CS262883B1 - Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators - Google Patents

Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators Download PDF

Info

Publication number
CS262883B1
CS262883B1 CS8610190A CS1019086A CS262883B1 CS 262883 B1 CS262883 B1 CS 262883B1 CS 8610190 A CS8610190 A CS 8610190A CS 1019086 A CS1019086 A CS 1019086A CS 262883 B1 CS262883 B1 CS 262883B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alloy
collector
concentration
antimony
electrodes
Prior art date
Application number
CS8610190A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS1019086A1 (en
Inventor
Jiri Cerny
Frantisek Kalab
Josef Miskovsky
Miloslav Matejka
Karel Vurm
Original Assignee
Jiri Cerny
Frantisek Kalab
Josef Miskovsky
Miloslav Matejka
Karel Vurm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Cerny, Frantisek Kalab, Josef Miskovsky, Miloslav Matejka, Karel Vurm filed Critical Jiri Cerny
Priority to CS8610190A priority Critical patent/CS262883B1/en
Priority to BG81629A priority patent/BG51139A1/en
Priority to DD87308479A priority patent/DD274152A3/en
Publication of CS1019086A1 publication Critical patent/CS1019086A1/en
Publication of CS262883B1 publication Critical patent/CS262883B1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Description

Vynález se týká slitiny kolektoru, zvláště pro elektrody bezúdržbových olověných akumulátorů, obsahující základní materiál na bázi nízkoantimonového olova.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a collector alloy, in particular for maintenance-free lead acid electrodes, comprising a base material based on low-antimony lead.

V současné době je známa celá řada složení kolektoru na bázi nízkoantimonové slitiny olova. Běžně se používá nízkoantimonových slitin kolektoru s obsahem Sb pod 3,5 %· Při těchto obsazích antimonu je podstatnou měrou omezena kontaminace záporných elektrod antimonem^ a tím je dosažena stabilní nabíjecí charakteristika během celé životnosti akumulátorových bateriío Současně však omezení obsahu antimonu zhoršuje vlastnosti slitiny, které jsou nutné pro získání kvalitních odlitků kolektorů. Zejména se jedná o pevnost a homogenitu bez trhlin a o vhodnou krystalovou mikrostrukturu nutnou pro dosažení požadovaných vlastností elektrody, například korozní odolnost a omezení roz- , kladu vody elektrolýzou.A number of low-antimony lead alloy collector compositions are currently known. Low antimony collector alloys with a Sb content below 3.5% are commonly used. · Antimony contamination of the negative electrodes is significantly reduced at these antimony contents ^, thereby achieving a stable charging characteristic over the life of the accumulator batteries. are necessary to obtain quality castings of collectors. In particular, it is a crack-free strength and homogeneity and a suitable crystal microstructure necessary to achieve the desired properties of the electrode, for example corrosion resistance and limitation of water decomposition by electrolysis.

Pro zlepšení vlastností obsahují nízkoantimonové slitiny kolektoru další legury. Je známa nízkoantimonové slitina olova s přídavkem arsenu, nebo s přídavkem ersenu, selenu a cínu. Rovněž jsou známy tyto slitiny s přídavkem teluru, stříbra a arsenu, případně s přídavkem teluru, stříbra a arsenu, případně 8 přídavkem arsenu, cínu nebo vizmutu, mědi, selenidu a stříbra nebo vizmutu. Další známá slitina kolektoru..je tvořena s přídavkem fosforu, arsenu a mědi.In order to improve the properties, the low-antimony collector alloys contain further alloys. Low-antimony lead alloys with the addition of arsenic or with the addition of ersene, selenium and tin are known. These alloys are also known with addition of tellurium, silver and arsenic, optionally with addition of tellurium, silver and arsenic, optionally 8 with addition of arsenic, tin or bismuth, copper, selenide and silver or bismuth. Another known collector alloy is formed with the addition of phosphorus, arsenic and copper.

IAND

262 683262 683

Všechny tyto známé nízkoantimonové slitiny olova zlepšují vlastnosti a vyrobitelnost kolektorů, avšak jejich nevýhodou zůstává nižší produktivita výroby, zejména u tenkých kolektorů s tloušlkou do 2 mm, při zachování nároků na kvalitu slitiny· Tento problém ae řeší zpravidla technologickými opatřeními, například prodloužením zrání odlitků, intenzívním ochlazováním odlitků ihned po odlití, hutněním odlitků a podobně. I v těchto případech však dochází к tvorbě trhlin, přičemž není zajištěna dobrá zabíhavost slitiny.All of these known low-antimony lead alloys improve the properties and manufacturability of the collectors, but their disadvantage is lower production productivity, especially for thin collectors with a thickness of up to 2 mm, while maintaining alloy quality requirements. by intensively cooling castings immediately after casting, compacting castings and the like. Even in these cases, however, cracks are formed and the good running-in of the alloy is not ensured.

Cílem vynálezu je takové složení kolektoru z nízkoantimonové slitiny olova, která umožní zvýšení produktivity výroby kolektorů při zachování jejich požadovaných mechanických a elektrochemických vlastností.It is an object of the present invention to provide a low-ammonium lead alloy collector composition that allows the productivity of the collectors to be increased while maintaining their desired mechanical and electrochemical properties.

Podstata slitiny kolektoru podle vynálezu spočívá v tom, že sestává z olova s hmotnostním obsahem antimonuThe essence of the collector alloy according to the invention consists in that it consists of lead with an antimony content by weight

1,5 až 3,0 %, cínu 0,005 až 0,10 %, fosforu 0,0001 až 0,005 %, přičemž obsah nečistot nepřekročí 0,1 %. Dalšími legujícími prvky jsou arsen 0,01 až 0,3 %, měň 0, 01 až 0,1 %, selen 0,01 až 0,1 %, síra 0,0005 až 0,01 %,a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci. Dalším legujícím prvkem může být stříbro 0,01 až 0,1 %<>1.5 to 3.0%, tin 0.005 to 0.10%, phosphorus 0.0001 to 0.005%, the impurity content not exceeding 0.1%. Other alloying elements are arsenic 0.01 to 0.3%, currency 0.01 to 0.1%, selenium 0.01 to 0.1%, sulfur 0.0005 to 0.01%, individually or in mutual combination. Another alloying element may be silver 0.01 to 0.1% <>

Složením kolektoru podle vynálezu je zajištěno dobré vylévání kontur formy a omezena tendence к tvorbě trhlin v kolektoru vlivem vnitřního pnutí odlitků, což je dáno změnou povrchového napětí slitiny.The composition of the collector according to the invention ensures good pouring of the mold contours and reduces the tendency to form cracks in the collector due to the internal tension of the castings due to the change in the surface tension of the alloy.

Konkrétní známá slitina kolektorů tloušlky 1,6 mm obsahuje intermatalickou sloučeninu olova a antimonu o hmotnostní koncentraci antimonu Sb 2,8 %, cínu Sn 0,48 %, mědi Cu 0,045 % a arsenu As 0,21 Byly prověřeny licí re3In particular, a known 1.6 mm thick collector alloy comprises an intermatal lead-antimony compound having an antimony Sb concentration of 2.8% by weight, a Sn Sn content of 0.48%, a Cu Cu of 0.045%, and an arsenic As of 0.21.

262 883 žiny v rozsahu teplot taveniny 430 až 480 °C a formy 150 až 190 °C. Získané odlitky se vždy vyznačovaly špatným vyléváním kontur při produktivitě 10 až 12 odlitků za minutu®262 883 soils in the range of melt temperatures of 430 to 480 ° C and molds of 150 to 190 ° C. The castings obtained were always characterized by poor pouring of contours at a productivity of 10 to 12 castings per minute.

Při použití druhé slitiny kolektoru a přísadou intermetalické sloučeniny cínu a olova SnP^ v množství 25 g do 750 kg taveniny do první výše uvedené slitiny, tedy s 2,9 % antimonu Sb, 0,48 % cínu Sn, 0,045 % mědi Cu, 0,21 % arsenu As, 0,002 % fosforu P, byly při teplotě taveniny 450 °C a formy 190 °C získány odlitky o tloušťce 1,6 mm s dobře vylitými konturami při produktivitě 12 odlitků za minutuo Tyto odlitky byly plně použitelné při zhotovení elektrod s vyhovujícími mechanickými vlastnostmi, například pevností a potlačením tvorby trhlin· Při odlévání se však projevovaly potíže s tvorbou úkapů na výtoku z litníku a n.a vtocích do formy dalé příliš malým povrchovým napětím.When using a second collector alloy and adding an intermetallic compound of tin and lead SnP in an amount of 25 g to 750 kg of melt into the first alloy, i.e. with 2.9% antimony Sb, 0.48% tin Sn, 0.045% copper Cu, 0 , 21% arsenic As, 0.002% phosphorus P, at a melt temperature of 450 ° C and a mold temperature of 190 ° C, castings of 1.6 mm thickness with well spilled contours were obtained at a productivity of 12 castings per minute. satisfactory mechanical properties, such as strength and crack suppression · Casting, however, showed problems with the formation of drips on the discharge from the head and in the molds due to too low surface tension.

Dále jsou uvedena složení kolektoru na bázi nízkoantimonové slitiny olova podle vynálezu»The following is a composition of a low-ammonium lead alloy collector according to the invention »

Příklad 1Example 1

Kolektor obsahuje intermetalickou sloučeninu PbSb s 2,65 % antimonu Sb, 0,06 % cínu Sn, 0,001 & fosforu P a 0,08 % nečistot. Tímto složením bylo dosaženo dobré vylévatelnosti a vyhovujících mechanických vlastností kolektoru na úrovni druhé výše uvedené slitiny a současně byla potlačena tendence к tvorbě úkapů. Toto zlepšení je dáno vyšším povrchovým napětím této slitiny oproti druhé výše uvedené slitin^ v důsledku změny, složení obsahu cínu a fosforu. Oproti první výše uvedené slitině je však povrchové napětí této slitiny nižší, v důsledku kombinace působení přísad cínu aThe collector contains the intermetallic compound PbSb with 2.65% antimony Sb, 0.06% tin Sn, 0.001 &apos; phosphorus P and 0.08% impurities. This composition achieved good castability and satisfactory mechanical properties of the collector at the level of the second alloy mentioned above, and at the same time the tendency to drip formation was suppressed. This improvement is due to the higher surface tension of this alloy compared to the second alloy mentioned above due to the change in the composition of the tin and phosphorus contents. Compared to the first alloy mentioned above, however, the surface tension of this alloy is lower, due to the combination of the tin and

262 883 fosforu. Fosfor v této slitině kompenzuje podstatné snížení obsahu cínu oproti první uvedené slitině a zároveň zamezuje tendenci к tvorbě trhlin v odlitku.262 883 phosphorus. The phosphorus in this alloy compensates for a substantial reduction in the tin content compared to the first alloy while avoiding the tendency to crack in the casting.

Příklad 2Example 2

Kolektor obsahuje stejné složení jako v příkladu 1, navíc s přídavkem selenu v množství 0,057 % a mědi v množství 0,052 %. Licí vlastnosti této slitiny a mechanické vlastnosti kolektoru jsou obdobné jako v předchozím příkladu.The collector contains the same composition as in Example 1, with the addition of 0.057% selenium and 0.052% copper. The casting properties of this alloy and the mechanical properties of the collector are similar to those of the previous example.

Příklad 3Example 3

Kolektor obsahuje intermatalickou sloučeninu PbSb s obsahem 3 % antimonu Sb, 0,01 % cínu Sn, 0,12 % arsenu As, 0,04 % mědi Cu a 0,005 % fosforu P.The collector contains the intermatal compound PbSb containing 3% antimony Sb, 0.01% tin Sn, 0.12% arsenic As, 0.04% copper Cu and 0.005% phosphorus P.

Příklad 4 .Example 4.

Kolektor obsahuje intermetalickou sloučeninu PbSb s obsahem 1,5 % antimonu Sb, 0,03 % cínu Sn, 0,11 % arsenu As, 0,04 % médi Cu, 0,0002 % fosforu P, 0,001 % síry S a stříbra,The collector contains the intermetallic compound PbSb containing 1.5% antimony Sb, 0.03% Sn Sn, 0.11% arsenic As, 0.04% Cu medium, 0.0002% phosphorus P, 0.001% S and silver,

0,05 %|Ag. Kolektor tohoto složení vykazuje navíc, zvláště příměsí stříbra, lepší korozivzdornost, což se projeví zlepšením parametrů, odolnosti proti přebíjení.0.05% Ag. In addition, the collector of this composition exhibits, in particular silver admixtures, better corrosion resistance, which results in improved parameters and resistance to overcharging.

Claims (3)

lo Slitina kolektoru, zvláště pro elektrody bezúdržbových olověných akumulátorů, obsahující základní materiál na bázi nízkoantimonového olova, vyznačující se tím, že obsahuje antimon v hmotnostní koncentraci 1,5 až 3 cín v hmotnostní koncentraci 0,005 až 0,10 % a fosfor v hmotnostní koncentraci 0,0001 až 0,005 %, při· čemž obsah nečistot nepřekročí 0,1 %.Collector alloy, in particular for maintenance-free lead acid electrodes, containing a low-ammonium lead-based base material, characterized in that it contains antimony in a concentration of 1,5 to 3 tin in a concentration of 0,005 to 0,10% and phosphorus in a concentration of 0 0001 to 0.005%, while the impurity content does not exceed 0.1%. 2« Slitina kolektoru podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje arsen v hmotnostní koncentraci 0,01 až 0,3 %, měl v hmotnostní koncentraci 0,01 až 0,1 selen v hmotnostní koncentraci 0,01 až 0,1 % a síru v hmotnostní koncentraci 0,0005 až 0,01 a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci.2. A collector alloy as claimed in claim 1, characterized in that it contains arsenic in a concentration by weight of 0.01 to 0.3%, in a concentration by weight of 0.01 to 0.1 selenium in a concentration by weight of 0.01 to 0.1%. and sulfur in a concentration of 0.0005 to 0.01, individually or in combination. 3. Slitina kolektoru podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že obsahuje 0,01 až 0,1 % hmotnosti stříbra·Collector alloy according to Claims 1 and 2, characterized in that it contains 0.01 to 0.1% by weight of silver
CS8610190A 1986-12-30 1986-12-30 Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators CS262883B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8610190A CS262883B1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators
BG81629A BG51139A1 (en) 1986-12-30 1987-11-02 Alloy for collector, in particular for electrodes of lead bateries requiring no technical maintenance
DD87308479A DD274152A3 (en) 1986-12-30 1987-11-02 COLLECTOR ALLOY, ESPECIALLY FOR ELECTRICITY OF LEAD CELLULATORS, WHICH DO NOT MAKE ANY TECHNICAL MAINTENANCE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8610190A CS262883B1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1019086A1 CS1019086A1 (en) 1988-08-16
CS262883B1 true CS262883B1 (en) 1989-04-14

Family

ID=5448282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8610190A CS262883B1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators

Country Status (3)

Country Link
BG (1) BG51139A1 (en)
CS (1) CS262883B1 (en)
DD (1) DD274152A3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102403513A (en) * 2011-10-25 2012-04-04 浙江南都电源动力股份有限公司 Environmentally friendly grid alloy material of valve-regulated sealed lead-acid battery for cycle power

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102403513A (en) * 2011-10-25 2012-04-04 浙江南都电源动力股份有限公司 Environmentally friendly grid alloy material of valve-regulated sealed lead-acid battery for cycle power

Also Published As

Publication number Publication date
DD274152A3 (en) 1989-12-13
CS1019086A1 (en) 1988-08-16
BG51139A1 (en) 1993-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3555877B2 (en) Alloy for battery grid
KR100512230B1 (en) Lead Alloys for Lead-Acid Battery Grids
Zhong et al. Evaluation of lead—calcium—tin—aluminium grid alloys for valve-regulated lead/acid batteries
US3993480A (en) Lead-antimony alloy
US5024814A (en) Copper alloy having excellent hot rollability and excellent adhesion strength of plated surface thereof when heated
KR840002048B1 (en) Low antimony-lead based alloy
EP0071001B1 (en) Low antimony lead-base alloy
US4207097A (en) Lead alloy for lead-acid batteries and process for producing the alloy
JP2000077076A (en) Lead base alloy for storage battery
CA1094359A (en) Low antimonial lead alloy for making grids for use in maintenance free batteries
CS262883B1 (en) Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators
JP3113895B2 (en) Lead alloy for storage battery
JPS6254049A (en) Production of lead-calcium alloy
CA1044923A (en) Ternary calcium-tin-lead alloy
EP0019945B1 (en) Lead alloy comprising calcium and magnesium
JP4502346B2 (en) Lead-based alloys for lead-acid batteries
US3455798A (en) Process for the electrolytic production of manganese dioxide with frequent replacement of smooth anodes
JPS63141263A (en) Lead-base alloy for storage battery
JP4430227B2 (en) Lead-based alloys for lead-acid batteries
JPS6365041A (en) Lead alloy for storage battery
GB2096639A (en) Automobile battery grid
JP3658871B2 (en) Lead acid battery
JPH09330700A (en) Lead-acid battery
JPS6325061B2 (en)
JPS59170251A (en) Manufacture of lead alloy material for lead storage battery