SE425953B - Maskin for framstellning av span ur flis - Google Patents
Maskin for framstellning av span ur flisInfo
- Publication number
- SE425953B SE425953B SE7902738A SE7902738A SE425953B SE 425953 B SE425953 B SE 425953B SE 7902738 A SE7902738 A SE 7902738A SE 7902738 A SE7902738 A SE 7902738A SE 425953 B SE425953 B SE 425953B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- channels
- chips
- center part
- machine according
- ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/02—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
7902738-9 höga ved/vätskaförhållanden. Med utnyttjande av dessa metoder kan nämligen investeringskostnaderna nedbringas till endast cirka 25% jämfört med de kostnader som krävs vid utnyttjande av dagens teknologi för jämförbara anläggningar.
Den eftersträvade reduktionen av tjockleken hos flisen för åstadkommande av fördelaktiga processbetingelser förut- sätter emellertid att flisen kan skivas i fibrernas plan, lämpligen i dessas längdriktning, så att medelfiberlängden ej nämnvärt förkortas. Detta förutsätter att flisen kan orien- teras i en viss riktning före en skäroperation.
De idag kända maskinerna för skivning av flis i tunna spån arbetar emellertid ej tillfredsställande, varför de ej kan utnyttjas i industriell skala. Vid vissa typer av ma- skiner erhålles ej tillräckligt skärtryck på flisen mot kniv- organen, vilket ger otillräcklig kapacitet. Vid andra maskiner förekommer problem vid matningen av flisen resp. spånen med blockeringar till följd.
Det existerar även andra metoder för framställning av spån av hög kvalitet,_ vid vilka spånen utskäres direkt ur stockar, varvid man således undviker att gå över mellansteget flis. Dessa metoder har dock stora nackdelar, då de kräver ett högkvalitativt råmaterial. Vidare mister knivorganen snabbt sin skärpa vid skärning av tunna spån direkt ur stockar av hårt träslag. Vid framställning av spån från cellulosaflis kan flisen däremot uppmjukas genom ångbasning på enkelt sätt före skärförloppet. Detta är emellertid praktiskt ogenomförbart då råmaterialet utgöres av grova stockar.
Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är att med undanröjande av ovan nämnda nackdelar åstadkomma en maskin som medger en enkel och effektiv uppdelning av cellulosaflis i tunna spån.
För uppnående av detta karakteriseras en maskin av det inledningsvis angivna slaget av att nämnda med mothåll försedda del utgöres av en centrumdel med öppna, spiralformade transport- kanaler för matning av flisen i axiell led, att nämnda med knivorgan försedda del har formen av en centrumdelen omgivande cylinderformad ring, vilken tillsluter nämnda kanaler över åt- 7902738-9 minstone en del av dessas axiella längd, samt att kanábrnas djup varierar i centrumdelens omkretsriktning, varvid de är djupare vid den i centrumdelens relativa rotationsriktning i förhållande till den omgivande ringen sett främre kanten än vid den bakre kanten.
Det föredrages att nämnda kanalers djup även varierar i axiell riktning, varvid kanahrna är djupare invid den om- givande ringens inloppskant med avseende på flisflödet än vid ringens motsatta kant. Kanalernas största djup bör därvid vara mindre än flisens normallängd för erhållande av korrekt orien- tering av flisen. Kanalernas uppgrundning i såväl omkretsrikt- ningen som i axiell led bör ske successivt och steglöst.
Vid en föredragen utföringsform skjuter centrumdelen upp genom den omgivande ringen med ett till en topp avsmal- nande parti, vilket parti sträcker sig in i en inmatningsbe- hållare för flis. Det föredrages vidare att såväl centrumdelen som den omgivande ringen roterar, varvid dessa lämpligen ro- terar i olika riktningar.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till den på bifogade ritningar såsom exempel visade utföringsformen.
Fig. l är en sidovy över en maskin enligt uppfinningen, delvis i sektion.
Pig. 2 är en delsektion illustrerande knivorganens in- fästning i den omgivande ringen samt skärzonens utformning.
Fig. 3A och B visar centrumdelen sedd från sidan resp. uppifrån.
Fig. 4 år delsnitt genom centrumdelen på olika höjd- nivåer.
Maskinen enligt flg. l innefattar en roterbar centrum- del l med spiralformade transportkanaler 2. Centrumdelen l har ett till en topp avtagande parti som skjuter in i en flis- behållare 3 försedd med invändiga ledskenor 4. Vid den visade utföringsformen tillföres behållaren 3 flis via ett transport- band 5. Lämpligen är behållaren därvid försedd med nivâav- känningsorgan (ej visade). Centrumdelens l nedre parti omges av en roterbar, ringformad knivhållare 6 försedd med ett 7902738-9 4 flertal knivar 7 och motknivar 8, som bättre framgår av fig. 2.
Knivringen omges av en kåpa 9 med ett utlopp l0 för skuren spån.
Knivringen 6 är anbringad på en rotorskiva ll, vilken är försedd med radiellt anbringade fläkt- och utkastarvingar 12, för uttransport genom hålen 13 av det finmaterial som pas- serar nedåt mellan centrumdelens l bottenfläns och knivringen 6. Centrumdelen l är anbringad på en axel 14. Såväl axeln 14 som rotorskivans ll axel 18 är lagrade i ett stativhus 15.
Axlarna 18 och 14 drivs via var sin kilremskiva l6 resp. 17, vilka i det visade exemplet drivs i motsatta riktningar. Cen- trumdelens l periferihastighet kan därvid lämpligen uppgå till l-5 m per sekund samt knivringens 6 hastighet till 20-50 m/sek.
Nämnda delar kan även drivas i samma riktning men med olika hastigheter. Det väsentliga är endast att man erhåller en re- lativ hastighet mellan centrumdelen och knivringen som medger önskad spånskärning.
De spiralformade transportkanalerna 2 tjänstgör dels för nedmatning av flisen i skärzonen dels för orientering av de väsentligen parallellepipediska flisbitarna på ett sådant sätt, att skärförloppet sker i fibrernas plan och företrädes- vis i fibrernas längdriktning. De nedre delarna av transport- kanalerna 2 begränsas utåt av den omgivande knivringen 6, var- vid kanalernas djup är mindre än normallängden för flisbitarna.
Detta förhindrar att knivarnaträfiar ílisbitarna tvärs fiberriktningen.
Av fig. 2 framgår hur knivarna 7 och motknivarna 8 är monterade vid knivringen 6 medelst separata, enkelt utbyt- bara hållare 23. Av denna figur framgår vidare att kanalernas 2 djup varierar i omkretsriktningen för centrumdelen l, varvid djupet är större vidden i centrumdelens rotationsriktning sett främre kanten hos kanalen än vid den bakre kanten. Detta med- för en mycket gynnsam kilverkan, som garanterar en effektiv spånskärning och en till följd av de vid spånskärningen erhåll- na krafterna lämplig orientering av flisen 20, så att denna skärs väsentligen i fibrernas längdriktning. De delar av transportkæuderna 2 som omges av knivringen 6 är som framgår försedda med som enkelt utbytbara medbringare tjänande, båg- 7902738-9 formade sidoskenor 21.
Tranqxmdamflflna 2 har även ett varierande djup i cen- trumdelens l axiella riktning. Djupet är därvid störst vid den övre kanten av den omgivande knivringen 6 för att_successivt avta och nå sitt minsta djup vid knivringens 6 nedre kant. Så- väl denna uppgrundning i axiell riktning som den ovan nämnda uppgrundningen i omkretsriktningen hos transportkanalerna 2 sker successivt och steglöst för att ej hindra ett kontinuer- ligt flöde av flis.
Pa sidovyn av den i fig. 3A och 3B visade centrumdelen l har snittlinjer X-X, Y-Y, Z-Z och Q-Q utvisats. Motsvarande delsnitt illustreras i fig. 4. Av dessa delsnitt framgår vad som nämnts ovan, nämligen att transportkanalernas 2 djup av- tar i omkretsriktningen samt har ett i axiell led varierande djup, som är störst vid knivringens 6 övre kant, se snitt Z-Z. Även de enkelt utbytbara medbringarskenorna 21 är illustrerade i dessa figurer.
De ovan beskrivna spiralformade transportkanalerna 2 hos centrumdelen l ger en optimal kombination av funktionerna: a) nedmatning av flisen i skärzonen, b) orientering av flis- bitarna för ett skärförlopp i fiberriktningen,och c) ett effek- tivt och kontinuerligt skärförlopp.
Vid drift av anordningen kommer den huvudsakliga transporten av flisen i axiell led att ske i transportkanaler- nas 2 djupaste partier. Till följd av skärkrafterna påtvingas dock flisen en tangentiell rörelse mot den grundare kanten, varvid flisen tvingas ut mot knivringen 6 under alstring av ett effektivt skärtryck. Då avståndet mellan knivringens skär- organ och botten i transportkanalen minskar såväl vid flisens rörelse från transportkanalens djupare mot dess grundare kant som vid dess rörelse i axiell riktning nedåt i kanalen kommer spânskärningen att fortgå till dess att respektive flisbit i sin helhet blir helt uppskuren till spån. Den skurna spånen 22 erhåller därvid en periferihastighet motsvarande kniv- ringens 6 hastighet och utsättes för en väsentlig centrifugal- kraft, som medverkar till en radiell transport av spânen ut genom utloppet 10. Spânen kan mottagas på ett transportband eller utsugas medelst en fläkt för vidare transport.
Den ovan beskrivna maskinen löser således 'problemen 7902738-9 med flisens orientering före skäroperationen, genereringen av erforderligt skärtryck samt åstadkommande av en effektiv ut- transport av avskilda spån. Maskinen har mycket hög skärkapaci- tet även vid relativt begränsade dimensioner. För att på ett optimalt sätt kunna köra varierande kvantiteter bör drivanord- ningen för såväl centrumdel som knivring vara steglöst regler- bara.
Det ovan beskrivna exemplet får endast ses såsom en föredragen utföringsform av en maskin enligt uppfinningen, vilken kan varieras i flera avseenden. Så kan t.ex. vid krav på ångbasning av flismaterialet för uppmjukning av flisen före skärförloppet matningen av flisen lämpligen ske medelst en skruvtransportör, vilkensomslutande kåpa eller skruvrör kopp- las tättslutande till behållaren 3. Härvid kan den i matnings- anordningen tillsatta ångan även medverka till en transport av flis respektive avskilt spån genom skärzonerna och ut ge- nom utloppet 10. Maskinen behöver ej vara vertikalt orienterad utan kan orienteras på önskat sätt och kan vidare förses med för varje enskilt fall önskat antal knivar och transportkana- ler.
Claims (8)
1. l. Maskin för att ur huggen cellulosaflis (20) framställa tunna spån (23) som är skurna väsentligen i fiberriktningen och vilka har en i förhållande till tjockleken stor yta, inne- fattande en del (6) försedd med minst ett knivorgan (7, 8) och en med minst ett mothåll (Zl) för flisen försedd del (1), vil- ka delar är roterbara relativt varandra, k ä n n e t e c k- n a d av att nämnda med mothåll (21) försedda del utgöres av en centrumdel (l) med öppna, spiralformade transportkanaler (2) för matning av flisen (20) i axiell led, att nämnda med knivorgan (7, 8) försedda del har formen av en centrumdelen (l) omgivande cylinderformad ring (6), vilken tillsluter nämnda kanaler (2) över åtminstone en del av dessas axiella längd, samt att kanalernas (2) djup varierar i centrumdelens omkretsriktninq, varvid de är djupare vid den i centrumdelens (l) relativa rotationsriktning i förhållande till den omgivan- de ringen (6) sett främre kanten än vid den bakre kanten.
2. Maskin enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att nämndakanalers (2) djup även varierar i axiell riktning, var- vid kanalerna är djupare invid den omgivande ringens (6) in- loppskant med avseende på flisflödet än vid ringens motsatta kant.
3. Maskin enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att kanalernas (2) största djup är mindre än flisens (20) normallängd.
4. Maskin enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att kanalernas (2) uppgrundning i såväl omkretsriktningen som i axiell led sker successivt och steglöst.
5. Maskin enligt något av krav l-4, k ä n n e t e c k- n a d av att centrumdelen (l) skjuter upp genom ringen (6) med ett till en topp avsmalnande parti.
6. Maskin enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att centrumdelens (l) toppformade parti skjuter in i en in- matningsbehållare (3)för flis.
7. Maskin enligt något av krav l-6, k ä n n e t e c k- n a d av att nämnda mothåll bildas av kanalernas begräns- ningsväggar (Zl). 7902738-9
8. Maskin enligt något av krav l-7, k ä n n e t e c k- n a d av att såväl centrumdelen (1) som den omgivande ringen (6) roterar.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7902738A SE425953B (sv) | 1979-03-27 | 1979-03-27 | Maskin for framstellning av span ur flis |
US06/131,102 US4301846A (en) | 1979-03-27 | 1980-03-18 | Machine for producing wood shavings from chips |
GB8010044A GB2048115B (en) | 1979-03-27 | 1980-03-25 | Machines for producing shavings from chips of cellulosic material |
JP3763680A JPS55128406A (en) | 1979-03-27 | 1980-03-26 | Machine for manufacturing cutting piece from chip |
DE19803011723 DE3011723A1 (de) | 1979-03-27 | 1980-03-26 | Maschine zum herstellen von holzflocken aus spaenen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7902738A SE425953B (sv) | 1979-03-27 | 1979-03-27 | Maskin for framstellning av span ur flis |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7902738L SE7902738L (sv) | 1980-09-28 |
SE425953B true SE425953B (sv) | 1982-11-29 |
Family
ID=20337657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7902738A SE425953B (sv) | 1979-03-27 | 1979-03-27 | Maskin for framstellning av span ur flis |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4301846A (sv) |
JP (1) | JPS55128406A (sv) |
DE (1) | DE3011723A1 (sv) |
GB (1) | GB2048115B (sv) |
SE (1) | SE425953B (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI69981C (fi) * | 1983-01-21 | 1986-09-12 | Martti Vuollet | Hugg |
FI830629A0 (fi) * | 1983-02-25 | 1983-02-25 | Rauma Repola Oy | Foerfarande foer begraensning av slitaget av de trae bearbetande skaeren |
DE3408179A1 (de) * | 1984-03-06 | 1985-09-19 | Inter-Wood-Maschinen GmbH & Co KG, 8923 Lechbruck | Verfahren zur herstellung von partikuliertem material und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US4604925A (en) * | 1985-05-24 | 1986-08-12 | Frito-Lay, Inc. | Method and apparatus for slicing produce |
SE455271B (sv) * | 1986-12-10 | 1988-07-04 | Franz Wroblewski | Anordning for sonderdelning av gods |
AU2116788A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-02 | Sterling Grinding Company Incorporated | Apparatus for processing material |
DE19702847C2 (de) * | 1997-01-27 | 1999-11-18 | Helmut Resle | Verwendung von Holzflocken als Dämmstoff für Holzhäuser und dergleichen |
DE10327848B4 (de) * | 2003-06-18 | 2006-12-21 | Kay Brandenburg | Holzteilchen-Gemenge für einen Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff und Verfahren zur Herstellung des Holzteilchen-Gemenges |
BE1019977A3 (nl) | 2011-04-11 | 2013-03-05 | Fam | Inrichting en werkwijze voor het snijden van producten. |
US9855668B2 (en) * | 2011-04-11 | 2018-01-02 | Fam | System for cutting products, controller therefor, method for cutting products and computer program product implementing same |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2147614A1 (de) * | 1970-09-24 | 1972-03-30 | AB Krima Maskinfabrik, Nässjö (Schweden) | Maschine zur Herstellung von Holzspänen aus Hackspänen |
US3913643A (en) * | 1974-02-19 | 1975-10-21 | Multiply Dev Corp Ltd | Apparatus for producing wafers from wood |
DE2410176A1 (de) * | 1974-03-04 | 1975-09-18 | Paul A Dr Ing Kirsten | Luftfuehrungen in messerring-spanern insbesondere fuer hackschnitzel |
SE7411249L (sv) * | 1974-09-05 | 1976-03-08 | Cellwood Machinery Ab | Maskin for framstellning av trespan ur huggen flis |
-
1979
- 1979-03-27 SE SE7902738A patent/SE425953B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-03-18 US US06/131,102 patent/US4301846A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-25 GB GB8010044A patent/GB2048115B/en not_active Expired
- 1980-03-26 DE DE19803011723 patent/DE3011723A1/de not_active Withdrawn
- 1980-03-26 JP JP3763680A patent/JPS55128406A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2048115A (en) | 1980-12-10 |
GB2048115B (en) | 1983-01-12 |
SE7902738L (sv) | 1980-09-28 |
DE3011723A1 (de) | 1980-10-02 |
US4301846A (en) | 1981-11-24 |
JPS55128406A (en) | 1980-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4153208A (en) | Mincing machine for grinding up food | |
US2710635A (en) | Wood chipper | |
US4222298A (en) | Cutting tool or the like | |
SE425953B (sv) | Maskin for framstellning av span ur flis | |
SE455271B (sv) | Anordning for sonderdelning av gods | |
SE460338B (sv) | Uppsamlings- och utmatningsanordning | |
US3346027A (en) | Knife disc wood cutting machine | |
US10266988B2 (en) | Device for preparing a substance | |
GB1492958A (en) | Chipping apparatus | |
US3805332A (en) | Seed delinter | |
CN209898123U (zh) | 一种高效肉类打浆机 | |
US2727542A (en) | Wood shredding machines | |
US4240588A (en) | Wood chipping installation | |
US3407854A (en) | Wood chipping apparatus | |
US5803143A (en) | Method and apparatus for producing wood wafers | |
US605293A (en) | Machine for reducing pithy plants | |
SE420625B (sv) | Anordning for raffinering av lignocellulosahaltigt material | |
US2919863A (en) | Machine for producing paper-pulp and like substances | |
US2917093A (en) | Potato slicing machine | |
CN219111862U (zh) | 一种核桃乳生产加工设备 | |
US3029168A (en) | Starch manufacturing process | |
US2924541A (en) | Apparatus for extracting liquids from vegetable materials | |
US745861A (en) | Fish-cleaning machine. | |
US2590987A (en) | Slicing machine and method | |
US3241775A (en) | Apparatus and method for reducing the size of particles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7902738-9 Effective date: 19880126 Format of ref document f/p: F |