FI68686B - Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner - Google Patents
Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner Download PDFInfo
- Publication number
- FI68686B FI68686B FI803729A FI803729A FI68686B FI 68686 B FI68686 B FI 68686B FI 803729 A FI803729 A FI 803729A FI 803729 A FI803729 A FI 803729A FI 68686 B FI68686 B FI 68686B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- screen
- suspension
- liquid
- movement
- housing
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 101
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 96
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 29
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/115—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/92—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate
- B01D29/925—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate containing liquid displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/22—Directing the mixture to be filtered on to the filters in a manner to clean the filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/02—Filtering elements having a conical form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Description
1 68686
Laite virtaavien suspensioiden käsittelemiseksi. -Anordning för behandling av strömmande suspensioner.
Tämä keksintö kohdistuu laitteisiin virtaavien suspensioiden käsittelemiseksi. Suspensio voi sisältää periaatteessa mitä tahansa kiinteää ainesta suspendoituna nesteeseen, sopivimmin selluloosa-ainesta sisältäviä kuituja vedessä tai muussa aineksen käsittelyyn sopivassa nesteessä.
Keksintö kohdistuu erityisesti laitteisiin nesteen jatkuvaa ja tasaista poistamista varten suspension sakeuttamiseksi tai suspensionesteen enemmän tai vähemmän vaihtamiseksi, samanaikaisesti lisäämällä korvausnestettä niin, että se syrjäyttää suspensionestettä.
Suurimpana ongelmana nesteen uuttamisen yhteydessä erityisesti kuitususpensioista on se, että seuloilla on pyrkimys tukkeutua, jolloin poistokyky pienenee ja lopulta lakkaa kokonaan. Sen tähden on tarpeellista jollakin tavalla seulan silmien puhdistus. Tätä ongelmaa on selitetty USA-patentissa 4 041 560, ja se on jopa ratkaistu mainitun patentin mukaisella keksinnöllä, jonka mukaan liikkuva seula on kannatettu keskeisen ja paikallaan olevan tukikappaleen päällä ja jonka mukaan nesteen takaisinvirtaus seulan silmien läpi suspensioon aikaansaadaan jaksottaisesti pienentämällä seulan si-sätilavuutta seulan liikkeellä.
Tämän keksinnön päätarkoituksena on parantaa aikaisemmin tunnettujen laitteiden rakenteita, nesteen tasaisesti jaetun ja tehokkaan takaisinvirtauksen aikaansaamiseksi seulan silmien puhdistusta varten ja parantaa suspension liikettä seulan silmien ohi.
Keksinnön toisena tarkoituksena on aikaansaada laite, joka nesteen poistamisen ja suspensioiden sakeuttamisen lisäksi soveltuu hyvin myöskin suspensioiden syrjäytyskäsittelyyn yhdellä tai useammalla erilaisella nesteellä.
2 68686
Keksinnön kolmantena tarkoituksena on aikaansaada laite, jossa yksinkertaisilla välineillä on mahdollista aikaansaada monivaiheinen syrjäytyskäsittely suodoksen jokaisesta vaiheesta erillisine kokoamisineen.
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten kuvioihin 1-8, ja sille vaadittu suoja käy selville patenttivaatimuksista.
Kuvio 1 esittää pituusleikkausta laitteesta nesteen poistamiseksi, jossa laitteessa takaisinvirtaus seulan silmien puhdistamiseksi tapahtuu edellä mainitussa USA-patentissa 4 041 560 selitetyn menetelmän mukaisesti ja kuuluu myöskin tämän keksinnön piirteisiin .
Kuvio 2 esittää periaatteellisesti suurempaa laitetta, jossa on kaksi käyttölaitetta.
Kuvio 3 esittää laitetta, jossa on avoin sisäpuolinen ohjaus-kappale lähellä vastapäätä kuvion 1 ja 2 mukaista seulaa .
Kuvio 4 esittää pituusleikkausta laitteesta, jossa sisäpuolisella ohjauskappaleella ja seulalla on pääasiallisesti sama kartiomaisuus.
Kuvio 5 esittää pituusleikkausta laitteesta suurempia tuotantokykyjä varten, jossa on putkimainen seula.
Kuvio 6 esittää päältä nähtynä suorakulmaista astiaa, johon on sovitettu useita suoria seulaelementtejä.
Kuvio 7 esittää perspektiivisesti kuviosta 6 pitkin viivaa A-A otettua leikkausta.
Il 3 68686
Kuvio 8 esittää osan ollessa poistettuna pyöreää astiaa, jossa on renkaan muotoinen kartiomainen seula ja renkaan muotoinen kartiomainen ohjauskappale.
Kuviossa 1 viitenumerolla 1 on merkitty olennaisesti lieriö-mäistä vaippaa tai koteloa, joka molemmissa päissään on varustettu kansilla 301 ja 302. Vaipan 1 toinen pää on varustettu käsiteltävän suspension tuloputkella 20 ja toinen pää suspension poistoputkella 311. Keskeisesti vaipan 1 sisään on sovitettu seula 304 sisäisine seulaonteloineen 330.
Seula on kartiomainen, suipentuen suspension virtaussuun-taan. Yläpäässään seula on kannatettu samankeskisen tuki-tai laakerikappaleen 305 pinnalla, jossa tuki- tai laakeri-kappaleessa on sisäpuolinen ontelo 331, pyöreän tiivisteen 306 välityksellä ja seulan toinen pää on varustettu sulku-kanneella 307. Tukikappale 301 on kiinnitetty kanteen 301, ja sen sisältä lähtee nesteen poistoputki 308. Seulan 304 sisäosa on täytetty osittain kartiomaisella tai esitetyn mukaan sopivimmin paraboloidin muotoisella ohjauskappaleella 309, joka on sovitettu ohuemmalla päällään 310 lähelle suspension 20 tuloputkea ja laajemmalla päällään on yhdistetty päätekanteen 307 tai muodostaa tämän päätekannen lähellä suspension poistoputkea 311. Ohjauskappale 309 on yhdistetty ohuemmassa osassaan 310 akseliin 312, jota tiivisteen 313 läpi voidaan liikuttaa kannen 301 läpi käyttölaitteen 314 välityksellä, jona voi olla hydraulinen tai pneumaattinen sylinteri, ohjauskappaleen 309 ja seulan 304 eteen- ja taaksepäin suuntautuvaa liikettä varten suspension pääliikesuun-nassa nähtynä. Pituutensa pääosalla seulassa 304 on vaippa, joka on lävistetty sopivilla rei'illä tai raoilla. Tiettyjä tarkoituksia varten seulan vaippana voi olla karkeasti rei'itetty perusvaippa, joka suspensiota vasten on päällystetty terästä, nailonia tai muuta sopivaa materiaalia olevalla kudotulla kankaalla.
Rakenteiden etupäätä ja takapäätä voidaan käyttää laitteen alapuolella, kuten jäljempänä selitetään. Nämä osat havai- , 68686 4 taan suspension virtaussuunnassa, ts. tuloputkesta 20 poisto-putkeen 311. Samankeskisestä vaipan päähän, poistoputken 311 sisäpuolelle on sovitettu kaapimen muotoinen laite 315, jota pyöritetään käyttölaitteen 316 ja akselin 317 välityksellä ja joka tiivisteellä 318 tiivistettynä pyörii suspensiossa, saattaen sen poistoputkea 311 kohti.
Kuvion 2 mukaan on käytetty samoja rakenteita kuin kuviossa 1, kuitenkin sillä erolla, että yhden käyttölaitteen 314 sijasta kaksi käyttölaitetta, jolloin kuminallakin on oma tiivisteensä 313 ja akselinsa 312 vaipan läpi, jotka molemmat akselit on kiinnitetty seulaan 304. Suspension tuloputki 20 on sovitettu vaipan kohotettuun osaan 319, johon on sovitettu akselin 320 keskeinen osa, jota akselia voidaan pyörittää tiivisteellä 321 tiivistettynä käyttölaitteen 322 välityksellä ja joka vaipan sisällä on varustettu kaavinlait-teella 323 suspension jakamiseksi laitteen kehän ympäri.
Tämä kaavinlaite voi olla samantyyppinen kuin kaavin 315 kuviossa 1 lähellä suspension poistoputkea 311.
Kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaisen laitteen yläosaa vastaa-vine viitenumeroineen. Tähän kuvioon kuuluu ohjauskappaleen 309 vaihtoehtoinen rakenne, jossa on avoin takaosa 324. Kappale 309 on tässä takaosassa kiinnitetty akseliin rivoilla 325. Koska kappale 309 on avoin, se on nesteellä täytetty, eikä sitä sen vuoksi voida pitää oikeastaan ohjaus-kappaleena, vaan taaksepäin suppenevana nesteen jakelukappa-leena. Seulan 304 ja siten ohjauskappaleen 309 edestakaisen liikkeen aikana myöskin ohjauskappaleen 309 sisään suljettu neste liikkuu, jolloin kokonaismassa kiihdytettynä yhdessä seulan kanssa tulee liikkumaan enemmän. Toisaalta kuitenkin ohjauskappaleen 309 rakenne voidaan tehdä jonkin verran yksinkertaisemmaksi, erityisesti jos kysymyksessä on suuren paineen alaisten suspensioiden käsittely.
Kumman tahansa edellä selitetyn rakenteen mukainen laite voi olla varustettu välineillä nesteen lisäämistä varten, kuten on esitetty kuviossa 1, jolloin vaipassa 1 olevat tuloputket
II
68686 326 ja 327 ilmaisevat kahta paikkaa nesteen lisäämiseksi, jona voi olla kemiallinen käsittelyneste tai vesi. Neste jaetaan vaipan sisäkehän ympäri välilevyillä 328 ja 329 ja se virtaa suspensioon seulan alareunan kohdalla. Tässä kuviossa on esitetty ainoastaan kaksi lisäyksen kohtaa 326 ja 327, mutta luonnollisesti lukumäärää voidaan tarvittaessa vaihdella ja riippuen seulakappaleen 304 pituudesta. Lisättynä nesteenä voi olla esimerkiksi kemiallinen käsittely-neste, joka siis jaetaan suspensioon vaipan 1 sisäseinämää pitkin ja jatkuvasti nestettä poistettaessa seulakappaleen reikien kautta lisätty neste tulee korvaamaan tai ts. syrjäyttämään suspensiossa olevan nesteen. Lisäystä varten tarkoitettujen tuloputkien 326 ja 327 välinen välimatka voi olla säädettävissä niin, että neste, joka lisätään tu-loputkeen 326, kun suspensio saavuttaa tuloputken 327, on syrjäyttänyt suspension alkuperäisen nesteen. Neste, joka sitten lisätään tuloputkeen 327, voi ennen suspension poistoputken 311 kautta laitteen jättämistä vuorostaan syrjäyttää nesteen, joka oli lisätty ensimmäisestä tuloputkesta 326 jne.
Kuviossa 4 viitenumerolla 1 on merkitty olennaisesti lieriö-mäistä vaippaa tai koteloa, joka alapäästään 2 on avoin ja varustettu laipalla 3 kytkemistä varten putkijohtoon tai toiseen laitteeseen. Vaipan yläpää on varustettu laipalla 4, johon on kiinnitetty kansi 5. Vaippa 1 on varustettu sisäpuolisella lieriömäisellä tuki- tai laakerikappaleella 6, jonka päällä kartiomainen seula 30 voi liikkua ylös ja alas sileässä lieriömäisessä tiivisteessä 8.
Seulan yläosa on varustettu lieriömäisellä osalla, jonka alaosaan on kiinnitetty tiiviste 8. Tuki- tai laakerikap-pale 6 onteloineen 16 on myöskin lieriömäinen, mutta muuttuu alaspäin kartiomaiseksi ohjauskappaleeksi 31, jonka kartiomaisuus on suunnilleen sama kuin seulan 30 kartio-maisuus. Ohjauskappale päättyy alhaalla tiivisteeseen 32, jonka läpi akseli 10 voi liikkua edestakaisin. Kartiomai- 6 68686 sessa ohjauskappaleessa 31 on ontelo 33, joka ylhäällä on avoimessa yhteydessä tukikappaleen 6 ontelon 16 kanssa, joka puolestaan on avoimessa yhteydessä nesteen poistoputken 17 kanssa. Suunnilleen ohjauskappaleen 31 yläpäähän, ts. ohjauskappaleen takapäähän on tehty rivi reikiä 34 niin, että saadaan yhteys seulan ontelon 35, ohjauskappaleen ontelon 33 ja tukikappaleen ontelon 16 välille.
Seulan liike ylös- ja alaspäin aikaansaadaan käyttölaitteella 9, joka akselin 10 välityksellä on yhdistetty seulan alaosan kanssa. Akseli 10 kulkee kannessa 5 olevan tiivisteen 11 läpi. Lisäksi vaippa 1 on varustettu käsiteltävän suspensiontuloputkella 20 ja käsittelynesteen tulo-putkilla 21, 22 ja 23. Viimeksi mainittu neste hajotetaan suspensioon vaipan 1 seinämää pitkin välilevyjen 24, 25 ja 26 välityksellä.
Kuviossa 5 on esitetty laite, joka on pääasiallisesti samanlainen kuin kuvion 4 mukainen laite, mutta jossa on muutamia eroavaisuuksia, joita selitetään seuraavassa lähemmin. Niinpä vaippa 40 on tehty lieriömäiseksi pyöristettynne pää-teseinämineen ylhäällä ja alhaalla, joissa on suspension tu-loputki 20 ja poistoputki 41. Edellä esitetyn, ainoastaan yhden käyttölaitteen 9 sijasta laite on nyt varustettu kahdella tällaisella käyttölaitteella, joissa kummassakin on akseli lO, joka kulkee vaipan päätyseinämän läpi tiivisteen 11 kautta. Keskeisesti laitteeseen on sovitettu käyttölaite 42 akselin 43 pyörittämiseksi, joka kulkee vaipan päätyseinämän läpi tiivisteen 44 kautta ja joka alapäässään on varustettu kaavinlaitteella 45, jonka tarkoituksena on hajottaa suspensio, joka tulee tuloputken 20 kautta seulan 46 ympärillä olevaan tilaan. Kuten edellä, seulan 46 yläpää on tuettu tiivisteen 8 välityksellä tuki- tai laakeri-kappaleen 6 pintaan. Seula 46 on alaspäin kartiomainen suipentuen lieriömäistä alaosaa 47 kohti, jossa on sisäpuolinen tiiviste 48, joka voi liikkua ohjauskappaleen 50 alemmalla lieriömäisellä osalla 49, jolla ohjauskappaleella
II
7 68686 50 on sama kartiomaisuus kuin seulan vastaavalla pituudella. Ohjauskappaleen lieriömäinen alaosa 49 on suljettu tiiviisti kannella 51.
Yläpäässään kartiomainen ohjauskappale 50 on yhdistetty lieriömäisen tuki- tai laakerikappaleen 6 kanssa samalla tavalla kuin kuviossa 2. Tässä tapauksessa tukikappale 6 on varustettu kannella 52, johon on yhdistetty nesteen poistoputki 53. Muutoin tukikappale on kiinnitetty vaippaan ulokkeilla tai rivoilla 54. Tällaisina ripoina 54 voi olla sopivasti levyt, jotka on jaettu kannen 52 kehän ympäri ja jotka ulottuvat säteettäisesti ulospäin, mahdollisimman Pienen vastuksen antamiseksi suspension liikettä vastaan, mutta ulokkeina voi olla myöskin onteloelimet nestefrak-tioiden poisjohtamiseksi, kuten selitetään jäljempänä.
Seulan ontelo on merkitty viitenumerolla 55, ja on reikien 34 välityksellä yhteydessä ohjauskappaleen ontelon 33 ja tukikappaleen ontelon 16 kanssa, joka puolestaan on yhteydessä poistoputken 53 kanssa. Lähelle suspension poistoput-kea 41 on sovitettu kaavinlaite 56, jota pyöritetään akselin 57 ja käyttölaitteen 58 välityksellä, käsitellyn suspension tasaisen ulossyötön varmistamiseksi poistoputken 41 kautta. Akseli 57 on tiivistetty tiivisteellä 59.
Suunnilleen puolivälissä alaspäin kartiomaisessa ohjaus-kappaleessa 50 on pilkkuviivalla esitetty väliseinä 60 ja pienet reiät 61. Tällaisella väliseinällä 60 ohjauskappaleen ontelo 33 voidaan jakaa kahteen osaan, tekemään mahdolliseksi nesteen erotuksen, joka neste kulkee seulan silmien kautta vastaavasti seulatilan 55 yläpuoliskoon ja alapuoliskoon. Neste, joka tällä tavalla kulkee yläreikien 34 kautta, johdetaan pois poistoputken 53 kautta, kun taas neste, joka valuu alempien reikien 61 kautta, voidaan johtaa väliseinän 60 alapuolella olevasta tilasta esittämättä jätetyn putkijohdon välityksellä ylös ohjauskappaleen yläonteloon tuki- tai laakerikappaleen ontelon 16 kautta ja ulos onton rivan 54 kautta, johon ylimääräinen poisto- e 68686 putki voi olla yhdistetty. Tällaisessa tapauksessa väliseinän 60 yläpuolella olevan suspension neste korvataan ylemmästä tuloputkesta 21 tulevalla nesteellä, joka sinänsä voi olla kemiallista käsittelynestettä esim. suspension valkai-semiseksi. Väliseinän 60 alapuolella oleva suspensioneste voidaan korvata tuloputken 22 kautta tulevalla nesteellä, jona voi olla toinen käsittelyneste. Jos esim. kysymyksessä on suspension pesu, se on erittäin yksinkertaista suorittaa nk. vastavirtapesuperiaatteen mukaan palauttamalla neste, joka on vedetty väliseinän 60 alapuolelta tuloputkeen 21, samalla, kun neste, joka on erotettu väliseinän 60 yläpuolella, johdetaan poistoputken 53 kautta laitteesta pois. Samalla tavalla ohjauskappaleen ontelo 33 voidaan jakaa useampaan kuin juuri selitettyyn kahteen kerrokseen useammilla väliseinillä 60. Niinpä esim. tila voidaan jakaa neljään osaan kolmella väliseinällä. Jokaisen väliseinän alapuolella täytyy olla rivi reikien 61 tyyppisiä reikiä ja putkijohto yläpuolella olevien onteloiden kautta kytkemiseksi erillisten poistojohtojen välityksellä jokaiseen ripaan tai ulokkeeseen 54. Edelleen tuloputkien 21 ja 22 lisäksi täytyy lisätä vielä kaksi tuloputkea niin, että kaikkiaan on käytettävissä neljä tuloputkea korvausnestettä varten. vastavirtaperiaatteen toteuttamiseksi alemmasta tilasta neste voidaan sitten palauttaa ylhäältä laskien korvausnes-teen kolmanteen tuloputkeen, neste toiseksi alimmasta sisätilasta voidaan palauttaa tuloputken 22 kautta, neste toisesta ylätilasta voidaan palauttaa tuloputken 21 kautta ja neste ylimmästä tilasta voidaan johtaa laitteesta pois poisto johdon 53 kautta. Jos esim. kysymyksessä on pesu, puhdasta vettä voidaan lopuksi lisätä suspensioon alimman ja viimeisen tuloputken kautta.
Kuviossa 5 seula on esitetty kannatettuna keskeisen tuki-tai laakerikappaleen pinnalla. Vaihtoehtoisena rakenteena on mahdollista kuvitella saman seulan olevan kannatettu kartiomaisen kotelon tai vaipan 40 pinnalla, jossa kotelossa tai vaipassa ylhäällä ja alhaalla on läpimitaltaan 9 68686 erilaiset lyhyet lieriömäiset kannatus- tai tukipinnat.
Laite voi olla tehty siten, että suspensio virtaa keskeisesti seulan läpi, ja nestettä poistetaan säteettäisesti ulospäin sisäänpäin poistamisen sijasta. Vaippa tai kotelo, jolla on suunnilleen sama kartiomaisuus kuin seulalla, tulee siten toimimaan kartiomaisena ohjauskappaleena seula-levyn takana nestetilassa. Haluttaessa korvausnestettä voidaan sitten lisätä keskeisesti laitteeseen sopivan suu-tinlaitteen välityksellä, jolloin neste leviää kaikissa suunnissa ympäröivää seulaa kohti.
Kuviossa 6 on esitetty päältä nähtynä suorakulmainen astia 100, jossa on kolme samanlaista kannatuskappaletta loi, joista jokainen kannattaa seulaa 104. Lisäksi astiassa on kolme poistoputkea 107 nesteen poistamiseksi, yksi jokaista kannatuskappaletta varten. Edelleen astiassa on neljä tulo-putkea 110 nesteen korvaamiseksi sekä kolme käyttölaitetta 114, yksi jokaista seulaa varten. Edelleen viitataan kuvioon 7 .
Kuvio 7 esittää kuviosta 6 pitkin viivaa A-A otettua leikkausta, josta voidaan havaita, kuinka liikkuvat, vastaavasti paikallaan olevat osat on järjestetty. Tässä kuviossa käytetyt viitenumerot vastaavat kuvion 6 viitenumerolta. Yksinkertaisuuden vuoksi on viitattu ainoastaan vasemmanpuoleiseen seulaan, koska kaksi muuta seulaa ovat samanlaiset.
On selvää, kuknka seula 104 voi liikkua tiivisteiden 117 ja 118 välityksellä ylös ja alas kannatus- tai laakerikappaleen 101 päällä, jossa on ontelo 16. Kannatuskappale on samanlainen kiilamainen kuin edellä on selitetty kuvion 4 mukaista seulaa varten, ja sen poikkileikkaus pienenee suspension virtaussuuntaan. Tämän kuvion mukaan suspensio liikkuu ylhäältä alaspäin. Esitetyssä rakenteessa käyttölaitteen 114 akseli 10 on yhteydessä seulaan ripojen 126 välityksellä. Nämä rivat ulottuvat akselista seulaan 104 ohjauskappalees-sa 128 olevien aukkojen 127 läpi, jossa ohjauskappaleessat kuten edellä on selitetty kuvion 4 yhteydessä, on ontelo 33 t 10 6 8 6 8 6 ja sama kulma kuin seulalla kiilan muotoisine rei'itettyine alaosineen. Aukot 127 on tehty niin suuriksi, että ne samalla toimivat uutetun nesteen läpivirtausaukkoina niin, että nestettä voi virrata ohjauskappaleen onteloon ja tukikappa-leen sisään, edelleen astian 100 reunalle sekä poistoputkeen 107. Siinä tapauksessa, että halutaan ainoastaan sakeuttaa suspensiota, korvausnestettä voidaan lisätä periaatteessa esitetyn mukaan astian seinässä olevien putkien 131 ja 132 välityksellä samoinkuin seulojen välisessä tilassa olevien vastaavien putkien välityksellä. Viimeksi mainitut putket on kytketty yhteen pystysuorilla levyillä 135 ja 136. Nämä levyt toimivat jakoseininä niin, että neste, joka lisätään tuloputkien 110 välityksellä jakoseinien 135 ja 136 kummallakin sivulla olevissa putkissa olevien reikien kautta, jakautuu tasaisesti oikean- ja vasemmanpuoliseen seulaan. Tässä kuviossa on esitetty ainoastaan kaksi putkea 131 ja 132 suspension virtaussuunnassa, mutta haluttaessa voidaan sovittaa peräkkäin useampia putkiryhmiä yhden tai useamman korvausnesteen syöttämiseksi suspensioon. Lisäksi voidaan huomata, että syöttölaitteet on esitetty poikittain suspension virtaukseen nähden ulottuvina putkina, mutta käytännöllisessä toiminnassa niiden pitäisi olla sovitettu siten, että ne antavat pienimmän mahdollisen vastuksen virtaukselle ja pienemmän mahdollisuuden suspensio-osasten kiin-nitarttumiselle. Periaatteessa voidaan käyttää myöskin muun tyyppisiä syöttölaitteita, kuten esim. on esitetty kuvioissa 1 ja 3 sekä merkitty viitenumeroilla 328 ja 329.
Kuviossa 8 on esitetty pyöreä säiliö 200 suspension tuloput-kineen 201 ja poistoputkineen 202 ja poistetun nesteen poistoputkineen 203 sekä korvausnesteen tuloputkineen 204 ja 205. Laitetta voidaan verrata kuvion 5 mukaiseen laitteeseen sen puolesta, että kaksi käyttölaitetta tai useampia käyttölaitteita 206 on jaettu kehän ympäri seulan edestakaista liikettä varten, ja että käyttölaitteet 208 ja 209 on järjestetty jakelukaapimien 210 ja 211 pyörimisliikettä varten suspension tulo- ja poistoputken kohdalle. Tässä tapauksessa seu- li u 68686 la 215 on tehty kaksiseinämäiseksi renkaaksi, jonka poikkileikkaus on suunnilleen sellainen kuin on esitetty kuviossa 4 ja selitetty sen yhteydessä. Myöskin lieriömäinen ohjaus-kappale 216 ja kartiomainen ohjauskappale 217 ovat rengasmaisia ja ulottuvat seulan sisäsivulle, jolloin muodostuu muuttuva ontelo 214. Haluttaessa korvausnestettä voidaan lisätä tuloputkien 204 ja 205 kautta, jotka jakavat nesteen suspesnioon ohjauslevyjen 218 ja 219 välityksellä. Nämä ohjauslevyt jakavat nesteen suspensioon, joka virtaa säiliön kehällä, samalla kun neste suspensioon, joka virtaa keskeisessä tilassa 220, jaetaan keskeisesti laitteen 221 kautta, johon kuuluu pyörivä osa, joka on käytetty samalla käyttölaitteella 209 kuin alempi kaavinlaite 211, jolloin akseli on tehty ontoksi ja neste johdetaan sisään tuloput-ken 222 kautta. Neste virtaa ylöspäin onton akselin kautta ja jaetaan ulospäin reikien 223 kautta hatun 224 ontelon sisään ja se virtaa lopuksi ulos ohjauskappaleen alareunan 225 kohdalla. Tällä tavalla korvausneste voidaan jakaa suspension kehälliseen virtaukseen samoinkuin keskivirtaukseen. Kuviossa 8 on esitetty ainoastaan yksi renkaan muotoinen seula, mutta on selvää, että useita läpimitaltaan erilaisia seuloja voidaan jakaa säiliön poikkileikkaukselle, jos kysymyksessä on suuremmat laitteet. Seulojen jakamisen pitäisi olla tehty siten, että välimatka mahdollisten nesteen syöttölaitteiden ja lähimmän seulan välillä tulee olemaan noin 0,1 - 0,5 m parhaimpien mahdollisten olosuhteiden saamiseksi syrjäytystä varten. Sunnilleen sama tilanne valitaan tavallisesti huomioonottaen suspension kerroksen sakeus, jos nestettä ei lisätä ja kysymyksessä on ainoastaan sakeuttaminen.
Edellä selitetty laite toimii seuraavalla tavalla. Kuten jokaisen kuvion edellä olevasta yksityiskohtaisesta seli-( tyksestä käy selville, kaikki laitteen rakenteet perustuvat siihen pääperiaatteeseen, että imua ja vastaavasti painetta kehittyy seulojen ontelossa, kun seula liikkuu edestakaisin suspension liikkeen pääsuunnassa. Tilavuuden kasvaessa ontelossa kehittyy alipaine, jolloin nestettä imeytyy suspen- siosta seulan silmien kautta. Tämän nesteen osa johdetaan seulan ontelosta tuki- tai laakerikappaleen ja sopivien poistoputkien kautta laitteesta pois.
12 686 8 6
Kartiomaisen seulan vastavirtaisen paluuliikkeen aikana, jonka pitäisi olla nopeampi kuin liike eteenpäin, kehittyy tasaisesti jakautunut nestekerros suspension ja seulan välille, mikä yhdessä massan hitauden kanssa sallii seulan palautumisen alkuasemaan vaikuttamatta suspension liikkeeseen virtaussuunnassa.
Seulan liikkeen aikan suspension virtaussuuntaan kehittyy maksimikitka suspension ja seulan välille, johtuen massan paineesta seulaa vasten/ kun taas minimikitka syntyy suspension ja vaipan välillä johtuen siitä, että korvausneste muodostaa nestekerroksen. Tällä tavalla suspensio syötetään tasaisesti koko poikkipinnalle ilman huomattavaa suspensio-osasten aseman muutosta toisiinsa nähden. Suspension tasaista syöttöä liikkeen suunnassa edistää lisäksi se, että vaipan ja seulan välinen tila kasvaa suspension liikkeen suunnassa. Nämä yksityiskohdat avustavat osaltaanjarhäiden mahdollisten syrjäytysolosuhteiden saavuttamista.
Varsinkin laitteen pyöreät rakenteet ovat sopivia suspension käsittelyä varten tietyssä ylipaineessa ja silloin on tärkeää, että yksi sopiva ja säädettävä, nesteen poistojohtojen yhteydessä oleva ohajuslaite ohjaa nesteen virtausta sillä tavalla, että sopiva paineenlasku saavutetaan suspension ja seulan silmien poikki. Lisäksi paineolosuhteita ohjataan - ohjauskappaleen aukkojen sopivalla lukumäärällä ja koolla, kuviot 4 ja 5, viitenumero 34 ja kuvio 7, viitenumero 127, veden poistokykyyn nähden. Paineenlasku ei saisi olla liian suuri, koska suspensio-osaset liian suuren paineen laskun tapauksessa tukkisivat nopeasti seulan silmät. Riippumatta paineesta, jossa laite toimii, seulan ontelossa vallitseva paine tulee kasvamaan, kun seula (seulat) liikkuu suspension virtaussuuntaa vasten, johtuen siitä, että seulan onteloiden 13 68686 tilavuus pienenee, jolloin nestettä puristuu takaisin seulan silmien kautta ja jolloin mahdollisesti seulan silmiin kiinnittyneet osaset irtoavat ja samanaikaisesti paranee suspension jatkuva liike seulan silmien läpi. Voidaan lisätä, että nesteen poistaminen tapahtuu hydraulisesti täytetyssä järjestelmässä. Seulan liikkeen johdosta neste voi liikkua ainoastaan suspensiosta nestetilaan ja sitten laitteesta pois. Poisvirtaus laitteesta on jatkuvaa. Pieni osa erotetusta nesteestä virtaa kuitenkin välittömästi takaisin seulan silmien kautta. Jos laitteen poistoputki olisi suljettu, nestettä voisi virrata ainoastaan seulan silmien läpi ja takaisin jälleen samaa tietä. Kun poistoaukko on avoin, tapahtuu nesteen jatkuva laitteesta poistuminen.
Aikaisemmin tunnetut laitteen rakenteet ovat osoittaneet, että tiettyjä ongelmia on esiintynyt nesteen tasaisesti jaetun takaisinvirtauksen aikaansaamiseksi laitteen pituussuunnassa. On todettu, että seulan liikkeen ja kiihtyvyyden aikana vastakkaiseen suuntaan suspension liikkeen pää-suuntaan nähden nesteellä on pyrkimys kokoontua seulan takaosaan, jolloin tämän takaosan seulan silmät puhdistuvat paremmin kuin etuosan seulan silmät. Tämä ongelma on ratkaistu, kun laite varustetaan kartion muotoisella seulalla ja sen sisälle sijoitetulla kartiomaisella ohjauskappaleella. Kuvioiden 1, 2 ja 3 mukaiset rakenteet ratkaisevat tämän ongelman kartion tai paraboloidin muotoisella ohjauskappaleella, jonka kartiomaisuus on vastakkainen seulan kartiomaisuuteen nähden ja lisäksi siten, että mainituissa rakenteissa oleva ohjauskappale liikkuu yhdessä seulan kanssa. Muiden kuvioiden 4-8 mukaiset rakenteet ratkaisevat mainitun ongelman siten, että paikallaan olevan ohjauskappaleen kartiomaisuus on pääasiallisesi sama kuin seulan kartiomaisuus.
Liikkeen aikana laitteen läpi suspensio saa jatkuvan poikkileikkauksen kasvun, johtuen kartiomaisesta seulasta, mikä luonnollisesti osaltaan helpottaa liikettä laitteen läpi.
Kun seula liikkuu suspension virtaussuuntaan, kartiomainen 14 68686 seula työntää suspensiota liikkeen suuntaan. Useimmissa tapauksissa seulan liikkuma-alue on välillä O ja 100 cm.
Kun myöhemmin seula liikkuu verraten nopeasti takaisin al-kuasemaan, se jättää taakseen kartion muotoisen, nesteen täyttämän ontelon, jos suspensiona on kiinteäainesuspensio. Ts., tämä tulee merkitsemään sitä, että tietyn poikkileikkauksen kohdalla suspensio äkkiä saa suuremman poikkileikkauksen liikkumaan läpi, kun seula liikkuu nopeasti taaksepäin, mikä puolestaan parantaa suspension mahdollisuutta liikkua eteenpäin. Kuitenkin laite on rakennettu sillä tavalla, että seulan nopean paluuliikkeen aikana tapahtuu samanaikaisesti seulan ontelon pieneneminen niin, että seulan ontelo, joka on nesteen täyttämä, on alttiina korkeammalle paineelle, joka pakottaa nesteen virtaamaan ulos seulan silmien kautta, jolloin ne puhdistuvat tehokkaasti mahdollisista kuiduista ja muista osasista. Nesteen tämä paluuvirtaus tulee myöskin tehokkaammaksi sen johdosta, että seula suspension puolella nopean paluuliikkeen aikana jättää taakseen mainitun ontelon, joka sitten täyttyy seulan ontelosta tulevalla nesteellä. Tällöin on selvää, että seulan kartiomainen muoto osittain parantaa suspension liikettä seulan ulkosivun ohi, Selmalla kun se tekee mahdolliseksi tehokkaalla tavalla puhdistaa seulan silmät sisäpuolelta tulevalla nesteellä.
Juuri esitetty toimintaselitys viittaa oleellisin osin kuvioiden 1-3 mukaiseen laitteen rakenteeseen, ts. kun laitteessa ei ole sisäpuolista kartiomaista ohjauskappaletta, jonka kartiomaisuus on "yhdensuuntainen" seulan kartiomaisuu-den kanssa. Kuitenkin kuvioiden 4-8 mukaisissa laitteissa on tällainen ohjauskappale nestetilassa seulan pinnan sisäpuolella, esim. kuviossa 4 seula 30 on esitetty alimmassa asemassaan, jolloin ohjauskappaleella 31 on suurin välimatka seulan pintaan. Seulan pinnan ja ohjauskappaleen välinen tila toiminnan aikana on nesteen täyttämä, jonka seulan nopean liikkeen aikana ylöspäin on löydettävä tiensä johonkin, koska sen käytettävissä oleva tilavuus pienenee liikkeen aikana. Silloin nesteen osa löytää tiensä tuki- tai laakeri-kappaleen reikien 34 läpi, jotka lukumäärältään ja kooltaan i5 6 8 6 8 6 on tehtävä siten, että ne antavat vastuksen läpivirtausta vastaan niin, että seulan ylöspäin suuntautuvan liikkeen aikana vähän nestettä puristuu ulos seulan 30 silmien kautta. Koska ohjauskappaleella 31 ja seulalla 30 on suunnilleen sama kartiomaisuus "kartio-kartion-päällä"-periaatteen mukaan, seula voi liikkua ylöspäin niin pitkälle, että rei’itetty pinta käytännöllisesti katsoen koskettaa ohjaus-kappaletta 31. Koska seulan pinta saavuttaa ohjauskappaleen yhdensuuntaisesti, aikaansaadaan tilavuuden tasainen pieneneminen laitteen pituussuunnassa niin, että onteloon "aidattu" neste puristuu seulan silmiä vasten ja niiden läpi. Tällä tavalla saadaan seulan tasainen takaisinvirtaus sen koko pituudella. Neste, joka kulkee tuki- tai laakerikappa-leen reikien 34 läpi, kulkee myöhemmin ulos poistoputken 17 kautta ja poistuu laitteesta.
Ohjauskappaleessa olevien reikien 34 ja 127 pitäisi olla tehty kuvioiden mukaan ohjauskappaleen takaosaan, koska suspensio, joka virtaa laitteen läpi, ensin joutuu alttiiksi nesteen poistolle seulan takaosassa suunnilleen mainittujen reikien ulkosivulla. Jos esim. kysymyksessä on laitteen käyttö vastavirtapesuun, neste, joka on poistettu kauempana seulan edessä, tulee olemaan puhtaampaa kuin mainittu ensimmäinen neste, ja sen tähden on haluttua saada nesteen taaksepäin liikkuva virtaus seulan ja ohjauskappaleen välisessä tilassa niin, että ensi kädessä likaisin neste poistuu reikien 34 ja 127 kautta. Tällä tavalla käsittelyn jälkeen suspensio tulee sisältämään suurimman määrän puhtainta korvausnestettä. Haluttaessa mainittua liikkuvaa nestevir-tausta voidaan vielä enemmän helpottaa tekemällä ohjauskappaleen kartio- tai kiilakulma vähän pienemmäksi kuin seulan vastaava kulma, jolloin ohjauskappaleen ja seulan välinen vapaa tila kasvaa taaksepäin.
Kuten edellä on mainittu, suspension paineen täytyy olla tasapainoitettu vastapainetta vastaan nesteen poistoputkessa sopivilla säätölaitteilla niin, että paineen laskut lait- i6 6 8 686 teessä eivät tule liian suuriksi, koska ne muuten voivat ehkäistä vedenpoistoa. Jos on haluttua korvata poistettu neste toisella suspensionesteellä, tämä täytyy lisätä edellä mainitun mukaan kuviossa esitettyjen tuloputkien, kuten 21, 22 ja 23 kautta. Tässä tapauksessa on todella käytettävä kolmea erilaista nestettä syrjäytyskäsittelyllä, jolloin alkuperäinen suspensioneste ensin korvataan tuloputken 21 kautta tulevalla nesteellä ja lopuksi neste, joka lisätään tuloputken 22 kautta, korvataan tuloputken 23 kautta lisätyllä nesteellä, minkä jälkeen virtaus laitteen läpi tulee olemaan lopullinen suspensioneste.
Kuvion 4 mukaisen laitteen toimintaselostus pätee jopa kuvioiden 6, 7 ja 8 mukaisiin laitteisiin, koska periaatteel-linenrakenne on sama, mitä tulee kartiomaisuuteen ja seula-pinnan takana olevaan ohjauskappaleeseen. Nämä laitteet eroavat ainoastaan ulkomuodoltaan, koska kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa laitteessa ei ole pyöreää seulaa, vaan sen sijaan seula, joka on pitkänomainen ja suora, mutta poikkileikkaukseltaan sama kuin kuvion 4 mukainen laite. Toiminta takaisinvirtaukseltaan ja tasaisuudeltaan on samanlainen. Valmistusnäkökohdista suorat seulat voidaan tehdä helpommin, mutta jos laite on tarkoitettu toimimaan yliatmosfäärisessä paineessa, luonnollisesti on olemassa käytännöllisiä rajoituksia, ja silloin pyöreä laite tulee yksinkertaisemmaksi valmistaa ja siten sitä on pidettävä edullisempana.
Myöskin kuvion 8 mukainen laite toimii samalla tavalla kuin kuvion 4 mukainen laite, koska seulalla ja ohjauskappaleella periaatteessa on samanlainen rakenne poikkileikkaukseen nähden, mutta kuvion 8 mukaisessa laitteessa on renkaan muotoinen seula, jossa on suippenevat pinnat molemmilla sivuilla ja vastaava renkaan muotoinen ohjauskappale ja tuki- tai laakerikappale.
Vieläpä kuvion 5 mukainen laite toimii saman periaatteen mukaan kuin edellä on selitetty kuvion 4 mukaisen laitteen li 17 68686 yhteydessä sillä pääeroavaisuudella, että seula lisäksi on varustettu alemmalla tuella tai tiivisteellä 48. Tämä rakenne eroaa edellä selitetyistä rakenteista siinä, että seulan ontelon tilavuuden pieneneminen, vastaavasti suureneminen seulan liikkeen aikana tapahtuu seurauksena ylemmän tuki-tai laakerikappaleen poikkileikkausalan alemman tuki- tai laakerikappaleen poikkileikakusalan välisestä erosta. Tämä on helpommin ymmärrettävissä kuvittelemalla kokeeksi, että molemmilla tiivisteillä on sama poikkileikkaus, missä tapauksessa seulapinnan ja ohjauskappaleen välinen seulan tilavuus pysyisi vakiona, eikä tapahtuisi nesteen tehokasta takaisin-virtausta seulan silmien kautta. Toisaalta kuvioiden 1-4 ja 6 - 8 mukaisissa edellä selitetyissä rakenteissa alemman tuki- tai laakerikappaleen poikkileikkausälaa voidaan pitää nollana, jolloin takaisinvirtauksen voidaan pitää tapahtuvan männän välityksellä, jonka pinta on suurempi kuin ylemmän ja ainoan tiivisteen pinta, joka tiiviste, esim. kuviossa 4 on merkitty viitenumerolla 8.
Niinpä kuvion 5 mukaisessa laitteessa sen kaksi tiivistettä 8 ja 48 voivat periaatteessa olla tehdyt mihin tahansa kokoon, koska kummassakin tapauksessa on mahdollista tasapainottaa haluttu takaisinvirtausvaikutus kahden laakerin poikkileikkausalan erolla. Toisena olennaisena etuna kuvion 5 mukaisella rakenteella on se, että seula sopivasti voidaan valmistaa hyvin yksinkertaisesti kartiomaiseksi hoikiksi, jonka kummassakin päässä on tiiviste tai tiivistepinta, mikä merkitsee sitä, että jättäen huomioonottamatta mahdollinen lyhyt lieriömäinen yläosa ja mahdollinen lyhyt lieriömäinen alaosa, koko kartiomainen osa voidaan varustaa seulan silmillä. Tällöin seula tulee olemaan painoltaan verraten kevyt ja seulan käyttämiseksi sekä kiihdyttämiseksi tarvittava voima tulee olemaan mahdollisimman pieni.
Kuvion 5 mukaisen rakenteen vielä eräänä etuna on se, että seulan liike sekoittaa hyvin vähän suspensiota, varsinkin jos tiivisteet 8 ja 48 tehdään mahdollisimman pienellä läpi- ie 6 8 6 8 6 mitalla laakerikappaleen läpimittaan nähden.
Seulan rei'itys ulottuu kaikissa rakenteissa käytännöllisesti katsoen koko kartiomaisen osan pituudelle, ja siinä voi olla pyöreitä reikiä tai rakoja, jotka sijaitsevat sopivin välein toisistaan, halutun avoimen kokonaisreikä-alan saavuttamiseksi käyttöalasta riippuen. Myöskin tiettyjä tarkoituksia varten voi olla sopivaa käyttää terästä, nailonia tai jotakin muuta materiaalia olevaa kudottua kangasta liikkuvan seulan seulapintana. Silloin kudottu kangas voi olla karkeasti rei'itetyn onton lieriön kannattama.
Mitä tulee seulojen edestakaiseen liikkeeseen, voidaan myöskin mainita mahdollisuus, kun käytetään useampaa kuin yhtä seulaa, käyttää liikekaavaa, joka ei ole synkroninen. Niinpä esimerkiksi on mahdollista sovittaa useita kuvion 4 tyyppisiä seuloja jaettuna säiliön poikkileikkausalalle ja antaa jokaisen seulan liikkua toisistaan riippumatta.
Tämän keksinnön mukaisella laitteella suoritetuissa kokeissa saatujen tulosten eräänä esimerkkinä voidaan mainita seuraa-vaa.
Esimerkki: Laitetta, jonka likimääräinen seulan läpimitta oli 700 mm ja rei'itetty pituus 2750 mm sekä aktiivinen 2 seula-ala 6 m , koestettiin sulfaattiselluloosamassan pesemiseksi, joka oli otettu välittömästi Kamyr Continuous Pulp Digesterln poistoputkesta.
Tulo- ja poistopaine noin 5 atm.
Tulo- ja poistomassan väkevyys noin 9,5 %.
Tulomassan lämpötila 60 - 70°C.
Pesuveden lämpötila 50 - 60°C.
Massakerroksen paksuus noin 140 mm.
Verrattuna tunnettuihin laitteisiin saatiin moninkertainen ominaisseulakuormitus, jolloin samalla säilyivät erittäin varma toiminta ja hyvät pesutulokset olivat verrattavissa 19 68686 muiden järj estelmien pesutuloksiin.
Edellä olevassa selityksessä on tähdennetty sitä tärkeyttä, että seulat ja ohjauskappaleet on tehty kartiomaisiksi tai kiilamaisiksi. Tällöin on myöskin selvää, että kartiomaiset, vastaavasti kiilan muotoiset alat mahdollisesti voidaan tehdä enemmän tai vähemmän porrasmaisiksi niin,että esim. kartiomainen pinta voi käsittää pieniä lieriöitä pienenevi-ne läpimittoineen. Lieriöt on kiinnitetty toisiinsa ja käytännöllisellä tavalla varustettu seulan silmillä. Lieriöt on sovitettu myöskin siten, että seulan silmät saadaan jokaisen suuremman ja pienemmän lieriön välisiin liitoksiin, missä tapauksessa seulan raot tulevat sijaitsemaan suspension liikkeen "varjossa" lieriön portaiden yli.
Kaikissa esimerkkinä olevissa kuvioissa laitteessa pystysuora keskiviiva, ja suspensio virtaa alaspäin, vaikkakin vastakkainen, vaakasuora tai kalteva virtaussuunta tulee olemaan mahdollinen. Kuitenkin esitettyä alaspäin virtausta on pidettävä edullisimpana. Ensinnäkin, koska pystysuora virtaus antaa parhaat olosuhteet tasaista suspension virtausta varten todellisen poikkileikkausalan joka osassa. Toiseksi, johtuen seulan todellisesta liikkeestä, joka voidaan esittää seuraavasti: Kun seula liikkuu hitaasti alaspäin suunnilleen suspension nopeudella sekä kosketuksesta suspension kanssa johtuva kitkavoima että liikkuvien osien paino vaikuttaa painovoiman suuntaan, tarvitaan hyvin pieni voiman teho. Vastakkaisessa ylöspäin suuntautuvassa suunnassa tarvitaan verraten suuri voima liikkeen aloittamiseksi, mutta lyhyen matkan jälkeen takaisinvirtaus seulan silmien kautta pienentää kitkan seulan ja suspension välillä niin, että liikkuvat osat liikkuvat hyvin helposti. Niinpä liikkuvien osien pysäyttämiseksi kokeissa on todettu, että painovoimaa voidaan käyttää hyväksi edullisella tavalla pehmeän hidastuksen ja pysähdyksen saamiseksi ilman mitään huomattavaa sysäystä.
Keksinnön mukaisia laitteita voidaan käyttää useilla aloil- 68686 20 la teollisuudessa. Niinpä esim. niitä voidaan käyttää selluloosateollisuudessa kuitujen takaisin saamiseksi nesteistä, seulan ja vastaavasti hydrosyklonin hyväksyttävien poistotuotteiden sakeuttamiseksi, suspension sakeuttami-seksi ennen muita käsittelylaitteita, esim. diffusöörityyp-pisiä laitteita, sakeuden ja kosteuspitoisuuden säätiminä sekä nesteen vaihtamiseksi, joka sisältää osasia ja reaktiotuotteita liuenneina tai kaasun muodossa, lisäämällä korvausnestet-tä samanaikaisesti nesteen poiston kanssa. Haluttuja suurempia tuotantokykyjä varten useita laitteita voidaan kytkeä rinnan tai sarjaan tarpeiden mukaan.
Keksintö ei ole rajoitettu edellä selitettyihin edullisiin sovellutusmuotoihin, vaan voi vaihdella seuraavien patentti-vaati nusten puitteissa.
Il
Claims (15)
1. Laite nesteen jatkuvasti poistamiseksi virtaavista suspensioista, varsinkin selluloosamassasta, mahdollisesti samanaikaisesti lisäämällä syrjäytysnestettä, joka laite pääasiallisesti käsittää vaipan (1, 40, 100, 200) aksiaa-lisine suspension läpivirtauksineen, tuloputken (20, 201) ja poistoputken (311, 2, 41, 202) suspensiota varten ja mahdollisesti tuloputken (326, 327, 21, 22, 23, 131, 132, 204, 205, 222) syrjäytysnestettä varten, jolloin mainittuun vaippaan on sovitettu ainakin yksi seula (304, 30, 46, 104, 215), jonka seulapinta sijaitsee suspensiota vasten, jolloin mainittu seula on kannatettu tukikappaleen päällä ja liikkuu edestakaisin suspension virtaussuunnassa akseli-laitteen (312, 10) välityksellä, jolloin vaipassa on sisäinen ontelo (330, 15, 35, 55, 214) poistoputkineen (308, 17, 53, 107, 203) poistettua nestettä varten ja jolloin maini-• tun ontelon tilavuus muuttuu mainitun liikkeen mukana, tunnettu siitä, että seula on kartiomainen tai kiilamainen suipentuen suspensiovirtauksen pääsuuntaan ja että ohjauskappale (309, 31, 50, 128, 217) on sovitettu suodatus-nesteonteloon seulan pintaa pitkin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauslevy (309) on muodostettu pyörähdyspara-boloidiksi, muodostaen ohjauskappaleen, jossa on sisäinen ontelo, jolloin mainitun ohjauskappaleen paksuin osa on kiinnitetty suspension virtauksen suunnassa seulan pääte-päähän.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauskappaleen sisäinen ontelo on suljettu yhteydeltä ympäröivän suodosnesteen kanssa.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauskappaleen sisäisen ontelon takaosassa on aukko (324) yhteyttä varten ympäröivän suodosnesteen kanssa. 11__________ 22 68686
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauskappale (31, 50, 128, 217) on kartiomainen tai kiilamainen suipentuen samaan suuntaan kuin seula ja että se on paikallaan vaippaan nähden.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauskappaleen kartio- tai kiilakulma on pääasiallisesti sama tai vähän pienempi kuin seulan kartio-kulma.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauslevy muodostaa ohjauskappaleen, jonka sisäisessä ontelossa (33) on aukot (34, 61, 127), jotka ovat yhteydessä ympäröivän suodosnesteen kanssa.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukot (34, 127) on tehty ohjauskappaleen takapäähän.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaipalla (100) on suorakulmainen poikkileikkfeus ja että vaippaan on sovitettu ainakin yksi suora seula (10), joka ulottuu suorassa kulmassa suspension virtaussuun-taan, jolloin jokaisessa seulassa on vastaava sisäpuolinen ohjauskappale (128) .
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaipalla (200) on pyöreä poikkileikkaus ja että vaippaan on sovitettu ainakin yksi samankeskinen, renkaan muotoinen seula (215), jolloin jokaisessa seulassa on vastaava sisäpuolinen renkaan muotoinen ohjauskappale (217).
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaksi tai useampia renkaan muotoisia seuloja on sovitettu samankeskisesti käytännöllisesti katsoen saman säteettäisen välin päähän toisistaan vaipan seinien sisäpuolelle. 68686
12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteet (328, 329, 24, 25, 26, 131, 132, 218, 219, 224, 225) nesteen lisäämiseksi on sovitettu välin päähän toisistaan niin, että nesteen poiston aikana saadaan nesteen poikittainen virtaus pääasiallisesti kaiken suspension läpi, joka virtaa vaipan kautta.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaksi tai useampia ryhmiä nesteen lisäyslaitteita on sovitettu peräkkäin suspension virtauksen suunnassa.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin yksi väliseinä (60) jakaa ohjauskappaleen ontelon erillisiksi nesteen kokoomakammioiksi, jolloin jokaisessa kammiossa on reiät (61, 34), jotka ovat yhteydessä ympäröivän suodosnesteen ja erillisten putkien kanssa, jotka johtavat laitteesta ulos.
15. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että seulan liike tapahtuu pystysuorassa suunnassa hitaasti alaspäin ja nopeasti ylöspäin. 24 6 8 6 8 6
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8000198 | 1980-01-10 | ||
SE8000196 | 1980-01-10 | ||
SE8000196A SE440802B (sv) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Apparat for avdrag och fortrengning av vetska fran suspensioner i rorelse |
SE8000198A SE435401B (sv) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI803729L FI803729L (fi) | 1981-07-11 |
FI68686B true FI68686B (fi) | 1985-06-28 |
FI68686C FI68686C (fi) | 1985-10-10 |
Family
ID=26657440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI803729A FI68686C (fi) | 1980-01-10 | 1980-12-01 | Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4368628A (fi) |
AT (1) | AT380405B (fi) |
BR (1) | BR8100094A (fi) |
CA (1) | CA1153962A (fi) |
DE (1) | DE3046969C2 (fi) |
FI (1) | FI68686C (fi) |
FR (1) | FR2473343A1 (fi) |
NO (1) | NO155501C (fi) |
SU (1) | SU1181556A3 (fi) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE426607B (sv) * | 1982-03-29 | 1983-01-31 | Kamyr Ab | Sett att behandla en massasuspension som er i rorelse lengs en bana medelst fortrengning av massans suspensionsvetska med en eller flera ersettningsvetskor |
US4955482A (en) * | 1985-09-20 | 1990-09-11 | Kamyr, Inc. | Screen cleaning in cil & cip systems |
US4900430A (en) * | 1985-09-20 | 1990-02-13 | Kamyr, Inc. | Screen cleaning in CIL and CIP systems |
US4908896A (en) * | 1987-11-27 | 1990-03-20 | Kamyr Ab | Backflushing pressure diffuser screens |
US4944167A (en) * | 1987-11-27 | 1990-07-31 | Kamyr Ab | Backflushing pressure diffuser screens |
US4881286A (en) * | 1987-11-27 | 1989-11-21 | Kamyr Ab | Effective diffuser/thickener screen backflushing |
US5021127A (en) * | 1987-12-01 | 1991-06-04 | Kamyr, Inc. | Extended delignification in pressure diffusers |
SE462435B (sv) * | 1988-11-11 | 1990-06-25 | Kamyr Ab | Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer |
US5183536A (en) * | 1990-12-17 | 1993-02-02 | Kamyr, Inc. | Atmospheric diffuser improved lower screens backflushing |
US5567279A (en) * | 1991-04-16 | 1996-10-22 | Ahlstrom Machinery Inc. | Variable stage pressure diffuser |
US5567262A (en) * | 1991-04-16 | 1996-10-22 | Ahlstrom Machinery Inc. | Two stage pressure diffuser |
US5567461A (en) * | 1994-05-09 | 1996-10-22 | Robert Lehrer Associates, Inc. | Method of treating fluids with a filter |
SE503071C2 (sv) * | 1994-07-04 | 1996-03-18 | Kvaerner Pulping Tech | Kontinuerlig diffusör för massatvätt innefattande i ring fördelade hydraulcylindrar |
US5444884A (en) * | 1994-07-15 | 1995-08-29 | Kamyr, Inc. | Controlling screen backflush and wash distribution in a pressure diffuser |
CA2225909A1 (en) | 1995-06-30 | 1997-01-23 | Pall Corporation | Separation systems and methods |
US5667682A (en) * | 1995-10-25 | 1997-09-16 | Water Renewal Systems L.P. | Self-cleaning filtration apparatus |
SE509152C2 (sv) | 1997-04-07 | 1998-12-07 | Kvaerner Pulping Tech | Diffusör med flytkropp |
SE9901668A0 (en) | 1998-05-07 | 2000-11-07 | J Robert Prough | Plate diffuser for treating comminuted cellulosic fibrous material |
SE531513C2 (sv) * | 2007-09-17 | 2009-05-05 | Ebbe Hoden | Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension i en vertikal långsträckt behållare bildad av två ändlösa viraband |
SE531514C2 (sv) * | 2007-09-17 | 2009-05-05 | Ebbe Hoden | Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension tillförd genom ett munstyckesaggregat |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE858539C (de) * | 1950-11-07 | 1952-12-08 | Heinz Dipl-Volksw Hoening | Verfahren zum Betrieb eines Eindickers |
DE1091535B (de) * | 1958-09-26 | 1960-10-27 | Yarrow And Company Ltd | Rueckspuelbare Filteranlage |
US3475271A (en) * | 1966-02-07 | 1969-10-28 | Kamyr Ab | Cellulose digester with washing apparatus |
NO125495B (fi) * | 1966-10-27 | 1972-09-18 | Kamyr Ab | |
SE330323B (fi) * | 1968-01-19 | 1970-11-09 | Kamyr Ab | |
US3557583A (en) * | 1968-09-10 | 1971-01-26 | Improved Machinery Inc | Pulp strainer |
HU171129B (hu) * | 1974-09-20 | 1977-11-28 | Laszlo Kocsanyi | Sgustitel' pul'py |
SE394821B (sv) * | 1975-04-15 | 1977-07-11 | Kamyr Ab | Sett och anordning for avvattning av suspensioner i rorelse |
SE394822B (sv) * | 1975-04-15 | 1977-07-11 | Kamyr Ab | Sett och anordning for avvattning av suspensioner i rorelse |
-
1980
- 1980-12-01 FI FI803729A patent/FI68686C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-12-02 NO NO803627A patent/NO155501C/no not_active IP Right Cessation
- 1980-12-12 DE DE3046969A patent/DE3046969C2/de not_active Expired
- 1980-12-19 AT AT0622180A patent/AT380405B/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-01-06 SU SU813225651A patent/SU1181556A3/ru active
- 1981-01-08 BR BR8100094A patent/BR8100094A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-01-09 US US06/223,741 patent/US4368628A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-01-09 CA CA000368245A patent/CA1153962A/en not_active Expired
- 1981-01-09 FR FR8100295A patent/FR2473343A1/fr active Granted
-
1982
- 1982-08-18 US US06/409,031 patent/US4535497A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3046969C2 (de) | 1983-01-27 |
CA1153962A (en) | 1983-09-20 |
FR2473343A1 (fr) | 1981-07-17 |
NO155501B (no) | 1986-12-29 |
FI803729L (fi) | 1981-07-11 |
ATA622180A (de) | 1985-10-15 |
US4368628A (en) | 1983-01-18 |
AT380405B (de) | 1986-05-26 |
FI68686C (fi) | 1985-10-10 |
FR2473343B1 (fi) | 1984-04-27 |
NO155501C (no) | 1987-04-08 |
SU1181556A3 (ru) | 1985-09-23 |
NO803627L (no) | 1981-07-13 |
US4535497A (en) | 1985-08-20 |
DE3046969A1 (de) | 1981-09-03 |
BR8100094A (pt) | 1981-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68686B (fi) | Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner | |
FI56564C (fi) | Anordning foer tvaettning av massa | |
FI71879B (fi) | Roterbart filter | |
GB1582957A (en) | Tube pressure filters | |
US3524551A (en) | Apparatus for concentrating and/or washing cellulosic pulp | |
FI69660C (fi) | Silanordning foer avdrag av vaetska fraon suspensioner i roerelse | |
NO178269B (no) | Anordning og fremgangsmåte for behandling av en suspensjon av fibröst cellulosemateriale | |
FI92415C (fi) | Massan käsittelylaite ja siihen liittyvä paluuhuuhtelumenetelmä | |
FI79867B (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspensioner. | |
FI59831C (fi) | Saett och anordning foer avvattning av suspensioner | |
FI94366B (fi) | Menettely paine- ja virtausolosuhteiden tasapainottamiseksi sihtilaitteessa ja sihtilaite tätä varten | |
US2232770A (en) | Centrifugal machine | |
SE451672B (sv) | Filtreringsanordning | |
US3616904A (en) | Apparatus for treating discrete materials | |
DE40702C (de) | Schleudermaschine zum Ausscheiden dreier oder mehr Theile aus einer gemischten Flüssigkeit | |
US3985005A (en) | Apparatus for processing liquid-containing substance mixtures, particularly cellulose pulp | |
US1000540A (en) | Impact-filter. | |
NO173667B (no) | Apparat for avvanning av masse | |
US5203968A (en) | Apparatus for treating fiber suspensions having rotatable liquid permeable treatment ducts | |
SE531236C2 (sv) | Anordning och förfarande för tvättning av massa | |
FI89768B (fi) | Filteringstrumma | |
US3760948A (en) | Strainer device in vessels for treating cellulosic pulp | |
SE435401B (sv) | Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner | |
JPS647808B2 (fi) | ||
FI89388B (fi) | Apparat foer behandling av ett vaetskehaltigt fibermaterial |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |
Owner name: KAMYR AKTIEBOLAG |