FI64819B - Skruvtransportoer med stoppartappar - Google Patents

Description

ΓΓ--Γ—-1 r , KUULUTUSjULKAISU tAQ<\Q

$5Ta tBJ (11) UTLÄCCNINGSSICRIFT θ4θΊ 7 c (45) ^'' -y ,J ‘yw4 ^ ^ (51) Kv.lk.3/lnt.CL3 D 21 B 1/00, 1/26 SUOM I — FI N LAN D (2t) P*Mnttlh«k«mi· — feMtaMMcnln· 771238 (22) HakemiipUvl — Anrtfcninpdag 19.Ol.77 (23) Alkupthrl—GlklghMadag 19.01.77 (41) Tulhit JulklMk*l — Blhrtt offeotllj 21.10.77

Patentti- ja rekifterihallitu* /44) Nthtlvtlulpwion 1» kuuUJulltiiiun pvm. — on nn fio

Patent· och ragittarstyrelaan Amekan uttegd oeh iKUkrtttm pubiiccnd ju. uy. 0j (32)(33)(31) 1*rr*«*f «weikeu. -e«(ird priority 2 3 · 01.76 USA(US) 679657 (71) Sunds Defibrator, Inc., 7l00 Metro Boulevard, Minneapolis,

Minnesota 55l35, USA(US) (72) Eric Kollberg, Portchester, New York, USA(US) (71) Oy Kolster Ab (5l) Pidätyspuikoilla varustettu ruuvikuljetin -Skruvtransportör med stoppartappar Tämän keksinnön kohteena on laite massan valmistamiseksi puusta ja muista lignoselluloosa-aineista ja tarkemmin sanottunaa ruuvi-syöttimet tällaisten aineiden, esim. puuhakkeen, purun yms. kuljettamiseksi .

Kuumahiertomenetelmän keksimisen jälkeen 1930-luvulla, kts. esim. US-patentti 2 115 851, kuidutusmenetelmät ja massan valmistus-laitteet ovat joutuneet yhä laajempaan kaupalliseen käyttöön. Tällaisissa menetelmissä ja laitteissa lignoselluloosa-ainetta, kuten puuhaketta, lastuja ja purua tai ei-puu kuituja kuten sokeri-ruokobagassia syötetään suppilosta tai varastosäiliöstä ruuvisyöt-timeen ja lisäkäsittelylaitteisiin, joita ovat esim. mekaaniset kui-duttimet tai muut kiekkojauhimet, keittokattilat ja muut tunnetut massanvalmistuslaitteet. Ruuvisyöttimen moitteeton toiminta on tärkeää raaka-aineen jatkuvan syötön ja prosessin jatkuvuuden kannalta, jotta päästäisiin riittäviin saantoihin.

Kuitenkin on todettu, että kieräruuvisyöttökuljettimissa tapahtuu tukkeutumista, joka keskeyttää raaka-aineen tasaisen virran 7 64819 \ laitteen läpi ja aiheuttaa kallista koneiston seisonta-aikaa. Ruu-visyötin saattaa tukkeutua tällä tavoin erityisesti, kun massanval-mistuslaitetta käytetään hienompien raaka-aineiden, kuten puuhakkeen, kuoren, lastujen, purun, sokeriruokobagassin ja muiden märkien, pihkaisten tai kumimaisten aineiden käsittelyyn. Vaikka urasylinte-rien käyttö ruuvisyöttimien kauloissa on osittain ratkaissut tämän ongelman, kaulan tulopäässä tapahtuu silti tukkeutumista, mikä aiheuttaa ylikuormitusta.

Edellä mainitut ruuvisyöttimet tukkeutumisongelmat ratkaistaan esillä olevan keksinnön mukaisesti siten, että ruuvisyöttimessa on useita pidätyspuikkoja, jotka on sijoitettu ruuvisyöttimen kaulan tuloaukon kehälle. Tämän keksinnön mukaiset pidätyspuikot ovat pääasiassa kapeita, pitkänomaisia ja kiilamaisia ja ne on sijoitettu symmetrisesti ruuvisyöttimen kaulan leveän porauksen sisäkehälle, niin että ne ulottuvat halkaisijaltaan suuresta porauksesta halkaisijaltaan kapeaan poraukseen.

Tämän keksinnön mukaisen ruuvisyöttimen toiminnassa ovat tukkeutumisongelmat pienentyneet huomattavasti. Lisäksi tämän keksinnön mukaisia pidätyspuikkoja sisältävien ruuvisyöttimien ruuvit kestävät kulumista entistä paremmin, eivätkä ne ole kovin herkkiä ruuvin kierteiden ja kaulan väliselle liikavälykselle. Edelleen tämän keksinnön mukainen ruuvisyötin antaa tulokseksi jopa 10-20 % suuremman syöttötehon.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siis saada aikaan ruuvisyöttölaite, jonka avulla käyttöaikaa voidaan lisätä ja tukkeutumista vähentää, kun laitetta käytetään massan valmistuksessa.

Edellä mainitut ja muut tämän keksinnön tunnusmerkit, tarkoitukset ja edut käyvät selvemmin ilmi seuraavasta keksinnön erään suoritusmuodon selityksestä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää osittaisena leikkauksena sivusta katsottuna esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaista ruuvisyötintä, jota käytetään massanvalmistuslaitteessa ja jossa pidätyspuikot on sijoitettu ruuvisyöttimen kaulaan, kuvio 2 esittää poikkileikkausta kuvion 1 viivaa 2-2 pitkin ja pidätyspuikkojen sijoitusta ruuvisyöttimen kaulan leveälle osalle, kuvio 3 esittää poikkileikkausta kuvion 1. viivaa 3-3 pitkin ja ruuvisyöttimen kaulan sisäkehää pidätyspuikkojen sijainnin lukuna,ja 3 64819 kuvio 4 esittää perspektiivisesti esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaista pidätyspuikkoa.

Kuviossa 1 on esitetty syöttölaite, jota on yleisesti merkitty viitenumerolla 10. Syöttölaitteeseen 10 kuuluu sähkömoottori 12, joka käyttää pyörivästi vaihdelaatikon 14 välityksellä kierä-ruuvia 16, joka sijaitsee rungon 18 sisällä. Moottori 12, vaihdelaa-tikko 14 ja runko 18 ovat kaikki alustatukiosan 20 kannattamia.

Ruuvin 16 osa ulottuu osaan 22, jossa on kartiomainen poraus-kaula 24, Ruuvin 16 osan kierteet 26, jotka sijaitsevat kartiomai-sessa porauksessa 24, ovat vastaavasti profiililtaan kartiomaiset. Rungon 18 yläosassa on aukko 28, joka toimii varastosäiliöstä tai suppilosta, kourusta tms. tulevan aineen tuloaukkona ja jonka kautta ainetta syötetään runkoon. Kartiomainen kaula 24 päättyy pois-toaukkoon 30. Esitetyssä suoritusmuodossa on putki tai johto 32 kiinnitetty osan 22 poistopäähän sopivilla laippa- ja kiinnitys-pulttiosilla 34 ja 36. Tämän putkenkautta aine kulkee edelleen massanvalmistuslaitteen, esim. keittokattilan (ei esitetty) läpi.

Osaa 22 ympäröi suojus 38, jossa on ilman, veden tai muun väliaineen poistoaukot 40.

Osa 22, joka muodostaa kartiomaisen porauksen 24, on kiinnitetty runkoon 18 irrotettavasti pulttien 42 avulla. Porauksen 24 tulopään kehä, joka sijaitsee rungon 18 läheisyydessä, levenee ulospäin kohdasta 44. Tälle levenevälle kehälle 44 on sijoitettu symmetrisesti useita pidätyspuikkoja 46, joita esitetään yksityiskohtaisemmin kuvioissa 2 ja 4. Useat pitkittäisurat 49, kuvio 3, kulkevat ruuvisyöttimen kaulaporausta 24 pitkin.

Kuvio 2 esittää kahdeksaa pidätyspuikkoa 46, jotka sijaitsevat symmetrisesti kaulan leveän osan 44 ympärillä ja ulottuvat leveästä porauksesta 43 kapeaan poraukseen 45 uran viereen, jonka ne peittävät osittain kohdassa 47, kuten kuviosta 1 näkyy. Pidätys-puikossa 46, kuvio 3, on pieni, suhteellisen tasainen pinta 48, joka on sijoitettu tiiviisti kaulanleveän osan 44 sisäpintaa vasten ja jossa on viistoreuna 50, joka on alaspäin kalteva muodostaakseen alan jatkuvan hitsin muodostista varten kun pidätyspuikko 46 kiinnitetään paikoilleen kaulaan 44. Jatkuva hitsi voidaan myös tehdä viistoreunaa 50 vastapääfi olevalle reunalle. Pidätyspuikossa 46 on sivupinta 52, kuviot 2 ja 4, joka muodostaa kulman kaulan akselin läpi. ja uraa 49 pitkin kulkevan tason kanssa. 25°:n kulma on todettu tyydyttäväksi. Viereinen pinta 54, kuvio 2, ja pinta 52 voivat olla * 64819 viistetyt pidätyspuikon 46 pituudelta, kuten kuviosta 2 näkyy, niin että ne muodostavat kulman tasonkanssa, joka on pitkittäin yhdensuuntainen kaulan akselin kanssa. Kuvatut pidätyspuikot voivat myös kuulua osana alkuperäisiin valoksiin, joita käytetään erikokoisten kaulojen valmistukseen.

Pidätyspuikon etureunapinta 56, kuvio 4, voi muodostaa pienen kulman puikon akselin läpi kulkevan ja yläpintaan 48 nähden kohtisuoran tason kanssa. Tämä pinta päättyy alta leikattuun osaan 58, joka muodostaa suuremman esim. 45°:n kulman tällaisen kohtisuoran tason kanssa. Reuna 54, jonka läheltä ruuvin kierteet 26 kulkevat, an myös viistetty, kuten kuviossa 4 on esitetty. Pintaa 52 vastapäätä oleva pinta 60 on suhteellisen tasainen.

Käytössä massanvalmistus laitteessa käsiteltävää ainettä, esim. puuhaketta, lastuja ja purua, syötetään runkoon 18 tuloaukon 28 kautta. Ruuvin 16 pyöriminen oikeaan suuntaan kuljettaa ainetta kaulan leveään osaan 44 ja kartiomaiseenporaukseen 24. Säteen pienentyessä hakkeet tiivistyvät kulkiessaan osan 22 läpi. Ainetta kuljetetaan eteenpäin putkeen 32 jatkokäsittelyä varten.

Jos tämän keksinnön mukaisia pidätyspuikkoja ei käytettäisi, aineella olisi pikemminkin taipumuksena pyöriä syöttöruuvin 16 pyörimisen mukana kuin kulkea pituussuunnassa kaulaa pitkin. Tällöin se tukkisi ruuvisyöttimen kaulan tulopäässä. Pidätyspuikkojen 46 käyttö kaulan leveässä osassa 44 estää aineen pyörimisen ja pienentää tukkeutumisongelmia tulppäässä. Tämän ansiosta ruuvi 16 kestää myös kulumista paremmin, eikä se de kovin herkkä ruuvin ja kaulan 44 väliselle liikavälykselle. Tukkeutumisvaaran poistaminen parantaa syöttöä, vähentää seisonta-aikaa ja nostaa vastaavasti tuottavuutta, mikä säästää kustannuksia.

Vaikka tämä keksintö on erityisen käyttökelpoinen massanval-mistusmenetelmien ruuvisyöttimissä, sitä voidaan myös käyttää muihin tarkoituksiin käytettävissä ruuvisyöttökuljettimissa.

Claims (7)

6481 9 5

1. Ruuvikuljetin massan valmistukseen, jossa kuljettimes-sa on syöttöruuvi (16), joka on asennettu pyörivästi runkoon (18), johon massa johdetaan sekä runkoon yhdistetty pidennys (22), jossa on kartiomainen poraus (24), johon syöttöruuvi menee ja pyöriessään puristaa ja syöttää materiaalin, tunnettu pidennyksen (22) tulopäässä olevasta laajennetusta kehäosasta (44) ja useista pidätyselimistä (46), jotka ovat kiilan muotoisia ja jotka on järjestetty laajennetun kehäosan ympäri.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ruuvikuljetin, tunnettu siitä, että pidätyselimet (46) on järjestetty symmetrisesti tulopään sisäkehän ympäri.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ruuvikuljetin, tunnettu siitä, että pidennys (22) on kartiomainen ja että sen porauksessa (24) on useita pitkittäisiä uria (49), jotka ulottuvat osalle sen pituutta, jolloin pidätyselimet (46) on järjestetty tulopään kehää pitkin uriin (49) saakka.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen ruuvikuljetin, tunnettu siitä, että pidätyselimet (46) menevät osittain urien (49) päälle.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1...4 mukainen ruuvikulje-tin, tunnettu siitä, että pidätyselimillä (46) on oleellisen tasainen pinta (48) , joka sopii tiiviisti laajennetun osan (44) sisäpintaa vasten siten, että pidätyselimiin muodostuu sivupinta (52), joka kallistuu vasten tasoa, joka menee pidennyksen akselin läpi noin 25° kulmassa.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen ruuvikuljetin, tunnettu siitä, että pidätyselimien (46) sivupinnat (52, 56) on asetettu vinoon pidätyselimien pituutta pitkin niin, että ne muodostavat kulman vasten tasoa, joka on pituussuunnassa yhdensuuntainen pidennyksen akselin kanssa.

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen ruuvikuljetin, tunnettu siitä, että pidätyselimet (46) ovat pienessä kulmassa suhteessa kohtisuoraan tasoon, joka kulkee pidätyselimien akselin läpi ja on normaali suhteessa yläpintaan (48) ja päättyy viistettyyn osaan (58), joka on 45° suuruusluokan kulmassa normaalitasoa vasten ja että sivupintaa (52) vastapäätä oleva pinta (60) on oleellisen tasainen. i 6 ! i 64819 t