FI60160B - Foerfarande och form foer framstaellning av en kompositprodukt - Google Patents

Description

ΓβΙ tt1|KUULUTUSJULKAISU ,nun 1 J (11) UTLÄGGN! NGSSKRIFT 60160 (45) Patent raeddelat ' (51) Kv.ik?/int.ci.3 β 31 B 1/60, B 29 F 1/10 SUOMI — FINLAND (21) p»t*n«lh»1‘«inu· — P»t*nun»eknln| 751559 (22) Hak«mi>pllvl — An*Bknlnpd*| 28.05*75 (23) Alkuplivi— Glltl|h«ttdac 28.05.75 (41) Tullut julkiseksi — Bllvlt offentllg 29.11.75

Patentti- ja rekisterihallitus .... ... .......

_ . , (44) NihUviktlpanon ja kuul.lulkalsun pvm. —

Patent- och registerstyrelsen ' AntWun utiafd och uti.«krift*n publicerad 31.08.8l (32)(33)(31) Pyydetty *tuoik*u*—B*f»rd prlorltet 28.05.7^ 26.06*7^ Englanti-England(QB) 23665M, 2&42/71* (71) Airfix Industries Limited, 17 Old Court Place, London W.8, Englanti-England(GB) (72) Brian Leo Chudleigh Sutch, Thames Ditton, Surrey, Kenneth Francis Rumball,

Great Brookham, Surrey, Englanti-England(GB) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä ja muotti komposiittituotteen valmistamiseksi - Förfarande och form för framställning av en kompositprodukt

Keksintö koskee parannuksia komposiittituotteiden valmistamisessa. Komposiittituote on tuote, joka käsittää ainakin yhden aihion taipuisasta arkki- tai levymateriaalista, kuten paperista, kartongista, muovikalvosta tai ohuesta metallilevystä, jolle on muodostettu ruiskupuriste. Tämä puriste voi olla aihion kahden rinnakkaisen reunan välinen sauma, kehäuloke kannen ollessa kyseessä tai laippa säiliön ollessa kyseessä.

Keksintö koskee erityisesti sauman muodostamista aihion kahden rinnakkaisen reunan väliin.

On todettu, että kun muodostetaan esim. sauma aihion kahden rinnakkain asetetun reunan väliin ja jos näitä reunoja peittävään puristustyöka-luun eli muottiosaan tehdään syvennys, niin tähän syvennykseen ruiskutettu aine pyrkii etsimään vähiten virtausta vastustavan tien. Yksi vähiten virtausta vastustavista alueista havaitaan usein sijaitsevan syvennyksen alueella olevien aihion reunojen kohdalla, koska syvennys on syvempi siellä, missit ei ole aihion materiaalia syvennyksen pohjan ja toisen puristustyökalun 2 60160 eli muottiosan välissä, so. syvennyksen keskivyöhykkeessä, joka on kuumin vyöhyke ja jossa aine sen vuoksi juoksee helpommin. Ruiskutettu aine pyrkii siksi kulkemaan näitä reunoja pitkin nopeammin kuin syvennyksen sitä osaa pitkin, joka sijaitsee ko. reunoja lähellä olevien aihion reunavyöhykkeiden päällä. Ruiskutetun aineen reunavyöhykkeen yli etenevä rintama saattaa pyrkiä saamaan aikaan aihion materiaalin kehittämään etenevän aallon ruiskutusainerintaman eteen, koska syvennyksen pohjan ja toisen muottiosan välinen etäisyys on suurempi kuin aihion materiaalin paksuus, niin että aihion materiaalille jää tilaa nousta pois toisen muottiosan pinnalta, jota vasten se muutoin tukeutuu. Jos syntyy etenevä aalto, niin virran keskustassa oleva ruiskutusaine voi löytää tiensä aihion materiaalissa esiintyvän aallon alla olevaan alueeseen. Vaikkakin aallon alle tunkeutuvan aineen määrä on hyvin pieni, niin se aiheuttaa - kun sauma muodostetaan tuotteen sisäpuolelle - tuotteen hylkäämisen, koska tuotteen ulkopinnalle kulkeutuva ruiskutusaine tahraa ulkopinnan.

Silloinkin, kun säiliö valmistetaan aihiosta, jonka pohjapaneelista lähtevät sivupaneelit, joita ei täydy saumata ainoastaan rinnakkain asetetuista reunoistaan, vaan myös pohjan kanssa rinnakkain asetetuista reunoistaan tähän pohjaan, pyrkii ruiskutusaine karkaamaan aihion ulkopinnalle pohja-sivupaneelisaumojen kohdalla, jos aineen, joka ruiskutetaan pohja-sivupaneeli sauman muodostavaan syvennykseen, sallitaan virrata tätä syvennystä pitkin rinnakkain asetettujen reunojen kohdalla.

Esillä olevan keksinnön mukaan saadaan aikaan komposiittituotteen valmistusmenetelmä, jonka mukaan muodostetaan sauma taipuisan levyma-teriaaliaihion rinnakkain asetettujen reunojen väliin, joka saumanmuodos-tusvaihe käsittää mainittujen reunavyöhykkeiden asettamisen ja kiinni-puristamisen kahden muovaustyökalun puristuspintojen väliin reunojen ollessa asetettuna rinnakkain, jolloin ensimmäisen työkalun puristus-pinnassa on syvennys, joka ulottuu rinnakkain asetettujen reunojen yli ja määrittää virtaustien aineelle, jonka on muodostettava haluttu sauma, ja aineen ruiskuttamisen tätä virtaustietä pitkin reunojen yhteensitomi-seksi, jolloin ruiskutettu aine saatetaan virtaamaan virtaustietä pitkin siten, että ainakin toisen reunavyöhykkeen päälle muodostuu edullisin virtaustie, jolla aine virtaa saumaa pitkin reunoista etäällä olevassa vyöhykkeessä reunojen kohdalla tapahtuvan virtauksen edellä ja puristaa 3 601 60 tämän reunavyöhykkeen toista muovaustyökalua vasten.

Kun kyseessä on kaksi samantasoista raunavyöhykettä, niin edullinen virtaustie muodostetaan kuminankin reunavyöhykkeen päälle. Kun taas kyseessä on toisiinsa nähden vinosti asetetut reunavyöhykkeet, esim pohja-paneelin ja sivupaneelin reunavyöhykkeet, niin edullinen virtaustie voidaan muodostaa kulkemaan pohjapaneelin ja poikkileikkaukseltaan L-muotoi-sen syvennyksen yli, jolloin sivupaneelin reunavyöhyke ulottuu L-poikki-leikkausisen syvennyksen pohjapaneelin päällä olevan osan yli sijaitsemaan edullisen virtaustien ulospäin suuntautuvan virtauksen radalla.

Esillä olevan keksinnön mukaan saadaan lisäksi aikaan muotti kora-posiittituotteen valmistamista varten, joka muotti käsittää kaksi muovaus-työkalua, joissa kummassakin on puristuspinta, jonka avulla toisen työkalun puristuspinta puristaa kiinni aihion reunavyöhykkeet sen reunojen ollessa asetettu rinnakkain, jolloin toisessa pinnassa on syvennys, joka määrittää virtaustien muottiin ruiskutettavalle aineelle nämä reunat yhteenliittävän sauman muodostamiseksi, ja jossa syvennyksessä on ainakin yksi vyöhyke, joka on sijoitettu etäälle mainittujen reunojen eijain-tivyöhykkeestä ja jossa syvennyksen pohja sijaitsee kauempana toisen työkalun pinnasta kuin reunojen sijaintivyöhykkeessä edullisimman virtaustien muodostamiseksi ruiskutusaineelle saumaa pitkin.

Esillä olevaa keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa kahden vain esimerkkinä esitetyn suoritusmuodon avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on tasokuvanto aihiosta, kuvio 2 on poikkileikkaus muotissa lopulliseen muotoon pakotetun aihion osasta ja aihion kahden rinnakkain asetetun reunan välisestä sauma s ta, kuvio 3 on pituusleikkaus saumasta kuvion 2 linjalta III-III, kuvio 4 on leikkausviela muotissa olevan tuotteen laipan alueelta kuvion 3 linjaa IV-IV pitkin, kuvio 5 on tasokuvanto toisenmuotoisesta aihiosta ja kuvio 6 on leikkaus kuvion 5 mukaisesta aihiosta valmistetusta säiliöstä ja tämän saumasta.

4 60160

Kuvion 1 aihio käsittää pohjapäätypaneelin 1, neljä seinäpaneelia 2 ja kahdeksan nurkkapaneelia 3·

Aihio taivutetaan lopullisen tuotteen muotoon asettamalla vierekkäisten nurkkapaneelien reunat 4 rinnakkain ja puristetaan tässä taivutetussa tilassa kiinni kahden muottiosan eli työkalun 5, 6 väliin. Nämä rajoittavat väliinsä taivutettua aihiota vastaavan aihionkiinnitysontelon ja kussakin nurkkavyöhykkeessä olevaa saumaa ^ vastaavan muottiontelon sekä reunalaippaa 8 vastaavan muottiontelon.

Jokainen sauman muottiontelo (kuvio 2) sijaitsee aihionkiinnitysontelon kahden vyöhykkeen 9 välissä, jolloin kuhunkin sauman muottionteloon puristetaan kiinni nurkkapaneelin 3 reunavyöhyke. Toisen muottiosan puris-tuspinta 10 muodostaa vyöhykkeiden 9 väliin tukipinnan ja toisen muottiosan puristuspinnassa on syvennys 11, joka muodostaa virtaustien sauman muodostavalle aineelle. Aihion reunavyöhykkeet lepäävät tukipinnalla ja aihion kiin-nipuristamisen vuoksi vyöhykkeissä 9» mikä on välttämätön ruiskupuristesau-man muodostavan aineen rajoittamiseksi saumaonteloon, reunavyöhykkeet pyrkivät käyristymään pois tukipinnalta syvennykseen.

Pieni ruiskutusportti 12 sijaitsee ulkomuottiosassa 6 päätypaneelin nurkan alueella ja päätypaneelista on tällä alueella leikattu pois osa kohdassa 13 pienen portin 12 vastaanottamiseksi. Kun muoviainetta syötetään muottiin tämän portin läpi, se täyttää leikkausaukon 13 alueen ja sisämuot-tiosasea olevan poikkileikkaukseltaan L-muotoisen syvennyksen 14 yhdistäen päätypaneelin 1 ja viereiset paneelit 3 näiden saumaamiseksi päätypaneeliin. Tämän sauman paneelia 1 peittävä osa esitetään 14a:lla kuviossa 2 ja paneeleja 3 peittävä osa esitetään 14h:llä samassa kuviossa. Aihio leikataan mieluimmin sellaiseksi, että kun se taivutetaan ylös, paneelien 3 päät 16 ulottuvat ulkomuottiosan 6 pohjalle (kuvio 3)· Tämän johdosta muoviaine pakottaa syvennyksessä 14 olevat paneelien päät 16 ulkomuottiosan pintaa vasten.

Kun muovi juoksee syvennykseen 14» ee pyrkisi, jos muottiontelo olisi tasapaksu poikkisuunnassa, virtaamaan nopeammin ylöspäin syvennyksen keskustassa. Tämä saattaa johtua osaksi siitä, että aihion reunojen 4 välitila muodostaa paikallisesti helpomman virtaustien, ja osaksi siitä, että virran keskiosa on kuumempi. Nopeampi virtaustaipumus keskustassa on vielä ilmeisempi, jos syvennys on paksumpi reunojen 4 päällä olevan sauman keskialueella, minkä voidaan ajatella olevan edullista aihion reunoja peittävän sauman suuremman lujuuden kannalta.

Juoksurintama, joka etonee paneelin 3 reunavyöhykkeen yli toisella tai kummallakin puolella, voi panna aihion reunavyöhykkeen ko. puolella 5 60160 aaltoilemaan eli muodostamaan eteensä etenevän aallon aihion materiaaliin.

Jos keskijuoksurintama on nyt toisella reunavyöhykkeellä etenevää juoksu-rintamaa edellä, niin tämä keskijuoksurintama voi mennä aallon alle ja ko. reunavyöhykkeen ja ulkomuottiosan väliin siellä missä aalto on noussut pois ulkomuottiosan tukipinnalta. Tämän vuoksi muovia esiintyy aihion ulkopuolella, mitä ei voida hyväksyä.

Tämän estämiseksi syvennys muotoillaan muodostamaan edullisemmat vir-taustiet sivuilla, reunavyöhykkeiden päällä kulkevien juoksurintamien pitämiseksi riittävän lähellä syvennyksen keskustassa etenevää juoksurintamaa, niin että sivuvirran synnyttämä aalto kulkee keskijuoksurintaman edellä, joten nämä sivujuoksurintama tai -rintamat pakottavat keskijuoksurintaman alueella sijaitsevat reunavyöhykkeet sopivana ajankohtana tukipintaa vasten. Tämän saavuttamiseksi pidetään edullisena suurentaa syvennyksen pohjan etäisyyttä tukipinnasta vyöhykkeissä 15, jotka sijaitsevat aihion reunojen välisen syvennyksen vyöhykkeen kummallakin sivulla. Nämä vyöhykkeet 15, jotka muodostavat kanavat syvennyksen 11 pohjaan, alkavat sivupaneelien alareunan yläpuolelta ja päättyvät niiden yläreunojen alapuolella, joten ne eivät muodosta näihin päihin ulottuvia virtausteitä.

Kuuman kohdan ylläpitämiseksi portissa on 5 porttia vastapäätä sijaitseva sisämuottiosan pinta 13a syvennetty.

Aihion yläosan viimeistelemiseksi sopivasti kehäulokkeen tai laipan läheisyydestä muotoillaan muotti kuviossa 4 esitetyn muodon saamiseksi. Sisätyökalun eli -muottiosan kaltevaa pintaa 17 ja ulkomuottiosan vastaavaa pintaa 18 syvennetään, jolloin jälkimmäiseen muodostetaan syvennys 19 ja tähän käyrä osa 20, johon aihio voidaan murtumatta deformoida. Sisämuotti-osaan muodostetaan syvennys 21, jonka yhteydessä on syöttökanava 22, joka vuorostaan on yhteydessä saumaonteloiden vyöhykkeisiin 15, jotka se yhdistää toisiinsa. Tukipinnan ylöspäin suunnattu jatke keskeyttää syvennyksen 19 jokaista virtaustiesyvennystä 11 vastapäätä. Tästä syystä aihiossa on suora ulkopinta kuvion 3 kohdassa S. Niinpä kun muovi juoksee ylöspäin syvennyksessä 11, se pysyy aihion reunavyöhykkeiden sisäpuolella. Kanavaan 22 saapuessaan se virtaa siinä eteenpäin pysyen edelleenkin aihion sisäpuolella. Tällöin muovi puristaa aihiota ulospäin syvennykseen 19· Virtaus jatkuu kanavaa 22 pitkin, joka on nyt suurentunut aihion deformoitumisen takia, ja edelleen syvennykseen 19 ja tämän virtaustien täytettyään muovi juoksee ylöspäin syvennyksessä 21 ja ulospäin ontelon osaan 23 aihion reunan yli ulottuvan laipan Θ muodostamiseksi. Aihio on nyt puristettu ulkomuottiosan 6 syvennyksen 19 pintaa vasten, niin ettei enää tapahdu muovin virtausta 6 60160 aihion ulkopinnalle sen vapaan reunan ympäri.

Haluttaessa muodostaa kiilautumisenestin sisäkkäin pantujen astioiden tai säiliöiden yhte«»juuttumisen estämiseksi lisätään yhden vyöhykkeen 15 paksuutta esim. kohdassa 25 vasteen 26 muodostamiseksi, johon sisään pannun astian pohja voi rajoittua.

Kuviossa 5 esitetään aihio, joka käsittää pohjapäätypaneelin 30 ja kaksi sivupaneelia 31. Tätä aihiota kuvataan yksityiskohtaisesti yhdessä tämän hakemuksen kanssa sisäänjätetyssä hakemuksessa

Kuviossa 6 on aihio taivutettu reunojen 32, 33 ja 34, 35 viemiseksi rinnakkain. Näin taivutettu aihio pidätetään sisämuottiosan 36 ja uikomuot-tiosan 37 väliin. Sisämuottiosassa on pieniä portteja (ei esitetty), jotka ovat yhteydessä paneelissa 30 oleviin loviin 38, jotka sijaitsevat reunat 32, 33 ja 34, 35 yhdistävien saumojen jalkaosassa. Sisämuottiosassa on poikkileikkaukseltaan L-muotoinen syvennys 39» jonka osa 40 sijaitsee pohjapanee-lin 30 päällä ja jonka toinen osa 41 on kummakin sivupaneelin 31 päällä. Osassa 40 on laajennus 42, joka ulottuu porttien yli ja muodostaa edullisen virtaustien ruiskutusaineelle. Ruiskutusaine virtaa laajennuksessa 42 poh-japaneelin ympäri puristaen paneelin 30 reunavyöhykkeen ulkomuottiosaa vasten ja virtaa sen jälkeen ulospäin paneelin 30 reunaan. Tällöin se täyttää pohjapaneelin ja sivupaneelien mahdollisen välitilan ja kohtaa paneelien 51 sisäpinnat. Nämä paneelit 31 ulottuvat paneelin 30 reunapinnan yli, sijaitsevat ulospäinvirtauksen kulkutiellä ja niitä tukee ulkomuottiosa, jota vasten muovivirta ne painaa. Kehänsuuntaista virtausta ei tapahdu aihion reunoja pitkin pohjapaneelin ja sivupaneelin saumaontelossa, ja säteittäisesti ulospäin suuntautuvan virtauksen purietusvaikutuksen vuoksi ruiskutettu aine pysyy aihion sisäpuolella.

Kuten voidaan nähdä, sivupaneelien 31 saumoissa on kuvioiden 1-4 yhteydessä kuvatut edulliset virtaustiet 43* 44·

Samanaikaisesti jätetyssä hakemuksessa 751 589 selitetyistä syis tä on kuviossa 5 esitetyssä aihiossa saranaosat 45» jotka liittävät sivu-paneelit pohjapaneeliin. Nämä saranaosat saattavat itse asiassa aiheuttaa sellaisen pulman, että ne vastustavat laajennuksesta 42 säteittäisesti ulospäin virtaavan muovin aikaansaamaa samansuuntaista puristuspainetta.

Ne todella saattavat pyrkiä pitämään sivupaneelin erillään ulkomuotj.n pinnasta. Tämän vaikutuksen kumoamiseksi muodostetaan paikallinen säteittäinen laajennus 46 lähtemään laajennuksesta 42 ulospäin yli sen vyöhykkeen, jossa kumpikin saranaosa 45 sijaitsee. Näin saadaan sivupaneeli varhain ja nopeasti puristetuksi kummankin saranaosan kohdalla ulkomuottiosan kosket&seen.

Jos saranaosa murtuu kuvatun prosessin aikana, sillä ei ole mitään merkitystä, koska sauma yhdistää tehokkaasti reunat toisiinsa huolimatta siitä, onko saranaosaa vai ei.

Claims (4)

7 6 01 6 O

1. Menetelmä valmistaa komposiittituote, jonka mukaan muodostetaan sauma (7) taipuisan levymateriaaliaihion (2; 30, 31) rinnakkain asetettujen reunojen (!+, 32-35) väliin, joka saumanmuodostusvaihe käsittää mainittujen reunavyöhykkeiden asettamisen ja kiinnipuristamisen kahden muovaustyökalun (5, 6; 36, 37) puristuspintojen väliin reunojen ollessa asetettuna rinnakkain, jolloin ensimmäisen työkalun (5, 36) puristuspinnassa on syvennys (il, 39), joka ulottuu rinnakkain asetettujen reunojen yli ja määrittää virtaustien aineelle, jonka on muodostettava haluttu sauma, ja aineen ruiskuttamisen tätä virtaustietä pitkin reunojen yhteensitomiseksi, tunnettu siitä, että ruiskutettu aine saatetaan virtaamaan virtaustietä pitkin siten, että ainakin toisen reunavyöhykkeen päälle muodostuu edullisin virtaustie (15, ^2, U3, 1+t), jolla aine virtaa saumaa pitkin reunoista (M etäällä olevassa vyöhykkeessä reunojen kohdalla tapahtuvan virtauksen edellä ja puristaa tämän reunavyöhykkeen toista muovaustyökalua (6, 37. vasten.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syvennys (11, 39) muotoillaan sen pohjan etäännyttämiseksi kauemmaksi toisen työkalun (6, 37) pinnasta reunoista (1*, 32-35) etäällä olevassa vyöhykkeessä kuin rinnakkain asetettujen reunojen yli ulottuvassa vyöhykkeessä.

3- Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, jossa reunavyöhykkeet ovat pääasiassa samassa tasossa ja reunat (1) sijaitsevat toisiaan vastapäätä, tunnettu siitä, että syvennys (11) muotoillaan edullisimman virtaustien (15) aikaansaamiseksi rinnakkain asetettujen reunojen (M kummallekin sivulle. U. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, jossa levymateriaaliaihio käsittää paneeliparin (31), joiden paneelien rinnakkain asetetut reunat (32-35) on saumattava ja joiden kummankin reuna on saumattava kolmannen paneelin (30) reunan osaan, tunnettu siitä, että se käsittää leikkausaukon (38) muodostamisen kolmanteen paneeliin (30) ensimmäisen työkalun (36) päätypinnassa olevan pienportin vastaanottamiseksi, kolmannen paneelin kiinnipuristamisen toinen työkalun (37) päätypinnan ja ensimmäisen työkalun (36) pohjapinnan väliin ja paneeli-parin (31) kiinnipuristamisen puristuspintojen väliin, poikkileikkaukseltaan L-muotoisen syvennyksen (39) aikaansaamisen ensimmäisen työkalun (36) pohja-pintaan ja puristuspintaan, joka syvennys määrittää saumaontelon kolmannen paneelin (30) ja paneeliparin (31) suhteen, jolloin pienportti avautuu pohjapinnassa 8 601 60 olevaan L-poikkileikkauksen osaan ja L-poikkileikkauksen toinen osa avautuu syvennykseen ja paneeliparin kummiinkin reunavyöhykkeen yli kulkevaan edulJisim-paan virtaustiehen (H3, ^)» ja aineen ruiskuttamisen pienportin läpi paneeli-parin reunojen yhteensaumaamiseksi ja paneeliparin kummankin paneelin saarnaamiseksi kolmanteen paneeliin.

5- Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, jossa levymateriaaliaihio käsittää pohjapaneelin (30) ja sivupaneelin (31) ja syvennyksellä (39) on L-muo-toinen poikkileikkaus, tunnettu siitä, että laajennus muodostetaan toisen paneelin (30) päällä olevaan L-syvennyksen haaraan muodostetaan laajennus (U6) ja että toisen paneelin reunavyöhyke sijaitsee tämän osan ja toisen paneelin reunapinnan päällä.

6. Muotti patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, joka muotti käsittää kaksi muovaustyökalua(5, 6; 36, 37)> joissa kummassakin on puris-tuspinta, jonka avulla toisen työkalun (6, 37) puristuspinta puristaa kiinni aihion reunavyöhykkeet sen reunojen (U; 32-35) ollessa asetettu rinnakkain, jolloin toisessa pinnassa on syvennys (11, 39), joka määrittää virtaustien muottiin ruiskutettavalle aineelle nämä reunat yhteenliittävän sauman muodostamiseksi, tunnettu siitä, että syvennyksessä (il, 39) on ainakin yksi vyöhyke, joka on sijoitettu etäälle mainittujen reunojen sijaintivyöhykkeestä ja jossa syvennyksen pohja sijaitsee kauempana toisen työkalun pinnasta kuin reunojen sijaintivyöhykkeessä edullisimman virtaustien (15, ^2, ä3, ^) muodostamiseksi ruiskutusaineelle saumaa pitkin.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen muotti, tunnettu siitä, että reunavyöhykkeet sijaitsevat samassa tasossa ja syvennyksen (11 , 39) pohjassa on kaksi, aihion vastaavien reunavyöhykkeiden päällä olevaa syvennystä etäisyyden pidentämiseksi toisesta pinnasta.

3. Patenttivaatimuksen 6 mukainen muotti, jolloin toisen paneelin reunavyöhyke eroaa toisen paneelin reunavyöhykkeen tasosta, tunnettu siitä, että syvennyksen (39) pohja on asetettu kauemmaksi toisesta työkalusta (37) toisen paneelin reunavyöhykkeessä edullisimman virtaustien aikaansaamiseksi tätä reunavyöhykettä pitkin ja että toinen työkalu (37) ulottuu asettamaan toisen paneelin alareunaa toisen paneelin reunapinnan päälle ja siten virtaustielle, joka sijaitsee ulospäin edullisimmasta virtaustiestä. 601 60 9