FI57675B - Antimonfattig blylegering foer ackumulatorgaller - Google Patents

Antimonfattig blylegering foer ackumulatorgaller Download PDF

Info

Publication number
FI57675B
FI57675B FI2877/72A FI287772A FI57675B FI 57675 B FI57675 B FI 57675B FI 2877/72 A FI2877/72 A FI 2877/72A FI 287772 A FI287772 A FI 287772A FI 57675 B FI57675 B FI 57675B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
antimony
addition
gratings
lattice
lead
Prior art date
Application number
FI2877/72A
Other languages
English (en)
Other versions
FI57675C (fi
Inventor
Subash Chander Nijhawan
Original Assignee
Varta Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Varta Ag filed Critical Varta Ag
Application granted granted Critical
Publication of FI57675B publication Critical patent/FI57675B/fi
Publication of FI57675C publication Critical patent/FI57675C/fi

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/68Selection of materials for use in lead-acid accumulators
    • H01M4/685Lead alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C11/00Alloys based on lead
    • C22C11/08Alloys based on lead with antimony or bismuth as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C11/00Alloys based on lead
    • C22C11/08Alloys based on lead with antimony or bismuth as the next major constituent
    • C22C11/10Alloys based on lead with antimony or bismuth as the next major constituent with tin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Fuses (AREA)
  • Electrotherapy Devices (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

U'.'jgTI r» 1 KUULUTUSJULKAISU r Π/r n C
[B] (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 5767 5
Patent aeddelat (51) Ky.ik.Vci.3 H 01 M 4/14 * C 22 C 11/10 SUOM I —FI N LAN D (21) P«*nttlhikimu· — Patantaraeknlng 26TT/T2 (22) H»k*ml«pllv· — Aiuöknlng*d*g ΐδ.10.72 (23) Alkuptlvi — Glltlfhtttd»* l8.10.T2 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offwitllg 19.0¾.73
Patentti- ja rekisterihallitut (44) NlhtlvUulpanon ja kuul.]utkaltun pvm.—
Patent- och registerstyreiaen Anteku utltgd och utl.skrHtun pubiicurad 30.05· 80 (32)(33)(31) Pretty utuolkuut—Bugird priority 18.10. T1
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken
Tyskland(DE) P 2151T33-9 (Tl) Varta Aktiengesellschaft, Frankfurt/Main, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Subash Chander Nijhawan, Schönberg, Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) (TU) Antti Impola (5I+) Antimoniköyhä lyijyseos akkuhiloja varten - Antimonfattig blylegering för ackumulatorgaller Tämä keksintö kohdistuu antimoniköyhään lyijyseokseen akkuhiloja varten.
Lyijyakkujen hilat valmistetaan yleisesti tunnetusti FbSb-seok-sesta, jossa Sb-pitoisuus on 6-11 %. Antimonin tehtävänä on antaa alkujaan pehmeälle ja akkuhilojen valmistukseen kelpaamattomalle puhtaalle lyijylle tarvittava lujuus ja valettavuus. Antimoni on tässä seoksessa aine, joka nostaa merkittävästi hilojen valmistuskustannuksia suuren hintansa takia. Lisäksi nousee akun itselatautuvaisuus antimoni-pitoisuuden mukana. Myös nousevan antimonipitoisuuden mukana lisääntyy kaasun muodostus ja antimoni-ionien vaellus akun negatiiviseen elektroo-diin johtaa käytössä tämän elektroodin pilaantumiseen.
Näistä syistä on pyritty pitämään lyijyakkujen hilojen antimoni-pitoisuus niin alhaisena kuin mahdollista.
Vaikka tarvittava lujuus on yksinkertaisesti saavutettavissa, ei 1,ρ - l/o antimonia sisältäviä akkuhiloja ole voitu valmistaa niiden säröilytaipumuksen ja haurauden takia. Nämä ilmiöt johtuvat todennäköisesti karkeadendriittisestä jähmettymisestä ja siinä syntyvistä valuvirheistä (kuten esim. imurei'istä, mikrohuokoisuudesta jne).
Pyrittäessä alentamaan antimonipitoisuutta mahdollisimman paljon on esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 2 148 741 ehdotettu seosta, joka sisältää antimonia, tinaa ja arseenia tai kuparia tai seleeniä.
2 57675
Eräässä seoksessa, joka esimerkiksi sisältää vain As ja Cu, ilmenee kuitenkin Huomattavaa taipumusta säröilyyn ja haurauteen, samalla kun lisättäessä seleeniä saavutetaan tarvittava kovuus vain suuremmilla Säpit oi suuksilla kuin 6 %.
Edelleen on esimerkiksi englantilaisessa patenttijulkaisussa 622 512 jo ehdotettu valmistaa hiloja lyijyakkuja varten lyijyseokses-ta, jossa on 1 - 5 % Sb ja lisänä 0,005 - 0,5 % Se. Se-lisäyksen pitäisi vähentää tai rajoittaa taipumusta säröilyyn hilaa valun jälkeen jäähdytettäessä.
On osoittautunut, että antimoniköyhissä seoksissa, joissa Sb-pitoisuus on 1 - 3,5 % säröily tosin valutilassa vältetään, mutta että hilat kuitenkin ovat liian pehmeitä ja sen tähden eivät sovellu työstettäväksi edelleen valmiiksi akkulevyiksi. Jos näitä hiloja tarvittavan kovuuden aikaansaamiseksi uudelleen lämpökäsitellään, esimerkiksi liuoksessa hehkuttamalla ja sitten varastoimalla, vähenee sitekys ja hilat tulevat hauraaksi ja murtuvat sen tähden mekaanisessa rasituksessa.
Englantilaisen patenttijulkaisun mukaiset seokset ovat sen tähden liian pehmeitä, tarvitsevat erikoisesti liian pitkän ajan kovenemiseen ja tulevat, mikäli lämpökäsittely suoritetaan tarpeellisen lujuuden aikaansaamiseksi, liian hauraiksi.
Englantilaisessa patenttijulkaisussa 1 105 54-8 on selitetty an-timonivapaita hilaseoksia lyijyakkuja varten, jotka koostuvat lyijystä, tellurista, hopeasta ja arseenista. Nämä seokset ovat yleensä myös liian pehmeitä ja ne eivät ole voineet sen tähden lyödä itseään läpi akkut ekni ikä s s a.
Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää antimoniköyhän PbSb-seoksen valmistus, joka ilman sitkeyttä alentavaa jälkilämpökäsittelyä yksinkertaisesti hilan ilmajäähdytyksellä tai vesisuihkutuksella saavuttaa tarpeellisen kovuuden, vetolujuuden ja sitkeyden. Lisäksi uuden hilaseoksen tulee taata, että myös ohuita hiloja, esimerkiksi kaynuis-tysakkuja valmistettaessa, valettavuus ja valuteho säilyvät ennallaan, ja että sähkökemiallisesti raskaasti kuormitetuissa hiloissa lisäksi korroosion kestävyys vielä nousee.
Tämä keksinnön tarkoitus saavutetaan sillä, että seos koostuu 1,0 - 5,5 % Sb, 0,025 - 0,2 % As, 0,005 - 0,1 % Se, 0,01 - 0,5 % Su, ja loput Pb. Teollisuusakkujen positiivisia hiloja ja ohuita positii-visiä käynnistyshiloja varten on erikoisen edullista tähän seokseen lisätä 0,025 - 0,1 % Ag.
3 57675
Ag-lisäys stabiloi seosrakenteen, nostaa korroosion kestänyttä, rajoittaa karkearakeisetta lämpökäsittelyssä. Ja vähentää epäjatkuvia erottumisia, Jotka muuten Johtaisivat sitkeyden pienenemiseen.
Suuresti rasitettuja teollisuus- Ja käynnistyshiloJa vainon ovat esimerkiksi seuraavat seokset arvokkaita, Joissa on 2,2 - 2,8 c/o Sb, 0,03 - 0,06 % As, 0,01 - 0,04 % Se, 0,015 - 0,03 Sn, loput lyijyä. Myös tähän seokseen voi olla tarkoituksenmukaista lisätä 0,03 - 0,06 % Ag.
O
Lyijyakkujen hilojen työstöön on tarpeen 11-13 kg/mm HB-vähimmäis kovuus. PbSp-seoksissa on vasta 6,5 % Sb lähtien hilan luonnollinen kovuus suurempi kuin tarvittava kovuus. Seoksissa, Joissa Sb-pi-toisuus on välillä 1,5 - 6,5 % voidaan luonnollisen kovuuden Ja tarvittavan kovuuden välinen ero tasoittaa karkaisemalla.
Tämän luonnollisen kovuuden Ja tarvittavan kovuuden välinen ero tasoitetaan esimerkiksi antimoniköyhissä seoksissa karkaisulla, joka sisältää lämpökäsittelyn, ts. hehkutuksen 225°C korkeammassa lämpötilassa olevassa liuoksessa ja siihen liittyvän varastoinnin, joka kestää kohtuullisen ajan, esimerkiksi noin 1 viikon. Hehkutuslämpötilat ovat esimerkiksi välillä 225 - 250°C ja tarvittava hehkutusaika vaihte-lee välillä JO - 60 minuuttia tarvittavan kovuuden saavuttamiseksi.
Seleenin lisäämisellä seokseen vältetään säröjen muodostuminen, eikä. rämä lisä vaikuta juuri lujuuteen. Arseenilisäyksen ansiosta voidaan jälkilämpökäsittely, joka vähentäisi sitkeyttä jättää pois. Samalla nostetaan tinalisäyksellä valettavuutta ja valutehoa huomattavasti ja hopealisäyksellä lopuksi stabiloidaan rakenne, lisätään sitkeyttä ja parannetaan korroosionkestävyyttä.
Akkuhilojen rationalisoidussa valmistuksessa on välttämätöntä aikaansaada hilaan tarvittava lujuus lyhyessä ajassa. Arseenilisäys, jonka suuruus on noin 0,05 % vaikuttaa optimaalisesti kovenemisnopeu-den ja määrän lisäykseen. Tämä johtuu siitä, että tämä määrä vaikuttaa lyijyn kidehilan maksimiliukenevaisuuteen, jolla taas on optimivaiku-tus karkaisussa. Enemmän kuin 0,05 % arseenia pysyy heterogeenisena. Tämä heterogeeninen osa häiritsee karkaisua, ts. lujuuden nousu vähenee karkenemisen mukana.
Myös tinan lisäyksessä on 0,02 % määrä optimi. Pitoisuudella 0,01 - 0,03 % paranee juoksevaisuus ja valuteho huomattavasti. Tinamää-rän ollessa pienempi kuin 0,01 % lakkaa sen edullinen vaikutus ja e-nemmän kuin 0,0J % tinaa aiheuttaa jälkitippumista ja aikaansaa kuitumaista rakennetta.
4 57675
Arseenilisäyksellä voidaan nostaa sekä karkaisunopeutta että sen määrää. Kun seoksilla, joissa ei ole arseenia tarvittavan kovuuden aikaansaamiseksi hehkutuslämpötila voidaan laskea vain 225°C:hen, voidaan keksinnön mukaisilla arseenipitoisilla seoksilla tarvittava kovuus saavuttaa jo 200°C:ssa. Koska hilan lämpötila valumuotista poistot unessa myös on 200 - 225°C, on tällä karkaisun vielä aikaansaavalla lärapö-tilanlasku.ila 200°C:een huomattava ja taloudellisia etuja, sillä erikseen tehtävä jälkilampökäsittely voidaan nyt jättää pois. Arseenipitoiset seokset voivat sen tähden saada tarvittavan kovuuden kohtuullisessa varastoimisajassa. Hilan vesisumutuksella välittömästi hilan valumuotista poistamisen jälkeen voidaan karkaisumäärää ja -nopeutta vielä suuresti parantaa tai antimonimäärää edelleen laskea. Arseeni- ja se-le-enipitoisissa hiloissa, joiden antimonipitoisuus on aina noin 2,0 %, voidaan valun jälkeisessä varastoinnissa huonelämpötilassa, ja hiloissa, joissa antimonipitoisuus on noin 1,5 c/° asti huoneenlämpötilassa hilan vesisumutuksen jälkeen tapahtuvalla varastoinnilla tarvittava kovuus saavuttaa kohtuullisella varastoimisajalla, joka voi olla noin 1 viikko. Samanaikainen tinalisäys parantaa valettavuutta ja lisää valu-tehoa. Hopealisäys stabiloi rakenteen, lisää sitkeyttä ja parantaa korroosionkestävyyttä.
Edellä ehdotetut komponenttien Pb, Sb, As, Se, Sn ja Ag yhdistelmät mahdollistavat lisätä lujuutta pienillä antimonipitoisuuksilla ilman, että noin 5 % -venyvyys ja siten sitkeys häviäisi. Sitäpaitsi paranee valettavuus ja valuteho huomattavasti ja korroosionkestävyys kasvaa. 15-60 minuutin jälkilämpökäsittelyn 200 - 245°C:ssa ja hilan vesisumutus tai sen jäähdytys veteen tekee mahdolliseksi saavuttaa ko- p vuuksia aina noin 28 kg/mm .asti.
Tällaisessa jälkilämpökasittelyssä käytetyt korkeammat liuos-hehkutuslämpötilat ja liuoshehkutusajät niitä seuraavine varastoimisineen huonelämpötilassa laskevat venyvyyttä ja sitkeyttä käytettäessä antimoniköyhiä PbSb-seoksia, joissa on lisäaineina As, Se ja Sn. Veny-vyyden väheneminen johtuu liuoshehkutuksen aikana muodostuvasta kar-kearakeisuudesta ja varastoimisen aikana tapahtuvasta epäjatkuvasta erottumisesta. Keksinnön mukaisessa seoksessa vähenee sekä kiderajojen muutosnopeudet liuoshehkutuksessa että myös epäjatkuvan erottumisen nopeus varastoimisen aikana. Kiderajojen muuttumisen väheneminen pitää karkesrakeisuuden muodostumisen kuitissa. Öillä, että epäjatkuvan erottumisen nopeus laskee, aikaan saadaan, että jatkuva erottuminen suurimmaksi osaksi estää epäjatkuvan erottumisen ja siten syrjäyttää sen.
57675 5
Epäjatkuvaa erottumista on lisäksi mahdollista huomattavasti vähentää varastoimalla korkeammissa lämpötiloissa esim. 100°C:n ulottuvissa, myös käytettäessä ilman hopealisää olevia seoksia. Hopean puuttuminen pysyttää kuitenkin karkearakeisuuden synnyn lämpökäsittelyn aikana.
FI2877/72A 1971-10-18 1972-10-18 Antimonfattig blylegering foer ackumulatorgaller FI57675C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2151733 1971-10-18
DE2151733 1971-10-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI57675B true FI57675B (fi) 1980-05-30
FI57675C FI57675C (fi) 1980-09-10

Family

ID=5822612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI2877/72A FI57675C (fi) 1971-10-18 1972-10-18 Antimonfattig blylegering foer ackumulatorgaller

Country Status (28)

Country Link
US (1) US3801310A (fi)
JP (1) JPS5222616B2 (fi)
AT (1) AT314213B (fi)
AU (1) AU470943B2 (fi)
BE (1) BE789345A (fi)
BG (1) BG40149A3 (fi)
BR (1) BR7207139D0 (fi)
CA (1) CA978397A (fi)
CH (1) CH590933A5 (fi)
CS (1) CS161963B2 (fi)
DE (1) DE2151733C2 (fi)
DK (1) DK136833C (fi)
ES (1) ES407350A1 (fi)
FI (1) FI57675C (fi)
FR (1) FR2152293A5 (fi)
GB (1) GB1401479A (fi)
HU (1) HU163648B (fi)
IE (1) IE36739B1 (fi)
IT (1) IT967267B (fi)
NL (1) NL160883C (fi)
NO (1) NO130908C (fi)
PL (1) PL84137B1 (fi)
RO (1) RO61628A (fi)
SE (1) SE382230B (fi)
SU (2) SU467524A3 (fi)
TR (1) TR17130A (fi)
YU (1) YU35626B (fi)
ZA (1) ZA727411B (fi)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1461260A (en) * 1973-03-15 1977-01-13 Electric Power Storage Ltd Electric storage battery grids
FR2259156B1 (fi) * 1974-01-28 1979-09-28 Metallgesellschaft Ag
US3990893A (en) * 1974-08-19 1976-11-09 Varta Batterie Aktiengesellschaft Lead alloy for battery grid
DE2500228C2 (de) * 1975-01-04 1984-07-05 Accumulatorenfabriken Wilhelm Hagen Ag Soest-Kassel-Berlin, 4770 Soest Antimonfreie Bleilegierung für die Herstellung von Gitterplatten für Bleiakkumulatoren
JPS53146072A (en) * 1977-05-25 1978-12-19 Komatsu Ltd Brake gear
JPS588556B2 (ja) * 1977-09-21 1983-02-16 古河電池株式会社 鉛蓄電池極板基板用鉛基合金
US4159908A (en) * 1978-08-14 1979-07-03 N L Industries, Inc. Alkali metal containing battery grid lead alloy
DE2907227C2 (de) * 1979-02-23 1985-05-09 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verwendung einer Bleilegierung
NL8020069A (nl) * 1979-03-07 1981-01-30 Chloride Group Ltd Elektrische lood-zuur-accumulatorbatterijen.
FR2489844A1 (fr) * 1980-09-10 1982-03-12 Gould Inc Alliages de plomb, a faible teneur en antimoine, et leurs utilisations
DE3042011A1 (de) * 1980-11-07 1982-06-03 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Blei-antimon-knetlegierung
US4456579A (en) * 1982-09-30 1984-06-26 Gnb Batteries Inc. Low antimony lead-based alloy and method
GB8500768D0 (en) * 1985-01-11 1985-02-13 London & Scandinavain Metallur Grain refining metals
US5169734A (en) * 1991-03-26 1992-12-08 Gnb Incorporated Antimony - arsenic-tin-selenium lead-based strap alloys for lead-acid batteries
US5508125A (en) * 1994-03-21 1996-04-16 Globe-Union Inc. Battery straps made of a lead-based alloy containing antimony, arsenic, tin and selenium
US20010031394A1 (en) * 1998-10-30 2001-10-18 Christian P. Hansen Lead alloy for lead-acid battery terminals
CN102403513A (zh) * 2011-10-25 2012-04-04 浙江南都电源动力股份有限公司 一种环保的循环动力用阀控密封式铅酸蓄电池板栅合金材料

Also Published As

Publication number Publication date
YU35626B (en) 1981-04-30
AU470943B2 (en) 1976-04-01
CH590933A5 (fi) 1977-08-31
BG40149A3 (en) 1986-10-15
NL7213645A (fi) 1973-04-24
NL160883C (nl) 1979-12-17
DE2151733C2 (de) 1973-09-13
SU467524A3 (ru) 1975-04-15
AU4606372A (en) 1974-03-07
RO61628A (fi) 1977-01-15
CS161963B2 (fi) 1975-06-10
SE382230B (sv) 1976-01-19
FI57675C (fi) 1980-09-10
SU515466A3 (ru) 1976-05-25
ZA727411B (en) 1974-06-26
CA978397A (en) 1975-11-25
JPS5222616B2 (fi) 1977-06-18
TR17130A (tr) 1974-04-25
YU259272A (en) 1980-09-25
ES407350A1 (es) 1976-01-16
AT314213B (de) 1974-03-25
BR7207139D0 (pt) 1973-08-21
IE36739L (en) 1973-04-18
IE36739B1 (en) 1977-02-16
IT967267B (it) 1974-02-28
DK136833B (da) 1977-11-28
FR2152293A5 (fi) 1973-04-20
PL84137B1 (fi) 1976-03-31
BE789345A (fr) 1973-01-15
DK136833C (da) 1978-05-08
NO130908B (fi) 1974-11-25
NO130908C (fi) 1975-03-05
GB1401479A (en) 1975-07-16
HU163648B (fi) 1973-09-27
DE2151733B1 (de) 1973-02-15
US3801310A (en) 1974-04-02
JPS4849621A (fi) 1973-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI57675B (fi) Antimonfattig blylegering foer ackumulatorgaller
EP2126147B1 (en) Lead-tin-silver-bismuth containing alloy for positive grid of lead acid batteries
JP4926356B2 (ja) 鉛蓄電池についての薄いポジティブグリッドのための合金、およびこのグリッドを製造する方法
US3993480A (en) Lead-antimony alloy
AU2003292555B2 (en) Lead-based alloy for lead-acid battery grid
PL193757B1 (pl) Stop do stosowania w postaci dodatnich siatek w akumulatorach ołowiowych, siatka akumulatora ołowiowego i sposób wytwarzania siatki akumulatora
JPS6254049A (ja) 鉛−カルシウム合金およびその製法
JP2000077076A (ja) 蓄電池用鉛基合金
JP3113895B2 (ja) 蓄電池用鉛合金
US10637044B2 (en) Corrosion resistant positive grid for lead-acid batteries
JP2720029B2 (ja) 蓄電池用鉛合金
SU366518A1 (ru) Решетка для электрода свинцового аккумулятора
US2820079A (en) Battery grid alloy
JP5391986B2 (ja) Al−Cu系アルミニウム合金部材
JP2006079951A (ja) 鉛蓄電池格子体及びその鉛蓄電池格子体用鉛合金
KR100828861B1 (ko) 알루미늄합금 압출 소재
JPH0790427A (ja) 耐蟻の巣状腐食性に優れた銅合金
JPS59170251A (ja) 鉛蓄電池用鉛合金素材の製造法
JP2001236962A (ja) 鉛蓄電池
CS262883B1 (en) Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators
JPS5937660A (ja) 鉛蓄電池格子体用合金
JPH09330700A (ja) 鉛蓄電池
JPS5983737A (ja) 鉛蓄電池
TR201608001A2 (tr) Bi̇r akü izgara alaşimi
DD264460A1 (de) Blei-antimon-legierung