SE503071C2 - Kontinuerlig diffusör för massatvätt innefattande i ring fördelade hydraulcylindrar - Google Patents

Description

( Yi 10 15 20 25 30 35 40 \J C 17 'l 2 alltså till spänningar i silpaketet och dess radiella bärarmar vid den uppåtgående och nedåtgående rörelsen av detta och kan dessutom leda till skador, eller till att silpaketets rörelse stoppas, med driftavbrott som följd.

Den nedåtgående rörelsen av silpaketet är snabb, bla. för att rensa silarna från massa genom s.k. backspolning. För att bromsa in denna rörelse innan hydraulkolvarna nått sitt nedersta läge, bromsas hydraulkolvarnas rörelse in genom att nederdelen av hydraulkolvarna och hydraulcylindrarna är utformade som bromskammare, Bromskamrarna har mycket små mekaniska toleranser, varför inbromsningen av detta skäl och p. ga. temperatuwariationer och kompressibilitet hos hydraulmediet kan vara olika mellan olika hydraulcylindrars bromskammare, vilket också detta leder till spänningar i silpaketet och dess bärarmar.

REDoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN Ett syfte med uppfinningen är att eliminera eller väsentligen reducera ovan angivna problem. Detta kan åstadkommas därigenom att två hydraulcylindrar som ligger bredvid varandra i ringen kopplas parallellt med varandra, men i serie med nästa par av bredvidliggande hydraulcylindrar som också kopplas parallellt, så att varje par av parallellt kopplade hydraulcylindrar är kopplade i serie med nästa par av parallellt kopplade hydraulcylindrar. Konstruktionen innebär att de två parallellt kopplade hydraulcylindrarna i varje par blir ekvivalenta med en enda hydraulcylinder, arbetande mitt emellan de två, i verkligheten existerande, cylindrarna. En konstruktion med sex hydraulcylindrar kommer alltså att verka som en fiktiv trecylinderskonstruktion med reducerad känslighet för läckage i en enstaka cylinder i paret. Detta innebär en likformigare drift mellan hydraulcylindrarna, med mindre känslighet för läckage och för hydraulmediets kompressibilitet, med minskade påfrestningar på silpaketet och dess radiella bärarmar som följd.

Antalet radiella bärarmar hos silpaketet varierar med den kontinuerliga ditfusörens storlek. Ju större diffusören är, desto fler stödarmar behövs för silpaketets mekaniska stabilitet och för att klara vätsketransporten till och från silpaketet.

Antalet radiella bärarmar är i föreliggande uppfinning jämnt, mer bestämt fyra eller sex stycken, bl.a. för att nå full fördel av ovan nämnda parallellkoppling enligt föreliggande uppfinning.

Hydraulcylindrarna är i föreliggande uppfinning dubbelverkande, d.v.s. de ombesörjer både den uppåtgående och den nedåtgående rörelsen av silpaketet.

Hastigheten på hydraulkolvarnas uppåtgående rörelse är sådan att silpaketet röres uppåt något snabbare än den uppåtgående rörelsen hos massan i diffusören, d.v.s. det tar ca en minut från deras nedersta till deras översta läge. Hastigheten på lO 15 20 25 30 35 3 n _ _ F, ó E 7 l hydraulkolvarnas nedåtgående rörelse är sådan att det tar mindre än en sekund från deras översta läge till deras nedersta läge.

Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att jämna ut inbromsningen av hydraulkolvarnai slutet av deras snabba nedåtgående rörelse. Detta sker genom att koppla samman de i botten på hydraulcylindrarna utformade bromskamrarna mellan de två hydraulcylindrarna i varje par av parallellt hopkopplade, bredvidliggande hydraulcylindrar enligt ovan, vilket medför en jämnare inbromsning mellan närliggande hydraulcylindrar och därmed mindre påfrestning på silpaketet och deras bärarmar.

Ytterligare kännetecken och aspekter på, samt fördelar med, uppfinningen framgår av följande beskrivning av en utföringsform och efterföljande patentkrav.

KORT FIGURBESKRIVNING Fig. 1 visar diffusören i genomskärning.

Fig. 2 visar hydraulcylindrarnas koppling i ett system med sex hydraulcylindrar enligt tidigare utförande.

Fig. 3 visar hydraulcylindrarnas koppling i ett system med sex hydraulcylindrar enligt uppfinningen.

Fig. 4 visar schematiskt den pawisa hopkopplingen av hydraulcylindrarnas bromskammare.

BESKRIVNING Av KÄND BÄSTA TEKNIK Tillverkning av pappersmassa sker i vattenfas. Därvid löses i delprocesser under tillverkningen delar av veden upp genom inverkan av bla. kemikalier. Dessa vedrester och kemikalier och omvandlingsprodukter av dessa finns kvar i vattenfasen tillsammans med massan. För att avlägsna dessa, eller som man säger tvätta massan, byts den förorenade vattenfasen, som omger massan, ut mot renare vattenfas genom att den förorenade vattenfasen får rinna eller pressas bort, samtidigt som renare vattenfas tillföres. Detta kan göras i tex. pressar, på roterande filter, eller i en s.k. kontinuerlig diífusör. Föreliggande uppfinning avser en anordning vid en kontinuerlig diffusör för massatvätt, innefattande ett antal i en ring fördelade hydraulcylindrar, anordnade för att upprepat kunna lyfta och därefter sänka ett i diffusören ingående silpaket.

Csïš \/\I lO 15 20 25 30 35 40 7 ”i 4 Fig. 1 visar en kontinuerlig difñisör l, där massan pumpas in i botten och rör sig uppåt i denna. Diffiisören innehåller ett i vertikal led rörligt silpaket 2, bestående av ett antal koncentriska silringar 3, sammanbundna av radiella bärarmar 4. Kolvstängema 5 på hydraulcylindrama 6 är förbundna med nämnda bärarrnar 4. Tvättvätska tillföres genom tvättvätskeinloppen 7 och fördelas ut genom roterande anordningar 8 mellan de koncentriska silama 3 i silpaketet 2. Förorenad vätska dras av från silpaketet 2 genom bärarmarna 3 ut genom utloppsmunstyckena 9. Den renade massan tas ut i toppen av diffusören genom att massan, av en roterande avskrapare 10, driven av motorn l 1, matas ut i en ränna l2, varefier massan rinner ner genom ett schakt 13 till en lagringsbehållare 14 eller till en pump.

Vätskan med upplösta vedrester och kemikalier som omger massan rinner och pressas ut i ett, inne i ditïusören 1, beläget silpaket 2. Från sitt nedersta läge, rör sig silpaketet 2 uppåt med något större hastighet än mässans med hjälp av hydraulcylindrarna 6 som med sina kölvstänger 5 är förbundna med bärarmarna 4, samtidigt som tvättvatten tillföres massan genom anordningar 8 mellan de koncentriska silarna 3 i silpaketet 2 och samtidigt som förorenad vätska dras av genom utloppsmunstyckena 9. När silpaketet 2 nått sitt översta läge, dras det snabbt ner till sitt nedersta läge av hydraulcylindrarna 6, samtidigt som vätska backspolas genom silarna. Rörelsen är snabb och backspolning sker för att rensa silarna från fibrer och andra fasta föroreningar. Förfarandet upprepas sedan genom att den uppåtgående rörelsen ånyo påbörjas. Den renade massan tas ut i toppen av diffusören genom att massan, av en roterande avskrapare 10, matas ut i en ränna 12, varefter massan rinner ner i en lagringsbehållare 14, eller till en pump.

För att säkerställa att hydraulcylindrarna arbetar samtidigt och likformigt är hydraulcylindrarna kopplade i serie, två serier om de är fyra eller fler. Detta betyder i teorin att varje vätskemängd, i var och en av serierna, som trängs undan av kolven i den första hydraulcylindern i serien samtidigt och med samma mängd påverkar kolven i nästa hydraulcylinder i serien o.s.v. Detta garanterar, med undantag för oljans kompressibilitet, parallellgång hos cylindrarna och därmed hos silpaketet, så länge ingen av cylindrarna läcker. För att dessutom försäkra sig mot snedgång, mätes bla. tidsskillnaden mellan tiderna då kolvarna når sina ändlägen, varvid dessa tider inte får överskrida vissa gränsvärden, då rörelsen i så fall stoppas.

I Fig.2 visas en anläggning med sex hydraulcylindrar A, B, C, D, E och F, matade av ett hydraulaggregat 19. Vid användning av sex stycken hydraulcylindrar kopplas dessa 2 x 3, d.v.s. i två seriekopplade kretsar med tre stycken hydraulcylindrar i varje krets enligt Fig. 2, för att utjämna eventuella skillnader i deras arbetssätt.

Såsom framgår av Fig. 2 är hydraulcylindrarna A, C och E kopplade i serie i en krets 10 15 20 25 30 35 5 sea 071 och hydraulcylindrarna B, D och F i serie i nästa krets. Kopplingen utföres dessutom så att de mittersta hydraulcylindrarna C och D i varje krets, som p. ga. hydraulmediets kompressibilitet arbetar sämre än de andra, är placerade mitt emot varandra.

Den nedåtgående rörelsen av silpaketet är snabb. För att bromsa in denna rörelse innan hydraulkolvarna nått sitt nedersta läge, bromsas hydraulkolvarnas rörelse in, genom att nederdelen av hydraulkolvarna och hydraulcylindrarna är utformade så att flödet av hydraulmediet minskar genom en strypning, innan hydraulkolvarna nått sitt nedersta läge. Den del av hydraulcylindern som utformats för strypning av flödet av hydraulmedium, för inbromsning av den snabba nedåtgående rörelsen, benämnes i fortsättningen bromskammare.

Bristerna med känd teknik är alltså att hydraulmediets kompressibilitet leder till att, i en seriekopplad krets av minst tre hydraulcylindrar, de i mitten belägna hydraulcylindrarna arbetar med mindre kraft än den första och sista pga. hydraulmediets kompressibilitet. Dessutom kan läckage i en hydraulcylinder medföra att denna inte alls, eller mycket litet, deltar i arbetet. Detta leder till överbelastning på de radiella bärarmar som ligger närmast den som den läckande hydraulcylindern arbetar på. Hydraulmediets kompressibilitet och eventuella läckage i hydraulcylindrarna leder alltså till spänningar i silpaketet och dess radiella bärarmar vid den uppåtgående och nedåtgående rörelsen av dessa och kan dessutom leda till skador, eller till att silpaketets rörelse stoppas med driftavbrott som följd.

Nämnda bromskammare har dessutom små mekaniska toleranser, varför inbromsningen av detta skäl och pga. temperaturvariationer och kompressibilitet hos hydraulmediet kan vara olika mellan olika hydraulcylindrars bromskammare vilket också leder till spänningar i silpaketet och dess bärarmar.

De sammankopplingar av hydraulcylindrarna som beskrives nedan, eliminerar eller reducerar väsentligt ovan nämnda problem.

BESKRIVNING Av FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFQRM I Fig. 3 visas den föredragna utföringsformen enligt uppfinningen, bestående av sex stycken dubbelverkande, parvis sammankopplade hydraulcylindrar A', B', C', D', E', och FÅ De övre ändarna på kolvstängerna 36 är förbundna med ändarna på silpaketets radiella bärarmar, direkt eller via kammare för vätsketransport till eller ifrån silpaketet. Hydraulcylindrarna A', B', C', D', E', och F' är anslutna till ett hydraulaggregat 19, med två ledningar, 35 resp. 20. Beroende på vilket skede av (f: P"! \.._J år! 10 15 20 25 30 35 40 r--fffl 6 u! i arbetscykeln som anläggningen befinner sig i, är ledningarna 35 och 20, omväxlande tryckledning och returledning.

Ledningen 20 är i sin ena ände ansluten till ett hydraulaggregatet 19 och delar sig i sin andra ände till två ledningar 21 resp. 22, där ledningen 21 ansluter till hydraulkolvens översida på hydraulcylindern E' och ledningen 22 ansluter till hydraulkolvens översida på hydraulcylindem D'. På hydraulkolvens undersida på hydraulcylindern E', ansluter ledningen 23 som går ihop med ledningen 24 som är ansluten på hydraulkolvens undersida på hydraulcylindern D'. Ledningarna 23 och 24 går ihop till ledningen 25_ Ledningen 25 delar sig i sin andra ände till två ledningar 26 resp. 27, där ledningen 26 ansluter till hydraulkolvens översida på hydraulcylindern A' och ledningen 27 ansluter till hydraulkolvens översida på hydraulcylindem B'. På hydraulkolvens undersida på hydraulcylindern A', ansluter ledningen 28 som går ihop med ledningen 29 som är ansluten på hydraulkolvens undersida på hydraulcylindern B'. Ledningarna 28 och 29 går ihop till ledningen 30.

Ledningen 30 delar sig i sin andra ände till två ledningar 31 resp. 32, där ledningen 31 ansluter till hydraulkolvens översida på hydraulcylindern C' och ledningen 32 ansluter till hydraulkolvensöversida på hydraulcylindern F'. På hydraulkolvens undersida på hydraulcylindern C', ansluter ledningen 34 som går ihop med ledningen 33 som är ansluten på hydraulkolvens undersida på hydraulcylindern F'. Ledningarna 34 och 33 går ihop till ledningen 35, som ansluter till hydraulaggregatet 19'.

Vid silpaketets uppåtgående rörelse är, i Fig. 2, ledningen 35 tryckledning och trycket som hydraulaggregatet 19 ger, vidarebefordras till hydraulcylindrarna F' och C' genom att tryckledningen 35 delar sig i de två ledningarna 33 och 34, där ledningen 33 går till undersidan av hydraulkolven i hydraulcylindern F' och ledningen 34 går till undersidan av hydraulkolven i hydraulcylindern CÛ Hydraulkolvarna i hydraulcylindrarna F' och C' rör sig härvid uppåt samtidigt som hydrauloljan på ovansidan av hydraulkolvarna i nämnda hydraulcylindrarna F' och C' trycks ut genom respektive ledningar 32 och 31. Dessa ledningar 32 resp. 31 är ihopkopplade till ledningen 30, där ledningen 30 vid silpaketets uppåtgående rörelse är tryckledning till hydraulcylindrarna B' och A'.

Ledningen 30 delar sig i de två ledningarna 29 och 28 som är tryckledningar till hydraulcylindrarna B' och A', där ledningen 29 går till undersidan av hydraulkolven i hydraulcylindern B' och ledningen 28 går till undersidan av hydraulkolven i hydraulcylindern A'. Hydraulkolvarnai hydraulcylindrarna B' och A' rör sig härvid uppåt av den hydraulolja som trycks ut ur hydraulcylindrarna F' och C', samtidigt som hydrauloljan på ovansidan av hydraulkolvarna i nämnda hydraulcylindrarna B' och A' trycks ut genom respektiva ledningar 27 resp 26. Dessa ledningar 27 resp. 26 10 15 20 25 30 35 7 FIN? y FX 7 ”e w ~..' \J KJ i är ihopkopplade till ledningen 25, där ledningen 25 vid silpaketets uppåtgående rörelse är tryckledning till hydraulcylindrarna D' och E'.

Ledningen 25 delar sig i de två ledningarna 24 och 23 som är tryckledningar till hydraulcylindrarna D'och E', där ledningen 24 går till undersidan av hydraulkolven i hydraulcylindern D' och ledningen 23 går till undersidan av hydraulkolven i hydraulcylindern E'. Hydraulkolvarna i hydraulcylindrarna D' och E' rör sig härvid uppåt av den hydraulolja som trycks ut ur hydraulcylindrarna B' och A', samtidigt som hydrauloljan på ovansidan av hydraulkolvarna i nämnda hydraulcylindrarna D' och E' trycks ut genom respektive ledningar 22 resp. 21. Dessa ledningar 22 resp. 21 är ihopkopplade till ledningen 20, där ledningen 20 vid silpaketets uppåtgående rörelse är returledning till hydraulaggregatet l9'.

Vid silpaketets nedåtgående rörelse är, i Fig. 2, ledningen 20 tryckledning och trycket som hydraulaggregatet 19 ger, vidarebefordras till hydraulcylindrarna E' och D' genom att tryckledningen 20 delar sig i de två ledningarna 21 och 22, dar ledningen 21 går till översidan av hydraulkolven i hydraulcylindern E' och ledningen 22 går till översidan av hydraulkolven i hydraulcylindern D'. Hydraulkolvarna i hydraulcylindrarna E' och D' rör sig härvid nedåt samtidigt som hydrauloljan på undersidan av hydraulkolvarna i nämnda hydraulcylindrarna E' och D' trycks ut genom respektive ledningar 23 och 24. Dessa ledningar 23 resp. 24 är ihopkopplade till ledningen 25, där ledningen 25 vid silpaketets nedåtgående rörelse ar tryckledning till hydraulcylindrarna A' och B'.

Ledningen 25 delar sig i de två ledningarna 26 och 27, där ledningen 26 går till översidan av hydraulkolven i hydraulcylindern A' och ledningen 27 går till översidan av hydraulkolven i hydraulcylindern B'. Hydraulkolvarna i hydraulcylindrarna A' och B' rör sig härvid nedåt av den hydraulolja som trycks ut ur hydraulcylindrarna E' och D', samtidigt som hydrauloljan på undersidan av hydraulkolvarna i nämnda hydraulcylindrarna A' och B' trycks ut genom respektiva ledningar 28 resp 29. Dessa ledningar 28 resp. 29 är ihopkopplade till ledningen 30, där ledningen 30 vid silpaketets nedåtgående rörelse är tryckledning till hydraulcylindrarna C' och F '_ Ledningen 30 delar sig i de två ledningarna 31 och 32, där ledningen 31 går till översidan av hydraulkolven i hydraulcylindern C' och ledningen 32 går till översidan av hydraulkolven i hydraulcylindern FÅ Hydraulkolvarna i hydraulcylindrarna C' och F' rör sig härvid nedåt av den hydraulolja som trycks ut ur hydraulcylindrarna A' och B', samtidigt som hydrauloljan på undersidan av hydraulkolvarna i nämnda hydraulcylindrarna C' och F' trycks ut genom respektive ledningar 34 resp. 33. :- n, -y H74 8 Obi) U: l lO 15 20 Dessa ledningar 34 resp. 33 är ihopkopplade till ledningen 35, där ledningen 35 vid silpaketets nedåtgående rörelse är returledning till hydraulaggregatet 19.

Varje par av hydraulcylindrar, A'+ B', C'+ F', och E'+D', kommer i den ovan beskrivna sammankopplingen att arbeta med samma tryck på inloppssidan och samma tryck på utloppssidan, vilket medför att varje par kommer att arbeta med samma kraft och med ett medelvärde av båda hydraulcylindrarnas effektivitet, vilket också utjämnar eventuella skillnader mellan paren, vilket i sin tur möjliggör de effekter som omnämnts i den föregående redogörelsen för uppfinningen.

Fig. 4 visar sammankopplingen av bromskamrarna enligt föreliggande uppfinning.

Bromskamrarna i botten på varje hydraulcylinder är parvis sammankopplade på det sätt som visas av de streckade linjerna i Fig. 4, så att bromskammaren i hydraulcylindern E' är sammankopplad i par med bromskammaren i hydraulcylindern D' genom ledningen 40, bromskammaren i hydraulcylindern A' är sammankopplad i par med bromskammaren i hydraulcylindern B' genom ledningen 41 och bromskammaren i hydraulcylindern C' är sammankopplad i par med hydraulcylindern F' genom ledningen 42. Denna parvisa sammankoppling mellan närliggande hydraulcylindrars bromskammare medför att trycken i nämnda bromskammare blir lika stora, vilket dels medför att inbromsningen blir lika stor i dessa två cylindrar och också medför en utjämning av inbromsningen mellan de olika paren av bromskammare och därmed en jämnare inbromsning av hela silpaketet med mindre mekaniska påfrestning som följd.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 KD cr: ~_ .J w C: -;i ..-Ä PATENTKRAV

1. l. Anordning vid kontinuerlig diffiasör för massatvätt, innefattande ett antal i ring fördelade hydraulcylindrar, anordnade för att upprepat kunna lyfta och därefter sänka ett i difñisören ingående silpaket, k ä n n e t e c k n a d a v att grupper av två eller flera hydraulcylindrar som ligger bredvid varandra i ringen kopplas parallellt med varandra, men i serie med nästa grupp av bredvidliggande hydraulcylindrar som också kopplas parallellt, så att varje grupp av parallellt kopplade hydraulcylindrar är kopplade i serie med nästa grupp av parallellt kopplade hydraulcylindrar.

2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att antalet hydraulcylindrar i ringen är jämnt.

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v av att antalet hydraulcylindrar är 4 eller 6.

4. Anordning enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d a v att hydraulcylindrarna är dubbelverkande, d.v.s. hydraulkolven i varje hydraulcylinder arbetar aktivt både uppåt och nedåt.

5. Anordning enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d a v att hastigheten på hydraulkolvarnas uppåtgående rörelse är sådan att det tar ca en minut från deras nedersta läge till deras översta läge.

6. Anordning enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d a v att hastigheten på hydraulkolvarnas nedåtgående rörelse är sådan att det tar mindre än en sekund från deras översta läge till deras nedersta läge.

7. Anordning vid en kontinuerlig diffusör med ett silpaket innefattande radiella bärarmar enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d a v att hydraulcylindrarnas övre kolvstänger är förbundna med de yttre ändarna på de radiella bärarmar som bär upp silpaketet.

8. Anordning enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d a v medel för att bromsa hydraulkolvarnas nedåtgående rörelse vid slutet av den snabba nedåtgående rörelsen. (Ti CJ - »z 10 G7 l

9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda medel utgörs av åtminstone en bromskammare.

10. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d a v att också nämnda bromskammare är parvis sammankopplade, d.v.s. bromskamrarna mellan de två hydraulcylindrarna i varje par av parallellt hopkopplade, bredvidliggande hydraulcylindrar är sammankopplade.