FI70395B - Baervalsrullmaskin - Google Patents
Baervalsrullmaskin Download PDFInfo
- Publication number
- FI70395B FI70395B FI823542A FI823542A FI70395B FI 70395 B FI70395 B FI 70395B FI 823542 A FI823542 A FI 823542A FI 823542 A FI823542 A FI 823542A FI 70395 B FI70395 B FI 70395B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- carrier
- roll
- web
- thrower
- coil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2246—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being supported on two rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41824—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position from below, e.g. between rollers of winding bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
1 70395
Kannatusvalssirullauskone - Bärvalsrullmaskin Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 lajimääri-telmän mukainen kannatusvalssirullauskone.
Julkaisussa DE-OS 29 20 707 tunnetussa kannatusvalssirullaus-koneessa ensimmäinen kannatusvalssi, jonka ympärille tuleva paperiraina osittain kietoutuu, on varustettu aksiaalisella kehäuralla, johon terä tai rei'ityskampa voi tunkeutua säteet-täisesti ja tällöin katkaista päällä olevan rainan. Pyörimissuunnassa aksiaalisen uran edessä sijaitseva kannatusvalssin alue on varustettu rei'ityksillä ja kannatusvalssi on muodostettu imuvalssiksi niin, että paperirainan tuleva pää imetään kiinni tässä alueessa kehälle ja voidaan pitää jännitettynä katkaisua varten.
Kustannukset toisen kannatusvalssin muodostamissta imuvalssiksi ovat huomattavat.
Tämän keksinnön tehtävänä on muodostaa lajimääritelmän mukainen kannatusvalssirullauskone siten, että mahdollisimman pienin kustannuksin on mahdollista rainan automaattinen katkaisu.
Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkki-osassa määritellyllä keksinnöllä.
Tällöin molemmat kannatusvalssit voivat olla muodostetut tavallisiksi valsseiksi. Käänettävä puolansisäänheitin on rullaus-vaiheen lopussa latausasemassa, jossa se on alaskäännettynä. Valmiiksiteon jälkeen rulla työnnetään puolansisäänheittimen yli esimerkiksi sen sivulle sovitetun kippipöydän päälle. Poistotyöntövaiheen aikana puolansisäänheitin kääntää siinä olevan puolan toisen kannatusvalssin yli toisenkin kannatus-vaiheen yli ja kippaa sen pois. Heti tämän jälkeen puolansisäänheitin kääntyy jälleen takaisin. Samalla poistyönnettävän 2 70395 rullan poistoliike jatkuu, jolloin raina kulkee puolansisään-heittimen yli ja jännittyy poistoliikkeen vaikutuksesta. Jarrutuslaite estää tämän jännityksen alaisena rainan takaisin vetäytymisen. Rainan jännitys riippuu siis jarrutuslaitteen vastapitovoimasta. Terä on sovitettu siten, että se puolan-sisäänheittimen tietyssä kääntöasennossa on johdettavissa tämän toisen reunan ohi, jolloin tämä reuna toimii paperirainan tuki-pintana ja jopa voi antaa tietyn leikkausvastuksen. Terän kulkiessa reunan ohi tapahtuu jännitetyn rainan katkaisu.
Rainan leveydelle ulottuvan, latausasennossa ylöspäin avoimen vastaanottokuoren kulloinkin yhden kelauspuolan sisältävän puolansisäänheittimen kysymyksessä ollessa terän ohjaus voi tapahtua patenttivaatimuksista 2 ja 3 selville käyvillä tavoilla. Näissä tapauksissa kuitenkaan kelauspuolien muuten olemassa olevan vastaanottokuoren reunojen käyttö ei ole poissuljettu, koska muissa tapauksissa voi olla olemassa myös oma, yhteistoimintaa varten terän kanssa tarkoitettu, puolansisään-heittimeen tehty reuna.
Patenttivaatimus 4 ilmaisee terän ja puolansisäänheittimen liikkeiden erään tarkoituksenmukaisen koordinoinnin. Kun terä ohittaa ulkoreunan ilmoitetussa kulma-asennossa, se voi tunkeutua vastaanottokuoren sisään tähän törmäämättä. Tällöin ulkoreuna muodostaa korkeimman kohdan, johon raina terän sitä koskettaessa nojaa.
Patenttivaatimuksen 5 mukaan jarrutuslaitteen voi muodostaa ensimmäiseen kannatusvalssiin nojaava pyörivä elin, esimerkiksi jarrutusrulla, mutta sopivimmin sen voi muodostaa patenttivaatimuksen 6 mukaan muuten olemassa oleva, ensimmäisen kannatus-valssin kanssa kosketukseen saatettava päättömästi kiertävä syöttöhihna, jota käytetään paperirainan koneeseen pujottami-seksi. Näin tämä syöttöhihna saa katkaisuvaihetta varten toisen tehtävän.
3 70395
Muuten terä keksinnön mukaan katkaisuvaihetta varten ei tarvitse minkäänlaisia lisärakenneosia.
Piirustuksissa on esitetty kaavioitisesti keksinnön eräs sovellutusesimerkki.
Kuviot 1-6 esittävät keksinnön mukaisen kannatusvalssi- raullauskoneen työskentelymenetelmän eri vaiheita.
Kokonaisuudessaan viitenumerolla 100 merkitty kannatusvalssi-rullauskone käsittää kaksi kannatusvalssia 1 ja 2, jotka pyörivät keskenään yhdensuuntaisten, samalle korkeudelle sovitettujen vaakasuorien akseleiden 3, 4 ympäri, joiden välillä on ainaostaan pieni väli 5 ensimmäisen kannatusvalssin 1 alta tulevan, tämän ympärille noin 180° kietoutuvan ja kannatusvals-sien 1, 2 väliin ylösnousevan paperiranan 6 läpijohtamiseksi.
Tuleva paperiraina 6 rullataan kannatusvalssien 1, 2 päälle nojaavaksi, nuolen 7 suuntaan kiertäväksi rullaksi 8, johon ylhäältä nojaa tasaisella paineella kuormitusvalssi 9.
Suunnilleen kannatusvalssin 2 ja rullan 8 yläpuolelle on sovitettu rainan 6 leveydelle ulottuva terä 10, joka on siirrettävissä pystysuorasti alaspäin.
Akselille 3 kannatusvalssin 1 ulkopuolelle sovitettuun kääntövarteen 11 on laakeroitu työnnin 12, joka on käännettävissä kuviosta 1 selville käyvästä asennosta nuolen 13 (kuv. 2) mukaisesti.
Kannatusvalssi 2 akselin 4 ympäri kääntyvänä on puolansisään-heitin 14, joka käsittää kannatusvalssin 2 ulkopuolelle sovitetuissa kääntövarsissa 15 vastaanottokuoren 16, joka on muodostettu suunnilleen puoliympyrän muotoiseksi ja jonka säde on yhtä suuri kuin käytettyjen kelauspuolien 70395 säde. Kuviosta 1 huomattavasta la ta ustila s ta, jossa vastaan-ottokuori 16 on avoin ylöspäin ja jossa kelauspuola 17 voidaan sijoittaa paikalleen vastaanottokuoreen 16, puolan-sisäänheitin 14 on käännettävissä kuviossa 3 esitettyyn poistoasemaan, jossa kelauspuola 17 kipataan molempien kanna tusvalssien 1, 2 väliseen väliin.
Puolansisääheittimen 14 sivulle kannatusvalssin 2 viereen on sovitettu kippipöytä 18, joka on käännettävissä akseleihin 3, 4 nähden yhdensuuntaisen akselin 19 ympäri ja joka käsittää pohjalevyn 20 tämän päälle kohtisuorasti sijoite11uine kulmatu-kineen 21. Kuviosta 1 selville käyvässä asennossa pohjalevy 20 on käännetty ylöspäin ja kulmatuen 21 yläpinta 22 sijaitsee suunnilleen vaakasuorasti niin, että paperirulla 8 voidaan painaa helposti kannatusvalssin 2 yli kulmatuen 21 päälle. Sitten kippipöytä 18 sen päällä olevine rullineen 8 on käännettävissä alaspäin, kuten käy selville kuviosta 4.
Valssin 1 alapuolelle on järjestetty kahden kannatusvalssien 1, 2 kanssa yhdensuuntaisen telan ympäri kiertävä syöttöhihna 23, joka kulkee nuolen 24 suunnassa kannatusvalssin 1 ohi rainan 6 kietoutumisalueessa. Syöttöhihna 23 toimii ensi sijassa paperirainan koneeseen pujottamiseksi ja lisäksi jarrutuslaitteena, kuten käy selville työskentelymenetelmän jäljempänä olevasta selityksestä.
Kuviossa 1 on esitetty kelausvaihe vähän ennen rullan 8 valmistumista. Kuormitusvalssi 9 nojaa vielä rullaan 8, kun taas työnriin 12, puolansisäänhei t in 14 ja syöttöhihna 23 ovat odotustilassa.
Kuviossa 2 on esitetty vaihe rullan 8 ollessa valmistumassa jarrutuksen jälkeen. Kuormitusvalssi 9 on kohotettuna, työnnin 12 on käännetty nuolen 13 suuntaan rullaa 8 vasten ja tämä on jo kohotettu erilleen kannatusva 1ssista 1, sen heti tämän jälkeen painamiseksi kannatusvalssin 2 yli kippi-pöydän 19 kulmatuen 21 päälle.
5 70395 Tämä vaihe on saavutettu kuviossa 3. Kippipöytä 18 alkaa siirtyä nuolen 23 suuntaan ulospäin. Paperiraina 6 on löyhänä rullan 8 ja kannatusvalssin I. välissä, mutta tällöin tulee kannatusva1ssiin 1 sovitetun syöttöhihnan 23 jarruttamaksi. Työnnin 12 palautuu nuolen 13' suuntaan takaisin alkuasentoonsa. Puolansisäänheitin 14 on kääntynyt kuvion 2 mukaiseen asentoon nähden myötäpäivään ja kippaa nyt kelauspuolan 17 kannatusvalssien 1, 2 väliin, näiden päälle.
Paperirainan 6 katkaisemiseksi tärkein vaihe on esitetty kuviossa 4. Kuormitusva1ssi 9 on laskettu alas ja painaa paperirainan 6 osittain kietovaa puolauskelaa 17 kannatus-valsseja 1, 2 vasten. Kelauspuola on näin rullausvalmis. Tällöin puolänsisäänheitin 14 on liikkunut takaisin nuolen 26 suuntaan latausasentoon. Se on saavuttanut juuri asennon, jossa vastaanottokuoren 16 molempien yläreunojen 28 ja 29 yhdystaso 27 muodostaa vaakatason 30 kanssa kulman 31 noin 55° (kts. myöskin kuvio 5). Vastaanottokuoren 16 ulompi reuna 28 sijaitsee korkeammalla niin, että raina 6 nojaa sen päälle. Raina 6 on tiukasti jännitetty, koska kippipöydän 18 akselin 19 ympäri kääntyminen on suurentanut välimatkaa rullasta 8 kelauspuolaan 17. Jännitystä vastaan vaikuttaa jarrutustaitteen muodostavan syöttöhihnan 23 jarrutusvaikutus. Terä 10 on siten sovitettu ja liikeradalleen puolansisäänheittäjän 14 liikeradan kanssa siten koordinoitu, että se tällä hetkellä voi tunkeutua vastaanottokuoren 16 ulomman reunan 28 sisemmän sivureunan 32 ohi sen sisään. Tällöin raina 6, jota reuna 28 tukee, tulee katkaistuksi.
Tämän jälkeen, kuten kuviosta 5 käy selville, terä 10 nousee korkeammalle ja puolansisäänheitin palaa nuolen 26 suuntaan lataustilaan. Syöttöhihnaa 23 ei enää tarvita ja se kääntyy nuolen 24' suuntaan jälleen erilleen kannatusvalssista 1. Kannatusvalssit 1, 2 ovat alkaneet pyöriä. Tällöin kelaus-puola 17, joka kannattaa liimauskaistaletta, on ottanut vastaan välissään terän 10 kanssa olevan rainan pään ja alkanut rullata rainaa.
6 70395
Kuviosta 6 käy selville, että valmis rulla 8 jo on poistettu kippauspöydältä ja uusi rulla 8' on tulossa käsiteltäväksi.
Claims (6)
1. Kannatusvalssirullauskone (100), joka käsittää kaksi keskenään yhdensuuntaisesti ja vierekkän, samalle korkeudelle sovitettua pyörivää kannatusvalssia (1, 2), joista ainakin toinen on käytetty ja joiden päällä muodostuva rulla (8) rullataan kelauspuolalle (17), ohjaimen (23), jonka välityksellä raina (6) on johdettavissa ensimmäisen kannatusvalssin alle osittain kietoutuneena sen ympärille alhaalta kannatus-valssien välisen välin (5) kautta rullalle, käännettävän puolansisäänheittimen (14), joka on käännettävissä toiselta kannatusvalssilta ensimmäiseen kannatusvalssiin nähden poispäin olevalle sivulle viereiseen latausasemaan ja toisen kannatusvalssin kautta molempien kannatusvlssien päälle, rainan leveydelle ulottuvan, rainaa vasten johdettavan terän (10), rainan katkaisemiseksi rullan valmiiksi tekemisen jälkeen sekä työntimen (12), jonka välityksellä valmis rulla on painettavissa alas puolansisäänheittimen yli kannatus-valsseilta pois, tunnettu siitä, että terä (10) on sovitettu puolansisäänheittimen (14) kääntökohdan yläpuolelle ja on ohjattavissa ylhäältä aivan läheltä kannatusvalssien (1, 2) akseleiden (3, 4) kanssa yhdensuuntaisen puolansisäänheittimen (14) toisen reunan ohi ja että rainan (6) kulkusuunnassa katkaisukohdan edessä sijaitsevaan kohtaan on järjestetty katkaisun aikana käytettävä rainan (6) jarrutus-laite (23).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kannatusvalssirullauskone, jossa on rainan leveydelle ulottuva, latausasemassa ylöspäin avoin vastaanottokuori kulloinkin kelauspuolan käsittävää puolansisäänheitintä varten, tunnettu siitä, että terä (10) on johdettavissa kääntöakseliin (4) nähden vastaan-ottokuoren (16) ulomman reunan (18) ohi. 8 70395
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kannatusvalssirullauskone, tunnettu siitä, että terä (10) on johdettavissa vastaanottokuoren (16) ulomman reunan (28) sisäreunan (32) ohi vastaanottokuoren (16) sisään.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen kannatusvalssirullauskone, tunnettu siitä, että terä (10) sijaitsee vastaanottokuoren (16) ulomman reunan (28) korkeudella, samalla kun vastaanottokuori on vielä ylöspäin avoin ja että vastaanottokuoren (16) yläreunojen (28, 29) yhdystaso (27) on kulmassa (31) noin 30 - 80° vaakatasoon (10) nähden.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen kannatusvalssirullauskone, tunnettu siitä, että jarrutuslaitteen muodostaa ensimmäiseen kannatusvalssiin (1) rainan (6) kietoutumisalueessa ulkoapäin nojaava kiertävä elin.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kannatusvalssirullauskone, tunnettu siitä, että kiertävänä elimenä on päätön, kahden kannatusvalssin (1, 2) akseleiden (3, 4) kanssa yhdensuuntaisen akselin ympäri pyörivän telan ympäri kiertävä syöttöhihna (23). 9 70395
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3143281A DE3143281C2 (de) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | Tragwalzenwickelvorrichtung |
DE3143281 | 1981-10-31 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI823542A0 FI823542A0 (fi) | 1982-10-18 |
FI823542L FI823542L (fi) | 1983-05-01 |
FI70395B true FI70395B (fi) | 1986-03-27 |
FI70395C FI70395C (fi) | 1986-09-19 |
Family
ID=6145311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI823542A FI70395C (fi) | 1981-10-31 | 1982-10-18 | Baervalsrullmaskin |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4485980A (fi) |
CA (1) | CA1195604A (fi) |
DE (1) | DE3143281C2 (fi) |
FI (1) | FI70395C (fi) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI69819C (fi) * | 1983-05-03 | 1986-05-26 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer banrullning |
FI74260C (fi) * | 1985-11-20 | 1988-01-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Upprullningsanordning. |
FI81768C (fi) * | 1987-05-20 | 1990-12-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning vid rullning av papper. |
US4798350A (en) * | 1987-05-29 | 1989-01-17 | Magna-Graphics Corporation | Web rewind apparatus with cutless web transfer |
DE3723827A1 (de) * | 1987-07-18 | 1989-02-02 | Thimm Kg | Verfahren zum aufwickeln von ohne unterbrechung zugefuehrtem wickelgut auf mehrere wickelkerne sowie doppeltragwalzenroller |
US4826095A (en) * | 1988-01-13 | 1989-05-02 | Beloit Corporation | Extended rotation core loading arm |
DE3904598A1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-08-23 | Jagenberg Ag | Tragwalzen-wickelmaschine zum aufwickeln von materialbahnen |
DE4029914A1 (de) * | 1990-09-21 | 1992-03-26 | Jagenberg Ag | Tragwalzen-wickelmaschine |
US5386950A (en) * | 1992-06-08 | 1995-02-07 | Abt; Richard | Apparatus and method for preparing individual wound rolls from a slitted web of material |
US6649262B2 (en) | 2001-07-06 | 2003-11-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wet roll having uniform composition distribution |
US7101587B2 (en) | 2001-07-06 | 2006-09-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for wetting and winding a substrate |
US6588698B2 (en) * | 2001-11-26 | 2003-07-08 | Gl&V Management Hungary Kft | Winding machine including a finger sensor adjacent the nip formed between a support drum and a web reel |
US20030113458A1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-06-19 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Method for increasing absorption rate of aqueous solution into a basesheet |
US6866220B2 (en) | 2001-12-21 | 2005-03-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Continuous motion coreless roll winder |
US6877689B2 (en) * | 2002-09-27 | 2005-04-12 | C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. | Rewinder apparatus and method |
US7175127B2 (en) | 2002-09-27 | 2007-02-13 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Rewinder apparatus and method |
CN106743879A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-05-31 | 吴劲松 | 数控牵引收卷装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3062465A (en) * | 1960-04-14 | 1962-11-06 | Aluminum Res Corp | Method of and apparatus for reeling sheet material continuously |
US3365141A (en) * | 1965-09-03 | 1968-01-23 | Frank W Egan & Company | Cut-off knife for winders and unwinders |
US3817467A (en) * | 1969-06-11 | 1974-06-18 | J Dambroth | Device for continuous winding of continuously running webs of material |
FI53560C (fi) * | 1976-03-12 | 1978-06-12 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer upprullning av materialbanor |
DE2920707C2 (de) * | 1979-05-22 | 1990-05-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn |
AT373220B (de) * | 1979-07-27 | 1983-12-27 | Voith Gmbh J M | Doppeltragwalzenroller zum aufwickeln von materialbahnen |
DE2948877C2 (de) * | 1979-12-05 | 1982-02-18 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
-
1981
- 1981-10-31 DE DE3143281A patent/DE3143281C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-10-18 FI FI823542A patent/FI70395C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-10-29 CA CA000414479A patent/CA1195604A/en not_active Expired
- 1982-11-01 US US06/438,420 patent/US4485980A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4485980A (en) | 1984-12-04 |
CA1195604A (en) | 1985-10-22 |
DE3143281A1 (de) | 1983-05-19 |
DE3143281C2 (de) | 1990-07-12 |
FI823542L (fi) | 1983-05-01 |
FI70395C (fi) | 1986-09-19 |
FI823542A0 (fi) | 1982-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI70395B (fi) | Baervalsrullmaskin | |
US3552670A (en) | Web winding apparatus | |
CA1327159C (en) | Roll cutting machine | |
US4588138A (en) | Web winding machine | |
CA1203522A (en) | Apparatus and method for snap-separation of web material | |
EP0199285B1 (en) | Web winding machine and method | |
US4466577A (en) | Process and apparatus for feeding successive webs of packaging material | |
US5022597A (en) | Sheet winding apparatus | |
US4515321A (en) | Method to cut off a preferably band shaped running web of tearable material and means to carry out the method | |
CA1229547A (en) | Automatic roll change | |
US5257748A (en) | Sheet winding apparatus | |
KR102548147B1 (ko) | 더니지 변환기를 위한 코일러 및 더니지 스트립의 코일링 방법 | |
JPH0545499B2 (fi) | ||
JPH05502848A (ja) | ウエブをコアに巻く際にウエブの先端及び後端を貼り付ける方法及び装置 | |
EP1344735B1 (en) | Winder for film of plastic material | |
FI74449B (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av planformade produkter, speciellt trycksaker, som faerdigstaells i fjaellartade formationer. | |
KR100548751B1 (ko) | 단일 스테이션의 연속 로그 롤 와인더 | |
JPS6344659B2 (fi) | ||
BE1006529A6 (fr) | Un processus de fabrication de toile ciree. | |
US4500044A (en) | Apparatus for winding bolts of cloth or the like | |
US3585779A (en) | Apparatus for winding ribbon material applying wrapping tape thereto | |
US4184648A (en) | Method and device for continuously producing rolls of web material | |
CN214779766U (zh) | 高速分切机 | |
CA1235107A (en) | Band storing machine | |
US1633595A (en) | Device for making rolls of paper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: LENOX EUROPA MASCHINEN GMBH |