FI67476C - Foerfarande foer oljning av innersidan av slangformigt foerpackningsmaterial - Google Patents
Foerfarande foer oljning av innersidan av slangformigt foerpackningsmaterial Download PDFInfo
- Publication number
- FI67476C FI67476C FI811641A FI811641A FI67476C FI 67476 C FI67476 C FI 67476C FI 811641 A FI811641 A FI 811641A FI 811641 A FI811641 A FI 811641A FI 67476 C FI67476 C FI 67476C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- corrugation
- oil
- hose
- point
- spraying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/02—Shirring of sausage casings
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
1 67476
Menetelmä letkunmuotoisen pakkausmateriaalin sisäpuoliseksi öljyämiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä letkunmuotoisen pak-5 kausmateriaalin sisäpuoliseksi öljyämiseksi sen aksiaalisen poimutuksen aikana poimutetuiksi letkuiksi, jolloin letku-materiaali puhalletaan tiivistyskohdan ja poimutuskohdan välissä auki johtamalla ylipaineen alaisena olevaa ilmaa ja aukipuhalletulle alueelle suihkutetaan öljyä letkumate-10 riaalin sisäsivua vasten.
Letkunmuotoisen pakkausmateriaalien sisäpuolista öljyämistä käytetään ennen kaikkea makkaran valmistamiseksi tarkoitettujen selluloosaletkujen yhteydessä. Se vähentää homeen muodostumista ja estää varsinkin ohuen 15 makkaratahnan sisääntunkeutumisen letkumateriaalin huoko siin, mikä kuorisuolen yhteydessä ylipäänsä vasta mahdollistaa makkaran mekaanisen kuorimisen kuorimiskoneella.
Sen lisäksi voidaan sisäpuolelta öljytystä letkumateriaa-lista valmistettuja poimutettuja letkuja, olkootpa ne 20 minkälaisia hyvänsä, periaatteessa käsitellä helpommin.
Tähän asti on letkunmuotoisen pakkausmateriaalin sisäpuolinen öljyäminen tapahtunut tämän aksiaalisen poimutuksen aikana poimutetuiksi letkuiksi jatkuvalla suihku-tuksella nk. kaksivaihesuuttimen avulla käyttämällä käyt-25 töilmaa. Aukipuhalletun materiaalikappaleen sisäpuolella vallitsevan paineen rajoittamiseksi ottaen huomioon letkumateriaalin kestävyys, täytyy sen vuoksi huolehtia ylimääräisen käyttöilman ja ylimääräisen öljyn jatkuvasta poisjohtamisesta käyttämällä erityisiä venttiililaitteita, 30 jotka ovat monimutkaisia ja kalliita. Letkumateriaalin au-kipuhallettuun osaan poimutuksen yhteydessä työntyvän poi-mutusputken tavanomaisen käytön yhteydessä, jonka putken läpi tuodaan sekä öljy että käyttöilma ja jonka kautta tapahtuu myös paineen vähentäminen, täytyy tämän johdosta 35 poimutusputken sisällä olla kolme toisistaan erotettua kanavaa, nimittäin syöttökanavat öljyä ja käyttöilmaa var- 2 67476 ten ja paineenpoistokanava ylimääräistä ilma-öljyseosta varten. Kokemus on edelleen osoittanut, että poimutusput-ken takaisin siirtymisen yhteydessä poimutustapahtuman aikana muodostuu suuttimen eteen letkumateriaalin sisäpuo-5 lelle ilmapatja, johon suihkutettu öljy ei pääse. Seurauksena on letkumateriaalin koskemattomia alueita tai ainakin öljykerroksen epätasainen jakautuminen.
Keksinnön päämääränä on välttää nämä epäkohdat ja saada aikaan menetelmä letkunmuotoisen pakkausmateriaalin 10 sisäpuoliseksi öljyämiseksi sen aksiaalisen poimutuksen aikana poimutetuiksi letkuiksi, jolloin varmistuu oleellisesti tasaisempi öljy-yhtyminen samanaikaisesti pienemmän öljynkulutuksen yhteydessä ja tullaan toimeen ilman erityisiä aukipuhalletun letkumateriaalin paineen vähentä-15 miseksi tarkoitettuja toimenpiteitä.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella menetelmällä siten, että suihkuttaminen tapahtuu jaksoittai-sesti ilman käyttöilmaa.
Keksinnön pohjana ovat tunnetut tosiasiat, että öl-20 jyn jatkuva sumutus ilman käyttöilmaan ei ole mahdollinen öljyn koheesio-ominaisuuksien vuoksi, mikä on myös viimeksi ollut syynä siihen, että letkunmuotoisen pakkausmateriaalin sisäpuolinen öljyäminen on tähän asti suoritettu yksinomaan käyttöilmaa käyttämällä. Keksinnön mukaisen 25 menetelmän kokeilu on kuitenkin käytännössä osoittanut, että käyttöilman käytöstä voidaan luopua, kun suihkutus tapahtuu jaksoittaisesti, jota varten öljynpaineen on oltava vähintään 10 baria. Sen lisäksi tulee jokaisen suih-kutussysäyksen keston olla suuruusluokkaa 1-10 millisekun-30 tia. Näillä arvoilla voidaan väliaikojen pituuden vastaavan mitoituksen yhteydessä taata öljyn tasainen jakautuminen letkumateriaalin sisäsivulle.
Erityisiä ongelmia esiintyy, kun öljyn suihkutuskoh-ta siirtyy poimutuksen aikana poimuttamattomasta letkuma-35 teriaalista poimutetun letkun erottamisen yhteydessä ohjattuna lähellä litistyskohtaa olevasta lähtöasennosta poi-mutuskohdan takana sijaitsevaan pääteasentoon, joka saavut- 3 67476 taessa öljynsuihkutus kytketään irti. Tämä on aivan säännön mukainen menettely käytettäessä poimutusputkia, jotka poimutuksen aikana ohjattuina siirtyvät taaksepäin ja jotka lopuksi poistuvat poimutustyövälineestä poimutusputkel-5 le muodostetun poimutetun letkun irtileikkaamisen mahdol listamiseksi välittömästi poimutustyövälineen taakse sovitetulla leikkuulaitteella. Kun poimutusputki siirtyy tämän jälkeen uudelleen eteenpäin alkuasentoon uutta poimu-tustapahtumaa varten, jäisi ainakin suurin osa poimutus-10 työvälineiden edessä sijaitsevasta aukipuhalletusta let-kumateriaalista öljyämättä. Tämä epäkohta poistetaan keksinnön mukaisen menetelmän edullisella ratkaisulla siten, että öljynsuihkutus kytketään uudelleen toimintaan jo alkuasentoon suuntautuvan liikkeen uudelleen alkaessa.
15 Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin piirustuk sen yhteydessä.
Kuvio 1 esittää kaavamaisena esityksenä ja osittain pitkittäisleikkauksena keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi tarkoitetulla laitteella varustettua poimu-20 tuslaitetta.
Kuvio 2 esittää poikkileikkausta kuvion 1 viivaa II-II pitkin.
Kuviossa 1 kaavamaisesti esitetyssä poimutuslait-teessa on pitkänomainen alusta 10, joka käsittää (ei esi-25 tetyn) pitkittäisohjaimen jalustaa 12 varten, jolla re- volverilevy 14 on edestakaisin kytkettävissä jalustaan 12 sisältyvien käyttövälineiden avulla kulmassa 180°. Revol-verilevylle 14 on laakeroitu diametraalisesti vastakkaisiin kohtiin pidikkeiden 16 avulla vapaasti kaksi pitkän-30 omaista poimutusputkea 18, joista kulloinkin toinen re- volverilevyn 14 kytkentäasennon mukaisesti on yhteistoiminnassa poimutustyövälineen 20 kanssa, joka muodostuu esim. kahdesta pyörivästi käytetystä poimutuspyörästä. Jalustaa 12 voidaan työntää alustalla 10 voimasylinteriin 35 22 avulla ensimmäisen asennon, jossa toinen poimutusputki on kulkenut likimain täysin poimutustyövälineen 20 läpi vasemmalle kuviota 1 ajatellen, ja toisen asennon välillä, 4 67476 jossa poimutusputki 18 on siirtynyt takaisin poimutustyö-välineestä 20 oikealle kuviota 1 ajatellen. Viimeisessä asennossa voi tapahtua revolverilevyn 14 vaihtokytkentä.
Ensiksi mainitussa asennossa ulottuu poimutustyö-5 välineen sisäänmennyt poimutusputki lähes litistysvals- siparin 24 eteen saakka, jonka läpi poimutettavaa letkun-muotoista pakkausmateriaalia 26 johdetaan ei esitetyltä varastorullalta tiivistäen ja edelleen poimutustyöväli-nettä 20 kohti, joka poimuttaa letkumateriaalin poimute-10 tuksi letkuksi, kuten kohdassa 28 on esitetty. Tämän poimutetun letkun 28 vapaa pää tukeutuu pidikettä 16 vasten, jota yhdessä revolverilevyn 14 ja poimutusputken 18 kanssa liikutetaan poimuttamisen aikana vetämällä ulos voimasy-linteriä 22 oikealle kuviossa 1.
15 Poimutusputket 18 on tehty ontoiksi ja jalustan 12 ja revolverilevyn akselin 30 läpi kulkevan kanavan 32 välityksellä siihen sisältyvän (ei esitetyn) venttiililait-teen avulla niitä syötetään siten vaihdellen pienen ylipaineen alaisena olevalla ilmalla, että letkumateriaali 20 26 tulee litistysvalssien 24 ja poimutustyövälineen 20 välisellä alueella aukipuhalletuksi täyteen laajuuteensa, kuten kohdassa 34 on osoitettu.
Jokaisen poimutusputken 18 läpi kulkee öljynruis-kutusjohto 36, johon on poimutusputken avautumispäähän 25 liitetty yksivaihesuuttimeksi tehty suihkusuutin 38. Ruis-kutusjohto 36 on viety ulos poimutusputken 18 sisäpäässä putkenaukon ja pidäkkeessä 16 olevan raon läpi säteittäi-sesti ulospäin ja varustettu taipuisaa letkua 42 varten tarkoitetulla liitännällä 40, joka johtaa sähkömagneetti-30 sesti käytettävään toimivaan 2/2-suuntaventtiiliin 44. J07 kaista suihkusuutinta 38 varten on siten yksi suuntavent-tiili 44. Venttiilien 44 tulosivut on liitetty johtojen 46 välityksellä suihkutuspumpun 48 lähtöön, jota pumppua käyttää ohjaten sähkömoottori 50. Suihkutuspumppu 48 on 35 mielivaltainen iskupumppu, joka imee jaksoittaisesti öljyä varastosäiliöstä 52 johdon 54 kautta ja aina sen mu- 67476 kaisesti, kumpi venttiileistä 44 on auki, pumppua toiseen tai toiseen suihkusuuttimeen 38. Edullisesti on suihkutus-pumppu tavanomainen mäntäsuihkutuspumppu, jollaista käytetään ennen kaikkea myös moottoriajoneuvoissa.
5 Suihkutuspumppu 48 on kytkettynä vastaavan venttii lin 44 avautuessa poimutustapahtuman aikana, jolloin poi-mutusputki 18 suuttimen 38 kanssa voimasylinterin 22 ohjaamana siirtyy takaisin poimutetun letkun 28 kasvavaa pituutta vastaten letkumateriaalin 26 aukipuhalletulta alueel-10 ta 34. Koska poimutetun letkun muodostavan letkumateriaalin pituus on moninkertaisesti suurempi kuin itse poimu-tuksen pituus, ohittaa letkumateriaali 34 tällöin takaisinpäin siirtyvän suihkusuuttimen 38 ja tulee sisäsivultaan päällystetyksi hienossa sumutetussa tilassa suuttimesta 15 38 ulostulevalla öljyllä. Koska öljysihku tai sumu on suun nattu viistosti taaksepäin ja tavoittaa jokaisella sysäyksellä tietyn letkunpituuden, saadaan suihkutusjakson vastaavalla säädöllä letkumateriaalin ohitusliikkeen suhteen aikaan letkumateriaalin sisäsivun yhtenäinen päällystämi-20 nen öljyllä.
Kun poimutusputken 18 vapaa pää on saapunut poimu-tustyövälineelle 20, kytketään tämä ja suihkutuspumppu 48 irti, poimutusputki 18 vedetään voimasylinterin 22 avulla täysin ulos poimutustyövälineestä ja leikkuulaite 56 erot-25 taa poimutusputkella 18 muodostetun poimutetun letkun 28 muusta letkumateriaalista. Nyt käytetään revolverilaitet-ta ja revolverilevyä 14 kiertämällä vaihdetaan poimutettua letkua 28 kantava poimutusputki 18 toisen poimutusputken 18 kanssa, jolta mahdollisesti ennemmin muodostettu poimu-30 tettu letku on sillä välin poistettu. Käyttämällä voima- sylinteriä 22 uudelleen vastakkaiseen suuntaan, kulkee tyhjä poimutusputki 18 poimutustyövälineen 20 läpi etummai-simpaan asentoonsa välittömästi litistysvalssien 24 eteen.
On selvää, että poimutustyövälineen 20 ja suihkutus-35 pumpun 48 irtikytkennän jälkeen aukipuhalletun letkukap-paleen 34 suurin osa on öljyämätön. Sen estämiseksi, että 6 67476 poimutustyövälineen uudelleen käyntiinkytkemisen yhteydessä poimutusputken 18 edelleen eteenpäin siirtämisen jälkeen tämä letkukappale poimutetaan ilman öljykerrosta, kytketään suihkutuspumppu toimintaan jälleen jo välittö-5 mästi poimutusputken 18 sisäänsiirtoliikkeen alussa poi-mutustyövälineeseen 20.
Edellä kuvailtu tapahtuma toistetaan nyt uudelleen, kunnes aikaisemmin tyhjälle poimutusputkelle 18 muodostettu poimutettu letku on saavuttanut halutun pituuden. Sen 10 jälkeen, kun poimutusputki on siirtynyt täysin ulos poimutustyövälineen 20 alueelta ja leikkuutyöväline 56 on erottanut poimutetun letkun muusta letkusta, kytketään re-volverilaite tällä kertaa vastakkaiseen suuntaan joustavien letkujen 42 kiertymisen estämiseksi. Tällä tavalla on mah-15 dollista suorittaa suihkutuspumpun 48 ja suihkusuuttimen 38 välinen yhdistäminen ilman pyörivien osien välistä tiivistämistä. Kokeet ovat osoittaneet, että suhteellisen lyhyet joustavat johtokappaleet 42 eivät joustavuudestaan huolimatta vähennä oleellisesti suihkutuspainetta.
Claims (4)
1. Menetelmä letkunmuotoisen pakkausmateriaalin sisäpuoliseksi öljyämiseksi tämän aksiaalisen poimutuksen ai- 5 kana poimutetuksi letkuksi (28), jolloin letkumateriaali (26) puhalletaan auki tiivistyskohdan ja poimutuskohdan välissä johtamalla ylipaineen alaisena olevaa ilmaa ja aukipuhalletul-le alueelle suihkutetaan öljyä letkumateriaalin (34) sisäsivua vasten, tunn ettu siitä, että suihkuttaminen 10 tapahtuu jaksoittaisesti ilman käyttöilmaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suihkutus tapahtuu öljynpaineen ollessa vähintään 10 baria.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että kunkin suihkutussysäyksen kesto on suuruusluokkaa 1-10 millisekuntia.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, jossa öljyn suihkutuskohtaa siirretään ohjattuna poimutuksen aikana poimuttamattomasta letkumateriaalista (26, 34) 20 poimutetun letkun (28) erottamisen yhteydessä lähellä li-tistyskohtaa olevasta alkuasennosta poimutuskohdan takana sijaitsevaan pääteasentoon ja öljynsuihkutus kytketään irti saavutettaessa pääteasento, tunnettu siitä, että öljynsuihkutus kytketään uudelleen toimintaan jo alkuasen-25 toon suuntautuvan siirtoliikkeen alussa.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3020764A DE3020764C2 (de) | 1980-05-31 | 1980-05-31 | Verfahren und Vorrichtung zum innenseitigen Ölen von schlauchförmigem Verpackunsmaterial |
DE3020764 | 1980-05-31 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI811641L FI811641L (fi) | 1981-12-01 |
FI67476B FI67476B (fi) | 1984-12-31 |
FI67476C true FI67476C (fi) | 1985-04-10 |
Family
ID=6103695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI811641A FI67476C (fi) | 1980-05-31 | 1981-05-28 | Foerfarande foer oljning av innersidan av slangformigt foerpackningsmaterial |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4374871A (fi) |
EP (1) | EP0041149B2 (fi) |
JP (1) | JPS578608A (fi) |
AR (1) | AR226728A1 (fi) |
AT (1) | ATE6978T1 (fi) |
AU (1) | AU544736B2 (fi) |
BR (1) | BR8103317A (fi) |
CA (1) | CA1178856A (fi) |
CS (1) | CS226429B2 (fi) |
DE (1) | DE3020764C2 (fi) |
DK (1) | DK235381A (fi) |
ES (1) | ES8207473A1 (fi) |
FI (1) | FI67476C (fi) |
HU (1) | HU181338B (fi) |
MX (1) | MX152611A (fi) |
NO (1) | NO811827L (fi) |
PL (1) | PL231410A1 (fi) |
SU (1) | SU1160924A3 (fi) |
YU (1) | YU45102B (fi) |
ZA (1) | ZA813452B (fi) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4612245A (en) * | 1981-07-31 | 1986-09-16 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Blown bubble process for producing oriented thin films |
DE3910179C1 (fi) * | 1989-03-29 | 1990-03-29 | J. Wagner Gmbh, 7990 Friedrichshafen, De | |
US4997502A (en) * | 1989-12-12 | 1991-03-05 | Schnaars Daniel R | Process and apparatus for applying an adhesive to the interior surface of a bulk bag and gluing a plastic liner within the bag |
DE4103413C1 (fi) * | 1991-02-05 | 1992-11-12 | Gunter M. 8918 Diessen De Voss | |
DE4216409A1 (de) * | 1992-05-18 | 1993-11-25 | Guenter Kollross | Verfahren und Vorrichtung zum innenseitigen Besprühen von schlauchförmigen Verpackungsmaterial |
DE19500470A1 (de) * | 1995-01-10 | 1996-07-11 | Huckfeldt & Thorlichen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wursthüllen sowie danach hergestellte Wursthülle |
JP3030560U (ja) * | 1996-04-24 | 1996-11-01 | 株式会社アッド | 室内空気の還流装置 |
US5782683A (en) * | 1996-08-27 | 1998-07-21 | Alfacel S.A. | Cold temperature shirring |
US5914141A (en) * | 1997-03-11 | 1999-06-22 | Alfacel S.A. | Easy peeling wiener casings via use of enzymes |
DE29719179U1 (de) | 1997-10-29 | 1998-02-26 | Kollross, Günter, 64521 Groß-Gerau | Vorrichtung zum axialen Raffen von schlauchförmigem Verpackungsmaterial |
US20040062834A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-04-01 | Casematic, S.A. De C.V. | Polyamide-based sausage casing |
CN101439836B (zh) * | 2007-11-20 | 2012-07-11 | 上海梅林正广和股份有限公司 | 空罐喷油装置 |
DE102010047094A1 (de) * | 2010-10-01 | 2012-04-05 | World-Pac International Ag | Verpackungshülle für Lebensmittel |
CN104872264B (zh) * | 2015-05-26 | 2017-04-05 | 广东德福隆生物科技有限公司 | 一种用于输送肠衣的抹油夹 |
CN106386993B (zh) * | 2015-05-26 | 2019-01-25 | 广东德福隆生物科技有限公司 | 一种改进结构的套缩机 |
DE102016002062B4 (de) * | 2016-02-23 | 2023-07-06 | Vector Packaging Europe N.V. | Verfahren zur Beschichtung von Lebensmittelhüllen |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2583654A (en) * | 1947-12-27 | 1952-01-29 | Transparent Package Company | Automatic shirring machine |
US3112516A (en) * | 1960-09-19 | 1963-12-03 | Tee Pak Inc | Control for shirring machine |
US3209398A (en) * | 1961-08-31 | 1965-10-05 | Johnson & Johnson | Apparatus for shirring a continuous tube of casing |
FR1320867A (fr) * | 1962-01-31 | 1963-03-15 | Tubophane | Procédé de conditionnement de boyaux naturels |
US3451827A (en) * | 1965-11-22 | 1969-06-24 | Tee Pak Inc | Method of coating the interior of a sausage casing |
DE2132279A1 (de) * | 1970-07-11 | 1972-02-24 | Mogiljowskij Sawod Iskusstewen | Einrichtung zum Raffen kuenstlicher Wuertchenhuellen |
US4086684A (en) * | 1976-10-04 | 1978-05-02 | The Continental Group, Inc. | Shirring machine mandrel |
-
1980
- 1980-05-31 DE DE3020764A patent/DE3020764C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-05-09 AT AT81103557T patent/ATE6978T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-05-09 EP EP81103557A patent/EP0041149B2/de not_active Expired
- 1981-05-22 HU HU811522A patent/HU181338B/hu unknown
- 1981-05-22 ZA ZA00813452A patent/ZA813452B/xx unknown
- 1981-05-27 BR BR8103317A patent/BR8103317A/pt unknown
- 1981-05-27 YU YU1360/81A patent/YU45102B/xx unknown
- 1981-05-27 SU SU813290550A patent/SU1160924A3/ru active
- 1981-05-28 FI FI811641A patent/FI67476C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-05-28 AU AU71106/81A patent/AU544736B2/en not_active Ceased
- 1981-05-28 CS CS813957A patent/CS226429B2/cs unknown
- 1981-05-29 MX MX187547A patent/MX152611A/es unknown
- 1981-05-29 AR AR285529A patent/AR226728A1/es active
- 1981-05-29 DK DK235381A patent/DK235381A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-05-29 JP JP8126181A patent/JPS578608A/ja active Granted
- 1981-05-29 ES ES502638A patent/ES8207473A1/es not_active Expired
- 1981-05-29 NO NO811827A patent/NO811827L/no unknown
- 1981-05-30 PL PL23141081A patent/PL231410A1/xx unknown
- 1981-06-01 US US06/268,549 patent/US4374871A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-06-01 CA CA000378752A patent/CA1178856A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1178856A (en) | 1984-12-04 |
FI67476B (fi) | 1984-12-31 |
YU136081A (en) | 1985-08-31 |
BR8103317A (pt) | 1982-02-16 |
ZA813452B (en) | 1982-06-30 |
EP0041149B2 (de) | 1988-01-27 |
ATE6978T1 (de) | 1984-04-15 |
US4374871A (en) | 1983-02-22 |
EP0041149A1 (de) | 1981-12-09 |
JPS578608A (en) | 1982-01-16 |
JPS6366728B2 (fi) | 1988-12-21 |
MX152611A (es) | 1985-09-17 |
FI811641L (fi) | 1981-12-01 |
PL231410A1 (fi) | 1982-02-15 |
DK235381A (da) | 1981-12-01 |
HU181338B (en) | 1983-07-28 |
DE3020764A1 (de) | 1981-12-10 |
AR226728A1 (es) | 1982-08-13 |
AU544736B2 (en) | 1985-06-13 |
ES502638A0 (es) | 1982-10-01 |
ES8207473A1 (es) | 1982-10-01 |
AU7110681A (en) | 1982-10-07 |
CS226429B2 (en) | 1984-03-19 |
NO811827L (no) | 1981-12-01 |
YU45102B (en) | 1992-03-10 |
DE3020764C2 (de) | 1984-05-17 |
SU1160924A3 (ru) | 1985-06-07 |
EP0041149B1 (de) | 1984-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI67476C (fi) | Foerfarande foer oljning av innersidan av slangformigt foerpackningsmaterial | |
US7051950B2 (en) | Atomizer for coating unit and method for its material supply | |
US5029759A (en) | Curved hole machining method and fuel injector formed thereby | |
US4649601A (en) | Method and an apparatus for cyclically charging the filling tube of a sausage stuffing and closing machine with ready-for-stuffing tubular casing lengths | |
EP0567208A2 (en) | High pressure screen shower | |
CN102861702A (zh) | 涂料供给系统及涂料供给方法 | |
US4892441A (en) | Apparatus and a method for distributing concrete and similar materials to selected points of use | |
RU2004137790A (ru) | Машина с линейным приводом для обработки металла давлением | |
US3820300A (en) | Method of and machine for producing sterile packages | |
US3544355A (en) | Shot cylinder lubricating apparatus | |
JP4874300B2 (ja) | ソーセージ製造装置およびソーセージ製造方法 | |
US2166598A (en) | Apparatus for soldering and coating side seams of sheet metal containers | |
US20060108017A1 (en) | Multiple pipe, method of manufacturing the multiple pipe and device for manufacturing multiple pipe | |
JPS6141625B2 (fi) | ||
US2249085A (en) | Process for coating electrodes for arc welding | |
EP0906168B1 (en) | Apparatus for painting tubing interiors during formation | |
JPH0475756A (ja) | 射出成形装置の駆動装置 | |
EP1584376B1 (de) | Verfahren zum Fördern eines Beschichtungsmaterials und Beschichtungsmaschine | |
JPH0312028B2 (fi) | ||
CA2473049C (en) | Die casting machine and plunger lubricating method | |
RU1679725C (ru) | Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода | |
CA2435489C (en) | Nozzle unit for cutting by means of liquid | |
CA1168012A (en) | Sprinkler hose and method and apparatus for its production | |
AU694483B2 (en) | A method and an arrangement for closing of at least one end of a tube and a plug for said closing | |
JPH0157630B2 (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: KOLLROSS, GUENTER |