FI69774C - Saett och anordning foer att soenderdela plast- och/eller gummimaterial - Google Patents

Description

1 69774

Menetelmä ja laite muovi- ja/tai kumimater iaa.i in bienonta-miseksi

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä muovi-5 ja/tai kumimateriaalin, kuten metallisydämille sovitettujen muovi- ja/tai kumivaippojen hienontamiseksi, jolloin hienonnettava materiaali jäähdytetään lämpötilaan, jossa se tulee hauraaksi ja sen jälkeen asetetaan alttiiksi hienontaville mekaanisille värähtelyille. Keksinnön kohteena on myös lai-10 te menetelmän suorittamiseksi.

Pitkään on pyritty saamaan aikaan menetelmä, joka mahdollistaa kumi- ja muovivaippojen yksikertaisen ja nopean erottamisen metallisydämistä, kuten sähköä johtavista kupari- ja alumiinisydämistä, kupariputkista ja sentapaisista, 15 jonka menetelmän tulee vaippamateriaalin täydellisen metal-lisydämestä erottamisen lisäksi mahdollistaa myös aineosien yksikertainen ja helppo erotus, niin että sekä metalli että vaippamateriaali voidaan käyttää uudelleen.

Aikaisemmin eniten käytetty menetelmä on ollut vaip-20 pamateriaalin polttaminen. Tämä menetelmä antaa kuitenkin mm. ympäristöä saastuttavia ilmanepäpuhtauksia ja se on nyt kielletty. Sitä paitsi se ei myöskään antanut mahdollisuutta vaippamateriaalin uudelleenkäyttöön. Erään toisen tunnetun menetelmän yhteydessä paloitellaan sähkökaapelit, ts.

25 nämä pilkotaan niin pieniin osiin, että eristysmateriaali suureksi osaksi putoaa automaattisesti johtimista. Tämä menetelmä on kuitenkin suhteellisen aikaa viepä ja kallis sekä aiheuttaa suuria erotusongelmia.

Molemmissa brittiläisissä patenttijulkaisuissa 30 1 303 167 ja 1 407 996 kuvaillaan menetelmiä, joissa vaip pamateriaali ensiksi jäähdytetään lämpötilaan, jossa se haurastuu, minkä jälkeen se pannaan alttiiksi mekaaniselle käsittelylle. Ensin mainitun patentin 1 303 167 mukaisen laitteen eräs vakava epäkohta on tämän suhteellisen moni-35 mutkainen rakenne käsittäen sekä iskuyksikön että sitä 2 69774 seuraavan erotusruiranun. Jos esim. jossakin tapauksessa riittämättömästi jäähdytetty materiaali tulee tähän laitteeseen, tukkii sitkeä, tarttuva massa sen täysin ja tätä massaa on erittäin vaikea poistaa. Jäähdytetyn materiaalin liian voi-5 makkaan kuumenemisen vaara on olemassa myös siitä syystä, että vasaran tuottaman liike-energian oleellinen osa muuttuu lämpöenergiaksi vaippamateriaalissa. Sen seurauksena, että täytyy käyttää suhteellisen lyhyitä johtopaloja, syntyy edelleen suuria erotusongelmia, erityisesti ohuiden me-10 tallijohtimien yhteydessä, minkä vuoksi saaduilla metalli-ja vastaavasti muovimateriaalilla ei ole haluttua laatua (puhtautta), mikä suuressa määrin alentaa sen arvoa.

Toisen edellä mainitun brittiläisen patentin 1 407 996 mukaisesti syötetään jatkuvaa johdinpituutta, jonka toisiaan 15 seuraavia osia käsitellään jaksottaisesti yhdistetyn iskuja leikkuupään avulla. Tällä laitteella on mm. seuraavat epäkohdat. Käsittelynopeus jää alhaiseksi jaksottaisen työtavan ja sen seikan seurauksena, että ainoastaan yhtä johtoa voidaan käsitellä kerrallaan. Menetelmä soveltuu parhaiten 20 paksuille kaapeleille, kun taas se on tuskin sovellettavissa hyvin ohuiden kaapeleiden tai sellaisten kaapeleiden yhteydessä, jotka sisältävät useita erillisesti eristettyjä johtimia. Edelleen täytyy iskulaite säätää tarkasti kyseisen kaapelinmitoituksen suhteen. Kaapelin täytyy myös esiin-25 tyä suhteellisen suurina pituuksina.

Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena on saada aikaan johdannossa esitetynlainen menetelmä ja laite, joka edellä mainitut epäkohdat poistaen sallii muovi- ja/tai ku-mivaippojen erottamiseksi metallisydämistä, pituuksista, mi-30 toituksista ja kuhunkin esineeseen sisältyvien sydämien lukumäärästä riippumattomasti sekä joka sallii myös useiden esineiden käsittelyn samanaikaisesti.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että jäähdytyksen seurauksena hauraaseen materiaaliin koh-35 distetaan hienontavat mekaaniset värähtelyt siten, että se saatetaan kulkemaan kahden, toisiinsa nähden värähtelevän 3 69774 levyn välisen, rakomaisen käytävän kautta, jotka levyt ovat kosketuksessa materiaalia vasten tämän kulkiessa levyjen ohitse. Värähtelyt muodostuvat vakion taajuuden omaavista paineaalloista tai -sykkeistä, joilla aalloilla tai sykkeil-5 lä kullakin ei ole riittävää energiaa materiaalin murskaamiseksi, mutta jotka kun ne saatetaan etenemään tämän läpi oleellisesti jatkuvan mekaanisen värähtelyn muodossa, antavat tulokseksi, että tämä hajoaa rikki siinä tapahtuvien värähtelyjen seurauksena. Edullista on, että värähtelyjen amp-10 lituudi on n. 2-3 mm ja taajuus ylittää 30 jaksoa sekunnissa.

Värähtelyt voidaan tuottaa laitteen avulla, jolle on tunnusomaista, että hauraan materiaalin mekaanisten värähtelyjen alaiseksi saattamiseksi tarkoitetut elimet käsit-15 tävät tärylevyn, joka on sovitettu pienelle etäisyydelle kiinteästä alustasta raonmuotoisen käytävän muodostamiseksi näiden välille, jonka läpi hauras materiaali on tarkoitettu kulkemaan kosketuksessa sekä tärylevyn että alustan kanssa. Edelleen käyttämällä hyväksi jousiripustettua tärylevyä 20 mukautuu rako automaattisesti kyseisestä kaapelinmitoitukses-ta riippuvaisesti, joten samaa laitetta voidaan käyttää vaih-televia mitoituksia varten, ilman uudelleensäädön tarvetta. Kokeet ovat osoittaneet, että edellä kuvaillut mekaaniset värähtelyt siirtyvät tehokkaasti kaapelissa tai kaapelini-25 pussa eri eristyskerroksien välissä, joten keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa eritysmateriaalin tehokkaan erottamisen myös moni johdinkaapeleista , jotka sisältävät useita erilaisia, erillisiä eristysvaippoja, ja se mahdollistaa myös kaapeleiden käsittelyn nipuittain. Keksintöä hyväksi 30 käyttämällä aikaansaadaan edelleen metallin ja muovin oleellisesti täydellinen erottaminen, mikä edellä kerrotun mukaisesti kohottaa suuressa määrin saatujen tuotteiden arvoa.

Keksinnön mukaisen laitteen erityisen edullisen suoritusmuodon yhteydessä käytetään hyväksi tärylevyä, joka on 35 ripustettu sen vastakkaisiin päätyreunaosiin sovitettuihin jousiin ja värähtelyt kohdistetaan levyyn lähempänä sen toi- 4 69774 seen päätyreunaosaan kiinnitettyjä jousia kuin toisia jousia, jolloin levy on sovitettu siten, että käsiteltävät esineet tuodaan levyn mainitun ensimmäisen päätyreunaosan ja kiinteän alustan väliseen rakoon. Tämä aikaansaa mm., että 5 vaikeasti käsiteltävien vaippojen yhteydessä energia varastoituu taaempiin jousiin, joka energia siirretään tietyllä vaihtosuhteella etumaiseen levynreunaan ja se aiheuttaa lisätyn vastevoiman. Edelleen on edullista, että ainakin mainittu etumainen reunaosa muodostaa tietyn kulman alustan suh-10 teen, mikä mahdollistaa, että saadaan aikaan kaapelin jatkuva käsittely kapenevassa raossa, millä on erityisesti merkitystä monijohdinkaapeleiden yhteydessä.

Keksinnön muut erityispiirteet ja tunnusmerkit käyvät ilmi patenttivaatimuksista.

15 Keksintöä selitetään lähemmin alla oheiseen piirus tukseen viitaten, jossa kuvio 1 on esillä olevan keksinnön mukaista menetelmää käyttävän, kaapelinvaippojen hienontamiseksi tarkoitetun laitteiston päällyskuvanto, 20 kuvio 2 on kuvion 1 mukaiseen laitteistoon sisälty vän, keksinnön mukaisen tärylaitteen osakuvanto.

Kuviossa 1 merkitsee numero 1 yleisesti leikkauslait-teella 2 varustetun suuntausvälineen osaa. Suuntausväline käsittää joukon rullia 3, jotka ovat keskenään yhteistoimin-25 nassa sisääntulevan kaapelin 4 suuntaamiseksi. Tällaiset suuntausvälineet ovat hyvin tunnettuja eikä niitä selitetä tässä yksityiskohtaisesti.

o Käytännössä suuntausväline 1 on käännetty 90 esitettyyn nähden, niin että suunnatut ja katkotut kaapelipalat 5 30 suunnataan poikittain jäljessä seuraavan jäähdytyskanavan 6 syöttösuuntaan nähden, kuten piirustuksessa osoitetaan.

Jäähdytyskanava 6 muodostuu pitkänomaisesta, eristävästä kammiosta 7, joka on yhdistetty katkaistuja kaapelipa-loja 5 varten tarkoitettuun suppilonmuotoiseen sisäänsyöttö-35 osaan 8. Sisäänsyöttöosaan 8 on sovitettu pyörivä annostus-syöttölaite 9 kaapelipalojen 5 syöttämiseksi erissä jäähdy- 5 69774 tyskanavaan. Annostussyöttölaite 9 on yhteistoiminnassa män-täelimen 10 kanssa, joka on tarkoitettu kaapelipalojen syöttämiseksi edelleen jäähdytyskanavan läpi. Kaapelipalojen tämän edelleen kuljetuksen helpottamiseksi voi jäähdytyska-5 nava muodostaa kulman vaakatasoon nähden.

Jäähdytyskanavaan 6 aukeaa joukko johtoja 11, joiden kautta syötetään virtaavaa typpeä säiliöstä 12. Kaapelipalojen 5 tekokkaan jäähdytyksen aikaansaamiseksi on joukko puhaltimia 13 sovitettu kaasun kierron tehostamiseksi jääh-10 dytyskanavassa. Numerolla 14 merkitään kaasun valvotuksi poistamiseksi tarkoitettua imupuhallinta. Annostussyöttö-laitteen 9 hyväksikäyttö estää jäähdytysväliaineen ei valvotun hukkaanmenon.

Jäähdytyskanavan 6 lämpötilaa tunnetaan yhden tai 15 useamman lämpötilananturin 15 avulla, jolloin numero 16 merkitsee muunninta, joka luovuttaa tunnettua lämpötilaa vastaavan sähkösignaalin, jota yksikössä 17 verrataan asetettuun lämpötilan vertailuarvoon 18. Vertailuyksikkö 17 luovuttaa säätösignaalin,joka ohjaa typpisäiliöstä 12 tulevas-20 sa johdossa olevaa säätöventtiiliä 19. Tämän säätölaitteis-ton avulla voidaan lämpötila jäähdytyskanavan eri lohkoissa pitää toivotulla tasolla.

Jäähdytyskanavasta 6 syötetään kaapelipalat 5, joiden vaipat nyt ovat hauraat jäähdytyksen seurauksena, hau-25 raan vaippamateriaalin hienontamiseksi tarkoitettuun laitteeseen. Hienonnuslaite käsittää tärytysyksikön 20, johon jäykät kaapelipalat 5 syötetään mäntäelimen 21 avulla.

Kuviosta 2 käy ilmi, että tärytysyksikkö 20 käsittää tärylevyn 22, joka on ripustettu kahteen etumaiseen ja kah-30 teen taaempaan jouseen 23 ja vastaavasti 24. Nämä jouset on puolestaan kiinnitetty palkkeihin 25, jotka takapäistään ovat käännettävissä liikkumattoman akselin 26 ympärillä. Palkkien 25 etupäät on yhdistetty toisiinsa tangolla 27, joka palkkien etupäiden korkeussäädön yhteydessä liukuu ja on 35 lukittavissa haluttuun asentoon raonmuotoisissa aukoissa, jotka ovat liikkumattomissa pidikkeissä 28.

6 69774 Tärylevylle 22 on sovitettu tärytin, jonka tässä esimerkissä esitetään käsittävän kaksi epätasapainossa olevaa vauhtipyörää 29, joita käyttää ei esitetty sähkömoottori. Säätämällä vauhtipyörien painoja jra tasapainoitusta sekä pyö-5 rien pyörimisnopeutta voidaan tunnetulla tavalla saada aikaan halutun amplitudin ja taajuuden omaavia värähtelyjä. Tärytin voi olla sijoitettu lähemmäksi etumaisia jousia 23 kuin taaempia 24.

Merkinnällä 30 tarkoitetaan liikkumatonta alustaa, jo-10 ka täryttimen takapäässä muuttuu pituussuuntaisista kiskoista 31 muodostetuksi ristikoksi. Ristikon 31 alapuolelle on sovitettu säiliö hienonnetun vaippamateriaalin vastaanottamiseksi, kun taas kiskon loppupäässä sijaitsee säiliö 33 kaapelipalojen metallisydämien 34 keräämiseksi.

15 Hienonnuslaitetta käytettäessä syötetään erä suun nattuja ja leikattuja kaapelipaloja 5, jotka on jäähdytetty siten, että niiden vaipat ovat hauraat, mäntäelimen 21 avulla tärylevyn 22 ja liikkumattoman alustan 30 väliseen raon-muotoiseen aukkoon. Levyn ja alustan välinen pienenevä raon-20 korkeus aikaansaa sisäänsyötettyjen kaapeleiden vaipan peräkkäisen käsittelyn näiden kulkiessa raon läpi. Sen seurauksena, että vaippamateriaali on täysin jäykkä, aikaansaadaan tärylevyn 22 tuottamien värähtelyjen hyvä eteneminen vaippa-materiaalin läpi koko kaapeleissa, mikä merkitsee sitä, että 25 sekä ulkovaippa että yksittäisten johtimien ympärillä olevat erilliset vaipat hienonevat tehokkaasti materiaalissa esiintyvien värähtelyjen seurauksena. Laite mahdollistaa myös ohuiden johtimien käsittelyn nipuittain, ts. näitä voidaan syöttää useissa kerroksissa.

30 Levyn 22 esitetyn jousiripustuksen ja täryttimen osoi tetun levylle sijoituksen seurauksena nousee vaikeasti käsiteltäviä tai paksuja johtoja tai suuria johtonippuja sisäänsyötettäessä levyn etupää puristaen jousia 23 kokoon ja laajentaen jousia 24. Energia, joka tällöin varastoituu taaem-35 piin jousiin 24, siirtyy sen jälkeen täryttimen asennosta levyllä 22 riippuvaisesti määrätyllä vaihtosuhteella alaspäin 69774 vaikuttavan voiman muodossa levyn etupäähän. Täten aikaansaatu kasvanut vastevoima helpottaa levyn toimintaa sen hienontaessa tuotujen kaapelipalojen vaippamateriaalia. Kokeiden yhteydessä on tärytin hyvällä tuloksella ollut siten si-5 joitettuna levylle 22, että täryttimen ja etumaisten ja vastaavasti taaempien jousien välisten etäisyyksien suhde on ollut 1:4.

Tärylevyn 22 esitetty jousiripustus sallii siten, että hienonnuslaitetta voidaan käyttää hyväksi halkaisijoil-10 taan laajoissa rajoissa vaihtelevien kaapeleiden yhteydessä sekä aikaansaa lisääntyneen vastevoiman paksuja kaapeleita tai vaikeasti käsiteltävän vaipan omaavia kaapeleita vasten. Jos on käsiteltävä erittäin paksuja kaapeleita, voidaan levyn 22 etupäätä nostaa säätöelimien 27 ja 28 avulla.

15 Sillä että täryttimen vauhtipyörät 29 pyörivät nuo lella A esitetyssä suunnassa saadaan aikaan kaapeleiden 5 automaattinen eteenpäin syöttö levyn 22 ja alustan 30 välisessä raossa. Edelleen aikaansaa levyn 22 värähtelevä liike puhallusvaikutuksen, joka puristaa tehokkaasti hienon-20 netun vaippamateriaalin kiskoista 31 muodostetun ristikon läpi ja alas säiliöön 32.

Kokeissa on saatu aikaan erittäin hyviä tuloksia käyttämällä amplitudia 2-3 mm ja taajuutta 50 Hz levyn 22 värähtelyjä varten. Tästä suhteellisen alhaisesta amplitudis-25 ta huolimatta on hyvä hienonnusteho saavutettu myös suhteellisen paksujen kaapelinvaippojen yhteydessä, mikä osoittaa ettei tässä tapauksessa ole kyse tavanomaisesta murskaamisesta vaan että myös suhteellisesti katsoen suurella taajuudella on ratkaiseva merkitys. Taajuuden ei tule mm. mekaa-30 niselta rakennenäkökannalta alittaa n. 30 Hz, kun taas myös taajuuksia yli 50 Hz voidaan käyttää. Suoritetuissa kokeissa on käytetty taajuutta 50 Hz, koska tämä on yksinkertainen saada aikaan käytännössä sähkömoottoria käytettäessä. Että edellä olevan mukaisesti ei ole kysymys tavanomaisesta mate-35 riaalin murskaamisesta, käy ilmi myös vaaditusta alhaisesta tehosta. Edellä selostetuissa kokeissa tärytintä on käytet- 8 69774 ty ainoastaan 500 W:n teholla hyvällä tuloksella. Kapasiteetin lisäämiseksi tulee kuitenkin käyttää suurempaa tehoa. Tämä pysyy kuitenkin kaikissa olosuhteissa hyvin alhaisena hienonnettua materiaalikiloa kohti siihen tehoon verrattu-5 na, mikä tarvitaan tavanomaisissa laitteistoissa.

Alhainen teho aikaansaa edelleen, ettei ole olemassa vaaraa vaippamateriaalin liian suurelle kuumenemiselle kaapelipalojen kulkiessa täryttimen läpi. Kuumeneminen on käytännössä osoittautunut jäävän niin alhaiseksi, että usei-10 ta tärylaitteita voidaan sovittaa peräkkäin, mikäli niin halutaan .

Esillä olevan keksinnön hyvin oleellisena etuna on, että saadaan aikaan olellisesti 100 % vaippamateriaalin erotus metallisydämistä, minkä johdosta sekä saadun metallin 15 että vaippamateriaalin arvo lisääntyy. Kapasiteetti tulee myös hyvin korkeaksi, koska useita kaapelipaloja käsitellään samanaikaisesti ja koko pituudeltaan. Edelleen laite tulee hyvin yksinkertaiseksi sekä käsitellä että rakenteeltaan, koska mm. mitään edelleensäätöjä ei normaalisti tarvita vaih-20 televien kaapelinmitoituksien yhteydessä.

Esitetyn suoritusmuodon yhteydessä syötetään leikatut kaapelipalat 5 poikittaissuunnassa. Palojen pituus on edullisesti n. 1 metri. Sekä pitempiä että lyhyempiä kaapeleita voidaan kuitenkin käsitellä saman periaatteen mukaisesti.

25 On myös mahdollista syöttää useita jatkuvia kaapelipituuksia aksiaalisesti keksinnön mukaisen tärylaitteen läpi. Kaapeli voi tällöin mahdollisesti juosta rullalta rullalle keksinnön mukaisen jäähdytyskanavan ja tärytyslaitteen läpi kulkiessaan. Tällöin saadaan metallisydän pituudeltaan jatkuvana 30 ja se voidaan mahdollisesti käyttää jälleen sulattamatta uudelleen.

Jäähdytyskanavan edellä kuvailtu suoritusmuoto on nähtävänä ainoastaan esimerkkinä, sillä tätä voidaan muunnella toivomuksen mukaisesti. Edelleen voidaan typpikaasua vaih-35 taa muuhun kaasuun toivotusta jäähdytyslämpötilasta riippuvaisesti, jonka määrää vaippamateriaali. Tämä on kuitenkin 9 69774 hyvin tuttua alan ammattimiehelle eikä sitä selitetä tässä lähemmin. Myös tärytysyksikköä voidaan muunnella monessa suhteessa ja se voidaan esim. tehdä liikkuvaksi kiinteän alustan suhteen.

5 Värähtelyjen hyväksikäyttöä muovin ja/tai kumimate- riaalin hienontamiseksi keksinnön mukaisesti voidaan kaape-linvaippojen hienontamisen lisäksi käyttää hyväksi myös poistettaessa vaippoja esim. muovilla päällystetyistä kupariputkista ja sentapaisista. Myös muita esineitä voidaan hienon-10 taa, kuten autonrenkaita ja sentapaisia. Nämä jaetaan tällöin ensiksi pienempiin osiin, jotka jäähdytetään ja ne kulkevat sen jälkeen keksinnön mukaisen tärytyslaitteen läpi jäähdytyksen seurauksena hauraan kumimateriaalin hienontamiseksi .

15 Keksintöä voidaan myös muuten muunnella useissa suh teissa, jolloin kaikille suoritusmuodoille on yhteistä mekaanisten värähtelyjen hyväksikäyttö jäähdyttämällä hauras-tetun kumi- ja/tai muovimateriaalin hienontamiseksi. Värähtelyt voidaan tällöin tuottaa tärytyslaitteen avulla tai 20 muulla tavalla, esim. voimakkailla ilmanpainesysäyksillä tai sentapaisilla.

Claims (6)

69774

1. Menetelmä muovi- ja/tai kuitumateriaalin, kuten metallisydämille sovitettujen muovi- ja/tai kumivaippojen 5 hienontamiseksi, jolloin hienonnettava materiaali jäähdytetään lämpötilaan, jossa se tulee hauraaksi ja sen jälkeen asetetaan alttiiksi hienontaville mekaanisille värähtelyille, tunnettu siitä, että jäähdytyksen seurauksena hauraaseen materiaaliin kohdistetaan hienontavat mekaani-10 set värähtelyt siten, että se saatetaan kulkemaan kahden, toisiinsa nähden värähtelevän levyn välisen, rakomaisen käytävän kautta, jotka levyt ovat kosketuksessa materiaalia vasten tämän kulkiessa levyjen ohitse.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnnettu siitä, että materiaali asetetaan alttiiksi värähtelyille, joiden amplitudi on n. 2...3 mm ja taajuus ylittää 30 jaksoa sekunnissa.

3. Laite muovi- ja/tai kumimateriaalin, kuten metallisydämille sovitettujen muovi- ja/tai kumivaippojen hie- 20 nontamiseksi, joka laite käsittää elimet (6) hienonnettavan materiaalin jäähdyttämiseksi lämpötilaan, jossa se tulee hauraaksi, ja elimet (20) saattaakseen materiaalin sen jälkeen alttiiksi hienontaville mekaanisille värähtelyille, tunnettu siitä, että hauraan materiaalin mekaanis-25 ten värähtelyjen alaiseksi saattamiseksi tarkoitetut elimet (20) käsittävät tärylevyn (22), joka on sovitettu pienelle etäisyydelle kiinteästä alustasta (30) raonmuotoisen käytävän muodostamiseksi näiden välille, jonka läpi hauras materiaali on tarkoitettu kulkemaan kosketuksessa sekä täry-30 levyn että alustan kanssa.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että levyn (22) värähtelyjen amplitudi on n. 2...3 mm ja taajuus ylittää 30 jaksoa sekunnissa.

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, 35 tunnettu siitä, että tärylevy (22) on ripustettu sen vastakkaisiin päätyreunaosiin sovitettuihin jousiin ” 69774 (23, 24), että värähtelyt kohdistetaan levyyn lähempänä sen toiseen päätyreunaosaan kiinnitettyjä jousia (23) kuin toisia jousia, että hauras materiaali on sovitettu tuotavaksi tärylevyn (22) mainitun ensimmäisen päätyreunaosan 5 ja kiinteän alustan (30) väliseen raonmuotoiseen käytävään ja että ainakin tärylevyn tämä päätyreunaosa muodostaa kulman alustan kanssa.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 3...5 mukainen laite, tunnettu siitä, että tärylevyn (22) sen kohdan 10 jossa värähtelyt kohdistetaan, ja levyn vastaavissa pääty-osissa olevien jousien (23, 24) välisten etäisyyksien suhde on n. 1 : 4. Patentkrav: 6 9 7 7 4