FI64819B - SKRUVTRANSPORTOER MED STOPPARTAPPAR - Google Patents
SKRUVTRANSPORTOER MED STOPPARTAPPAR Download PDFInfo
- Publication number
- FI64819B FI64819B FI771238A FI771238A FI64819B FI 64819 B FI64819 B FI 64819B FI 771238 A FI771238 A FI 771238A FI 771238 A FI771238 A FI 771238A FI 64819 B FI64819 B FI 64819B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- retaining members
- screw
- screw conveyor
- conveyor according
- extension
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 7
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 2
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/005—Cleaning conveyor screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
- B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/248—Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
ΓΓ--Γ—-1 r , KUULUTUSjULKAISU tAQ<\QΓΓ - Γ —- 1 r, ANNOUNCEMENT TAQ <\ Q
$5Ta tBJ (11) UTLÄCCNINGSSICRIFT θ4θΊ 7 c (45) ^'' -y ,J ‘yw4 ^ ^ (51) Kv.lk.3/lnt.CL3 D 21 B 1/00, 1/26 SUOM I — FI N LAN D (2t) P*Mnttlh«k«mi· — feMtaMMcnln· 771238 (22) HakemiipUvl — Anrtfcninpdag 19.Ol.77 (23) Alkupthrl—GlklghMadag 19.01.77 (41) Tulhit JulklMk*l — Blhrtt offeotllj 21.10.77$ 5Ta tBJ (11) UTLÄCCNINGSSICRIFT θ4θΊ 7 c (45) ^ '' -y, J 'yw4 ^ ^ (51) Kv.lk.3 / lnt.CL3 D 21 B 1/00, 1/26 ENGLISH I - EN N LAN D (2h) P * Mnttlh «k« mi · - feMtaMMcnln · 771238 (22) HakemiipUvl - Anrtfcninpdag 19.Ol.77 (23) Alkupthrl — GlklghMadag 19.01.77 (41) Tulhit JulklMk * l - Blhrtt offeot 77
Patentti- ja rekifterihallitu* /44) Nthtlvtlulpwion 1» kuuUJulltiiiun pvm. — on nn fioNational Board of Patents and Registration * / 44) Nthtlvtlulpwion 1 »moonUJulltiiiun pvm. - is the so-called fio
Patent· och ragittarstyrelaan Amekan uttegd oeh iKUkrtttm pubiiccnd ju. uy. 0j (32)(33)(31) 1*rr*«*f «weikeu. -e«(ird priority 2 3 · 01.76 USA(US) 679657 (71) Sunds Defibrator, Inc., 7l00 Metro Boulevard, Minneapolis,Patent · och ragittarstyrelaan Amekan uttegd oeh iKUkrtttm pubiiccnd ju. uy. 0j (32) (33) (31) 1 * rr * «* f« weikeu. -e «(ird priority 2 3 · 01.76 USA (US) 679657 (71) Sunds Defibrator, Inc., 7l00 Metro Boulevard, Minneapolis,
Minnesota 55l35, USA(US) (72) Eric Kollberg, Portchester, New York, USA(US) (71) Oy Kolster Ab (5l) Pidätyspuikoilla varustettu ruuvikuljetin -Skruvtransportör med stoppartappar Tämän keksinnön kohteena on laite massan valmistamiseksi puusta ja muista lignoselluloosa-aineista ja tarkemmin sanottunaa ruuvi-syöttimet tällaisten aineiden, esim. puuhakkeen, purun yms. kuljettamiseksi .The present invention relates to a device for making pulp from wood and other lignocellulosic materials. The present invention relates to a device for making pulp from wood and other lignocellulosic materials. materials and, more specifically, screw feeders for conveying such materials, e.g. wood chips, sawdust, etc.
Kuumahiertomenetelmän keksimisen jälkeen 1930-luvulla, kts. esim. US-patentti 2 115 851, kuidutusmenetelmät ja massan valmistus-laitteet ovat joutuneet yhä laajempaan kaupalliseen käyttöön. Tällaisissa menetelmissä ja laitteissa lignoselluloosa-ainetta, kuten puuhaketta, lastuja ja purua tai ei-puu kuituja kuten sokeri-ruokobagassia syötetään suppilosta tai varastosäiliöstä ruuvisyöt-timeen ja lisäkäsittelylaitteisiin, joita ovat esim. mekaaniset kui-duttimet tai muut kiekkojauhimet, keittokattilat ja muut tunnetut massanvalmistuslaitteet. Ruuvisyöttimen moitteeton toiminta on tärkeää raaka-aineen jatkuvan syötön ja prosessin jatkuvuuden kannalta, jotta päästäisiin riittäviin saantoihin.Since the invention of the hot milling process in the 1930s, see, e.g., U.S. Patent 2,115,851, fiberization methods and pulping equipment have become increasingly commercially available. In such methods and apparatus, lignocellulosic material such as wood chips, shavings and sawdust or non-wood fibers such as sugar cane baggage are fed from a hopper or storage tank to a screw feeder and further processing equipment such as mechanical pulverizers or other disc grinders, cooking pots and other cooking pots and . The proper operation of the screw feeder is important for the continuous feed of the raw material and the continuity of the process in order to achieve sufficient yields.
Kuitenkin on todettu, että kieräruuvisyöttökuljettimissa tapahtuu tukkeutumista, joka keskeyttää raaka-aineen tasaisen virran 7 64819 \ laitteen läpi ja aiheuttaa kallista koneiston seisonta-aikaa. Ruu-visyötin saattaa tukkeutua tällä tavoin erityisesti, kun massanval-mistuslaitetta käytetään hienompien raaka-aineiden, kuten puuhakkeen, kuoren, lastujen, purun, sokeriruokobagassin ja muiden märkien, pihkaisten tai kumimaisten aineiden käsittelyyn. Vaikka urasylinte-rien käyttö ruuvisyöttimien kauloissa on osittain ratkaissut tämän ongelman, kaulan tulopäässä tapahtuu silti tukkeutumista, mikä aiheuttaa ylikuormitusta.However, it has been found that there is a blockage in the screw screw conveyors, which interrupts the steady flow of raw material through the device and causes expensive downtime of the machinery. The screw feeder may become clogged in this way, especially when the pulping machine is used to process finer raw materials such as wood chips, bark, chips, sawdust, sugar cane baggage and other wet, resinous or rubbery substances. Although the use of groove cylinders in the necks of the screw feeders has partially solved this problem, clogging still occurs at the inlet end of the neck, causing overload.
Edellä mainitut ruuvisyöttimet tukkeutumisongelmat ratkaistaan esillä olevan keksinnön mukaisesti siten, että ruuvisyöttimessa on useita pidätyspuikkoja, jotka on sijoitettu ruuvisyöttimen kaulan tuloaukon kehälle. Tämän keksinnön mukaiset pidätyspuikot ovat pääasiassa kapeita, pitkänomaisia ja kiilamaisia ja ne on sijoitettu symmetrisesti ruuvisyöttimen kaulan leveän porauksen sisäkehälle, niin että ne ulottuvat halkaisijaltaan suuresta porauksesta halkaisijaltaan kapeaan poraukseen.The above-mentioned screw feeders clogging problems are solved according to the present invention so that the screw feeder has a plurality of retaining pins placed on the circumference of the inlet opening of the screw feeder neck. The retaining pins of the present invention are substantially narrow, elongate and wedge-shaped and are placed symmetrically on the inner circumference of the wide bore of the screw feeder neck so as to extend from a large diameter bore to a narrow diameter bore.
Tämän keksinnön mukaisen ruuvisyöttimen toiminnassa ovat tukkeutumisongelmat pienentyneet huomattavasti. Lisäksi tämän keksinnön mukaisia pidätyspuikkoja sisältävien ruuvisyöttimien ruuvit kestävät kulumista entistä paremmin, eivätkä ne ole kovin herkkiä ruuvin kierteiden ja kaulan väliselle liikavälykselle. Edelleen tämän keksinnön mukainen ruuvisyötin antaa tulokseksi jopa 10-20 % suuremman syöttötehon.In the operation of the screw feeder according to the present invention, the clogging problems are considerably reduced. In addition, the screws of the screw feeders containing the retaining rods of the present invention are more wear-resistant and are not very sensitive to the excessive clearance between the screw threads and the neck. Furthermore, the screw feeder according to the present invention results in up to 10-20% higher feed power.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siis saada aikaan ruuvisyöttölaite, jonka avulla käyttöaikaa voidaan lisätä ja tukkeutumista vähentää, kun laitetta käytetään massan valmistuksessa.It is therefore an object of the present invention to provide a screw feeder which can increase the operating time and reduce clogging when the device is used in the production of pulp.
Edellä mainitut ja muut tämän keksinnön tunnusmerkit, tarkoitukset ja edut käyvät selvemmin ilmi seuraavasta keksinnön erään suoritusmuodon selityksestä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää osittaisena leikkauksena sivusta katsottuna esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaista ruuvisyötintä, jota käytetään massanvalmistuslaitteessa ja jossa pidätyspuikot on sijoitettu ruuvisyöttimen kaulaan, kuvio 2 esittää poikkileikkausta kuvion 1 viivaa 2-2 pitkin ja pidätyspuikkojen sijoitusta ruuvisyöttimen kaulan leveälle osalle, kuvio 3 esittää poikkileikkausta kuvion 1. viivaa 3-3 pitkin ja ruuvisyöttimen kaulan sisäkehää pidätyspuikkojen sijainnin lukuna,ja 3 64819 kuvio 4 esittää perspektiivisesti esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaista pidätyspuikkoa.The foregoing and other features, objects, and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of an embodiment of the invention with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a partial sectional side view of a screw feeder to the neck, Fig. 2 shows a cross-section along the line 2-2 of Fig. 1 and the placement of the retaining pins on the wide part of the screw feeder neck, Fig. 3 shows a cross-section along the line 3-3 of Fig. 1 and the inner circumference of the screw feeder neck a retention stick according to an embodiment of the invention.
Kuviossa 1 on esitetty syöttölaite, jota on yleisesti merkitty viitenumerolla 10. Syöttölaitteeseen 10 kuuluu sähkömoottori 12, joka käyttää pyörivästi vaihdelaatikon 14 välityksellä kierä-ruuvia 16, joka sijaitsee rungon 18 sisällä. Moottori 12, vaihdelaa-tikko 14 ja runko 18 ovat kaikki alustatukiosan 20 kannattamia.Figure 1 shows a feeder, generally indicated by reference numeral 10. The feeder 10 includes an electric motor 12 which rotatably drives a helical screw 16 located within a body 18 via a gearbox 14. The motor 12, gearbox 14 and frame 18 are all supported by the chassis support member 20.
Ruuvin 16 osa ulottuu osaan 22, jossa on kartiomainen poraus-kaula 24, Ruuvin 16 osan kierteet 26, jotka sijaitsevat kartiomai-sessa porauksessa 24, ovat vastaavasti profiililtaan kartiomaiset. Rungon 18 yläosassa on aukko 28, joka toimii varastosäiliöstä tai suppilosta, kourusta tms. tulevan aineen tuloaukkona ja jonka kautta ainetta syötetään runkoon. Kartiomainen kaula 24 päättyy pois-toaukkoon 30. Esitetyssä suoritusmuodossa on putki tai johto 32 kiinnitetty osan 22 poistopäähän sopivilla laippa- ja kiinnitys-pulttiosilla 34 ja 36. Tämän putkenkautta aine kulkee edelleen massanvalmistuslaitteen, esim. keittokattilan (ei esitetty) läpi.A portion of the screw 16 extends to a portion 22 having a conical drilling neck 24, and the threads 26 of the portion of the screw 16 located in the conical bore 24 have a conical profile, respectively. The upper part of the body 18 has an opening 28 which acts as an inlet for the substance coming from the storage tank or funnel, trough or the like and through which the substance is fed into the body. The conical neck 24 terminates in an outlet 30. In the illustrated embodiment, the tube or conduit 32 is secured to the outlet end of the portion 22 by suitable flange and fastening bolt portions 34 and 36. Through this tube, the material continues to pass through a pulping device, e.g., a boiler (not shown).
Osaa 22 ympäröi suojus 38, jossa on ilman, veden tai muun väliaineen poistoaukot 40.The portion 22 is surrounded by a cover 38 with air, water or other medium outlets 40.
Osa 22, joka muodostaa kartiomaisen porauksen 24, on kiinnitetty runkoon 18 irrotettavasti pulttien 42 avulla. Porauksen 24 tulopään kehä, joka sijaitsee rungon 18 läheisyydessä, levenee ulospäin kohdasta 44. Tälle levenevälle kehälle 44 on sijoitettu symmetrisesti useita pidätyspuikkoja 46, joita esitetään yksityiskohtaisemmin kuvioissa 2 ja 4. Useat pitkittäisurat 49, kuvio 3, kulkevat ruuvisyöttimen kaulaporausta 24 pitkin.The portion 22 forming the conical bore 24 is releasably secured to the body 18 by bolts 42. The inlet end circumference of the bore 24 located in the vicinity of the body 18 widens outwardly at 44. A plurality of retaining pins 46 are symmetrically disposed on this widening circumference 44, shown in more detail in Figures 2 and 4. A plurality of longitudinal grooves 49, Figure 3, extend along the screw feeder neck 24.
Kuvio 2 esittää kahdeksaa pidätyspuikkoa 46, jotka sijaitsevat symmetrisesti kaulan leveän osan 44 ympärillä ja ulottuvat leveästä porauksesta 43 kapeaan poraukseen 45 uran viereen, jonka ne peittävät osittain kohdassa 47, kuten kuviosta 1 näkyy. Pidätys-puikossa 46, kuvio 3, on pieni, suhteellisen tasainen pinta 48, joka on sijoitettu tiiviisti kaulanleveän osan 44 sisäpintaa vasten ja jossa on viistoreuna 50, joka on alaspäin kalteva muodostaakseen alan jatkuvan hitsin muodostista varten kun pidätyspuikko 46 kiinnitetään paikoilleen kaulaan 44. Jatkuva hitsi voidaan myös tehdä viistoreunaa 50 vastapääfi olevalle reunalle. Pidätyspuikossa 46 on sivupinta 52, kuviot 2 ja 4, joka muodostaa kulman kaulan akselin läpi. ja uraa 49 pitkin kulkevan tason kanssa. 25°:n kulma on todettu tyydyttäväksi. Viereinen pinta 54, kuvio 2, ja pinta 52 voivat olla * 64819 viistetyt pidätyspuikon 46 pituudelta, kuten kuviosta 2 näkyy, niin että ne muodostavat kulman tasonkanssa, joka on pitkittäin yhdensuuntainen kaulan akselin kanssa. Kuvatut pidätyspuikot voivat myös kuulua osana alkuperäisiin valoksiin, joita käytetään erikokoisten kaulojen valmistukseen.Figure 2 shows eight retaining rods 46 symmetrically located around the wide portion 44 of the neck and extending from the wide bore 43 to the narrow bore 45 adjacent the groove which they partially cover at 47, as shown in Figure 1. The retaining rod 46, Fig. 3, has a small, relatively flat surface 48 tightly positioned against the inner surface of the neck-wide portion 44 and having an oblique edge 50 that is inclined downward to form a field for forming a continuous weld when the retaining rod 46 is secured in place on the neck 44. Continuous the weld may also be made at an oblique edge 50 to the opposite edge. The retaining pin 46 has a side surface 52, Figures 2 and 4, which forms an angle through the axis of the neck. and a plane along the groove 49. An angle of 25 ° has been found to be satisfactory. The adjacent surface 54, Fig. 2, and the surface 52 may be chamfered along the length of the retaining pin 46, as shown in Fig. 2, so as to form an angle with a planar plane longitudinally parallel to the axis of the neck. The retaining sticks described may also be part of the original lights used to make necks of different sizes.
Pidätyspuikon etureunapinta 56, kuvio 4, voi muodostaa pienen kulman puikon akselin läpi kulkevan ja yläpintaan 48 nähden kohtisuoran tason kanssa. Tämä pinta päättyy alta leikattuun osaan 58, joka muodostaa suuremman esim. 45°:n kulman tällaisen kohtisuoran tason kanssa. Reuna 54, jonka läheltä ruuvin kierteet 26 kulkevat, an myös viistetty, kuten kuviossa 4 on esitetty. Pintaa 52 vastapäätä oleva pinta 60 on suhteellisen tasainen.The leading edge surface 56 of the retaining rod 56, Fig. 4, may form a small angle with the plane passing through the axis of the rod and perpendicular to the upper surface 48. This surface terminates in a section 58 cut from below, which forms a larger angle of e.g. 45 ° with such a perpendicular plane. The edge 54, near which the screw threads 26 pass, is also chamfered, as shown in Fig. 4. The surface 60 opposite the surface 52 is relatively flat.
Käytössä massanvalmistus laitteessa käsiteltävää ainettä, esim. puuhaketta, lastuja ja purua, syötetään runkoon 18 tuloaukon 28 kautta. Ruuvin 16 pyöriminen oikeaan suuntaan kuljettaa ainetta kaulan leveään osaan 44 ja kartiomaiseenporaukseen 24. Säteen pienentyessä hakkeet tiivistyvät kulkiessaan osan 22 läpi. Ainetta kuljetetaan eteenpäin putkeen 32 jatkokäsittelyä varten.In use, the material to be treated in the pulping device, e.g. wood chips, chips and sawdust, is fed to the body 18 via an inlet 28. Rotation of the screw 16 in the correct direction transports the material to the wide portion 44 of the neck and the conical bore 24. As the radius decreases, the chips condense as they pass through the portion 22. The substance is conveyed to a tube 32 for further processing.
Jos tämän keksinnön mukaisia pidätyspuikkoja ei käytettäisi, aineella olisi pikemminkin taipumuksena pyöriä syöttöruuvin 16 pyörimisen mukana kuin kulkea pituussuunnassa kaulaa pitkin. Tällöin se tukkisi ruuvisyöttimen kaulan tulopäässä. Pidätyspuikkojen 46 käyttö kaulan leveässä osassa 44 estää aineen pyörimisen ja pienentää tukkeutumisongelmia tulppäässä. Tämän ansiosta ruuvi 16 kestää myös kulumista paremmin, eikä se de kovin herkkä ruuvin ja kaulan 44 väliselle liikavälykselle. Tukkeutumisvaaran poistaminen parantaa syöttöä, vähentää seisonta-aikaa ja nostaa vastaavasti tuottavuutta, mikä säästää kustannuksia.If the retaining sticks of the present invention were not used, the material would tend to rotate with the rotation of the feed screw 16 rather than run longitudinally along the neck. This would block the screw feeder at the inlet end of the neck. The use of retaining pins 46 in the wide portion 44 of the neck prevents rotation of the material and reduces clogging problems in the plug. As a result, the screw 16 is also more resistant to wear and is not very sensitive to the excessive clearance between the screw and the neck 44. Eliminating the risk of clogging improves feed, reduces downtime and increases productivity accordingly, saving costs.
Vaikka tämä keksintö on erityisen käyttökelpoinen massanval-mistusmenetelmien ruuvisyöttimissä, sitä voidaan myös käyttää muihin tarkoituksiin käytettävissä ruuvisyöttökuljettimissa.Although the present invention is particularly useful in screw feeders for pulping processes, it can also be used in screw feed conveyors used for other purposes.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/679,657 US4074803A (en) | 1976-04-23 | 1976-04-23 | Screw conveyor having stopper bar means |
| US67965776 | 1976-04-23 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI771238A FI771238A (en) | 1977-10-24 |
| FI64819B true FI64819B (en) | 1983-09-30 |
| FI64819C FI64819C (en) | 1984-01-10 |
Family
ID=24727807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI771238A FI64819C (en) | 1976-04-23 | 1977-04-19 | SKRUVTRANSPORTOER MED STOPPARTAPPAR |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4074803A (en) |
| JP (2) | JPS52131385A (en) |
| CA (1) | CA1058547A (en) |
| DE (1) | DE2717337C2 (en) |
| FI (1) | FI64819C (en) |
| SE (1) | SE424716B (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE422089B (en) * | 1978-05-03 | 1982-02-15 | Defibrator Ab | SET AND DEVICE FOR MANUFACTURING FIBER MASS OF LIGNOCELLULOSALLY MATERIAL |
| US4211163A (en) * | 1978-11-07 | 1980-07-08 | Robert Bender | Apparatus for discharge of pressure cooked particulate or fibrous material |
| US4415336A (en) * | 1981-06-11 | 1983-11-15 | Standard Oil Company (Indiana) | Method and apparatus for continuous pumping of compressible solids against high pressures |
| US4564349A (en) * | 1983-06-01 | 1986-01-14 | Union Carbide Corporation | Extruder assembly for extruding water-curable silane modified polymers |
| JPS60105943U (en) * | 1983-12-19 | 1985-07-19 | 新日本製鐵株式会社 | Screw conveyor for transporting waste in melting processing furnace |
| US4968325A (en) * | 1987-08-24 | 1990-11-06 | Centre Quebecois De Valorisation De La Biomasse | Fluidized bed gasifier |
| US4968236A (en) * | 1989-07-06 | 1990-11-06 | Ultra Span - A Division Of Alphair Ventilating Systems Inc. | Auxiliary auger assembly for hollow core slab production |
| DE4011248A1 (en) * | 1990-04-06 | 1991-10-10 | Poettinger Alois Landmasch | SCREW PRESS |
| EP0587961B1 (en) * | 1992-09-17 | 1996-04-17 | Arthur Krebs | Dung removal equipment with a conveyor screw |
| DE9417092U1 (en) * | 1994-10-27 | 1995-11-30 | Hosokawa Alpine Ag, 86199 Augsburg | Material feed for material bed roller mills |
| US6658997B2 (en) * | 2000-11-28 | 2003-12-09 | Nicotec Co., Ltd. | Apparatus for producing waste compressed solid |
| US7674102B2 (en) * | 2004-02-27 | 2010-03-09 | Jmp Industries, Inc. | Extruder system and cutting assembly |
| US8186991B2 (en) * | 2004-02-27 | 2012-05-29 | Jmp Industries, Inc. | Extruder system and cutting assembly |
| US20070183254A1 (en) * | 2005-10-25 | 2007-08-09 | Desider Schobert-Csongor | Infinitely variable shear mixer apparatus |
| US9775297B2 (en) | 2013-01-25 | 2017-10-03 | Cnh Industrial America Llc | Bubble up auger for agricultural combines |
| SE537989C2 (en) * | 2014-05-22 | 2016-01-19 | Valmet Oy | Arrangement for feeding finely divided material using a plug screw feeder |
| US11561006B2 (en) | 2020-10-23 | 2023-01-24 | M.S.T. Corporation | Apparatus and process for a kinetic feed plug screw |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1353917A (en) * | 1915-10-09 | 1920-09-28 | Frank B Lambert | Brick machinery |
| US2540670A (en) * | 1947-07-21 | 1951-02-06 | Walter J Hoenecke | Backflow retarder |
| US2516770A (en) * | 1947-10-07 | 1950-07-25 | William T Hanna | Tender conveyer for locomotive stokers |
| NL83040C (en) * | 1952-02-23 | 1900-01-01 | ||
| DE1271973B (en) * | 1962-12-20 | 1968-07-04 | Barmag Barmer Maschf | Continuously working screw press for thermoplastics with extremely low bulk weight |
| US3458894A (en) * | 1966-09-13 | 1969-08-05 | Baker Perkins Inc | Mixing apparatus |
| US3490624A (en) * | 1967-07-10 | 1970-01-20 | Keller & Knappich Gmbh | Vehicle for carrying waste products |
| DE1927067A1 (en) * | 1969-05-28 | 1970-12-10 | Barmag Barmer Maschf | Screw press for thermoplastic materials |
| US3812985A (en) * | 1971-08-12 | 1974-05-28 | Norba Ab | Compressing feed screw |
| DE2214715C3 (en) * | 1972-03-25 | 1983-03-17 | Gerhard 7166 Sulzbach-Laufen Hansen | Screw extruder for plastics |
| US3788612A (en) * | 1972-09-15 | 1974-01-29 | Feed Screws Inc | Mixing element for extruder screw |
| JPS5021272U (en) * | 1973-06-22 | 1975-03-11 | ||
| US3964492A (en) * | 1975-03-20 | 1976-06-22 | Sperry Rand Corporation | Projections on rotor auger of axial flow combine |
-
1976
- 1976-04-23 US US05/679,657 patent/US4074803A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-04-19 FI FI771238A patent/FI64819C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-04-19 DE DE2717337A patent/DE2717337C2/en not_active Expired
- 1977-04-20 SE SE7704537A patent/SE424716B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-04-22 CA CA276,817A patent/CA1058547A/en not_active Expired
- 1977-04-22 JP JP4667077A patent/JPS52131385A/en active Pending
-
1985
- 1985-10-16 JP JP1985158525U patent/JPS6214009Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1058547A (en) | 1979-07-17 |
| SE7704537L (en) | 1978-10-24 |
| US4074803A (en) | 1978-02-21 |
| FI64819C (en) | 1984-01-10 |
| JPS52131385A (en) | 1977-11-04 |
| DE2717337A1 (en) | 1977-11-10 |
| SE424716B (en) | 1982-08-09 |
| FI771238A (en) | 1977-10-24 |
| JPS6165015U (en) | 1986-05-02 |
| DE2717337C2 (en) | 1985-08-22 |
| JPS6214009Y2 (en) | 1987-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI64819B (en) | SKRUVTRANSPORTOER MED STOPPARTAPPAR | |
| CA1074069A (en) | Compression screw acting as an extruder for lignocellulose fibrous material | |
| US8181570B2 (en) | Plug screw feeder for feeding cellulose pulp/chips | |
| CA2036171C (en) | Method and apparatus for wood chip sizing | |
| FI89520C (en) | ANORDNING FOER BEHANDLING AV MASSA | |
| US4240589A (en) | Rotary bark screen | |
| US4456503A (en) | Apparatus for manfacturing mechanical pulp | |
| US4206841A (en) | Screw conveyor capable of maintaining a relatively uniform flow of conveyed material | |
| CA2181892C (en) | Chip bin assembly including a hollow transition with one dimensional convergence and side relief | |
| EP2960367A1 (en) | Single-disc refiner | |
| US3089655A (en) | Processing waste paper or the like | |
| SE542327C2 (en) | A screw feeder and a pipe to be used in a screw feeder | |
| US4475452A (en) | Bark processing machine | |
| CA1329333C (en) | Method and apparatus for separating knots | |
| US6602310B1 (en) | Separator device with rotor having peripheral carriers for separating solid particles from a gas stream | |
| US4445973A (en) | Method and device for the manufacture of mechanical pulp | |
| US20090188586A1 (en) | Method and apparatus for drum debarking of wood | |
| FI62687B (en) | SKIVRAFFINOER | |
| CA1085348A (en) | Angularly disposed blades for a cylindrical suspension classifier | |
| US4406734A (en) | Method for the manufacture of mechanical pulp | |
| CA1076508A (en) | Arrangement in screw-conveyors for equalising the flow of material conveyed thereby | |
| JPH04298409A (en) | Screw feeder | |
| CA1303570C (en) | Method and apparatus to uniformly feed plug flow material from storage to a line operation | |
| FI87158B (en) | Chipping device | |
| SU1497315A1 (en) | Apparatus for treating fibrous materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SUNDS DEFIBRATOR, INC. |