FI63870C - Anordning foer att skilja pao tungt och laett material i en blndning av fasta aemnen - Google Patents

Description

- ΓβΊ miKUULUTUSJULKA,SU - Q „ n IBJ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 6587 0 ~ T (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 B 03 B 4/00 SUOMI—FINLAND (2i) pwnttihtk.mw-pwniwatata, 790921 (22) H«k*ml»ptlvi — AiMÖknlnpd»( 19-03-79 (23) AlkupUvt—GlltlghMsdag 19-03-79 (41) Tullut julklMki! — Bllvlt off«*ll| 22.09.79

Patentti· ja rekisterihallitus (44) Nlhtivik,lpenoo „ kuuL|u.l«hun pun,- 31.05. 83 rltmt· OCh regiIttrftynlsen Anattlcan utltgd och utUkrtfton publkarad (32)(33)(31) Pyy^«t*y «tuoikaui—e«gtrd prtoric«t 21.03-78

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2812286.3 Toteennäytetty-Styrkt (71) ALPINE Aktiengesellschaft, Peter-Dörfler-Strasse 13-25, 8900 Augsburg 22, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Uwe Schmidt, Stadtbergen, Dieter Schneider, Augsburg,

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Borenius & Co Ab (5U) Laite raskaan ja kevyen aineksen erottamiseksi kiinteästä ainesseoksesta - Anordning för att skilja pä tungt och lätt material i en blandning av fasta ämnen

Keksintö koskee kiinteiden ainesseosten kuivassa erottamista ainesosien ominaispainon mukaan, etenkin sellaisten ainesseosten erottamista, joissa raskaan aineksen osuus kokonaismäärään nähden on suhteellisen vähäinen. Keksintö koskee edelleen laitetta raskaan ja kevyen aineksen erottamiseksi tällaisesta kiinteästä ainesseoksesta, missä laitteessa on paineilmahytkytin, jossa on värähtelevästi toimiva laskeutusaineen kuljetin, sekä laite seka-aineksena saatavan paineilmahytkyttimen raskaan ainesjakeen erottamiseksi ominaispainon mukaan.

Tällainen laite tunnetaan esim. DE-patenttijulkaisusta 623.320. Laite paineilmahytkyttimen raskaan ainesjakeen erottamiseksi muodostuu tällöin poikittaistuulierottimesta, jossa erotettava aines kulkee vapaasti poikittain puhaltavan ilmavirran läpi. Tämä ilmavirta ottaa mukaansa laajimmin kevyempiä osia, kun taas spesifisesti raskaammat osat putoavat alas aikaisemmin. Tässä laitteessa on kuitenkin se haitta, että erottaminen ominaispainon mukaan onnistuu vain silloin, kun raskaalla ja kevyellä aineksella on sama raekoko ja raemuoto. Useimmiten näitä edellytyksiä ei kuitenkaan ole, koska kiinteän ainesseoksen jokaisella ainesosalla on oma, enemmän tai

2 * ? ? 7 O

vähemmän leveä raekoon jakautuma ja erilainen raemuoto niin, että tällä tunnetulla laitteella ei voida erottaa puhtaasti raskasta ja kevyttä ainesta toisistaan. Puhtaan erotuksen aikaansaamiseksi tarvitaan lisälaitteita, mikä taas vastaavasti nostaa kustannuksia.

Eräässä toisessa laitteessa (DE-patenttihakemus P 27 01 345.2-24) muodostuu paineilmahytkyttimen raskaan ainesjakeen erotuslaite vie-rintäerottimesta, joka on rakenteeltaan vino kuljetushihna. Laitteen haittana on, että pääasiallisin erotuskr i teer i on raemuoto, joten tämän laitteen käyttöalue on vähäinen. Sitä voidaan käyttää sellaisiin kiinteisiin ainesseoksiin, joissa raskaan aineksen muoto on pyöreä ja kevyen aineksen litteä, kuten esim. lastulevyvalmistuk-sessa, jossa hakelastut ovat hiekan ja kivien likaamia. On myös olemassa tietty häiriöalttius, sillä on osoittautunut, että vaikka kuljetushihna on huolellisesti peitetty sivulta ja että avennin on asennettu hihnarummun kulkupinnalle, ainesosia joutuu hihnan ja alapuolella olevan kääntö- tai käyttötelan väliin niin, että hihna pysähtyy.

Keksinnön tehtävänä on aikaansaada laite raskaan ja kevyen aineksen erottamiseksi kiinteästä ainesseoksesta, jossa on vähäinen määrä raskasta ainesta, jonka laitteen rakenne on yksinkertainen ja käyttö on häiriötön, ja jolla saadaan aikaan parannettu ja raemuodosta riippumaton raskaan ja kevyen aineksen erotus. Tämä laite muodostuu paineilmahytkyttimestä, jossa on värähtelevästä toimiva laskeutus-aineksen kuljetin sekä laitteesta paineilmahytkyttimen seka-aineksena saatavan raskaan ainesjakeen erottamiseksi ominaispainon mukaan.

Keksinnön tehtävä ratkaistaan siten, että laite, jolla erotetaan paineilmahytkyttimen seka-aineksena saatava raskas ainesjae ominaispainon mukaan, on rakenteeltaan pneumaattinen tärypöytä. Paineilmahytkyttimen ja pneumaattisen tärypöydän yhteistoiminnan avulla eril-lisosien ominaisuudet täydentävät toisiaan erittäin suotuisalla tavalla niin, että on mahdollista erottaa hyvinkin pieniä raskaan aineksen määriä:

Paineilmahytkyttimellä saavutetaan korkeita tuottotehoja, jolloin saadaan puhdas kevyt ainesjae ja seka-aineksena raskaasta ja kevyestä aineksesta saatava raskas ainesjae. Pneumaattinen tärypöytä sitä 3 63870 vastoin, jolle paineilmahytkyttimen raskas ainesjae johdetaan, voidaan säätää hyvin puhtaalle raskaalle aineksella, jolloin sen kevyt aines, joka voi sisältää vielä tietyn määrän raskasta ainesta, johdetaan takaisin paineilmahytkyttimelle. Pneumaattisen tärypöydän tuottoteho on tosin vähäinen, koska se toimii toimintaperiaatteensa mukaan tasaraekerroksella, mutta se voidaan ihanteellisesti sovittaa paineilmahytkyttimen edellytysten mukaisesti vähäisessä määrässä saatavaan raskaaseen ainesjakeeseen niin, että suhteellisen pienellä kokonaislaitteella voidaan saada yhteensä suuria tuottotehoja erittäin puhtaalla raskaan ja kevyen aineksen erotuksella. Pneumaattisen tärypöydän eräänä toisena etuna huomattiin se, että suhteellisen pienet raskaan aineksen osaset, jotka poistettiin niiden vähäisen raekoon vuoksi pneumaattisella tärypöydällä yhdessä kevyen aineksen kanssa, kerääntyvät korkeassa konsentraatiossa pneumaattiselle täry-poydälle irtonaiseksi kasaksi ja ne käyttäytyvät tällöin kuin tiivis osa, so. ne voidaan poistaa yhdessä muun raskaan aineksen kanssa. Tätä vaikutusta voidaan käyttää edullisella tavalla hyväksi, kun - kuten on kuvattu - pneumaattisella tärypöydällä erotettu kevyt aines, joka vielä sisältää hiukan raskasta ainesta, johdetaan jälleen paineilmahytkyttimelle, mikä johtaa pienten raskaan aineksen hiukkasten rikastumiseen paineilmahytkyttimen raskaassa aines-jakeessa, ja siten edistää kuvattua agglomeraatiovaikutusta.

Kustannusten ja tilantarpeen suhteen edullinen ratkaisu saadaan silloin, kun pneumaattinen tärypöytä yhdistetään paineilmakoneen värähtelevästi toimivaan laskeutusaineksen kuljettimeen niin, että voidaan luopua omasta käyttölaitteesta ja omasta alustasta. On nimittäin osoittautunut, että on olemassa riittävän laaja alue värähtelyparametreja, joilla paineilmahytkytin ja pneumaattinen tärypöytä toimivat hyvin samanaikaisesti.

Yksinkertainen ja tarkoituksenmukainen rakenne syntyy, kun pneumaattinen tärypöytä muodostetaan sinänsä tunnetulla tavalla suorakulmaisesta laatikosta, jossa on yläpuolella ilmaa läpäisevä pöytäpinta, liitäntä ilmansaantia varten ja raskaan ja kevyen aineksen sekä pöytäpinnan läpi pudonneen aineksen poistolaitteet, ja sen pituus-akseli on yhdensuuntainen laskeutusaineksen kuljettimen värähtely-liikkeen kanssa niin, että syntyy samansuuntainen materiaalivirta syöttöä inokselle, kevyelle ainekselle ja raskaalle ainekselle, mikä

4 6 3 F 7 O

vaikuttaa koko erotuslaitteen rakenteeseen suotuisasti. Suosittu sovellutusmuoto edellyttää, että edellä kuvattu pneumaattinen täry-pöytä on kiinnitetty sivuttain laskeutusaineksen kuljettimeen paine-ilmahytkyttimen raskaan ainesjakeen ulostuloaukon alueella niin, että raskas ainesjae voidaan johtaa pöytäpinnan ylemmässä päässä olevan yksinkertaisen laskukourun kautta pneumaattiselle tärypöy-dälle. Tällöin ei tarvita erityistä annostelulaitetta, koska laskeutusaineksen kuljettimen värähtelyliike huolehtii itse tasaisesta syötöstä.

Jotta voitaisiin vaikuttaa aineksen jakautumiseen koko pöytäpinnan leveydeltä, laakeroidaan pneumaattinen tärypöytä kiinteästi laskeutusaineksen kuljettimeen liitetylle tuelle siten, että sitä voidaan kääntää sen pituusakselin ympäri. Tuki itse voi tällöin olla kiinnitetty pystysuoraan laskeutusaineksen kuljettimen värähtelyliikkeen suuntaan nähden asennetun akselin ympäri kääntyvästi laskeutusaineksen kuljettimeen, niin että myös pöytäpinnan pitkittäiskalte-vuutta voidaan säätää. Tällöin on olemassa mahdollisuus sovittaa pöytäpinnan kaltevuutta tunnetulla tavalla sopivaksi yksittäistapauksessa erotettavalle ainekselle mahdollisimman hyvän erotuksen aikaansaamiseksi.

Pöytäpinnan aukot voidaan järjestää tavanomaisesti siten, että työ-ilma tulee pystysuorasti pöytäpintaan nähden. Parempi erotus saadaan kuitenkin aikaan, kun aukot asennetaan siten, että työilma tulee vinosti pöytäpintaan nähden, ja nimenomaan värähtelyliikkeen aikaansaama, pituussuunnassa tapahtuvaa raskaan aineksen kuljetusta vastaan. Näin saadaan aikaan, että raskas aines ja kevyt aines kuljetetaan vastakkaisiin suuntiin niin, että erotuksesta tulee tarkka. Vinoilla aukoilla varustettu pöytäpinta voidaan toteuttaa erittäin yksinkertaisella tavalla tunnetulla rihlatrapetsiseulalla, jota löytyy kaupasta eri reikäväleillä valmistettuna, joten yksittäistapauksessa on helppo varustaa pöytäpinta sopivalla rihlatrapetsiseulalla, jolloin on myös mahdollista käyttää pöytäpinnassa useita reikävalejä samanaikaisesti.

Tasaisesti syötetyn työilmamäärän vastaavalla valinnalla voidaan myös saada aikaan, että ominaispainon mukaan tapahtuvan erotuksen lisäksi käytetään seulontaa, jolloin säätö tapahtuu yleensä siten, 5 63870 että koko kevyt aines viedään yhdessä pienempien raskaan aineksen hiukkasten osan kanssa kevytainessivulle. Näin saadaan täysin puhdas raskas aines. Kevyen aineksen mukana paineilmahytkyttimelle palautetut raskaan aineksen osat tukevat edellä kuvattua pienten raskaan aineksen hiukkasten agglomeraatiovaikutusta pneumaattisella täry-pöydällä .

Kun on kyse sellaisista reikäväleistä, jotka ovat suurempia kuin pienimmät raskaan aineksen hiukkaset, ei voida välttää, että pieni määrä näistä hiukkasista putoaa pöytäpinnan läpi ja ne on poistettava tätä varten tarkoitetulla poistolaitteella pneumaattiselta tärypöydältä. Tätä tapahtumaa voidaan nopeuttaa siten, että osaa pneumaattiselle tärypöydälle johdetusta työilmasta käytetään puhaltamaan pois läpipudonneet raskaan aineksen hiukkaset poistolaitteen kautta. Tällöin on edullista, jos poistolaitteen vapaa läpimitta tehdään säädettäväksi suotuisimman kuljetusnopeuden määräämistä varten.

Koska työilma poistuu pöytäpinnalta osaksi nopeammin kuin tunnetuilta pneumaattisilta tärypöydiltä, voi olla tarkoituksenmukaista järjestää pneumaattisen tärypöydän yläpuolelle imukupu pölyn poistamiseksi .

Keksinnön sovellutusesimerkkiä selitetään lähemmin kaaviomaisten piirustusten avulla. Niissä esitetään laite raskaan ja kevyen aineksen erottamiseksi kiinteästä ainesseoksesta, mikä laite muodostuu paineilmahytkyttimestä, johon on keksinnön mukaisesti asennettu pneumaattinen tärypöytä, ja palautushihnasta pneumaattiselta täry-pöydältä erotettua kevyen aineksen jaetta varten.

Kuvio 1 esittää koko laitetta pystykuvana.

Kuvio 2 esittää koko laitetta pohjapiirroksena.

Kuvio 3 esittää pneumaattisen tärypöydän suurennettua kuvaa kuvion 1 mukaisessa pystykuvassa.

Kuvio 4 esittää pneumaattisen tärypöydän sivukuvaa kuvion 3 mittakaavassa.

Kuvio 5 esittää suurennettua poikkileikkausta pöytäpinnan läpi kuvion 3 kohdassa A.

6 3 8 7 0 6

Erotettava kiinteä ainesseos, joka muodostuu kevyestä aineksesta ja vähäisestä raskaan aineksen määrästä, johdetaan paineilmahytkytti-melle 1 syöttökohdassa 2 annosteltuna laskeutusaineksen kuljettimen 4 seulapohjalle 3. Laskeutusaineksen kuljetin 4 on rakenteeltaan tärykuljetin, joka ohjaustangon jousien 5 avulla on tuettu perus-levyyn 6, joka tukee myös kampikäyttöä 8 varten olevaa käyttö-moottoria 7.

Kahteen ilmalaatikossa 10 seulapohjan 3 alapuolella olevaan liitäntään 9 johdetaan johtojen 11 kautta laskeutusilmaa sykkivästi. Siten aikaansaadulla laskeutustapahtumalla laskeutuu raskas aines alas, niin että ylin kerros seulapohjalla 3 muodostuu puhtaasta kevyestä aineksesta, mikä kerros poistetaan värähtelevän laskeutusaineksen kuljettimen 4 kuljetus.li ikkellä sulun 12 ja pohjakourun 13 kautta.

Raskas aines ohjataan seulapohjalla 3 olevan ohjauslistan 14 kautta, joka samoin kuin sulku 12 on asennettu vinosti kuljetussuuntaan nähden laskeutusaineksen kuljettimella 4, sivuseinässä 16 olevaan poistoaukkoon 15 - sekoitettuna vähäiseen kevyen aineksen määrään - ja syötetään sulun 17 kautta sivuttain laskeutusaineksen kuljettimeen kiinnitetylle pneumaattiselle tärypöydälle 18. Tämä on muodostettu suorakulmaisesta laatikosta 19, jonka yläpuolella on pöytäpinta 20, liitäntäistukasta 21 työilman saantia varten, raskaan aineksen poistoa varten olevasta sulusta 22, kevyen aineksen poistoa varten olevasta sulusta 23 ja pöytäpinnan läpi pudonneen aineksen poistoistukasta 24. Pneumaattisen tärypöydän pituusakseli 25 kulkee tällöin yhdensuuntaisesti laskeutusaineksen kuljettimen värähtely-liikkeen suunnan 26 kanssa. Pneumaattinen tärypöytä 18 on kiinnitetty kaarenmuotoiseen tukeen 27 ja sitä voidaan tarvittaessa kääntää pituusakselinsa 25 ympäri, jotta aines jakautuu pöytäpinnan 20 koko leveydelle. Nuoli 28 ja katkoviivoin esitetty asento kuviossa 4 osoittavat käännettävyyttä. Tukeen 27 esim. hitsaamalla kiinnitetty tappi 29, jonka akseli kulkee pystysuorasti pituusakseliin 25 nähden, on ohjattu kiinteästi laskeutusaineksen kuljettimeen 4 yhdistettyyn hoikkiin 31 niin, että tuki 27 ja siten myös pneumaattinen tärypöytä 18 on käännettävissä akselin 30 ympäri, so. nuolen 32 suunnassa. Kuviossa 3 on käännettävyys esitetty pneumaattisen täry- 7 63870 pöydän katkoviivoin esitetyillä viivoilla. Käytössä tukea 27 pidetään parhaaksi mahdolliseksi erotukseksi havaitussa asennossa tässä lähemmin käsittelemättömin välein.

Pöytäpinta 20 on valmistettu tavallisesta kaupan olevasta rihla-trapetsiseulasta 33, jonka poikkileikkaus on kuviossa 5 esitetyn muotoinen. Seula-aukkojen rakenteella ja järjestyksellä saadaan aikaan, että liitäntäistukoiden 21 kautta tasaisesti syötetty ja kur ist inläpällä 34 määrältään säädetty työilma tulee vinosti pöytä-pinnalle 20 nuolen 35 suunnassa, ja nimenomaan laskeutusaineksen kuljettimen 4 ja pneumaattisen tärypöydän 18 värähtelyliikkeen aikaansaamaa, pituussuunnassa tapahtuvaa raskaan aineksen kuljetusta vastaan, jolloin pneumaattisella tärypöydällä 18 tapahtuvalla erotuksella saadut raskaan aineksen ja kevyen aineksen jakeet ohjataan vastakkaisiin suuntiin. Raskas aines poistetaan sulun 22 kautta ja kuljetetaan tässä ei-esitetyllä sopivalla laitteella edelleenkäytet-täväks i.

Pienet raskaan aineksen osat, jotka ovat pudonneet pöytäpinnassa olevien aukkojen läpi, poistetaan työilman osalla poistoistukan 24 kautta pneumaattisesti. Tämän poistoistukan 24 vapaa läpimitta on tällöin säädetty siten, että poistettavilla aineshiukkasilla on vain vähäinen nopeus ja siten ne otetaan talteen yksinkertaiseen avonaiseen säiliöön tai johdetaan jäljellä olevaan raskaaseen ainekseen.

Kevyt aines, jossa on vielä pieniä osia raskasta ainesta, joutuu sulun 23 kautta vinokuljetushihnalle 36, joka ottaa sen ylös ja luovuttaa kourun 37 kautta jälleen paineilmahytkyttimelle.

Claims (8)

1. Anordning för att skilja pä tungt och lätt material i en bland-ning av fasta ämnen, vilken bestär av en tryckluftsättmaskin med en vibrerande transportör för det avsatta materialet och en anordning för att enligt densitet skilja pä den ur tryckluf tsättmask inen som blandat material nedfallande fraktionen av tungt material, kännetecknad därav, att anordningen för att skilja pä den tunga fraktionen är utformad som ett luftskakbord (18).

1. Kiinteässä ainesseoksessa olevan raskaan aineksen ja kevyen aineksen erottamislaite, jossa on paineilmahytkytin, jossa on väräh-televästi toimiva laskeutusaineksen kuljetin ja seka-aineksena saatavan paineilmahytkyttimen raskaan ainesjakeen erottamislaite, jossa erotus tapahtuu ominaispainon mukaan, tunnettu siitä, että raskaan ainesjakeen erottamislaite on rakenteeltaan pneumaattinen tärypöytä (18).

2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att luftskakbordet (18) är fast bundet med tryckluftsättmaskinens (1) transportör (4) för avsatt material. f , 8 7 n 10 ' "

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että pneumaattinen tärypöytä (18) on kiinteästi liitetty paineilmahytkyttimen (1) laskeutusaineksen kuljettimeen (4).

3. Anordning enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att luftskakbordet (18) pä i och för sig känt sätt är utformat som en rätvinklig lada (19) med ovanliggande luftgenomsläppl ig bord-yta(20), med en anslutning (21) för lufttillförsel och med anord-ningar (22, 23, 24) för avlägsnande av tungt och lätt material samt material som fallit genom bordytan, och att dess längsaxel (25) är anordnad parallellt med riktningen (26) av vibrationsrörelsen hos transportören för avsatt material.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että pneumaattinen tärypöytä (18) on muodostettu sinänsä tunnetulla tavalla suorakulmaisesta laatikosta (19), jossa on yläpuolella oleva ilmaa läpäisevä pöytäpinta (20), ilmantulon liitäntä (21) ja raskaan ja kevyen aineksen sekä pöytäpinnan läpi pudonneen aineksen poisto-laitteet (22, 23, 24), ja sen pituusakseli (25) on asennettu yhdensuuntaisesti laskeutusaineksen kuljettimen värähtelyliikkeen suunnan (26) kanssa.

4. Anordning enligt patentkraven 2 eller 3, kännetecknad därav, att luftskakbordet (18) är fästat vid sidan av transportören (4) för avsatt material i omrädet för utloppsöppningen (15) för fraktionen av tungt material frän tryckluftsättmaskinen.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että pneumaattinen tärypöytä (18) on kiinnitetty sivuttain laskeutusaineksen kuljettimeen (4) paineilmahytkyttimen raskaan ainesjakeen ulostuloaukon (15) alueella.

5. Anordning enligt patentkraven 3 eller 4, kännetecknad därav, att luftskakbordet (18) är vridbart lagrat kring sin längsaxel (25) i ett stöd (27) som Mr fast förbundet med transpor tören- (4) för avsatt material.

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että pneumaattinen tärypöytä (18) on laakeroitu pituusakselinsa (25) ympäri kääntyväksi kiinteästi laskeutusaineksen kuljettimeen (4) liitettyyn tukeen (27). 1 Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että pneumaattisen tärypöydän (18) tuki (27) on kiinnitetty pystysuoraan laskuaineksen kuljettimen (4) värähtelyliikkeen suuntaan (26) nähden asennetun akselin (30) ympäri kääntyvästi laskuaineksen kuljettimeen. 9 67870

6. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att luftskakbordets (18) stöd (27) är vridbart fäst vid trans-portören (4) för avsatt material kring en axel (30), som är anordnad lodrätt mot riktningen (26) av vibrationsrörelsen hos tr ansportören (4) för avsatt material.

6 3 8 7 0 8

7. Anordning enligt nägot av patentkraven 3...6, kännetecknad därav, att bordytan (20) är försedd med öppningar genom vilka arbetsluften snett biases mot transportriktningen av tungt material pä luftskakbordet (18).

7. Jonkin patenttivaatimuksista 3...6 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että pöytäpinta (20) on varustettu vinosti pneumaattisella tärypöydällä (18) tapahtuvaa raskaan aineksen kuljetussuuntaa vastaan työilmaa puhaltavilla aukoilla.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että pöytäpintana (20) käytetään sinänsä tunnettua rihlatrapetsi-seulaa (33).

9. Jonkin patenttivaatimuksista 3...8 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että liitännän (21) kautta johdettava työilman määrä on tunnettuna tavalla säädettävissä.

10. Jonkin patenttivaatimuksista 3...9 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että pöytäpinnan (20) läpi pudonneen aineksen poisto-laitteen (24) vapaa läpimitta on säädettävissä.

11. Jonkin patenttivaatimuksista 3...10 mukainen laite, tunnettu siitä, että pneumaattisen tärypöydän (18) yläpuolelle on järjestetty imukupu.

8. Anordning enligt patentkravet 7, kännetecknad därav, att man som bordyta (20) använder en i och för sig känd räfflad trapetssikt (33). 1 Anordning enligt nSgot av patentkraven 3...8, kännetecknad därav, att den genom anslutningen (21) tillförbara mängden arbetsluft är pa i och för sig känt sätt reglerbar.