NO174782B - Fremgangsmåte for tilbakespyling av en sil i et massebehandlingsapparat - Google Patents

Abstract

rykkdiffusør (0) med en væsketett trykktank (2) hvori det er innmontert en vertikal sil (2) som, sammen med tankveggen (14), avgrenser et første og et andre innerrom (26, 29) for overføring av masse fra et masseinnløp til et masseutløp og for opptakelse av fortrengings- (eksempelvis væske- eller bleke-) væske som tilføres fra samleledningen (28) og gjennomstrømmer massen. Silen ender rundt husdeler (20, 22) med forskjellige tverrsnittsdimensjoner, og tilbakespyling gjennomføres ved hurtig bevegelse av silen. Innerrommene (26, 29) er adskilt gjennom den vertikaltstilte, stort sett sylindriske silen (24). Et kammer (42) opptar et stempel (44) og står på motsatte sider av dette i forbindelse med massen ved masseinnløpet (16) og med den ekstra-herte væske (i 29). Ved forskyving av stempelet i en hydraulisk sylinder (50) umiddelbart innen silen beveges hurtig i vertikalretning, for tilbakespyling gjennom silen, minskes trykket fra massen mot silen, slik at trykkstøt og komprimering av massen ved innløpet, grunnet silens bevegelse, unngås.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for tilbakespyling av en sil i et massebehandlingsapparat med en sil som har forskjellige endeflatestørrelser og som avgrenser delvis et første trykksatt innerrom for opptakelse av masse og delvis et andre innerrom for opptakelse av væske, under anvendelse av en stort sett opprett, væsketett trykktank med et masseinnløp og et masseutløp, hvor silen strekker seg stort sett vertikalt gjennom tanken, idet massen omfatter findelt materiale i en væskeoppslemming, omfattende følgende trinn: (a) leding av masse under trykk stort sett vertikalt gjennom tanken fra innløpet til utløpet, (b) gjennomføring av praktisk talt kontinuerlig ekstrahering av væske fra massen i det første innerrom, gjennom silen og innstrømming av det andre innerrom, (c) tilbakespyling av silen ved hurtig bevegelse av denne, for at væske skal strømme fra det andre innerrom, gjennom silen og til det første innerrom.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er særlig beregnet for bruk i forbindelse med en trykkdiffusør av den art som anvendes i papirmasseindustrien, og som i hovedtrekk omfatter en langstrakt, stort sett vertikaltstående tank med en langstrakt, ringformet sil som er innmontert for vertikalbevegelse i tanken. Masse under trykk strømmer inn i den ene ende av tanken og inn i ringkanalen mellom silen og den utenforliggen-de tankveggen, og gjennom et utløp ved den annen ende av tanken. Mens massen under trykk forflyttes i tankens høyderet-ning, blir det innført fortrengingsvæske i ringkanalen gjennom et antall vertikalt fordelte samleledninger. Fortrengingsvæsken strømmer stort sett radialt innad gjennom massen, for behandling av denne, og videre gjennom silen til det indre av tanken som er forsynt med et væskeutløp. Samtidig med massen beveges silen over en begrenset strekning, og tilbakeføres deretter hurtig, hvorved silen renses ved kombinert avstry-kings- og tilbakespylingsvirkning. På grunn av de forskjellige diametre i silens øvre og nedre ende vil det under silens bevegelse oppstå filtratkomprimering med derav følgende tilbakespyling (se eksempelvis US-patentskrift 4.396.509) hvorved væsken tvinges gjennom silhullene, for tilbakespyling av silen.

Selv om slike trykkdiffusører har funnet vellykket anvendelse, er spylevirkning av denne type forbundet med en ulempe på grunn av det trykkstøt som oppstår i massen under tilbake-spylingsbevegelsen. Silens hurtige bevegelse medfører eksempelvis en tendens til plutselig komprimering av massen ved masseinnløpet. Dette har en skadelig innvirkning på proses-sen.

Hovedformålet med oppfinnelsen er å frembringe en ny fremgangsmåte for tilbakespyling av silen i en trykkdiffusør på slik måte at trykkstøt i massen og komprimering av denne unngås.

Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte art, ved følgende nye og særegne trinn: (d) i tillegg til tilbakespylingen under trinn (c), stort sett samtidig gjennomføring av en minsking i volumet av det andre innerrom ved masseinnløpet og en økning i volumet av det første innerrom ved masseinnløpet, for praktisk talt å forebygge trykkstøt og komprimering av massen under tilbakespylingen av silen. Man får derved en enkel men effektiv fremgangsmåte for forbedret tilbakespyling. Masse innføres i ringkanalen, fortrinnsvis fra et innløp ved den ene ende av tanken, for å strømme til et utløp ved tankens annen ende. Fortrengingsvæsken som tilføres fra samleledningene, strømmer stort sett radialt innad gjennom massen i ringkanalen og gjennom silen til tankens midtparti som er forsynt med et væske-ekstraheringsutløp. Silen er montert for vertikal bevegelse i massens strømningsretning, i dette tilfelle nedad, for å lette ekstrahering av væsken fra massen gjennom silen og til tankens midtparti. Hurtig bevegelse av silen i den motsatte retning, dvs. oppad, vil bevirke at silen tilbakespyles av væsken i tanken.

For å unngå trykkstøt i massen og komprimering av denne, særlig ved innløpet, under tilbakespyling, er et kammeravgrensende element anbrakt ved tankens masseinnløp. For å beveges vertikalt er silen forbundet med en stempelstang som passerer gjennom elementet. Et kammeravgrensende element er forsynt med et ringformet stempel som er bevegelig i kammerets lengde-retning, fortrinnsvis uavhengig av silbevegelsesstangen, ved hjelp av en eksternt betjent, hydraulisk sylinder. På den ene side av stempelet i kammeret er den motsvarende ende av kammeret åpen for massen som innstrømmer i tanken og i den ringfor-mete kanal mellom tankveggen og silen. Den motsatte side av stempelet som utmunner mot den motsatte side av kammeret, står i åpen forbindelse med væsken i silen.

I overensstemmelse med oppfinnelsen blir stempelet i kammeret brakt i funksjon, umiddelbart innen silen skal tilbakespyles ved å beveges hurtig i motsatt retning av massens strømningsretning, for å fortrenge væske fra kammeret. Dette gir en begrenset trykkvirkning mot væsken i silen, og følgelig en begrenset tilbakespylingsvirkning gjennom silen. Det er derved viktig at det følgelig oppstår et tomrom på den motsatte side av stempelet, dvs. på massesiden. Et større rom blir derfor tilgjengelig for massen ved tankens masseinnløp, slik at den hurtige bevegelse av silen mot massens strømningsret-ning, for tilbakespyling av silen, ikke vil medføre trykkstøt og massekomprimering i masseinnløpssonen.

Ved en annen versjon av oppfinnelsen plasseres silen mellom tankytterveggen og en innerromvegg, for avgrensing av et første og et andre ringkammer på hver sin side av silen. I dette tilfelle vil massen innstrømme gjennom et innløp ved tanktoppen og til det innerste ringkammer, og fortrengingsvæske innføres fra innerromet, for å strømme radialt utad gjennom massen og gjennom silen til det ytre ringkammer. I tanken er det derfor anordnet samleledninger for tilføring av fortrengningsvaeske som skal strømme radialt utad gjennom massesilen og inn i det ytterste ringkammer som er forsynt med utløp for fjerning av den fortrengte væske. For tilbakespyling av silen er det ved denne utførelsesform anordnet et lignende stempel- og sylinderaggregat ved tanktoppen, hvor det kammerdannende element utmunner mot massen, på den ene side av stempelet, og på den annen side mot spylevæsken, gjennom en ledning som forbinder kammerets øvre ende med det ytterste ringkammer. Umiddelbart innen silen gjennomfører sin hurtige bevegelse, som i det foregående tilfelle, i motsatt retning av massestrømmen, for tilbakespyling, vil stempelet forskyves i slik retning at ekstraheringsvæske presses inn i det ytterste ringkammer, hvorved friksjonen mellom masseleiet og silen reduseres mens stempelet samtidig frembringer et tomrom i kammeret ved tanktoppen. Et trykkstøt og komprimering av massen ved masseinnløpet vil følgelig unngås, dels grunnet den redu-serte friksjon mellom massen og silen og dels på grunn av det økete volum som skyldes stempelets bevegelse.

Oppfinnelsen avviker fra konvensjonelle metoder, hvor all tilbakespyling foregår ved ytre midler. I dette tilfelle gjennomføres hovedtilbakespylingen ved bevegelse av silen.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Figur 1 viser et midtakse-vertikalsnitt av en trykkdiffu-sør for anvendelse i forbindelse med fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. Figur 2 viser et snitt i likhet med figur 1 av en annen versjon av trykkdiffusøren. Figur 3 viser et forstørret vertikal-delsnitt, langs midtaksen, av en tredje versjon av trykkdiffusøren.

Det er i figur 1 vist en trykkdiffusør 10, omfattende en stort sett vertikaltstående tank 12 med en yttervegg 14. Tanken 12 er lukket, bortsett fra et masseinnløp 16 i tankens øvre ende og et masseutløp 18 i den nedre ende. I tankens øvre og nedre del, i avstand innenfor tankveggen 14, er det fastgjort en øvre og en nedre husdel henholdsvis 2 0 og 22. Hver av husdelene 2 0 og 22 er stort sett skålformet og den øvre del 20 er opp-nedvendt. Delene 20 og 22 er også adskilt fra hverandre i aksialretning.

En langstrakt, ringformet sil 24 er anordnet mellom underkanten av den øvre del 20 og overkanten av den nedre del 22. Silen 24 har en generelt svakt konisk form og avsmalner radialt innad i nedadgående retning. Som det fremgår av figur 1, vil masse innføres gjennom masseinnløpet 16 og ledes nedad gjennom et første, ringformet innerrom 26 som avgrenses mellom tankytterveggen 14 og sideveggene av delene 20 og 22 og av silen 24, for å utstrømme fra tanken gjennom masseutløpet 18.

Gjennom et antall samleledninger 28 med hver sitt innløp, som er anbrakt rundt yttersiden av tankveggen 14, kan for-trengnings- (eksempelvis spyle- eller bleke-) væske innløpe i innerrommet 26 som gjennomstrømmes av massen. Væsken innføres i vertikalt adskilte posisjoner i tankveggen 14 og stort sett perifert rundt innerrommet 26 i hver vertikalsone, og for-trengningsvæsken passerer derved generelt radielt innad gjennom massen og gjennom silen 24, for å oppsamles i det andre innerrom 29 innenfor silen 24 og delene 20 og 22.

Fortrinnsvis ved hjelp av en hydraulisk sylinder 30 kan silen 24 beveges frem og tilbake i stort sett vertikal aksialretning. Sylinderen 30 har en stempelstang som strekker seg nedad i tankens øvre del og ender i et hjulkors 31 som er forbundet med silen 24. Når sylinderen 30 bringes i funksjon, vil følgelig stempelstangen 32 forskyve silen etter ønske i vertikalt oppad- eller nedadgående retning. Det bør bemerkes at under normal drift vil silen beveges nedad i samme retning som massestrømmen og deretter føres hurtig oppad, for tilbakespyling av silen på en måte som beskrevet i det etterfølgende. På grunn av de forskjellige diametre i den øvre og den nedre ende av silen 24, vil silens bevegelse medføre sugevirkning og tilbakespyling. Hovedtilbakespylingen oppstår ved bevegelsen av silen 24.

Ved bunnen av tanken er det anordnet en roterbar skraper 34 som drives av en motor 36 utenfor tanken 12. Skraperen 34 vil lette utstrømningen av massen fra innerrommet 2 6 gjennom utløpet 18.

I overensstemmelse med oppfinnelsen er det anordnet et stort sett sylindrisk element 40 som danner et kammer 42 i tilgrensning til masseinnløpet. Et ringformet stempel 44 er innmontert i kammeret 42. Stempelet 44 kan beveges i motsatte retninger i det kammerdannende element 40 ved hjelp av en stempelstang 46 i form av en hylse som omslutter stempelstangen 32. Den øvre ende av hylsen 46 går over i et ringformet stempel 48 som er opplagret i en sylinder 50. Hylsen 46 og sylinderen 50 omgir stempelstangen 32. Det fremgår således at sylindrene 30 og 50 kan betjenes uavhengig av hverandre, og at forskyvningsbevegelsene av stempelet 44 i det kammerdannende element 40 og silen 24 kan foregå uavhengig av hverandre.

Det fremgår således, at under drift vil masse fremføres gjennom innløpet 16 til innerrommet 26, omfattende ringkammeret mellom tankveggen 14 og silen 24, og utstrømme fra tanken 12 gjennom utløpet 18. Fortrengningsvæske innføres gjennom samleledningene 28 og strømmer generelt radialt innad gjennom massen og videre gjennom silen, hvor fortrengt væske utskilles fra massen og oppsamles i det andre innerrom 29 i tanken. Brukt fortrengningsvæske fjernes fra innerrommet 29 gjennom en utløpsledning (ikke vist). Silen 24 forskyves stort sett i massens strømningsretning og med tilsvarende hastighet. Dette gjennomføres ved betjening av sylinderen 30, for at stangen 32 eksempelvis skal utstrekkes i tanken 12 og derved forskyve silen 24 nedad med massen.

For tilbakespyling av silen 24 betjenes sylinderen 50 like før den hurtige reversering av sylinderen 30 og følgelig umiddelbart innen den raske oppadbevegelse av silen 24. Dette innebærer at når sylinderen 50 bringes i funksjon, vil stempelet 48 og stangen 46 strekkes nedad og fortrenge motsvarende, like volumer på motsatte sider av stempelet 44 i det kammerdannende element 40 ved innløpet 16. Væskemengden under stempelet 44 vil følgelig fortrenges inn i innerrommet 29, mens den motsatte side av stempelet 44 åpner kammeret slik at masse kan strømme inn i dette ved innløpet 16. Umiddelbart inntil tilbakespylingen gjennomføres ved hurtig bevegelse av silen 24 i oppadgående retning ifølge figur 1, innleder stempelet 44 sin nedadgående bevegelse. Bevegelsen av silen skaper under-trykk og er hovedårsak til tilbakespylingsvirkningen.

Sylinderen 3 0 innbefatter ytterligere midler for øket tilbakespyling. Ved betjening av sylinderen 3 0 vil silen 24 hurtig beveges motsatt av massens strømningsretning, med en derav følgende, rask trykkøkning i innerrommet 29, slik at den brukte væsken passerer gjennom silen 24 i motsatt retning og derved renser silen. Stempelet 44 som samtidig forskyves videre i det kammerdannende element 40 skaper et rom i kammeret 40 for opptakelse av massen. Følgelig vil ethvert mot-trykk eller trykkstøt som oppstår i massen grunnet en hurtige, oppadgående bevegelse av silen 24 under tilbakespylingen, for-svinne ved at massen inntrenger i den tomme del av kammeret på den motsatte side av stempelet 44, ved innløpet 16.

I figur 2, hvor like deler er betegnet med samme henvisningstall med tillegg av suffikset "a", er det vist en trykk-dif fusørtank 12a med en tankvegg 14a, et masseinnløp 16a i tankens nedre ende og et masseutløp 18a i den øvre ende. I dette tilfelle vil massen innstrømme i tanken nedenfra gjennom masseinnløpet 16a og oppad i et ringformet innerrom 26a som avgrenses mellom tankveggen 12 og en sil 24a. Massen utstrøm-mer fra tanken gjennom utløpet 18a under medvirkning av en skraper 34a som styres av en motor.

Den vertikaltstilte, koniske sil 24a strekker seg mellom skålformete deler 20a og 22a, og et spylevæskeutløp (ikke vist) står i forbindelse med det indre av silen 24a. Underen-den av delen 20a danner også et sylindrisk kammer 40a med et innmontert stempel 44a. Kammeret 40a er på den ene av sine sider åpent mot væsken i innerrommet 29a i silen 24a, og på sin motsatte side mot massen ved innløpet 16a. Som i det foregående tilfelle kan stempelet 44a forskyves ved hjelp av en hylse 46a som styres av en sylinder 50a med et stempel 48a.

På samme måte som ved den foregående utførelsesform vil massen innstrømme gjennom innløpet 16a til ringkanalen som avgrenses av innerrommet 26a og hvori romfortrengingsvæske som innføres gjennom samleledningen 28a, strømmer radialt innad og fortrenger væske som ledes gjennom silen 24a til innerrommet 29a. Den behandlete masse utstrømmer gjennom masseutløpet 18a. For tilbakespyling av silen 24a betjenes sylinderen 50a, umiddelbart innen silen beveges hurtig mot massens strømnings-retning, for å forskyve stempelet 44a med derav følgende minsking av væskemengden i kammeret 28a (og følgelig begrenset tilbakespyling) og en øking av volumet ved masseinnløpet 16a, for opptakelse av massen. Etter den innledende bevegelse av stempelet 50a bringes sylinderen 30a i funksjon, for i dette tilfelle å skyve silen hurtig i oppadgående retning og derved fremkalle tilbakespyling. Den innledende bevegelse av stempelet 44a før bevegelsen av silen, med etterfølgende bevegelse av stempelet 44a samtidig med bevegelsen av silen vil, som ved den foregående utførelsesform, redusere støtvirkningen under tilbakespylingen samt enhver komprimering av massen ved masse-innløpet.

En ytterligere versjon av en trykkdiffusør for anvendelse i forbindelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er vist i figur 3, hvor like deler er betegnet med samme henvisningstall med tillegg av suffikset "b". I dette tilfelle vil masse inn-strømme gjennom masseinnløpet 16b for å ledes nedad gjennom et innerrom som avgrenses radialt utad av en sil 24b og radialt innad av en innvendig sylindermantel 62. Den øvre ende av silen 24b er opphengt i et hjulkors 31b som i sin tur er fastgjort til en aksel 32b som er sammenkoplet med et stempel- og sylinderaggregat 30b. Silen 24b kan derved forskyves vertikalt i massens strømningsretning, i dette tilfelle nedad gjennom tanken 12b. En rekke samleledninger 28b er anordnet langs innerveggen av innermantelen 62, for levering av fortrengingsvaeske i vertikalt adskilte posisjoner langs mantelen, for videreføring generelt radialt utad gjennom massen i ringkanalen som avgrenser innerrommet 26b. Den fortrengte væske vil deretter strømme stort sett radialt utad gjennom silen 24b til ringkammeret 29b som avgrenses mellom silen 24b og tankveggen 12b. Et ringformet tetnings- og lagerelement 68 er anordnet mellom tankveggen 12b og en sylindrisk ring som omslutter hjulkorset 31b og forebygger uttrenging av masse til ringrom-met 29b. Ved denne versjon vil massen inntrenge i tanken gjennom innløpet 16b og strømme nedad til innerrommet 2 6b mellom silen 24b og mantelen 62, hvor det tilsettes fortrengingsvæske fra samleledningene 28b. Massen ledes deretter til et utløp ved bunnenn av tanken. Det bør bemerkes at silen 24b beveges langsommere i massens strømningsretning og hurtig i den motsatte retning, ved aktivisering av sylinderen 3 0b.

I denne versjon har den øvre ende av tanken 12b et sylindrisk fremspring som danner en del av masseinnløpet 16a. I dette sylindriske, kammerdannende element 40b er det anbrakt et stempel 44b som er forbundet med en stempelstang eller hylse 46b hvis øvre ende går over i et stempel 48b som er opplagret i en sylinder 50b.

Når silen 24b skal tilbakespyles under drift, bringes sylinderen 50b først i funksjon for å heve stempelet 44b, hvorved en del av det kammerdannende element 40b etterlates tomt mens væske presses inn i innerromet 29b gjennom en rør-ledning 69, hvilket medfører en innledende, lett tilbakespyling av silen. Viktigere er at volumet av kammeret 40b under stempelet øker i motsvarighet til volumminskningen i væskekam-meret over stempelet 44b. Når stempelet 30b betjenes for hurtig forskyvning av silen 24b i en vertikalretning motsatt av massestrømmen, for tilbakespyling av silen, vil den fortsatte og samtidig tømming av den nedre del av kammeret 40b grunnet forskyvningen av stempelet 44b, skaffe ytterligere plass for massen. Derved elimineres eller reduseres eventuelt trykkstøt og komprimering av massen ved innløpet.

Ved samtlige utførelsesformer vil massen befinne seg under et trykk som ligger tilstrekkelig over en atmosfære. Massen vil være under trykk under hele oppholdstiden i tanken 10, fra det tidspunkt da den innstrømmer gjennom innløpet og til den forlater utløpet.

Det påpekes at den beskrevne oppfinnelse kan anvendes for vasking av masse, for fortykking eller for blekingsprosesser etc.

Claims (13)

1. Fremgangsmåte for tilbakespyling av en sil i et massebehandlingsapparat med en sil (24) som har forskjellige ende-flatestørrelser og som avgrenser delvis et første trykksatt innerrom (26) for opptakelse av masse og delvis et andre innerrom (29) for opptakelse av væske, under anvendelse av en stort sett opprett, væsketett trykktank (12) med et masseinn-løp (16) og et masseutløp (18), hvor silen strekker seg stort sett vertikalt gjennom tanken, idet massen omfatter findelt materiale i en væskeoppslemming, omfattende følgende trinn: (a) leding av masse under trykk stort sett vertikalt gjennom tanken fra innløpet til utløpet, (b) gjennomføring av praktisk talt kontinuerlig ekstra-her ing av væske fra massen i det første innerrom, gjennom silen og innstrømming av det andre innerrom, (c) tilbakespyling av silen ved hurtig bevegelse av denne, for at væske skal strømme fra det andre innerrom, gjennom silen og til det første innerrom, karakterisert ved(d) i tillegg til tilbakespylingen under trinn (c), stort sett samtidig gjennomføring av en minsking i volumet av det andre innerrom ved masseinnløpet og en økning i volumet av det første innerrom ved masseinnløpet, for praktisk talt å forebygge trykkstøt og komprimering av massen under tilbakespylingen av silen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinnn (c) omfatter vertikalbevegelse av silen i massestrømmens retning med en første hastighet, og i retning mot massestrømmen med en andre hastighet, meget større enn den første hastighet, og at trinn (d) innledes før trinn (c).

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinnn (d) omfatter minsking av volumet i det andre innerrom og tilsvarende øking av volumet i det første innerrom.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at silen plasseres radialt innenfor det første innerrom (26) og radialt utenfor det andre innerrom (29), og at trinnene (b) og (c) gjennomføres ved leding av væske henholdsvis radialt innad og utad i forhold til silen (24).

5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinn (d) utføres ved å forskyve et stempel (44) i en sylinder (50) hvis motsatte ender er åpne til henholdsvis det første og andre innerrom (26, 29).

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinnene (b) og (c) utføres stort sett samtidig.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinn (d) utføres ved å forskyve et enkelt stempel (44) i en tilsvarende enkelt sylinder (50) hvis motsatte ender er åpne til det første og andre innerrom (26, 29), og at trinnene (b) og (c) utføres stort sett samtidig.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinn (d) innledes før trinn (c), og at trinnene (c) og (d) deretter utføres samtidig.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved det ytterligere trinn at behandlingsvæske kontinuerlig tilføres tankens (12) første innerrom (26) for behandling av massen, og strømmer gjennom massen mot det andre innerrom (29) .

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at det første innerrom (26) anordnes radielt innenfor silen (24) og det andre innerrom (29) anordnes radielt utenfor silen (24) og at trinnene (b) og (c) bevirker væskestrømning gjennom silen i retning radielt henholdsvis utad og innad.

11. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at behandlingsvæsken er en vaskevæske og omfatter det ytterligere trinn å innføre vaskevæsken i massen for å vaske massen.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at behandlingsvæsken er en blekevæske og omfatter det følgende trinn å innføre blekevæske i massen for å bleke massen.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at trinn (d) innbefatter minsking av volumet i det andre innerrom (29) og øking av volumet i det første innerrom (26) i en grad som tilsvarer minskingen av volumet i det andre innerrom (29).