CS262883B1 - Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators - Google Patents
Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators Download PDFInfo
- Publication number
- CS262883B1 CS262883B1 CS8610190A CS1019086A CS262883B1 CS 262883 B1 CS262883 B1 CS 262883B1 CS 8610190 A CS8610190 A CS 8610190A CS 1019086 A CS1019086 A CS 1019086A CS 262883 B1 CS262883 B1 CS 262883B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alloy
- collector
- concentration
- antimony
- electrodes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká slitiny kolektoru, zvláště pro elektrody bezúdržbových olověných akumulátorů, obsahující základní materiál na bázi nízkoantimonového olova.
V současné době je známa celá řada složení kolektoru na bázi nízkoantimonové slitiny olova. Běžně se používá nízkoantimonových slitin kolektoru s obsahem Sb pod 3,5 %· Při těchto obsazích antimonu je podstatnou měrou omezena kontaminace záporných elektrod antimonem^ a tím je dosažena stabilní nabíjecí charakteristika během celé životnosti akumulátorových bateriío Současně však omezení obsahu antimonu zhoršuje vlastnosti slitiny, které jsou nutné pro získání kvalitních odlitků kolektorů. Zejména se jedná o pevnost a homogenitu bez trhlin a o vhodnou krystalovou mikrostrukturu nutnou pro dosažení požadovaných vlastností elektrody, například korozní odolnost a omezení roz- , kladu vody elektrolýzou.
Pro zlepšení vlastností obsahují nízkoantimonové slitiny kolektoru další legury. Je známa nízkoantimonové slitina olova s přídavkem arsenu, nebo s přídavkem ersenu, selenu a cínu. Rovněž jsou známy tyto slitiny s přídavkem teluru, stříbra a arsenu, případně s přídavkem teluru, stříbra a arsenu, případně 8 přídavkem arsenu, cínu nebo vizmutu, mědi, selenidu a stříbra nebo vizmutu. Další známá slitina kolektoru..je tvořena s přídavkem fosforu, arsenu a mědi.
I
262 683
Všechny tyto známé nízkoantimonové slitiny olova zlepšují vlastnosti a vyrobitelnost kolektorů, avšak jejich nevýhodou zůstává nižší produktivita výroby, zejména u tenkých kolektorů s tloušlkou do 2 mm, při zachování nároků na kvalitu slitiny· Tento problém ae řeší zpravidla technologickými opatřeními, například prodloužením zrání odlitků, intenzívním ochlazováním odlitků ihned po odlití, hutněním odlitků a podobně. I v těchto případech však dochází к tvorbě trhlin, přičemž není zajištěna dobrá zabíhavost slitiny.
Cílem vynálezu je takové složení kolektoru z nízkoantimonové slitiny olova, která umožní zvýšení produktivity výroby kolektorů při zachování jejich požadovaných mechanických a elektrochemických vlastností.
Podstata slitiny kolektoru podle vynálezu spočívá v tom, že sestává z olova s hmotnostním obsahem antimonu
1,5 až 3,0 %, cínu 0,005 až 0,10 %, fosforu 0,0001 až 0,005 %, přičemž obsah nečistot nepřekročí 0,1 %. Dalšími legujícími prvky jsou arsen 0,01 až 0,3 %, měň 0, 01 až 0,1 %, selen 0,01 až 0,1 %, síra 0,0005 až 0,01 %,a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci. Dalším legujícím prvkem může být stříbro 0,01 až 0,1 %<>
Složením kolektoru podle vynálezu je zajištěno dobré vylévání kontur formy a omezena tendence к tvorbě trhlin v kolektoru vlivem vnitřního pnutí odlitků, což je dáno změnou povrchového napětí slitiny.
Konkrétní známá slitina kolektorů tloušlky 1,6 mm obsahuje intermatalickou sloučeninu olova a antimonu o hmotnostní koncentraci antimonu Sb 2,8 %, cínu Sn 0,48 %, mědi Cu 0,045 % a arsenu As 0,21 Byly prověřeny licí re3
262 883 žiny v rozsahu teplot taveniny 430 až 480 °C a formy 150 až 190 °C. Získané odlitky se vždy vyznačovaly špatným vyléváním kontur při produktivitě 10 až 12 odlitků za minutu®
Při použití druhé slitiny kolektoru a přísadou intermetalické sloučeniny cínu a olova SnP^ v množství 25 g do 750 kg taveniny do první výše uvedené slitiny, tedy s 2,9 % antimonu Sb, 0,48 % cínu Sn, 0,045 % mědi Cu, 0,21 % arsenu As, 0,002 % fosforu P, byly při teplotě taveniny 450 °C a formy 190 °C získány odlitky o tloušťce 1,6 mm s dobře vylitými konturami při produktivitě 12 odlitků za minutuo Tyto odlitky byly plně použitelné při zhotovení elektrod s vyhovujícími mechanickými vlastnostmi, například pevností a potlačením tvorby trhlin· Při odlévání se však projevovaly potíže s tvorbou úkapů na výtoku z litníku a n.a vtocích do formy dalé příliš malým povrchovým napětím.
Dále jsou uvedena složení kolektoru na bázi nízkoantimonové slitiny olova podle vynálezu»
Příklad 1
Kolektor obsahuje intermetalickou sloučeninu PbSb s 2,65 % antimonu Sb, 0,06 % cínu Sn, 0,001 & fosforu P a 0,08 % nečistot. Tímto složením bylo dosaženo dobré vylévatelnosti a vyhovujících mechanických vlastností kolektoru na úrovni druhé výše uvedené slitiny a současně byla potlačena tendence к tvorbě úkapů. Toto zlepšení je dáno vyšším povrchovým napětím této slitiny oproti druhé výše uvedené slitin^ v důsledku změny, složení obsahu cínu a fosforu. Oproti první výše uvedené slitině je však povrchové napětí této slitiny nižší, v důsledku kombinace působení přísad cínu a
262 883 fosforu. Fosfor v této slitině kompenzuje podstatné snížení obsahu cínu oproti první uvedené slitině a zároveň zamezuje tendenci к tvorbě trhlin v odlitku.
Příklad 2
Kolektor obsahuje stejné složení jako v příkladu 1, navíc s přídavkem selenu v množství 0,057 % a mědi v množství 0,052 %. Licí vlastnosti této slitiny a mechanické vlastnosti kolektoru jsou obdobné jako v předchozím příkladu.
Příklad 3
Kolektor obsahuje intermatalickou sloučeninu PbSb s obsahem 3 % antimonu Sb, 0,01 % cínu Sn, 0,12 % arsenu As, 0,04 % mědi Cu a 0,005 % fosforu P.
Příklad 4 .
Kolektor obsahuje intermetalickou sloučeninu PbSb s obsahem 1,5 % antimonu Sb, 0,03 % cínu Sn, 0,11 % arsenu As, 0,04 % médi Cu, 0,0002 % fosforu P, 0,001 % síry S a stříbra,
0,05 %|Ag. Kolektor tohoto složení vykazuje navíc, zvláště příměsí stříbra, lepší korozivzdornost, což se projeví zlepšením parametrů, odolnosti proti přebíjení.
Claims (3)
- lo Slitina kolektoru, zvláště pro elektrody bezúdržbových olověných akumulátorů, obsahující základní materiál na bázi nízkoantimonového olova, vyznačující se tím, že obsahuje antimon v hmotnostní koncentraci 1,5 až 3 cín v hmotnostní koncentraci 0,005 až 0,10 % a fosfor v hmotnostní koncentraci 0,0001 až 0,005 %, při· čemž obsah nečistot nepřekročí 0,1 %.
- 2« Slitina kolektoru podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje arsen v hmotnostní koncentraci 0,01 až 0,3 %, měl v hmotnostní koncentraci 0,01 až 0,1 selen v hmotnostní koncentraci 0,01 až 0,1 % a síru v hmotnostní koncentraci 0,0005 až 0,01 a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci.
- 3. Slitina kolektoru podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že obsahuje 0,01 až 0,1 % hmotnosti stříbra·
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS8610190A CS262883B1 (en) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators |
DD87308479A DD274152A3 (de) | 1986-12-30 | 1987-11-02 | Kollektorlegierung, insbesondere fuer elektroden von bleiakkumulatoren, die keiner technischen wartung beduerfen |
BG81629A BG51139A1 (en) | 1986-12-30 | 1987-11-02 | Alloy for collector, in particular for electrodes of lead bateries requiring no technical maintenance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS8610190A CS262883B1 (en) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS1019086A1 CS1019086A1 (en) | 1988-08-16 |
CS262883B1 true CS262883B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5448282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS8610190A CS262883B1 (en) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG51139A1 (cs) |
CS (1) | CS262883B1 (cs) |
DD (1) | DD274152A3 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102403513A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-04-04 | 浙江南都电源动力股份有限公司 | 一种环保的循环动力用阀控密封式铅酸蓄电池板栅合金材料 |
-
1986
- 1986-12-30 CS CS8610190A patent/CS262883B1/cs unknown
-
1987
- 1987-11-02 BG BG81629A patent/BG51139A1/xx unknown
- 1987-11-02 DD DD87308479A patent/DD274152A3/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102403513A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-04-04 | 浙江南都电源动力股份有限公司 | 一种环保的循环动力用阀控密封式铅酸蓄电池板栅合金材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD274152A3 (de) | 1989-12-13 |
CS1019086A1 (en) | 1988-08-16 |
BG51139A1 (en) | 1993-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3555877B2 (ja) | 電池グリッド用合金 | |
Zhong et al. | Evaluation of lead—calcium—tin—aluminium grid alloys for valve-regulated lead/acid batteries | |
US3993480A (en) | Lead-antimony alloy | |
KR19990082621A (ko) | 축전지 그리드용 납-칼슘 합금 | |
US5024814A (en) | Copper alloy having excellent hot rollability and excellent adhesion strength of plated surface thereof when heated | |
KR840002048B1 (ko) | 축전지 극판용 안티몬을 소량함유하는 납기합금 | |
EP0071001B1 (en) | Low antimony lead-base alloy | |
US4207097A (en) | Lead alloy for lead-acid batteries and process for producing the alloy | |
JP2000077076A (ja) | 蓄電池用鉛基合金 | |
CA1094359A (en) | Low antimonial lead alloy for making grids for use in maintenance free batteries | |
CS262883B1 (en) | Alloy for a collector,particularly for electrodes of maintenanceless lead accumulators | |
US4170470A (en) | High strength lead alloy | |
JP3113895B2 (ja) | 蓄電池用鉛合金 | |
JPS6254049A (ja) | 鉛−カルシウム合金およびその製法 | |
CA1044923A (en) | Ternary calcium-tin-lead alloy | |
EP0019945B1 (en) | Lead alloy comprising calcium and magnesium | |
JP4502346B2 (ja) | 鉛蓄電池用鉛基合金 | |
US3455798A (en) | Process for the electrolytic production of manganese dioxide with frequent replacement of smooth anodes | |
JPS63141263A (ja) | 蓄電池用鉛基合金 | |
JP4430227B2 (ja) | 鉛蓄電池用鉛基合金 | |
JPS6365041A (ja) | 蓄電池用鉛合金 | |
US9985276B2 (en) | Corrosion resistant positive grid for lead-acid batteries | |
GB2096639A (en) | Automobile battery grid | |
JP3658871B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
JPH09330700A (ja) | 鉛蓄電池 |