DE2717337C2

DE2717337C2 - Schneckenförderer

Info

Publication number: DE2717337C2
Application number: DE2717337A
Authority: DE
Inventors: Ture Eric Portchester Kollberg, (verstorben) N.Y.
Original assignee: Sunds Defibrator Inc Minneapolis Minn; Sunds Defibrator Inc
Current assignee: Sunds Defibrator Inc
Priority date: 1976-04-23
Filing date: 1977-04-19
Publication date: 1985-08-22
Also published as: FI771238A; JPS6214009Y2; DE2717337A1; JPS6165015U; FI64819B; CA1058547A; JPS52131385A; US4074803A; FI64819C; SE424716B; SE7704537L

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneckenförderer für eine Vorrichtung zur Herstellung von Zellulosebrei mit einer Förderschnecke, die in einem den Brei aufnehmenden Gehäuse drehbar gelagert ist und den Brei durch das Gehäuse fördert.

Seit der Erfindung des thermo-mechanischen Aufschlußverfahrens in den dreißiger Jahren (vergleiche US-PS 21 45 851) haben Defibrations-Verfahren und -Vorrichtungen für die Herstellung von Zellstoffbrei immer weitere wirtschaftliche Anwendung gefunden. In einem solchen Verfahren bzw. einer solchen Vorrichtung werden Ligno-Cellulose-Materialien, wie Holzschnitzel, Späne, Sägemehl oder holzfreie Fasern, wie Zuckerrohr, von einem Behälter oder einem Vorratsbunker mittels eines Schneckenförderers zu einer weiteren Verarbeitungsvorrichtung gefördert, wie mechanisehe Defibratoren oder andere Scheibenrefiner, Kocher oder andere bekannte Vorrichtungen zur Herstellung von Cellulose. Eine störungsfreie Arbeitsweise des Schneckenfördtrers ist erwünscht, um die Durchflußmenge an Materia! und die Gleichförmigkeit des Prozesses aufrechtzuerhalten, um so eine möglichst gute Ausbeute zu erreichen.

Es hat sich aber gezeigt, daß spiralförmige Schneklcenförderer zu Verstopfunpen neigen, welche den gleichmäßigen Materialstrom durch die Vorrichtung unterbrechen und zu kostspieligen Stillstandszeiten der Anlage führen. Eine solche Verstopfung des Schneckenförderers kann insbesondere dann auftreten, wenn die Holzaufschlußvorrichtung für die Verarbeitung von reineren Materialien, wie Holzschnitzeln, Rinde, Späne,

Sägemehl, Zuckerrohr oder andere feuchte, pechartige and klebrige Materialien verwendet wird. Während die Verwendung von gekerbten Zylinderbüchsen in dem Hals eines Schraubenförderers in mancher Hinsicht dieses Problem verringert hat, tritt am Einlaßende des HaI-ses immer noch eine Verstopfung auf und führt zu Überlastungen.

Es ist ein Schneckenföi derer der genannten Art bekannt (GB-PS 7 20 742), bei welchem das zylindrische Gehäuse mit Nuten versehen ist, die aber erst im An-Schluß an den Einlaßteil beginnen. Wie oben bereits erwähnt können zwar auch bei Verwendung von gekerbten Zylinderbüchsen gewisse Probleme in bezug auf die Betriebsunterbrechung durch Verstopfung verringert werden, jedoch können diese Probleme nicht ganz beseitigt werden, so daß am Einlaßende immer noch Versto^tin^en auftreten können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schneckenförderer für eine Vorrichtung zur Herstellung von Zellulosebrei zu schaffer, bei -..Hchem Verstopfungen am Einlaßende weitgehend vermieden sind. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Gehäuse mit einem Ansatz mit konischer Bohrung versehen ist, in welchem der Brei zunehmend komprimiert wird, daß am Einlaßende des Ansatzes ein sich nach außen erweiternder Umfangsteil vorgesehen ist, und daß um diesen sich nach außen erweiternden Umfangsteil herum mehrere keilförmige Sperrleisten angeordnet sind.

Durch die Sperrleisten wird das Zellulosebreimaterial an einem Rotieren mit dem Schneckenförderer gehindert Es hat sich ferner gezeigt, daß die Keilform der Sperrlcisten zu einer wesentlich verringerten Abnutzung führt
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht eines Schneckenförderers.

wie er in einer Holzaufschlußvorrichtung verwendet wird, teilweise im Schnitt,

Fig.2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 in Fi g. 1, aus dem die Anordnung der Sperrleisten um die Konusbohrung des Schneckenförderers ersichtlich ist,

Fig.3 einen Querschnitt entlang der Linie 3-3 in Fi g. 1, aus dem der Innenumfang des Schneckenfördererhalses in Förderrichtung unterhalb der Anordnung der Sperrleisten ersichtlich ist, und

F i g. 4 in perspektivischer Darstellung die Sperrleiste.

In F i g. Ϊ ist mit 10 die Fördervorrichtung bezeichnet Diese enthält einen Elektromotor 12, der Ober ein Getriebe 14 eine Schnecke 16 antreibt die in einem Gehäuse 18 angeordnet ist Der Motor, das Getriebe und das Gehäuse sind alle auf einem Fundament 20 angeordnet

Ein Teil der Schnecke 16 erstreckt sich in einen Ansatz 22, der mit einer konischen Bohrung 24 versehen ist Die Schneckenflügel 26 des Teiles der Schnecke 16, der in der konischen Bohrung 24 angeordnet ist hat ein entsprechendes konisches Profil. Das Gehäuse 18 ist oben mit einer öffnung 28 versehen, die als Einlaß für das Material dient das von einem Vorratsbehälter oder einem Fülltrichter, einer Rutsche oder dergleichen herkommt und in die Öffnung 28 eingebracht wird. Die konische Bohrung 24 endet in einer Auslaßöffnung bei 30. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Rohr oder eine Leitung 32 am Auslaßende des Ansatzes 22 befestigt und zwar durch geeignete Flansche und Sicherungsbolzen 34 bzw. 36. Die Leitung 32 nimmt das Material auf und führt es weiter durch die Aufschlußvorrichtung, beispielsweise einem nicht dargestellten Kocher. Der Ansatz 22 wird von einer Abzugshaube 38 umgeben, die mit Öffnungen 40 für den Auslaß von Luft Wasser oder einem anderen Medium versehen ist

Der Ansatz 22, welcher die konische Bohrung 24 enthält ist an dem Gehäuse 18 mit Hilfe von Bolzen 42 abnehmbar befestigt Der Umfang des Einlaßendes der Bohrung 24 neben der Verbindung mit dem Gehäuse 18 ist nach außen erweitert wie es bei 44 gezeigt ist Um diesen nach außen erweiterten Umfang 44 sind mehrere Sperrleisten 46 symmetrisch angeordnet wie es im einzelnen aus den F i g. 2 und 4 ersichtlich ist Entlang der Bohrung 24 der Förderschnecke erstrecken sich Längsnuten 49 (F i g. 3).

F i g. 2 zeigt acht Sperrleisten 46, die symmetrisch um den Umfangsteil 44 angeordnet sind und die sich von der nach außen erweiterten Bohrung bei 43 zu dem Teil dieser Bohrung mit geringerem Durchmesser bei 45 erstrecken und neben der Nut liegen und diese bei 47 etwas überlappen, wie es in F i g. 1 gezeigt ist Die Sperrleisten 46 (Fig.3) weisen eine verhältnismäßig flache Oberfläche 48 auf, die eng an der Innenfläche des Umfangsteiles 44 anliegt und die eine abgeschrägte Kante 50 aufweist, die iich nach abwärts neigt, um einen Bereich für die Bildung einer ununterbrochenen Schweißnaht zu bilden, wenn die Sperrleiste 46 in dem Umfangsteil 44 in ihrer Lage befestigt wird. Eine durchlaufende Schweißnaht kann ?uch entlang der Kante vorgesehen werden, die der abgeschrägten Kante 50 gegenüberliegt Oie Sperrleiste <?6 hat eine Seitenfläche 52 (F i g. 2 und 4), die unter einem Winkel gegen eine Ebene geneigt ist welche durch die Achse des Umfangsteiles und entlang der Nut £9 verläuft wobei sich ein Winkel von 25° als zweckmäßig erwiesen hat Die benachbarte Fläche 54(F i g. 4) und die Fläche 52 können entlang der Länge der Sperrleiste 46 abgeschrägt sein, wie es in F i g. 2 gezeigt ist, so daß sie einen Winkel zu einer Ebene bilden, die in Längsrichtung parallel zur Achse des Umfangsteiles verläuft.

.; Die Fläche 56 der Vorderkante (F i g. 4) der Sperrleiste kann einen leichten Winkel in bezug auf eine vertikale Ebene aufweisen, die durch die Leistenachse verläuft und senkrecht zur Oberfläche 48 verläuft und in einen hinterschnittenen Teil 58 mit größerem Winkel oder größerer Abschrägung, wie beispielsweise 45° zu einer solchen senkrechten Ebene endet. Die Kante 54, in deren Nähe die Schneckenflügel 26 vorbeigehen, ist ebenfalls abgeschrägt wie es aus F i g. 4 ersichtlich ist Die Fläche 60, die der Fläche 52 gegenüberliegt ist vergleichsweise eben.

Während des Betriebes wird das in der Aufschlußvorrichtung zu behandelnde Material, beispielsweise in Form von Holzschnitzeln, Spänen und Sägemehl, dem Gehäuse 18 durch den Einlaß 28 zugeführt. Durch Drehung der Schnecke 16 in geeignete!· Richtung wird das Material in den nach außen erweiterten Umfangsteil 44 und die konische Bohrung 24 eingebracht. Aufgrund des abnehmenden Radius werden die Schnitzel verdichtet während sie durch den Ansatz 22 bewegt werden. Das Material wird vorwärts bewegt und in die Leitung 32 für eine weitere Verarbeitung eingebracht

Bei Abwesenheit der Sperrleisten würde das Material dazu neigen, sich mit der Förderschnecke 16 zu drehen anstatt in Längsrichtung entlang dem Umfangsteil bewegt zu werden. Dadurch würde die Förderschnecke am Einlaßendc des Umfangsteiles verstopft Durch die Anwesenheit der Sperrleisten 46 in dem v>-h nach außen erweiternden Umfangstefl wird diese Dreht :g des Materials ausgeschaltet wodurch die Verstopfungsprobleme am Einlaßende verringert werden. Ferner wird dadurch auch erreicht, daß die Schnecke 16 weniger empfindlich ge;£2n Abnutzung und weniger empfindlich gegen ein großes Spiel zwischen Schnecke und Umfangsteil 44 wird. Durch die Ausschaltung von Verstopfungen wird eine verbesserte Förderung und eine verringerte Stillstandszeit erreicht, was zu einer entsprechenden Erhöhung der Produktivität mit entsprechenden Kostenverringerungen führt

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

■ 1. Schneckenförderer für eine Verrichtung zur Herstellung von Zellulosebrei mit einer Förderschnecke, die in einem den Brei aufnehmenden Gehäuse drehbar gelagert ist und den Brei durch das Gehäuse fördert, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (18) mit einem Ansatz (22) mit konischer Bohrung (24) versehen ist, in welchem der Brei zunehmend komprimiert wird, daß am Einlaßende des Ansatzes (22) ein sich nach außen erweiternder Umfangsteil (44) vorgesehen ist und daß um diesen sich nach außen erweiternden Umfangsteil (44) herum mehrere keilförmige Sperrleisten (46) angeordnet sind.
2. Schneckenförderer nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrleisten (46) symmetrisch um den Innenumfang des Einlaßendes des Ansatzes (22) heruiT- angeordnet sind
3. Sehneekerifurdefcf nach Anspruch ί, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (22) konisch ist und daß die Bohrung (24) mehrere Längsnuten enthält, die sich über einen Teil seiner Länge erstrecken, und daß die Sperrleisten (46) um den Innenumfang des Einlaßendes herum angeordnet sind.
4. Schneckenförderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrleisten (46) die Nuten (49) teilweise überlappen.
5. Schneckenförderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1': 's 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrleisten (46) eine verhältnismäßig ebene Oberfläche (48) aufweisen, die eng an der Innenfläche des sich nach außen erweiternr\»n Teiles (44) anliegt und eine Seitenfläche (52) aus den Sperrleisten (46) bilden, die sich unter einem Winke! von etwa 25° zu einer Ebene neigen, welche sich durch die Achse des Ansatzes (22) erstreckt.
6. Schneckenförderer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen (52, 54) der Sperrleisten (46) so abgeschrägt sind, daß sie mit einer zur Achse des Ansatzes (22) parallelen Ebene einen Winkel bilden.
7. Schneckenförderer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrleisten (46) einen kleinen Winkel mit der senkrecht zur ebenen Oberfläche (48) verlaufenden, vertikalen Ebene durch die Achse der Sperrleisten bilden und in einen hinterschnittenen Teil (58) mit einem Winkel in der Größenordnung von 45° zu der senkrechten Ebene aufweisen und daß die der Fläche (52) gegenüberliegende Fläche (60) im wesentlichen eben ist.