FI57604C - Foerfarande foer framstaellning av ett bindemedel foer mineralullprodukter saerskilt glasullprodukter - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av ett bindemedel foer mineralullprodukter saerskilt glasullprodukter Download PDFInfo
- Publication number
- FI57604C FI57604C FI1982/71A FI198271A FI57604C FI 57604 C FI57604 C FI 57604C FI 1982/71 A FI1982/71 A FI 1982/71A FI 198271 A FI198271 A FI 198271A FI 57604 C FI57604 C FI 57604C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- binder
- moles
- solution
- urea
- formaldehyde
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 44
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 21
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical class OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 4
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical class O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 125000000022 2-aminoethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])N([H])[H] 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005550 ammonium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- -1 triethanolamine Chemical class 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G16/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00
- C08G16/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes
- C08G16/025—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with heterocyclic organic compounds
- C08G16/0256—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with heterocyclic organic compounds containing oxygen in the ring
- C08G16/0262—Furfuryl alcohol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/34—Condensation polymers of aldehydes, e.g. with phenols, ureas, melamines, amides or amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G16/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00
- C08G16/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes
- C08G16/04—Chemically modified polycondensates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2962—Silane, silicone or siloxane in coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
( M «D^UULUTUSjULKAiSU rn/Q4
LBJ <ΊΊ) UTLÄGGN I NGSSKR! FT 3 ' 0 U H
C(4S) Γ^Ιη.*'! ;; ,7 Lu... ‘ky ID O-y A _ J
^ ^ ^ (51) Kv.ik?/int.ci. ^ C 08 J 5M, C 08 G 12/42 // C 04 B 43/02 SUOMI — FINLAND (21) P*t*nttlh»k*mui — Pttwitmeknlnx 19Ö2/71 (22) HakemlipUvft—Aiuöknlnpdtf 12.07.71 ^ ^ (23) Alkupiivl — Gllti(h«ud«f 12.07.71 (41) Tullut JulklMksI — Bllvlt offantlli 11.01.72
Patentti- ja rekisterihallitus (44) NlhtlvlklIpMOI, „ kuuLJuIklllun pvm._
Patent och registerstyrelsen Anittktn utiagd och uti.*krift*n pubiiccnd 30.05.80 (32)(33)(31) Pyydetty etuolkeu* — Bugird prlorltet 10.07.70
Iso-Britannia-Storbrit äimien(GB) 33666/70 (71) Fibreglass Limited, 201-211 Martins Building, Liverpool L2 3SR,
Lancashire, Englanti-HEngland(GB) (72) Ronald James Ashall, Wigan, Lancashire, David Ronald Bartlett,
St. Helens, Lancashire, Englanti-England(GB) (7M Berggren Oy Ab (5^) Menetelmä sideaineen valmistamiseksi mineraalivillatuotteita, erityisesti lasivillatuotteita varten - Förfarande för framställning av ett bindemedel för mineralullprodukter, särskilt glasullprodukter Tämä keksintö koskee menetelmää sideaineen valmistamiseksi mineraalivillatuotteita, erityisesti lasivillatuotteita, varten, joka sideaine on modifioidun ureaformaldehydihartsin vesiliuos.
Mineraalivillatuotteita, kuten lasivillatuotteita, valmistettaessa suihkutetaan villaan sideainetta, joka kovettuu tuotteelle. Nykyisin käytettävät sideaineet perustuvat fenoli-formaldehydiin, ja kovetusvaiheen aikana muodostuu fenolihöyryjä, ja on käytettävä laitteita näiden höyryjen pääsyn estämiseksi mahdollisimman suuressa määrässä ympäröivään ilmakehään.
Lasivillalle tarkoitetun sideaineen tärkeimpiä ominaisuuksia ovat vedellälaimennettavuus, stabiilisuus valmistettaessa, varastoitaessa ja käytettäessä. Fenoliformaldehydeihin perustuvilla sideaineilla on kaikki mainitut ominaisuudet. On tehty yrityksiä korvata nämä sideaineet sellaisilla aineilla, jotka vaativat vähemmän tällaisten höyryjen pääsyn estämistä ilmakehään siten, että sideaineesta syntyneet höyryt olisivat joko myrkyttömiä tai niiden ilmakehään pääsy voidaan helpommin estää.
On luonnollisesti tärkeätä kehittää sellainen sideaine, jonka toimintakyky on suunnilleen samanlainen kuin aikaisempien sideaineiden, ja tämä on estänyt tällaisten uusien sideaineiden kehittymistä.
On nyt todettu mahdolliseksi valmistaa sideaine käyttämättä fenolia raaka-aineena, jonka uuden sideaineen tehokkuus painon perusteella 2 57604 laskettuna on yhtä hyvä kuin tavanomaisen fenoli-formaldehydihartsiin perustuvan sideaineen tehokkuus. Kustannukset voivat olla hieman korkeammat, mutta tämä korvautuu sen ansiosta, että säätötoimenpiteet höyryjen ilmakehään pääsyn estämiseksi voidaan jättää pois.
Keksintö perustuu furfuryylialkoholilla modifioidun hartsi-seoksen käyttöön sideaineena valmistettaessa mineraalivillatuotteita, joiden lujuus on verrattavissa niihin lujuuksiin, jotka aikaansaadaan tavanomaisten fenoli-formaldehydi-sideaineiden avulla.
Esillä olevan keksinnön avulla aikaansaadaan tämän johdosta menetelmä sideaineen valmistamiseksi mineraalivillatuotteita, erityisesti lasivillatuotteita varten, ja tälle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että 1 mooli ureaa ja ainakin 2,5 moolia formaldehydia saatetaan reagoimaan keskenään vesipitoisessa väliaineessa, joka on alkalisella pH-alueella 8,2 - 8,5 amiinin läsnäollessa katalyyttina, reaktioajan ollessa 30 - 75 minuuttia ja lämpötilan ollessa noin 65°C, että saatu reaktioseos hapotetaan pH-alueelle, joka on noin 5, minkä jälkeen 0,6-1,2 moolia furfuryylialkoholia ja 0,0025-0,006 moolia polyetyleeniglykolia lisätään ja että furfuryylialkoholi saatetaan reagoimaan modifioidun ureaformaldehydihartsin muodostumisen päättämiseksi reaktioajan ollessa 2-5 tuntia ja lämpötilan ollessa 75 - 85°C ja että saatu reaktiotuote lopuksi neutraloidaan halutun modifioidun ureaformaldehydiliuoksen muodostamiseksi, joka liuos sen jälkeen laimennetaan vedellä.
Pidetään edullisena neutraloida amiinilla, kuten trietanoliamii-nilla, ja hapetus suoritetaan edullisesti muurahaishapolla, vaikkakin myös muita happoja, kuten rikkihappoa, voidaan käyttää.
Polyetyleeniglykolia, kuten sellaista, jota myydään tavaramerkillä "Carbowax", voidaan lisätä hapotettuun seokseen pölyn muodostuksen pienentämiseksi lopputuotteesta. Sideaineen kovetusaikaan voidaan myös vaikuttaa tämän lisäämisen avulla. Käytetyn "Carbowax"' in moolimäärä 1 urea-moolia kohden voi olla alueella 0,0025-0,006 moolia, jolloin määrillä alle 0,0025 moolia on vähäinen vaikutus, kun taas suuremmilla määrillä kuin 0,006 moolia on vain vähäinen lisävaikutus käytetyn materiaalin määrään verrattuna.
Se alkaalinen pH, jota käytetään alustavissa vaiheissa, on edullisesti alueella 8,2-8,5, ja reaktioaika on suunnilleen 1 tunti, mutta voi olla alueella 30 -75 min. Toisessa vaiheessa, jossa furfuryylialkoholi saatetaan reagoimaan, on pH-arvo edullisesti 5 ja reaktioaika 2 1/2 tuntia. Alhaisemmassa pH-arvossa on lyhyempi reaktioaika mahdollinen ja korkeammassa pH-arvossa tarvitaan pitempää reaktioaikaa. Reaktioaika on alueella 2-5 tuntia. Valittu reaktioaika riippuu täten valitusta pH-arvosta. On tärkeätä taata, että kiinteitä aineita ei erotu liuoksesta, joka saadaan vedellä 1 m ^ n r e 11 a e s s a, ja että liuos geeliintyy pitemmän aikaa kuin 150 3 57604 sek lämpötilassa 150°C.
Reagoivien aineiden suhde valitaan edullisesti siten, että käytetään 1 mooli ureaa 2,5 moolia kohden formaldehydiä, ja fur-furyylialkoholia käytettäessä voidaan käyttää 1 moolia ureaa 0,6- 1,2 moolia kohden furfuryylialkoholia. Käytetyn formaldehydin määrä voidaan lisätä, ylittämään urean ja formaldehydin moolisuhteer 1:2,5. Ylärajan määrää käsittelyn taloudellisuus ja vapaan formaldehydin se määrä, joka voidaan sallia. Mikäli käytetyn formaldehydin määrä pienennetään urean ja formaldehydin noolisuhteen 1:2,5 alapuolelle, on valmistetulla valmiilla hartsilla taipumus olla pysymätön. Sopivan seoksen muodostaa ureaa 1 mooli, furfuryylialkoholia 1 mooli, formaldehydiä 2,5 moolia, trietanoliamiinia 0,03 moolia, polyety-leeniglykolia 0,005 moolia, mutta furfuryylialkoholin ?-määrä voi vaihdella välillä 0,6 ja 1,2 moolia.
Reaktion ensimmäisen vaiheen lämpötila säädetään tavallisesti arvoon noin 65°C,mutta se voi vaihdella noin 2°C tämän lämpötilan kummallakin puolella ilman haitallisia vaikutuksia, s.o. erikoisesti sen lopullisen sitoutumisen laatuun, joka on aikaansaatu hartsista valmistetun sideaineen avulla. Toisen vaiheen lämpötilaksi valitaan noin 80°C, mutta se voi vaihdella välillä 75 ja 85°C vaikuttamatta saadun tuotteen laatuun.
Sideaine valmistetaan laimentamalla valmistettu hartsiliuos edellä kuvatulla tavalla vedellä ja lisäämällä erilaisia aineosia, jotka voivat auttaa geeliintymisajan säätämisessä ja sideaineen tehokkuuden lisäämisessä. Pidetään edullisena käyttää sideaineena 16 paino-? kiinteitä aineita sisältävää sideaineliuosta ja säätää gee-liintymisaika noin 150 sekunniksi lämpötilassa 150°C. Urean lisääminen edullisesti jauhemaisessa muodossa lisää geeliintymisaikaa ja vahvistaa lopullista sidosta. 5-20 % (sideaineen kiinteäainepitoi-suudesta laskettuna) liuotettua ureajauhoa on todettu aikaansaavan hyvät tulokset. Sideaineen tehokkuutta voidaan parantaa lisäämällä muita sideaineita, kuten lignosulfonaattisuoloja, esim. 5-10 % suuren molekyylipainon omaavia puu-johdannaisia, kuten sellaista tuotetta, jota myydään tavaramerkillä "Dresinol 48" (Hercules Powder Co.,) tai vähintään 5 % ammoniumlignosulfonaattia, kuten sellaista, jota myydään tavaramerkillä "Totatin". Nämä materiaalit mahdollistavat geeliintymisajan säätämisen urean lisäämisen jälkeen.
Sideaineliuos voi myös sisältää silaania sideaineen kiinnittymisen parantamiseksi lasipintaan. Anmoniumsulfaattia voidaan myös lisät” som.iscminaisuuksien parantamiseksi. Väriainetta voidaan h 57604 lisätä niin, että lopputuote saa miellyttävän ulkonäön ja halutun värin.
Sideaineliuosta voidaan edullisesti käyttää lasikuitujen sitomiseksi lasivillatuotteen muodostamiseksi, ja menetelmän erään toteuttamismuodon mukaisesti suihkutetaan sideainetta lasikuiduille niiden pudotessa suppilon lävitse liikkuvalle kuljetushihnalle ja kovetetaan sidotun lasivillatuotteen valmistamiseksi. Keksintö käsittää näin ollen myös sellaisen lasivillatuotteen, joka sisältää lasikuituja, jotka ovat sidotut edellä kuvatulla sideaineella ja joka on tarkemmin kuvattu edellä, ja keksintö käsittää myös tämän uuden sideaineseoksen, jota käytetään keksinnön mukaisessa menetelmässä.
Seuraava esimerkki kuvaa keksintöä.
Esimerkki
Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävä sideaine valmistettiin muodostamalla ensin hartsi, jossa käytetyt reagenssit olivat urea, formaldehydi ja furfuryylialkoholi, ja näiden reagoivien aineiden moolisuhde oli 1:2,5:1. Ensimmäisessä vaiheessa hartsia muodostettaessa sekoitettiin reaktioastiassa keskenään 52 kg ureaa ja 132 1 formaldehydiä (37 ?:n väkevyys). Seos säädettiin pH-arvoon 8,2 lisäämällä 4,1 kg trietanoliamiinia ja kuumennettiin 1 tunti lämpötilassa 65°C. pH säädettiin sitten arvoon 5 lisäämällä 1,1 kg muurahaishappoa (väkevyys 98 op 1,22) ja 62 1 (84 kg) furfuryy— lialkoholia ja tämän jälkeen 2,6 kg polyetyleeniglykolia lopullisen kovotusajan pidentämiseksi ja lopputuotteen pölymäärän pienentämiseksi. Seosta kuumennettiin sitten 2 1/2 tuntia lämpötilassa 80°C ja tämän ajan päätyttyä lisättiin 2,3 kg trietanoliamiinia neutraloimista varten, jolloin pH-arvoksi saatiin 7,2. Lopullinen hartsi -liuos voidaan laimentaa vedellä ilman, että erottuu kiinteitä aineita ja sen viskositeetti on alueella 35~50 cp (mitattuna Brookfield-viskositeettimittarilla, kara n:o 1, nopeus 100 kierr/min.).
Tätä hartsiliuosta käytettiin sideaineen muodostamiseksi. Käytetyt materiaalimäärät olivat seuraavat:
Hartsiliuosta 170 1
Ammoniakkia op 0,830 11,3 1
Ammoniumsulfaattiliuosta (n. 20 S:sta) 2,8 1 N-beta (amino-etyyli) gamma-amino-propyyli-trimetoksxsilaania 143 g
Ureajauhoa 26,3 kg
Hmuigoitua mineraaliöljyä, 40 % p/p (op 6,9) 26 1
Vettä 422 1 5 57604
Sideaine sisältää 16 % kiinteätä sideainetta, josta 50 % ureaa.
Sideaine suihkutettiin lasivillalle tämän pudotessa kuljetus-hihnalle kuivaamislämpötilan ollessa n. 232 C.
Saadulla tuotteella oli jonkin verran alhaisempi alustava si-tomislujuus verrattuna samankaltaiseen tuotteeseen, joka oli valmistettu fenolipitoista sideainetta käyttäen, mutta sen lujuus ei ulkoilman vaikutuksesta huonontunut yhtä paljon niin, että lopullinen lujuus oli suunnilleen sama ja joka tapauksessa vaaditun minimi-lujuuden yläpuolella.
Näin on aikaansaatu epäorgaanisia kuituja varten tarkoitettu sideaine, joka sisältää materiaalia, joka on muodostettu laimentamalla sellaista kopolymeerihartsiliuosta, joka on valmistettu saattamalla aldehydi reagoimaan amidin kanssa alkaalisessa vesiliuoksessa amiinin läsnäollessa, hapottamalla tämän jälkeen saatu reaktio-seos ja antamalla alkoholin reagoida tämän jälkeen mainitun reaktio-seoksen kanssa kopolymeerihartsin muodostumisen täydentämiseksi.
Claims (6)
- 57604 6
- 1. Menetelmä sideaineen valmistamiseksi mineraalivillatuotteita, erityisesti lasivillatuotteita, varten, joka sideaine on modifioidun ureaformaldehydihartsin vesiliuos, tunnettu siitä, että 1 mooli ureaa ja ainakin 2,5 moolia formaldehydia saatetaan reagoimaan keskenään vesipitoisessa väliaineessa, joka on alkalisella pH-alueella 8,2 - 8,5 amiinin läsnäollessa katalyyttina, reaktio-ajan ollessa 30 - 75 minuuttia ja lämpötilan ollessa noin 65°C, että saatu reaktioseos hapotetaan pH-alueelle, joka on noin 5, minkä jälkeen 0,6-1,2 moolia furfuryylialkoholia ja 0,0025-0,006 moolia polyetyleeniglykolia lisätään ja että furfuryylialkoholi saatetaan reagoimaan modifioidun ureaformaldehydihartsin muodostumisen päättämiseksi reaktioajan ollessa 2-5 tuntia ja lämpötilan ollessa 75 -85°C ja että saatu reaktiotuote lopuksi neutraloidaan halutun modifioidun ureaformaldehydiliuoksen muodostamiseksi, joka liuos sen jälkeen laimennetaan vedellä.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että reaktioseoksen hapottaminen tapahtuu muurahaishapolla ja että lopputuote neutraloidaan trietanoliamiinilla.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kopolymeeriliuos laimennetaan 16 %:n kiinteäaine-pitoisuuteen.
- 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laimennusvaihe suoritetaan siten, että taataan, etteivät kiinteät aineet erotu liuoksesta ja että liuoksen geeliintyminen kestää enemmän kuin 150 sekuntia 150°C:n lämpötilassa.
- 1. Förfarande för framställning av ett bindemedel för mineral- ullprodukter, särskilt för glasullprodukter, vilket bindemedel är en vattenlösning av karbamid-formaldehydharts, kännetecknat därav, att 1 mol karbamid omsättes med minst 2,5 mol formaldehyd i ett vattenbaserat medium vid alkaliskt pH inom omrädet 8,2 - 8,5 i närvaro av en amin som katalysator under en reaktionstid inom omrädet frän 30 minuter till 75 minuter och vid en temperatur av ca 65°C, den erhällna reaktionsblandningen surgöres till ett pH av ca 5, var-efter 0,6-1,2 mol furfurylalkohol och 0,0025-0,006 mol av en polyety-lenglykol tillsättes och att nämnda furfurylalkohol omsättes för att
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3366670 | 1970-07-10 | ||
| GB3366670 | 1970-07-10 | ||
| US16134471A | 1971-07-09 | 1971-07-09 | |
| US16134471 | 1971-07-09 | ||
| US33938873 | 1973-03-07 | ||
| US00339388A US3854988A (en) | 1970-07-10 | 1973-03-07 | Treatment of glass fibres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI57604B FI57604B (fi) | 1980-05-30 |
| FI57604C true FI57604C (fi) | 1980-09-10 |
Family
ID=27259150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI1982/71A FI57604C (fi) | 1970-07-10 | 1971-07-12 | Foerfarande foer framstaellning av ett bindemedel foer mineralullprodukter saerskilt glasullprodukter |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3854988A (fi) |
| AT (1) | AT307959B (fi) |
| BE (1) | BE769821A (fi) |
| CA (1) | CA985440A (fi) |
| CH (1) | CH536262A (fi) |
| DE (1) | DE2134231C2 (fi) |
| DK (1) | DK143748C (fi) |
| FI (1) | FI57604C (fi) |
| FR (1) | FR2100459A5 (fi) |
| GB (1) | GB1296716A (fi) |
| NL (1) | NL173632C (fi) |
| SE (1) | SE398106B (fi) |
| ZA (1) | ZA714496B (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4271054A (en) * | 1980-03-19 | 1981-06-02 | Ashland Oil, Inc. | Preparation of furan polymers |
| US5837621A (en) * | 1995-04-25 | 1998-11-17 | Johns Manville International, Inc. | Fire resistant glass fiber mats |
| AU6986396A (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-19 | Rockwool International A/S | Hydrophilic plant growth substrate comprising a furan resin |
| JP5977015B2 (ja) | 2010-11-30 | 2016-08-24 | ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ | 還元糖およびアミンの安定な反応性熱硬化性配合物 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2619475A (en) * | 1951-08-30 | 1952-11-25 | Owens Corning Fiberglass Corp | Bonded glass fiber structures and method and composition for use in manufacturing compositions |
| US2915418A (en) * | 1956-11-21 | 1959-12-01 | Rohm & Haas | Non-woven fibrous products |
| DE1171154B (de) * | 1958-12-30 | 1964-05-27 | Owens Corning Fiberglass Corp | Verfahren zur Herstellung von waessrigen Dispersionen |
| US3043804A (en) * | 1959-07-17 | 1962-07-10 | Furane Plastics | Curing promoter for furane resins |
| US3059297A (en) * | 1959-11-12 | 1962-10-23 | Gen Motors Corp | Foundry molds and cores and process for making same |
| US3360492A (en) * | 1964-08-05 | 1967-12-26 | Ford Motor Co | Molding composition comprising a refractory material and as a binder the reaction product of formaldehyde, furfuryl alcohol and a urea |
| US3556754A (en) * | 1969-06-27 | 1971-01-19 | Union Carbide Corp | Coating compositions for glass fibers |
-
1970
- 1970-07-10 GB GB3366670A patent/GB1296716A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-07-02 AT AT576771A patent/AT307959B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-07-06 SE SE7108761A patent/SE398106B/xx unknown
- 1971-07-07 ZA ZA714496A patent/ZA714496B/xx unknown
- 1971-07-08 NL NLAANVRAGE7109437,A patent/NL173632C/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-07-09 BE BE769821A patent/BE769821A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-07-09 DK DK341271A patent/DK143748C/da not_active IP Right Cessation
- 1971-07-09 CH CH1012471A patent/CH536262A/fr not_active IP Right Cessation
- 1971-07-09 DE DE2134231A patent/DE2134231C2/de not_active Expired
- 1971-07-09 FR FR7125174A patent/FR2100459A5/fr not_active Expired
- 1971-07-09 CA CA117,803A patent/CA985440A/en not_active Expired
- 1971-07-12 FI FI1982/71A patent/FI57604C/fi active
-
1973
- 1973-03-07 US US00339388A patent/US3854988A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2100459A5 (fi) | 1972-03-17 |
| US3854988A (en) | 1974-12-17 |
| NL173632C (nl) | 1984-02-16 |
| NL173632B (nl) | 1983-09-16 |
| BE769821A (fr) | 1972-01-10 |
| GB1296716A (fi) | 1972-11-15 |
| SE398106B (sv) | 1977-12-05 |
| CH536262A (fr) | 1973-04-30 |
| ZA714496B (en) | 1972-05-31 |
| DE2134231C2 (de) | 1985-03-07 |
| AT307959B (de) | 1973-06-12 |
| DK143748B (da) | 1981-10-05 |
| FI57604B (fi) | 1980-05-30 |
| DE2134231A1 (de) | 1972-01-20 |
| NL7109437A (fi) | 1972-01-12 |
| DK143748C (da) | 1982-03-22 |
| CA985440A (en) | 1976-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2466668T3 (es) | Resina fenólica, procedimiento de preparación, composición de encolado para fibras minerales y productos resultantes | |
| FI101713B (fi) | Menetelmä fenolisideaineen valmistamiseksi | |
| US4003873A (en) | Cement-phenolic resin compositions | |
| ES2692292T3 (es) | Composición de encolado para fibras minerales y productos resultantes | |
| RU2485142C2 (ru) | Водорастворимая композиция смолы | |
| CA2034399A1 (en) | Glass fiber insulation binder | |
| US4285848A (en) | Wood adhesive from phenol, formaldehyde, melamine and urea | |
| US4264760A (en) | Method of abating aldehyde odor in resins and products produced therefrom | |
| FI83091B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av modifierade fenolhartsbindemedel och deras anvaendning vid framstaellning av spaonplattor. | |
| FI57775C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaederbestaendigt traelim | |
| FI79089C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fenolhartsbundna glas- och mineralfiberprodukter. | |
| FI57604C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett bindemedel foer mineralullprodukter saerskilt glasullprodukter | |
| CN102585130B (zh) | 以氨基酸为甲醛捕捉剂生产的脲醛树脂胶及其制备方法 | |
| US4169930A (en) | Process for the production of amino silicate compounds and their condensation products | |
| FI57776B (fi) | Bindemedelskomposition foer anvaendning i glasullsprodukter | |
| US5374678A (en) | Adhesive | |
| CN115477732A (zh) | 一种低游离甲醛量腰果酚改性酚醛胺固化剂的制备方法 | |
| FI66627B (fi) | Framstaellningsfoerfarande foer bladkondensater och deras anvaendning i limblandningar | |
| FI109470B (fi) | Nestemäinen kovetinseos emäksisten fenoli-resorsinoli-formaldehydihartsien kovettamiseen | |
| US4122144A (en) | Production of rigid shaped articles using phenol-formaldehyde resins | |
| CN108359068A (zh) | 一种胶合板用环保型改性脲醛树脂及其制备方法 | |
| US3096226A (en) | Aqueous composition of phenol-aldehyde condensate and method of bonding materials with same | |
| KR830001734B1 (ko) | 요소 포름알데히드 수지접착제의 제조방법 | |
| JPH11269449A (ja) | グラスウ−ル又はロックウ−ル断熱材用バインダ−組成物 | |
| RU2233850C1 (ru) | Способ получения карбамидоформальдегидной смолы |