FI60462C - Elektrisk ledare av aluminiumlegering - Google Patents
Elektrisk ledare av aluminiumlegering Download PDFInfo
- Publication number
- FI60462C FI60462C FI1296/73A FI129673A FI60462C FI 60462 C FI60462 C FI 60462C FI 1296/73 A FI1296/73 A FI 1296/73A FI 129673 A FI129673 A FI 129673A FI 60462 C FI60462 C FI 60462C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- conductor
- aluminum
- beryllium
- magnesium
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 44
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 42
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 21
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 17
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 16
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 10
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWXLRKWPEIAGAT-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Cu] Chemical compound [Mg].[Cu] OWXLRKWPEIAGAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012550 audit Methods 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
- H01B1/023—Alloys based on aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
Description
E5SF7] r , KUULUTUSjULKAISU , Λ , , 0 «ΜΑ IBJ v1) UTLAGG NI NGSSKRI FT 604 62 C /^ftatenttl myönnetty 11 01 1932 (äÄjy * Patent aeddelat V (51) Kv.ik.3/Int.a.3 H 01 B 1/02, C 22 C 21/00 SUOMI-FINLAND (21) Pw«nttlh»k#mu« — PumtaiwSknlng 1296/73 (22) Hakamlspilv· — Ani6knlngtdag 2H.0l.73 (23) Alkuptlvt — Glltlgheudag 2l.0l.73 (41) Tulkit Julkiseksi — Bllvlt offsntllg 28.10.73
Patentti· ja rekisterihallitus .... .... ... . . . .. ,, , p„. . _' ,.. , (+4) NlhtlvUttlpsnon )»kuul.|utk»l*un pvm. — __ nn o.
Patent- och registerstyrelsen Ansökan utltgd och uti.skriftsn pubikurad 30.09· ol (32)(33)(31) Pyydetty «uolksus —Begird priority 27-01-72
Ruotsi-Sverige(SE) 5519/72 (71) AB Elektrokoppar, Helsingborg, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Anders Olof Sundin, Hälsingborg, Wolfgang Artur Bronnvall,
Hittarp, Ruotsi-Sverige(SE) (7l) Berggren Oy Ab (5l) Sähköjohdin alumiiniseoksesta - Elektrisk ledare av aluminium-legering
Esillä oleva keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen sähköjohtimeen.
Alumiinia sähköisenä johdinmateriaalina käytettäessä vaaditaan normaalisti, että sen johtokyvyn on noustava yli tietyn minimiarvon. Tavallisesti vaaditaan, että johtokyvyn on oltava vähintään 6l % hehkutetun kuparin kansainvälisen standardin (International Annealed Copper Standard) mukaisesta johtokyvystä. Tämä edellyttää sitä, että voidaan olettaa alumiinin sisältävän pieniä määriä muita ainesosia kuten esimerkiksi rautaa ja piitä. Joissakin tapauksissa voidaan hyväksyä annetun arvon hieman alittava johtokyky. Näin on asianlaita erikoisesti silloin, kun alumiinin käytöllä saavutetaan muita etuja, kuten esimerkiksi paremmat mekaaniset ominaisuudet.
Alumiinia voidaan käyttää sähköisenä johdinmateriaalina mm. kaapeleissa ja johdoissa, sähkömoottoreiden ja -laitteiden käämi-lankana ja esim. asetuslaitteiden kiskoissa.
Kun alumiinia käytetään sähköisenä johdinmateriaalina niin syntyy suuria vaikeuksia tehokkaan kosketuksen aikaansaamisessa johtimen ja liitäntälaitteen, kuten esim. puristimien tai kaapeliken-kien välille. Erityisen huomattavia vaikeuksia esiintyy silloin,kun 60462 kosketus alumiinijohtimien ja liitäntälaitteen välillä on puhtaasti mekaaninen, kuten esimerkiksi ruuvi- ja puristinliitoksissa. Vaikka asennuksen yhteydessä kyettäisiinkin saamaan aikaan hyvä kosketus, ts. alhainen siirtymävastus, alumiinijohtimen ja liitäntälaitteen välille, niin on osoittautunut että siirtymävastus lisääntyy ajan mukana, erityisesti silloin, kun kosketus on alttiina lämmön ja/tai kosteuden vaikutukselle. Vaikeuksia on yritetty välttää useilla eri tavoilla. On mm. tunnettua varustaa alumiinipinta toisesta metallista tehdyllä päällyksellä, joka pitkäaikaisenkin käytön yhteydessä vaihtuvien olosuhteiden alaisena säilyttää alhaisen siirty-mävastuksen liitäntälaitteen suhteen, kuten hopeasta, tinasta, nikkelistä, kuparista ja sinkistä tehdyillä päällyksillä. Tämä voidaan saada aikaan esim. suorittamalla päällystys elektrolyyttisesti näiden metallien avulla. On myös käytetty menetelmää kuparijohtimen yhdistämiseksi alumiinijohtimeen kylmäpuristushitsauksen avulla niissä kohdissa, joissa johdin on saatettava kosketuksiin liitäntälaitteen kanssa. Toisena tunnettuna tapana, jota käytetään yritettäessä estää siirtymävastuksen lisääntyminen, on varmistua siitä, että tarpeellinen kosketuspaine vallitsee koko ajan alumiinijohdon ja liitäntälaitteen välillä. Eräs keino tämän aikaansaamiseksi on käyttää joustavaa liitäntälaitetta. Aikaisemmin tunnetut menetelmät edellyttävät kuitenkin joko ylimääräisiä ja liian kalliita toimintavaiheita tai saavat aikaan pitkällä tähtäyksellä epätyydyttävän kosketuksen ja liian korkean siirtymävastuksen alumiinijohtimen ja liitäntälaitteen välille.
Eräänä toisena ongelmana alumiinijöhdinta käytettäessä on ylläpitää ennakolta määrättyjä ominaisuuksia kokonaisuutena ajatellen tuotetta valmistettaessa. Tämä koskee erikoisesti sitä, että sellaiset mekaaniset ominaisuudet kuten murtolujuus ja venyminen riippuvat voimakkaasti mekaanisen muokkauksen ja lämpökäsittelyn käyttöedellytyksistä .
Esillä olevan keksinnön mukaisesti nämä välittömästi liitäri-tälaitteeseen yhdistettävissä olevaan ja siten alhaisen siirtymävastuksen tarjoamaan alumiinijohtimeen liittyvät ongelmat, silloinkin kun kosketus on alttiina lämmön ja/tai kosteuden vaikutukselle, ratkaistaan siten, että johdin samalla säilyttää ennakolta määrätyt hyvät ominaisuudet, kuten esim. hyvät virumisominaisuudet, ja että johtimen avulla on myös mahdollista saavuttaa suuruudeltaan ainakin 6l % IACS oleva johtokyky. Johtimen hyvät virumisominaisuudet edellyttävät, että kosketuspaine johtimen ja liitäntälaitteen avulla pi- 60462 3 detään yllä tehokkaalla tavalla.
Esillä olevalle keksinnölle on tunnusomaista, että johdin-aine sisältää ainakin 98,5 paino-# alumiinia, 0,001-0,10 paino-# berylliumia, 0,05-0,35 paino-# kuparia ja 0,01-0,20 paino-# magnesiumia, niin että berylliumin, kuparin ja magnesiumin yhteenlaskettu määrä on korkeintaan 0,50 paino-#, ja jolloin johdinaineen loppuosa muodostuu alumiinijohtimiin normaalisti sisältyvistä elementeistä.
Keksintö koskee myös tällaisen sähköjohtimen valmistustapaa, jolle on tunnusomaista, että alumiiniin lisätään 0,001-0,10 paino-# berylliumia, 0,05-0,35 paino-# kuparia ja 0,01-0,20 paino-# magnesiumia, niin että berylliumin, kuparin ja magnesiumin yhteenlasketut määrät ovat korkeintaan 0,50 paino-# ja seoksen alumiinipitoisuus on ainakin 98,5 paino-#, minkä jälkeen seos muodostetaan muodoltaan valmiiksi johtimeksi.
Johtimen alumiinipitoisuus nousee siis ainakin 98,5 paino-#: / iin, sopivimmin vähintään 99,0 paino-#:iin. Erityisesti suositellaan alumiinipitoisuudeksi ainakin 99,2 paino-#. Alumiiniseos sisältää lisäksi edullisesti piitä, pitoisuuden ollessa 0,02-0,12 paino-# ja rautaa pitoisuudessa 0,05-0,45 paino-#, ts. näiden aineiden normaalisti käytettyinä pitoisuuksina. Edelleen voi alumiiniseos sisältää pieniä määriä muita siihen johdinmateriaalina usein liittyviä ainesosia kuten kromia, titaania, sirkoniumia, vanadiinia, molybdeenia, booria, tinaa, sinkkiä, kadmiumia, mangaania, nikkeliä, kobolttia, antimonia ja harvinaisia maametalleja. Alumiinin lisäainesosien yhteenlaskettu pitoisuus alumiinia käytettäessä johdinmateriaalina saa olla korkeintaan 1,5 paino-#, sopivimmin korkeintaan 1,0 paino-#. Erityisesti suositellaan alumiinin lisäainesten kokonaispitoisuudeksi korkeintaan 0,8 paino-#.
Beryllium, kupari ja magnesium lisätään etupäässä esiseokse- * na sulaan alumiiniin, mutta ne voidaan myös lisätä puhtaassa muodossa suoraan alumiiniin. Esimerkkinä suuresta määrästä käytössä olevia esiseoksia voidaan mainita berylliumi-alumiiniseos, joka sisältää 5 paino-# berylliumia ja 95 paino-# alumiinia, kupari-alumiiniseos sisältäen 20 paino-# kuparia ja 80 paino-# alumiinia sekä magnesium-alumiiniseos sisältäen 25 paino-# magnesiumia ja 75 paino-# alumiinia. Myös muita ainesosia, joiden on lopullisesti sisällyttävä valmiiseen tuotteeseen, lisätään sulaan alumiiniin siinä määrin kuin ne eivät sisälly alusta pitäen raaka-alumiinimassaan. Sula " 60462 massa valetaan tämän jälkeen tavanomaisten menetelmien mukaiseksi valokseksi, joka valssauksen, puristuksen tai muunlaisen menettelytavan, tavallisesti lämpökäsittelyn, avulla saatetaan haluttuun muotoon, esim. valssatuiksi langoiksi, nauhoiksi tai levyiksi. Tätä seuraa usein kylmämuokkaus, esim. valssaus tai veto valmiin tuotteen saattamiseksi halutunkokoisiksi, esim. käämilangaksi. Esillä olevan keksinnön mukainen alumiinijohdin alistetaan sopivimmin lämpökäsittelyn alaiseksi joko valmiin tuotteen yhteydessä tai jossain aikaisemmassa valmistusvaiheessa. Esillä olevan keksinnön eräänä tärkeänä ominaisuutena on se, että kämpökäsittely voidaan suorittaa valmiin tuotteen, ts. valmiin johtimen yhteydessä, ja että valmiin tuotteen ennakolta määrätyt ominaisuudet voidaan saavuttaa myös erittäin vaih-te le vien lämpökäsitteljfedellytysten alaisina. Lämpökäsittely suoritetaan etupäässä 250~350°C:ssa 0,5_20 tunnin, sopivimmin 0,5-10 tunnin aikana, mutta se voi myöskin tapahtua muiden tavanomaisten käyttöedellytysten vallitessa. Tietyissä sovellutuksissa, kuten esim. ilmajohdoissa, saavutetaan alumiinijohtimen sopivimmat ominaisuudet ilman lämpökäsittelyä. Joissakin sovellutuksissa, kuten esim. levyjen kuumapursotuksessa on kaavauksen yhteydessä tapahtuva lämpökäsittely useinkin riittävä.
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa sovellutusesimerkkien avulla oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa kuviot 1-3 esittävät keksinnön mukaisen alumiinijohtimen ominaisuuksia.
Esimerkki 1 99,68 paino-osaa raakamateriaalia käsittäen 99,7 paino-# alumiinia, 0,17 paino-# rautaa, 0,07 paino-# piitä, 0,01 paino-# sinkkiä sekä booria, titaania, vanadiinia ja mangaania, joiden kaikkien paino-# on alle 0,005, sulatetaan uunissa ja tähän lisätään 0,01 paino-osaa berylliumia, 0,23 paino-osaa kuparia ja 0,0ä paino-osaa ma gne s iumi a , jolloin beryllium, kupari ja magnesium seostuvat alumiinin kanssa. Sula massa valetaan Properzi-koneessa ja lämpövalssataan langaksi, jonka Holmitta on 9,5 mm. Tämä lanka vedetään tämän jälkeen vetokoneessa läpimitaltaan 2,0 mm olevaksi langaksi. Lanka lämpökäsitellään sitten lämmittämällä se noin 300°C:een kahden tunnin ajan yhden ilmakehän paineessa. Koekappaleita tästä langasta säilytetään yhdessä vastaavanlaisen ilman beryllium-, kupari, ja magnesiumlisäystä valmistetun langan koekappaleiden kanssa sekä lämpökaapissa 100°C:ssa että kosteuskaapissa 60°C:ssa. Siirtymävastus liitäntälaitteena toimivaan puristimeen mitataan päivittäin. Kun siirtymävastus beryllium-, kupari- ja magnesiumlisäyksellä varustettujen molempien koekappaleiden 5 60462 yhteydessä pysyy muuttomattomana vielä äoo koetunnin jälkeenkin ulkopuolisiin olosuhteisiin verrattuna, niin ilman näitä lisäyksiä olevan langan siirtymävastus kasvaa koekappaleiden kohdalla sekä lämpö-että kosteuskaapissa 100 tunnin jälkeen enemmän kuin 10 kertaiseksi ulkopuolisiin olosuhteisiin verrattuna. Lämpökäsitellyn langan veto-murtoraja on 13, 5 kp/mm^ ja murtovenymä 13 %. Johtokyky on 6l,5 % IACS.
Esimerkki 2 98,18 paino-osaan esimerkissä 1 käytettyä raakamateriaalia lisätään sulatuksen jälkeen 0,6 paino-osaa beryllium-alumiiniseosta käsittäen 5 Paino-* berylliumia ja 95 paino-3 alumiinia, ja edelleen 0,5 paino-osaa kupari-alumiiniseosta, käsittäen 20 paino-/» kuparia ja 80 paino-* alumiinia, sekä 0,72 paino-osaa magnesium-alumiiniseosta, käsittäen 25 paino-!? magnesiumia ja 75 paino-£ alumiinia. Sula massa valetaan ja käsitellään esimerkissä 1 selostetulla tavalla. Tuloksena olevalla käämi langalla on myös tässä tapauksessa huomattavasti alhaisempi siirtymävastus lämpö- ja kosteuskäsittelyn jälkeen kuin vastaavalla langalla ilman lisäyksiä.
Esimerkki 3 99,70 paino-osaan esimerkissä 1 käytettyä raakamateriaalia lisätään sulatuksen jälkeen 0,02 paino-osaa berylliumia, 0,20 paino-osaa kuparia ja 0,08 paino-osaa magnesiumia. Sula massa valetaan ja käsitellään esimerkissä 1 selostetulla tavalla, niin että valssatun langan veto tapahtuu läpimittaan 1,78 mm. Lämpökäsittely suoritettiin esimerkissä 1 selostetulla tavalla. Lämpökäsitellyn langan johtokyky on 61, % IACS. Virumisominaisuuksien mittaamiseksi lanka jännite tään tasaisen levyn ja tasaisella päätepinnalla varustetun ruuvin väliin kuormituksen ollessa 30 kp. Jäljellä oleva kuormitus mitataan eri aikavälein aina 500 tuntiin asti. 500 tunnin jälkeen on kuormi-tusta jäljellä vielä 26 kp. Samanlaiselle ilman beryllium-, kuparina magnesiumlisäyksiä olevalle langalle on vastaava arvo 15 kD ja siirtymävastus lämpö- ja kosteuskäsittelyn jälkeen huomattavasti korkeampi. Lämpökäsitellyn langan vetomurtoraja on 1*4 kp/mm2 ja murtovenymä 12 !?.
Esimerkki *4
Kokonaispainoltaan esimerkissä 3 selostetun kaltainen lanka valetaan, valssataan ja vedetään langaksi, jonka läpimitta on 0,50 mm. Lämpökäsittely suoritetaan 300°C:ssa ja kappale lankaa otetaan ulos puolen tunnin välein 15 tuntiin asti ja tutkitaan murtovetolujuuden, nurtovenymän ja sähköisen johtokyvyn suhteen. Saadut tulok- 6 60462 set on piirretty kuvioissa 1-3, joissa kuvio 1 esittää murtolujuuden riipnuvuutta lämpökäsittelyäjasta, kuvio 2 murtovenymän riippuvuutta lämpökäsittelyäjasta sekä kuvio 3 sähköisen johtokyvyn riippuvuutta lämpökäsittelyäjasta. Kuvioiden perusteella johdin saavuttaa lyhyen lämpökäsittelyäjän kuluttua tavallisia käänilanka- ja kaapelityyppejä varten edullisen ominaisuusyhdistelmän ja tämä edullinen ominaisuus-yhdistelmä ei katoa lämpökäsittelyn jatkuessa.
Claims (3)
1. Elektrisk ledare med en elektrisk ledningsförmäga av minst 59 # av den för glödgad koppar enligt internationell standard (International Annealed Copper Standard, IACS), känneteck-n a d därav, att ledarmaterialet innehäller minst 98,5 vikt-# aluminium, 0,001-0,10 vikt-# beryllium, 0,05-0,35 vikt-# koppar och 0,01-0,20 vikt-# magnesium, varvid sammanlagda rnängden beryllium, koppar och magnesium utgör högst 0,50 vikt-# och varvid res-ten av ledarmaterialet utgöres av i aluminiumledare normalt, före-kommande element.
1. Sähköjohdon, jonka sähkönjohtokyky on ainakin 59 % hehkutetun kuparin johtokyvystä kansainvälisen standardin mukaisesti (International Annealed Copper Standard, IACS), tunnettu siitä, että johdinaine sisältää ainakin 98,5 paino-# alumiinia, 0,001-0,10 paino-# berylliumia, 0,05-0,35 paino-# kuparia ja 0,01-0,20 paino-# magnesiumia, niin että berylliumin, kuparin ja magnesiumin yhteenlaskettu määrä on korkeintaan 0,50 paino-#, ja jolloin johdinaineen loppuosa muodostuu alumiinijohtimiin normaalisti sisältyvistä elementeistä.
2. Elektrisk ledare enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att halten aluminium i ledaren uppgär tili minst 99,0 vikt,-#.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sähköjohdin, tunnettu siitä, että johtimen alumiinipitoisuus on ainakin 99,0 paino-#.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sähköjohdin, tunnet-t u siitä, että johdinäine sisältää 0,02-0,12 paino-# piitä ja 0. 05.0,^5 paino-# rautaa.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen sähköjohdin, tunnettu siitä, että se on langan muodossa.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen sähköjohtimen valmistustapa, tunnettu siitä, että alumiiniin lisätään 0,001-0,10 paino-# berylliumia, 0,05-0,35 paino-# kuparia ja 0,01-0,20 paino-# magnesiumia, niin että berylliumin, kuparin ja magnesiumin yhteenlasketut määrät ovat korkeintaan 0,50 paino-# ja seoksen alumiinipitoisuus on ainakin 98,5 paino-#, minkä jälkeen seos muodostetaan muodoltaan valmiiksi johtimeksi.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen tapa, tunnettu siitä, että valmis johdin hehkutetaan.
3. Elektrisk ledare enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e -
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE554972 | 1972-04-27 | ||
| SE05549/72A SE360391B (fi) | 1972-04-27 | 1972-04-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI60462B FI60462B (fi) | 1981-09-30 |
| FI60462C true FI60462C (fi) | 1982-01-11 |
Family
ID=20266713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI1296/73A FI60462C (fi) | 1972-04-27 | 1973-04-24 | Elektrisk ledare av aluminiumlegering |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4233066A (fi) |
| JP (1) | JPS49107906A (fi) |
| BE (1) | BE798413A (fi) |
| CA (1) | CA983291A (fi) |
| CH (1) | CH587541A5 (fi) |
| DE (1) | DE2317994C3 (fi) |
| DK (1) | DK140505B (fi) |
| FI (1) | FI60462C (fi) |
| FR (1) | FR2182212B1 (fi) |
| GB (1) | GB1423844A (fi) |
| IT (1) | IT980911B (fi) |
| NL (1) | NL7305733A (fi) |
| NO (1) | NO129579B (fi) |
| SE (1) | SE360391B (fi) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217902A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-08 | 三菱アルミニウム株式会社 | 送電可能な光通信ファイバーケーシング |
| US6429120B1 (en) | 2000-01-18 | 2002-08-06 | Micron Technology, Inc. | Methods and apparatus for making integrated-circuit wiring from copper, silver, gold, and other metals |
| US6509590B1 (en) * | 1998-07-20 | 2003-01-21 | Micron Technology, Inc. | Aluminum-beryllium alloys for air bridges |
| US7262130B1 (en) | 2000-01-18 | 2007-08-28 | Micron Technology, Inc. | Methods for making integrated-circuit wiring from copper, silver, gold, and other metals |
| US6420262B1 (en) | 2000-01-18 | 2002-07-16 | Micron Technology, Inc. | Structures and methods to enhance copper metallization |
| US7211512B1 (en) | 2000-01-18 | 2007-05-01 | Micron Technology, Inc. | Selective electroless-plated copper metallization |
| US6674167B1 (en) | 2000-05-31 | 2004-01-06 | Micron Technology, Inc. | Multilevel copper interconnect with double passivation |
| US6423629B1 (en) | 2000-05-31 | 2002-07-23 | Kie Y. Ahn | Multilevel copper interconnects with low-k dielectrics and air gaps |
| EP2177638A1 (en) * | 2008-10-15 | 2010-04-21 | "Impexmetal" S.A. | Aluminium alloy, in particular for heat exchangers manufacturing |
| KR101414838B1 (ko) * | 2010-06-15 | 2014-07-03 | 엘에스전선 주식회사 | 알루미늄 합금 도체 전선 및 그 제조방법 |
| CN112111676B (zh) * | 2020-09-26 | 2021-12-10 | 江苏中京电缆科技有限公司 | 一种高性能稀土铝合金导体及其制备方法 |
| CN113764117B (zh) * | 2021-08-26 | 2023-05-16 | 贵州晟展峰新材料科技有限公司 | 一种纳米稀土铝合金电缆 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1952048A (en) * | 1932-06-17 | 1934-03-27 | Aluminum Co Of America | Aluminum-beryllium alloy |
| US2826518A (en) * | 1953-07-09 | 1958-03-11 | Aluminum Co Of America | Aluminum base alloy article |
| US3582406A (en) * | 1968-10-30 | 1971-06-01 | Olin Mathieson | Thermal treatment of aluminum-magnesium alloy for improvement of stress-corrosion properties |
| US3823041A (en) * | 1970-02-10 | 1974-07-09 | Fuji Electric Co Ltd | Treatment of aluminum alloys |
| US3663216A (en) * | 1970-08-10 | 1972-05-16 | Aluminum Co Of America | Aluminum electrical conductor |
-
1972
- 1972-04-27 SE SE05549/72A patent/SE360391B/xx unknown
-
1973
- 1973-04-10 DE DE2317994A patent/DE2317994C3/de not_active Expired
- 1973-04-17 CH CH552073A patent/CH587541A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-18 BE BE130176A patent/BE798413A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-24 JP JP48046578A patent/JPS49107906A/ja active Pending
- 1973-04-24 NL NL7305733A patent/NL7305733A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-04-24 FI FI1296/73A patent/FI60462C/fi active
- 1973-04-25 NO NO01702/73A patent/NO129579B/no unknown
- 1973-04-26 IT IT68171/73A patent/IT980911B/it active
- 1973-04-26 CA CA169,978A patent/CA983291A/en not_active Expired
- 1973-04-26 GB GB1988073A patent/GB1423844A/en not_active Expired
- 1973-04-26 DK DK227873AA patent/DK140505B/da not_active IP Right Cessation
- 1973-04-27 FR FR7315479A patent/FR2182212B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-08-14 US US05/604,714 patent/US4233066A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2182212A1 (fi) | 1973-12-07 |
| IT980911B (it) | 1974-10-10 |
| CA983291A (en) | 1976-02-10 |
| CH587541A5 (fi) | 1977-05-13 |
| JPS49107906A (fi) | 1974-10-14 |
| DE2317994B2 (de) | 1974-10-17 |
| DE2317994A1 (de) | 1973-11-15 |
| DE2317994C3 (de) | 1981-01-29 |
| FR2182212B1 (fi) | 1978-09-29 |
| BE798413A (fr) | 1973-08-16 |
| SE360391B (fi) | 1973-09-24 |
| GB1423844A (en) | 1976-02-04 |
| NO129579B (fi) | 1974-04-29 |
| NL7305733A (fi) | 1973-10-30 |
| DK140505C (fi) | 1980-02-11 |
| US4233066A (en) | 1980-11-11 |
| FI60462B (fi) | 1981-09-30 |
| DK140505B (da) | 1979-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI60462C (fi) | Elektrisk ledare av aluminiumlegering | |
| EP0882143B1 (de) | Steckerstifte für elektronische baugruppen | |
| DE112007003179B4 (de) | Leiter eines elektrischen Drahts | |
| US20030111256A1 (en) | Power cable for mobile and terminal for the power cable | |
| MY106101A (en) | Copper alloy wire, and insulated electric wires and multiple core parallel bonded wires made of the same. | |
| DE2438177C2 (de) | Leiterdraht aus einer Aluminiumlegierung | |
| EP0457186B1 (en) | Wire conductor for harness | |
| DE1961694A1 (de) | Elektrischer fadenfoermiger Leitungsdraht | |
| DE112010002552T5 (de) | Leiter für eine elektrische Leitung und elektrische Leitung für Fahrzeuge | |
| DE2940772A1 (de) | Elektrischer schwachstromkontakt | |
| US3586751A (en) | Circular electric service cable | |
| US4835340A (en) | Cable with moisture resistant tinsel conductors | |
| DE2438111A1 (de) | Leiterdraht aus einer aluminiumlegierung | |
| DE102009043164B4 (de) | Elektrisches Kabel | |
| JPS6160846A (ja) | 半導体装置用銅合金リ−ド材 | |
| GR850980B (fi) | ||
| US3711339A (en) | Aluminum alloy conductor | |
| JP3010906B2 (ja) | 銅合金線 | |
| CA1041797A (en) | Aluminum alloy for electric conductors and its method of manufacture | |
| JP2000282157A (ja) | 箔導体 | |
| JPH01264110A (ja) | マグネットワイヤ | |
| DE2630963B2 (de) | Isolierte Stromschienen für druckfest gekapselte Schaltgerätkombinationen | |
| SU1175172A1 (ru) | Сплав на основе меди | |
| DE102010046955A1 (de) | Elektrisches Kabel | |
| JPH0118139B2 (fi) |