FI125181B - Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru - Google Patents

Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru Download PDF

Info

Publication number
FI125181B
FI125181B FI20125140A FI20125140A FI125181B FI 125181 B FI125181 B FI 125181B FI 20125140 A FI20125140 A FI 20125140A FI 20125140 A FI20125140 A FI 20125140A FI 125181 B FI125181 B FI 125181B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
metal
chute
metal body
steel
steel layer
Prior art date
Application number
FI20125140A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20125140A (fi
Inventor
Eero Hugg
Kari Pienimäki
Mika Ketola
Mikael Jåfs
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FI20125140A priority Critical patent/FI125181B/fi
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Priority to US14/377,799 priority patent/US9534846B2/en
Priority to EA201491398A priority patent/EA029172B1/ru
Priority to ES13747073.8T priority patent/ES2675288T3/es
Priority to EP13747073.8A priority patent/EP2812454B1/en
Priority to TR2018/09067T priority patent/TR201809067T4/tr
Priority to BR112014019826A priority patent/BR112014019826A8/pt
Priority to PL13747073T priority patent/PL2812454T3/pl
Priority to PCT/FI2013/050143 priority patent/WO2013117821A1/en
Priority to AU2013217842A priority patent/AU2013217842A1/en
Priority to CN201380008058.4A priority patent/CN104105799B/zh
Priority to JP2014556117A priority patent/JP6076376B2/ja
Priority to KR1020157033670A priority patent/KR20150136623A/ko
Priority to KR1020147024859A priority patent/KR101628594B1/ko
Publication of FI20125140A publication Critical patent/FI20125140A/fi
Priority to CL2014002107A priority patent/CL2014002107A1/es
Priority to ZA2014/06582A priority patent/ZA201406582B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI125181B publication Critical patent/FI125181B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
    • F27D3/145—Runners therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Claims (20)

1. Menetelmä sulan laskukourun (1) valmistamiseksi, joka kouru käsittää sulan faasin virtauskanavan (2) ja jota on tarkoitus käyttää sulan faasin, kuten metallintuotantoprosessissa muodostuneen kuonan, metallikiven tai metallin siirtoon, menetelmän käsittäessä aikaansaamisvaiheen laskukourun metallirungon (3) aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että siinä on vuoraamisvaihe laskukourun metallirungon (3) vuoraamiseksi tulenkestävällä vuorauksella (4) siten että tulenkestävä vuoraus (4) ainakin osittain muodostaa sulan faasin virtauspinnan (5) sulan faasin virtauskanavaan (2), ja järjestämisvaihe teräskerroksen (6) järjestämiseksi laskukourun metallirungon (3) ja tulenkestävän vuorauksen (4) väliin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestämisvaihe sisältää sen, että teräskerroksessa (6) käytetään teräspeltiä, esim. ruostumatonta teräspeltiä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestämisvaihe sisältää sen, että päällystetään laskukourun metallirungosta (3) ja tulenkestävästä vuorauksesta (4) ainakin toinen ainakin osittain teräskerroksella (6) siten että teräskerros (6), joka on laskukourun metallirungosta (3) ja tulenkestävästä vuorauksesta (4) ainakin toisen päällä olevan teräspäällysteen muodossa, järjestetään laskukourun metallirungon (3) ja tulenkestävän vuorauksen (4) väliin.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aikaansaamisvaihe sisältää sen, että aikaansadaan sellainen laskukourun metallirunko (3), joka on varustettu jäähdytyskanavilla (9) jäähdytysaineen kierrättämiseen laskukourun metallirungossa (3).
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aikaansaamisvaihe sisältää sen, että aikaansadaan sellainen laskukourun metallirunko (3), joka on ainakin osittain tehty kuparista tai kupariseoksesta.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä on kiinnittämisvaihe tulenkestävän vuorauksen (4) kiinnittämiseksi teräskerrokseen (6).
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että teräskerros (6) kiinnitetään irrotettavasti laskukourun metallirunkoon (3).
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että teräskerros (6) ja laskukourun metallirunko (3) varustetaan yhdessä toimivilla kiinnittimillä (10) teräskerroksen (6) kiinnittämiseen irrotettavasti laskukourun metallirunkoon (3).
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että teräskerros (6) varustetaan nostovälineillä (11) teräskerroksen (6) nostamiseen laskukourun metallirungosta (3) teräskerroksen (6) irrottamiseksi laskukourun metallirungosta (3).
10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tulenkestävässsä vuorauksessa (4) käytetään ainakin yhtä seuraavista: grafiittia, eristävää tulenkestävää ainetta, zirkoniumoksidia ja hiilipohjaista tulenkestävää ainetta kuten hiiltä, semigrafiittia, piikarbidia.
11. Sulan laskukouru (1) käytettäväksi sulan faasin, kuten metallintuotantoprosessissa muodostuneen kuonan, metallikiven tai metallin siirtoon, sulan laskukourun (1) käsittäessä laskukourun metallirungon (3), ja sulan faasin virtauskanavan (2), tunnettu siitä, että siinä on tulenkestävä vuoraus (4) laskukourun metallirungon (3) vuoraamiseen siten että tulenkestävä vuoraus (4) ainakin osittain muodostaa sulan faasin virtauskanavaan (2) sulan faasin virtauspinnan (5), ja teräskerros (6) laskukourun metallirungon (3) ja tulenkestävän vuorauksen (4) välissä.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen sulan laskukouru (1), tunnettu siitä, että teräskerros (6) sisältää teräspellin kuten ruostumattoman teräspellin.
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen sulan laskukouru (1), tunnettu siitä, että laskukourun metallirungosta (3) ja tulenkestävästä vuorauksesta (4) ainakin toinen on ainakin osittain teräskerroksella (6) päällystetty siten että teräskerros (6), joka on laskukourun metallirungosta (3) ja tulenkestävästä vuorauksesta (4) ainakin toisen päällä olevan teräspäällysteen muodossa, on aikaansaatu laskukourun metallirungon 3 ja tulenkestävän vuorauksen 4 väliin.
14. Patenttivaatimuksen 11 tai 13 mukainen sulan laskukouru (1), tunnettu siitä, että laskukourun metallirunko (3) on varustettu jäähdytyskanavilla (9) jäähdytysaineen kirrättämiseen laskukourun metallirungossa (3).
15. Jonkin patenttivaatimuksista 11-14 mukainen sulan laskukouru (1), tunnettu siitä, että laskukourun metallirunko (3) on ainakin osittain tehty kuparista tai kupariseoksesta.
16. Jonkin patenttivaatimuksista 11 - 15 mukainen sulan laskukouru (1), tunnettu siitä, että tulenkestävä vuoraus (4) on kiinnitetty teräskerrokseen (6).
17. Jonkin patenttivaatimuksista 11-16 mukainen sulan laskukouru (1), tunnettu siitä, että teräskerros (6) on kiinnitetty irrotettavasti laskukourun metallirunkoon (3).
18. Jonkin patenttivaatimuksista 11 - 17 mukainen sulan laskukouru (1), tunnettu siitä, että teräskerros (6) ja laskukourun metallirunko (3) ovat varustetut yhdessä toimivilla kiinnittimillä (10) teräskerroksen (6) kiinnittämiseen irrotettavasti laskukourun metallirungosta (3).
19. Jonkin patenttivaatimuksista 11 - 18 mukainen sulan laskukouru (1), tunnettu siitä, että teräskerros (6) on varustettu nostovälineillä (11) teräskerroksen (6) nostamiseen laskukourun metallirungosta (3) teräskerroksen (6) irrottamiseksi laskukourun metallirungosta (3).
20. Jonkin patenttivaatimuksista 11 - 19 mukainen sulan laskukouru (1), tunnettu siitä, että tulenkestävä vuoraus (4) käsittää ainakin yhden seuraavista: grafiittia, eristävää tulenkestävää ainetta, zirkoniumoksidia ja hiilipohjaista tulenkestävää ainetta kuten hiiltä, semigrafiittia, piikarbidia.
FI20125140A 2012-02-09 2012-02-09 Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru FI125181B (fi)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125140A FI125181B (fi) 2012-02-09 2012-02-09 Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru
CN201380008058.4A CN104105799B (zh) 2012-02-09 2013-02-08 用于制造熔体流槽的方法和熔体流槽
ES13747073.8T ES2675288T3 (es) 2012-02-09 2013-02-08 Un método para fabricar un canal de colada de fundición y canal de colada de fundición
EP13747073.8A EP2812454B1 (en) 2012-02-09 2013-02-08 A method for manufacturing a melt launder and a melt launder
TR2018/09067T TR201809067T4 (tr) 2012-02-09 2013-02-08 Bir eriyik lavvar tesisinin üretilmesine yönelik bir yöntem ve bir eriyik lavvar tesisi.
BR112014019826A BR112014019826A8 (pt) 2012-02-09 2013-02-08 Método de fabricação de um canal de alimentação de material fundido e dito canal de alimentação de material fundido
PL13747073T PL2812454T3 (pl) 2012-02-09 2013-02-08 Sposób wytwarzania rynny spustowej wytopu i rynna spustowa wytopu
PCT/FI2013/050143 WO2013117821A1 (en) 2012-02-09 2013-02-08 A method for manufacturing a melt launder and a melt launder
US14/377,799 US9534846B2 (en) 2012-02-09 2013-02-08 Method for manufacturing a melt launder and a melt launder
EA201491398A EA029172B1 (ru) 2012-02-09 2013-02-08 Способ изготовления желоба для расплава и желоб для расплава
JP2014556117A JP6076376B2 (ja) 2012-02-09 2013-02-08 溶解物樋製造方法および溶解物樋
KR1020157033670A KR20150136623A (ko) 2012-02-09 2013-02-08 용융물 출탕통 제조 방법 및 용융물 출탕통
KR1020147024859A KR101628594B1 (ko) 2012-02-09 2013-02-08 용융물 출탕통 제조 방법 및 용융물 출탕통
AU2013217842A AU2013217842A1 (en) 2012-02-09 2013-02-08 A method for manufacturing a melt launder and a melt launder
CL2014002107A CL2014002107A1 (es) 2012-02-09 2014-08-08 Un metodo para fabricar una canaleta de colada fundida que comprende un canal de flujo para una fase fundida, que comprende una etapa de provision de un cuerpo de canaleta metalica, una etapa de revestimiento del cuerpo de la canaleta metalica con un revestimiento refractario de manera de que dicho revestimiento forme una superficie de flujo para la fase fundida en el canal de flujo, y una etapa de disposicion de una capa de acero; canaleta.
ZA2014/06582A ZA201406582B (en) 2012-02-09 2014-09-08 A method for manufacturing a melt launder and a melt launder

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125140A FI125181B (fi) 2012-02-09 2012-02-09 Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru
FI20125140 2012-02-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20125140A FI20125140A (fi) 2013-08-10
FI125181B true FI125181B (fi) 2015-06-30

Family

ID=48946948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20125140A FI125181B (fi) 2012-02-09 2012-02-09 Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9534846B2 (fi)
EP (1) EP2812454B1 (fi)
JP (1) JP6076376B2 (fi)
KR (2) KR20150136623A (fi)
CN (1) CN104105799B (fi)
AU (1) AU2013217842A1 (fi)
BR (1) BR112014019826A8 (fi)
CL (1) CL2014002107A1 (fi)
EA (1) EA029172B1 (fi)
ES (1) ES2675288T3 (fi)
FI (1) FI125181B (fi)
PL (1) PL2812454T3 (fi)
TR (1) TR201809067T4 (fi)
WO (1) WO2013117821A1 (fi)
ZA (1) ZA201406582B (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021123501A1 (en) * 2019-12-19 2021-06-24 Im Serco Oy Smelt spout with replaceable inner spout

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2944908B1 (de) * 2014-05-16 2016-09-21 StrikoWestofen GmbH Ofenanlage mit Überführungsrinne und Bewegungsausgleichseinrichtung zum Überleiten von Schmelze zwischen zwei zueinander beweglichen Öfen
KR101664099B1 (ko) * 2015-10-02 2016-10-10 주식회사 포스코 도금 장치 및 도금 방법
CN105420434B (zh) * 2015-11-17 2018-04-10 南京联合荣大工程材料有限责任公司 一种更换式高炉出铁沟
KR102166604B1 (ko) * 2018-09-18 2020-10-16 현대제철 주식회사 턴디쉬용 슬래그 배출장치
CN111139328A (zh) * 2020-03-25 2020-05-12 郑州市瑞沃耐火材料有限公司 水冷型储铁式铁水沟结构
JP7434059B2 (ja) 2020-05-22 2024-02-20 株式会社日向製錬所 耐熱樋の設置方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3521698A (en) * 1967-02-06 1970-07-28 Piero Colombo Apparatus for the continuous casting of flat blooms
US3762968A (en) 1971-04-07 1973-10-02 Rca Corp Method of forming region of a desired conductivity type in the surface of a semiconductor body
JPS54163105U (fi) * 1978-05-08 1979-11-15
JPS54163105A (en) 1978-06-12 1979-12-25 Dainippon Printing Co Ltd Method of printing time of manufacture
DE2918333A1 (de) * 1979-05-07 1980-11-20 Metacon Ag Metallurgischer ofen
US4531717A (en) 1984-03-22 1985-07-30 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Preheated trough for molten metal transfer
AT379172B (de) * 1984-04-26 1985-11-25 Voest Alpine Ag Schlackenrinne
JPH0736965Y2 (ja) * 1989-04-07 1995-08-23 ヤヒロ興産株式会社 アンカーの固定構造
JP3265148B2 (ja) * 1995-03-07 2002-03-11 新日本製鐵株式会社 高炉水冷溶滓樋
CA2180499C (en) 1996-07-04 2000-10-03 John Albert Davis Cover for launders
JPH11189830A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 自溶炉用マット樋
FI114568B (fi) * 2001-10-19 2004-11-15 Outokumpu Oy Sularänni
DE10223606B4 (de) * 2002-05-27 2006-04-13 Schott Ag Vorrichtung zum Aufnehmen oder Führen einer Glasschmelze und Verfahren zum Anpassen des Wärmehaushalts der Vorrichtung
FI119418B (fi) * 2004-12-30 2008-11-14 Outotec Oyj Ränni sulan kuparin valua varten
DE602005020774D1 (de) * 2005-08-11 2010-06-02 Aluar Aluminio Argentino S A I Übergabesystem für flüssige Metalle
US7264769B1 (en) * 2005-08-30 2007-09-04 Hayes Lemmerz International, Inc. Apparatus for the delivery of molten metal
FI123372B (fi) 2008-06-30 2013-03-15 Outotec Oyj Menetelmä metallurgisen uunin yhteydessä käytettävän jäähdytyselementin päällystämiseksi metallipäällysteellä ja jäähdytyselementti
CA2778433C (en) 2009-12-10 2014-07-08 Novelis Inc. Molten metal containment structure having flow through ventilation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021123501A1 (en) * 2019-12-19 2021-06-24 Im Serco Oy Smelt spout with replaceable inner spout

Also Published As

Publication number Publication date
EP2812454B1 (en) 2018-05-02
BR112014019826A8 (pt) 2017-07-11
EP2812454A4 (en) 2015-12-16
US9534846B2 (en) 2017-01-03
PL2812454T3 (pl) 2018-09-28
FI20125140A (fi) 2013-08-10
US20150184940A1 (en) 2015-07-02
CN104105799A (zh) 2014-10-15
ZA201406582B (en) 2015-12-23
WO2013117821A1 (en) 2013-08-15
KR101628594B1 (ko) 2016-06-08
EP2812454A1 (en) 2014-12-17
KR20140113749A (ko) 2014-09-24
CN104105799B (zh) 2016-03-16
EA201491398A1 (ru) 2015-01-30
JP2015510099A (ja) 2015-04-02
CL2014002107A1 (es) 2014-11-28
ES2675288T3 (es) 2018-07-10
TR201809067T4 (tr) 2018-07-23
JP6076376B2 (ja) 2017-02-08
BR112014019826A2 (fi) 2017-06-20
EA029172B1 (ru) 2018-02-28
AU2013217842A1 (en) 2014-09-25
KR20150136623A (ko) 2015-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI125181B (fi) Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru
EP2861774B1 (en) Method and arrangement for refining copper concentrate
JP2015510099A5 (fi)
JP6435810B2 (ja) 鋳造方法および鋳造用鋳型
JP6183753B2 (ja) フェロニッケル製錬用スラグ樋
AT504574B1 (de) Verfahren zum elektroschlacke umschmelzen von metallen
KR100992837B1 (ko) 포러스플러그를 이용한 용탕의 처리 방법
JP2008100248A (ja) 連続鋳造用タンディッシュ及び連続鋳造方法
CN104630497A (zh) 铸造用纯铜熔炼工艺
CN107858528A (zh) 一种纯铜熔炼方法
JP4505811B2 (ja) 合金溶湯の鋳造方法
CN105970009A (zh) 一种纯铜熔炼工艺
Grandfield et al. Aluminium Tapping and Molten Metal Handling in Primary Smelters
WO2010045587A3 (en) Modular melter
EP3126534B1 (en) Method and carrier for transporting reductant such as coke into a metallurgical furnace and production method of the carrier
JP2014062298A5 (fi)
Kudrin Investigation of'contamination' of lining of steel-teeming ladle with nonferrous metal admixtures.
JP6213441B2 (ja) タンディッシュ堰の再使用方法
Liebig et al. Installation of a second 265 t RH degasser at the Beeckerwerth steel plant of Thyssenkrupp Stahl AG.
UA87564C2 (ru) Способ переработки медьсодержащего кабельного лома с получением электротехнической меди
Schreiter et al. Passion for metals
JP2008063666A (ja) 高清浄度鋼の製造方法
JP2003342647A (ja) 耐火煉瓦による築炉方法
Shejko et al. Induction heating. Capabilities and prospects of application in special electrometallurgy processes. Part 3. Induction remelting in a sectional mould.
Belitchenko et al. Modernization of billet continuous caster.

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 125181

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B