SE435401B - Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner - Google Patents
Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensionerInfo
- Publication number
- SE435401B SE435401B SE8000198A SE8000198A SE435401B SE 435401 B SE435401 B SE 435401B SE 8000198 A SE8000198 A SE 8000198A SE 8000198 A SE8000198 A SE 8000198A SE 435401 B SE435401 B SE 435401B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- screen
- suspension
- movement
- silk
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 100
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 20
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
aooo19s-s
minskas genom rörelsen av silkroppen.
Föreliggande uppfinning har som sitt huvudsakligaste syfte
att förbättra tidigare kända apparatkonstruktioner för att fram-
bringa en jämnt fördelad och effektiv återspolning av vätska för
rengöring av silöppningarna och främjande av suspensionens rörelse
förbi silöppningarna. ' _
Ett annat syfte med uppfinningen består i att åstadkomma en
apparat som förutom att vara ägnad för avdrag av vätska och därmed
förtjockning av suspensioner även är väl lämpad för förträngnings-
behandling av suspensioner med en eller flera olika vätskor.
Ett tredje syfte med uppfinningen består i att åstadkomma en
apparat vari det med enkla medel är möjligt att utföra flerstegs
förträngningsbehandling med separat uppsamling av filtrat från
varje steg.
Uppfinningen skall nedan beskrivas närmare méd hänvsining
till figurerna l-6. Vad som härvid sökes skyddat framgår av de
efterföljande patentkraven.
_ Fig l visar ett längdsnitt genom en apparat med konisk sil-
kropp lagrad på en central lagerkropp.
Fig 2 visar ett längdsnitt genom en apparat med konisk sil-
plåt som fig l med tillägg av en konisk skärm innanför silplâten._
Fig 3 visar ett längdsnitt genom en apparat för större
kapacitet med hylsformad silkropp. ' '
Fig 4 visar ett rektangulärt kärl sett ovanifrån vari är
anordnade flera raka silelement. _
Fig 5 visar en perspektivsektion efter linjen A-A i fig 4.
Fig 6 visar ett sektionerat runt kärl med ringformad konisk
silkropp och ringformad konisk skärm. f»
I fig l betecknar l ett i huvudsak cylindriskt hölje eller
hus som i sin nedre ände 2_är öppet och försett med en fläns 3 för
anslutning till en rörledning eller till en annan apparat. Husets
övre ände är försedd med en fläns 4 till vilken är fastgjort ett
lock-5. Huset l är invändigt försett.med en cylindrisk lagerkropp 6,
på vilken en silkropp 7, formad som en konisk kopp, kan röra sig
upp och ned medelst lagertätningen 8. Silkroppens rörelse upp och
ned åstadkommes genom en drivanordning 9, som medelst en axel 10
är förbunden med silkroppens nedre del. Axeln 10 går genom locket 5
vid en tätning ll. Silkroppens inre har ett hålrum 15 som står i
öppen förbindelse med lagerkroppens hålrum 16, vilket i sin tur har
ett utlopp 17 fästat till locket 5. I övrigt är huset l försett
med ett inlopp 20 för suspension som skall behandlas och vätske-
8000198-5
inlopp 21 och 22 för behandlingsvätska. Sistnämnda vätska sprids
ut i suspensionen längs husets l vägg medelst skärmarna 24 och 25.
Den huvudsakligaste arbetsprincipen går ut på att när silkroppen 7
medelst drivanordningen 9 rör sig ned och upp ökar respektive
minskar hålrumsvolymen 15 och vätska sugs in respektive trycks ut
genom silöppningarna som i silkroppen 7 är antydda som små runda
prickar.
I fig 2 har införts motsvarande beteckningar som i fig l.
Således framgår att huset är uppbyggt på samma sätt med tillägg
av ytterligare ett inlopp 23 för behandlingsvätska med tillhörande
skärm 26. Silkroppen 30 är uppbyggd som silkroppen 7 i fig l
med den huvudsakliga skillnaden att koniciteten har fortsatts
längre nedåt så att silkroppen slutar i en spets. Silkroppens
övre del är försedd med en cylindrisk del under vilken tätningen 8
är fästad. Lagerkroppen 6 med sitt hålrum 16 är också cylindrisk
men övergår nedåt i en konisk skärm 31 med samma konicitet som
silkroppen 30. Skärmen slutar nedtill i en tätning 32 varigenom
axeln 10 kan röra sig upp och ned. Den koniska skärmen 31 bildar
ett hålrum 33 som upptill är i öppen förbindelse med hålrummet l6,
som i sin tur står i öppen förbindelse med utloppet 17. Ungefär
vid skärmens 3l övre del, dvs i skärmens bakre del i suspensionens
rörelseriktning sett, är anordnad en rad hål 34 så att kommunikation
uppstår mellan silkroppens hålrum 35 och skärmens 31 hålrum 33 och
lagerkroppens hålrum 16. '
I fig 3 är visad en anordning som i huvudsak liknar anord-
ningen i fig 2 men som har vissa olikheter, vilka skall beskrivas
närmare. Således har huset 40 utförts cylindriskt med kupad gavel
upptill och nedtill med suspensionsinlopp 20 som ovan och suspensions
utlopp 41. I stället för som tidigare att enbart ha en drivanord-
ning 9 har anordningen nu försetts med två sådana med var sin
axel 10 som går genom husets gavel medelst tätningarna ll. Centralt
i apparaten är anordnad en drivanordning 42 för rotation av axeln 43
vilken går genom husets gavel medelst tätningen 44 och som med sin
nedre ände är försedd med en skrapanordning 45 som har till uppgift
att fördela den genom inloppet 20 inkomna suspensionen till utrymmet
runt silkroppen 46. Silkroppen 46 är liksom tidigare i sin övre
ände medelst en tätning 8 lagrad på lagerkroppen 6. Nedåt är sil-
kroppen 46 koniskt avsmalnande till en cylindrisk nedre del 47 med
en invändig tätning 48 som kan röra sig på en nedre cylindrisk del
49 av skärmen 50 som har samma konicitet som silkroppen på en mot-
svarande längd. Skärmens cylindriska nedre del 49 avslutas med
8000198 -5
ett tätande lock 51. Upptill är den koniska skärmen 50 på samma
sätt som i fig 2 förbunden med den cylindriska lagerkroppen 6.
Lagerkroppen 6'är i detta fall försedd med ett övre lock 52 vartill
vätskeutloppet 53 är kopplat. I övrigt är lagerkroppen fästad till
huset medelst ribbor 54. Ribborna 54 kan lämpligen bestå av plåtar
som är fördelade runt lockets 52 periferi och som sträcker sig
radiellt utåt för att ge minsta möjliga motstånd mot suspensionens
rörelse, men kan även bestå av ihåliga element för bortledande av t
vätskefraktioner såsom nedan skall förklaras. Silkroppens hålrum
representeras av-siffran 55, vilket medelst hålen 34 står i för-
bindelse med skärmens hålrum 33 och lagerkroppens hålrum 16, som
i sin tur står i förbindelse med utloppet 53._ I närheten av'
suspensionens utlopp 41 är anordnad en skrapanordning 56 som
roterar medelst axeln 57 och drivanordningen 58 för att säkra den
behandlade suspensionens jämna utmatning genom utloppet 41.
Axeln 57 kan röra sig tätande medelst tätningen 59.
Ungefär halvvägs ned på den koniska skärmen 50 är medelst
prickar antydd en delvägg 60 och små öppningar 61. Medelst en sådan
vägg 60 kan skärmens hålrum 33 delas i två delar för att möjliggöra
att skilja på den vätska som genom silöppningarna dränerar in i
silrummets 55 övre halva respektive nedre halva. Den vätska som
således dränerar in genom de övre öppningarna 34 leds ut genom
utloppet 53, medan den vätska som dränerar in genom de nedre hålen
6l från utrymmet under delväggen 60 genom en ej visad rörledning
kan ledas upp genom skärmens övre hålrum, genom lagerkroppens_hål-
rum l6 och ut genom en ihålig ribba 54 till vilken kan vara anslutet
ett extra utlopp. VI ett sådant fall med en delvägg 60 kan vätska
från suspensionen över delväggen ersättas med vätska genom det övre
inloppet 21 som i och för sig kan vara en kemisk behandlingsvätska,
t ex för blekning av suspensionen, och vätska från suspensionen
under delväggen 60 ' ersättas av vätska genom inloppet 22 för en
annan behandlingsvätska. Om det t ex rör sig om att tvätta
suspensionen ifråga är det mycket enkelt att genomföra den s k
motströmstvättprincipen genom att återföra den vätska som dras av
under delväggen 60 till inloppet 21, medan den vätska som avskiljes
över delväggen 60 dras av genom utloppet 53 och bortledes från
apparaten. På samma sätt kan skärmens hålrum 33 delas i flera steg
än just beskrivna två steg med hjälp av flera delväggar 60, t ex
kan utrymmet delas i fyra delar medelst tre delväggar. Under-varje
delvägg måste då finnas en serie hål typ 61 och rörledning upp
genom de ovanför liggande rummen ut genom var sin ribba 54 till var
8000198-5
sitt utlopp. Vidare bör då inloppen 21, 22 utökas med ytterligare
två inlopp, så att det totalt blir fyra inlopp för ersättningsvätska.
För åstadkommande av motströmsprincipen kan då vätska från det nedre
rummet återföras i, uppifrån räknat, det tredje inloppet för ersätt-
ningsvätska, vätska från det näst nedersta invändiga rummet kan åter-
föras genom inloppet 22, vätska från det näst översta rummet kan
återföras genom inloppet 21 och vätska i det översta rummet kan bort-
ledas från apparaten genom utloppet 53. Om det t ex är fråga om
tvätt kan slutligen i den nedersta och sista inloppsstutsen rent
vatten tillsättas suspensionen. _
I fig 3 är silkroppen visad lagrad på en central lagerkropp.
Som ett alternativt utförande kan man emellertid tänka sig samma sil-
kropp lagrad på ett koniskt hus eller hölje 40 med en kort cylindrisk
lageryta uppe och nere med olika diametrar. Apparaten kan då
arrangeras så att suspensionen strömmar centralt genom silkroppen och
vätska avdrages utåt i stället för inåt. Själva huset eller höljet
med samma konicitet som silkroppen får då även funktion som konisk
skärm bakom silplåten i vätskerummet. Om önskvärt kan då ersättnings-
vätska tillsättas centralt i apparaten medelst lämplig dysanordning
så att vätska sprids ut åt alla håll mot den omgivande silkroppen.
I fig 4 är visat ett-rektangulärt kärl 100 sett ovanifrån
med tre lika lagerkroppar 101, som har var sin silkropp 104. Kärlet
har vidare tre utlopp 107 för avdragen vätska, ett för vardera lager-
kroppen. Vidare har kärlet fyra inlopp 110 för ersättningsvätska
samt tre drivanordningar 114, en för vardera silkroppen. I övrigt
hänvisas till fig 5.
I fig 5 är visad en sektion efter linjen A-A i fig 4, varav
kan ses hur de rörliga respektive de stationära delarna är anordnade.
Nummerbeteckningar motsvarande numren i fig 4 har införts i figuren.
För enkelhetens skull hänvisas endast till den vänstra silkroppen
då de två övriga är identiska. _ Det framgår hur silkroppen 104
medelst tätningarna 117, 118 kan röra sig upp och ned på lager-
kroppen 101 som har hålrum 16. Silkroppen är uppbyggd som sil-
kroppen i fig 2 beskriven ovan med kilformigt avtagande tvärsnitt
i suspensionens rörelseriktning och hålrum 35. I figuren rör sig
således suspensionen uppifrån och nedåt; Drivanordningen 114 med
sin axel 10 har i det visade utförandet sina fästpunkter till sil-
kroppen anordnade medelst stag 126. Stagen sträcker sig från axeln
10 till silkroppen 104 genom öppningar 127 i skärmen 128, vilken
såsom beskrivits ovan för fig 2 har hålrum 33 och samma vinkel som
aooo19s-s
silkroppens kilformade perforerade nedre del. öppningarna 127 är
gjorda så stora att de samtidigt tjänar som genomströmningsöppningar
för avdragen vätska så att vätska kan strömma in i skärmens och
lagerkroppens hålrum och vidare till kärlets 100 vttre kant och
utlopp 107. Ifall det är önskvärt att inte endast förtjocka
suspensionen, tillsättes ersättningsvätska i princip som visats vid
kärlets vägg medelst rören 131, 132 samt motsvarande anordningar i
utrymmet mellan silkropparna. Sistnämnda rör är förbundna med en
vertikal plåt 135, 136. Denna plåt verkar som skiljevägg så att
vätska som tillföres rören genom inloppen 110 medelst öppningar i
rören på vardera sidan om skiljeplåtarna 135, 136 fördelar sig
jämnare till högra respektive-vänstra silkroppen. I figuren har
visats endast två satser av rör 131, 132 i suspensionens rörelse-
riktning men om det är önskvärt kan flera satser sättas efter var-
andra för att tillföra suspensionen samma eller flera olika ersätt-
ningsvätskor. Vidare kan anmärkas att tillsättningsanordningarna
har visats som tvärgående rör i suspensionsströmmen, men i praktiken
skall dessa anordnas så de ger minsta möjliga motstånd mot ström-
ningen och minsta möjlighet för fastsättning av suspensionspartiklar.
Detta gäller i princip även tillsättningsanordningarna av typ som
visats i fig 1, 2 och 3, pos 24, 25, 26.
I fig 6 är visad en cirkulär behållare 200 med inlopp 201
respektive utlopp 202, båda för suspension, utlopp 203 för avdragen
vätska och inlopp 204, 205 för ersättningsvätska. Anordningen kan
jämföras med anordningen i fig 3 med två eller flera runt periferin
fördelade drivanordningar 206 för silkroppens upp- och nedgående
rörelse samt drivanordningarna 208, 209 för den roterande rörelsen
av fördelningsskraporna 210, 211 vid suspensionens_in1opp respektive
utlopp. Silkroppen 215 är i detta fall uppbyggd som en dubbel-
'väggig ring med tvärsnitt ungefär som visat och förklarat i fig 2.
Även den cylindriska lagerkroppen 216 och den koniska skärmen 217
är ringformiga och sträcker sig på insidan av silkroppen varvid det
variabla hålrummet 214 bildas. Ersättningsvätska kan om så önskas
tillsättas genom inloppen 204, 205,, som fördelar vätska i sus-
pensionen medelst skärmarna 218, 219. Dessa fördelar vätska till
suspensionen som strömmar i behållarens periferi, medan till den
suspension som strömmar i det centrala utrymmet 220 vätska fördelas
centralt genom en anordning 221 som består av en roterande del
driven av samma drivanordning 209 som den nedre skrapanordningen 211
på så sätt att axeln är gjord ihålig och vätska införes genom ett
8-000198-5
inlopp 222. Vätska strömmar upp genom axelns hålighet och fördelas
utåt genom öppningarna 223 till hattens 224 inre hålrum för att
slutligen strömma ut vid skärmens nedre kant 225. På dessa sätt kan
ersättningsvätska fördelas till suspensionens såväl perifera strömning
som centrala strömning. I fig 6 är endast visad en ringformad sil-
kropp, men det förstås att flera silkroppar med olika diametrar kan
fördelas över behållaretvärsnittet om det är fråga om större anlägg-
ningar. Fördelningen av silkropparna bör ske så att avståndet mellan
eventuell vätsketillsättningsanordning och närmaste silkropp blir
ca 0.1 ~ 0.5 m för att uppnå bästa förhållanden för förträngning.
Ungefär samma förhållande gör sig generellt gällande med avseende på
suspensionsskiktets tjocklek om vätska inte tillsättes och det är
*fråga om ren förtjockning.
Anordningarna såsom beskrivna ovan fungerar på följande sätt.
Såsom det kan förstås av den ovan detaljerade-beskrivningen av varje
figur är samtliga apparatutformningar baserade på den huvudsakliga
principen att sug respektive tryck uppstår i silkropparnas hålrum
genonlatt silkroppen rör sig fram och tillbaka i suspensionens huvud-
sakliga rörelseriktning. Under volymökningen uppstår ett undertryck
i hålrummet, varvid vätska sugs från suspensionen genom silöppningarna.
En del av denna vätska leds från silrummets hâlrum genom lagerkroppens
hålrum ut genom lämpliga utlopp bort från anordningen.
Under den koniska silens snabba motströms returrörelse uppstår
på grund av "kon-på-kon" principen ett jämnt fördelat vätskeskikt
mellan suspension och sil, vilket tillsammans med massans tröghet
tillåter silen att returnera upp till initialläget utan att påverka
suspensionens rörelse i strömningsriktningen.
Under silens rörelse medströms suspensionen uppstår maximal
friktion mellan suspension och sil på grund av massans tryck mot
silen, medan minimal friktion uppstår mellan suspension och huset
på grund av att ersättningsvätskan åstadkommer en vätskefilm. På
detta sätt frammatas suspensionen jämnt och över hela tvärsnittet
utan att suspensionspartiklarnasinbördes läge nämnvärt ändras. Sus-
pensionens jämna frammatning i rörelseriktningen underlättas vidare
genom att utrymmet mellan hus och sil ökar i suspensionens rörelse-
riktning. Dessa faktorer bidrager till erhållande av bästa möjliga
förträngningsförhållanden.'
Speciellt de cirkulära utförandena av apparaten är lämpliga
för att behandla suspension under visst överatmosfäriskt tryck och
det är då speciellt viktigt att man medelst lämpliga reglerbara stryp-
keo0o19a-s
ningsanordningar i förbindelse med vätskeutloppen reglerar vätske-
flödet så, att lämpligt tryckfall uppstår över suspensionen och sil-
kroppens öppningar. Dessutom regleras tryckförhållandena genom för
avvattningskapaciteten ifråga lämpligt antal och storlek på skärmens
öppningar, fig 2, 3 pos 34 och fig 5 pos l27. Tryckfallet får inte
tillåtas bli för högt, då suspensionens partiklar i så fall snabbt
tätar igen silöppningarna. aOberoende av under vilket tryck apparaten
fungerar, kommer trycket i silkroppens hålrum att öka, när silkroppen
(-arna) rör sig motsatt suspensionens rörelseriktning på grund av
att silkroppens hålrum minskar i volym, varvid vätska pressas tillbaka
genom silöppningarna och därvid lösgör eventuellt i silhålen fastnade
partiklar och samtidigt befrämjar suspensionens fortsatta rörelse
förbi silöppningarna. Det kan tilläggas, att avdraget av vätska sker
i ett hydrauliskt stumt system. Genom rörelsen av silkroppen kan
därför vätska endast omplaceras från suspension till vätskerum och
sedan ut ur apparaten. Flödet ut ur apparaten är kontinuerligt. En
mindre del av den avskilda vätskan âterspolas dock intermittent genom
silöppningarna. Om utloppet ut ur apparaten vore stängt, skulle vätska
endast strömma genom silöppningarna_och tillbaka samma väg. Genom att
utloppet är öppet sker en kontinuerlig avtappning av vätska från
apparaten. _ '
Vid tidigare kända apparatkonstruktioner har det visat sig
uppstå problem med att åstadkomma en jämnt fördelad återspolning av
vätska i apparatens längdriktning.ï Det har nämligen visat sig, att
'vid silkroppens rörelse och acceleration i riktning motsatt sus-
pensionens huvudsakliga rörelseriktning vätska har en benägenhet att
ansamla sig i silkroppens rörelseriktning sett bakre del och därvid 5
rensa denna bakre dels silöppningar i högre grad än i silkroppens L
främre delar. Detta problem avhjälps vid utformningen enligt de
visade utförandena av apparaten med konisk utformning av silkroppen
och med tillägg av konisk skärm bakom silplåten. Vid sin rörelse
genom apparaten får suspensionen på grund av den koniska silkroppen
ett ständigt ökande tvärsnitt att röra sig genom, vilket naturligt
bidrager till att underlätta rörelsen genom apparaten. När sedan
silkroppen rör sig i suspensionensšäfifiåše åätfiöfifska silplåten att
skjuta på suspensionen i rörelseriktningen. Silkroppens rörelse-
sträcka kan i de flesta fall ligga mellan 0 och 100 cm. När sedan
silkroppen rör sig relativt snabbt tillbaka till utgångsläget, lämnar
silkroppen efter sig ett koniskt format vätskefyllt hålrum, om man
tänker sig suspensionen som en fast substans. Det vill med andra ord
8000198-5
9 :
säga att i ett visst tvärsnitt får suspensionen, när silkroppen rör
sig snabbt tillbaka, plötsligt ett större tvärsnitt att röra sig genom,
vilket befrämjar suspensionens möjlighet att röra sig framåt.
Emellertid är apparaten så konstruerad, att vid silkroppens snabba
återgående rörelse samtidigt en volymminskning av silkroppens hålrum
sker, så att silkroppens hålrum som är fyllt med vätska påföres ett
övertryck, vilket gör att vätska strömmar ut genom silöppningarna,
varvid dessa effektivt rensas från eventuella fibrer oçh andra
partiklar. Denna återströmning av vätska effektiviseras också av
det faktum, att silkroppen på suspensionssidan vid den snabba åter-
gâende rörelsen lämnar efter sig nämnda hålrum, som då den inifrån
silkroppens hålrum kommande vätskan kan utfylla. Det är således
klart, att den koniska formen på silkroppen dels befrämjar suspen-
sionens rörelse förbi silkroppens utsida samtidigt som den gör det
möjligt att på ett effektivt sätt rensa silöppningarna.med inifrån
kommande vätska. 4
Den just gjorda funktionsbeskrivningen hänför sig i väsentliga
drag till en apparatutformning enligt fig 1, dvs när silkroppen inte
har någon invändig konisk skärm. Apparaterna enligt fig 2-6 har
emellertid en sådan skärm i vätskerummet innanför silytan, t ex i
fig 2 är silkroppen 30 visad i sitt nedre läge varvid den invändiga
skärmen 31 har maximalt avstånd till silytan. Utrymmet mellan sil-
kroppens yta och skärmen är under drift fyllt av vätska, vilken
vätska vid silkroppens snabba uppåtrörelse måste ta vägen någonstans,
då dess tillgängliga volym minskar genom rörelsen. En del vätska
finner då vägen genom lagerkroppens hål 34, vilka i antal och storlek
bör vara avpassade så, att de ger ett motstånd mot genomströmningen
så att vid silkroppens uppâtgående rörelse en del vätska pressas ut
genom silöppningarna i silkroppen 30. Genom att skärmen 31 och
silkroppen 30 har samma konicitet kan silkroppen röra sig uppåt så
långt, att den perforerade ytan praktiskt taget berör skärmen 31.
Genom att silkroppens yta närmar sig skärmen parallellt med denna,
uppnås en i apparatens längdriktning jämn minskning av volymen, så
att den i hålrummet inspärrade vätskan pressas ut mot silöppningarna
och genom dessa. På så vis uppnås en jämn återspolning av sil-
kroppen i hela dess längd. Vätska, som passerar lagerkroppens hål 34,
passerar sedan ut genom utloppet l7 och lämnar apparaten. Öppning-
arna 34 och 127 i skärmen bör placeras i skärmens bakre del, såsom
visatsïi figurerna, då suspension som strömmar genom apparaten först
utsätts för vätskeavdrag i silkroppens bakre del ungefär utanför
dessa öppningar. Om det t ex är fråga om att använda apparaten för
aooo19s-s
10
motströmstvätt kommer vätska som avdrages längre fram på silkroppen
att bli renare än nämnda första vätska och det är därför önskvärt
att i rummet mellan sil och skärm erhålla en tillbakagående ström
av vätska så att i första hand den smutsigaste vätskan avtappas
genom öppningarna 34 och 127. På detta sätt kommer suspensionen f
efter behandlingen att innehålla till största delen den renaste
ersättningsvätskan. Om önskas kan nämnda tillbakagående vätske-
strömning underlättas ytterligare genom att göra skärmens kon- eller
kilvinkel något mindre än silens vinkel varmed det fria utrymmet
mellan skärm och sil blir bakåt ökande. 7
g Som nämnts ovan måste trycket på suspensionen balanseras mot
ett mottryck i vätskeutloppet 17 genom lämpliga regleranordningar,
så att tryckfallen i apparaten inte blir för stora då det kan även-
tyra avvattningen. Om det är önskvärt att ersätta den bortförda
vätskan med en annan suspensionsvätska tillsättes denna som redan
nämnts genom inloppen 21, 22, 23, då det kan röra sig om samma vätska ;
som tillsättes i tre steg eller det kan även tänkas vara tre olika E
vätskor, varvid det uppstår en förträngningsbehandling så att den 7 §
ursprungliga suspensionsvätskan i första hand ersättes av vätskan Å
genom inlopp 2l och sedan vätskan från inlopp 21 ersättes av vätskan
genom inlopp 22 och slutligen vätska som tillsättes genom inlopp 22
ersättes av vätskan genom inlopp 23, som efter apparatens genom-
strömning blir den slutgiltiga suspensionsvätskan.
Funktionsbeskrivningen av apparaten enligt fig 2 stämmer även
för apparaterna enligt fig 4, 5 och 6, då uppbyggnaden principiellt
är densamma med avseende på konicitet och skärm bakom silytan.
Apparaterna skiljer sig endast genom den yttre utformningen, då
apparaten enligt fig 4 och 5 inte har cirkulär silkropp utan varje
silkropp är långsträckt och rak men med samma tvärsnitt som apparaten
i fig 2. Funktionen med återspolning och jämnhet är densamma. Från
en tillverkningssynpunkt kan raka silkroppar vara enklare att till-
verka, men om apparaten är avsedd att verka under överatmosfäriskt
tryck föreligger naturligtvis vissa praktiska begränsningar och en
cirkulär apparat blir då enklare att tillverka och blir att föredra.
Även apparaten enligt fig 6 fungerar på samma sätt som
apparaten enligt fig 2, då silkropp och skärm har i princip lika f;
utföranden när det gäller tvärsnittet som visats, men apparaten i r
fig 6 har ringformad silkropp med på båda sidor avsmalnande yta och
motsvarande ringformad skärm och lagerkropp.
Även apparaten enligt fig 3 arbetar på samma princip som ovan
8000198-5
ll
beskrivits för apparaten enligt fig 2 med den huvudsakliga skillnaden
att silkroppen i tillägg är försedd med en nedre lagring eller tät-
ning 48. Utförandet skiljer sig från de ovan beskrivna utförandena
genom att silkroppens hålrums volymminskning respektive -ökning
genom silkroppens rörelse sker som ett resultat av skillnaden mellan
den övre lagerkroppens tvärsnittsarea och den nedre lagerkroppens
tvärsnittsarea. Detta förstås enklast genom att man i ett fall
tänker sig att båda tätningarna hade samma tvärsnitt, i vilket fall
silkroppens volym mellan silytan och skärmen skulle förbli konstant
varvid ingen effektiv återspolning av vätska genom silöppningarna
skulle kunna ske. Genom de ovan beskrivna utförandena enligt
fig l-2 och 4-6 kan den nedre lagerkroppens tvärsnittsarea sägas
vara 0, varvid apparatens återspolning kan sägas ske medelst en kolv
som nar en yta så stor som den övre och enda tätningen, t ex 8 i
fig 2. Apparaten enligt fig 3 kan med sina två tätningar 8, 48 i
princip göras hur stor som helst då man i varje enskilt fall kan
balansera den önskvärda återspolningseffekten med skillnaden i
tvärsnittsyta på de två lagerkropparna. En annan väsentlig fördel
med utförande enligt fig 3 är att själva silkroppen kan utföras
mycket enkel som en konisk hylsa med en tätning i vardera änden,
vilket innebär att med undantag av en kort cylindrisk överdel och
en kort cylindrisk nederdel hela den koniska delen kan förses med
silöppningar. Silkroppen blir således relativt lätt och den kraft
som skall till för att driva och accelerera silkroppen blir minsta
möjliga. I
Ytterligare en fördel med utförandet enligt fig 3 är att sil-
kroppens rörelse åstadkommer mycket liten omrörning i suspensionen,
speciellt om tätningarna 8 och 48 göres med så liten diameter som
möjligt i förhållande till den innanför liggande lagerkroppens
diameter.
Silkroppens perforering sträcker sig för samtliga utföranden
över praktiskt taget hela den koniska delen och kan bestå av runda
hål eller slitsar ordnade i lämplig närhet av varandra för att uppnå
önskvärd öppen hålarea beroende på användningsområdet. Det kan även
vara lämpligt för vissa applikationer att använda en vävd duk av stål,
nylon eller annat material på den rörliga silkroppens avsilningsyta.
Beträffande silkropparnas fram och återgående rörelse kan
nämnas möjligheten att vid flera silkroppar tillämpa ett rörelse-
mönster som inte är synkront. T ex kan man över_ett behållaretvär-,
snitt anordna flera silar av typ enligt fig 2 och låta var och en
röra sig oberoende av de andra.
&G001-98-5
12
Som exempel på uppnådda resultat vid försök utförda med
apparat enligt föreliggande uppfinning kan följande anges.
Exempel
En anordning med ungefärlig silkroppsdiameter 700 mm och
perforerad längd 2750 mm, med en aktiv silyta på 6 m2, provades
för att tvätta kraftmassa som togs direkt från utloppet på en »
Kamyr kontinuerlig massakokare.»
Inlopps- och utloppstryck ca 5 atm.
Inlopps- och utloppskoncentration ca-9.5%.
Inloppstemperatur 60-70°C. 7
Tvättvätsketemperatur 50-6D°C.
Konvinkel 20. I _
Massabäadens tjocklek ca 140 mm."
Jämfört med.kända apparater uppnåddes flerfaldigt högre specifik
silbelastning med upprätthållande av mycket säker funktion och med
andra tvättsystem jämförbara tvättresultat, _ É
I ovanstående beskrivning har framhâllits betydelsen av att
silkroppar göres koniska eller kilformade och det samma beträffande
skärmar när sådana används. Härmed förstås då att de koniska
respektive kilformade ytorna ev kan utföras mer eller mindre trapp-
stegsformade, så att t ex en konisk yta består av låga cylindrar
med mindre och mindre diametrar. Cylindrarna är fästade till var-
andra och på vanligt sätt försedda med silöppningar. Cylindrarna
kan även anordnas så, att silspalter uppstår i skarvarna mellan
varje större och mindre cylinder, på vilket sätt silspalterna kommer
att ligga i "skuggan" av suspensionens rörelse fram över cylinder-
trappstegen.
Anordningar enligt uppfinningen kan användas inom en rad
områden i industrin. T ex kan de inom massaindustrin användas för
återvinning av fiber från vätskor, förtjockning av sil- respektive
hydrocyklonaccept, förtjockning av suspensioner framför andra 4
behandlingsapparater av teex diffusörtyp, förtjockning och funktion
som koncentrationsreglerare och för utbyte av vätska innehållande Ä
partiklar och reaktionsprodukter i löst form eller gasform med hjälp
av tillsatt ersättningsvätska samtidigt som vätska drages av. För ;
önskvärda högre kapaciteter kan flera apparater kopplas parallellt
eller i serie efter behov.
8009198-5
_13
Uppfinningen är inte begränsad till vad som ovan beskrivits
som föredragna utföringsformer utan kan varieras inom ramen för de
efterföljande patentkraven.
Claims (9)
1. Apparat för kontinuerligt avdrag av vätska från strömmande suspensioner, speciellt cellulosamassa, med eller utan samtidig tillsättning av förträngningsvätska, vilken apparat i huvudsak består av ett med inlopp (20, 201) och utlopp (2, 41, 202) för suspension och eventuellt inlopp (21, 22, 23, 131, 132, 204, 205, 222) för vätska försett, av suspension axiellt genomströmmat hus (1, 40, 100, 200) vari är anordnad minst en medelst axelanordning (10) på en lagerkropp (6, 101, 216) i suspensionens rörelserikt- ning fram och tillbaka driven, med silyta mot suspensionen för- sedd silkropp (7, 30, 46, 104, 215) som har en med rörelsen varis abel hålrumsvolym (15, 35, 55, 214) som står i förbindelse med utlopp (17, 53, 107, 203) för avsilad vätska, k ä n n e t e c k n a d av att silkroppen är koniskt eller kilformigt avtagande i sus- pensionens huvudsakliga rörelseriktning och att i vätskerummet längs med silytan är anordnad en stationär skärm (31, 50, 128, 217) med något mindre konvinkel eller i huvudsak samma konicitet som silkroppen.
2. Apparat enligt patentkrav 1, k ä_n n e t e c k n a d av att skärmen bildar ett i och för sig slutet hålrum (33) som har öppen förbindelse till lagerkroppens hålrum (16) och som medelst öppningar (34, 127) står i förbindelse med det i volym variabla hålrummet (35, 55, 214) mellan silkroppen och skärmen.
3. Apparat enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att öppningarna (34, 127) är anordnade i skärmen så att avsilad vätska i hâlrummet (35, 55, 214) mellan silkroppen och skärmen strömmar huvudsakligen motsatt suspensionens strömningsriktning.
4. Apparat enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att huset (100) har rektangulärt tvärsnitt och att i huset är anordnad minst en rak silkropp (104) i riktning tvärs suspensio- nens rörelseriktning.
5. Apparat enligt patentkrav 2, k ä n n e tle c k n a d av att huset (200) har cirkulärt tvärsnitt och att i huset är anord- nad minst en koncentrisk, ringformad silkropp (215). 8000198-5
6. Apparat enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k nfa d av att flera ringformade silkroppar (215) är anordnade på jämnt radiellt avstånd från varandra inom husets väggar.
7. Apparat enligt något av patentkraven 1 - 6, k ä n n e t e c k- n a d av att anordningar (24, 131, 218, 224) för tillsättning av vätska är anordnade på avstånd från silkroppen eller silkrop- parna så att tvärström av vätska uppstår likartat i huvudsakligen all suspension som strömmar genom apparaten.
8. Apparat enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a d av att flera satser med anordningar (24, 25, 26, l3l, 132, 218, 219, 224) för tillsättning av vätska är anordnade efter varandra i sus- pensionens rörelseriktning.
9. Apparat enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d av att anordningar (60, 61) finns i apparatens hålrum för stegvis uppsamlingav vätska och separat bortledning av dessa vätskor.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8000198A SE435401B (sv) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner |
| FI803729A FI68686C (fi) | 1980-01-10 | 1980-12-01 | Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner |
| NO803627A NO155501C (no) | 1980-01-10 | 1980-12-02 | Apparat for behandling av suspensjoner i bevegelse. |
| DE3046969A DE3046969C2 (de) | 1980-01-10 | 1980-12-12 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren von Flüssigkeit aus strömenden Suspensionen, insbesondere Zellstoffbrei |
| AT0622180A AT380405B (de) | 1980-01-10 | 1980-12-19 | Vorrichtung zum kontinuierlichen abziehen von fluessigkeit aus stroemenden suspensionen, insbesondere zellstoffbrei |
| SU813225651A SU1181556A3 (ru) | 1980-01-10 | 1981-01-06 | Устройство дл непрерывного экстрагировани жидкости из текущих суспензий |
| BR8100094A BR8100094A (pt) | 1980-01-10 | 1981-01-08 | Aparelho para a extracao continua de liquido a partir de suspensoes |
| CA000368245A CA1153962A (en) | 1980-01-10 | 1981-01-09 | Apparatus for treatment of suspensions in movement |
| US06/223,741 US4368628A (en) | 1980-01-10 | 1981-01-09 | Apparatus for treatment of suspensions in movement |
| FR8100295A FR2473343A1 (fr) | 1980-01-10 | 1981-01-09 | Appareil pour l'extraction en continu du liquide d'une suspension en mouvement, en particulier d'une pate cellulosique |
| US06/409,031 US4535497A (en) | 1980-01-10 | 1982-08-18 | Method for treatment of suspensions in movement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8000198A SE435401B (sv) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8000198L SE8000198L (sv) | 1981-07-11 |
| SE435401B true SE435401B (sv) | 1984-09-24 |
Family
ID=20339941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8000198A SE435401B (sv) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE435401B (sv) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240167224A1 (en) * | 2021-03-25 | 2024-05-23 | Matias TITOFF | Method and apparatus for treating mixtures of liquids and solids |
-
1980
- 1980-01-10 SE SE8000198A patent/SE435401B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240167224A1 (en) * | 2021-03-25 | 2024-05-23 | Matias TITOFF | Method and apparatus for treating mixtures of liquids and solids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8000198L (sv) | 1981-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68686C (fi) | Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner | |
| US6083147A (en) | Apparatus and method for discontinuous separation of solid particles from a liquid | |
| JP2793037B2 (ja) | 懸濁液を分別する装置 | |
| CZ34051U1 (cs) | Zařízení pro separaci disperzí | |
| US3437208A (en) | Apparatus for dynamic filtration of liquids | |
| US3953325A (en) | Pulp screen with rotating cleaning foil | |
| JPS5858144B2 (ja) | ろ過装置及び方法 | |
| US4166028A (en) | Apparatus for screening paper fiber stock | |
| SE515591C2 (sv) | Skruvpress för att separera vätskor från blandningar av fasta partiklar och vätskor | |
| NO155500B (no) | Silanordning for avtrekking av vaeske fra suspensjoner i bevegelse. | |
| SE537117C2 (sv) | Anordning för tvåstegssilning av massa med två stationära cylindriska silorgan | |
| SE462435B (sv) | Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer | |
| NO149852B (no) | Silanordning. | |
| FI97631C (sv) | Anordning och förfarande för att sila en fibersuspension | |
| US2802572A (en) | Screen unit for treating solid matter of a suspension | |
| SE435401B (sv) | Apparat for kontinuerligt avdrag av vetska fran strommande suspensioner | |
| NO169855B (no) | Sorterer for fibersuspensjoner | |
| SE463425B (sv) | Avvattningsanordning | |
| SE500957C2 (sv) | Förfarande och anordning för rengöring av filtret vid filtrering av en suspension | |
| US3616904A (en) | Apparatus for treating discrete materials | |
| JP3067893B2 (ja) | 製紙用紙料のスクリーニング装置 | |
| SE507905C2 (sv) | Anordning för silning av massasuspensioner | |
| NO173667B (no) | Apparat for avvanning av masse | |
| US4705631A (en) | Thickener | |
| US6939286B1 (en) | Centrifuge for phase separation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8000198-5 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8000198-5 Format of ref document f/p: F |