FI68868C - Foerfarande foer framstaellning av pappersmassa - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av pappersmassa Download PDFInfo
- Publication number
- FI68868C FI68868C FI773661A FI773661A FI68868C FI 68868 C FI68868 C FI 68868C FI 773661 A FI773661 A FI 773661A FI 773661 A FI773661 A FI 773661A FI 68868 C FI68868 C FI 68868C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cooking
- aid
- cooking aid
- weight
- group
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/222—Use of compounds accelerating the pulping processes
Description
\ζΠ£τΆ ΓΒ1 «n KUULUTUSJULKAISU
«fSit B ^ UTLÄGGNlNGSSKRIFT OOOOO
C (45) ratcutf. I'yj 11 11 1985 (51) Kv.lk.>t.CI.« D 21 C 3/00 SUOMI-FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansöknlng 773661 (22) Hakemlspälvi — Ansöknlngsdag 02.12.77 (23) Alkupilvl — Giltlghetsdag 02.12.77 (41) Tullut Julkiseksi — Blivit offentllg 1 1.06.78
Patentti· ia rekisterihallitus , ...
1 /44} Nähtäväkslpanon Ja kuul.Jufkalsun pvm.— ,. 0c
Patent- oeh registerst/relsen v ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad >1 · u / ·°-> (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird priorltet 10.12.76 Japani-Japan(JP) 148492/76 (71) Honshu Seishi Kabushiki Kaisha, 12-8, 5-chome. Ginza, Chuo-ku,
Tokyo, Japani-Japan(JP) (72) Masato Nakamura, Tokyo, Yoshika Nomura, Tokyo, Iwahiro Uchimoto,
Chiba-ken, Japani-Japan(JP) (74) Oy Kolster Ab (54) Paperimassan valmistusmenetelmä - Förfarande för framstälIninq av pappersmassa
Keksintö koskee paperimassan valmistusmenetelmää. Erityisesti on kysymyksessä lignoselluloosaa sisältävistä aineista tapahtuva paperin valmistusmenetelmä, jossa keittäminen suoritetaan pienen määrän kanssa uudentyyppistä keittämisen apuainetta, joka on valittu hydroksiantraseenien ja niiden johdannaisten muodostamasta ryhmästä. Keittämisen apuaine voidaan lisätä keittoliuokseen käytettäessä mitä tahansa tavanomaista, alkalista tai sulfiitti- yms. keittomenetelmää. Nimitys "alkalinen keittomenetelmä" tai yksinkertaisesti "alkalinen menetelmä", jota patentissa on käytetty, käsittää erilaisia aikalisiä keittomenetelmiä, kuten sulfaattisel-luloosamenetelmän, soodamenetelmän, natriumkarbonaattimenetelmän yms. Samoin nimitys "sulfiittikeittomenetelmä" tai yksinkertaisesti "sulfiittimenetelmä", joita keksinnössä on käytetty, tarkoittavat erilaisia sulfiittikeittomenetelmiä, kuten alkalista sulfiitti- i 2 68868 menetelmää, neutraalia sulfiittimenetelmää, bisulfiittimenetelmää yms.
Paperimassan tuotannon piirissä, tuotettaessa massaa ligno-selluloosaa sisältävästä aineesta, kuten puusta, bagassista, hampusta yms. on jo kauan toistetusti tehty lukuisia, erilaisia tutkimuksia keittosaannon, keiton nopeuden ja tuotetun puumassan laadun parantamiseksi pyrkien hyvälaatuisen puumassan taloudelliseen tuotantoon ja samalla raaka-aineen ja energian vähentyneeseen kulutukseen. Esim. tavallisten sulfaattiselluloosamenetelmien sijaan, joissa lignoselluloosaa sisältävä aine, kuten puu, käsitellään keittoliuoksella, joka on varsinaisesti natriumhydroksidia ja nat-riumsulfidia, nykyisin on yleisemmin käytetty yllä mainituista menetelmistä modifioitua menetelmää, jota tavallisesti nimitetään "polysulfidimenetelmäksi” ja jolle on luonteenomaista käsittely keittoliuoksella, joka sisältää natriumpolysulfidia. On myös ehdotettu ja kokeiltu useita muita muunnoksia esim. boorihydridin, hydratsiinin, hydroksyyliamiinin yms. lisäämistä. Useimpia sellaisista muunnelluista menetelmistä ei ole kuitenkaan sovellettu käytäntöön, koska useimmissa tapauksissa tarvitaan tuotantokoneiston kokonaan tai osittaista muuttamista, joissakin tapauksissa tapahtuu huomattavaa lisääntymistä tuotantokuluissa ja joissakin tapauksissa menetelmä ei sovellu pehmeälle tai kovalle puulle tai kummallekaan. Täten, lukuun ottamatta mainittua polysulfidimene-telmää, mikään yllä mainituista vanhemmista menetelmistä ei ole enempää kuin laboratoriomalli.
Niin ollen keksinnön tarkoituksena on tarjota uusi paperimassan valmistusmenetelmä, jolta täysin puuttuvat yllä mainitut haitat. Keksintöön sisältyvälle uudelle menetelmälle on luonteenomaista, että selektiivisesti käytetään keiton apuaineen spesifistä tyyppiä, joka käsittää ainakin yhden jäsenen, joka on valittu hydroksiantraseeneja ja niiden johdannaisia käsittävästä ryhmästä. Keksinnön eräs näkökohta on varsinkin se, että keksintö tarjoaa alkalisen puumassan tuotantomenetelmän suorittamalla lignoselluloo-sa-aineiden, kuten puun, bagassin, hampun yms. keittämisen alka-lisessa keittoliuoksessa siten, että läsnä on pieniä määriä hydr-oksiantraseenia tai sen johdannaista, joka on lisätty uuden tyyppisenä keiton apuaineena. Keksinnön toinen näkökanta on se, että 3 68868 keksintö tarjoaa menetelmän tuottaa sulfiittimassaa keittämällä mainitut lignoselluloosaa sisältävät aineet keittoliuoksessa, jossa on sulfiittia sekä pieni määrä yllä mainittua, samaa keittämisen apuainetta. Tuloksena yllä mainittujen lignoselluloosa-ainei-den keittämiseen kohdistuvasta vaikutuksesta keksinnön mukaisen, mainitun, keittämisen uuden apuaineen läsnäollessa, ligniinin liukenemisnopeus mainituista lignoselluloosa-aineista oleellisesti lisääntyy ja vuorostaan keittämisnopeus lisääntyy myös oleellisesti. Keittämisen saanto massan tuotossa paranee myös oleellisesti verrattuna aiempaan menetelmään, jossa käytetään samanasteista keittämistä. Tämä johtuu siitä, että hydroksiantraseeni tai sen johdannainen, joka on lisätty keittoliuokseen, toimii keittämisen apuaineena edistäen ligniinin liukenemista keittoliuokseen sekä estäen selluloosan ja hemiselluloosan pilkkoutumista keittokäsit-telyn aikana. Sellaisen uuden apuaineen lisäämisen tuloksena, keittämisen saanto ja myös tuloksena olevan massan laatu paranee, ja keittämisen nopeus lisääntyy. Keittämisnopeuden lisääntymisestä johtuen keittämiseen käytettyjen kemikaalien määrät ja kuumennukseen tarvittavan höyryn määrä vähenevät myös oleellisesti.
Tyypillisiin yhdisteisiin, joita voidaan edullisesti käyttää mainittuna keittämisen apuaineena keksinnön käytännön sovellutuksessa, kuuluvat hydroksiantraseenit ja niiden johdannaiset, jotka ovat seuraavan yleisen kaavan mukaisia:
Rm -(0A>n O) jossa R on vety, COOX, jossa X on H tai Na, tai SOgY, jossa Y on vety tai Na; A on H tai Na; m on 0, 1 tai 2; ja n on 1 tai 2. Yllä esitetyn kaavan mukaisessa tapauksessa, jossa R on H, on kysymys tilanteesta, jossa ainakin yksi antraseeniatomiryhmän hiili-atomi menettää kaksoissidoksensa ja kyseisessä asemassa tapahtuu muutos CH:sta Cf^een. Nimittäin yllä esitetyn kaavan (1) mukai- “ 68868 siin yhdisteisiin kuuluu yhdisteitä, jotka saadaan lisäämällä ainakin yksi vetyatomi antraseeniatomiryhmän hiiliatomiin, jolloin se menettää kaksoissidoksensa, ja samassa asemassa tapahtuu muutos CH:sta CH^^ksi, ja yhdisteisiin kuuluvat esim. seuraavien yleisten kaavojen mukaiset yhdisteet
Rm — (0A)n (2) ja ODGf > ^ M0A)n jossa R, A, m ja n merkitsevät samaa kuin edellä jo on määritelty.
Näistä yhdisteistä dihydroksiantraseenia, dihydroksidihyd-roantraseenia, karboksidihydroksiantraseenia sekä dihydroksiantra-seenisulfonihappoja sekä niiden natriumsuoloja voidaan parhaiten käyttää keksinnön käytännön sovellutuksessa.
Näitä keittämisen apuaineita käytetään mieluummin määrältään 0,005 - 3 paino-% täysuunikuivien raaka-ainelastujen tai lig-noselluloosaa sisältävien aineiden määrästä, joka lisätään keitto-liuokseen. Parhaat tulokset saadaan, jos yhdistettä käytetään määrältään samaan standardiin perustuen 0,01 - 0,1 paino-%.
Yleisten kaavojen (1)-(3) mukaisista yhdisteistä dihydrodi-hydroksiantraseeni voidaan helposti syntetisoida naftokinonista ja butadieenista käyttäen Diel-Alder -reaktiota. Esimerkiksi, jos naftokinoni ja butadieeni reagoivat toistensa kanssa hydrofobisessa liuottimessa, kuten kloorinaftaleenissa tunnetun Diels-Alder -reaktion mukaisesti, kuten on esitetty US-patentissa 2 938 913, 5 68868 saadaan tetrahydroantrakinoni alla esitetyn yhtälön mukaisesti. Tämä tuote muuttuu, kun se on liuotettu alkalin, kuten natriumhydr-oksidin vesiliuokseen, dihydrodihydroksiantraseenin alkalisuolak-si, joka voidaan käsitellä hapolla, kuten rikkihapolla, suolahapolla yms., jolloin dihydrodihydroksiantraseeni saostuu.
Vaihtoehtoisesti tetrahydroantrakinoni voidaan suoraan käsitellä hapon, esim. rikkihapon vesiliuoksella, jolloin saadaan dihydrodihydroksiantraseeni sakkana, kuten on esitetty US-patentissa 1 890 OHO, sivu 2, oikea palsta.
0
hydrofobisessa IL
H liuottimessa >< 0 0 N.Q. B.D. T.H.A.Q. (keto-tyyppi) liuotet.
NaOH:n vesiliuok- . S0^ Seen °.H ^ ONa < H2SOlt 0H ONa D.H.D.H.A.
(enoli-tyyppi)
Keksinnössä käytetty keittämisen apuaine liukenee helposti keittoliuokseen. Keksinnön mukaista menetelmää käytettäessä ei tar vita mitään erityistä muutosta keitto-olosuhteiden suhteen, paitsi 6 68868 että ainoastaan erikseen mainittu määrä keittämisen apuainetta lisätään tavalliseen keittoliuokseen. Seuraavat esimerkit valaisevat keksinnön ensisijaisia patentin suoritusmuotoja.
Esimerkki 1 600 g kasvupuun lastuja pantiin 4 litran vetoiseen autoklaaviin, johon lisättiin sulfaattimenetelmän keittoliuosta, jossa oli 17 % aktiivista alkalia ja 25 % sulfidia. Sitten dihydroksidihydro-antraseenia, joka oli valmistettu edellä esitetyn menetelmän mukaisesti, lisättiin samaan keittoliuokseen määrältään 0,05 % lastujen täysuunikuivasta painosta, ja keittäminen suoritettiin 165° C:ssa 75 minuutin aikana.
Vertailun vuoksi sama koe toistettiin, paitsi että dihydr-oksidihydroantraseeni jätettiin pois. Näiden kokeiden tulokset olivat alla esitetyn taulukon 1 mukaiset.
Taulukko 1
Sulfaattimenetelmäkeitto Sulfaattimenetelmäkeitto dihydroksidihydroantraseenin ilman dihydroksidihydro-läsnäollessa (tämä keksintö) antraseenia (aiempi menetelmä)
Keittosaanto (%) 48,6 46,5
Kappa-luku 42 51
Puhkaisu- indeksi* 6,9 6,2
Katkeamispi- tuus (km) 8,2 7,0
Repäisyin- deksi 170 170 x Määritetty JIS P-8210:11a (paperimassan lujuuden koemenetelmä) Esimerkki 2 700 g lehtipuun lastuja pantiin 4 litran vetoiseen autoklaaviin, johon lisättiin soodamenetelmän keittoliuosta, jossa oli 15,5 % emäksistä soodaa (Na20:na) ja dihydroksiantraseenia määrältään 0,02 % täysuunikuivasta lastujen painosta ja keittäminen suoritettiin 155°C:ssa 75 minuutin aikana.
Heti sen jälkeen, vertailun vuoksi, sama koe toistettiin, 7 68868 paitsi, että dihydroksiantraseeni jätettiin pois. Näiden kokeiden tulokset on esitetty alla olevassa taulukossa 2.
Taulukko 2
Soodamenetelmän mukainen Soodamenetelmän mukainen keitto dihydroksiantrasee- keitto ilman dihydroksi- nin läsnäollessa (tämä kek- antraseenia (aiempi me- sintö) netelmä)
Keittosaanto (%) 5 3 ,9 53 ,0
Kappa-luku 50 78
Puhkaisuin- deksi* 4,3 3,0
Katkeamis- pituus (km) 5,1 4,5
Repäisyin- deksi 110 100 x Määritetty JIS P-8210:llä (paperimassan lujuuden koemenetelmä) Esimerkki 3 700 g lehtipuun lastuja pantiin 4 litran vetoiseen autoklaaviin, johon lisättiin natriumkarbonaattimenetelmän keittoliuosta, joka sisältää 10 % ja 0,1 paino-%, laskettuna lastujen täysuunikui-vasta painosta, natriumdihydroksiantraseenikarboksylaattia ja keittäminen suoritettiin 180°C:ssa 20 minuutin aikana. Sen jälkeen . . 3 keitetyt lastut jauhettiin levyjauhimella 450 cm :n jauhamxsastee-seen.
Vertailun vuoksi sama koe toistettiin, paitsi että natrium-dihydroksiantraseenikarboksylaatti jätettiin pois. Näiden kokeiden tulokset on esitetty alla olevassa taulukossa 3.
8 68868
Taulukko 3
Natriumkarbonaattimenetelmän Natriumkarbonaattimene- mukainen keitto natriumdi- telmän mukainen keitto hydroksiantraseenikarboksy- natriumdihydroksiantra- laatin läsnäollessa (tämä seenikarboksylaatin läs- keksintö) näollessa (aiempi mene telmä)
Keittosaanto ( %) 82,0 78,9
Puhkaisuin- deksi* 1,8 1,7
Katkeamis- pituus (km) 3,2 2,5
Kaksoistai- tot 20 14
Rengaslitis- tyslujuus 14,2 13,5 "Concora" litistyslu- j uus 19,5 19,0 x Määritetty JIS P-8210:llä (paperimassan lujuuden koemenetelmä)
Esimerkki 4 400 g pellavaa pantiin 4 litran vetoiseen autoklaaviin, johon lisättiin keittoliuosta, joka sisälsi natriumsulfiittia 18 % ja 3 % emäksistä soodaa, määrät laskettuina raaka-aineen painon perusteella, ja dihydroksiantraseenisulfonaattia 0,05 paino-% raaka-aineen täysuunikuivasta painosta, ja keittäminen suoritettiin 180°C:ssa neljän tunnin aikana. Erikseen, vertailun vuoksi, sama koe toistettiin, paitsi että natriumdihydroksiantraseenisulfonaat-ti jätettiin pois. Näiden kokeiden tulokset on esitetty alla olevassa taulukossa 4.
9 68868
Taulukko H
Sulfiittikeitto natrium- Sulfiittikeitto ilman nat- hydroksidiantraseenisul- riumdihydroksidiantrasee- fonaatin läsnäollessa nisulfonaattia (aiempi (tämä keksintö) menetelmä)
Keittosaanto (%) 62,5 58,5
Kappa-luku 8 12
Katkeamis-
pituus 8,9 7jS
Repäisyin- deksi 190 190
Esimerkki 5 Tämä esimerkki kuvaa esillä olevan keksinnön mukaisen dihydro-dihydroksiantraseenin edullisuutta keiton lisäaineena SE-patentti-hakemuksesta 7 511 293 tunnettuun hydroantrakinoniin verrattuna.
Raakaaine: havupuun lastuja.
Keittoliuos: sulfaattimenetelmän keittoliuos, 17% aktiivista alkalia, sulfidipitoisuus 30%.
Keiton lisäaine määrä: 0,3% lastujen täysuunikuivasta painosta. Keittoaina ja -lämpötila: 79 min, 175°C.
Tulokset:
Keiton lisäaine dihydrodihydroksi hydroantrakinoni ei mitään _antraseenit___
Keittosaanto % 52,9 51,4 47,9
Keittosaamon lisäys % 5,0 3,6
Rae-luku 5,5 6,1 9,0
Rae-luvun lasku 3,5 2,9
Puhkaisuindeksi 7,4 6,7 5,0
Puhkaisuindeksin paraneminen 2,4 1,7
Katkeamispituus 9,2 8,5 6,4
Vetolujuuden paraneminen 2,8 2,1
Claims (8)
1. Menetelmä lignoselluloosa-aineesta tapahtuvan paperimassan tuottamiseksi, tunnettu siitä, että lignoselluloo-saa sisältävät aineet keitetään keittämisen apuaineen kanssa, jossa on ainakin yksi jäsen, joka on valittu hydroksiantraseenien ja niiden johdannaisten muodostamasta ryhmästä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että siinä mainitussa keittämisen apuaineessa ainakin yksi jäsen on valittu ryhmästä, joka käsittää seuraavan yleisen kaavan mukaisia yhdisteitä: Rm —(0A)n jossa R on H, COOX, jossa X on H tai Na, tai SO^Y, jossa Y on H tai Na; A on H tai Na; m on 0, 1 tai 2; ja n on 1 tai 2; ja kun R on H, on kysymys tapauksesta, jossa hiiliatomilla antraseeni-atomiryhmässä on CH^-muoto CH:n sijasta, jolloin se menettää kek-soissidoksensa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä mainitussa keittämisen apuaineessa on ainakin yksi jäsen valittu ryhmästä, joka käsittää dihydrok-siantraseenin, dihydroksidihydroantraseenin, karboksidihydroksi-antraseenin ja dihydroksiantraseenisulfonaatin.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä mainitussa keittämisen apuaineessa on dihydrodihydroksiantraseeni tai sen alkalisuola, jotka saadaan naftokinonista ja butadieenista Diels-Alder -reaktiolla.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä mainittua keittämisen apuainetta käytetään määrältään 0,005 - 3 paino-% laskettuna lignoselluloosa-ai-neen täysuunikuivan painon perusteella. 11 68868
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä mainittua keittämisen apuainetta käytetään määrältään 0,01 - 0,1 paino-% laskettuna lignoselluloosa-aineen täysuunikuivan painon perusteella.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä mainittu keittäminen suoritetaan al-kalisella keittomenetelmällä.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä mainittu keittäminen suoritetaan sul-fiittikeittomenetelmällä. 68868 12
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14849276A JPS5374101A (en) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | Pulp making method |
| JP14849276 | 1976-12-10 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI773661A FI773661A (fi) | 1978-06-11 |
| FI68868B FI68868B (fi) | 1985-07-31 |
| FI68868C true FI68868C (fi) | 1985-11-11 |
Family
ID=15453954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI773661A FI68868C (fi) | 1976-12-10 | 1977-12-02 | Foerfarande foer framstaellning av pappersmassa |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | USRE32943E (fi) |
| JP (1) | JPS5374101A (fi) |
| AU (1) | AU513517B2 (fi) |
| BR (1) | BR7708218A (fi) |
| CA (1) | CA1106557A (fi) |
| DE (1) | DE2754991B2 (fi) |
| FI (1) | FI68868C (fi) |
| FR (1) | FR2373637A1 (fi) |
| NO (1) | NO150087C (fi) |
| NZ (1) | NZ185734A (fi) |
| SE (1) | SE437171B (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51112903A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-05 | Honshu Paper Co Ltd | Process for digesting lignocellulose material with sulphites |
| US4036680A (en) * | 1976-12-14 | 1977-07-19 | Canadian Industries, Ltd. | Delignification of lignocellulosic material with a soda pulping liquor containing a Diels Alder adduct of benzoquinone or naphthoquinone in admixture with a nitro aromatic compound |
| US4036681A (en) * | 1976-12-14 | 1977-07-19 | Canadian Industries, Ltd. | Delignification of lignocellulosic material with an alkaline pulping liquor containing a Diels Alder adduct of benzoquinone or naphthoquinone |
| JPS6059356B2 (ja) * | 1977-12-05 | 1985-12-24 | 川崎化成工業株式会社 | パルプの製造方法 |
| FR2435457A1 (fr) * | 1978-06-29 | 1980-04-04 | Ugine Kuhlmann | Hexahydro-1,2,3,4,4a, 9a anthracene-dione-9,10, sa preparation et son application a la delignification des materiaux lignocellulosiques |
| JPS5512806A (en) * | 1978-07-04 | 1980-01-29 | Oji Paper Co | Alkali pulp producing method |
| FR2442912A1 (fr) * | 1978-07-27 | 1980-06-27 | Ugine Kuhlmann | Procede de cuisson de materiaux lignocellulosiques en vue de la production de pate a papier |
| JPS55128091A (en) * | 1979-03-23 | 1980-10-03 | Oji Paper Co | Pulping of lignocellulose material |
| JPS58125737U (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-26 | 株式会社シマノ | キヤリパ−ブレ−キ |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE326705C (de) * | 1919-10-17 | 1920-09-30 | Richard Hartmuth Dr | Verfahren zur Behandlung von Holz oder zellulosehaltigen Stoffen zwecks Gewinnung von Zellulose und kuenstlichem Harz, Lack, Asphalt u. dgl. |
| US1658213A (en) * | 1924-09-30 | 1928-02-07 | Otto C Strecker | Process for the production of cellulose by decomposition of vegetable fibers |
| US1705424A (en) * | 1924-09-30 | 1929-03-12 | Strecker Otto Carl | Process for the production of cellulose by decomposition of vegetable fibers |
| DE486533C (de) * | 1926-12-24 | 1929-11-19 | Otto C Strecker Fa Dr | Verfahren zum Gewinnen von Zellstoff |
| US1890040A (en) * | 1928-05-07 | 1932-12-06 | Gen Aniline Works Inc | Production of anthraquinone and derivatives thereof |
| BE370781A (fi) * | 1929-06-07 | |||
| DE569853C (de) * | 1929-08-07 | 1933-02-09 | E H Willi Schacht Dr Ing | Verfahren zur Herstellung eines Halbzellstoffes aus Stroh und Graesern |
| US2883826A (en) * | 1953-01-07 | 1959-04-28 | Univ Minnesota | Process for conditioning plant fibers for spinning |
| FR72957E (fi) * | 1956-11-05 | |||
| CA986662A (en) * | 1973-05-01 | 1976-04-06 | David L. Mccandless | Pretreatment of lignocellulosic material with anthraquinone salts in alkaline pulping |
| JPS5143403A (en) * | 1974-10-09 | 1976-04-14 | Honshu Paper Co Ltd | Arukariparupuno seizohoho |
| JPS51112903A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-05 | Honshu Paper Co Ltd | Process for digesting lignocellulose material with sulphites |
| JPS51109303A (ja) * | 1975-03-24 | 1976-09-28 | Honshu Paper Co Ltd | Arukariisansoshorinyoru rigunoseruroosubutsushitsuno datsuriguninho |
| CA1073161A (en) * | 1975-09-05 | 1980-03-11 | Canadian Industries Limited | Delignification process |
| ZA773044B (en) * | 1976-06-02 | 1978-04-26 | Australian Paper Manufacturers | Improvements in pulping processes |
| US4036681A (en) * | 1976-12-14 | 1977-07-19 | Canadian Industries, Ltd. | Delignification of lignocellulosic material with an alkaline pulping liquor containing a Diels Alder adduct of benzoquinone or naphthoquinone |
-
1976
- 1976-12-10 JP JP14849276A patent/JPS5374101A/ja active Granted
-
1977
- 1977-11-21 NZ NZ185734A patent/NZ185734A/xx unknown
- 1977-11-23 SE SE7713266A patent/SE437171B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-11-23 AU AU30870/77A patent/AU513517B2/en not_active Expired
- 1977-11-28 NO NO774067A patent/NO150087C/no unknown
- 1977-11-30 CA CA292,069A patent/CA1106557A/en not_active Expired
- 1977-12-02 FI FI773661A patent/FI68868C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-12-09 BR BR7708218A patent/BR7708218A/pt unknown
- 1977-12-09 DE DE2754991A patent/DE2754991B2/de active Granted
- 1977-12-09 FR FR7737226A patent/FR2373637A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-02-12 US US06/233,962 patent/USRE32943E/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2754991B2 (de) | 1979-01-18 |
| AU513517B2 (en) | 1980-12-04 |
| FR2373637A1 (fr) | 1978-07-07 |
| JPS5719239B2 (fi) | 1982-04-21 |
| SE437171B (sv) | 1985-02-11 |
| NO150087B (no) | 1984-05-07 |
| FI773661A (fi) | 1978-06-11 |
| NO774067L (no) | 1978-06-13 |
| FR2373637B1 (fi) | 1979-04-27 |
| FI68868B (fi) | 1985-07-31 |
| DE2754991C3 (fi) | 1987-06-19 |
| SE7713266L (sv) | 1978-06-11 |
| BR7708218A (pt) | 1978-09-05 |
| NZ185734A (en) | 1980-11-28 |
| USRE32943E (en) | 1989-06-06 |
| NO150087C (no) | 1984-08-15 |
| AU3087077A (en) | 1979-05-31 |
| JPS5374101A (en) | 1978-07-01 |
| DE2754991A1 (de) | 1978-06-15 |
| CA1106557A (en) | 1981-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3719552A (en) | Bleaching of lignocellulosic materials with oxygen in the presence of a peroxide | |
| FI68868C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av pappersmassa | |
| FI117632B (fi) | Menetelmä massan valmistamiseksi | |
| US20150122429A1 (en) | Method for producing pulp having low lignin content from lignocellulosic material | |
| JPH01104891A (ja) | リグノセルロース含有物質のパルプ化法 | |
| CN106948207A (zh) | 一种植物纤维的碱性盐溶液氧化体系蒸煮脱木素制浆方法 | |
| US1891337A (en) | Process of producing cellulose | |
| US4181565A (en) | Process for cooking lignocellulosic material in the presence of hydroxyanthracenes and derivatives thereof | |
| JPS6328157B2 (fi) | ||
| US2996540A (en) | Preparation of para-hydroxybenzoic acid | |
| JPS6128093A (ja) | 急速フルフラ−ル分析による亜硫酸塩パルプ化および加水分解プロセスのコントロ−ル方法 | |
| US4162188A (en) | Process for producing pulp | |
| US3832278A (en) | Prehydrolysis and digestion of bagasse fibers | |
| FI71780B (fi) | Kokningsfoerfarande foer lignocellulosamaterial i och foer framstaellning av pappersmassa | |
| RU2773160C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
| JPH11217783A (ja) | 樹脂分の少ないパルプの製造方法 | |
| SU821610A1 (ru) | Способ получени волокнистогопОлуфАбРиКАТА | |
| GB771571A (en) | Improvements in or relating to the pulping of wood chips | |
| SU931874A1 (ru) | Варочна жидкость дл получени целлюлозы | |
| JPH0120276B2 (fi) | ||
| US1035086A (en) | Method of producing alcohol from the waste sulfite-cellulose lyes. | |
| SU1020469A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
| SU447468A1 (ru) | Способ получени волокнистого полуфабриката | |
| US1730383A (en) | of berlin | |
| SU943359A1 (ru) | Способ получени волокнистого полуфабриката |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired | ||
| MA | Patent expired |
Owner name: HONSHU SEISHI KABUSHIKI KAISHA |