SE435401B - Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner - Google Patents

Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner

Info

Publication number
SE435401B
SE435401B SE8000198A SE8000198A SE435401B SE 435401 B SE435401 B SE 435401B SE 8000198 A SE8000198 A SE 8000198A SE 8000198 A SE8000198 A SE 8000198A SE 435401 B SE435401 B SE 435401B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
liquid
screen
suspension
movement
silk
Prior art date
Application number
SE8000198A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8000198L (sv
Inventor
F Jacobsen
Original Assignee
Kamyr Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamyr Ab filed Critical Kamyr Ab
Priority to SE8000198A priority Critical patent/SE435401B/sv
Priority to FI803729A priority patent/FI68686C/fi
Priority to NO803627A priority patent/NO155501C/no
Priority to DE3046969A priority patent/DE3046969C2/de
Priority to AT0622180A priority patent/AT380405B/de
Priority to SU813225651A priority patent/SU1181556A3/ru
Priority to BR8100094A priority patent/BR8100094A/pt
Priority to CA000368245A priority patent/CA1153962A/en
Priority to US06/223,741 priority patent/US4368628A/en
Priority to FR8100295A priority patent/FR2473343A1/fr
Publication of SE8000198L publication Critical patent/SE8000198L/sv
Priority to US06/409,031 priority patent/US4535497A/en
Publication of SE435401B publication Critical patent/SE435401B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

aooo19s-s minskas genom rörelsen av silkroppen.
Föreliggande uppfinning har som sitt huvudsakligaste syfte att förbättra tidigare kända apparatkonstruktioner för att fram- bringa en jämnt fördelad och effektiv återspolning av vätska för rengöring av silöppningarna och främjande av suspensionens rörelse förbi silöppningarna. ' _ Ett annat syfte med uppfinningen består i att åstadkomma en apparat som förutom att vara ägnad för avdrag av vätska och därmed förtjockning av suspensioner även är väl lämpad för förträngnings- behandling av suspensioner med en eller flera olika vätskor.
Ett tredje syfte med uppfinningen består i att åstadkomma en apparat vari det med enkla medel är möjligt att utföra flerstegs förträngningsbehandling med separat uppsamling av filtrat från varje steg.
Uppfinningen skall nedan beskrivas närmare méd hänvsining till figurerna l-6. Vad som härvid sökes skyddat framgår av de efterföljande patentkraven. _ Fig l visar ett längdsnitt genom en apparat med konisk sil- kropp lagrad på en central lagerkropp.
Fig 2 visar ett längdsnitt genom en apparat med konisk sil- plåt som fig l med tillägg av en konisk skärm innanför silplâten._ Fig 3 visar ett längdsnitt genom en apparat för större kapacitet med hylsformad silkropp. ' ' Fig 4 visar ett rektangulärt kärl sett ovanifrån vari är anordnade flera raka silelement. _ Fig 5 visar en perspektivsektion efter linjen A-A i fig 4.
Fig 6 visar ett sektionerat runt kärl med ringformad konisk silkropp och ringformad konisk skärm. f» I fig l betecknar l ett i huvudsak cylindriskt hölje eller hus som i sin nedre ände 2_är öppet och försett med en fläns 3 för anslutning till en rörledning eller till en annan apparat. Husets övre ände är försedd med en fläns 4 till vilken är fastgjort ett lock-5. Huset l är invändigt försett.med en cylindrisk lagerkropp 6, på vilken en silkropp 7, formad som en konisk kopp, kan röra sig upp och ned medelst lagertätningen 8. Silkroppens rörelse upp och ned åstadkommes genom en drivanordning 9, som medelst en axel 10 är förbunden med silkroppens nedre del. Axeln 10 går genom locket 5 vid en tätning ll. Silkroppens inre har ett hålrum 15 som står i öppen förbindelse med lagerkroppens hålrum 16, vilket i sin tur har ett utlopp 17 fästat till locket 5. I övrigt är huset l försett med ett inlopp 20 för suspension som skall behandlas och vätske- 8000198-5 inlopp 21 och 22 för behandlingsvätska. Sistnämnda vätska sprids ut i suspensionen längs husets l vägg medelst skärmarna 24 och 25.
Den huvudsakligaste arbetsprincipen går ut på att när silkroppen 7 medelst drivanordningen 9 rör sig ned och upp ökar respektive minskar hålrumsvolymen 15 och vätska sugs in respektive trycks ut genom silöppningarna som i silkroppen 7 är antydda som små runda prickar.
I fig 2 har införts motsvarande beteckningar som i fig l.
Således framgår att huset är uppbyggt på samma sätt med tillägg av ytterligare ett inlopp 23 för behandlingsvätska med tillhörande skärm 26. Silkroppen 30 är uppbyggd som silkroppen 7 i fig l med den huvudsakliga skillnaden att koniciteten har fortsatts längre nedåt så att silkroppen slutar i en spets. Silkroppens övre del är försedd med en cylindrisk del under vilken tätningen 8 är fästad. Lagerkroppen 6 med sitt hålrum 16 är också cylindrisk men övergår nedåt i en konisk skärm 31 med samma konicitet som silkroppen 30. Skärmen slutar nedtill i en tätning 32 varigenom axeln 10 kan röra sig upp och ned. Den koniska skärmen 31 bildar ett hålrum 33 som upptill är i öppen förbindelse med hålrummet l6, som i sin tur står i öppen förbindelse med utloppet 17. Ungefär vid skärmens 3l övre del, dvs i skärmens bakre del i suspensionens rörelseriktning sett, är anordnad en rad hål 34 så att kommunikation uppstår mellan silkroppens hålrum 35 och skärmens 31 hålrum 33 och lagerkroppens hålrum 16. ' I fig 3 är visad en anordning som i huvudsak liknar anord- ningen i fig 2 men som har vissa olikheter, vilka skall beskrivas närmare. Således har huset 40 utförts cylindriskt med kupad gavel upptill och nedtill med suspensionsinlopp 20 som ovan och suspensions utlopp 41. I stället för som tidigare att enbart ha en drivanord- ning 9 har anordningen nu försetts med två sådana med var sin axel 10 som går genom husets gavel medelst tätningarna ll. Centralt i apparaten är anordnad en drivanordning 42 för rotation av axeln 43 vilken går genom husets gavel medelst tätningen 44 och som med sin nedre ände är försedd med en skrapanordning 45 som har till uppgift att fördela den genom inloppet 20 inkomna suspensionen till utrymmet runt silkroppen 46. Silkroppen 46 är liksom tidigare i sin övre ände medelst en tätning 8 lagrad på lagerkroppen 6. Nedåt är sil- kroppen 46 koniskt avsmalnande till en cylindrisk nedre del 47 med en invändig tätning 48 som kan röra sig på en nedre cylindrisk del 49 av skärmen 50 som har samma konicitet som silkroppen på en mot- svarande längd. Skärmens cylindriska nedre del 49 avslutas med 8000198 -5 ett tätande lock 51. Upptill är den koniska skärmen 50 på samma sätt som i fig 2 förbunden med den cylindriska lagerkroppen 6.
Lagerkroppen 6'är i detta fall försedd med ett övre lock 52 vartill vätskeutloppet 53 är kopplat. I övrigt är lagerkroppen fästad till huset medelst ribbor 54. Ribborna 54 kan lämpligen bestå av plåtar som är fördelade runt lockets 52 periferi och som sträcker sig radiellt utåt för att ge minsta möjliga motstånd mot suspensionens rörelse, men kan även bestå av ihåliga element för bortledande av t vätskefraktioner såsom nedan skall förklaras. Silkroppens hålrum representeras av-siffran 55, vilket medelst hålen 34 står i för- bindelse med skärmens hålrum 33 och lagerkroppens hålrum 16, som i sin tur står i förbindelse med utloppet 53._ I närheten av' suspensionens utlopp 41 är anordnad en skrapanordning 56 som roterar medelst axeln 57 och drivanordningen 58 för att säkra den behandlade suspensionens jämna utmatning genom utloppet 41.
Axeln 57 kan röra sig tätande medelst tätningen 59.
Ungefär halvvägs ned på den koniska skärmen 50 är medelst prickar antydd en delvägg 60 och små öppningar 61. Medelst en sådan vägg 60 kan skärmens hålrum 33 delas i två delar för att möjliggöra att skilja på den vätska som genom silöppningarna dränerar in i silrummets 55 övre halva respektive nedre halva. Den vätska som således dränerar in genom de övre öppningarna 34 leds ut genom utloppet 53, medan den vätska som dränerar in genom de nedre hålen 6l från utrymmet under delväggen 60 genom en ej visad rörledning kan ledas upp genom skärmens övre hålrum, genom lagerkroppens_hål- rum l6 och ut genom en ihålig ribba 54 till vilken kan vara anslutet ett extra utlopp. VI ett sådant fall med en delvägg 60 kan vätska från suspensionen över delväggen ersättas med vätska genom det övre inloppet 21 som i och för sig kan vara en kemisk behandlingsvätska, t ex för blekning av suspensionen, och vätska från suspensionen under delväggen 60 ' ersättas av vätska genom inloppet 22 för en annan behandlingsvätska. Om det t ex rör sig om att tvätta suspensionen ifråga är det mycket enkelt att genomföra den s k motströmstvättprincipen genom att återföra den vätska som dras av under delväggen 60 till inloppet 21, medan den vätska som avskiljes över delväggen 60 dras av genom utloppet 53 och bortledes från apparaten. På samma sätt kan skärmens hålrum 33 delas i flera steg än just beskrivna två steg med hjälp av flera delväggar 60, t ex kan utrymmet delas i fyra delar medelst tre delväggar. Under-varje delvägg måste då finnas en serie hål typ 61 och rörledning upp genom de ovanför liggande rummen ut genom var sin ribba 54 till var 8000198-5 sitt utlopp. Vidare bör då inloppen 21, 22 utökas med ytterligare två inlopp, så att det totalt blir fyra inlopp för ersättningsvätska.
För åstadkommande av motströmsprincipen kan då vätska från det nedre rummet återföras i, uppifrån räknat, det tredje inloppet för ersätt- ningsvätska, vätska från det näst nedersta invändiga rummet kan åter- föras genom inloppet 22, vätska från det näst översta rummet kan återföras genom inloppet 21 och vätska i det översta rummet kan bort- ledas från apparaten genom utloppet 53. Om det t ex är fråga om tvätt kan slutligen i den nedersta och sista inloppsstutsen rent vatten tillsättas suspensionen. _ I fig 3 är silkroppen visad lagrad på en central lagerkropp.
Som ett alternativt utförande kan man emellertid tänka sig samma sil- kropp lagrad på ett koniskt hus eller hölje 40 med en kort cylindrisk lageryta uppe och nere med olika diametrar. Apparaten kan då arrangeras så att suspensionen strömmar centralt genom silkroppen och vätska avdrages utåt i stället för inåt. Själva huset eller höljet med samma konicitet som silkroppen får då även funktion som konisk skärm bakom silplåten i vätskerummet. Om önskvärt kan då ersättnings- vätska tillsättas centralt i apparaten medelst lämplig dysanordning så att vätska sprids ut åt alla håll mot den omgivande silkroppen.
I fig 4 är visat ett-rektangulärt kärl 100 sett ovanifrån med tre lika lagerkroppar 101, som har var sin silkropp 104. Kärlet har vidare tre utlopp 107 för avdragen vätska, ett för vardera lager- kroppen. Vidare har kärlet fyra inlopp 110 för ersättningsvätska samt tre drivanordningar 114, en för vardera silkroppen. I övrigt hänvisas till fig 5.
I fig 5 är visad en sektion efter linjen A-A i fig 4, varav kan ses hur de rörliga respektive de stationära delarna är anordnade.
Nummerbeteckningar motsvarande numren i fig 4 har införts i figuren.
För enkelhetens skull hänvisas endast till den vänstra silkroppen då de två övriga är identiska. _ Det framgår hur silkroppen 104 medelst tätningarna 117, 118 kan röra sig upp och ned på lager- kroppen 101 som har hålrum 16. Silkroppen är uppbyggd som sil- kroppen i fig 2 beskriven ovan med kilformigt avtagande tvärsnitt i suspensionens rörelseriktning och hålrum 35. I figuren rör sig således suspensionen uppifrån och nedåt; Drivanordningen 114 med sin axel 10 har i det visade utförandet sina fästpunkter till sil- kroppen anordnade medelst stag 126. Stagen sträcker sig från axeln 10 till silkroppen 104 genom öppningar 127 i skärmen 128, vilken såsom beskrivits ovan för fig 2 har hålrum 33 och samma vinkel som aooo19s-s silkroppens kilformade perforerade nedre del. öppningarna 127 är gjorda så stora att de samtidigt tjänar som genomströmningsöppningar för avdragen vätska så att vätska kan strömma in i skärmens och lagerkroppens hålrum och vidare till kärlets 100 vttre kant och utlopp 107. Ifall det är önskvärt att inte endast förtjocka suspensionen, tillsättes ersättningsvätska i princip som visats vid kärlets vägg medelst rören 131, 132 samt motsvarande anordningar i utrymmet mellan silkropparna. Sistnämnda rör är förbundna med en vertikal plåt 135, 136. Denna plåt verkar som skiljevägg så att vätska som tillföres rören genom inloppen 110 medelst öppningar i rören på vardera sidan om skiljeplåtarna 135, 136 fördelar sig jämnare till högra respektive-vänstra silkroppen. I figuren har visats endast två satser av rör 131, 132 i suspensionens rörelse- riktning men om det är önskvärt kan flera satser sättas efter var- andra för att tillföra suspensionen samma eller flera olika ersätt- ningsvätskor. Vidare kan anmärkas att tillsättningsanordningarna har visats som tvärgående rör i suspensionsströmmen, men i praktiken skall dessa anordnas så de ger minsta möjliga motstånd mot ström- ningen och minsta möjlighet för fastsättning av suspensionspartiklar.
Detta gäller i princip även tillsättningsanordningarna av typ som visats i fig 1, 2 och 3, pos 24, 25, 26.
I fig 6 är visad en cirkulär behållare 200 med inlopp 201 respektive utlopp 202, båda för suspension, utlopp 203 för avdragen vätska och inlopp 204, 205 för ersättningsvätska. Anordningen kan jämföras med anordningen i fig 3 med två eller flera runt periferin fördelade drivanordningar 206 för silkroppens upp- och nedgående rörelse samt drivanordningarna 208, 209 för den roterande rörelsen av fördelningsskraporna 210, 211 vid suspensionens_in1opp respektive utlopp. Silkroppen 215 är i detta fall uppbyggd som en dubbel- 'väggig ring med tvärsnitt ungefär som visat och förklarat i fig 2. Även den cylindriska lagerkroppen 216 och den koniska skärmen 217 är ringformiga och sträcker sig på insidan av silkroppen varvid det variabla hålrummet 214 bildas. Ersättningsvätska kan om så önskas tillsättas genom inloppen 204, 205,, som fördelar vätska i sus- pensionen medelst skärmarna 218, 219. Dessa fördelar vätska till suspensionen som strömmar i behållarens periferi, medan till den suspension som strömmar i det centrala utrymmet 220 vätska fördelas centralt genom en anordning 221 som består av en roterande del driven av samma drivanordning 209 som den nedre skrapanordningen 211 på så sätt att axeln är gjord ihålig och vätska införes genom ett 8-000198-5 inlopp 222. Vätska strömmar upp genom axelns hålighet och fördelas utåt genom öppningarna 223 till hattens 224 inre hålrum för att slutligen strömma ut vid skärmens nedre kant 225. På dessa sätt kan ersättningsvätska fördelas till suspensionens såväl perifera strömning som centrala strömning. I fig 6 är endast visad en ringformad sil- kropp, men det förstås att flera silkroppar med olika diametrar kan fördelas över behållaretvärsnittet om det är fråga om större anlägg- ningar. Fördelningen av silkropparna bör ske så att avståndet mellan eventuell vätsketillsättningsanordning och närmaste silkropp blir ca 0.1 ~ 0.5 m för att uppnå bästa förhållanden för förträngning.
Ungefär samma förhållande gör sig generellt gällande med avseende på suspensionsskiktets tjocklek om vätska inte tillsättes och det är *fråga om ren förtjockning.
Anordningarna såsom beskrivna ovan fungerar på följande sätt.
Såsom det kan förstås av den ovan detaljerade-beskrivningen av varje figur är samtliga apparatutformningar baserade på den huvudsakliga principen att sug respektive tryck uppstår i silkropparnas hålrum genonlatt silkroppen rör sig fram och tillbaka i suspensionens huvud- sakliga rörelseriktning. Under volymökningen uppstår ett undertryck i hålrummet, varvid vätska sugs från suspensionen genom silöppningarna.
En del av denna vätska leds från silrummets hâlrum genom lagerkroppens hålrum ut genom lämpliga utlopp bort från anordningen.
Under den koniska silens snabba motströms returrörelse uppstår på grund av "kon-på-kon" principen ett jämnt fördelat vätskeskikt mellan suspension och sil, vilket tillsammans med massans tröghet tillåter silen att returnera upp till initialläget utan att påverka suspensionens rörelse i strömningsriktningen.
Under silens rörelse medströms suspensionen uppstår maximal friktion mellan suspension och sil på grund av massans tryck mot silen, medan minimal friktion uppstår mellan suspension och huset på grund av att ersättningsvätskan åstadkommer en vätskefilm. På detta sätt frammatas suspensionen jämnt och över hela tvärsnittet utan att suspensionspartiklarnasinbördes läge nämnvärt ändras. Sus- pensionens jämna frammatning i rörelseriktningen underlättas vidare genom att utrymmet mellan hus och sil ökar i suspensionens rörelse- riktning. Dessa faktorer bidrager till erhållande av bästa möjliga förträngningsförhållanden.' Speciellt de cirkulära utförandena av apparaten är lämpliga för att behandla suspension under visst överatmosfäriskt tryck och det är då speciellt viktigt att man medelst lämpliga reglerbara stryp- keo0o19a-s ningsanordningar i förbindelse med vätskeutloppen reglerar vätske- flödet så, att lämpligt tryckfall uppstår över suspensionen och sil- kroppens öppningar. Dessutom regleras tryckförhållandena genom för avvattningskapaciteten ifråga lämpligt antal och storlek på skärmens öppningar, fig 2, 3 pos 34 och fig 5 pos l27. Tryckfallet får inte tillåtas bli för högt, då suspensionens partiklar i så fall snabbt tätar igen silöppningarna. aOberoende av under vilket tryck apparaten fungerar, kommer trycket i silkroppens hålrum att öka, när silkroppen (-arna) rör sig motsatt suspensionens rörelseriktning på grund av att silkroppens hålrum minskar i volym, varvid vätska pressas tillbaka genom silöppningarna och därvid lösgör eventuellt i silhålen fastnade partiklar och samtidigt befrämjar suspensionens fortsatta rörelse förbi silöppningarna. Det kan tilläggas, att avdraget av vätska sker i ett hydrauliskt stumt system. Genom rörelsen av silkroppen kan därför vätska endast omplaceras från suspension till vätskerum och sedan ut ur apparaten. Flödet ut ur apparaten är kontinuerligt. En mindre del av den avskilda vätskan âterspolas dock intermittent genom silöppningarna. Om utloppet ut ur apparaten vore stängt, skulle vätska endast strömma genom silöppningarna_och tillbaka samma väg. Genom att utloppet är öppet sker en kontinuerlig avtappning av vätska från apparaten. _ ' Vid tidigare kända apparatkonstruktioner har det visat sig uppstå problem med att åstadkomma en jämnt fördelad återspolning av vätska i apparatens längdriktning.ï Det har nämligen visat sig, att 'vid silkroppens rörelse och acceleration i riktning motsatt sus- pensionens huvudsakliga rörelseriktning vätska har en benägenhet att ansamla sig i silkroppens rörelseriktning sett bakre del och därvid 5 rensa denna bakre dels silöppningar i högre grad än i silkroppens L främre delar. Detta problem avhjälps vid utformningen enligt de visade utförandena av apparaten med konisk utformning av silkroppen och med tillägg av konisk skärm bakom silplåten. Vid sin rörelse genom apparaten får suspensionen på grund av den koniska silkroppen ett ständigt ökande tvärsnitt att röra sig genom, vilket naturligt bidrager till att underlätta rörelsen genom apparaten. När sedan silkroppen rör sig i suspensionensšäfifiåše åätfiöfifska silplåten att skjuta på suspensionen i rörelseriktningen. Silkroppens rörelse- sträcka kan i de flesta fall ligga mellan 0 och 100 cm. När sedan silkroppen rör sig relativt snabbt tillbaka till utgångsläget, lämnar silkroppen efter sig ett koniskt format vätskefyllt hålrum, om man tänker sig suspensionen som en fast substans. Det vill med andra ord 8000198-5 9 : säga att i ett visst tvärsnitt får suspensionen, när silkroppen rör sig snabbt tillbaka, plötsligt ett större tvärsnitt att röra sig genom, vilket befrämjar suspensionens möjlighet att röra sig framåt.
Emellertid är apparaten så konstruerad, att vid silkroppens snabba återgående rörelse samtidigt en volymminskning av silkroppens hålrum sker, så att silkroppens hålrum som är fyllt med vätska påföres ett övertryck, vilket gör att vätska strömmar ut genom silöppningarna, varvid dessa effektivt rensas från eventuella fibrer oçh andra partiklar. Denna återströmning av vätska effektiviseras också av det faktum, att silkroppen på suspensionssidan vid den snabba åter- gâende rörelsen lämnar efter sig nämnda hålrum, som då den inifrån silkroppens hålrum kommande vätskan kan utfylla. Det är således klart, att den koniska formen på silkroppen dels befrämjar suspen- sionens rörelse förbi silkroppens utsida samtidigt som den gör det möjligt att på ett effektivt sätt rensa silöppningarna.med inifrån kommande vätska. 4 Den just gjorda funktionsbeskrivningen hänför sig i väsentliga drag till en apparatutformning enligt fig 1, dvs när silkroppen inte har någon invändig konisk skärm. Apparaterna enligt fig 2-6 har emellertid en sådan skärm i vätskerummet innanför silytan, t ex i fig 2 är silkroppen 30 visad i sitt nedre läge varvid den invändiga skärmen 31 har maximalt avstånd till silytan. Utrymmet mellan sil- kroppens yta och skärmen är under drift fyllt av vätska, vilken vätska vid silkroppens snabba uppåtrörelse måste ta vägen någonstans, då dess tillgängliga volym minskar genom rörelsen. En del vätska finner då vägen genom lagerkroppens hål 34, vilka i antal och storlek bör vara avpassade så, att de ger ett motstånd mot genomströmningen så att vid silkroppens uppâtgående rörelse en del vätska pressas ut genom silöppningarna i silkroppen 30. Genom att skärmen 31 och silkroppen 30 har samma konicitet kan silkroppen röra sig uppåt så långt, att den perforerade ytan praktiskt taget berör skärmen 31.
Genom att silkroppens yta närmar sig skärmen parallellt med denna, uppnås en i apparatens längdriktning jämn minskning av volymen, så att den i hålrummet inspärrade vätskan pressas ut mot silöppningarna och genom dessa. På så vis uppnås en jämn återspolning av sil- kroppen i hela dess längd. Vätska, som passerar lagerkroppens hål 34, passerar sedan ut genom utloppet l7 och lämnar apparaten. Öppning- arna 34 och 127 i skärmen bör placeras i skärmens bakre del, såsom visatsïi figurerna, då suspension som strömmar genom apparaten först utsätts för vätskeavdrag i silkroppens bakre del ungefär utanför dessa öppningar. Om det t ex är fråga om att använda apparaten för aooo19s-s 10 motströmstvätt kommer vätska som avdrages längre fram på silkroppen att bli renare än nämnda första vätska och det är därför önskvärt att i rummet mellan sil och skärm erhålla en tillbakagående ström av vätska så att i första hand den smutsigaste vätskan avtappas genom öppningarna 34 och 127. På detta sätt kommer suspensionen f efter behandlingen att innehålla till största delen den renaste ersättningsvätskan. Om önskas kan nämnda tillbakagående vätske- strömning underlättas ytterligare genom att göra skärmens kon- eller kilvinkel något mindre än silens vinkel varmed det fria utrymmet mellan skärm och sil blir bakåt ökande. 7 g Som nämnts ovan måste trycket på suspensionen balanseras mot ett mottryck i vätskeutloppet 17 genom lämpliga regleranordningar, så att tryckfallen i apparaten inte blir för stora då det kan även- tyra avvattningen. Om det är önskvärt att ersätta den bortförda vätskan med en annan suspensionsvätska tillsättes denna som redan nämnts genom inloppen 21, 22, 23, då det kan röra sig om samma vätska ; som tillsättes i tre steg eller det kan även tänkas vara tre olika E vätskor, varvid det uppstår en förträngningsbehandling så att den 7 § ursprungliga suspensionsvätskan i första hand ersättes av vätskan Å genom inlopp 2l och sedan vätskan från inlopp 21 ersättes av vätskan genom inlopp 22 och slutligen vätska som tillsättes genom inlopp 22 ersättes av vätskan genom inlopp 23, som efter apparatens genom- strömning blir den slutgiltiga suspensionsvätskan.
Funktionsbeskrivningen av apparaten enligt fig 2 stämmer även för apparaterna enligt fig 4, 5 och 6, då uppbyggnaden principiellt är densamma med avseende på konicitet och skärm bakom silytan.
Apparaterna skiljer sig endast genom den yttre utformningen, då apparaten enligt fig 4 och 5 inte har cirkulär silkropp utan varje silkropp är långsträckt och rak men med samma tvärsnitt som apparaten i fig 2. Funktionen med återspolning och jämnhet är densamma. Från en tillverkningssynpunkt kan raka silkroppar vara enklare att till- verka, men om apparaten är avsedd att verka under överatmosfäriskt tryck föreligger naturligtvis vissa praktiska begränsningar och en cirkulär apparat blir då enklare att tillverka och blir att föredra. Även apparaten enligt fig 6 fungerar på samma sätt som apparaten enligt fig 2, då silkropp och skärm har i princip lika f; utföranden när det gäller tvärsnittet som visats, men apparaten i r fig 6 har ringformad silkropp med på båda sidor avsmalnande yta och motsvarande ringformad skärm och lagerkropp. Även apparaten enligt fig 3 arbetar på samma princip som ovan 8000198-5 ll beskrivits för apparaten enligt fig 2 med den huvudsakliga skillnaden att silkroppen i tillägg är försedd med en nedre lagring eller tät- ning 48. Utförandet skiljer sig från de ovan beskrivna utförandena genom att silkroppens hålrums volymminskning respektive -ökning genom silkroppens rörelse sker som ett resultat av skillnaden mellan den övre lagerkroppens tvärsnittsarea och den nedre lagerkroppens tvärsnittsarea. Detta förstås enklast genom att man i ett fall tänker sig att båda tätningarna hade samma tvärsnitt, i vilket fall silkroppens volym mellan silytan och skärmen skulle förbli konstant varvid ingen effektiv återspolning av vätska genom silöppningarna skulle kunna ske. Genom de ovan beskrivna utförandena enligt fig l-2 och 4-6 kan den nedre lagerkroppens tvärsnittsarea sägas vara 0, varvid apparatens återspolning kan sägas ske medelst en kolv som nar en yta så stor som den övre och enda tätningen, t ex 8 i fig 2. Apparaten enligt fig 3 kan med sina två tätningar 8, 48 i princip göras hur stor som helst då man i varje enskilt fall kan balansera den önskvärda återspolningseffekten med skillnaden i tvärsnittsyta på de två lagerkropparna. En annan väsentlig fördel med utförande enligt fig 3 är att själva silkroppen kan utföras mycket enkel som en konisk hylsa med en tätning i vardera änden, vilket innebär att med undantag av en kort cylindrisk överdel och en kort cylindrisk nederdel hela den koniska delen kan förses med silöppningar. Silkroppen blir således relativt lätt och den kraft som skall till för att driva och accelerera silkroppen blir minsta möjliga. I Ytterligare en fördel med utförandet enligt fig 3 är att sil- kroppens rörelse åstadkommer mycket liten omrörning i suspensionen, speciellt om tätningarna 8 och 48 göres med så liten diameter som möjligt i förhållande till den innanför liggande lagerkroppens diameter.
Silkroppens perforering sträcker sig för samtliga utföranden över praktiskt taget hela den koniska delen och kan bestå av runda hål eller slitsar ordnade i lämplig närhet av varandra för att uppnå önskvärd öppen hålarea beroende på användningsområdet. Det kan även vara lämpligt för vissa applikationer att använda en vävd duk av stål, nylon eller annat material på den rörliga silkroppens avsilningsyta.
Beträffande silkropparnas fram och återgående rörelse kan nämnas möjligheten att vid flera silkroppar tillämpa ett rörelse- mönster som inte är synkront. T ex kan man över_ett behållaretvär-, snitt anordna flera silar av typ enligt fig 2 och låta var och en röra sig oberoende av de andra. &G001-98-5 12 Som exempel på uppnådda resultat vid försök utförda med apparat enligt föreliggande uppfinning kan följande anges.
Exempel En anordning med ungefärlig silkroppsdiameter 700 mm och perforerad längd 2750 mm, med en aktiv silyta på 6 m2, provades för att tvätta kraftmassa som togs direkt från utloppet på en » Kamyr kontinuerlig massakokare.» Inlopps- och utloppstryck ca 5 atm.
Inlopps- och utloppskoncentration ca-9.5%.
Inloppstemperatur 60-70°C. 7 Tvättvätsketemperatur 50-6D°C.
Konvinkel 20. I _ Massabäadens tjocklek ca 140 mm." Jämfört med.kända apparater uppnåddes flerfaldigt högre specifik silbelastning med upprätthållande av mycket säker funktion och med andra tvättsystem jämförbara tvättresultat, _ É I ovanstående beskrivning har framhâllits betydelsen av att silkroppar göres koniska eller kilformade och det samma beträffande skärmar när sådana används. Härmed förstås då att de koniska respektive kilformade ytorna ev kan utföras mer eller mindre trapp- stegsformade, så att t ex en konisk yta består av låga cylindrar med mindre och mindre diametrar. Cylindrarna är fästade till var- andra och på vanligt sätt försedda med silöppningar. Cylindrarna kan även anordnas så, att silspalter uppstår i skarvarna mellan varje större och mindre cylinder, på vilket sätt silspalterna kommer att ligga i "skuggan" av suspensionens rörelse fram över cylinder- trappstegen.
Anordningar enligt uppfinningen kan användas inom en rad områden i industrin. T ex kan de inom massaindustrin användas för återvinning av fiber från vätskor, förtjockning av sil- respektive hydrocyklonaccept, förtjockning av suspensioner framför andra 4 behandlingsapparater av teex diffusörtyp, förtjockning och funktion som koncentrationsreglerare och för utbyte av vätska innehållande Ä partiklar och reaktionsprodukter i löst form eller gasform med hjälp av tillsatt ersättningsvätska samtidigt som vätska drages av. För ; önskvärda högre kapaciteter kan flera apparater kopplas parallellt eller i serie efter behov. 8009198-5 _13 Uppfinningen är inte begränsad till vad som ovan beskrivits som föredragna utföringsformer utan kan varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven.

Claims (9)

x- 8000198-5 IH _ PATENTKRAV
1. Apparat för kontinuerligt avdrag av vätska från strömmande suspensioner, speciellt cellulosamassa, med eller utan samtidig tillsättning av förträngningsvätska, vilken apparat i huvudsak består av ett med inlopp (20, 201) och utlopp (2, 41, 202) för suspension och eventuellt inlopp (21, 22, 23, 131, 132, 204, 205, 222) för vätska försett, av suspension axiellt genomströmmat hus (1, 40, 100, 200) vari är anordnad minst en medelst axelanordning (10) på en lagerkropp (6, 101, 216) i suspensionens rörelserikt- ning fram och tillbaka driven, med silyta mot suspensionen för- sedd silkropp (7, 30, 46, 104, 215) som har en med rörelsen varis abel hålrumsvolym (15, 35, 55, 214) som står i förbindelse med utlopp (17, 53, 107, 203) för avsilad vätska, k ä n n e t e c k n a d av att silkroppen är koniskt eller kilformigt avtagande i sus- pensionens huvudsakliga rörelseriktning och att i vätskerummet längs med silytan är anordnad en stationär skärm (31, 50, 128, 217) med något mindre konvinkel eller i huvudsak samma konicitet som silkroppen.
2. Apparat enligt patentkrav 1, k ä_n n e t e c k n a d av att skärmen bildar ett i och för sig slutet hålrum (33) som har öppen förbindelse till lagerkroppens hålrum (16) och som medelst öppningar (34, 127) står i förbindelse med det i volym variabla hålrummet (35, 55, 214) mellan silkroppen och skärmen.
3. Apparat enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att öppningarna (34, 127) är anordnade i skärmen så att avsilad vätska i hâlrummet (35, 55, 214) mellan silkroppen och skärmen strömmar huvudsakligen motsatt suspensionens strömningsriktning.
4. Apparat enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att huset (100) har rektangulärt tvärsnitt och att i huset är anordnad minst en rak silkropp (104) i riktning tvärs suspensio- nens rörelseriktning.
5. Apparat enligt patentkrav 2, k ä n n e tle c k n a d av att huset (200) har cirkulärt tvärsnitt och att i huset är anord- nad minst en koncentrisk, ringformad silkropp (215). 8000198-5
6. Apparat enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k nfa d av att flera ringformade silkroppar (215) är anordnade på jämnt radiellt avstånd från varandra inom husets väggar.
7. Apparat enligt något av patentkraven 1 - 6, k ä n n e t e c k- n a d av att anordningar (24, 131, 218, 224) för tillsättning av vätska är anordnade på avstånd från silkroppen eller silkrop- parna så att tvärström av vätska uppstår likartat i huvudsakligen all suspension som strömmar genom apparaten.
8. Apparat enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a d av att flera satser med anordningar (24, 25, 26, l3l, 132, 218, 219, 224) för tillsättning av vätska är anordnade efter varandra i sus- pensionens rörelseriktning.
9. Apparat enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d av att anordningar (60, 61) finns i apparatens hålrum för stegvis uppsamlingav vätska och separat bortledning av dessa vätskor.
SE8000198A 1980-01-10 1980-01-10 Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner SE435401B (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8000198A SE435401B (sv) 1980-01-10 1980-01-10 Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner
FI803729A FI68686C (fi) 1980-01-10 1980-12-01 Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner
NO803627A NO155501C (no) 1980-01-10 1980-12-02 Apparat for behandling av suspensjoner i bevegelse.
DE3046969A DE3046969C2 (de) 1980-01-10 1980-12-12 Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren von Flüssigkeit aus strömenden Suspensionen, insbesondere Zellstoffbrei
AT0622180A AT380405B (de) 1980-01-10 1980-12-19 Vorrichtung zum kontinuierlichen abziehen von fluessigkeit aus stroemenden suspensionen, insbesondere zellstoffbrei
SU813225651A SU1181556A3 (ru) 1980-01-10 1981-01-06 Устройство дл непрерывного экстрагировани жидкости из текущих суспензий
BR8100094A BR8100094A (pt) 1980-01-10 1981-01-08 Aparelho para a extracao continua de liquido a partir de suspensoes
CA000368245A CA1153962A (en) 1980-01-10 1981-01-09 Apparatus for treatment of suspensions in movement
US06/223,741 US4368628A (en) 1980-01-10 1981-01-09 Apparatus for treatment of suspensions in movement
FR8100295A FR2473343A1 (fr) 1980-01-10 1981-01-09 Appareil pour l'extraction en continu du liquide d'une suspension en mouvement, en particulier d'une pate cellulosique
US06/409,031 US4535497A (en) 1980-01-10 1982-08-18 Method for treatment of suspensions in movement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8000198A SE435401B (sv) 1980-01-10 1980-01-10 Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8000198L SE8000198L (sv) 1981-07-11
SE435401B true SE435401B (sv) 1984-09-24

Family

ID=20339941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8000198A SE435401B (sv) 1980-01-10 1980-01-10 Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE435401B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20240167224A1 (en) * 2021-03-25 2024-05-23 Matias TITOFF Method and apparatus for treating mixtures of liquids and solids

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20240167224A1 (en) * 2021-03-25 2024-05-23 Matias TITOFF Method and apparatus for treating mixtures of liquids and solids

Also Published As

Publication number Publication date
SE8000198L (sv) 1981-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68686C (fi) Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner
US6083147A (en) Apparatus and method for discontinuous separation of solid particles from a liquid
JP2793037B2 (ja) 懸濁液を分別する装置
CZ34051U1 (cs) Zařízení pro separaci disperzí
US3437208A (en) Apparatus for dynamic filtration of liquids
US3953325A (en) Pulp screen with rotating cleaning foil
JPS5858144B2 (ja) ろ過装置及び方法
US4166028A (en) Apparatus for screening paper fiber stock
SE515591C2 (sv) Skruvpress för att separera vätskor från blandningar av fasta partiklar och vätskor
NO155500B (no) Silanordning for avtrekking av vaeske fra suspensjoner i bevegelse.
SE537117C2 (sv) Anordning för tvåstegssilning av massa med två stationära cylindriska silorgan
SE462435B (sv) Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer
NO149852B (no) Silanordning.
FI97631C (sv) Anordning och förfarande för att sila en fibersuspension
US2802572A (en) Screen unit for treating solid matter of a suspension
SE435401B (sv) Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner
NO169855B (no) Sorterer for fibersuspensjoner
SE463425B (sv) Avvattningsanordning
SE500957C2 (sv) Förfarande och anordning för rengöring av filtret vid filtrering av en suspension
US3616904A (en) Apparatus for treating discrete materials
JP3067893B2 (ja) 製紙用紙料のスクリーニング装置
SE507905C2 (sv) Anordning för silning av massasuspensioner
NO173667B (no) Apparat for avvanning av masse
US4705631A (en) Thickener
US6939286B1 (en) Centrifuge for phase separation

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8000198-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8000198-5

Format of ref document f/p: F