FI58167C - Foerfarande foer tryckning eller betfaergning av cellulosa/polyesterblandfibervaevar - Google Patents
Foerfarande foer tryckning eller betfaergning av cellulosa/polyesterblandfibervaevar Download PDFInfo
- Publication number
- FI58167C FI58167C FI750252A FI750252A FI58167C FI 58167 C FI58167 C FI 58167C FI 750252 A FI750252 A FI 750252A FI 750252 A FI750252 A FI 750252A FI 58167 C FI58167 C FI 58167C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- dyes
- dye
- tryckning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
- D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
- D06P3/66—Natural or regenerated cellulose using reactive dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/651—Compounds without nitrogen
- D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
- D06P1/65125—Compounds containing ester groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/653—Nitrogen-free carboxylic acids or their salts
- D06P1/6533—Aliphatic, araliphatic or cycloaliphatic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
- D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
- D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
- D06P3/8223—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups
- D06P3/8238—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups using different kinds of dye
- D06P3/8252—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups using different kinds of dye using dispersed and reactive dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/20—Physical treatments affecting dyeing, e.g. ultrasonic or electric
- D06P5/2066—Thermic treatments of textile materials
- D06P5/2077—Thermic treatments of textile materials after dyeing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/933—Thermosol dyeing, thermofixation or dry heat fixation or development
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
[B] (11)KUULUTUSjULKAISU . . - WA lj *11; UTLÄGGNINGSSKRIPT 3010/ ^(51) Kv.ik.3/tata3 D 06 P 3/872 SUOMI—FINLAND pi) am··**·***—λ·*·*···** 750252 (22) H*k«nUsplUvt—AnaMcnlnptf·· 30.01.75 (23) AlkupUvl—GlMglMtadM 30.01.75 (41) Tutkit (ulktoukst — Bllvtt offuntllg 03.06.75 ***** )» rekisterihallitut m HUltMktipv¥3n,. ^
Patent- OCh ragllUntyrtlnn ' AmMcan utWjd oeh utUkrlfUn publkarad 29.06.60
(32)(33)(31) Pyydetty utuoHcuu*—Begird prtorttet 02.02.7U
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2U05057-5 (71) Hoechst Aktiengesellschaft, 6230 Frankfurt/Main Ö0, Saksan Liitto- tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Erich Feess, Lorsbach/Taunus, Sienling Ong, Lorsbach/Taunus,
Hans Helmut Steuernagel, Kelkheim/Taunus, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7^) Oy Kolster Ab (5^) Menetelmä selluloosa/polyesteri-sekakudosten painamiseksi tai peitta-värjäämiseksi - Förfarande för tryckning ellerbetfärgning av cellulosa/ polyesterblandfibervävar
Keksinnön kohteena on menetelmä tekstiiliaineen, joka koostuu selluloosana polyesterikuiduista, peittavärjäämiseksi tai painamiseksi reaktiivi- ja dis-persioväriaineilla, jolloin tekstiiliaine painetaan painopastalla tai peitataan peittausliuoksella, joka pasta tai liuos sisältää tavallisten lisäaineiden ja mainittujen väriaineiden ohella monokarboksyylihapon alkalisuolaa sekä kantaja-, tasoitus- ja/tai dispergoimisaineita, ja väriaine kiinnitetään kuivakuumennuk-_ sella yli 150°C:n lämpötilassa tai tulistetulla höyryllä yli lU0°C:n lämpötilassa ja sitten painatus tai peittavärjäys viimeistellään tavalliseen tapaan.
Polyestereitä ja luonnon tai regeneroitua selluloosaa sisältävien kuitu-seosten värjäämiseksi ja painamiseksi tunnetaan ennestään eri menetelmiä. Näissä menetelmissä esitetään käytettäväksi esimerkiksi pigmentoituja hartseja, valittuja kyyppiväriaineita, joilla on affiniteettia kimmaankin kuitulajin suhteen, kuitujen 2 58167 kanssa reaktiohaluisten väriaineiden seoksia dispersioväriaineiden kanssa, dis-persioväriaineiden seoksia suorien väriaineiden kanssa, ja lopulta myös kuiduilla kehittyviä atsoväriaineita, valittuja peittaväriaineita ja ftaalisyaniini-väri-aineita, jotka pystyvät muodostamaan esimerkiksi bromikomplekseja kuitujen pinnalle .
Näiden kuituseosten kahden eri kuitulajin melkoisesti toisistaan eroavista fysikaalisista ja kemiallisista ominaisuuksista sekä tällaisten kuituseosten värjäykseen käytettävien väriaineseosten väriainekomponenttien erilaisista fysikaalisista ja kemiallisista ominaisuuksista johtuen tällaiset menetelmät aiheuttavat joukon ongelmia ja vaikeuksia, joita ei muuten esiinny käytettäessä yhtä ainoata väriainetta yhteen homogeeniseen kuituaineeseen. w
Niinpä voivat esimerkiksi olosuhteet painopastassa tai värikylvyssä, jotka ovat sopivia väriaineen kiinnittämiseen selluloosakuituihin, vaikuttaa epäedullisesti polyesterikuiduille tarkoitetun väriaineen pysyvyyteen. Edelleen voivat — olosuhteet väriaineen kiinnittämiseksi selluloosakuituihin tosin olla edulliset, mutta tällöin voi esimerkiksi väriaineen affiniteetti polyesterikuituihin vähetä.
Lopuksi voivat olosuhteet olla edulliset myös polyesterikuituihin tapahtuvalle värinkiinnitykselle, mutta tällöin tapahtuu selluloosassa ikävää värin lähtöä.
Niinpä voi reaktiivisten selluloosaväriaineiden kemialliseen sitomiseen tarvittavien, voimakkaasti emäksisesti vaikuttavien aineiden läsnäololla olla erittäin epäedullinen vaikutus dispersioväriaineisiin niiden dispersiossa korkeammissa lämpötiloissa. Näiden alkalisesti vaikuttavien aineiden epäsuotuisat vaikutukset voidaan välttää siten, että reaktiiviseen selluloosa-aineen kiinnittämiseen tarvittava alkali tuodaan vasta dispersioväriaineen kiinnittämisen jälkeen tuotteeseen impregnoimalla.
Kun kuituseoksia jälkikäteen käsitellään aikalisillä kyllästysliuoksilla, voi helposti tapahtua valkoisen alustan likaantumista, mikä on seurausta kuiduissa jo olevien väriaineiden aiheuttamasta kyllästysliuoksen saastumisesta.
Nämä vaikeudet huomioiden on yrityksistä esitetyn tyyppisten sekakudosten värjäämiseksi tai painamiseksi seurauksena monia ei-toivottuja rajoituksia talou-dellisen kannattavuuden kannalta.
Keksinnön kohteena on menetelmä, jolle on tunnusomaista, että monokarbok-syylihapon alkalimetallisuolana käytetään muurahaishapon alkalimetallisuolaa.
Painopastat tai peittausliuokset, joita käytetään tässä menetelmässä, sisältävät tavallisia lisäaineita, kuten paksuntimia, hydrotrooppisia aineita, kuten ureaa ja m-nitrobentsoehappoa natriumsuolan muodossa. Lisäksi nämä painopastat 3 581 67 tai peittausliuokset sisältävät vielä nuurahaishapon alkalisuolan ja kantaja-, tasoitus- ja/tai dispergoimisaineita. Muurahaishapon alkalisuoloja, edullisesti natriumformiaattia lisätään painopastaan tai peittausliuokseen 5~50 g, edullisesti 5-30 g/kg painopastaa tai peittausliuosta.
Kantaja-aineina tulevat kysymykseen orgaaniset esterit, kuten esimerkiksi asetyylimeripihkahappodialkyyliesteri, salisyylihappoalkyyliesteri, metyyli-saii-syylihappoalkyyliesteri, bentsoehappofenyyliesteri tai /^-naftoehappometyyliesteri. Käsitteellä kantaja-aineella ymmärretään tässä myös sellaisia yhdisteitä, joita on esitetty DE-hakemusjulkaisussa 2 062 2dJ tai DE-patenttijulkaisussa 1 18)4 730. Erityisen edullisiksi ovat osoittautuneet apuaineseokset, jotka koostuvat oksi-— etyloidusta difenylolipropaanista ja oksietyloiduista rasva-alkoholeista, jolloin oksietyloimisaste hydroksyyliryhmää kohti on 2-25 yksikköä etyleenioksidia (DE-patenttihakemus P 22 50 017»0).
_ Tasoittamisaineina tulevat kysymykseen yhdisteet, joita voidaan saada este- röimällä suurmolekyylisiä polyglykoleja karboksyylihapoilla. Tällaisia tuotteita kuvataan esimerkiksi DE-patenttijulkaisussa 1 133 735- Nämä suurimolekyylisten polyglykolien ja karbonihappojen pinta-aktiiviset esteröimistuotteet voidaan mahdollisesti lisätä yhdessä tunnettujen vesiliukoisten paksuntimien kanssa paksun-timiksi.
Dispergoimisiaineina tulevat kysymykseen fenoli-, alkyyli- ja halogeeni-substituoitujen fenolien, naftolien ja rasva-alkoholien, joissa on 8-18 hiili-atomia, oksietyloimistuotteet. Oksietyloimisaste on tällöin keskimäärin 2-25 yksikköä etyleenioksidia hydroksyyliryhmää kohti.
Kaikkia näitä mainittuja apuaineita voidaan käyttää yksinään tai keskenään sekoitettuina. Tämän apuaineen määrä painopastassa tai peittausliuoksessa on 5- 75 g, edullisesti 5“30 g/kg painopastaa tai peittausliuosta.
Kun painopastat tai peittausliuokset on levitetty kuituaineeseen, tämä kuumennetaan. On edullista kuivata aine ennen kuumentamista, esimerkiksi huoneen lämpötilassa tai kuumentamalla alle 100°C;een lämpötilaan, jossa ei vielä tapahdu kiinnittymistä. Kummankin väriaineluokan kiinnittyminen tapahtuu vasta kuumennus-käsittelyllä korkeammissa lämpötiloissa kuumailmassa tai tulistetussa höyryssä ilmakehän paineessa.
Kuumennuskäsittelyn kestoaika on kuumailmalla noin 20-180 sekuntia ja tulistetulla höyryllä noin 3-20 minuuttia. Alemmissa lämpötiloissa tarvitaan kiinnittämistä varten pitempiä kiinnitysaikoja. Edullisesti kiinnittäminen tapahtuu 6- 8 minuutissa l80-190°C:ssa tulistetussa höyryssä tai U5-90 sekunnissa 190-210°C:ssa kuumailmassa.
Painetun tai kyllästetyn tuotteen viimeistely tapahtuu tavalliseen tapaan huuhtomalla, saippuoimalla ja vielä kerran huuhtomalla sekä kuivaamalla.
it 58167
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää tekstiiliaineeseen, joka koostuu suurpolymeerisistä lineaarisista polyestereistä, kuten polyetyleenite-reftalaatista ja luonnon tai regeneroidusta selluloosasta.
Painosuhde näiden kahden kuitulajin välillä voi vaihdella laajoissa rajoissa, esimerkiksi välillä 20-80 % selluloosaa tai polyesteriä.
Väriaineet, joita tässä menetelmässä käytetään, ovat joko dispersioväriai-neita tai vesiliukoisia reaktiivisia väriaineita. Dispersioväriaineina tulevat kysymykseen lineaarisista polyestereistä koostuvien kuituaineiden värjäyksessä ennestään tunnetut väriaineet, kuten atso- tai antrakinoniväriaineet.
Reaktiivisina väriaineina tulevat kysymykseen orgaaniset väriaineet, jotka sisältävät ainakin yhden selluloosakuitujen kanssa reaktiokykyisen ryhmän, esivaiheen tätä varten tai selluloosakuitujen kanssa reaktiokykyisen substituentin. Orgaanisten väriaineiden perusaineiksi sopivat erityisen hyvin jotkut antrakinoni-, atso- ja ftaalisyaniiniväriaineista, jolloin atso- ja ftaalisyaniiniväriaineet ^ voivat olla sekä metallittomia että myös metallipitoisia. Reaktiokykyisinä ryhminä tai esivaiheina, jotka alkalisessa väliaineessa muodostavat tällaisia reak-tiokykyisiä ryhmiä, mainittakoon esimeriksi epoksiryhmä, etyleeni-imidiryhmä, vinyyliryhmä vinyylisulfoniryhmässä tai akryylihappotähteessä ja edelleen /3-sul-faattietyylisulfoniryhmä. Reaktiokykyisenä substituenttina tulevat kysymykseen substituentit, jotka ovat helposti lohkeavia ja jättävät jälkeensä elektrofiili-sen tähteen, esimerkkinä mainittakoon halogeeniatomit seuraavissa rengasjärjestelmissä; kinoksaliini, pyridatsiini, triatsiini, pyramidiini, ftalatsiini ja pyridatsoni.
Alkali formaattia ja yhtä tai useampaa edellä kuvattua tekstiiliapuainetta sisältävällä yhdistelmällä saadaan polyesteri/selluloosasekakudoksin värjäyksiä ja painatuksia, joilla on puhdas ja hohtava värisävy, hyvä värin syvyys ja ovat hankausta kestäviä sekä erinomaisen hyvin pesun ja hien kestäviä. Niillä ei yleensä ole sameentumis- ja kellastumisvaikutuksia, joita muuten syntyy lämpökäsittelyissä korotetuissa lämpötiloissa urean ja alkalin läsnäollessa ja jotka aikaansaavat värjäyksen samentumisen.
Uuden menetelmän eräs etu on, että peittausliuokset ja painopastat ovat pysyviä ja niitä voidaan siten ennen painamista tai peittausta valmistaa varastoon. On myös mahdollista jättää peitattu tai painettu tuote ennen menetelmän jatkamista keskeneräiseksi. Ne voidaan painaa myös jälkeenpäin, ja värjätty alusta ja painatus voidaan kehittää samanaikaisesti.
K] loi toisin ole· i Lmoitettu, ovat osat ja prosentit seuraavissa esimerkeissä annettu paino-osina ja paino-prosentteina ja lämpötilat C°:ssa.
5 58167
Esimerkki 1
Sekakudos, jossa on 6j osaa polyesterikuituja ja 33 osaa puuvillaa, painetaan painopastalla, jolla on seuraava koostumus: 30 paino-osaa dispersioväriainetta, jolla on kaava: 0 NH„ | 2 ccq—o
0 OH
30 paino-osaa reaktiiviväriainetta, jolla on kaava: SO,H HO NH_CO Λ .C1
^ Λ ti TYY
| HOjS v SOjH
S0_H
3 20 paino-osaa natriumformiaattia, 5 paino-osaa yhdistettä, jolla on kaava CgH^-(0 CH2-CH2)^,.-0H 15 paino-osaa yhdistettä, jolla on kaava / C1
Cl-<^ )-(0 CH2-CH2)6-0H 1 2 3 4 5 paino-osaa butaanidioli-(l,4)-pentaglykolieetteri-steariinihappo-esteriä 2 600 paino-osaa alginaattipaksunninta (4 $6:nen vedessä) 3 293 paino-osaa vettä 1000 paino-osaa 4
Kudosta käsitellään senjälkeen kiinnittämistä varten 90 sekuntia kuumailmassa 195°C:ssa. Senjälkeen tuote huuhdotaan kuumana ja saippuoidaan liuoksella, joka sisältää litrassa 1,5 g ei-ionista pesuainetta, 5 huuhdotaan vielä ja kuivataan.
, 58167 6
Kummallekin kuitulajille saadaan hohtavat tasaiset punaiset painatukset.
Esimerkki 2
Polyesteri/tapulikuitu-sekakudos (sekoitussuhde 70:$0) painetaan painopastalla, jolla on seuraava koostumus: 30 paino-osaa dispersioväriainetta, jolla on kaava:
OH
ο9ν- -n - n-
U JUU
CHj 30 paino-osaa reaktiiviväriainetta, jolla on kaava: ~ HOOC-C -C - N - N- A \ -S02-CH2-CH2-0-S0?Na N . C-OH v=/
N
0
SO^H
20 paino-osaa natriumformiaattia, 10 paino-osaa p-fenyylifenolia, 10 paino-osaa yhdistettä, jolla on kaava: 0 ch2-ch2)8-oh 1 paino-osaa asetyylimeripihkahappodietyyliesteriä, 600 paino-osaa alginaattipaksunninta (4 #:nen vedessä) 290 paino-osaa vettä 1000 paino-osaa.
7 581 67
Kiinnittämistä varten höyrytetään Θ minuuttia tulistetussa höyryssä 180°C:ssa. Tuote huuhdotaan sitten huumana, saippuoidaan liuoksella, joka sisältää litrassa 1,5 g anioniaktiivista pesuainetta, huuhdotaan vielä ja kuivataan. Kummallekin kuitulajille saadaan keltaiset painatukset.
Esimerkki 3
Polyesterikuitu/tapulikuitu^sekakudos (sekoitussuhde 70:30) painetaan painopastalla, jolla on seuraava koostumus: 40 paino-osaa dispersioväriainetta, jolla on kaava:
H0N 0 OH
*i«i Γ Jj ~J-Br
I il I
HO 0 HH2 50 paino-osaa reaktiiviväriainetta, jolla on kaava: 0 NH,
Il I
SOjH
II JL ^ 0 ra-^p^s-S02-CH2-CH2-0-S03Na 30 paino-osaa natriumformiaattia, 20 paino-osaa nonyylifenolioksietylaattia, jossa on 12 etyleeni-oksidiyksikköä, 10 paino-osaa salisyylihappoetyyliesteriä, 600 paino-osaa tärkkelys-eetteripaksunninta (10 $:nen vedessä), 250 paino-osaa vettä 1000 paino-osaa.
Sen jälkeen kuivataan ja käsitellään 60 sekuntia kuumailmalla 200°C:ssa. Sitten tuote huuhdotaan kuumana, saippuoidaan liuoksella, joka sisältää litrassa 1 g ei-ionista pesuainetta, huuhdellaan vielä ja kuivataan. Kummal~ lekin kuitulajille saadaan sininen painatus.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742405057 DE2405057C3 (de) | 1974-02-02 | Verfahren zum Klotzfärben oder Bedrucken von Textilmischmaterial aus Cellulose- und Polyesterfasern | |
| DE2405057 | 1974-02-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI750252A FI750252A (fi) | 1975-08-03 |
| FI58167B FI58167B (fi) | 1980-08-29 |
| FI58167C true FI58167C (fi) | 1980-12-10 |
Family
ID=5906460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI750252A FI58167C (fi) | 1974-02-02 | 1975-01-30 | Foerfarande foer tryckning eller betfaergning av cellulosa/polyesterblandfibervaevar |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3980426A (fi) |
| JP (1) | JPS57393B2 (fi) |
| AT (1) | AT354395B (fi) |
| BE (1) | BE825119A (fi) |
| CA (1) | CA1053411A (fi) |
| CH (2) | CH584803B5 (fi) |
| ES (1) | ES434217A1 (fi) |
| FI (1) | FI58167C (fi) |
| FR (1) | FR2259939B1 (fi) |
| GB (1) | GB1457095A (fi) |
| IN (1) | IN140899B (fi) |
| IT (1) | IT1031385B (fi) |
| KE (1) | KE2857A (fi) |
| MY (1) | MY7800377A (fi) |
| NL (1) | NL173295C (fi) |
| SE (1) | SE402791B (fi) |
| ZA (1) | ZA75630B (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AR208037A1 (es) * | 1975-06-24 | 1976-11-22 | Hoechst Ag | Preparaciones de tenido estables liquidas y acuosas que contienen colorantes reactivos y de dispersion asi como su empleo para tenir o estampar materiales de fibras mixtas |
| DE2914142A1 (de) * | 1979-04-07 | 1980-11-13 | Bayer Ag | Verfahren zum einbadigen, einstufigen faerben oder bedrucken von cellulosefasern mit faserreaktiven dispersionsfarbstoffen |
| DE2838274A1 (de) * | 1978-09-01 | 1980-03-13 | Bayer Ag | Verfahren zum faerben und bedrucken von cellulosefasern mit reaktivfarbstoffen |
| DE4306433A1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-09-08 | Hoechst Ag | Ink-Jet-Einphasen-Reaktivdruck |
| US5772699A (en) * | 1995-03-13 | 1998-06-30 | Crompton & Knowles Corporation | Stable aqueous reactive dye composition and method for stabilizing an aqueous reactive dye composition |
| US5984979A (en) * | 1997-10-08 | 1999-11-16 | Sybron Chemicals Inc. | Method of reactive dyeing of textile materials using carboxylate salt |
| US20060189822A1 (en) * | 2005-01-20 | 2006-08-24 | Yoon Seon M | Dispersant for dispersing carbon nanotubes and carbon nanotube composition comprising the same |
| CN101328688B (zh) * | 2007-06-21 | 2011-01-19 | 郭利 | 纯棉布料活性染料湿短蒸染深色方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3097043A (en) * | 1963-07-09 | New dyeing process | ||
| US3150916A (en) * | 1964-09-29 | Process for the treatment of | ||
| US3097910A (en) * | 1960-06-29 | 1963-07-16 | Ici Ltd | Process for dyeing textiles with dyestuffs containing pyrimidine ring |
| DE1155088B (de) * | 1960-11-02 | 1963-10-03 | Basf Ag | Verfahren zum Faerben, Bedrucken und/oder optischen Aufhellen von Textilgut |
| GB1349755A (en) * | 1970-12-02 | 1974-04-10 | Ici Ltd | Dyeing process |
-
1975
- 1975-01-28 ES ES434217A patent/ES434217A1/es not_active Expired
- 1975-01-28 NL NLAANVRAGE7500975,A patent/NL173295C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-29 CH CH104675A patent/CH584803B5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-29 CH CH104675D patent/CH104675A4/xx unknown
- 1975-01-30 US US05/545,534 patent/US3980426A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-30 IN IN190/CAL/1975A patent/IN140899B/en unknown
- 1975-01-30 ZA ZA00750630A patent/ZA75630B/xx unknown
- 1975-01-30 FI FI750252A patent/FI58167C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-01-31 CA CA219,143A patent/CA1053411A/en not_active Expired
- 1975-01-31 JP JP1264475A patent/JPS57393B2/ja not_active Expired
- 1975-01-31 GB GB428875A patent/GB1457095A/en not_active Expired
- 1975-01-31 IT IT19863/75A patent/IT1031385B/it active
- 1975-01-31 AT AT74075A patent/AT354395B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-01-31 SE SE7501074A patent/SE402791B/xx unknown
- 1975-02-03 FR FR7503225A patent/FR2259939B1/fr not_active Expired
- 1975-02-03 BE BE153002A patent/BE825119A/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-07-18 KE KE2857A patent/KE2857A/xx unknown
- 1978-12-30 MY MY377/78A patent/MY7800377A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2405057A1 (de) | 1975-08-21 |
| FI750252A (fi) | 1975-08-03 |
| JPS50107282A (fi) | 1975-08-23 |
| DE2405057B2 (de) | 1976-05-06 |
| NL173295B (nl) | 1983-08-01 |
| US3980426A (en) | 1976-09-14 |
| JPS57393B2 (fi) | 1982-01-06 |
| GB1457095A (en) | 1976-12-01 |
| CA1053411A (en) | 1979-05-01 |
| ZA75630B (en) | 1976-01-28 |
| CH584803B5 (fi) | 1977-02-15 |
| BE825119A (fr) | 1975-08-04 |
| FR2259939B1 (fi) | 1978-07-13 |
| IT1031385B (it) | 1979-04-30 |
| ES434217A1 (es) | 1976-12-01 |
| KE2857A (en) | 1978-08-04 |
| SE402791B (sv) | 1978-07-17 |
| NL7500975A (nl) | 1975-08-05 |
| CH104675A4 (fi) | 1976-08-31 |
| FI58167B (fi) | 1980-08-29 |
| MY7800377A (en) | 1978-12-31 |
| NL173295C (nl) | 1984-01-02 |
| SE7501074L (fi) | 1975-08-04 |
| ATA74075A (de) | 1979-06-15 |
| FR2259939A1 (fi) | 1975-08-29 |
| AT354395B (de) | 1979-01-10 |
| IN140899B (fi) | 1977-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4389214A (en) | Propylene oxide reaction products, process for their manufacture and their use | |
| US5512062A (en) | Low temperature textile dyeing method using high temperature dye compositions | |
| FI58167C (fi) | Foerfarande foer tryckning eller betfaergning av cellulosa/polyesterblandfibervaevar | |
| JP3522819B2 (ja) | 防しわ剤およびしわの形成を防止する方法 | |
| DE2926098C2 (fi) | ||
| JPS61207677A (ja) | 助剤混合物と染色助剤または繊維加工助剤としてのその使用 | |
| US4302202A (en) | Textile treating composition and method of use thereof | |
| JPH07111031B2 (ja) | 助剤混合物および合成繊維材料の染色におけるその使用 | |
| JPS595713B2 (ja) | 染色用組成物 | |
| DE2249330A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen fixierung von drucken und klotzfaerbungen auf polyesterfasern und deren mischung mit cellulosefasern | |
| US3478376A (en) | Dyeing and printing synthetic polyamide fibres | |
| US3923457A (en) | Mixtures of fixing auxiliaries containing novel dye carrier | |
| TW201733971A (zh) | 染色助劑及染色纖維製品之製造方法 | |
| JPH07196631A (ja) | 非染色及び染色又は捺染したポリエステル繊維材料を光化学的及び熱的に安定化する方法 | |
| US4239491A (en) | Dyeing and printing of textiles with disperse dyes | |
| WO1995026436A2 (en) | Apparatus for applying dye to textiles | |
| US4240792A (en) | After-treatment of dyed or printed synthetic fibers | |
| JP4001425B2 (ja) | ポリアミド系繊維材料の染色堅牢度向上方法 | |
| JPH02259173A (ja) | 助剤混合物およびポリエステル繊維材料の染色におけるその使用法 | |
| US5174791A (en) | Process for dyeing and printing blend fabrics of polyester and natural fibre materials with disperse dye and polyether-polyester to inhibit soilins with disperse dye | |
| US4235596A (en) | Process for the pad-dyeing and printing of textile material made from mixed fibres of cellulose and polyester | |
| JP2516785B2 (ja) | ポリエステル繊維の染色法 | |
| DE2405057C3 (de) | Verfahren zum Klotzfärben oder Bedrucken von Textilmischmaterial aus Cellulose- und Polyesterfasern | |
| US3516780A (en) | Process for the production of water-insoluble azo-dyestuffs on textile material of cellulose fibers or protein fibers | |
| US3421830A (en) | Process and preparation for coloring wool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HOECHST AG |