FI64819C - Skruvtransportoer med stoppartappar - Google Patents
Skruvtransportoer med stoppartappar Download PDFInfo
- Publication number
- FI64819C FI64819C FI771238A FI771238A FI64819C FI 64819 C FI64819 C FI 64819C FI 771238 A FI771238 A FI 771238A FI 771238 A FI771238 A FI 771238A FI 64819 C FI64819 C FI 64819C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- stop means
- screw conveyor
- screw
- conveyor according
- extension
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 7
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 2
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/005—Cleaning conveyor screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
- B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/248—Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Paper (AREA)
Description
ΓΓ--Γ—-1 r , KUULUTUSjULKAISU tAQ<\Q
$5Ta tBJ (11) UTLÄCCNINGSSICRIFT θ4θΊ 7 c (45) ^'' -y ,J ‘yw4 ^ ^ (51) Kv.lk.3/lnt.CL3 D 21 B 1/00, 1/26 SUOM I — FI N LAN D (2t) P*Mnttlh«k«mi· — feMtaMMcnln· 771238 (22) HakemiipUvl — Anrtfcninpdag 19.Ol.77 (23) Alkupthrl—GlklghMadag 19.01.77 (41) Tulhit JulklMk*l — Blhrtt offeotllj 21.10.77
Patentti- ja rekifterihallitu* /44) Nthtlvtlulpwion 1» kuuUJulltiiiun pvm. — on nn fio
Patent· och ragittarstyrelaan Amekan uttegd oeh iKUkrtttm pubiiccnd ju. uy. 0j (32)(33)(31) 1*rr*«*f «weikeu. -e«(ird priority 2 3 · 01.76 USA(US) 679657 (71) Sunds Defibrator, Inc., 7l00 Metro Boulevard, Minneapolis,
Minnesota 55l35, USA(US) (72) Eric Kollberg, Portchester, New York, USA(US) (71) Oy Kolster Ab (5l) Pidätyspuikoilla varustettu ruuvikuljetin -Skruvtransportör med stoppartappar Tämän keksinnön kohteena on laite massan valmistamiseksi puusta ja muista lignoselluloosa-aineista ja tarkemmin sanottunaa ruuvi-syöttimet tällaisten aineiden, esim. puuhakkeen, purun yms. kuljettamiseksi .
Kuumahiertomenetelmän keksimisen jälkeen 1930-luvulla, kts. esim. US-patentti 2 115 851, kuidutusmenetelmät ja massan valmistus-laitteet ovat joutuneet yhä laajempaan kaupalliseen käyttöön. Tällaisissa menetelmissä ja laitteissa lignoselluloosa-ainetta, kuten puuhaketta, lastuja ja purua tai ei-puu kuituja kuten sokeri-ruokobagassia syötetään suppilosta tai varastosäiliöstä ruuvisyöt-timeen ja lisäkäsittelylaitteisiin, joita ovat esim. mekaaniset kui-duttimet tai muut kiekkojauhimet, keittokattilat ja muut tunnetut massanvalmistuslaitteet. Ruuvisyöttimen moitteeton toiminta on tärkeää raaka-aineen jatkuvan syötön ja prosessin jatkuvuuden kannalta, jotta päästäisiin riittäviin saantoihin.
Kuitenkin on todettu, että kieräruuvisyöttökuljettimissa tapahtuu tukkeutumista, joka keskeyttää raaka-aineen tasaisen virran i 7 64819 \ laitteen läpi ja aiheuttaa kallista koneiston seisonta-aikaa. Ruu-visyötin saattaa tukkeutua tällä tavoin erityisesti, kun massanval-mistuslaitetta käytetään hienompien raaka-aineiden, kuten puuhakkeen, kuoren, lastujen, purun, sokeriruokobagassin ja muiden märkien, pihkaisten tai kumimaisten aineiden käsittelyyn. Vaikka urasylinte-rien käyttö ruuvisyöttimien kauloissa on osittain ratkaissut tämän ongelman, kaulan tulopäässä tapahtuu silti tukkeutumista, mikä aiheuttaa ylikuormitusta.
Edellä mainitut ruuvisyöttimet tukkeutumisongelmat ratkaistaan esillä olevan keksinnön mukaisesti siten, että ruuvisyöttimessa on useita pidätyspuikkoja, jotka on sijoitettu ruuvisyöttimen kaulan tuloaukon kehälle. Tämän keksinnön mukaiset pidätyspuikot ovat pääasiassa kapeita, pitkänomaisia ja kiilamaisia ja ne on sijoitettu symmetrisesti ruuvisyöttimen kaulan leveän porauksen sisäkehälle, niin että ne ulottuvat halkaisijaltaan suuresta porauksesta halkaisijaltaan kapeaan poraukseen.
Tämän keksinnön mukaisen ruuvisyöttimen toiminnassa ovat tukkeutumisongelmat pienentyneet huomattavasti. Lisäksi tämän keksinnön mukaisia pidätyspuikkoja sisältävien ruuvisyöttimien ruuvit kestävät kulumista entistä paremmin, eivätkä ne ole kovin herkkiä ruuvin kierteiden ja kaulan väliselle liikavälykselle. Edelleen tämän keksinnön mukainen ruuvisyötin antaa tulokseksi jopa 10-20 % suuremman syöttötehon.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siis saada aikaan ruuvisyöttölaite, jonka avulla käyttöaikaa voidaan lisätä ja tukkeutumista vähentää, kun laitetta käytetään massan valmistuksessa.
Edellä mainitut ja muut tämän keksinnön tunnusmerkit, tarkoitukset ja edut käyvät selvemmin ilmi seuraavasta keksinnön erään suoritusmuodon selityksestä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää osittaisena leikkauksena sivusta katsottuna esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaista ruuvisyötintä, jota käytetään massanvalmistuslaitteessa ja jossa pidätyspuikot on sijoitettu ruuvisyöttimen kaulaan, kuvio 2 esittää poikkileikkausta kuvion 1 viivaa 2-2 pitkin ja pidätyspuikkojen sijoitusta ruuvisyöttimen kaulan leveälle osalle, kuvio 3 esittää poikkileikkausta kuvion 1. viivaa 3-3 pitkin ja ruuvisyöttimen kaulan sisäkehää pidätyspuikkojen sijainnin lukuna,ja 3 64819 kuvio 4 esittää perspektiivisesti esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaista pidätyspuikkoa.
Kuviossa 1 on esitetty syöttölaite, jota on yleisesti merkitty viitenumerolla 10. Syöttölaitteeseen 10 kuuluu sähkömoottori 12, joka käyttää pyörivästi vaihdelaatikon 14 välityksellä kierä-ruuvia 16, joka sijaitsee rungon 18 sisällä. Moottori 12, vaihdelaa-tikko 14 ja runko 18 ovat kaikki alustatukiosan 20 kannattamia.
Ruuvin 16 osa ulottuu osaan 22, jossa on kartiomainen poraus-kaula 24, Ruuvin 16 osan kierteet 26, jotka sijaitsevat kartiomai-sessa porauksessa 24, ovat vastaavasti profiililtaan kartiomaiset. Rungon 18 yläosassa on aukko 28, joka toimii varastosäiliöstä tai suppilosta, kourusta tms. tulevan aineen tuloaukkona ja jonka kautta ainetta syötetään runkoon. Kartiomainen kaula 24 päättyy pois-toaukkoon 30. Esitetyssä suoritusmuodossa on putki tai johto 32 kiinnitetty osan 22 poistopäähän sopivilla laippa- ja kiinnitys-pulttiosilla 34 ja 36. Tämän putkenkautta aine kulkee edelleen massanvalmistuslaitteen, esim. keittokattilan (ei esitetty) läpi.
Osaa 22 ympäröi suojus 38, jossa on ilman, veden tai muun väliaineen poistoaukot 40.
Osa 22, joka muodostaa kartiomaisen porauksen 24, on kiinnitetty runkoon 18 irrotettavasti pulttien 42 avulla. Porauksen 24 tulopään kehä, joka sijaitsee rungon 18 läheisyydessä, levenee ulospäin kohdasta 44. Tälle levenevälle kehälle 44 on sijoitettu symmetrisesti useita pidätyspuikkoja 46, joita esitetään yksityiskohtaisemmin kuvioissa 2 ja 4. Useat pitkittäisurat 49, kuvio 3, kulkevat ruuvisyöttimen kaulaporausta 24 pitkin.
Kuvio 2 esittää kahdeksaa pidätyspuikkoa 46, jotka sijaitsevat symmetrisesti kaulan leveän osan 44 ympärillä ja ulottuvat leveästä porauksesta 43 kapeaan poraukseen 45 uran viereen, jonka ne peittävät osittain kohdassa 47, kuten kuviosta 1 näkyy. Pidätys-puikossa 46, kuvio 3, on pieni, suhteellisen tasainen pinta 48, joka on sijoitettu tiiviisti kaulanleveän osan 44 sisäpintaa vasten ja jossa on viistoreuna 50, joka on alaspäin kalteva muodostaakseen alan jatkuvan hitsin muodostista varten kun pidätyspuikko 46 kiinnitetään paikoilleen kaulaan 44. Jatkuva hitsi voidaan myös tehdä viistoreunaa 50 vastapääfi olevalle reunalle. Pidätyspuikossa 46 on sivupinta 52, kuviot 2 ja 4, joka muodostaa kulman kaulan akselin läpi. ja uraa 49 pitkin kulkevan tason kanssa. 25°:n kulma on todettu tyydyttäväksi. Viereinen pinta 54, kuvio 2, ja pinta 52 voivat olla * 64819 viistetyt pidätyspuikon 46 pituudelta, kuten kuviosta 2 näkyy, niin että ne muodostavat kulman tasonkanssa, joka on pitkittäin yhdensuuntainen kaulan akselin kanssa. Kuvatut pidätyspuikot voivat myös kuulua osana alkuperäisiin valoksiin, joita käytetään erikokoisten kaulojen valmistukseen.
Pidätyspuikon etureunapinta 56, kuvio 4, voi muodostaa pienen kulman puikon akselin läpi kulkevan ja yläpintaan 48 nähden kohtisuoran tason kanssa. Tämä pinta päättyy alta leikattuun osaan 58, joka muodostaa suuremman esim. 45°:n kulman tällaisen kohtisuoran tason kanssa. Reuna 54, jonka läheltä ruuvin kierteet 26 kulkevat, an myös viistetty, kuten kuviossa 4 on esitetty. Pintaa 52 vastapäätä oleva pinta 60 on suhteellisen tasainen.
Käytössä massanvalmistus laitteessa käsiteltävää ainettä, esim. puuhaketta, lastuja ja purua, syötetään runkoon 18 tuloaukon 28 kautta. Ruuvin 16 pyöriminen oikeaan suuntaan kuljettaa ainetta kaulan leveään osaan 44 ja kartiomaiseenporaukseen 24. Säteen pienentyessä hakkeet tiivistyvät kulkiessaan osan 22 läpi. Ainetta kuljetetaan eteenpäin putkeen 32 jatkokäsittelyä varten.
Jos tämän keksinnön mukaisia pidätyspuikkoja ei käytettäisi, aineella olisi pikemminkin taipumuksena pyöriä syöttöruuvin 16 pyörimisen mukana kuin kulkea pituussuunnassa kaulaa pitkin. Tällöin se tukkisi ruuvisyöttimen kaulan tulopäässä. Pidätyspuikkojen 46 käyttö kaulan leveässä osassa 44 estää aineen pyörimisen ja pienentää tukkeutumisongelmia tulppäässä. Tämän ansiosta ruuvi 16 kestää myös kulumista paremmin, eikä se de kovin herkkä ruuvin ja kaulan 44 väliselle liikavälykselle. Tukkeutumisvaaran poistaminen parantaa syöttöä, vähentää seisonta-aikaa ja nostaa vastaavasti tuottavuutta, mikä säästää kustannuksia.
Vaikka tämä keksintö on erityisen käyttökelpoinen massanval-mistusmenetelmien ruuvisyöttimissä, sitä voidaan myös käyttää muihin tarkoituksiin käytettävissä ruuvisyöttökuljettimissa.
Claims (7)
1. Ruuvikuljetin massan valmistukseen, jossa kuljettimes-sa on syöttöruuvi (16), joka on asennettu pyörivästi runkoon (18), johon massa johdetaan sekä runkoon yhdistetty pidennys (22), jossa on kartiomainen poraus (24), johon syöttöruuvi menee ja pyöriessään puristaa ja syöttää materiaalin, tunnettu pidennyksen (22) tulopäässä olevasta laajennetusta kehäosasta (44) ja useista pidätyselimistä (46), jotka ovat kiilan muotoisia ja jotka on järjestetty laajennetun kehäosan ympäri.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ruuvikuljetin, tunnettu siitä, että pidätyselimet (46) on järjestetty symmetrisesti tulopään sisäkehän ympäri.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ruuvikuljetin, tunnettu siitä, että pidennys (22) on kartiomainen ja että sen porauksessa (24) on useita pitkittäisiä uria (49), jotka ulottuvat osalle sen pituutta, jolloin pidätyselimet (46) on järjestetty tulopään kehää pitkin uriin (49) saakka.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen ruuvikuljetin, tunnettu siitä, että pidätyselimet (46) menevät osittain urien (49) päälle.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1...4 mukainen ruuvikulje-tin, tunnettu siitä, että pidätyselimillä (46) on oleellisen tasainen pinta (48) , joka sopii tiiviisti laajennetun osan (44) sisäpintaa vasten siten, että pidätyselimiin muodostuu sivupinta (52), joka kallistuu vasten tasoa, joka menee pidennyksen akselin läpi noin 25° kulmassa.
5 6481 9
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen ruuvikuljetin, tunnettu siitä, että pidätyselimien (46) sivupinnat (52, 56) on asetettu vinoon pidätyselimien pituutta pitkin niin, että ne muodostavat kulman vasten tasoa, joka on pituussuunnassa yhdensuuntainen pidennyksen akselin kanssa.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen ruuvikuljetin, tunnettu siitä, että pidätyselimet (46) ovat pienessä kulmassa suhteessa kohtisuoraan tasoon, joka kulkee pidätyselimien akselin läpi ja on normaali suhteessa yläpintaan (48) ja päättyy viistettyyn osaan (58), joka on 45° suuruusluokan kulmassa normaalitasoa vasten ja että sivupintaa (52) vastapäätä oleva pinta (60) on oleellisen tasainen. 6 i ! i 64819 t
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/679,657 US4074803A (en) | 1976-04-23 | 1976-04-23 | Screw conveyor having stopper bar means |
| US67965776 | 1976-04-23 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI771238A FI771238A (fi) | 1977-10-24 |
| FI64819B FI64819B (fi) | 1983-09-30 |
| FI64819C true FI64819C (fi) | 1984-01-10 |
Family
ID=24727807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI771238A FI64819C (fi) | 1976-04-23 | 1977-04-19 | Skruvtransportoer med stoppartappar |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4074803A (fi) |
| JP (2) | JPS52131385A (fi) |
| CA (1) | CA1058547A (fi) |
| DE (1) | DE2717337C2 (fi) |
| FI (1) | FI64819C (fi) |
| SE (1) | SE424716B (fi) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE422089B (sv) * | 1978-05-03 | 1982-02-15 | Defibrator Ab | Sett och anordning vid tillverkning av fibermassa av lignocellulosahaltigt material |
| US4211163A (en) * | 1978-11-07 | 1980-07-08 | Robert Bender | Apparatus for discharge of pressure cooked particulate or fibrous material |
| US4415336A (en) * | 1981-06-11 | 1983-11-15 | Standard Oil Company (Indiana) | Method and apparatus for continuous pumping of compressible solids against high pressures |
| US4564349A (en) * | 1983-06-01 | 1986-01-14 | Union Carbide Corporation | Extruder assembly for extruding water-curable silane modified polymers |
| JPS60105943U (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-19 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融処理炉におけるごみ搬送用スクリユ−コンベア |
| US4968325A (en) * | 1987-08-24 | 1990-11-06 | Centre Quebecois De Valorisation De La Biomasse | Fluidized bed gasifier |
| US4968236A (en) * | 1989-07-06 | 1990-11-06 | Ultra Span - A Division Of Alphair Ventilating Systems Inc. | Auxiliary auger assembly for hollow core slab production |
| DE4011248A1 (de) * | 1990-04-06 | 1991-10-10 | Poettinger Alois Landmasch | Schneckenpresse |
| EP0587961B1 (de) * | 1992-09-17 | 1996-04-17 | Arthur Krebs | Dungräumeinrichtung mit einer Förderschnecke |
| DE9417092U1 (de) * | 1994-10-27 | 1995-11-30 | Hosokawa Alpine Ag, 86199 Augsburg | Gutzuführung für Gutbett-Walzenmühlen |
| US6658997B2 (en) * | 2000-11-28 | 2003-12-09 | Nicotec Co., Ltd. | Apparatus for producing waste compressed solid |
| US8186991B2 (en) | 2004-02-27 | 2012-05-29 | Jmp Industries, Inc. | Extruder system and cutting assembly |
| US7674102B2 (en) * | 2004-02-27 | 2010-03-09 | Jmp Industries, Inc. | Extruder system and cutting assembly |
| US20070183254A1 (en) * | 2005-10-25 | 2007-08-09 | Desider Schobert-Csongor | Infinitely variable shear mixer apparatus |
| US9775297B2 (en) | 2013-01-25 | 2017-10-03 | Cnh Industrial America Llc | Bubble up auger for agricultural combines |
| SE537989C2 (sv) * | 2014-05-22 | 2016-01-19 | Valmet Oy | Arrangemang för att mata finfördelat material med användningav en pluggskruvmatare |
| US11561006B2 (en) | 2020-10-23 | 2023-01-24 | M.S.T. Corporation | Apparatus and process for a kinetic feed plug screw |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1353917A (en) * | 1915-10-09 | 1920-09-28 | Frank B Lambert | Brick machinery |
| US2540670A (en) * | 1947-07-21 | 1951-02-06 | Walter J Hoenecke | Backflow retarder |
| US2516770A (en) * | 1947-10-07 | 1950-07-25 | William T Hanna | Tender conveyer for locomotive stokers |
| NL83040C (fi) * | 1952-02-23 | 1900-01-01 | ||
| DE1271973B (de) * | 1962-12-20 | 1968-07-04 | Barmag Barmer Maschf | Kontinuierlich arbeitende Schneckenpresse fuer thermoplastische Kunststoffe von extrem geringem Schuettgewicht |
| US3458894A (en) * | 1966-09-13 | 1969-08-05 | Baker Perkins Inc | Mixing apparatus |
| US3490624A (en) * | 1967-07-10 | 1970-01-20 | Keller & Knappich Gmbh | Vehicle for carrying waste products |
| DE1927067A1 (de) * | 1969-05-28 | 1970-12-10 | Barmag Barmer Maschf | Schneckenpresse fuer thermoplastische Werkstoffe |
| US3812985A (en) * | 1971-08-12 | 1974-05-28 | Norba Ab | Compressing feed screw |
| DE2214715C3 (de) * | 1972-03-25 | 1983-03-17 | Gerhard 7166 Sulzbach-Laufen Hansen | Schneckenstrangpresse für Kunststoffe |
| US3788612A (en) * | 1972-09-15 | 1974-01-29 | Feed Screws Inc | Mixing element for extruder screw |
| JPS5021272U (fi) * | 1973-06-22 | 1975-03-11 | ||
| US3964492A (en) * | 1975-03-20 | 1976-06-22 | Sperry Rand Corporation | Projections on rotor auger of axial flow combine |
-
1976
- 1976-04-23 US US05/679,657 patent/US4074803A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-04-19 FI FI771238A patent/FI64819C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-04-19 DE DE2717337A patent/DE2717337C2/de not_active Expired
- 1977-04-20 SE SE7704537A patent/SE424716B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-22 JP JP4667077A patent/JPS52131385A/ja active Pending
- 1977-04-22 CA CA276,817A patent/CA1058547A/en not_active Expired
-
1985
- 1985-10-16 JP JP1985158525U patent/JPS6214009Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4074803A (en) | 1978-02-21 |
| SE7704537L (sv) | 1978-10-24 |
| JPS6214009Y2 (fi) | 1987-04-10 |
| JPS6165015U (fi) | 1986-05-02 |
| DE2717337C2 (de) | 1985-08-22 |
| FI64819B (fi) | 1983-09-30 |
| FI771238A (fi) | 1977-10-24 |
| SE424716B (sv) | 1982-08-09 |
| DE2717337A1 (de) | 1977-11-10 |
| CA1058547A (en) | 1979-07-17 |
| JPS52131385A (en) | 1977-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI64819C (fi) | Skruvtransportoer med stoppartappar | |
| CA1074069A (en) | Compression screw acting as an extruder for lignocellulose fibrous material | |
| US8181570B2 (en) | Plug screw feeder for feeding cellulose pulp/chips | |
| KR19980703772A (ko) | 열가소성 재료 제조 장치 | |
| JP4048258B2 (ja) | 古紙パルプの選別装置 | |
| FI89520C (fi) | Anordning foer behandling av massa | |
| US4240589A (en) | Rotary bark screen | |
| FI80429B (fi) | Foerfarande och anordning foer parallellriktning av traestammar, saosom stockar eller props. | |
| EP3843984B1 (en) | A screw feeder and a pipe to be used in a screw feeder | |
| SE425953B (sv) | Maskin for framstellning av span ur flis | |
| US4475452A (en) | Bark processing machine | |
| FI111821B (fi) | Kone pölkkyjen muodostamiseksi, joka käsittää spiraalilevyt sekä hakkuulaitteen spiraalilevyjä varten | |
| US20090188586A1 (en) | Method and apparatus for drum debarking of wood | |
| CN214974611U (zh) | 一种供料箱 | |
| CN214132652U (zh) | 一种螺距不等的筛分滚筒 | |
| US6602310B1 (en) | Separator device with rotor having peripheral carriers for separating solid particles from a gas stream | |
| JPH04298409A (ja) | スクリューフィーダ | |
| US20240263395A1 (en) | Refining Segment | |
| FI62687B (fi) | Skivraffinoer | |
| FI88056B (fi) | Anordning foer jaemn matning av traeflis fraon en behaollare till en processlinje | |
| KR850002341Y1 (ko) | 탈곡기의 검불 절단장치 | |
| JPS55165810A (en) | Screw conveyor | |
| FI70606B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av mekanisk massa | |
| SU867811A1 (ru) | Пневмовинтовой насос дл подачи сыпучих материалов | |
| CA1303570C (en) | Method and apparatus to uniformly feed plug flow material from storage to a line operation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SUNDS DEFIBRATOR, INC. |