JPS63141263A - 蓄電池用鉛基合金 - Google Patents
蓄電池用鉛基合金Info
- Publication number
- JPS63141263A JPS63141263A JP61287688A JP28768886A JPS63141263A JP S63141263 A JPS63141263 A JP S63141263A JP 61287688 A JP61287688 A JP 61287688A JP 28768886 A JP28768886 A JP 28768886A JP S63141263 A JPS63141263 A JP S63141263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- alloy
- mechanical strength
- calcium
- selenium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 34
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims abstract description 11
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011135 tin Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002140 antimony alloy Substances 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
- H01M4/685—Lead alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は蓄電池用鉛基合金に係り、特にメンテナンスフ
リー鉛蓄電池の格子基板に用いる鉛基合金に関するもの
である。
リー鉛蓄電池の格子基板に用いる鉛基合金に関するもの
である。
従来鉛蓄電池の格子基板としては鉛−アンチモン系の合
金が使用されているが、近年電池のメンテナンスフリー
化が開発されており、これに伴って格子基板に用いる合
金としてこれに適したものが要望されている。
金が使用されているが、近年電池のメンテナンスフリー
化が開発されており、これに伴って格子基板に用いる合
金としてこれに適したものが要望されている。
即ち従来の鉛−アンチモン合金を格子基板に用いた蓄電
池においては、充放電或は放置中に陽極格子中のアンチ
モンが電解液中に溶出し、これが陰極板に析出して局部
電池を形成し自己放電をおこす、またアンチそンは鉛に
比べて水素過電圧が小さいため電解液が容易に水分解を
おこす。そのため絶えず補水を行わなければならないも
のでありた・ このように従来の合金は自己放電が大きく且つ補水を必
要とするためメンテナンスクリ−用蓄電池としては不適
当のものであった。
池においては、充放電或は放置中に陽極格子中のアンチ
モンが電解液中に溶出し、これが陰極板に析出して局部
電池を形成し自己放電をおこす、またアンチそンは鉛に
比べて水素過電圧が小さいため電解液が容易に水分解を
おこす。そのため絶えず補水を行わなければならないも
のでありた・ このように従来の合金は自己放電が大きく且つ補水を必
要とするためメンテナンスクリ−用蓄電池としては不適
当のものであった。
このなめ上記の格子基板の欠点を改善せんとしてアンチ
モンを全く含有しない鉛合金が提案され、例えばカルシ
ウム０．０５〜０．１０’Ｊｊｉ％（以下チとあるは何
れも質量チを表わす）、錫０．１〜１，０チ残部鉛とか
らなる鉛−カルシウム−錫合金が知られている。この合
金は自己放電が小さく、また電解液の水分解が生じ難い
ためメンテナンスフリー電池用の格子基板として好適で
はあるが、その反面この合金は結晶粒度が大きく、しか
も粒界は鋸歯状の如く凹凸部を有し、その耐食性の点で
問題があるとともに更に機械的強度も低いという欠点が
ある。
モンを全く含有しない鉛合金が提案され、例えばカルシ
ウム０．０５〜０．１０’Ｊｊｉ％（以下チとあるは何
れも質量チを表わす）、錫０．１〜１，０チ残部鉛とか
らなる鉛−カルシウム−錫合金が知られている。この合
金は自己放電が小さく、また電解液の水分解が生じ難い
ためメンテナンスフリー電池用の格子基板として好適で
はあるが、その反面この合金は結晶粒度が大きく、しか
も粒界は鋸歯状の如く凹凸部を有し、その耐食性の点で
問題があるとともに更に機械的強度も低いという欠点が
ある。
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果、耐食
性並に機械的強度に優れたメンテナンスフリー用電池の
格子基板として好適々蓄電池用鉛基合金を開発したもの
である。
性並に機械的強度に優れたメンテナンスフリー用電池の
格子基板として好適々蓄電池用鉛基合金を開発したもの
である。
本発明はカルシウム０．０３〜０．５％、錫０．０３〜
５，０％、セレン０．００１〜１．０％、残部鉛よりな
る蓄電池用鉛基合金である。
５，０％、セレン０．００１〜１．０％、残部鉛よりな
る蓄電池用鉛基合金である。
本発明合金においてカルシウムは合金の機械的強度を向
上せしめる次めに添加するものであり、その添加範囲を
０．０３〜０．５％に限定した理由は、０．０３チ未清
の場合には機械的強度を高める効果をえることが出来ず
、又０．５％を超えた場合には低い鋳造温度では良好な
鋳造品をえることが出来ず、他方鋳造温度を高くすると
酸化によるカルシウムの損失が多くなると共に鋳造経費
が高価となる。更にカルシウムと鉛との金属間化合物の
形成量が増大し耐食性が低下するというおそれがある。
上せしめる次めに添加するものであり、その添加範囲を
０．０３〜０．５％に限定した理由は、０．０３チ未清
の場合には機械的強度を高める効果をえることが出来ず
、又０．５％を超えた場合には低い鋳造温度では良好な
鋳造品をえることが出来ず、他方鋳造温度を高くすると
酸化によるカルシウムの損失が多くなると共に鋳造経費
が高価となる。更にカルシウムと鉛との金属間化合物の
形成量が増大し耐食性が低下するというおそれがある。
又錫は合金の鋳造性を改善し機械的強度を向上せしめる
ものであるが、その添加範囲を０．０３〜５．０％に限
定した理由は、０．０３チ未満では鋳造性を改善する効
果及び機械的強度を向上する効果は殆んど認められ々い
、又５．０％を超え次場合には鋳造性及び機械的強度を
向上する効果が顕著に表われないためである。
ものであるが、その添加範囲を０．０３〜５．０％に限
定した理由は、０．０３チ未満では鋳造性を改善する効
果及び機械的強度を向上する効果は殆んど認められ々い
、又５．０％を超え次場合には鋳造性及び機械的強度を
向上する効果が顕著に表われないためである。
このカルシウム及び錫の添加量については従来の合金と
ほぼ同量であるが、本発明はこれらの金属元素に更にセ
レンを添加するものである。セレンは結晶組織の微細化
並にこれに基づく機械的強度Ｌｂ向上し、且つ著しい粒
界腐食を防止する効果がある。その添加範囲を０．００
１〜１．０％に限定した理由は、０．００１％未満の場
合には結晶組織の微細化による改善がほとんど認められ
ず又１％を超えた場合には結晶粒微細化の程度がほぼ飽
和に達し、しかも製造経費が高くなるためである。
ほぼ同量であるが、本発明はこれらの金属元素に更にセ
レンを添加するものである。セレンは結晶組織の微細化
並にこれに基づく機械的強度Ｌｂ向上し、且つ著しい粒
界腐食を防止する効果がある。その添加範囲を０．００
１〜１．０％に限定した理由は、０．００１％未満の場
合には結晶組織の微細化による改善がほとんど認められ
ず又１％を超えた場合には結晶粒微細化の程度がほぼ飽
和に達し、しかも製造経費が高くなるためである。
なお本発明の鉛基合金を製造するには、通常の鉛基合金
を製造する場合と異るものではなく、鉛溶湯中にカルシ
ウム、錫及びセレンを単体又は合金の形で添加して所望
の含有量とした後、これを鋳造することにより得るもの
でらるり 〔実施例〕 鉛溶湯中にカルシウム、錫及びセレンを夫々添加し穴径
、鋳造して第１表に示す組成の本発明合金及び比較例合
金を製造し７′ｃ。
を製造する場合と異るものではなく、鉛溶湯中にカルシ
ウム、錫及びセレンを単体又は合金の形で添加して所望
の含有量とした後、これを鋳造することにより得るもの
でらるり 〔実施例〕 鉛溶湯中にカルシウム、錫及びセレンを夫々添加し穴径
、鋳造して第１表に示す組成の本発明合金及び比較例合
金を製造し７′ｃ。
これらの合金から厚さ１簡、幅１０ｍｍの引張試験用試
料を作製した。この試料にエリ引張試験を行って、その
降伏強度を測定し念、その結果は第１表に併記した通り
である。
料を作製した。この試料にエリ引張試験を行って、その
降伏強度を測定し念、その結果は第１表に併記した通り
である。
註 腐食試験は比ｉ１．２７０の電解液中に上記の試料
を浸漬し、・１．ＯＡにて７００時間通電した後これを
取出し、腐食による重量減を測定し、この重量を腐食前
の試料の重量との比率で腐食重量減率（％）を求めた。
を浸漬し、・１．ＯＡにて７００時間通電した後これを
取出し、腐食による重量減を測定し、この重量を腐食前
の試料の重量との比率で腐食重量減率（％）を求めた。
第１表より明らかな如く本発明合金はその降伏強度が１
２．５〜３０．７ Ｍｐｍと高く且つ機械的強度が著し
く向上することが確認された。
２．５〜３０．７ Ｍｐｍと高く且つ機械的強度が著し
く向上することが確認された。
又合金の結晶組織を顕微鏡で観察したところその組織が
微細化していると共に粒界も平滑であった。そのため優
れ次耐食性を有することが確認され穴。
微細化していると共に粒界も平滑であった。そのため優
れ次耐食性を有することが確認され穴。
これに対し比較例合金（１）及び従来合金（１）。
（２）は降伏強度が低いものであった。又従来合金（３
） 、 （４）は本発明合金と同程度の降伏強度を有す
るが、その結晶組織を観察した結果、結晶粒度が大きく
且つ粒界が鋸歯状にギザギザをしており、耐食性が劣る
ことが確認され念。
） 、 （４）は本発明合金と同程度の降伏強度を有す
るが、その結晶組織を観察した結果、結晶粒度が大きく
且つ粒界が鋸歯状にギザギザをしており、耐食性が劣る
ことが確認され念。
以上詳述した如く本発明合金によれば合金の鋳造結晶組
織が微細化しているなめ耐食性に優れ、しかも機械的強
度が高く、特にメンテナンスフリー電池の格子基板用と
して極めて有用なものである。
織が微細化しているなめ耐食性に優れ、しかも機械的強
度が高く、特にメンテナンスフリー電池の格子基板用と
して極めて有用なものである。
Claims (1)
- カルシウム０．０３〜０．５質量％、錫０．０３〜５．
０質量％、セレン０．００１〜１．０質量％、残部鉛と
からなる蓄電池用鉛基合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61287688A JPS63141263A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 蓄電池用鉛基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61287688A JPS63141263A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 蓄電池用鉛基合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63141263A true JPS63141263A (ja) | 1988-06-13 |
Family
ID=17720443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61287688A Pending JPS63141263A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 蓄電池用鉛基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63141263A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01161670A (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JPH01195252A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 畜電池用鉛合金 |
| JP2005310462A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP61287688A patent/JPS63141263A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01161670A (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JPH07118321B2 (ja) * | 1987-12-17 | 1995-12-18 | 松下電器産業株式会社 | 鉛蓄電池 |
| JPH01195252A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 畜電池用鉛合金 |
| JP2005310462A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3555877B2 (ja) | 電池グリッド用合金 | |
| Zhong et al. | Evaluation of lead—calcium—tin—aluminium grid alloys for valve-regulated lead/acid batteries | |
| US2860969A (en) | Lead-acid accumulator alloy | |
| JP2000077076A (ja) | 蓄電池用鉛基合金 | |
| JPS581039A (ja) | 鉛−酸蓄電池用の鉛合金 | |
| US3647545A (en) | Battery electrode grids made from tin-lithium-lead alloy | |
| US3881953A (en) | Battery electrode grids and method of making same from a lead-calcium-lithium-tin alloy | |
| US2170650A (en) | Alloy | |
| US4207097A (en) | Lead alloy for lead-acid batteries and process for producing the alloy | |
| US4170470A (en) | High strength lead alloy | |
| CA1099536A (en) | Calcium-strontium-lead grid alloy for use in lead- acid batteries | |
| US4343872A (en) | Calcium-strontium-lead grid alloy for use in lead-acid batteries | |
| CA1094359A (en) | Low antimonial lead alloy for making grids for use in maintenance free batteries | |
| JPS63141263A (ja) | 蓄電池用鉛基合金 | |
| JP3113895B2 (ja) | 蓄電池用鉛合金 | |
| CN100483811C (zh) | 铅钙锶稀土蓄电池板栅合金 | |
| JP4502346B2 (ja) | 鉛蓄電池用鉛基合金 | |
| US6114067A (en) | Corrosion resistant lead alloy for lead-acid batteries | |
| JP4093749B2 (ja) | 鉛蓄電池用鉛基合金 | |
| JPS588556B2 (ja) | 鉛蓄電池極板基板用鉛基合金 | |
| CA1082493A (en) | High strength lead alloy | |
| JP4430227B2 (ja) | 鉛蓄電池用鉛基合金 | |
| JPH07123043B2 (ja) | アルカリ電池用無鉛無汞化亜鉛合金粉末およびその製造方法 | |
| Mao et al. | Study of Lithium‐Lead Alloys as Grid Material for Lead‐Acid Batteries | |
| JPS63109135A (ja) | 蓄電池用鉛基合金 |