FI70738B - Filt foer presspartiet i en pappersmaskin samt foerfarande foer dess framstaellning - Google Patents
Filt foer presspartiet i en pappersmaskin samt foerfarande foer dess framstaellning Download PDFInfo
- Publication number
- FI70738B FI70738B FI833970A FI833970A FI70738B FI 70738 B FI70738 B FI 70738B FI 833970 A FI833970 A FI 833970A FI 833970 A FI833970 A FI 833970A FI 70738 B FI70738 B FI 70738B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- felt
- seam
- base fabric
- machine
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/10—Seams thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
Description
1 70738
Paperikoneen puristusosan huopa sekä sen valmistusmenetelmä Piit för presspartiet i en pappersmaskin samt förfarande för dess framställning 5 Keksintö koskee puristushuopaa paperi-, selluloosa- tai vastaavia koneita varten ja erityisesti puristushuopaa, joka varustetaan saumalla paperikoneessa tapahtuvaa yhteenliittämistä varten avoimesta päättymättömäksi nauhaksi. Keksintö koskee myös tällaisen puristushuovan valmistusmenetelmää ja 10 asennustapaa.
Paperikone muodostuu periaatteessa kolmesta osasta, joista tavallisesti käytetään nimityksiä viiraosa, puristusosa ja kuivausosa. Viiraosaan syötetään kuitususpensio, joka usein 15 sisältää vähemmän kuin 1 % kuituja, joista muotoilu viiralla muodostetaan paperiarkki. Kun arkki poistuu viiraosasta, on sillä kosteuspitoisuus 70 - 80 % riippuen paperikoneen tyypistä.
20 Viiraosan jälkeen saa muodostettu arkki kulkea puristusosan lävitse, missä arkki syötetään puristushuovan päällä puristus-telojen väliin siten, että puristusnipissä näiden telojen välissä vesi puristetaan ulos arkista. Puristusosa voi käsittää useita puristusnippejä ja tässä on tärkeätä poistaa 25 jäljellä olevasta vedestä niin paljon kuin mahdollista. Näin pienennetään energiakustannuksia seuraavassa kuivauksessa. Arkin poistuessa puristusosasta on kosteuspitoisuus yleensä laskettu arvoon alle 60 %.
10 Puristusosasta arkki johdetaan kuivausosaan, missä kosteus poistetaan arkista lämmön avulla. Tällöin kosteuspitoisuus arkissa lasketaan arvoon alle 10 %, monissa tapauksissa arvoon alle noin 5 %.
55 Puristushuovat, kuten muutkin paperikoneen huovat, ovat 70738 läpikäyneet suuria muutoksia viimeisten vuosikymmenten aikana. Tunnusomaista uudenaikaiselle monistushuovalle on, .että se muodostuu pehmeästä osasta lähinnä paperirataa suojana sille sekä kokoonpuristuvasta osasta, joka vastaan-5 ottaa veden arkista ja kuljettaa sen pois puri stusnipistä. Edelleen huovan tasaisuudelle asetetaan suuria vaatimuksia, koska pieninkin epätasaisuus poikkeuksetta johtaa vaurioihin arkissa ja sen lisäksi voi aiheuttaa ongelmallisia värähtelyjä puristusnipin lävitse kuljettaessa. Puristuksen suuruuden 10 mahdollistamiseksi voidaan mainita, että puristushuopa tavallisesti on paksuudeltaan 3-4 mm, mikä puristusnipissä puristetaan kokoon arvoon noin 1,5 mm.
Puristushuoville asetetut vaatimukset ovat yllä esitetyllä 15 tavalla olleet sellaisia, että ammattimiespiireissä on katsottu olevan mahdollista käyttää ainoastaan päättymättömästi valmistettuja huopia, ts. ympärikudottuja tai pujojatkettuja huopia. Sen tyyppinen sauma, jota käytetään kuivaushuovissa tai kuivausviiroissa, on katsottu sellaiseksi, 20 että se varmuudella aikaansaa vaurioita tai jopa arkin murtumisen. Suuri nopeus, jopa noin 1000 m/min., jolla huopa ja arkki kulkevat monissa nykyisissä paperikoneissa, on katsottu aiheuttavan värähtelyjä, kun tällainen sauma kulkee jonkin puristusnipin lävitse. Tosin US-patenteissa 25 2 883 734 ja 2 907 093 on ehdotettu puristushuop ia, jotka on liitetty yhteen silmukkasaumalla, mutta nämä ehdotukset eivät tiettävästi koskaan ole tulleet käytännössä käyttöön. Tekniikan tason tuntien ja oheiseen keksintöön johtaneen kehitystyön kokemusten perusteella on pidettävä ilmeisenä, 30 että silmukkasauma tavallisessa tavanomaisesti kudotussa yksikerroksisessa huovassa, missä saumasilmukoita ei ole suojattu, on tuomittu johtamaan epäonnistumisiin.
Huolimatta molempien US-patenttijulkaisujen mukaisista 35 ehdotuksista, on tähän saakka pidetty selvänä, että ainoa 3 70738 mahdollisuus on ollut käyttää puristushuopia ympärikutomalla tai pujojat ka ma 1la ne päättömiksi. Kaikki tähän saakka esiintyneet puristusosat on konstruoitu käyttäen kalliita järjestelmiä valssien vapauttamiseksi puristusosassa uuden 5 huovan asettamisen yhteydessä. Puristushuovan kokoonpuristuva osa on lisännyt huovan jäykkyyttä, mikä on vaikeuttanut asennusta.
Näiden ongelmien ratkaisemiseksi on konstruoitu oheisen 10 keksinnön mukainen saumalla varustettu huopa. Huopa käsittää peruskudoksen sekä yhdelle tai molemmille puolille neulotun vanun. Peruskudos muodostuu sopivimmin vähintään kahdesta kerroksesta koneen suuntaisia lankoja ja nämä kerrokset yhteensitovista poikkisuuntaisista langoista. Ainakin !5 koneen suuntaiset langat muodostuvat sopivimmin monofila-mentista, yksinkertaisesta tai kerratusta. Multifila-menttilangat ja kehrätyt langat ovat myös ajateltavissa, mutta näiden tulee tällöin olla kemiallisella käsittelyllä jäykistettyjä. Tunnusomaista oheiselle keksinnölle on, !0 että peruskudoksen päät koneen suunnassa on liitetty yhteen sinänsä tunnetulla saumalla ja että vanusta (vanuista) oleva liuska on järjestetty peittämään saumavyöhyke peruskudoksen päiden yhteenliittämisen jälkeen.
’.5 Keksintö käsittää myös tällaisen huovan valmistusmenetelmän ja asennustavan. Huovan aiottuun liikesuuntaan tarkasteltuna vanu (vanut) uurretaan alas peruskudokseen sauman takana ja irrotetaan esiin sauman ylitse. Lukituslanka poistetaan ja huopa pujotetaan paperikoneen puristusosaan, minkä 0 jälkeen huopa jälleen liitetään yhteen ohjaamalla lukituslanka silmukoiden lävitse. Irrotettu vanun (vanujen) liuska (liuskat) kiinnitetään sopivimmin peruskudokseen yhteenliittämisen jälkeen.
5 Eräs oheisen keksinnön eduista on se, että sauma sopivimmin vähintään kahden koneen suuntaisen lankakerroksen avulla 4 70738 on tullut kevyemmäksi kuin huovan muu osa ja huopaa suojaa tavanomaisesta vanusta oleva pääliliuska. Tämä on ollut ratkaisevaa silmukkasauman käytölle puristuehuovassa.
5 Puristushuovan sauman etuna on, että huovan vaihto voi tapahtua ilman puristusosan telojen irrottamista. Yksinkertaistunut huovan vaihto tuo mukanaan vähentyneet seisokki-ajat ja siten koneen suuremman tuotannon. Uusissa koneissa voidaan puristusosakonstruktiota yksinkertaistaa, mikä 10 aikaansaa kustannussäästöjä uuden puristusosan asennuksen yhteydessä. Tilantarve sekä puristusosassa että sen ulkopuolella vähenee huomattavasti.
Vielä eräänä etuna on, että huopa voidaan asettaa tasaisena 15 ja sitä ei tarvitse taittaa kasaan, mikä on huomattava erityisesti uudenaikaisissa jäykissä puristushuovissa, joiden yhteydessä aikaisemmin on esiintynyt asennusvaikeuksia,
Saumalla varustettu oheisen keksinnön mukainen puristushuopa 20 on edullisesti käytettävissä myös ensimmäisessä kuivaus-ryhmässä ja se voidaan johtaa puristusosaan paperiradan vastaanottamista varten. Näin voidaan aikaansaada suljettu siirtyminen puristusosan ja kuivausosan välillä.
25 Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin pii rust uksii n.
Kuvio 1 esittää kaaviollsita perspektiivikuvantoa paperikoneen puristusosan osasta.
30 ...
Kuviot 2 ja 3 esittävät kumpikin omaa leikkaustaan keksinnön mukaisesta saumalla varustetusta huovasta.
Kuvio 1 esittää paperikoneen puristusosan osaa. Tässä osassa 35 puristushuopa 1 kulkee kahden puristusvalssin 2 ja 3 välistä 5 70738 ja useiden suuntatelojen sekä kiristystelan 4 ja ohjaustelan 5 ympärillä. Kun päättymätön puristushuopa 1 tulee asentaa, on sisäpuolelle sijoitettujen telojen 2, 4 ja 6 laakerit irrotettava koneen toisella puolella.
5
Huopa tulee kokoontaitetussa tilassa pujottaa telapäiden ylitse. Nykyaikainen puristushuopa on raskas, jäykkä ja sitä on vaikea käsitellä ja se vaatii huomattavasti tilaa paperikoneen ympärillä, jotta ylipäänsä olisi mahdollista 0 vaihtaa huopa. Huovan vaihtoon liittyvä työ on usein niin raskasta, että pidetään parempana käyttää pehmeämpää huopaa, jolla on huonommat vedenpoisto-ominaisuudet, jotta helpotettaisiin huovan vaihtoa. Huovan vaihto käsittää myös pitkät käyttökeskeytykset suurine kustannuksineen.
5
Kuviot 2 ja 3 esittävät leikkausta huovasta, joka muodostuu peruskudoksesta 7. Huopa 1 on tehty päättymättömäksi muodos- · tamalla sen päät silmukoiden 8 ja 9 avulla, jotka sinänsä tunnetulla tavalla voidaan saattaa keskinäiseen asentoon 0 ohjaamalla lukituslanka 10 silmukoiden 8, 9 lävitse. Huopaan 1 on tämän jälkeen neulottu kiinni ylempi vanu 11 ja alempi vanu 12. Saumasilmukoiden 8, 9 takaa huovan aiottuun liikesuuntaan tarkasteltuna on tämän jälkeen kuviossa 3 esitetyllä tavalla ylävanu 11 leikattu ja irrotettu jonkin matkaa 5 11a .sauman ylitse ja ohi. Kun alavanu 12 on tuotu, on luonnollisesti vastaava operaatio suoritettava sen suhteen. Tämän jälkeen on mahdollista vetää lukituslanka 10 ulos, jolloin saadaan avoin huopa.
0 Tällainen huopa on sitten mahdollista syöttää valssien ympärille puristusosassa samalla tavoin kuin kuivaushuopa tai kuivausviira kuivausosassa eikä näin ollen enää tarvita mitään valssien irrottamisia. Sen jälkeen, kun huopa on syötetty liikeradalleen, liitetään silmukat yhteen lukitus-5 langan avulla. Sopivimmin kiinnitetään lopuksi irrotettu liuska 11a peruskudokseen, esimerkiksi neulomalla tai 6 70738 liimaamalla. Asennus tapahtuu nopeammin ja keskeytyksestä tulee lyhyempi ja ennen kaikkea uusi asennusmenetelmä aikaansaa huomattavan työn helpottumisen.
5 Keksintö ei rajoitu esitettyihin ja selostettuihin sovellu-tusmuotoihin, vaan monet muunnokset ovat ajateltavissa seuraajien patentti vaatimusten asettamissa puitteissa. Kuviossa 3 esitettyä vanun 11 irrotettua liuskaa 11a ei tarvitse kiinnittää ennen käyntiinlähtöä. Tästä huolimatta 10 on suotavaa kiinnittää liuska 11a jollain tavoin. Tämä voi tapahtua esimerkiksi neulomalla, liimaamalla tai vastaavalla tavalla sen jälkeen, kun huopa 11 on asennettu puristusosaan. Keksinnön avulla on siten täysin odottamattomalla tavalla osoittautunut, että saumalla varustettua 15 huopaa voidaan käyttää puristusosassa ilman, että siitä aiheutuisi vaaraa niiden epäkohtien esiintymisestä, joita kaikki alan ammattimiehet ovat pitäneet väistämättöminä.
Claims (5)
1. Paperikoneen puristusosan huopa (1), joka koostuu perus-kudoksesta (7), joka sopivimmin on muodostettu vähintään 5 kahdesta kerroksesta koneen suuntaisia lankoja ja nämä kerrokset yhteensitovista poikkisuuntaisista langoista, ja perus-kudoksen (7) päälle yhdelle tai molemmille puolille kiinni-neulatusta vanusta (11, 12), tunnettu siitä, että peruskudoksen (7) päät koneen suunnassa on liitetty yhteen 10 sinänsä tunnetulla saumalla ja että vanusta (vanuista) oleva liuska (11a) on järjestetty peittämään saumavyöhyke peruskudoksen (7) päiden yhteenliittämisen jälkeen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperikoneen puristusosan 15 huovan (1) valmistusmenetelmä ja asennustapa, jonka huovan päät sinänsä tunnetulla tavalla varustetaan silmukoilla (8, 9), jotka on liitetty yhteen toisiinsa saumaksi lukitus-langan (10) avulla, minkä jälkeen huopa varustetaan yhdelle tai molemmille puolille neulatulla vanulla (11, 2), 10 tunnettu siitä, että huovan aiottuun liikesuuntaan tarkasteltuna vanu (vanut) (11, 12) uurretaan peruskudokseen (7) sauman (8, 9) takana ja irrotetaan esiin sauman ylitse, että lukituslanka (10) poistetaan ja huopa (1) pujotetaan paperikoneen puristusosaan, että huovan päät silmukoineen !5 (8, 9) jälleen liitetään yhteen ohjaamalla lukituslanka (10) silmukoiden lävitse mainittujen huovanpäiden yhteenliittämi-seksi toisiinsa ja että irrotettu vanun (vanujen) (11, 12) liuska (liuskat) (11a) saatetaan peittämään sauma.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vanun irrotettu liuska tai irrotetut liuskat (11a) kiinnitetään peruskudokseen.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu 8 70738 siitä, että vanun (11) irrotetut liuskat (11a) kiinnitetään peruskudokseen (7) asennuksen jälkeen neulomalla.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu 5 siitä, että vanun (11) irrotetut liuskat (11a) kiinnitetään peruskudokseen (7) asennuksen jälkeen kiinniliimaamalla. 10
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8206222 | 1982-11-02 | ||
SE8206222A SE429982C (sv) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Filt med oglesom for presspartiet i en pappersmaskin samt forfarande for dess framstellning |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI833970A0 FI833970A0 (fi) | 1983-10-31 |
FI833970A FI833970A (fi) | 1984-05-03 |
FI70738B true FI70738B (fi) | 1986-06-26 |
FI70738C FI70738C (fi) | 1987-01-16 |
Family
ID=20348435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI833970A FI70738C (fi) | 1982-11-02 | 1983-10-31 | Filt foer presspartiet i en pappersmaskin samt foerfarande foer dess framstaellning. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4601785A (fi) |
EP (1) | EP0108733B1 (fi) |
JP (1) | JPS59112091A (fi) |
AT (1) | ATE33155T1 (fi) |
AU (1) | AU561915B2 (fi) |
BR (1) | BR8306002A (fi) |
CA (1) | CA1237312A (fi) |
DE (1) | DE3376078D1 (fi) |
ES (1) | ES8507207A1 (fi) |
FI (1) | FI70738C (fi) |
MX (1) | MX157421A (fi) |
NO (1) | NO157627C (fi) |
NZ (1) | NZ206078A (fi) |
SE (1) | SE429982C (fi) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2577581B1 (fr) * | 1985-02-19 | 1987-03-06 | Feutres Papeteries Tissus Indl | Procede de raccordement de deux troncons de bande d'essorage composite, notamment de feutre de partie humide de papeterie. |
US4958673A (en) * | 1985-02-19 | 1990-09-25 | Asten Group, Inc. | Papermaking machine and a seamed papermaker's fabric |
JPS6262994A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | 市川毛織株式会社 | 抄紙用フエルトの製造方法 |
SE447140B (sv) * | 1985-10-11 | 1986-10-27 | Scandiafelt Ab | Skyddsflik for skarven vid nalade filtar for industriellt bruk |
FR2600683B1 (fr) * | 1986-06-26 | 1988-12-23 | Feutres Papeteries Tissus Indl | Feutre ouvert pour partie humide |
AT388574B (de) * | 1986-09-01 | 1989-07-25 | Huyck Austria | Verfahren zur herstellung eines papiermaschinenfilzes und verfahren zum einziehen desselben in eine papiermaschine |
DE3632386A1 (de) * | 1986-09-24 | 1988-04-07 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Maschinenfilz sowie verfahren zur herstellung desselben |
US4737241A (en) * | 1987-02-20 | 1988-04-12 | Appleton Mills | Method of making a papermaker's felt |
FR2611764B1 (fr) * | 1987-03-02 | 1989-05-05 | Cofpa | Procede de fabrication d'un feutre avec bavette |
US4764417A (en) * | 1987-06-08 | 1988-08-16 | Appleton Mills | Pin seamed papermakers felt having a reinforced batt flap |
US4824525A (en) * | 1987-10-14 | 1989-04-25 | Asten Group, Inc. | Papermaking apparatus having a seamed wet press felt |
US4892781A (en) * | 1987-10-14 | 1990-01-09 | Asten Group, Inc. | Base fabric structures for seamed wet press felts |
JPH01173196U (fi) * | 1988-02-02 | 1989-12-08 | ||
US4902383A (en) * | 1988-04-05 | 1990-02-20 | Asten Group, Inc. | Method of making a papermaker's felt with no flap seam |
US5015220A (en) * | 1988-08-03 | 1991-05-14 | Tamfelt, Inc. | Seam for work fabric and method of manufacture thereof |
GB8818804D0 (en) * | 1988-08-08 | 1988-09-07 | Albany Research Uk | Modified felt seam |
GB8826008D0 (en) * | 1988-11-07 | 1988-12-14 | Albany Research Uk | Modified seam felt |
US4913947A (en) * | 1989-02-01 | 1990-04-03 | The Orr Felt Company | Seam for papermaker's felt |
US4938269A (en) * | 1989-02-01 | 1990-07-03 | The Orr Felt Company | Papermaker's felt seam with different loops |
US4939025A (en) * | 1989-02-01 | 1990-07-03 | The Orr Felt Company | Papermaker's felt with flex joint seam for pin |
DE3914533A1 (de) * | 1989-05-02 | 1990-11-08 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Band fuer papiermaschinen |
US5225269A (en) * | 1989-06-28 | 1993-07-06 | Scandiafelt Ab | Press felt |
US5343896A (en) * | 1990-06-06 | 1994-09-06 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric having stacked machine direction yarns |
US5713396A (en) * | 1990-06-06 | 1998-02-03 | Asten, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns |
US5230371A (en) * | 1990-06-06 | 1993-07-27 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric having diverse flat machine direction yarn surfaces |
US5148838A (en) * | 1990-06-06 | 1992-09-22 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
US5199467A (en) * | 1990-06-06 | 1993-04-06 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine direction yarns |
US5411062A (en) * | 1990-06-06 | 1995-05-02 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
USRE35966E (en) * | 1990-06-06 | 1998-11-24 | Asten, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
SE467696B (sv) * | 1990-12-21 | 1992-08-31 | Nordiskafilt Ab | Vaev foer en pappersmaskin eller liknande samt saett att tillverka en dylik vaev |
SE9200609D0 (sv) * | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Scandiafelt Ab | Skarvbart band av plastiskt material jaemte foerfarande foer dess tillverkning |
CA2083211C (en) * | 1992-11-09 | 1996-07-09 | Robert W. Legge | Papermaker felt |
ATE218643T1 (de) * | 1997-02-27 | 2002-06-15 | Astenjohnson Inc | Multiaxialer papiermacherpressfilz mit verbindungsnaht |
US5785818A (en) * | 1997-02-27 | 1998-07-28 | Jwi Ltd. | Multiaxial pin seamed papermaker's press felt |
US5799709A (en) * | 1997-08-29 | 1998-09-01 | Asten, Inc. | Papermaking fabric seam with seam flap anchor |
US6273146B1 (en) | 1998-08-31 | 2001-08-14 | Astenjohnson, Inc. | Papermaking fabric seam with additional threads in the seam area |
DE29904546U1 (de) | 1999-03-12 | 2000-04-27 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Papiermaschinenfilz |
JP3870289B2 (ja) * | 2002-02-25 | 2007-01-17 | イチカワ株式会社 | 抄紙用プレスフェルト用有端状ベース部材及び抄紙用プレスフェルト |
US20040033856A1 (en) * | 2002-08-14 | 2004-02-19 | Levine Mark J. | Seamable pinspotter belt |
US6918998B2 (en) * | 2002-11-13 | 2005-07-19 | Albany International Corp. | On-machine-seamable industrial fabric comprised of interconnected rings |
US7032625B2 (en) * | 2003-06-24 | 2006-04-25 | Albany International Corp. | Multi-layer papermaking fabrics having a single or double layer weave over the seam |
US7473336B2 (en) * | 2005-04-28 | 2009-01-06 | Albany International Corp. | Multiaxial fabrics |
US20080092980A1 (en) * | 2005-08-26 | 2008-04-24 | Bryan Wilson | Seam for papermachine clothing |
US8640862B2 (en) | 2006-04-10 | 2014-02-04 | Albany International Corp. | Seam-on laminated belt |
JP4976740B2 (ja) * | 2006-04-11 | 2012-07-18 | イチカワ株式会社 | 抄紙用シームフェルト |
FI7901U1 (fi) * | 2007-03-20 | 2008-06-25 | Tamfelt Pmc Oy | Kuivatusviira ja kuivatusviiran sauma-alue |
ATE504692T1 (de) | 2008-12-22 | 2011-04-15 | Heimbach Gmbh & Co Kg | Formiersieb |
US9005399B2 (en) | 2013-01-10 | 2015-04-14 | Huyck Licensco, Inc. | Pin seamed press felt with triple layer base fabric |
US20150308045A1 (en) | 2014-04-25 | 2015-10-29 | Huyck Licensco, Inc. | Seamed papermaker's press felt with reinforced batt layer |
BR112019021017B1 (pt) | 2017-05-31 | 2023-04-25 | Huyck Licensco Inc | Tecido para um feltro de prensa e método de fabricação de um tecido para um feltro de prensa para uma máquina de fabricação de papel |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2893007A (en) * | 1955-08-17 | 1959-07-07 | Ton Tex Corp | Covered hinge joint for conveyor belts |
US2883734A (en) * | 1955-11-10 | 1959-04-28 | Draper Brothers Company | Paper-maker's wet felt |
US2907093A (en) * | 1956-06-08 | 1959-10-06 | Draper Brothers Company | Method of making paper-maker's wet felt |
US3283388A (en) * | 1965-01-08 | 1966-11-08 | Fabric Res Lab Inc | Method and means for making a papermaker's felt endless |
FR1518096A (fr) * | 1966-03-11 | 1968-03-22 | J J Marx G M B H | Procédé de liaison sans fin de courroies et bandes, en particulier pour feutres etétamines de machines à papier |
DE1956412A1 (de) * | 1969-11-10 | 1971-06-03 | Marx Gmbh J J | Verfahren zum Verbinden der Enden eines zugfesten Vliesfilzes |
DE1958737A1 (de) * | 1969-11-22 | 1971-05-27 | Karl Dr Med Marx | Verbindung fuer Nass- oder Trockenfilze von Papiermaschinen |
US4418726A (en) * | 1981-01-12 | 1983-12-06 | Albany International Corp. | Double loop seam for corrugator belts |
US4427734A (en) * | 1982-04-19 | 1984-01-24 | Albany International Corp. | Wet press felt for papermaking machines |
-
1982
- 1982-11-02 SE SE8206222A patent/SE429982C/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-10-25 AU AU20570/83A patent/AU561915B2/en not_active Expired
- 1983-10-27 NZ NZ206078A patent/NZ206078A/en unknown
- 1983-10-27 AT AT83850284T patent/ATE33155T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-10-27 DE DE8383850284T patent/DE3376078D1/de not_active Expired
- 1983-10-27 US US06/546,050 patent/US4601785A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-10-27 EP EP83850284A patent/EP0108733B1/en not_active Expired
- 1983-10-31 FI FI833970A patent/FI70738C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-10-31 BR BR8306002A patent/BR8306002A/pt unknown
- 1983-10-31 ES ES527226A patent/ES8507207A1/es not_active Expired
- 1983-11-01 MX MX199280A patent/MX157421A/es unknown
- 1983-11-01 CA CA000440155A patent/CA1237312A/en not_active Expired
- 1983-11-01 NO NO833971A patent/NO157627C/no not_active IP Right Cessation
- 1983-11-01 JP JP58203750A patent/JPS59112091A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE33155T1 (de) | 1988-04-15 |
EP0108733B1 (en) | 1988-03-23 |
NO157627C (no) | 1988-04-20 |
ES527226A0 (es) | 1985-08-16 |
CA1237312A (en) | 1988-05-31 |
NO157627B (no) | 1988-01-11 |
ES8507207A1 (es) | 1985-08-16 |
FI833970A0 (fi) | 1983-10-31 |
US4601785A (en) | 1986-07-22 |
SE429982B (sv) | 1983-10-10 |
NZ206078A (en) | 1986-04-11 |
EP0108733A2 (en) | 1984-05-16 |
AU2057083A (en) | 1984-05-10 |
BR8306002A (pt) | 1984-06-05 |
AU561915B2 (en) | 1987-05-21 |
FI833970A (fi) | 1984-05-03 |
DE3376078D1 (en) | 1988-04-28 |
SE8206222D0 (sv) | 1982-11-02 |
JPS59112091A (ja) | 1984-06-28 |
EP0108733A3 (en) | 1984-10-17 |
NO833971L (no) | 1984-05-03 |
MX157421A (es) | 1988-11-22 |
FI70738C (fi) | 1987-01-16 |
SE429982C (sv) | 1985-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI70738B (fi) | Filt foer presspartiet i en pappersmaskin samt foerfarande foer dess framstaellning | |
US7959764B2 (en) | Forming fabrics for fiber webs | |
FI96791C (fi) | Kudottu kangas paperikonetta tai vastaavaa varten ja menetelmä tällaisen kankaan valmistamiseksi | |
JP4909896B2 (ja) | トランスファーベルト及びプレス用布の適用のための半透過性布 | |
NO311582B1 (no) | Flerlagsdannende vev | |
US7634898B2 (en) | Modified seam press fabric | |
JP4726487B2 (ja) | 再湿潤しないプレス布 | |
CA2889889C (en) | Pin seamed press felt with triple layer base fabric | |
EP1352126B1 (en) | Method of making press felt, and press felt | |
KR100755479B1 (ko) | 베이스 직물에서 긴 MD(machinedirection) 플로우트들을 가진 제지기의 프레스펠트 | |
CN110662867B (zh) | 针缝压榨毛毯及其制造方法 | |
FI77072C (fi) | Pressfilt och basvaev foer denna samt foerfarande foer deras tillverkning. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |
Owner name: NORDISKAFILT AB |