FI63879B - Icke-toxiskt aktivt fyllnadsmaterial foer slipskivor dess anvaendning samt en slipskiva innehaollande fyllnadsmaterialet - Google Patents
Icke-toxiskt aktivt fyllnadsmaterial foer slipskivor dess anvaendning samt en slipskiva innehaollande fyllnadsmaterialet Download PDFInfo
- Publication number
- FI63879B FI63879B FI792499A FI792499A FI63879B FI 63879 B FI63879 B FI 63879B FI 792499 A FI792499 A FI 792499A FI 792499 A FI792499 A FI 792499A FI 63879 B FI63879 B FI 63879B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- alkali metal
- icke
- toxiskt
- slipskivor
- slipskiva
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/34—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
- B24D3/342—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent
- B24D3/344—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent the bonding agent being organic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
ESr^l ΓβΙ f11,KUULUTUSjULKAISU ,7SnQ
JBTa lBJ (11) UTLAGG NINQSSKRI FT OÖb/^ ^ T ^ (51) Kv.ik.3/im.a.3 B 24 D 3/34 SUOMI—FINLAND pi) 792499 (22) HakcmUpilvi—AnaOknlnfadaf 10.08.79 (23) Alkuplivi—GHtigh«od«| 10.08.79 (41) Tulkit |ulkit«k«i — BtlvK offantllg Q2 Qq
Mnttl· j. rekisterihallitus Niwwwp™j. kuuLMk^n
Petent- och registerstyrelsen ' ' AmMcm uth*d odi utUkrtftan pubMcmd 31.09.83 (32)(33)(31) «tuoikau*—B^trd priority .08.78
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2835543-3 (71) Riedel-De Haen Aktiengesellschaft, Wunstorfer Strasse 40, D-3016 Seelze, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (72) Rudolf Hirschberg, Bad Henndorf, Bernd Schönfeld, Bad Nenndorf,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (74) Oy Kolster Ab (54) Ei-toksinen aktiivinen täyteaine hiomalaikkoja varten, sen käyttö-1 ja täyteainetta sisältävä hiomalaikka - Icke-toxiskt aktivt fyll- , nadsmaterial för slipskivor, dess användning samt en slipskiva innehällande fyllnadsmaterialet Tämä keksintö koskee ei-toksista aktiivista täyteainetta hiomalaikkoja varten, tämän täyteaineen käyttämistä ja hiomalaikkaa, joka sisältää tätä täyteainetta.
Hiomalaikat, jotka on tarkoitettu esim- katkaisuhiontaa varten, koostuvat hioma-aineesta, sideaineesta ja aktiivisista täyteaineista. Näiden täyteaineiden toimintatapaa ei ole riittävällä tarkkuudella selvitetty, mahdollisesti niiden tehtävänä on hiomaprosessin aikana jäähdyttää kosketusvyöhykettä ja muodostaa suoja- ja liukukalvo hioma-ainerakeiden ja työkappaleen välille. Täten estetään hiomalaikan liiallinen kuluminen ja saavutetaan hyvä leikkauslaatu. Tällaisten aktiivisten täyteaineiden puuttuessa näkyy leikkauspinnassa temperointivärejä, kun taas tehokasta täyteainetta käytettäessä tällä pinnalla on kirkas ulkonäkö.
2 6387^
Kirjallisuudessa on ehdotettu suuri joukko eri yhdisteitä käytettäväksi aktiivisena täyteaineena hiomalaikoissa. Aktiivisena täyteaineena voidaan käyttää esimerkiksi kaikkia ei-vesipitoisia, mutta vesiliukoisia, ei-hapettavia epäorgaanisia alkali- ja maa-alkalimetallisuoloja, joiden sulamispiste on 700 - 1200°C (US-patenttijulkaisu 2 216 135).
Voidaan kuitenkin käyttää myös hapettavia aineita, kuten kaliumpermanganaattia tai natriumbikromaattia tai alhaisessa lämpötilassa sulavia metalleja, kuten sinkkiä, kadmiumia, tinaa, lyijyä, antimonia ja vismuttia (US-patenttijulkaisut 1 984 4 23 ja 2 258 774). Erityisesti katkaisulaikoissa käytettäviksi ovat kuitenkin lyöneet itsensä läpi vain lyijykloridi (PbCl2) ja antimoni-sulfidi (Sb2S2), mahdollisesti yhdessä muiden apuaineiden kanssa.
Hiomaprosessin aikana nämä aineet höyrystyvät. Koska lyijyllä ja antimonilla on suuri toksisuus, ilmenee näillä aineilla varustettuja hiomalaikkoja käytettäessä ympäristöongelmia. Tämä on yritetty ottaa huomioon varustamalla hiomakone imulaitteilla. Nämä laitteet ovat kuitenkin varsin kalliita, ne vaikeuttavat hiomatyöskentelyä ja useinkaan ne eivät pysty pitämään haitallisten yhdisteiden pitoisuuksia työpaikalla sallittujen rajojen alapuolella. Sen vuoksi on osoittautunut tarkoituksenmukaisemmaksi välttää ympäristölle haitallisia aineita.
Esilläolevan keksinnön lähtökohdaksi asetettiin täten lyijy-kloridin tai antimonisulfidin korvaaminen hiomalaikoissa samalla tavoin vaikuttavalla, ei-toksisella ja hinnaltaan edullisella aineella.
Keksintö ratkaisee tämän tehtävän käyttämällä sinänsä tunnettuja alkalikloroferraatteja (II, III), joiden yleinen kaava I on A Fe Fe Cl (I) x y z x+2y+3z jossa A on alkalimetalli-ioni tai ammonium-ioni, x on luku 1-10, y on luku 0-1, z on luku 0-1 ja y ja z eivät samanaikaisesti ole nollia. Erityisen hyvin sopivat aktiiviseksi lähtöaineeksi yleisen kaavan I mukaiset alkalikloroferraatit (II) , joissa A on alkalimetalli-ioni, x on luku 1-6, y on 1 ja z on nolla, määrinä 3-16, edullisesti 4-10 paino-% (laskettuna koko hiomalaikan painosta).
6 3 8 7 9
Keksinnön mukaisesti hiomalaikkojen aktiivisena täyteaineena käytettävät alkalikloroferraatit(II, III) ovat ei-toksisia ja leikkuutehon suhteen samalla tavoin vaikuttavia kuin aikaisemmin käytetyt toksiset yhdisteet. Tämän lisäksi ne ovat myös edullisia valmistaa, esim. menetelmällä, jossa yksi tai useampi alkalimetalli-kloridi tai ammon (iumHkloridi, vedetön rauta (Ill)kloridi ja rauta-pulveri sulatetaan keskenään.
Erityisen edullista on käyttää alkalikloroferraattia (II, III), joka on valmistettu sulattamalla edellä mainitut lähtöaineet yhdessä emäksisen epäorgaanisen yhdisteen, esim. sinkkioksidin, kaliumkarbonaatin tai natriumsulfidin kanssa. Tällöin on emäksisen yhdisteen määrä edullisesti 2-5 paino-% (laskettuna kaikkien lähtöaineiden kokonaismäärästä). Tällä yhdistelmällä on vähäisempi happamuus kuin puhtaalla alkalikloroferraatilla (II, III). Esim.
5-paino-%:isen ^FeCl^.2KC1:n vesilietteen pH-arvo nousee 3,8:sta 5,2:een, kun mukaan sulatettiin lisäksi 5 % ZnOrta; käytettäessä lisäksi 3 % saadaan vastaavasti pH-arvo 4,8.
Alkalimetalli-ioneina tulevat periaatteessa kysymykseen litium-, natrium- ja kaliumionit. Kysymykseen voi tulla myöskin ammoniumionien käyttäminen alkalimetalli-ionien sijasta tai näiden lisäksi. Teknillisessä käytössä tulee aktiivisella täyteaineella olla mahdollisimman pieni hygroskooppisuus. Keksinnön mukaisen täyteaineen hygroskooppisuus riippuu alkalimetallin laadusta ja määrästä ja rauta (III)pitoisuudesta. Se vähenee sarjassa litium, natrium, kalium. Liian vähäinen alkalimetallipitoisuus ja liian suuri rauta(III)-pitoisuus nostavat hygroskooppisuutta. Hyvin suuri alkalimetallipitoisuus nostaa samoin hygroskooppisuutta. Edullisimpia ovat niukasti rautaa(III) sisältävät natrium- tai kaliumkloro-ferraatit, joiden koostumus on ΑχΕβ<3ΐχ+2 (x = 1-6), siis esim. tunnetut yhdisteet KFeCL^, K2FeCl^, Na^eCl^, NaK^FeClg tai näiden seokset tai niiden ja kaliumkloridin tai natriumkloridin muodostamat seokset.
Keksinnön mukaisia täyteaineita voidaan yksinään tai sekoitettuna muihin täyteaineisiin käyttää hiomalaikkoihin.
Käytettäessä keksinnön mukaisia täyteaineita hiomalaikkoihin on yllättäen käynyt ilmi, että verrattuna lyijykloridin ja antimo-nisulfidin käyttöön voidaan tulla toimeen huomattavasti pienemmillä määrillä ilman että leikkauslaatu kärsii. Niinpä riittää 10 %:n 63879 alkalikloroferraatti(II)-lisäys 20 %:n lyijykloridin lisäyksen sijasta. Tämä vaikuttaa edullisella tavalla siten, että murskaantu-misnopeutta, so. kehänopeutta, jolla hiomalaikka rikkoutuu, voidaan keksinnön mukaista täyteainetta sisältävässä hiomalaikassa nostaa noin 10 % verrattuna hiomalaikkaan, jonka valmistuksessa on käytetty lyijykloridia.
Keksintöä selitetään seuraavassa esimerkkien avulla.
Esimerkit
Valmistettiin samanlaisia koe-katkaisuhiomalaikkoja fenoli-hartsista, korundijauheesta ja aktiivisesta täyteaineesta, läpimitaltaan noin 600 mm ja paksuudeltaan noin 8 mm. Nämä kiekot pantiin hiomakoneessa pyörimään nousevalla kehänopeudella särkymiseen saakka. Vastaavaa arvoa on taulukossa I merkitty murskautumisno-peudeksi.
Sitten käytettiin saman koostumuksen omaavia laikkoja kat-kaisuhiontaan. Tähän käytettiin sauvanmuotoisia työkappaleita, poikkileikkaukseltaan 100 mm x 100 mm koestustarkoituksiin standardisoidusta, kaupallisesta terässeoksesta "CK 45 normaalisiert". Kulloinkin kysymyksessä olleella katkaisulaikalla tehtiin joukko leikkauksia kohtisuoraan koekappaleen pituusakselia vastaan ja määrättiin katkaisulaikan läpimitan pieneneminen leikkausta kohden. Tämän lisäksi määrättiin katkaisuominaisteho, joka saadaan työkap-paleen pienenemisestä aikayksikössä, cm /s, ja tehokerroin, joka esittää suhdetta työkappaleen pienenemisestä ja katkaisukiekon 2 poikkileikkauksen vähenemisestä kumpikin mitattuna cm :ssa. Taman lisäksi rekisteröitiin hiomakoneen tehonotto hiomatapahtuman aikana ja todettiin katkaisulaikan profiili ja työkappaleen leik-kauspinnan ulkonäkö hiomatapahtuman jälkeen. Vastaavat arvot on koottu taulukkoon I.
Taulukossa I esimerkit V 1 ja V 2 ovat vertailuesimerkkejä, joissa ei ole käytetty aktiivista täyteainetta tai on käytetty lyijykloridia täyteaineena tekniikan tason mukaisesti.
Γ-> 6 3 8 7 9 *j· co f— - en O in cr> vo m $ rn
0) ' I 3 S
Cu u id ro o ro tn X oo ι vo oo g 2 m 'O m o ro f"· · v H Ch «r χ; ro co vd oo tn «— •e «— «— «— ^ ^ 2 • «3· ro co to UU m iniomJStf) 0) Φ o ro I l H <b lu [u ·· m en <o m x o o I vd «— JS 2
(NOO··' in O ro ro ' ' 9* ,H
n x X r- o f" in t— o· «— «— ro r7 CO ro ω U ' *· rrt Φ >· in vd vo ro 2 ω
Cu r~ ro 1 I jj ro ^ o ro ro m X 00 1 vo «- jg 2 i\j 00 - *· m oco ro * - 3 .q ro ;s «— vd co in «— o’ τ-r- ro vo co 2 2 m1 00 ro ω r-i · - rö U m 10 vo ro 2 w
(D «cr ro I I '3 H
Cu *· ro en ro vo X οιη I vo «- qj £ ro o o * - m o ro o· ' * d .3 «— 2 t- vo r» m «—ro «- «- co idcoä-x ^ tn ^ v ni ro in m r» ro 2 en ^ -- ' ' 3 jg to rj o VD co X OO I rovo^-f; £) r-o»·' o· o ro o· ''3.q >Or fO VO Γ" in r-tO «-«- «— Γ" ro 2 2 o ro
in m r·' «- :irt aJ
«s· I I CD e «- mcn«- O X OO I n (N q o vd o ro ro ' ' ·Η >1 Ivotkin «—ro «-«— o· vd «— ex in r~> q ^ o\o E :rd o ö ό ~ M ^ Jjj
•H n! i r' 3 g S G -M
& 3 “ & 1 § -S .3
(ΛΙΟνυΟ 3 -HOrO -H
S «"j 3 o S ^ < α S .3 „ 3 S
3 S ä S .S i S m “ § « i .5¾ S
•HO) <U <Tj 2 5i 3 -H 3 O -ro -Hl O U Ή 2 q q χ: ο, (X -μ m a> +j ·η w 3 h cu ω μ 2 -H 3(¾ g 0¾ s 2 § ^ ή ^ 8 01 1/1 ^ ^ ^ 0 q g o 2j I ',3 g g g 3 '3 1 ä 3 I 5 $ s g s I s 's !ϊ ^ Λ υ Ό Q> Ί-Ι O1 .G -H 2 «-< n e o a
Claims (3)
1. Ei-toksinen aktiivinen täyteaine hiomalaikkoja varten, tunnettu siitä, että se koostuu sinänsä tunnetuista yleisen kaavan I mukaisista alkalikloroferraateista (II,III), A Fe++Fe+++Cl - (I) x y z x+2y+3z jossa kaavassa A on alkalimetalli-ioni tai ammoniumioni, x on luku 1-10, y on luku 0-1 ja z on luku 0-1 ja y ja z eivät samanaikaisesti ole nollia.
2. Sellaisen patenttivaatimuksen 1 mukaisen alkalikloro-ferraatin(II) käyttö, jossa A on alkalimetalli-ioni, x on luku 1-6, y on 1 ja z on nolla, ei-toksisena aktiivisena täyteaineena hiomalaikoissa, tunnettu siitä, että täyteainetta käytetään määrinä 3-15 paino-% (laskettuna koko hiomalaikan painosta).
3. Hiomalaikka, tunnettu siitä, että se ei-toksisena aktiivisena täyteaineena sisältää kaavan I mukaista alkali-kloroferraattia(II,III), AxFey Fez C1x+2y+3z (I) jossa kaavassa A on alkalimetalli-ioni tai ammoniumi, x on luku 1-10, y on luku 0-1 ja z on luku 0-1 ja y ja z eivät samanaikaisesti ole nollia.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2835543 | 1978-08-14 | ||
DE19782835543 DE2835543A1 (de) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Nichttoxischer aktiver fuellstoff in schleifscheiben |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI792499A FI792499A (fi) | 1980-02-15 |
FI63879B true FI63879B (fi) | 1983-05-31 |
FI63879C FI63879C (fi) | 1983-09-12 |
Family
ID=6046987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI792499A FI63879C (fi) | 1978-08-14 | 1979-08-10 | Icke-toxiskt aktivt fyllnadsmaterial foer slipskivor dess anvaendning samt en slipskiva innehaollande fyllnadsmaterialet |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4263016A (fi) |
EP (1) | EP0008697B1 (fi) |
JP (1) | JPS5531589A (fi) |
AT (1) | ATE3140T1 (fi) |
CA (1) | CA1133262A (fi) |
DE (2) | DE2835543A1 (fi) |
DK (1) | DK337579A (fi) |
FI (1) | FI63879C (fi) |
NO (1) | NO792636L (fi) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT365552B (de) * | 1980-04-01 | 1982-01-25 | Swarovski Tyrolit Schleif | Schleifkoerper mit schleifkorn, beispielsweise korund |
DE3026294A1 (de) * | 1980-07-11 | 1982-02-18 | Riedel-De Haen Ag, 3016 Seelze | Chlorofluoroferrat (ii, iii), verfahren zu seiner herstellung, seine verwendung und chlorofluoroferrat (ii,iii) enthaltende schleifscheibe |
AT372894B (de) * | 1981-07-20 | 1983-11-25 | Swarovski Tyrolit Schleif | Schleifkoerper |
US4475926A (en) * | 1982-02-25 | 1984-10-09 | Norton Company | Active filler for grinding wheels |
AT394961B (de) * | 1987-07-17 | 1992-08-10 | Bbu Chemie Gmbh | Halogenhaltige fuellstoffe fuer schleifkoerper, verfahren zur herstellung dieser fuellstoffe sowie diese enthaltende schleifkoerper |
EP0375803A1 (de) * | 1988-12-30 | 1990-07-04 | Tyrolit Schleifmittelwerke Swarovski KG | Schleifkörper |
US5232468A (en) * | 1990-02-13 | 1993-08-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive products bonded with color stabilized base catalyzed phenolic resin |
US5110320A (en) * | 1990-02-13 | 1992-05-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive products bonded with color stabilized base catalyzed phenolic resin |
US5219463A (en) * | 1990-02-13 | 1993-06-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasives containing ammonium fluoride-based grinding aid |
US5110321A (en) * | 1990-02-13 | 1992-05-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasives containing ammonium fluoride-based grinding aid |
US5061295A (en) * | 1990-10-22 | 1991-10-29 | Norton Company | Grinding wheel abrasive composition |
JPH0710500B2 (ja) * | 1990-11-24 | 1995-02-08 | ノリタケダイヤ株式会社 | 石材研磨加工用レジンポリッシャー |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1984423A (en) * | 1927-07-23 | 1934-12-18 | John Stogdell Stokes | Phenolic condensation product and method of making the same |
US2216135A (en) * | 1937-05-21 | 1940-10-01 | Us Rubber Co | Manufacture of abrasive articles |
US2258774A (en) * | 1939-01-24 | 1941-10-14 | Raybestos Manhattan Inc | Manufacture of abrasive products |
US2408319A (en) * | 1946-01-24 | 1946-09-24 | Norton Co | Abrasive articles |
US2780534A (en) * | 1953-11-27 | 1957-02-05 | Raybestos Manhattan Inc | Manufacture of abrasive products |
US2940841A (en) * | 1957-03-11 | 1960-06-14 | Abrasive & Metal Products Co | Abrasives |
US2949351A (en) * | 1958-01-02 | 1960-08-16 | Jr Louis E Vigliatura | Heat-resistant abrasive wheels |
GB891046A (en) * | 1959-12-11 | 1962-03-07 | Carborundum Co | Improvements in compositions relating to abrasive articles |
US3269813A (en) * | 1963-06-18 | 1966-08-30 | Cincinnati Milling Machine Co | Abrasive article containing zirconium tetrafluoride filler |
US3246970A (en) * | 1963-07-24 | 1966-04-19 | Carborundum Co | Abrasive articles with iron sulfide and potassium aluminum fluoride filler |
US3592618A (en) * | 1969-03-10 | 1971-07-13 | Avco Corp | Abrasive article having a metal filler and an active filler |
DE2110611A1 (de) * | 1971-03-05 | 1972-09-14 | Wendell E Dun Inc | Verfahren zur Herstellung wasserfreier Chloroferrat-Komplexe aus Ferrichlorid in waessrigem System |
-
1978
- 1978-08-14 DE DE19782835543 patent/DE2835543A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-08-09 AT AT79102877T patent/ATE3140T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-09 EP EP79102877A patent/EP0008697B1/de not_active Expired
- 1979-08-09 DE DE7979102877T patent/DE2965285D1/de not_active Expired
- 1979-08-10 FI FI792499A patent/FI63879C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-08-13 US US06/066,235 patent/US4263016A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-08-13 NO NO792636A patent/NO792636L/no unknown
- 1979-08-13 CA CA333,665A patent/CA1133262A/en not_active Expired
- 1979-08-13 DK DK337579A patent/DK337579A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-08-13 JP JP10231079A patent/JPS5531589A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0008697A1 (de) | 1980-03-19 |
US4263016A (en) | 1981-04-21 |
JPS5531589A (en) | 1980-03-05 |
DE2835543A1 (de) | 1980-02-28 |
FI792499A (fi) | 1980-02-15 |
EP0008697B1 (de) | 1983-04-27 |
JPS6254628B2 (fi) | 1987-11-16 |
FI63879C (fi) | 1983-09-12 |
CA1133262A (en) | 1982-10-12 |
DK337579A (da) | 1980-02-15 |
DE2965285D1 (en) | 1983-06-01 |
NO792636L (no) | 1980-02-15 |
ATE3140T1 (de) | 1983-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI63879B (fi) | Icke-toxiskt aktivt fyllnadsmaterial foer slipskivor dess anvaendning samt en slipskiva innehaollande fyllnadsmaterialet | |
DE69807900T2 (de) | Schleifkörper mit einer mischung von schleifkörner | |
EP3197841B1 (en) | Uv blocking for improved transmission glasses | |
MX2009004592A (es) | Oxidos complejos carbonados, proceso para su preparacion. | |
US4475926A (en) | Active filler for grinding wheels | |
ATE532616T1 (de) | Verfahren zur identifizierung von produkten mit markern bestehend aus salzen von seltenerdmetallen | |
US10668576B2 (en) | Boric acid free flux | |
WO2011155787A3 (ko) | 나트륨의 함량이 극미량으로 제어된 하이드로탈사이트, 그의 제조방법 및 이를 함유하는 합성수지 조성물 | |
US20140179206A1 (en) | Method for producing a coated grinding means, coating grinding means, and use of a coated grinding means | |
CN117945669A (zh) | 化学强化玻璃的制造方法、熔融盐组合物以及熔融盐组合物的寿命延长方法 | |
WO2015118927A1 (ja) | 研磨用砥粒とその製造方法と研磨方法と研磨装置とスラリー | |
Fearn et al. | Room temperature corrosion of museum glass: an investigation using low-energy SIMS | |
RU2011147732A (ru) | Отрезной круг | |
EP0299950B1 (de) | Halogenhaltige Füllstoffe für Schleifkörper, Verfahren zur Herstellung dieser Füllstoffe sowie diese enthaltende Schleifkörper | |
NL8006258A (nl) | Verfcomposities en corrosiewerende pigmenten daar- voor. | |
US4500325A (en) | Abrasive article | |
US20070095254A1 (en) | Composition for coating and coating film obtained therefrom | |
WO2020218253A1 (ja) | 溶融塩組成物の寿命延長方法、化学強化ガラスの製造方法、ガラス助剤、及びガラスの原材料 | |
KR102155545B1 (ko) | 친환경 녹 제어제 및 그 사용방법 | |
JP6514039B2 (ja) | 樹脂組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
US20160214870A1 (en) | Lepidocrocite-type titanate, method for producing same, and resin composition containing same | |
EP2963090A1 (en) | Method of manufacturing an anticorrosive pigment, the anticorrosive pigment and its application | |
JP7016997B1 (ja) | 摩擦調整材、摩擦材組成物、摩擦材、及び摩擦部材 | |
JP7016996B1 (ja) | 摩擦調整材、摩擦材組成物、摩擦材、及び摩擦部材 | |
JPH02147689A (ja) | 吸収冷凍機用吸収液 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: RIEDEL-DE HAEN AKTIENGESELLSCHAFT |