FI68737C - Roentgenroer med roterande anod - Google Patents

Roentgenroer med roterande anod Download PDF

Info

Publication number
FI68737C
FI68737C FI783730A FI783730A FI68737C FI 68737 C FI68737 C FI 68737C FI 783730 A FI783730 A FI 783730A FI 783730 A FI783730 A FI 783730A FI 68737 C FI68737 C FI 68737C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bearing
gallium
metal
gallium alloy
ray tube
Prior art date
Application number
FI783730A
Other languages
English (en)
Other versions
FI68737B (fi
FI783730A (fi
Inventor
Jan Gerkema
Everhardus Albertus Muijderman
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of FI783730A publication Critical patent/FI783730A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI68737B publication Critical patent/FI68737B/fi
Publication of FI68737C publication Critical patent/FI68737C/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/107—Grooves for generating pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
    • F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
    • F16C17/105—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one bearing surface providing angular contact, e.g. conical or spherical bearing surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/26—Systems consisting of a plurality of sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J35/00—X-ray tubes
    • H01J35/02—Details
    • H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
    • H01J35/08—Anodes; Anti cathodes
    • H01J35/10—Rotary anodes; Arrangements for rotating anodes; Cooling rotary anodes
    • H01J35/101—Arrangements for rotating anodes, e.g. supporting means, means for greasing, means for sealing the axle or means for shielding or protecting the driving
    • H01J35/1017—Bearings for rotating anodes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2380/00—Electrical apparatus
    • F16C2380/16—X-ray tubes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2235/00—X-ray tubes
    • H01J2235/10—Drive means for anode (target) substrate
    • H01J2235/1046—Bearings and bearing contact surfaces
    • H01J2235/1053—Retainers or races
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2235/00—X-ray tubes
    • H01J2235/10—Drive means for anode (target) substrate
    • H01J2235/1046—Bearings and bearing contact surfaces
    • H01J2235/106—Dynamic pressure bearings, e.g. helical groove type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S384/00—Bearings
    • Y10S384/90—Cooling or heating
    • Y10S384/912—Metallic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • X-Ray Techniques (AREA)

Description

ΓΒ1 «« KUULUTUSJULKAISU
eMiA B 11 UTLÄGG Nl NGSSKRIFT 6 8737 c (45) Talcjilti my'Jnr.c Ity 10 10 1935 f}jJ Patent oeddelat (51) Kv.lk.«/1nt.CI.« H 01 J 35/10 // F 16 C 33/10, 33/12 SUOMI — FINLAND (21) P»tenttlhak#mui — Patentantdknlng 783730 (22) HakemlspMvt — Ansöknlngsdag 05.12.78 (23) Alkupllvi— Glltlghetsdag 12 78 (41) Tullut |ulkisektl — Blivlt offantllg jq 0g
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtävikalpanon (a kuul.|ulk.l*un pvm. -
Patent- och registerstyrelsen ' Ansttkan utlagd och utl.skriften publlcerad .ut> .05 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prloritet 09.12.77 Hoi 1anti-Hoiland(NL) 771363^ (71) N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken. Eindhoven, Hoilantί-Holland(NL) (72) Jan Gerkema, Eindhoven, Everhardus Albertus Muijderman, Eindhoven,
Hoi 1anti-Hoi land(NL) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Pyöriväanodinen röntgenputki - Röntgenrör med roterande anod Tämän keksinnön kohteena on pyöriväanodinen röntgenputki, jossa pyörivä anodi on laakeroitu ilmatiiviiseen koteloon vähintään yhdellä metallivoidellulla laakerilla.
Tämän tyyppinen röntgenputki sopii erityisesti käytettäväksi lääketieteellisten röntgendiagnoosilaitteiden säteilylähteenä.
US-patentissa n:o 2 293 527 on kuvattu tämän tyyppinen röntgenputki, jossa laakeroinnin muodostaa kaksi metallivoideltua kuulalaa-keria. Jotta tämän tyyppisen röntgenputken kuulalaakereiden kuluminen pysyisi mahdollisimman vähäisenä, anodi pyörii ainoastaan silloin kun putki lähettää säteilyä. Tästä menetelmästä huolimatta röntgenputken käyttöikä on lyhyt kuulalaakereiden lyhyessä kestoiästä johtuen. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että anodissa laitteen toimiessa syntyvä lämpö poistuu laakerien kautta, jolloin kuulalaakerien päälämpötila nousee suunnilleen arvoon 400°C. Lisäksi kuulalaakerien on toimittava tyhjössä. Tällaisissa olosuhteissa kuulalaakereita ei voida voidella riittävästi, mistä seuraa edelleen se, että on käytettävä tarpeeksi väljiä laakereita kiinnijuuttumisen välttämiseksi. Tämän vuoksi röntgenputki aiheuttaa melkoisesti melua, mikä on hyvin häiritsevää 2 68737 tällaisen röntgenputken sisältävällä laitteistolla tutkittavalle potilaalle.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan pitkäikäinen röntgenputki, joka ei aiheuta paljon laakerimelua. Tämän keksinnön mukaiselle röntgenputkelle on tunnusomaista se, että käytettävä laakeri on liukulaakeri, jossa sen voiteluaineena toimiva gallium tai galliumseos ei oleellisesti syövytä ainakaan metallilla voidellun laakerin tai metallilla voideltujen laakerien yhdessä toimivia metallisia laakeripintoja, jolloin galliumseoksen sulamispiste on. alle 25°C ja galliumseos on molekulaarisessa kostutuskosketuksessa laa-keripintoihin. Molekulaarisella kostutuskosketuksella tarkoitetaan kostutuskosketusta, jossa painepintojen metalliatomien ja galliumseoksen atomien välillä on suora vuorovaikutus. Tällainen paine-pintojen (jotka on mieluiten tehty volframista tai molybdeenista taikka volframi- tai molybdeeniseoksesta) kostutus galliumilla taikka galliumseoksella on niin tehokasta, että gallium tai galliumseos erottaa painepinnat kokonaan toisistaan laakerin ollessa kuormitettuna putkessa. Gallium tai sen seos ei poistu laakerista anodin ollessa paikallaan taikka liikkeessä, joten laakeri ei juutu kiinni, ja sen kuluminen ja sen aiheuttama melu vähenevät olennaisesti. Anodin pyörimistä ei tarvitse pysäyttää silloinkaan kun putki ei lähetä säteilyä, vaan pyöriminen voi jatkua pitkäänkin (esim. työpäivän ajan), ja tänä aikana putken virta voidaan katkaista milloin tahansa. Putken toimiessa sen virta sekä anodiin osuvan elektronivirran aiheuttama lämpö voidaan johtaa tyydyttävästi laakerin kautta, koska galliumilla tai galliumseoksella on myös hyvä sähkö- ja lämpöjohtavuus jopa röntgenputkessa esiintyvissä paineissa ja lämpötiloissa. Koska lääketieteellisissä röntgendiag-noosilaitteissa käytettävän röntgenputken lämpötila on ainakin 25°C, putken laakerin galliumseos on keksinnön mukaisesti nestemäisessä tilassa, joten anodin pyörimisen aloittaminen ei aiheuta ongelmia.
Kun laakerin voiteluaineena käytetään galliumia, röntgen on esi-lämmitettävä ennen anodin pyörimisen alkamista, jotta gallium joutuisi nestemäiseen tilaan.
Tämän keksinnön mukaisen röntgenputken edulliselle suoritusmuodolle on ominaista se, että ainakin yhdessä liukulaakerin paine-pinnassa on kierreurat. Näiden ansiosta voiteluaine (galliunseos) painuu laakeriin putken toimiessa. Tällöin galliumseoksen jakautuminen laakeriin paranee, ja sen lisäksi että seoksen jakatuminen laakeriin 68737 paranee, ja sen lisäksi että laakerin kuormitettavuus paranee, laakerin dynaaminen vakavuus on hyvä pyörimisen aikana.
Keksintöä kuvataan seuraavassa esimerkinluontoisesti oheisten piirrosten avulla, joissa kuvio 1 on kaaviomainen pitkittäisleikkauskuva tämän keksinnön mukaisesta pyöriväanodisesta röntgenputkesta, kuvio 2 on poikkileikkauskuva kuvion 1 viivalta II-II, ja kuviot 3a, 3b, 3c ja 3d esittävät kaaviomaisesti kostutettavan metallipinnan ja alhaisen sulamispisteen sekä alhaisen höyryn-paineen omaavan galliumseoksen välistä mahdollista kosketusmuotoja.
Kuviossa 1 näkyy röntgenputki, jonka pyörivä anodi 2 roottorei-neen 3 on kiinnitetty mutterilla 4 kahdella laakerilla 7 ja 8 ilmatiiviiseen koteloon 6 pyörivästi laakeroidulle akselille 5. Laakerissa 7 on akseliin 5 jäykästi kiinnitetty pallomainen osa 9, joka on ontelomaisen tukiosan 10 sisässä. Pallomaisen osan 9 ja tukiosan 10 toisilleen vastakkaiset pinnat muodostavat laakerin 7 painepinnat, joiden välissä on laakerirako 11. Rako 11 on täytetty gallimuseok-sella, joka toimii voiteluaineena ja kostuttaa molekulaarisesti molybdeenista valmistettujen pallomaisen osan 9 ja tukiosan 10 painepinnat siten, että nämä osat ovat toisistaan täysin erillään laakerin 7 ollessa kuormitettuna. Pallomaisessa osassa 9 on urakuvio 12, joka pakottaa voiteluaineen laakerista 8 kauimpana olevaan suuntaan akselin 5 pyöriessä. Pallo-osassa 9 on lisäksi toinen urakuvio 13, jonka urat kulkevat uria 12 vastaan ja painavat siten voiteluainetta toiseen suuntaan. Urien 12 ja 13 ansiosta laakerilla 7 on hyvän aksiaalisen ja radikaalisen kuormitettavuuden lisäksi hyvä dynaaminen vakavuus akselin 5 pyöriessä. Tukiosa 10 sijaitsee sylinterimäi-sessä osassa 14, joka on kiinnitetty ilma tiiviillä liitoksella 15 kotelon 6 maljamaiseen syvennykseen 16. Osassa 14 on kosketusnasta 17 putken virransyöttöä sekä anodissa putken 1 toimiessa syntyvän lämmön poistamista varten.
Laakerissa 8 on kiinteästi akselille 5 kiinnitetty kartio-osa 18, joka sijaitsee kartiosyvennyksisessä tukiosassa 19. Kartio-osan 18 ja tukiosan 19 vastakkaiset pinnat muodostavat laakerin 8 painepinnat joiden väliin jää painerako 20. Rako 20 on täytetty voiteluaineena toimivalla galliumseoksella, joka kostuttaa molekulaarisesti molybdeenista valmistettujen osien 18 ja 19 painepinnat siten, että nämä 4 68737 osat ovat toisistaan täysin erillään laakerin ollessa kuormitettuna. Kartiomaisessa osassa 18 on kaksi urakuviota 21 ja 22 (samanlaiset kuin pallo-osassa 9), jotka pakottavat voiteluaineen rakoon 20 vastakkaisissa suunnissa. Tämän ansiosta laakerilla 8 on hyvän aksiaalisen ja radikaalisen kuormitettavuuden lisäksi hyvä dynaaminen vakavuus. Tukiosa 19 on kiinnitetty joustavasti sylinterimäiseen osaan 23 aksi-aalisuunnassa latausjousella 24 ja radiaalisuunnassa kolmella teräs-kuulalla 25 (ks. myös kuvio 2) sekä jousielimellä 26. Kuulat 25 sijaitsevat osan 23 sylinterimäisissä reikäurissa 23, ja jousielimeen 26 kiinnitetyt joustavat kielekkeet 28 painavat niitä tukiosaa 19 vasten radiaalisuunnassa. Latausjousella 24 aikaansaatu aksiaalinen joustavuus kompensoi akselin 5 pituusvaihtelut, jotka aiheutuvat putken vahtelevista lämpötiloista. Joustoelimellä 26 aikaansaatu radiaalinen joustavuus takaa sen, että pyörivän anodin 2 joutuessa epätasapainoon akseli 5 voi tehdä prekessioliikettä kartiopinnalla, jonka kärki on laakerin 7 pallo-osan matemaattisessa keskuksessa, jolloin vältytään laakereihin kohdistuvilta lisävoimilta. Osa 23 on kiinnitetty ilma-tiiviillä liitoksella 30 kotelon 6 maljamaiseen syvennykseen 31.
Katodi 32 (esitetty kaaviomaisesti) on kytketty sähköisesti kahteen kosketusnastaan 33 ja 34, jotka sijaitsevat ilmatiiviillä liitoksella 36 kotelon 6 maljamaiseen syvennykseen 37 kiinnitetyssä osassa 35. Katodin hehkujännite tuodaan kosketusnastojen 33 ja 34 väliin, ja putken virta purkautuu näiden nastojen kautta. Syntyvä röntgensäteily poistuu putkesta ikkunan 38 kautta.
Rakojen 11 ja 20 voiteluun sopivia galliumseoksia ovat binaariset eutektiset seokset 76 Ga - 24 In sulamispiste 16,5°C ja 92 Ga - 8 Sn (sulamispiste 20,0°C) (seossuhteet painoprosentteina). Sopiva seos on myös ternäärinen eutektinen seos 62 Ga - 25 In - 13 Sn, joka sulaa lämpötilassa 5°C.
Kuvio 3a esittää metallin 41 ja galliumseoksen 42 yhtymäkohtaa Galliumseos 42 kostuttaa metallia 41 molekulaarisesti samoin kuin tämän keksinnön mukaisessa röntgenputkessa. Metalliatomien ja gallium-atomien välillä on suora vuorovaikutus. Metalli 41 on mieluiten jokin metalleista W,Mo. Ta tai Nb, koska galliumseos ei syövytä näitä metalleja ollenkaan taikka vain vähäisessä määrin. Sensijaan galliumseos syövyttää voimakkaasti esim. kuparia, messinkiä rautaa, ruostumatonta 5 68737 terästä ja nikkeliä. Näistä metalleista valmistetut osat siis "turpoavat", kun niitä kostutetaan molekulaarisesti galliumseoksella.
Kuviot 3b, 3c ja 3d esittävät metallin 41 ja galliumseoksen 42 yhtymäkohtia, joissa ei tapahdu molekulaarista kostustusta, koska näiden kahden kerroksen välissä on oksidikerros. Tämän kaltainen kostutus ei sovellu tämän keksinnön mukaisen röntgenputken liukulaakeriin, koska galliumseos painuu pois laakereista sekä tällöin kun anodi on liikkumattomana että putken toimiessa. Tällöin painepinnat ovat mekaanisessa kosketuksessa toisiinsa, joten putken toimiessa tapahtuu olennaisen suurta kulumista, ja painepinnat saattavat jopa leikata kiinni toisiinsa, jolloin laakerit juuttuvat kiinni.
Kuvio 3b esittää metallioksidikerroksen 43 peittämän metallin 41 ja oksidoituneen galliumkerroksen 44 kerroksesta 43 erottaman galliurakerroksen 42 yhtymäkohtaa. Galliumkerros 42 ei ole suorassa kosketuksessa metalliin 41, Kostutus on keskinkertaista, joten kerrokset "tarttuvat" toisiinsa, mikä käy ilmi seuraavasta kokeesta. Oksidikalvon peittämä akseli Ai (läpimitta 20 mm) käyttäytyy kuvion 3b mukaisesti galliumseoksella kostutettuna. Galliumseoksen erottaa akselista rengas, jonka läpimitta on lO^um suurempi kuin akselin. Vastaavanlaista keskinkertaista kostutusta esiintyy pinnoilla, jotka on tehty sellaisista oksidimateriaaleista kuten kvartsi tai lasi.
Kuvio 3c esittää metallin 41 ja oksidoituneen galliumseoksen 44 siitä erottaman galliumseoksen 42 välistä yhtymäkohtaa. Galliumseos 42 ei ole suorassa kosketuksessa metalliin 41. Kostutus on keskinkertaista, verrattavissa kuvion 3b yhtymäkohdan tapaukseen.
Kuvio 3d esittää metallioksidikerroksen 43 peittämän metalli-kerroksen 41 ja galliumseoksen 42 yhtymäkohtaa. Tässä tapauksessa ei tapahdu minkäänlaista kostutusta. Sama pätee sellaisille oksidimate-riaaleille kuin kvartsi ja lasi. Oksiditon galliumseos ei kostuta lasisauvaa.
Ainoa tämän keksinnön mukaisessa röntgenputkessa käytettäväksi sopiva yhtymälaatu (kuvio 3a - 3d) on kuvion 3a esittämä. Se voidaan toteuttaa kuumentamalla metallipintaa 41 ja galliumseosta 42 erikseen pelkistävässsä väliaineessa (esim. vedyssä) jonkin aikaa lämpötilassa 800°c. Tällaiset mahdolliset oksidit pelkistyvät. Kun metalli- 6 68737 pinta ja galliumseos tämän jälkeen tuodaan kosketuksiin keskenään samassa pelkistävässä väliaineessa, metallipinta koostuu hyvin ja yhtymäkohta on kuvion 3a mukainen.
Metallipintaa 41 voidaan vaihtoehtoisesti kuumentaa jonkin aikaa lämpötilassa 800°C pelkistävässä väliaineessa (esim. vety), minkä jälkeen se päällystetään samassa pelkistävässä väliaineessa (mahdollisesti alennetussa paineessa) noin l^um paksulla kultakerroksella. Koska kulta ei hapetu ilmassa, metallipinta voidaan kastaa sulaan galliumseokseen ilmassa olennaisesti alemmassa lämpötilassa. Jos galliumkerroksen päällä on oksidikerrosta, se voidaan poistaa ennen kastamista yksinkertaisesti lastalla, jolloin kultakerros päällys-tyy oksidittomalla galliumseoksella. Kultakerros muodostaa nestemäisen kulta-galliumseoksen kastamisen tuloksena. Täten metallipinnan ja galliumseoksen välille syntyy erittäin hyvä kosteus. Oallium-kulta-seos on galliuraseoksessa epäpuhtautena, mutta se on vähäistä koska metallipinnan päällä oleva kultakerros on hyvin ohut.
On huomattava, että ylläkuvatussa painepintojen päällystyksessä galliumseoksella voidaan käyttää muitakin ilmassa oksidoitumattornia taikka hitaasti oksidoituvia ulompia metalli- tai metalliseoskerrok-sia.

Claims (4)

7 68737
1. Pyöriväanodinen röntgenputki (1), joka käsittää pyörivän anodin (2), joka on laakeroitu ilmatiiviiseen koteloon (6) vähintään yhdellä metallilla voidellulla laakerilla (7,8), tunnettu siitä, että laakeri on liukulaakeri, jossa sen voiteluaineena toimiva gallium tai galliumseos ei oleellisesti syövytä ainakaan metallilla voidellun laakerin tai metallilla voideltujen laakerien yhdessä toimivia metallisia laakeripintoja (9,10), jolloin galliumseoksen sulamispiste on alle 25°C ja galliumseos on molekyylisessä kostutuskosketuksessa laakeripintoihin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pyöriväanodinen röntgenputki (1), tunnettu siitä, että keskenään yhdessä toimivat laakeripinnat (9,10) ovat olennaisesti joko volframia tai molybdeeniä taikka volfrämin ja molybdeenin seosta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pyöriväanodinen röntgenputki (1), tunnettu siitä, että ainakin toisessa keskenään yhdessä toimivassa liukulaakerin (7) laakeripinnassa (9,10) on kierreurat (12).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen pyöriväanodinen röntgenputki (1), tunnettu siitä, että laakerin (7) pyörimisakselin suuntaan katsottuna kierreurat ovat kahdessa ryhmässä (12,13), jotka molemmat pakottavat galliumseoksen laakeriin silloin kun putki on käytössä.
FI783730A 1977-12-09 1978-12-05 Roentgenroer med roterande anod FI68737C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7713634A NL7713634A (nl) 1977-12-09 1977-12-09 Roentgenbuis met draaianode.
NL7713634 1977-12-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI783730A FI783730A (fi) 1979-06-10
FI68737B FI68737B (fi) 1985-06-28
FI68737C true FI68737C (fi) 1985-10-10

Family

ID=19829719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI783730A FI68737C (fi) 1977-12-09 1978-12-05 Roentgenroer med roterande anod

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4210371A (fi)
JP (1) JPS6021463B2 (fi)
AR (1) AR216815A1 (fi)
AT (1) AT361088B (fi)
AU (1) AU520629B2 (fi)
BE (1) BE872605A (fi)
BR (1) BR7808031A (fi)
CA (1) CA1128598A (fi)
CH (1) CH638340A5 (fi)
DE (1) DE2852908C2 (fi)
ES (1) ES475798A1 (fi)
FI (1) FI68737C (fi)
FR (1) FR2411488A1 (fi)
GB (1) GB2010985B (fi)
IT (1) IT1101487B (fi)
NL (1) NL7713634A (fi)
SE (1) SE431377B (fi)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2845007C2 (de) * 1978-10-16 1983-05-05 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Drehanoden-Röntgenröhre mit einem Metallkolben
US4332428A (en) * 1979-01-16 1982-06-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Rotary mechanism with axial bearings
NL7903580A (nl) * 1979-05-08 1980-11-11 Philips Nv Draaianode roentgenbuis met axiaal-magneetlager en radiaal-glijlager.
DE3004531C2 (de) * 1980-02-07 1983-01-05 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Drehanoden-Röntgenröhre
US4323284A (en) * 1980-10-17 1982-04-06 Reed Rock Bit Company Thrust face bearing structure for rolling cutter drill bit
NL8101931A (nl) * 1981-04-21 1982-11-16 Philips Nv Inrichting voorzien van een lager.
NL8303422A (nl) * 1983-10-06 1985-05-01 Philips Nv Roentgenbuis met draaianode.
NL8303832A (nl) * 1983-11-08 1985-06-03 Philips Nv Roentgenbuis met spiraalgroeflager.
NL8303833A (nl) * 1983-11-08 1985-06-03 Philips Nv Spiraalgroeflager met metaalsmering en antibevochtigingslaag.
NL8400072A (nl) * 1984-01-10 1985-08-01 Philips Nv Roentgenbuis met een spiraalgroeflager.
JPS60186820A (ja) * 1984-03-07 1985-09-24 Toshiba Corp 光偏向装置
JPS60200221A (ja) * 1984-03-24 1985-10-09 Toshiba Corp 回転装置
NL8601414A (nl) * 1986-06-02 1988-01-04 Philips Nv Roentgenbuis met een draaianode.
DE3842034A1 (de) * 1988-12-14 1990-06-21 Philips Patentverwaltung Drehanoden-roentgenroehre mit fluessigem schmiermittel
DE3900730A1 (de) * 1989-01-12 1990-07-19 Philips Patentverwaltung Drehanoden-roentgenroehre mit wenigstens zwei spiralrillenlagern
DE69121504T2 (de) * 1990-10-01 1997-02-06 Toshiba Kawasaki Kk Drehanoden-Röntgenröhre
CN1019926C (zh) * 1990-10-05 1993-02-17 东芝株式会社 旋转阳极型x射线管
CN1024235C (zh) * 1990-10-05 1994-04-13 株式会社东芝 旋转阳极型x射线管
CN1022007C (zh) * 1990-10-05 1993-09-01 东芝株式会社 旋转阳极型x射线管
CN1024065C (zh) * 1990-10-19 1994-03-16 株式会社东芝 旋转阳极型x射线管
US5185774A (en) * 1990-11-23 1993-02-09 Pxt Technology, Inc. X-ray tube construction
KR940011725B1 (ko) * 1990-11-28 1994-12-23 가부시키가이샤 도시바 회전양극형 x선관의 제조방법 및 제조장치
CN1024872C (zh) * 1991-01-31 1994-06-01 东芝株式会社 旋转阳极型x射线管
KR960005752B1 (ko) * 1991-12-10 1996-05-01 가부시키가이샤 도시바 X선 장치
KR960008927B1 (en) * 1992-01-24 1996-07-09 Toshiba Kk Rotating anode x-ray tube
EP0565005B1 (en) * 1992-04-08 1996-12-11 Kabushiki Kaisha Toshiba X-ray tube of the rotary anode type
CN1039561C (zh) * 1992-04-08 1998-08-19 株式会社东芝 旋转阳极x射线管
DE4222225A1 (de) * 1992-07-07 1994-01-13 Philips Patentverwaltung Gleitlager für eine Drehanoden-Röntgenröhre
US5806856A (en) * 1992-08-27 1998-09-15 Ferrofluidics Corporation On-site fillable liquid magnetic seal
US5541975A (en) * 1994-01-07 1996-07-30 Anderson; Weston A. X-ray tube having rotary anode cooled with high thermal conductivity fluid
US5737387A (en) * 1994-03-11 1998-04-07 Arch Development Corporation Cooling for a rotating anode X-ray tube
US5483570A (en) * 1994-06-24 1996-01-09 General Electric Company Bearings for x-ray tubes
DE19523163A1 (de) * 1994-07-12 1996-01-18 Siemens Ag Gleitlagerteil für ein Flüssigmetallgleitlager
JP3093581B2 (ja) * 1994-10-13 2000-10-03 株式会社東芝 回転陽極型ｘ線管及びその製造方法
DE19510066A1 (de) * 1995-03-20 1996-05-30 Siemens Ag Verfahren zum Befüllen eines Flüssigmetall-Gleitlagers
DE19510067A1 (de) * 1995-03-20 1996-10-02 Siemens Ag Gleitlager mit einem mit Flüssigmetall gefüllten Lagerspalt
DE19510068A1 (de) * 1995-03-20 1996-10-02 Siemens Ag Flüssigmetall-Gleitlager
GB2305993A (en) * 1995-10-03 1997-04-23 British Nuclear Fuels Plc An energy storage rotor with axial length compensating means
JP2760781B2 (ja) * 1996-01-31 1998-06-04 株式会社東芝 Ｘ線断層撮影装置
JP2948163B2 (ja) * 1996-02-29 1999-09-13 株式会社東芝 Ｘ線装置
DE19739908A1 (de) * 1997-09-11 1999-03-18 Philips Patentverwaltung Drehanoden-Röntgenröhre mit einem hydrodynamischen Gleitlager
CN1262767A (zh) * 1998-03-26 2000-08-09 皇家菲利浦电子有限公司 具有第一和第二透镜单元的光扫描单元
US6445770B1 (en) * 2000-02-10 2002-09-03 Koninklijke Philips Electronics N.V. Thermally isolated x-ray tube bearing
JP3892674B2 (ja) * 2001-02-23 2007-03-14 株式会社東芝 回転陽極型ｘ線管
US6377658B1 (en) 2001-07-27 2002-04-23 General Electric Company Seal for liquid metal bearing assembly
US6707882B2 (en) 2001-11-14 2004-03-16 Koninklijke Philips Electronics, N.V. X-ray tube heat barrier
FR2853990B1 (fr) * 2003-04-17 2006-12-29 Ge Med Sys Global Tech Co Llc Dispositif de montage d'une anode tournante d'un tube a rayons x et procede de fabrication de ce dispositif
US20080056450A1 (en) * 2006-09-01 2008-03-06 General Electric Company X-ray tubes and methods of making the same
DE102008062671B4 (de) * 2008-12-17 2011-05-12 Siemens Aktiengesellschaft Röntgeneinrichtung
US8363787B2 (en) * 2009-03-25 2013-01-29 General Electric Company Interface for liquid metal bearing and method of making same
US7933382B2 (en) * 2009-03-25 2011-04-26 General Electric Company Interface for liquid metal bearing and method of making same
GB2517671A (en) 2013-03-15 2015-03-04 Nikon Metrology Nv X-ray source, high-voltage generator, electron beam gun, rotary target assembly, rotary target and rotary vacuum seal
BR112015023115A2 (pt) 2013-03-15 2017-07-18 Gen Electric dispositivo comutador de catodo frio e conversor de potência

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2293527A (en) * 1940-11-02 1942-08-18 Gen Electric X Ray Corp X-ray generator lubricating structure
DE891430C (de) * 1942-08-15 1953-09-28 Mueller C H F Ag Drehanode fuer Roentgenroehren
US3038731A (en) * 1958-03-14 1962-06-12 Milleron Norman Vacuum sealing means for low vacuum pressures
US3602555A (en) * 1969-09-18 1971-08-31 Singer General Precision Journal bearing
AT307171B (de) * 1970-07-01 1973-05-10 Beteiligungs Ag Haustechnik Sphärisches Lager
DE2455974C3 (de) * 1974-11-27 1979-08-09 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Drehanodenröntgenröhre
US4043612A (en) * 1975-06-06 1977-08-23 Ampex Corporation Bearing structure
NL7609817A (nl) * 1976-09-03 1978-03-07 Philips Nv Lager.

Also Published As

Publication number Publication date
AT361088B (de) 1981-02-25
AU520629B2 (en) 1982-02-11
AU4222178A (en) 1979-06-14
CA1128598A (en) 1982-07-27
NL7713634A (nl) 1979-06-12
ES475798A1 (es) 1979-04-01
GB2010985A (en) 1979-07-04
BR7808031A (pt) 1979-07-31
FR2411488A1 (fr) 1979-07-06
CH638340A5 (de) 1983-09-15
BE872605A (fr) 1979-06-07
GB2010985B (en) 1982-10-20
JPS6021463B2 (ja) 1985-05-28
IT7830664A0 (it) 1978-12-06
FR2411488B1 (fi) 1983-03-25
SE7812544L (sv) 1979-06-10
DE2852908C2 (de) 1982-12-30
DE2852908A1 (de) 1979-06-13
AR216815A1 (es) 1980-01-31
JPS5487199A (en) 1979-07-11
ATA879678A (de) 1980-07-15
US4210371A (en) 1980-07-01
FI68737B (fi) 1985-06-28
FI783730A (fi) 1979-06-10
IT1101487B (it) 1985-09-28
SE431377B (sv) 1984-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68737C (fi) Roentgenroer med roterande anod
US4856039A (en) X-ray tube having a rotary anode with rhenium-containing bearing surfaces for a gallium-alloy lubricant
US3710170A (en) X-ray tube with rotary anodes
US4562587A (en) X-Ray tube having a rotary anode
US5381456A (en) Rotary-anode x-ray tube comprising a sleeve bearing
JP2960089B2 (ja) 回転陽極ｘ線管
JPH0352175B2 (fi)
JP2960085B2 (ja) 回転陽極ｘ線管
EP0479195B1 (en) Rotary-anode type x-ray tube
US5357552A (en) Bearing arrangement for the rotating anode of an x-ray tube
US1977275A (en) X-ray tube
JP2002251970A (ja) 回転陽極型ｘ線管
US2315280A (en) Vacuum tube apparatus
US3699373A (en) X-ray tube with electrically conductive bearing bypass
US3956653A (en) Rotating anode X-ray tube
US4097760A (en) X-ray tube having bearing lubrication
US3720853A (en) Bearing structure for x-ray tube with rotating anode
US5504797A (en) Rotary-anode X-ray tube comprising a sleeve bearing
EP1076351A1 (en) Rotary anode type X-ray tube and X-ray tube apparatus provided with X-ray tube
CN209766355U (zh) 一种新型x射线ct管
US2625664A (en) Electron tube
RU2091900C1 (ru) Рентгеновская трубка с вращающимся анодом
JP4467740B2 (ja) 回転陽極型ｘ線管
JPS6239579Y2 (fi)
JPH10172483A (ja) 回転陽極型ｘ線管

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: N.V. PHILIPS GLOEILAMPENFABRIEKEN