuote toimii ikään kuin karana, jonka ympärille päällys kääritään. Muokatut pääl-lysosat kiinnitetään toisiinsa joko erityyppisillä liimoilla tai mekaanisesti, kuten niiteillä tai hakasilla. Yleensä pakattava tuote ei ole ainoastaan kova, eli puristamaton, vaan sen lisäksi kooltaan suhteellisen suuri. Edelleen pakkausta ei käytetä tukiosana pakattua tuotetta käytettäessä eikä tällaista pakkausta voida muodostaa esimerkiksi voita tai margariinia olevan pehmeän levitettävän tuotteen ympärille.

On olemassa tarvetta saada aikaan levitettävän tuotteen, esimerkiksi voin, margariinin, pähkinävoin, hyytelön ja vastaavan pakkaus, jossa levitettävä tuote on täysin suljettuna pakkaukseen, mutta josta tuote voidaan helposti poistaa ja levittää. Tällainen pakkaus pitää valmistaa halvoista materiaaleista ja se pitää kyetä valmistamaan erittäin nopeasti ja vähäisin kustannuksin tuote siihen pakattuna. Avattuna tällaisen pakkauksen pitäisi muodostaa tuottelle tuki, josta tarvittava määrä tuotetta voidaan poistaa esimerkiksi levitettäväksi leivälle, paahtoleivälle, kekseille ja vastaaville. Esillä olevan keksinnön avulla saadaan aikaan tällainen pakkaus ja laite sekä menetelmä sen valmistamiseksi.

Tämän mukaisesti esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan pehmeiden levitettävien tuotteiden tiivis pakkaus, jolloin pakkaus 4 71100 valmistetaan halvoista materiaaleista ja sitä voidaan tuottaa suurina määrinä alhaisin kustannuksin, se on helppo avata ja mahdollistaa siinä olevan levitettävän tuotteen helpon ja täysimittaisen käytön myös tuotteen ollessa pehmeää.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan levitettävän tuotteen tiivis pakkaus, jolloin tuote on suhteellisen tasaisella ja suhteellisen jäykällä pöhjapinnalla ja jolloin suhteellisen ohut, taipuisa kansi ympäröi täysin tuotetta ja kiinnitetään pohjaan siten, että se voidaan kuoria irti pohjasta ja tuote saada esiin helposti käytettäväksi .

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan tiivis pakkaus levitettävän tuotteen varastoimiseksi, kuljettamiseksi, käsittelemiseksi ja käyttövaiheessa tukemiseksi, jolloin levitettävä tuote sijoitetaan olennaisesti suhteelliseen jäykän pohjan keskelle ja peitetään suhteellisen taipuisalla kansiosalla, joka koheesioliitetään pohjaan ainakin pohjan kehän alueelta siten, että repäisyliuska ulottuu pohjan ulkopuolelle, jolloin taipuisa kansi voidaan kuoria tai repäistä irti pohjasta ja saattaa tuote näkyviin.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan tiivis pakkaus levitettävän tuotteen varastoimiseksi, kuljettamiseksi, käsittelemiseksi ja käytössä tukemiseksi, jolloin tuote sijoitetaan suhteellisen jäykän pohjaosan keskelle ja pohjaosassa on koheesio- tai irrotuspinnoite, ja suhteellisen ohut, taipuisa arkki varustettuna irrotuspinnoitteella muotoillaan ympäröimään levitettävä tuote ja kiinnitetään irrotetta-vasti pohjaan tuotteen ympärille muodostamaan kolmiulotteinen kansi, joka voidaan kuoria tai repäistä irti pohjasta ja saattaa levitettävä tuote näkyviin siten, että se on pohja päällä helposti käytettävissä.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan tiivis pakkaus, jossa pakkaus mitoitetaan ja saatetaan lopulliseen muotoonsa kokoonpanon ja tiivistyksen viimeisessä vaiheessa.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi ja entistä parempi menetelmä ja laite tällaisten tiiviiden pakkausten valmista- 5 71100 iniseksi levitettävän tuotteen varastoimiseksi, kuljettamiseksi, käsittelemiseksi ja käytössä tukemiseksi.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan laite tiiviiden pakkausten valmistamiseksi, johon laitteeseen kuuluu elimet suhteellisen ohuen ja taipuisan, mutta ei välttämättä venyvän kansiarkin leikkaamiseksi ennalta määrättyyn pituuteen, tyhjö laitteet käsittävät elimet leikatun taipuisan kansiarkin kuljettamiseksi ja kiinnittämiseksi samalla kun tämä arkki muokataan kolmiulotteiseksi, jolloin mukana on laippaosat ja .laskokset ja jolloin tyh jökul jet inel imi in kuuluu laitteet muodostetun taipuisan kansiarkin siirtämiseksi suhteellisen jäykkään pohjaosaan ja elimet siirretyn kansiarkin kiinnittämiseksi pohjaosaan.

Keksinnön muut tarkoitukset ja edut esitetään seuraavassa yksityiskohtaisessa selityksessä ja ne saadaan toteutetuksi osilla, laitteilla, menetelmillä ja vastaavilla, jotka on erityisesti tuotu esiin oheisissa piirustuksissa.

Lyhyesti sanottuna keksinnön kohteena on tiivis pakkaus levitettävän tuotteen varastoimiseksi, kuljettamiseksi, käsittelemiseksi ja tukemiseksi. Vaikka keksinnön mukaista tiivistä pakkausta voidaan käyttää monien levitettävien tuotteiden yhteydessä, se sopii erityisesti levitettävien tuotteiden pakkaamiseen yksittäisinä annoksina, kuten sopivan kokoisena nokareena, josta käyttäjä voi irrottaa tarvittavia määriä esimerkiksi voita, margariinia, pähkinävoita, hyytelöä tai muita levitettäviä ruokatuotteita. Vaikka tässä esitetty tuote on yleisesti ottaen suorakulmainen, muutkin ja erilaiset muodot ja koot tulevat kysymykseen.

Keksinnön mukaiselle pakkaukselle on tunnusomaista, että tarttuvaa ainetta on järjestetty kannen ulospäin työntyviin reunaosiin ja pohjan reunoille mainitun kannen tartuttamiseksi irrotettavasti tiivistetysti mainittuun pohjaan ja siten levitettävän tuotteen sulkemisen mahdollistamiseksi niiden väliin mainittua tuotteen varastoimista, kuljettamista ja käsittelyä varten, ja että avausliuska on muodostettu yhtenäisesti kannen kanssa, jotta mahdollistettaisiin tarttuminen 6 71100 kannen osaan kannen repäisemiseksi irti sekä pohjasta että pohjalla olevasta levitettävästä tuotteesta siten, että levitettävä tuote jää tarttuneena pohjaan pohjan tukemana tuotteen käyttämiseksi kannen poistamisen jälkeen.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että a) että joukkoa muovailuasemia kuljetetaan jatkuvasti, joihin kuhunkin kuuluu muovailusyvennys, tasavälein, b) joustavaa levymateriaalia syötetään jatkuvasti varastosta, c) varastosta tuleva levymateriaali katkaistaan yksilöllisiksi ennalta määrätyiksi pituuksiksi, d) mainitun levymateriaalin yksilölliset pätkät suunnataan kuhunkin muovailuasemaan tasaisesti synkronoiduin aikavälein, e) muovailuasemien liike synkronoidaan levymateriaalin syöttönopeuden ja leikkauksen kanssa siten, että kukin yksilöllinen pätkä on keskitetysti jonkin muovailuaukon päällä, f) imu kohdistetaan kunkin muovailusyvennyksen kehälle levymateriaa1 in yksittäisten pätkien pitämiseksi liukuvasti oleellisesti tasaisina muovailusyvennyksen päällä, g) levymateriaalin yksilölliset pätkät pakotetaan kuhunkin muovailu-syvennykseen muovailuasemien jatkuvan liikkeen aikana ja samalla kun jatketaan imun kohdistamista muovailusyvennyksen kehälle levymate-riaalin reunaosien saattamiseksi liukumaan pitkittäisesti ja poikittaisesta sisäänpäin muovailusyvennyksen kehän tasoa pitkin samalla kun keskiosa liukuu mainittuun muovailusyvennykseen, mainitun levy-materiaalin muovailemiseksi kolmidimensionaaliseksi kanneksi, h) mainittu voima poistetaan kustakin muodostetusta kolmidimensionaa-lisesta kannesta samalla kun jatketaan imua kannen pitämiseksi kiinni muovailuasemassa kolmidimensionaalisessa muodossa, i) käännetään kukin muovailuasema samalla kun kansi on kiinni siinä siten, että kannen keskiosa sijaitsee reunaosan päällä, j) asemalla, joka on etäällä mainitusta joukosta muovailuasemia, sijoitetaan yksittäinen tarjoiluannos levitettävää tuotetta likimain keskelle oleellisesti tasomaista pohjalevyä, jossa on levitettävää tuotetta ympäröivä reuna, k) kuljetetaan jatkuvasti yksittäisiä pohjalevyjä, joissa mainittu tuote on, tasaisin välein liikkuvaan kohtaan, jossa kutakin käännettyä kantta pidetään kiinni muovailuasemassa, 7 71100 l) vapautetaan kukin käännetty kansi muovailuasemasta sen jälkeen kun keskitys pohjalevyn kanssa on tapahtunut, m) puristetaan kukin vapautettu kansi vastaavan pohjalevyn päälle niiden välisen mainitun kohdistuksen aikana siten, että kannen keskiosa sulkee sisäänsä pohjalevyllä olevan levitettävän tuotteen, ja n) irrotettavasti tiivistetysti tartutetaan kannen reunaosa pohja-levyn reunaan levitettävän tuotteen sulkemiseksi tiivistetysti niiden väliin.

Keksinnön mukainen laite tiivistettyjen pakkausten tuottamiseksi on tunnettu joustavan levymateriaalin jatkuvasta syötöstä, jatkuvasti käytetystä pyörivästi asennetusta rummusta, jolla on joukko muovailu-asemia sen kehällä, jatkuvasti käytetyistä syöttöru11ista ja leikkaus-rullasta, jota jatkuvasti syötetään ja joka ratkaisee levymateriaalin yksilöllisesti määrättyihin pituuksiin synkronisesti rummun pyörimisliikkeen kanssa, ohjain suuntaa mainitut levymateriaalin yksilölliset pätkät kuhunkin muovailuasemaan, joihin kuhunkin muovailuasemaan kuuluu muovailusyvennys ja tyhjiöportit, jotka on sijoitettu oleellisesti täydellisesti muovailusyvennyksen kehän ympärille, mainitut tyhjöportit pitävät liukuvasti levymateriaalin kunkin yksilöllisen pituuden muovailusyvennyksen päällä, ensimmäinen juntta on järjestetty sen jälkeen puristamaan kutakin levymateriaalin liukuvasti kiinnipi-dettyä yksilöllistä pituutta muovailusyvennykseen levymateriaalin muotoilemiseksi kolmidimensionaaliseksi kanneksi ja sen jälkeen vetäytymiseksi pois kolmidimensionaaliseksi muodostetusta kannesta, mainitut tyhjöportit pitävät muodostetun kannen mainitussa kolmidimensio-naalisessa muodossa muovailusyvennyksessä ensimmäisen juntan muovailu-syvennyksestä poisvetämisen jälkeen, ensimmäistä junttaa käytetään jatkuvasti synkronisesti rummun, pyörimisliikkeen kanssa siten, että sen pää liikkuu tämän seurauksena kunkin muovailusyvennyksen sisään ja siitä pois rummun jatkuvan pyörimisen aikana, pohjalevyjä syötetään jatkuvasti, kuljetin kuljettaa jatkuvasti pohjalevyjä tasavälein radalla, joka on tangentiaalisesti lähellä rummun kehäpintaa synkroo-nissa rummun pyörimisen kanssa siten, että muotoillut kolmidimensio-naaliset kannet kuljetetaan mainitun rummun avulla liikkuvaan kohdistukseen mainittujen pohjalevyjen kanssa, tyhjöportteihin kohdistettu tyhjö poistetaan kansien vapauttamiseksi rummusta sen jälkeen kun se s 71100 on pyörinyt liikkuvaan kohdistukseen jonkin liikkuvan pohjan kanssa, ja jatkuvasti käytetyt painerullat ja toinen juntta vapautettujen kansien kiinnittämiseksi irrotettavasti tiivistetysti pohjaan kohdis-tetusti sen kanssa levitettävän tuotteen sulkemiseksi tiivistetysti niiden väliin.

Esillä oleva keksintö tulee paremmin ymmärretyksi seuraavasta yksityiskohtaisesta selityksestä viittaamalla keksinnön erästä edullista suoritusmuotoa esittäviin oheisiin piirustuksiin, joissa:

Kuvio 1 on perspektiivikuva keksinnössä käytettävästä päällys- tai kansiarkista.

Kuvio 2 on osiin hajotettu perspektiivikuva tiiviin pakkauksen osista ennen kokoonpanoa esittäen muodostettua päällys- tai kansi-arkkia ja pakattavaa tuotetta suhteellisen jäykällä pohjalla.

Kuvio 3 on perspektiivikuva pakkauksesta suljettuna.

Kuvio 4 on perspektiivikuva pakkauksesta esittäen kansiarkin kuorimisen tai repäisemisen irti pohjasta ja tuotteesta.

Kuvio 4A on samanlainen perspektiivikuva kuin kuvio 4 esittäen pakkauksen erästä muunnosmuotoa.

Kuvio 5 on pintakuvanto kuvion 3 mukaisesta pakkauksesta.

Kuvio 6 esittää alhaaltapäin kuvioiden 3 ja 5 mukaista pakkausta.

Kuvio 7 on perspektiivikuva keksinnön mukaisesta syöttö- ja muotoilulaitteesta.

Kuvio 8 esittää kuvion 7 mukaista laitetta sivultapäin.

Kuvio 8A on sivukuva kuvioiden 7 ja 8 mukaisen laitteen eräästä muunnosmuodosta.

9 71100

Kuvio 8B on sivukuva kuvion 8A mukaisen laitteen eräästä osasta eri asennossa.

Kuvio 8C on päätykuva kuvion 8A mukaisesta laitteesta.

Kuvio 9 on osiin hajoitettu perspektiivikuva kuvioiden 7 ja 8 mukaisesta muotoilurummusta.

Kuvio 10 on leikkauskuva pitkin kuvion 8 linjaa 10-10.

Kuvio 11 on leikkauskuva pitkin kuvion 10η linjaa 11-11.

Kuvio 11A on leikkauskuva kuvion 11 mukaisen laitteen eräästä muunnos-muodosta .

Kuvio 11B on leikkauskuva kuvion 11A muunnosmuodosta eri asennossa.

Kuvio 12 on osiin hajoitettu kuva tuotteen kuljettimen eräästä osasta.

Kuvio 13 on pystyleikkauskuva esittäen junttauslaitteen.

Kuvio 14 on sivukuva kuvion 13 mukaisesta laitteesta nähtynä vasemmalta kuviossa 13.

Kuvio 15 on muunnosmuoto kuvion 13 mukaisesta laitteesta.

Kuvio 16 on leikkauskuva pitkin kuvion 15 linjaa 16-16.

Piirustuksissa ja erityisesti kuvioissa 1 - 6 on esitetty suhteellisen tasainen ja litteä ja suhteellisen jäykkä pohjaosa viitenumerolla 2, joka esitetyllä tavalla on muodoltaan suorakulmainen, vaikkakaan keksintö ei rajoitu suorakulmaiseen muotoon. Pohja on edullisesti valmistettu pahvista tai vastaavasta, joka on päällystetty rasvaa kestävällä pinnoitteella ja jonka paksuus eräässä edullisessa suoritusmuodossa on noin 9,27 mm. Pohjaosan 2 yläpinnassa on koheesioma-teriaalia oleva pinnoite, joka on itseensä koheesinen ja tarttuu kiinni pohjaan päällystyshetkellä, mutta on muuten kiinnittymistä hylkivä. Koheesiopinnoitteen käytöstä on se etu, että kaksi tällä tavoin päällystettyä osaa voidaan kiinnittää toisiinsa erittäin nopeasti vähäisellä paineella ja tarvitsematta käyttää lämpöä. Lämmön 10 71100 ja lämpöaktiivisten liimojen poisjäänti on tärkeätä siitä syystä, että lämmön ei ainoastaan tarvitse kulkea sen materiaalin läpi, johon liima päällystetään, vaan se pitää tämän jälkeen jäähdyttää. Koska ne nopeudet, joilla keksinnön mukaisia pakkauksia valmistetaan, ovat noin 1500 yksikköä minuutissa yhdellä linjalla tai hihnalla, lämpösaumaus muodostuu käytännöllisesti katsoen mahdottomaksi pakkausten valmistamiseen käytettyjen laitteiden yhteydessä.

Esitetyllä tavalla suunnilleen pohjan 2 keskelle on sijoitettu tuote 6, joka on esimerkiksi kokkare tai pala levitettävää materiaalia, esimerkiksi margariinia, voita, pähkinävoita, hyytelöä tai vastaavaa. Keksintö ei kuitenkaan rajoitu levitettäviin ruokatuotteisiin ja sitä voidaan käyttää maalausvärien, salvojen, voiteiden, tahnojen, pakkelien ja kittien tai muiden tuotteiden pakkaamiseksi, joita tavallisesti levitetään veitsellä, lastalla tai jollakin muulla samanlaisella välineellä.

Normaalissa käyttölämpötilassa levitettävä tuote kiinnittyy pohjaosaan ja pysyy liimautuneena pohjaosaan riippumatta pohjaosan suuntauksesta aina siihen asti, kunnes se poistetaan veitsellä tai lastalla.

Tuote sijoitetaan pohjaan siten, että sen ympärille muodostuu reunaosat 8, jotka ulottuvat pohjan kehään 10. Keksintöön kuuluu edelleen kansiarkki 12, joka on suhteellisen ohut, suhteellisen joustava tai taipuisa ja venymätön. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa kansi-arkki on valmistettu noin 0,05 mm paksuisesta glassiinipaperista. Kansiarkin pitää olla taipuisa ja muotoiltavissa, kuten kuviossa 2 on esitetty. Kansiarkki 12 on olennaisesti suorakulmainen ja mitoiltaan sellainen, että jäljempänä kuvatut repäisyliuskat voidaan muodostaa. Kansiarkki on myös päällystetty pohjaa 2 kohti olevalta alapinnaltaan koheesioaineella 4, jollaista on käytetty myös pohjaan. Koheesioaineen 4 pitää liimautua kansiarkkiin päällystyshetkella ja tarttua koheesiotartunnalla pohjan 2 koheesioaineeseen 4, mutta muuten sen pitää olla liimautumaton. Kun kansiosa kuoritaan irti pohjasta ja pakkaustuotteesta, pohjan ja kansiarkin 12 koheesioaineen pitäisi erota toisistaan ilman pohjan 2 tai kansiarkin 12 delaminaa-tiota tai kuoriutumista. Edullisesti kuviossa 4A parhaiten esitetyllä tavalla kansiarkin 12 koheesioaine 4 levitetään täplinä 4a, joiden koko on olennaisesti yhtä suuri ja jotka on levitetty olennaisesti 11 71100 tasaisesti. Hyväksyttäviksi on havaittu koheesiotäplät, joiden halkaisija on noin 0,5 min ja jotka keskipisteestään ovat noin 0,8 mm päässä toisistaan. Sen sijaan, että koheesioaine levitettäisiin täplinä kanteen 12 voidaan se levittää myös pohjaan 2.

Kansiosat on muotoiltu jonkin verran pakattavan, kuljetettavan, varastoitavan ja käsiteltävän tuotteen muotoon, josta seuraa tiivis, tyylikäs ja kompakti pakkaus. Tämä voidaan suorittaa myöhemmin esitettävällä tavalla ennenkuin kansiosa kiinnitetään paikalleen tai se voidaan osittain suorittaa ennen kannen kiinnittämistä siten, että lopullinen muotoilu suoritetaan pakkauksen ollessa täydellinen.

Kuten kuviossa 3 on esitetty, kansiosa 12 on muotoiltu siten, että siihen kuuluu keskiosa 14, joka on suhteellisen laakea, muodoltaan suorakulmainen ja mitoitettu olennaisesti samaksi kuin levitettävää materiaalia oleva kappale 6. Keskiosan 14 kehäreunoista 16 työntyvät alaspäin sivut 18. Sivujen kulma ei ole merkitykseltään kriittinen ja sivut voivat olla suorassa kulmassa keskiosaan 14 nähden. Alaspäin työntyvät sivut 18 päättyvät laippa- tai reunaosiin 20, jotka ulottuvat olennaisesti yhdensuuntaisina keskiosaan 14 nähden ja pohjaosan 2 kehäreunoihin 22 nähden. Keksinnön mukaisesti laippa- tai reunaosa 20 voi ulottua hiukan vajaaksi pohjaosan 2 kehäreunoista 22 tai hieman niiden yli. Kansiarkin laippa- tai reunaosat ovat pintakoske-tuksessa pohjan reunaosiin, kuten kuvioissa 3 ja 4 on esitetty. Koska nämä pinnat ovat koheesiopinnoitetut, kansiosa 12 ja pohja 2 ovat koheesionitännässä kappaleen 6 ympäri.

Keksinnön mukaisesti on järjestetty elimet kielekkeiden tai suikaleiden muodostamiseksi kansiosaan, joita kielekkeitä tai suikaleita käytetään kansiarkin erottamiseksi pohjasta ja tuotteesta tarttumalla johonkin näistä kielekkeistä tai suikaleista ja repäisemällä kansiosa irti pohjaosasta ja siinä olevasta tuotteesta. Kuten kuvioissa 5 ja 6 on : parhaiten esitetty, tällaisiin elimiin kuuluu useita laskoksia tai taitteita 24, joissa on päätyosat 26, jolloin ainakin yksi tällainen pääty ulottuu pohjan reunan ulkopuolelle muodostaen helposti tartuttavat osat kansiosan 12 kuorimiseksi irti pohjasta 2 ja tuotteesta 6.

Piirustusten mukaisesti mukana on neljä laskosta tai taitetta 24, : joista kukin alkaa keskiosan 4 kulmasta ja päättyy suhteellisen lyhyen matkan päähän pohjaosan 2 viereisestä kulmasta. Kunkin laskoksen 24 1? 711 C 0 toinen puoli 28 on olennaisesti yhdensuuntainen kansiarkin 12 ja pohjaosan 2 vierekkäisten reunojen kanssa ja on itse asiassa liitos-sivuseinämän 28 jatke. Tämä sivu 28 työntyy lyhyen matkan pohjaosan 2 reunan ulkopuolelle muodostaen tarvittavan repäisyliuskan 26.

Laskoksia tai taitteita 24 ei välttämättä tarvitse muodostaa kulmien läheisyyteen. Voidaan todeta, että nämä laskokset voitaisiin muodostaa kulmien välisiin sivuihin. Kuitenkin laskosten muodostaminen kulmien läheisyyteen esitetyllä tavalla muodostaa edullisen suoritusmuodon. Laskokset tai taitteet 24 litistetään päistään 30 kuvion 3 mukaisesti, jolloin pakkauksen saumaus saadaan täydelliseksi.

Tiettyjä etuja saadaan siitä, että repäisyliuska sijoitetaan pohjaosan nurkkien läheisyyteen.

Kuorittaessa kansiosaa 12 irti pohjaosasta 2 kuvion 4 mukaisesti on välttämätöntä, että kansiosa 2 irroitetaan siten, että tuote 6 pysyy pohjaosassa 2. Kun kyseessä on levitettävä tuote, kuten margariini, voi, pähkinävoi ja vastaava, on selvää, että kun tuote 6 pysyy suhteellisen jäykällä tasaisella pohjaosalla 2, tuote voidaan irrottaa siitä huomattavasti yksinkertaisemmin, helpommin ja täydellisemmin kuin mistään kuppimaisesta astiasta, jollaisia aikaisemmin mainitut annospakkaukset ovat, kuten tekniikan tason kuvauksessa selvitettiin astioiden ja foliopäällysteiden kohdalla.

Ollessaan sivuiltaan yhdensuuntaisen nokareen muodossa tuotteen 6 suhteellisen suuri ja olennaisesti tasainen pinta on tartunnassa pohjaosaan 2..Lisäksi repäisyliuskat on sijoitettu ja järjestetty siten, että kuorittaessa kansiosa 12 pohjaosasta 2 kuoriutuminen tapahtuu kulmasta diagonaalisesti vastakkaiseen kulmaan. Tällä tavoin taipuisa ohut kansi irtoaa tuotteesta 6 kuorimatta huomattavasti paksumpaa tuotetta 6 irti pohjaosasta 2. Koska tuotteen pohjassa pitävät pinnat ovat suurempia kuin se linja, jota pitkin kansiosa 12 kuoriutuu irti pohjasta 2 ja tuotteesta 6, tuloksena on se, että tuote 6 pysyy paikallaan pohjassa riippumatta pohjan suuntauksesta aina siihen asti, kunnes tuote 6 irroitetaan kokonaan tai osittain veitsellä, lastalla tai jollain vastaavalla välineellä.

Menetelmä ja laite keksinnön mukaisten tiiviiden pakkausten valmista miseksi selvitetään seuraavassa. Erityisesti piirustusten kuvioissa 13 71 100 7-14 on esitetty kiinteä runko 32, johon on asennettu pyörivä rulla-syöttöosa 34, jossa on suhteellisen ohutta joustavaa kansiarkkima-teriaalia 36, joka voi olla esimerkiksi paperia ja joka muotoillaan kansiarkkiosaksi 12. Tavanomainen jarrulaite 38 tarttuu joustavaan materiaaliin 36 estäen materiaalin vahingossa tapahtuvan purkaantu-misen rullalta 34.

Kansiarkkimateriaalia 36 syötetään kuvion 11 mukaisesti parilla syöt-törullia 40, joita käyttää hammaspyörästö 42 ja päähammaspyörä 43 kuvion 7 mukaisesti. Hammaspyörästö 42 käyttää myös rullaa 44 kuvioiden 7 ja 11 mukaisesti, johon rullaan on kiinnitetty terä 46 kuvion 11 mukaisesti. Terä 46 leikkaa kansiarkkimateriaalin 36 ennalta määrätyn mittaisiksi pätkiksi sen jälkeen, kun materiaali 36 kulkee syöttörullien 40 läpi. Tämän jälkeen leikattu kansiarkki 36 ohjautuu ohjainten 48 avulla kuviossa 7 esitetyllä tavalla yleisesti ottaen viitenumerolla 50 merkittyy tyhjörumpuosaan.

Kuvioiden 9-11 mukaisesti tyhjörumpuosa 50 käsittää jollakin sopivalla tavalla runkoon 32 kiinnitetyn pyöreän imusarjan 52. Reiän 54 ja pyöreän kammion 53 kautta pyöreä imusarja 52 on yhteydessä esittämättä jätettyyn tyhjölähteeseen jäljempänä selvitetyistä syistä. Kuvioiden 9 ja 11 mukaisesti tyhjökammio 53 tuuletetaan aukkojen 55 ja 57 kautta imusarjan 52 pintaan muotoiluasemien 58 ympärillä jäljempänä selvitettäviä tarkoituksia varten. Kuvion 11 mukaisesti tuuletuskanavat 55 voivat tulla tasaisesti rummun 56 muovausaseman 58 etu- ja takapäihin tai ne voivat johtaa rummun kaarevaan pintaan muovausosan 58 päiden läheisyydessä, kuten kohdassa 55' kuviossa HA on esitetty.

Teleskooppimaisesti imusarjaan 52 on asennettu pyörimään sen mukana rumpu 56, jossa on useita muotti- tai muotoiluasemia 58, jotka on järjestetty tasaisin välimatkoin sen kehälle. Vaikka piirustuksissa on esitetty kuusi tällaista asemaa, niitä voisi olla suurempi tai vähäisempi määrä riippuen rummun koosta ja rummun nopeudesta. Tyhjö-rummun 56 sisäpintaan on yhdistetty tiivisterengas tai tiiviste 60, joka on kiinnitetty rumppun 56 ruuveilla tai vastaavilla pyörimään sen mukana. Tiivistysrengas tai tiiviste 63 on asennettu kiinteään asentoon imusarjaan 52. Tiivisteet 60 ja 63 muodostavat tyhjötiivis-tyksen kiinteän imusarjan 52 ja pyörivän rummun 56 välille jäljempänä tarkemmin kuvatuista syistä. Hammaspyörä 43 on asennettu rummun 56 14 71100 ulkopintaan ja kiinnitetty rumpuun 56 ja hammaspyörään 66 kuvioiden 9 ja 10 mukaisesti pulttiruuvilla 68. Hammaspyörää 66 käyttää ratas 70, joka on kiinnitetty käyttöakseliin 72. Kuten kuvioissa 9 ja 11 on parhaiten esitetty, lehtijousi 75 pakottaa tiivistekengän 73 kosketukseen rummun 50 sisäpinnan kanssa, jolloin muodostuu jäljempänä kuvattuja tarkoituksia varten tyhjötiiviste.

Kuvion 8 mukaisesti juntta 74 on asennettu varteen 75, joka on nivelellä 80 kiinnitetty käyttökiekkoon 76 ja pääsee liukumaan ohjaimesta 82, joka on kääntyvästi kiinnitetty ohjauskiekkoon 78. Kiekkoja 76, 78 käytetään tavanomaisella esittämättä jätetyllä hammaspyörästöllä, jota puolestaan käytetään hammaspyörästä 43 käsin. Kiekkojen 76, 78 pyöriminen saa aikaan junta 74 olennaisesti pystysuuntaisen liikkeen. Kuvion 11 mukaisesti juntan 74 pää 86 on kiinnitetty ruuveilla 88 ja jännitetty jousella 90. Pää 86 on valmistettu edullisesti kitkaltaan vähäisestä ja itsevoitelevasta materiaalista, kuten esimerkiksi nai Ionista ja siihen kuuluu alaspäin työntyvä kantaosa 92 ja ulospäin työntyvä laippaosa 96.

Kukin tyhjörummun 56 muovailuasema 58 käsittää kuvion 9 mukaisesti laakean keskiosan 98, kuvion 11 mukaisesti viistot etu- ja takaseinät 100, 102 sekä viistot sivuseinät 104, jotka on esitetty kuviossa 10. Rummun 56 pintaan viistojen sivuseinien 104 ja viistojen etu- ja takaseinien 100 ja 102 väliin on järjestetty raot tai välit 106, kuten kuviossa 9 on parhaiten esitetty.

Kuvioiden 8A - 8C mukaisesti rummut 77, 77' on sovitettu pyörimään ja liikkumaan pystysuunnassa kiinteään koteloon 79 säätöruuvilla 81 ja lukkoruuveilla 83. Levyt 85, 87, 89, 91 on kiinnitetty rumpuihin 77, 11' tapeilla ja levyurilla ja ne on jousipakotettu ulospäin rumpujen 77, 11' kehältä puristusjousipareilla, jotka on asennettu rumpuihin 77, 11' levyjen sisäpäihin. Rumpuja 77, 77' käytetään hammaspyörällä 93, jota puolestaan käyttää hammaspyörä 95 hammas-pyörästöstä 42 käsin ja sen mukaan ajoitettuna. Nivelvarsien 105, 105' akseliin 103 on kiinnitetty apurullat 101, 101', jotka varret on nivelletty kohdasta 107 kiinteään runkoon. Apurullat 101, 101' rumpujen 77, 77' mukana jäljempänä kuvatulla tavalla tarttuvat pohjaosan 2 ja kansiosan 12 pitkittäisreunoihin. Kääntövarret 105, 105' ja apurullat 101, 101' on säädetty siten, että rullat 101, 101'

II

15 71100 tarttuvat pohja- ja kansiosien pitkittäisreunoihin yhdessä rumpujen 77, 77' kanssa säätämällä ruuvit 107, 107'. Vaunu 112 on järjestetty saattamaan pohjaosan 2 ja kansiosan 12 etu- ja takareunat tarttumaan levyjen 85, 87, 89, 91 reunoihin nokalla 109, jota säädetään säätö-ruuvilla 111.

Esillä olevan keksinnön mukainen laite ja tiivis pakkaus sopivat erityisesti käytettäväksi laitteessa, joka on esitetty ja kuvattu USA-patentissa 3,129,546, jonka selitys on otettu viitteenä mukaan. Tässä patentissa kuvattu laite asettaa yksittäisiä annoksia levitettävää tuotetta, kuten voita tai margariinia suhteellisen jäykälle pohjaosalle.

Kuten patentissa 3,129,546 on yksityiskohtaisemmin esitetty, voi, margariini tai vastaava annos 6 on muodostettu ja asetettu kuljetti-mella 110 olevalle pohjalle 102, jolla kuljettimella on vaunuja 112 pohjan 2 vastaanottamiseksi ja kuljettamiseksi. Kussakin vaunussa 112 on pinne 114 pohjaosan 2 takapään kiinnittämiseksi siihen, jolloin kuljetin 110 siirtää vaunuja kuviossa 11 esitettyjen nuolten suuntaan.

USA-patentissa 3,129,546 esitettyä annoksenmuodostus- ja kuljettimen 110 käyttölaitetta sekä esillä olevan hakemuksen mukaista laitetta käytetään yhteisestä käyttölähteestä, joka voi olla·-esimerkiksi esittämättä jätetty sähkömoottori ja nämä laitteet on järjestetty hammaspyörillä yhteen siten, että vaunut 112 ja siinä oleva annos 6 tulevat kukin kohdakkain rummun 56 muovailuaseman 58 kanssa rummun 56 pyöriessä kuviossa 11 olevan nuolen suuntaan, ja kuljetin 110 siirtää vaunut 112 ja annoksen 6 rummun 56 ohi.

Rummun 56 pyöriessä samassa tahdissa kuljettimen 110 ja siinä olevien vaunujen 112 kanssa syötetään joustavaa kansiarkkimateriaalia 36 rullalta 34 syöttörullien 40 kautta. Arkkimateriaalin 36 etureuna : leikataan terällä 46 ennalta määrättyyn pituuteen, joka seuraavan kuvauksen mukaisesti muotoillaan, siirretään ja kiinnitetään pohjaan 2 vaunuilla 112 olevan annoksen 6 päälle, kun katkaistua ja muotoiltua rainapätkää kuljettava muovailuasema 58 on kohdakkain pohjan 2 kanssa.

Leikattaessa ennalta määrätty pätkä materiaalin 36 etupäästä leikattu arkki ohjataan ohjaimilla 48 tartuntaan pyörivän rummun 56 kanssa. Rummun 56 pyöriminen ja materiaalin 36 syöttö ja leikkaus on ajoi- ie 71100 tettu siten/ että ohjaimet 48 tarttuvat leikatun arkin etu- ja takareunoihin sekä sivureunoihin kanavien 55f 57 kautta. Tällöin kammiossa 53 oleva tyhjö pitää kanavien 55, 57 kautta leikatun arkin kohdakkain täsmälleen keskiosan 98 ja kohdallaan olevan muovailu-aseman 58 viistojen seinämien 100, 102, 104 päällä. Kun kukin muo-vailuasema 58 pyörii kuviossa 11 olevan nuolen suuntaan ohjainten 48 ohi, rullat 40 syöttävät ennalta määrätyn pätkän arkkimateriaalia 36, joka on leikattu terällä 46 ja kiinnitetty pyörivään rumpuun 56 kohdakkain muovailuaseman 58 kanssa.

Kuten parhaiten on esitetty kuviossa 11, leikattu arkkimateriaalipät-kä 36 ulottuu olennaisesti tasaisesti muovailuaseman 58 poikki ja pysyy siinä kanavien 55, 57 ja siinä olevan tyhjön avulla.

Pyöritettäessä kutakin muovailuasemaa 58 vastapäivään kuviossa 11 olevan nuolen mukaisesti juntan 74, käyttökiekon 76 ja ohjainkiekon 78 alle, jotka pyörivät jatkuvasti synkronisesti rummun 56 kanssa, siirtyy juntan 74 pää 86 kiinni arkkimateriaaliin. Juntan 74 alaspäin työntyvä suorakulmainen kantaosa 92 työntää arkin keskiosan muovailuaseman syvennykseen kohti laakeata keskiosaa 98. Kun tasaisen arkin keskiosa työntyy kohti muovailuaseman syvennyksen tasaista keskiosaa 98, etu- ja takareunat sekä sivureunat työntyvät alaspäin ulospäin työntyvien laippojen 96 johdosta vasten tyhjökanavia 55, 57. Etu- ja takareunojen sekä sivureunojen välissä arkkimateriaali Ztaittuu laskoksiksi tai taitteiksi, jotka työntyvät reunojen välisiin rakoihin 106. Nämä laskokset tai taitteet muodostavat tiiviin pakkausyksikön laskokset tai taitteet 24.

Juntta 74 on synkronisoitu liikkumaan sisään- ja ulospäin kunkin muovailuaseman 58 pyöriessä juntan ohi. Tällöin rummun 56 pyöriessä juntan ohi muotoilee eteenpäin työntyvä juntta 74 arkkimateriaalin muotoiluaseman muotissa ja vetäytyy takaisin. Rummun 56 pyörimisliike ja juntan 74 sisään ja ulos tapahtuva edestakainen liike ovat luonnollisesti jatkuvia.

Juntan 74 muotoiluasemassa 58 kansiosaksi 12 muotoilema arkkimateriaali pyörii alaspäin kuvioissa 8 ja 11 vastapäivään ja lähestyessään klo 6 asemaa kannen 12 etureuna tarttuu kuljettimella 110 eteenpäin liikkuvan pohjan 2 etupäähän. Pohjan 2 siirtyessä kuljettimella 110 kohti rumpua 56 ja juuri ennenkuin pohjan 2 etupää koskettaa kannen 17 7110 0 12 etureunaa/ pohjan 2 etupää koskettaa ja irtoaa hieman vaunulta 112 rullien 91/ 91a avulla, jotka sijaitsevat kuljettimen 110 ja vaunun 112 vastakkaisilla puolilla. Rullat 91, 91a, 92 ovat sellaisen välimatkan päässä toisistaan, että kuljetin 110 ja vaunu 112 pääsevät selvästi läpi, mutta nämä rullat koskettavat pohjaosan ja kansiosan 12 pitkittäisreunaosaa pohjaosan ja kansiosan tullessa saatetuksi yhteen.

Kuvion 8 mukaisesti rullat 91, 91a on järjestetty vastaavasti pyörimään varsilla 94, 94a, jotka on nivelletty kohdista 99, 99a ja vastaavasti tuille 108, 108a asennettujen jousien 104, 104a työntämiä vastapäivään kohti pohja- ja kansiosien pitkittäisreunoja ja rumpua 56. Tällöin pohjaosan ja kansiosan 12 pitkittäisreunat, silloin kun nämä reunat tulevat yhteen, kulkevat rullien 91, 91a ja rummun 56 pintojen välissä. Rummun 56 pyöriessä ja pohjaosan 2 ja kansiosan 12 pitkittäisreunojen kulkiessa niiden välissä, rullat 91, 91a työntyvät kuvion 8 mukaisesti vastapäivään puristaen jousia 104, 104a.

Suunnilleen silloin, kun kannen 12 reunat tulevat kosketukseen pohjan 2 reunojen kanssa rullien 91, 91a ja rummun 56 väliin, tyhjökanavat 55, 57 siirtyvät kuvion 11 mukaisesti tyhjökanavan 53 ulkopuolelle, tyhjö katkeaa ja kansi irtoaa. Kannen 12 ja pohjan 2 kosketuspintojen koheesiopinnoitteet, jotka pinnat tulevat kosketukseen silloin, kun pyörivän rummun 56 muotoiluasema 58 on kohdakkain kuljettimen 110 vaunulla 112 olevan pohjan 2 kanssa, joka kuljetin kulkee rullien 91, 91a ja rummun 56 välissä, kiinnittää kannen 12 pohjaan 2 tuotteen 6 ympärille. Rummusta 56 ja rullista 91/ 91a pohja 2 siirtyy eteenpäin rumpuihin 77, 77' kannen 12 ollessa annoksen 6 päällä. Rummut 77, 77' luonnollisesti pyörivät ja ne on ajoitettu kuljettimen 110, vaunun 112 ja pohjan 2 liikkeen mukaisesti siten, että pohjan 2 etupään lähestyessä rumpuja 77, 11' : levyn 91 etupää pyörivillä rummuilla 77, 11' tarttuu kannen 12 • etupäähän. Levy 91 työntyy rakoon vasten jousten puristusta ja kannen 12 etureuna tarttuu koheesiotartunnalla pohjan 2 etureunaan. Kuljettimen 110, vaunun 112 ja pohjan 2 jatkaessa kulkuaan eteenpäin ja rumpujen 77, 11' jatkaessa pyörimistään, pohjan 2 ja kannen 12 pitkittäisreunat kulkevat rumpujen 77, 11' ja apurullien 101, 101' : välistä. Rummut 77, 11' ja rullat 101, 101' koheesioliittävät pit kittäisreunat. Pyörivillä rummuilla 77, 77' olevan levyn 89 etureuna is 71100 tarttuu kannen 12 takapäähän koheesiokiinnittäen sen pohjaan 2.

Pyörivistä rummuista 56, 77, 77' päällystetty annos kulkee vaunulla 112 kuljettimen 110 viemänä eteenpäin toiseen junttaan rumpujen 56, 77, 77' takapuolella, jota junttaa on yleisesti ottaen merkitty viitenumerolla 130 kuvioissa 8, 13 ja 14. Junttaan 130 kuuluu vähäkitkaisesta tai itsevoitelevasta materiaalista, esimerkiksi nailonista, valmistettu junttauspää 132, jossa on korotettu keskiosa 134 ja alaspäin työntyvät sivuseinämät 136, 138, jotka ulottuvat pitkittäin kuljettimen 110 kulkusuuntaan ja ovat välimatkan päässä toisistaan annoksen 6 ja pakatun yksikön korotetun keskiosan 14 päästämiseksi läpi, mutta samanaikaisesti ne ovat riittävän lähekkäin tarttuakseen pakkauksen pitkittäislaippoihin. Juntta 130 on yhdistetty junttausvarrella 140 ja nivelillä 142, 144 pyöriviin kiekkoihin 146, 148. Kiekkoja 146, 148 käytetään jatkuvasti esittämättä jätetyillä hammaspyörillä rummun 56 ja kuljettimen 110 käytöstä käsin synkronisesti näiden kanssa. Kun kansipakkaus rummuissa 56, 77 lähestyy junttaa 130, junttauspää 132 siirtyy alaspäin. Kun päällystetty pakkaus siirtyy juntan 130 alle ja sen ohi, juntan 130 alaspäin liikkuvat sivuseinät 136, 138 tarttuvat kansiarkissa 12 oleviin ylöspäin työntyviin laskoksiin tai taitteisiin 24 taitteiden litistämiseksi ja tiivistämiseksi, jolloin kansi 12 tarttuu tiiviisti pohjaan 2 muodostaen tiivistetyn kotelon tuotteen 6 ympärille. Kuljettimen 110 siirtäessä tiivistettyä pakkausta poispäin juntasta 130, junttauspää 132 nousee pyörivien kiekkojen 146, 148 avulla.

Kuvioiden 8, 13 ja 14 mukaisessa suoritusmuodossa kansiarkissa 12 olevat reunat ja laskokset tai taitteet 24 kiinnittyvät tiiviisti pohjaan 2 siinä olevan tuoteannoksen 6 ympärille. Tällöin korotettu keskiosa 134 kohoaa ja pysyy annoksen yläpuolella ja irti sen yläreunasta silloin, kun annos juntataan. Joissain tapauksissa erityisesti suurempien annosten kyseessä ollen, jolloin kysymykseen tulevat esimerkiksi 101 r»:n. annokset, voi olla tarpeellista muotoilla ja mitoittaa annosta viimeisen junttauksen aikana. Tämän mitoituksen ja muotoilun suorittamiseksi on junttauspäässä 132' kuvioiden 15, 16 mukaisesti korotettu keskiontelo 134', jota ympäröivät alaspäin ulottuvat sivuseinämät 136', 138' ja päätyseinämät 139, 141.

Keskiontelo 134' ja seinämät 136', 138', 139, 141 on muotoiltu siten, että kun seinämien 136', 138', 139, 141 päät tulevat kosketuk seen pohjalla 2 tuötteen 6 ympärillä olevan kannen 12 ulospäin työn- 'is 71100 tyvien reunojen kanssa, kansi 12 tarttuu ontelon 134’ holviin ja seinämiin mitoittaen ja mutoillen annoksen. Näissä tapauksissa luonnollisesti alunperin muodostettu ja pohjalle 2 kiinnitetty tuote on tilavuudeltaan oikeassa suhteessa kokoon ja muotoon, joka lopullisesti muodostetaan junttauspäässä 132'.

Juntasta 130 edenneet tiiviit pakkaukset voidaan siirtää eteenpäin käsin tai koneella, jollainen on esimerkiksi USA-patentissa 3,631,652 esitetty laskulaite, pinoamislaite ja pakkauslaite.

Esillä olevaa keksintöä suoritettaessa voidaan käyttää useitakin koheesiopinnoitteita kansiosan 12 kiinnittämiseksi pohjaan 2. Koheesiomateriaalin valinnassa pitäisi noudattaa sellaista periaatetta, että valitaan materiaali, joka sopii yhteen sekä kannen että pohjan materiaalien kanssa, muodostaa lujat liimasidokset niihin ja sopii käytettäväksi pakattavan ruoan yhteydessä. Koheesiomateriaalin pitäisi olla itseensä nähden koheesiomainen, mutta ei muihin materiaaleihin ja sen pitäisi olla kosketuskuivaa. Koheesio liitettynä itseensä, kuten tapahtuu kansiosan 12 ja pohjan 2 välillä, materiaalien pitäisi olla lujia ja pitää osat yhdessä. Kuitenkin kuorittaessa kansiosa 12 irti pohjasta 2 ja siihen pakatusta tuoteannoksesta 6 pitäisi näiden koheesiopinnoitteiden irrota toisistaan repimättä kansiarkkia tai delaminoimatta pohjaa 2. Koheesiomateriaalin pitäisi luonnollisesti tarttua tai liimautua pohjan ja kannen pintaan, jotka voivat olla rasvaa hylkivää materiaalia tai päällystettyjä tällaisella materiaalilla. Kuten jo todettiin, on edullista levittää ko-heesioaine joko pohjaan tai kanteen ja edullisesti kanteen yhtenäisinä, yhtä suurten välimatkojen päässä toisistaan olevina täplinä. Varastointi- ja käsittelytarkoituksia varten ennen pakkaukseksi muodostamista liima pitäisi päällystää väli- tai erotusaineella, jonka ei tietenkään pitäisi haitata koheesiota saatettaessa kansi ja pohja yhteen.

Käytettyjä termejä ja sanontoja on käytetty ainoastaan kuvaamaan eikä rajoittamaan keksintöä eikä niitä ole tarkoitettu jättämään pois mitään esitettyjen osien ja elementtien ekvivalentteja, vaan erilaiset muutokset ja modifikaatiot ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (35)

1. Tiivistetty pakkaus levitettävän tuotteen yksittäisen tarjoilu-annoksen varastoimiseksi, kuljettamiseksi, käsittelemiseksi ja mainitun tuotteen tukemiseksi käyttöä varten pakkauksen avaamisen jälkeen ja johon pakkaukseen kuuluu olennaisesti tasainen, suhteellisen jäykkä pohja (2) levitettävän tuotteen (6) vastaanottamista ja tukemista varten, pohjan (2) reunat (8), jotka ympäröivät pohjan päälle tulevaa levitettävää tuotetta (6), suhteellisen ohut, joustava kansi (12), jonka keskiosa (14) on välimatkan päässä pohjasta (2) pohjalle tulevan levitettävän tuotteen (6) peittämiseksi, alaspäin ulottuvat sivuseinämät (18) keskiosan (14) ympärillä ja ulospäin työntyvät reunaosat (20) keskiosaa (14) ympäröivien, alaspäin ulottuvien sivuseinämien (18) päissä, tunnettu siitä, että tarttuvaa ainetta on järjestetty kannen (12) ulospäin työntyviin reunaosiin (20) ja pohjan (2) reunoille (8) mainitun kannen tartuttamiseksi irrotettavasti tiivistetysti mainittuun pohjaan ja siten levitettävän tuotteen (6) sulkemisen mahdollistamiseksi niiden väliin mainittua tuotteen varastoimista, kuljettamista ja käsittelyä varten, ja että avausliuska (26) on muodostettu yhtenäisesti kannen (12) kanssa, jotta mahdollistettaisiin tarttuminen kannen osaan kannen repäisemiseksi irti sekä pohjasta (2) että pohjalla olevasta levitettävästä tuotteesta (6) siten, että levitettävä tuote (6) jää tarttuneena pohjaan (2) pohjan tukemana tuotteen (6) käyttämiseksi kannen (12) poistamisen jälkeen.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että avausliuskaan (26) kuuluu vähintään yksi laskos (24) mainitussa kannessa (12) ja joka laskos ulottuu pohjan (2) reunan (22) ylitse.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että mainittu avausliuska (26) on järjestetty mitoittamalla kansi (12) siten, että osa siitä ulottuu pohjan (2) reunan (22) ylitse.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että kannen (12) keskiosa (14) on oleellisesti samankokoinen pohjalle (2) tulevan levitettävän tuotteen (6) kanssa. 2i 71100

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että kannen (12) keskiosa (14) ja reunalaippaosa (20) on oleellisesti tasomainen ja oleellisesti yhdensuuntainen pohjan (2) kanssa, ja että kannen (12) reunalaippaosat (20) ovat tarttuneena vastakkain pohjan (2) reunojen (8) kanssa.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että tarttuva aine kannen (12) reunaosien (20) taruttamiseksi irro-tettavasti ja tiivistetysti pohjan (2) reunoihin (8) on kohesiivinen (4a) .

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että pohja (2) on valmistettu pahvista.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että kansi (12) on valmistettu paperista.

9. Patenttivaatimuksen 2 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että vähintään yksi laskos (24) on järjestetty kannen (12) sivu-seinämiin (18) ja reunaosiin (20), jolloin laskos (24) ulottuu keskiosasta (14) pohjan (2) reunaosan (22) ylitse.

10. Patenttivaatimuksen 6 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että mainittu kohesiivinen materiaali (4a) levitetään yhdelle mainituista tarttuvista reunaosista (8, 20) epäjatkuvana pinnoitteena.

11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että pohja (2), kansi (12) ja kannen keskiosa (14) ovat oleellisesti suorakulmaisia muodoltaan ja mainittu vähintään yksi laskos (24) ulottuu keskiosan (14) vähintään yhdestä nurkasta pohjan (2) reunan (22) ylitse pisteeseen (26) liuskan (26) järjestämiseksi

12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että epäjatkuva päällys (4a) on kohesiivisen materiaalin pisteiden muodossa, jotka pisteet sijaitsevat vähintään jommassa kummassa mainituista tarttuvasta kannesta (12) ja pohjasta (2). 22 7110 0

13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että vähintään yksi laskos (24) ulottuu oleellisesti yhdensuuntaisesti vähintään kahden pohjan (2) reunan (22) kanssa.

14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että vähintään yksi laskos (24) ulottuu pohjan (2) reunan (22) ylitse liuskan (26) järjestämiseksi pohjan nurkan lähelle siten, että kansi (12) voidaan repiä irti pohjasta (2) vetämällä liuskaa (26) nurkasta kohti diagonaalisesti vastakkaista pohjan (2 ) nurkkaa.

15. Patenttivaatimuksen 12 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että tarttuvan kannen (12) pinnat (8, 20) ja pohja (2) ovat rasvan kestäviä ja kohesiiviset pisteet (4a) levitetään mainituille rasvan kestäville pinnoille (8, 20).

16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että kannen (12) keskiosan (14) kuhunkin nurkkaan on järjestetty laskos (24) siten, että liuska (26) muodostuu pohjan (2) kunkin nurkan viereen.

17. Patenttivaatimuksen 15 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että kohesiiviset pisteet on järjestetty kanteen (12).

18. Patenttivaatimuksen 15 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että kohesiiviset pisteet on järjestetty pohjaan (2).

19. Patenttivaatimuksen 16 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että laskoksen (24) päät on tiivistetty pohjaan (2).

20. Menetelmä tiivistettyjen pakkausten suurnopeustuotantoon, missä levitettävän tuotteen (6) yksittäinen tarjoiluannos sijoitetaan suhteellisen jäykälle pohjalle (2) ja kansi (12) sijoitetaan levitettävän tuotteen päälle ja tartutetaan pohjaan (2) pitkin sen reunaosia (8, 20), tunnettu siitä, a) että joukkoa muovailuasemia (58) kuljetetaan jatkuvasti, joihin kuhunkin kuuluu muovailusyvennys, tasavälein, II 71100 23 b) joustavaa levymateriaalia (36) syötetään jatkuvasti varastosta (34) , c) varastosta (34) tuleva levymateriaali (36) katkaistaan (44, 46) yksilöllisiksi ennalta määrätyiksi pituuksiksi, d) mainitun levymateriaalin yksilölliset pätkät suunnataan (48) kuhunkin muovailuasemaan (58) tasaisesti synkronoiduin aikavälein, e) muovai1uasemien (58) liike synkronoidaan levymateriaalin (36) syöttönopeuden ja leikkauksen kanssa siten, että kukin yksilöllinen pätkä (36) on keskitetysti jonkin muovailuaukon päällä, f) imu (52, 53, 55, 57) kohdistetaan kunkin muovailusyvennyksen kehälle levymateriaalin (36) yksittäisten pätkien pitämiseksi liukuvasti oleellisesti tasaisina muovailusyvennyksen päällä, g) levymateriaalin (36) yksilölliset pätkät pakotetaan (74, 86, 92) kuhunkin muovailusyvennykseen muovailuasemien (58) jatkuvan liikkeen aikana ja samalla kun jatketaan imun (52, 53, 55, 57) kohdistamista muovailusyvennyksen kehälle levymateriaalin (36) reunaosien (20) saattamiseksi liukumaan pitkittäisesti ja poikittaisesti sisäänpäin muovailusyvennyksen kehän tasoa pitkin samalla kun keskiosa (14) liukuu mainittuun muovailusyvennykseen, mainitun levymateriaalin muovailemiseksi kolmidimensionaaliseksi kanneksi (12), h) mainittu voima poistetaan kustakin muodostetusta kolmidimenstonaalisesta kannesta (12) samalla kun jatketaan imua (55, 57) kannen (12) pitämiseksi kiinni muovailuasemassa kolmidimensionaalisessa muodossa, i) käännetään kukin muovailuasema (58) samalla kun kansi (12) on kiinni siinä siten, että kannen keskiosa (14) sijaitsee reunaosan (20) päällä, j) asemalla, joka on etäällä mainitusta joukosta muovailuasemia, sijoitetaan yksittäinen tarjoiluannos levitettävää tuotetta (6) likimain keskelle oleellisesti tasomaista pohjalevyä (2), jossa on levitettävää tuotetta (6) ympäröivä reuna (8), k) kuljetetaan (110, 112) jatkuvasti yksittäisiä pohjalevyjä (2), joissa mainittu tuote (6) on, tasaisin välein liikkuvaan kohtaan, jossa kutakin käännettyä kantta (12) pidetään kiinni muovailuase-massa (58 ), l) vapautetaan kukin käännetty kansi (12) muovailuasemasta (58) sen jälkeen kun keskitys pohjalevyn (2) kanssa on tapahtunut, 24 71 1 00 m) puristetaan (77, 77') kukin vapautettu kansi (12) vastaavan pohjalevyn (2) päälle niiden välisen mainitun kohdistuksen aikana siten, että kannen keskiosa (14) sulkee sisäänsä pohjalevyllä (2) olevan levitettävän tuotteen (6), ja n) irrotettavasti tiivistetysti tartutetaan kannen (12) reunaosa (20) pohjalevyn (2) reunaan (8) levitettävän tuotteen (6) sulkemiseksi tiivistetysti niiden väliin,

20 71100

21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että joukko muovailuasemia (58) sijoitetaan jatkuvasti pyörivän rummun (55) kehäpi. nnalle, levymater iaal i (36) pakotetaan kuhunkin muovailusyvennykseen järjestämällä mekaaninen paine (74) kohti muovailusyvennystä, kohdistetaan ja poistetaan mainittu mekaaninen paine (76, 77, 78, 80, 82 ) kustakin muovai.lusyvennyksestä samalla kun rumpu (56) ja muovailuasemat (58) jatkuvasti pyörivät, kukin muodostetuista kansista (12) käännetään rummun jatkuvan pyörimisen avulla asentoon, missä kukin muovailuasemista (5) sijaitsee suoraan yläpuolella ja liikkuvasti kohdakkain jonkin liikkuvan pohjalevy (2) kanssa.

22. Patenttivaatimuksen 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siihen kuuluu lisävaiheet: muodostetaan vähintään yksi laskostettu laskos (24) levymateriaalin (36) yksilölliseen pätkään kun se muodostetaan mainituksi kolmidimensionaa1iseksi kanneksi (12), laskostettu laskos (24) muodostaa kannen (12) ulokkeen joka ulottuu pohjalevyn (2) reunan (22) ylitse, kun kansi (12) on irrotettavasti tiivistetysti tarttuneena siihen liuskan (26) muodostamiseksi kanteen (12) tarttumista ja sen pohjalevystä (2) irtirepimistä varten.

23. Patenttivaatimuksen 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levymateriaali (36) on ei-kuumamuovattavaa ja ei-deformoituvaa.

24. Patenttivaatimuksen 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kansi (12) ja pohja (2) on irrotettavasti tiivistetysti tarttuneena levittämällä kohesiivinen liimamateriaali (4, 4a) II 25 7 1 1 0 0 ainakin kannen (12) reunaosan (20) ja pohjalevyn (2) reunan (8) pinnoille.

25. Patenttivaatimuksen 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kannen (12) keskiosa (14) on oleellisesti samankokoinen pohjalevy (2) kannattaman levitettävän tuotteen (6) kanssa.

26. Patenttivaatimuksen 22 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pohjalevyt (2) ja muovailuasemat (58) ovat muodoltaan oleellisesti suorakulmaisia, levymateriaali leikataan oleellisesti muodoltaan suorakulmaiseksi yksilöllisiksi pituuksiksi (36), kannen (12) keskiosa (14) muodostetaan oleellisesti suorakulmaiseksi, ja joukko laskostettuja laskoksia (24) muodostetaan mainittuun kanteen, joista kukin muodostaa kannen (12) ulokkeen (26), joka ulottuu pohjalevyn (2) viereisen nurkan taakse, kun kansi (12) on irrotet-tavasti tiivistetysti tartutettu siihen.

27. Patenttivaatimuksen 23 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levymateriaa.1 i (36) on paperia.

28. Parannettu laite tiivistettyjen pakkausten tuottamiseen, jotka pakkaukset on tarkoitettu levitettävän tuotteen (6) yksittäisten tarjoiluannosten varastoimiseen, kuljettamiseen, käsittelyyn ja : tukemiseen, joka tuote on sijoitettu on likimain keskelle suhteel lisen jäykkää, tarjotinmaista pohjaa (2), ja missä pohjia jatkuvasti kuljetetaan tasaisin välein mainittuun laitteeseen, tunnettu joustavan levymateriaalin (36) jatkuvasta syötöstä (34), jatkuvasti käytetystä pyörivästi asennetusta rummusta (56), jolla on joukko muovailuasemia (58) sen kehällä, jatkuvasti käytetyistä syöttörul-lista (40) ja leikkausrullasta (44), jota jatkuvasti syötetään ja joka ratkaisee levymateriaalin (36) yksilöllisesti määrättyihin pituuksiin synkronisesti rummun (56) pyörimisliikkeen kanssa, ohjain (48) suuntaa mainitut levymateriaalin (36) yksilölliset pätkät kuhunkin muovailuasemaan (58), joihin kuhunkin muovailu-asemaan (58) kuuluu muovailusyvennys (98, 100, 102, 104) ja tyhjiö-portit (52, 53, 55, 57), jotka on sijoitettu oleellisesti täydellisesti muovailusyvennyksen kehän ympärille, mainitut tyhjöportit 2« 71100 pitävät liukuvasti levymateriaalin kunkin yksilöllisen pituuden muovailusyvennyksen päällä, ensimmäinen juntta (74, 86, 92) on järjestetty sen jälkeen puristamaan kutakin levymateriaalin (36) liukuvasti kiinnipidettyä yksilöllistä pituutta muovailusyvennykseen (98, 100, 102, 104) levymateriaalin muotoilemiseksi kolmidimensio-naaliseksi kanneksi (12) ja sen jälkeen vetäytymiseksi pois kolmi-dimensionaaliseksi muodostetusta kannesta (12), mainitut tyhjöportit (52, 53, 55, 57) pitävät muodostetun kannen (12) mainitussa kolmi-dimensionaalisessa muodossa muovailusyvennyksessä ensimmäisen juntan muovailusyvennyksestä poisvetämisen jälkeen, ensimmäistä junttaa (74, 86, 92) käytetään (76, 80, 78, 82) jatkuvasti synkronisesti rummun (56), pyörimisliikkeen kanssa siten, että sen (86, 92) pää liikkuu tämän seurauksena kunkin muovailusyvennyksen (98, 100, 102, 104) sisään ja siitä pois rummun (56) jatkuvan pyörimisen aikana, pohjalevyjä (2) syötetään jatkuvasti, kuljetin (110, 112) kuljettaa jatkuvasti pohjalevyjä (2) tasavälein radalla, joka on tangentiaalisesti lähellä rummun (56) kehäpintaa synkroonissa rummun pyörimisen kanssa siten, että muotoillut kolmidimensionaaliset kannet (12) kuljetetaan mainitun rummun avulla liikkuvaan kohdistukseen mainittujen pohjalevyjen (2) kanssa, tyhjöportteihin kohdistettu tyhjö (53, 55, 57) poistetaan kansien (12) vapauttamiseksi (77, 77') rummusta (56) sen jälkeen kun se on pyörinyt liikkuvaan kohdistukseen jonkin liikkuvan pohjan (2) kanssa, ja jatkuvasti käytetyt painerullat (77, 77') ja toinen juntta (130) vapautettujen kansien (12) kiinnittämiseksi irrotettavasti tiivistetysti pohjaan (2) kohdistetusti sen kanssa levitettävän tuotteen (6) sulkemiseksi tiivistetysti niiden väliin.

29. Patenttivaatimuksen 28 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristusrullat (77, 77') puristavat kansien (12) ja pohjalevyjen (2) pitkittäisiä reunoja (20, 8) mainittujen reunojen tartuttamiseksi toisiinsa.

30. Patenttivaatimuksen 29 mukainen laite, tunnettu siitä, että käyttöpainerulliin (77, 77') asennettu poikittaispainelevy (85, 87; 89, 91) puristaa kannen (12) ja pohjan (2) poikittais-reunoja (20, 8). It 27 71 1 0 0

31. Patenttivaatimuksen 29 mukainen laite, tunnettu siitä, että muovailuasema (58) ja ensimmäinen juntta (74, 86, 92) puristavat levymateriaalia (36) muotoon, jolla on oleellisesti tasainen keskiosa (14), etu- ja takaseinämät (18) ja sivuseinämät (18), jotka alkavat tasaisesta keskiosasta (14), etu- ja takaseinämät (18) ja sivuseinämät (18) päättyvät oleellisesti tasaisiin reunaosiin (20) laskoksineen (24), jotka ulottuvat keskiosan (14) nurkasta muovailu-levyn reunoihin.

32. Patenttivaatimuksen 28 mukainen laite, tunnettu siitä, et^-ä toiseen junttaan (130) kuuluu pää (132 , 136, 1 38 ) tiivistetyn pakkauksen koon ja muodon muodostamiseksi.

33. Patenttivaatimuksen 32 mukainen laite, tunnettu siitä, että koon ja muodon muovaavaan päähän (132, 136, 138) kuuluu upotettu juntta (132), joka tarttuu tiivistetyn pakkauksen päälle (14) ja sivuseinämät (136, 138) tiivistetyn pakkauksen sivuihin (18) tarttumista varten.

34. Patenttivaatimuksen 28 mukainen laite, tunnettu siitä, että levymateriaali (36) on ei-lämpömuovattavaa.

35. Patenttivaatimuksen 28 mukainen laite, tunnettu siitä, että muovailusyvennyksissä on seinämät (100, 102, 104), jotka on sijoitettu sisäänpäin tyhjftporteista (55, 57) ja jotka ulottuvat sisäänpäin rummun kehäpinna1 ta, syvennyseinämiin kuuluu vähintään yksi kanava (106), ensimmäisen juntan (74) päähän (86, 92) kuuluu muotoiluseinämä (92), joka toimii syvennysseinämien (100, 102, 104) kanssa siten, että kun mainittu pää liikkuu muovailukohtaan muovailu-syvennyksen kanssa mainittu levymateriaali (36) puristuu päämuovailu-seinämän (92) ja syvennysseinämien (100, 102, 104) väliin ja muodostetaan siten kolmidimensionaaliseksi kanneksi (12), ja kanava (106) svvennysseinämissä (100, 102, 104) aikaansaa vähintään yhden laskostetun laskoksen (24) muodostumisen kanteen (12), mainittu laskostettu laskos (24) muodostaa kannen (12) ulokkeen, joka ulottuu pohjalevyn (2) reunan (22) ylitse kannen (12) ollessa sen kanssa liuskan (26) muodostamiseksi käytettäväksi irrotettavasti tiivistetysti tarttuneen kannen (12) i rrot t.am j seks i mainitusta pohjalevystä (2). 71 100