FI124539B - Menetelmä ja laitteisto aumavaraston purkamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto aumavaraston purkamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI124539B
FI124539B FI20126302A FI20126302A FI124539B FI 124539 B FI124539 B FI 124539B FI 20126302 A FI20126302 A FI 20126302A FI 20126302 A FI20126302 A FI 20126302A FI 124539 B FI124539 B FI 124539B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
conveyor
unloading
stack
transport
screw
Prior art date
Application number
FI20126302A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20126302A (fi
Inventor
Juha Toivo
Original Assignee
Valmet Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Technologies Inc filed Critical Valmet Technologies Inc
Priority to FI20126302A priority Critical patent/FI124539B/fi
Priority to AT9082013A priority patent/AT513696A2/de
Priority to FIU20134266U priority patent/FI10459U1/fi
Priority to US14/104,396 priority patent/US20140166442A1/en
Priority to CN201310757265.1A priority patent/CN103863834A/zh
Priority to BR102013032091A priority patent/BR102013032091A2/pt
Publication of FI20126302A publication Critical patent/FI20126302A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI124539B publication Critical patent/FI124539B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/16—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with rotary pick-up conveyors
    • B65G65/22—Screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/28—Piling or unpiling loose materials in bulk, e.g. coal, manure, timber, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G3/00—Storing bulk material or loose, i.e. disorderly, articles
    • B65G3/02—Storing bulk material or loose, i.e. disorderly, articles in the open air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/10—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials with non-enclosed screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • B65G33/18—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing with multiple screws in parallel arrangements, e.g. concentric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/08—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with reciprocating pick-up conveyors
    • B65G65/10—Raking or scraping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO AUMA VARASTON PURKAMISEKSI Keksinnön ala
Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteistoon materiaalin purkamiseksi aumakasasta.
5 Keksintö kohdistuu edullisimmin hake- ja pellettivarastojen purkuun, mutta soveltuu myös muille vastaavan tyyppisille raemaisille materiaaleille.
Tekniikan taso
Tavanomaisesti hakekasojen varastointiin käytetään menetelmää, jossa hake kootaan ren-10 gasmaiseksi keoksi, jonka halkaisija on tyypillisesti 80 - 150 m ja korkeus 20 - 30 m. Tämänkaltaisessa menetelmässä uutta haketta tuodaan keon toiseen päähän ja varastoituna ollutta haketta puretaan keon toisesta päästä.
Uusi hake tuodaan varaston yläkautta kuljetinsiltaan sijoitetulla hihnakuljettimella rengas-15 maisen kasan keskiössä olevan tomimaisen rakennelman yläosaan. Tornin yläosassa kulje-tinsillan alapuolella on torniin laakeroituja sen ympäri jatkuvasti kääntyvä puomi. Hake johdetaan suppilon avulla puomiin sijoitetulle hihnakuljettimelle, joka muodostaa tornia kiertävän keon. Kekoa puretaan tornia jatkuvasti samaan suuntaan kiertävällä ja sen alaosaan toisesta päästään kääntölaakereilla kiinnitetyllä kääntyvällä purkaussillalla sekä sil-20 taan rakennetulla purkauskuljettimella. Purkaussiltaan on lisäksi sijoitettu haravamainen, käytön avulla purkaussillan suunnassa edestakaisin siirtyvä ristikko, jolla kekoa luhistetaan purkauskuljettimelle. Purkauskuljetin siirtää hakkeen tornin juuressa olevan suppilon kautta hakevaraston alla olevalle kuljettimelle. Tunnettua kaarevaa hakevarastoa on kuvattu esimerkiksi julkaisussa EP 1587750, jossa purkauselimenä on käytetty ruuvikuljetinta.
't δ 25 c\j £ Raemaisten materiaalien varastointiin käytetään myös menetelmää, jossa se kootaan suo- o ^ raksi aumakeoksi, jonka leveys on tyypillisesti 20 - 60 m ja korkeus 10 - 20 m. Aumakeon
C\J
x pituudella ei sinänsä ole rajaa. Menetelmässä uutta materiaalia tuodaan esimerkiksi erilli- cr sellä liikkuvalla stakkerilla, joka kulkee keon rinnalla ja sen suuntaisesti. Materiaali voi-c\j ^ 30 daan tuoda myös keon päällä olevassa ja sen suuntaisessa sillassa liikkuvalla hihnakuljet- co ^ timella. Materiaali puretaan keon alueella ja keon suunnassa edestakaisin liikkuvalla pur- o ^ kaussillalla, jonka mnko on leveämpi kuin keko. Sillan mnko on tuettu molemmista päis tään keon ulkopuolella maan tasossa kulkeviin keon suuntaisiin kulkuratoihin. Sillan alaosassa olevan purkauselimen muodostaa kolilla varustettu ketjukuljetin, joka siirtää mate- 2 riaalin purkaussillan toiseen päähän. Materiaali kuljetetaan purkupäästä hihnakuljettimella eteenpäin. Materiaali puretaan keosta päältäpäin ja luhistetaan sillan rungossa edestakaisin liikkuvan haravan avulla ketjukolien ulottuville. Vastaavasti kuin julkaisun EP 1587750 menetelmässä, jossa kolakuljettimen sijasta on ruuvikuljetin. Kekoa puretaan ajosuunnasta. 5 Koska purkaussiltaa ajetaan molempiin suuntiin, sen molemmilla puolilla on kekoa luhistava harava.
Kolaketjukuljettimen ongelmana on rajoittunut kapasiteetti. Myös huoltokustannukset ovat merkittävät ja ne kasvavat mitä suurempaa kapasiteettia halutaan purkaa. Ruuvilla päästään 10 pienemmillä rakennekustannuksilla suurempaan kapasiteettiin, jopa yli 2000 irto-m3/h. Ruuvin käyttö edestakaisin kulkevassa siltapurkaimessa on kuitenkin ongelmallista, sillä ruuvi tarvitsee kourun, jota vasten se materiaalia kuljettaa. Kääntyvässä siltapurkaimessa kouru sijaitsee purettavaan kekoon nähden ruuvin vastakkaisella puolella. Aumavarastossa kiinteä kouru estää purkaimen ajon toiseen suuntaan. Irrotettava kouru on puolestaan han-15 kala ja joka tapauksessa ruuvin kuljetuskyky olisi huono toiseen suuntaan ajettaessa.
Keksinnön tehtävät ja yhteenveto
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että purkaussilta käsittää ainakin kaksi vierekkäistä purkaussillan alapuolista kuljetusruuvia ulottuen purkaussillan päätyjen 20 välillä, kunkin kuljetusruuvin ollessa varustettuna vastakkaisella kierteellä kuin viereinen kuljetusruuvi, ja kunkin kuljetusruuvin ollessa pyöritettävissä vastakkaiseen suuntaan kuin viereinen kuljetusruuvi. Edelleen, kuljetusruuvit on sijoitettu vierekkäin siten, että niiden väliin jää vapaa tila ja kuljetusruuvien kierteet ja pyörimissuunnat on jäljestetty siten, että kuljetusruuvit soveltuvat penkan muodostamiseksi niiden väliseen vapaaseen tilaan.
5 25 c\j £ Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan tunnusomaista se, että purkaussillan cp ^ kulkusuunnassa toista kuljetusruuvia pyöritetään toiseen suuntaan, joka on kulkusuunnassa
CVJ
ensimmäisen kuljetusruuvin pyörimissuuntaan nähden vastakkainen. Lisäksi toinen kulje-cc tusruuvi on varustettu toisella kierteellä, joka on ensimmäisen kuljetusruuvin ensimmäi-
CVJ
^ 30 seen kierteeseen nähden vastakkainen, jolloin pyöritettäessä kulj etu sruu vej a muodostuu co ^ niiden väliseen vapaaseen tilaan penkka purettavasta materiaalista.
o c\j
Keksinnön mukaisilla ratkaisuilla saavutetaan suurempi purkauskapasiteetti kuin kolakul-jettimella varustetulla purkaimella. Lisäksi, koska keksinnön mukaisissa ratkaisuissa kulje- 3 tusruuvi ei tarvitse taustakourua, ei purkaimen purkaus suuntaa vaihdettaessa tarvitse myöskään siirtää kuljetusruuvin takakourua. Edelleen, koska keksinnön mukainen purkain on toiminnaltaan symmetrinen, on sen kapasiteetti yhtä hyvä molempiin suuntiin ajettaessa.
5
Kuvioiden lyhyt selitys
Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, joissa: 10 kuvio 1 esittää tyypillistä aumamaista materiaalikekoa kolakuljettimella purkavaa suo raan ajavaa purkainta; kuvio 2 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista suoraan ajavaa ja kasaa ruuveilla purkavaa purkainsiltaa; ja 15 kuvio 3 esittää kuvion 2 leikkausta A-A.
Keksinnön yksityiskohtainen selitys
Kuviossa 1 on esitetty tyypillinen aumamaisen kasan 1 purkava purkaussilta 2. Kasa 1 on 20 esitetty sen pituuteen nähden poikittaisessa suunnassa. Kasan muodostavaa laitetta ei ole esitetty. Esitetyn kaltaista purkaussiltaa 2 käytetään erityisesti erilaisten mineraalien varastoinnissa. Purkaussilta 2 on tuettu ja kulkee edestakaisin kasan 1 pituussuunnassa ja kasan ulkopuolelle molemmin puolin asetettuja kulkukiskoja 3, 4 pitkin. Tuen muodostavat kiskoja 3, 4 pitkin kulkevat useat kannatuspyörät 5, 6. Purkaussillan 2 liikuttamiseksi on sen 't g 25 molemmin puolin järjestetty ainakin yksi käytöllä varustettu pyörä (ei esitetty). Purkaussil- c\j £ ta 2 kulkee kohtisuorassa suunnassa kasaa 1 vasten. Purkaussilta 2 on varustettu siltaa pit- o kin liikkuvalla haravavaunulla 7. Kuviosta poiketen haravavaunuja 7 voi olla myös useam-
CVJ
x pi. Vaunussa 7 tai vaunuissa on haravat 8, molemmin puolin siltaa 2. Harava 8 luhistaa cc materiaalia kasasta 1 sillan kulkusuunnan puolelta. Siltaan 2 kiinnitettyjä sillan alla kulke-c\j ° 30 va päättymätön kolakuljetin 9 kerää luhistetun materiaalin ja kuljettaa sen sillan purkupää- co hän 10. Purkupäässä kolakuljetin 9 nousee kourua 11 pitkin ja siirtää materiaalin kourun 11 o 00 avulla kulkukiskon 4 ylitse. Materiaali pudotetaan kolakuljettimen taittopäästä 12 sen alla olevalle hihnakuljettimelle 13, joka siirtää materiaalin jatkoprosessiin. Kolakuljetin 9 on 4 sen kulkusuunnan suhteen symmetrinen, joten se toimii samoin sillan 2 kulkusuunnasta riippumatta.
Kuvioissa 2 ja 3 on esitetty keksinnön erään suoritusmuodon mukainen hakkeen tai muun 5 raemaisen materiaalivaraston 1 purkuun soveltuva edestakaisin kulkeva purkaussilta 2. Poiketen kuvion 1 laitteesta purkaussilta 2 on varustettu kahdella rinnakkaisella ruuvilla 14, 15, joilla haravalla 8 luhistettu hake siirretään sillan purkauspäähän 10. Purkauspäässä hake siirretään yhdellä tai useammalla erillisellä ruuvilla 16, 17 hihnakuljettimelle 13. Kuvion 3 poikkileikkauskuvannossa esitetyillä ruuveilla 14, 15 on vastakkaiset kierteet. Ruu-10 vien välissä on vapaa väli 19. Sillan kulkiessa nuolen N suuntaan etummainen ruuvi 14 muodostaa taakseen purettavasta hakkeesta 20 penkan 21 ja kuljettaa suurimman osan hakkeesta ruuvin 14 jättävällä puolella 22 penkkaa 21 vasten. Jälkimmäinen muvi 15 siirtää haketta etureunallaan 23 ja purkaa penkkaa 21 sitä mukaa, kun silta 2 siirtyy nuolen N suuntaan. Penkan 21 purkauksesta irtoava hakemäärä on niin pieni, että kuljetus ruuvin 15 15 etureunalla 23 on mahdollinen.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukainen laitteisto aumavaraston purkamiseksi käsittää pitkänomaisen purkaussillan 2. Edullisesti purkaussilta 2 on pituudeltaan suurempi kuin purettavan aumavaraston 1 leveys. Purkaussilta 2 on varustettu molemmissa päissään useil-20 la kannatuspyörillä 5, 6, joiden avulla purkaussilta 2 on liikutettavissa ainakin pituussuuntaansa nähden oleellisesti poikittaisessa suunnassa. Laitteisto käsittää lisäksi ainakin yhden purkaussiltaa 2 pitkin tämän pituussuunnassa liikuteltavan vaunun 7. Vaunu 7 on varustettu ainakin yhdellä haravalla 8, joka ulottuu purkaussillan 2 pituussuuntaan nähden oleellisesti poikittaisesti ja on kallistettu vaakasuoran ja pystysuoran väliseen asentoon. Edullisesti 't g 25 harava 8 on asetettu luhistettavalle materiaalille ominaiseen kulmaan suhteessa kasaan 1.
c\j £ Laitteistoon kuuluu lisäksi ainakin kaksi purkaussillan 2 alapuolista kuljetusruuvia 14, 15.
cp
Kuljetusruuvit 14, 15 ulottuvat purkaussillan 2 päiden välillä ja ovat edullisesti pituudel-cvj x taan ainakin aumavaraston 1 leveyden mittaisia ja purkaussillan 2 kanssa yhdensuuntaisia, cc
Kuljetusruuvit 14, 15 ovat varustettu toistensa suhteen vastakkaisilla kierteillä ja ne ovat c\j ° 30 pyöritettävissä vastakkaisiin suuntiin, jolloin kumpikin muvi kykenee kuljettamaan materi- co aalia samaan suuntaan, kohti purkauspäätä 10. Kuljetusruuvit 14, 15 ovat edelleen sijoitettu o 00 toistensa suhteen siten, että niiden väliin jää vapaa tila 19. Kuljetusruuvien 14, 15 kiertei den ja pyörimissuunnan tulee olla asetettu siten, että pyöriessään kuljetusruuvit 14, 15 muodostavat näiden väliin jäävään vapaaseen tilaan 19 purettavasta materiaalista 20 pen- 5 kan 21. Toisin sanoen, kuljetusruuvien tulee olla keskenään sisäänpäin työntäviä. Penkka muodostuu samalla kun kulj etu sruu vit 14, 15 siirtävät purettavaa materiaalia kohti pur-kaussillan purkauspäätä 10. Edelleen, kuljetusruuvit 14, 15 siirtävät purettavaa materiaalia penkkaa 21 vasten.
5
Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaisessa laitteistossa ainakin yksi vaunu 7 on varustettu kahdella vastakkaisella haravalla 8, jotka ulottuvat purkaussillan 2 pituussuuntaan nähden poikittaisesti, molempien haravoiden 8 ollessa kallistettuna vaakasuoran ja pystysuoran väliseen asentoon. Tämä mahdollistaa purkaimen ajamisen kahteen suuntaan. 10 Myös muut vaunu/harava-konfiguraatiot voivat tulla kysymykseen. Kukin vaunu 7 voi olla varustettu esimerkiksi yhdellä tai useammalla samanpuolisella ja/tai vastakkaisella haravalla 8. Keksinnön mukainen laitteisto voi myös käsittää useampia vaunuja 7.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa järjestelyssä pitkänomaisen aumavaraston 1 15 molemmin puolin kulkee oleellisesti yhdensuuntaiset kiskot 3, 4 mainitun aumavaraston 1 pituussuunnassa. Keksinnön jonkin yllä esitetyn suoritusmuodon mukainen laitteisto asetetaan kiskoille 3, 4 liikuteltavaksi. Edullisesti purkaussillan päädyssä sijaitsevat kannatus-pyörästöt 5,6 on sovitettu toimimaan yhdessä kiskojen 3,4 kanssa. Edelleen, ainakin yksi harava 8 on kallistettu aumavaraston 1 pituussuuntaan nähden poikittaista päätyä vasten.
20 Lisäksi purkaussillan 2 kulj etu sruu vien 14, 15 kuljetussuunnan puoleinen pääty 10, eli purkauspää 10, on varustettu poistokuljettimella 16, 17, joilla aumavarastosta purettu materiaali voidaan poistaa kiskojen 3, 4 välistä edelleen jatkokäsiteltäväksi.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa menetelmässä ainakin yhtä purkaussillan 2 't g 25 vaunua 7 ja siinä olevaa ainakin yhtä haravaa 8 liikutetaan purkaussillan pituussuuntaisesti c\j £ samalla kun mainittu ainakin yksi harava 8 on kallistettu aumavaraston 1 pituussuuntaan cp nähden poikittaista päätyä vasten. Haravan 8 liikuttaminen aumavaraston 1 päätypintaa
CVJ
x vasten saa aikaan aumavarastossa 1 olevan materiaalin luhistumisen aumavaraston 1 pää- cc dyn juurelle. Haravan 8 avulla siis saadaan aumavaraston 1 ylemmissä osissa oleva materi-c\j ° 30 aali pudotettua alemmas, josta se on edelleen siirrettävissä purkaimella. Purkaussiltaa 2 co liikutetaan sen pituussuuntaan nähden poikittaisesti kohti aumavaraston 1 päädyn juurelle o 00 luhistunutta materiaalia 20, jotta purkaussillan 2 alapuoliset ruuvit 14, 15 tulevat kosketuk seen mainitun materiaalin kanssa. Edelleen, purkaussillan 2 kulkusuunnassa ensimmäistä kulj etu sruu via 14, joka on varustettu ensimmäisellä kierteellä, pyöritetään ensimmäiseen 6 suuntaan. Vastaavasti purkaussillan kulkusuunnassa toista kuljetusruuvia 15, joka on varustettu ensimmäiseen kierteeseen nähden vastakkaisella toisella kierteellä, pyöritetään toiseen suuntaan. Kuljetusruuvien 14, 15 kierteiden ja pyörimissuuntien tulee olla järjestetty siten, että ne muodostavat purettavasta materiaalista 20 penkan 21 niiden väliseen va-5 paaseen tilaan 19. Edullisesti yllä mainitut toiminnot suoritetaan oleellisesti samanaikaisesti, jolloin aumavaraston purkaminen toteutuu jatkuvana prosessina.
Purkutoiminnon aikana purkaussillan 2 kulkusuuntaan nähden ensimmäinen kuljetusruuvi 14 muodostaa pyöriessään taakseen penkan 21 purettavasta materiaalista 20. Muodostunut 10 penkka 21 puolestaan toimii kyseiselle kuljetusruuville 14 taustakouruna, jota vasten kyseinen kulj etu sruu vin 14 takareuna 22 siirtää purettavaa materiaalia 20 kohti purkaussillan 2 purkupäätä 10. Purkaussillan 2 kulkusuunnassa taaempi kuljetusruuvi 15 pyrkii työntämään purettavaa materiaalia edelleen, täten edesauttaen penkan 21 koossa pysymistä. Taaemman kulj etu sruu vin 15 etureuna 23 puolestaan purkaa penkassa 21 olevaa materiaalia 15 sitä mukaa kun purkaussilta 2 etenee.
Sillan 2 kulkiessa päinvastaiseen (ei N suuntaan) suuntaan ruuvien 14, 15 toimintaroolit vaihtuvat keskenään. Kuitenkin ne kuljettavat hakkeen edelleen samaan suuntaan, kohti sillan 2 purkauspäätä 10. Täten penkka 21 toimii aina etummaisen ruuvin taustakouruna, 20 joten erillistä purkaussillan 2 toiselta puolelta toiselle siirreltävää rakenteellista kourua ei tarvita sillan ajosuunnan vaihtuessa.
't δ c\j i oo o O) C\l
X
cc
CL
CM
O
CO
CO
CM
δ
CM

Claims (5)

  1. 7
  2. 1. Laitteisto aumavarastan (1) purkamiseksi, käsittäen: pitkänomaisen purkaussillan (2) varustettuna molemmissa päissään kannatus-5 pyörillä (5, 6), purkaussillan (2) ollessa liikuteltavissa vaakasuuntaisesti ainakin purkaussillan (2) pituussuuntaan nähden oleellisesti poikittaisessa suunnassa; ainakin yhden purkaussiltaa (2) pitkin liikuteltavan vaunun (7), joka käsittää ainakin yhden haravan (8) ulottuen purkaussillan (2) pituussuuntaan nähden oleellisesti poikittaisesti kallistettuna vaakasuoran ja pystysuoran väliseen asen-10 taon; mainitun laitteiston ollessa tunnettu siitä, että purkaussilta (2) käsittää ainakin kaksi vierekkäistä purkaussillan (2) alapuolista kuljetusruuvia (14, 15) ulottuen purkaussillan (2) päätyjen välillä, kunkin kuljetusruuvin (14) ollessa varustettuna vastakkaisella kierteellä kuin viereinen kuljetusruuvi (15), ja kunkin kuljetusruuvin 15 (14) ollessa pyöritettävissä vastakkaiseen suuntaan kuin viereinen kuljetusruuvi (15), kuljetusruuvien (14, 15) ollessa edelleen sijoitettu vierekkäin siten, että niiden väliin jää vapaa tila (19) ja kuljetusruuvien (14, 15) kierteiden ja pyörimissuuntien ollessa järjestetty siten, että kuljetusruuvit (14, 15) soveltuvat penkan (21) muodostamiseen niiden väliseen vapaaseen tilaan (19) sekä irtoaineksen kuljettamiseen 20 muodostettua penkkaa (21) vasten.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, jossa ainakin yksi purkaussiltaa (2) pitkin liikkuvasta vaunusta (7) käsittää kaksi vastakkaista haravaa (8) ulottuen purkaussillan (2) pituussuuntaan nähden oleellisesti poikittaisesti vastakkaisiin suun- 't q 25 tiin, molempien haravoiden (8) ollessa kallistettuna vaakasuoran ja pystysuoran vä- c\j oo liseen asentoon, o i O) C\l x 3. Järjestely aumavaraston (1) purkamiseksi käsittäen: cc oleellisesti yhdensuuntaiset kiskot (3,4) kulkien pitkänomaisen aumavaraston CM ° 30 (1) molemmin puolin mainitun aumavaraston (1) pituussuunnassa; co ^ - patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen laitteiston asetettuna mainituille kiskoille o 00 (3,4) näitä pitkin liikuteltavaksi, jossa järjestelyssä mainittu ainakin yksi harava (8) on kallistettu aumavaraston (1) pituussuuntaan nähden poikittaista päätyä vasten, ja jossa kuljetusruuvien (14, 8 15. kuljetussuunnan päätyyn (10) on järjestetty poistokuljetin (16, 17) aumavaras-tosta (1) puretun materiaalin poistamiseksi kiskojen (3, 4) välistä ja edelleen jatko-käsiteltäväksi.
  4. 4. Menetelmä aumavaraston (1) purkamiseksi käsittäen vaiheet, joissa: - purkaussillan (2) vaunua (7) ja haravaa (8) liikutetaan purkaussillan (2) pituus-suuntaisesti haravan (8) ollessa kallistettuna aumavaraston (1) pituussuuntaan nähden poikittaista päätyä vasten aumavarastossa (1) olevan materiaalin luhis-tamiseksi kyseisen päädyn juurelle; 10. purkausiltaa (2) liikutetaan sen pituussuuntaan nähden poikittaisesti kohti mai nitun päädyn juurelle luhistunutta materiaalia (20); - purkaussillan (2) kulkusuunnassa ensimmäistä kuljetusruuvia (14) pyöritetään ensimmäiseen suuntaan, mainitun ensimmäisen ruuvikuljettimen (14) ollessa varustettu ensimmäisellä kierteellä, 15 menetelmän ollessa tunnettu siitä, että purkaussillan kulkusuunnassa toista kuljetusruuvia (15) pyöritetään toiseen suuntaan, joka on mainittuun ensimmäiseen suuntaan nähden vastakkainen, mainitun toisen kuljetusruuvin (15) ollessa varustettu toisella kierteellä, joka on mainittuun ensimmäiseen kierteeseen nähden vastakkainen, siten, että kuljetusruuvien (14, 15) väliseen vapaaseen tilaan (19) muodos-20 tuu penkka (21), jota vasten kulj etu sruu vit (14, 15) siirtävät purettavaa materiaalia.
  5. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, jossa mainitut toiminnot suoritetaan oleellisesti samanaikaisesti. 't δ c\j i oo o O) CVJ X X CL CVJ o CO CO CVJ δ CVJ 9
FI20126302A 2012-12-13 2012-12-13 Menetelmä ja laitteisto aumavaraston purkamiseksi FI124539B (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20126302A FI124539B (fi) 2012-12-13 2012-12-13 Menetelmä ja laitteisto aumavaraston purkamiseksi
AT9082013A AT513696A2 (de) 2012-12-13 2013-11-27 Verfahren und Vorrichtung zum Entladen einer Lagerhalde
FIU20134266U FI10459U1 (fi) 2012-12-13 2013-12-10 Laitteisto irtoaineskasan purkamiseksi
US14/104,396 US20140166442A1 (en) 2012-12-13 2013-12-12 Method and apparatus for unloading a stockpile
CN201310757265.1A CN103863834A (zh) 2012-12-13 2013-12-13 用于卸载料堆的方法和装置
BR102013032091A BR102013032091A2 (pt) 2012-12-13 2013-12-13 Aparelho para descarregamento de uma pilha de estocagem, arranjo para descarregamento de uma pilha de estocagem e método para descarregamento de uma pilha de estocagem

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20126302A FI124539B (fi) 2012-12-13 2012-12-13 Menetelmä ja laitteisto aumavaraston purkamiseksi
FI20126302 2012-12-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20126302A FI20126302A (fi) 2014-06-14
FI124539B true FI124539B (fi) 2014-10-15

Family

ID=50683805

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20126302A FI124539B (fi) 2012-12-13 2012-12-13 Menetelmä ja laitteisto aumavaraston purkamiseksi
FIU20134266U FI10459U1 (fi) 2012-12-13 2013-12-10 Laitteisto irtoaineskasan purkamiseksi

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FIU20134266U FI10459U1 (fi) 2012-12-13 2013-12-10 Laitteisto irtoaineskasan purkamiseksi

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20140166442A1 (fi)
CN (1) CN103863834A (fi)
AT (1) AT513696A2 (fi)
BR (1) BR102013032091A2 (fi)
FI (2) FI124539B (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107399615A (zh) * 2017-07-13 2017-11-28 北方重工集团有限公司 一种用于螺旋取料机上松落物料的料耙机构
CN108100688B (zh) * 2017-12-13 2024-06-21 泰富重工制造有限公司 一种取料装置及堆取料方法
CN108049886B (zh) * 2018-01-12 2023-12-15 中铁上海工程局集团有限公司 盾构法联络通道出渣系统
US10479622B1 (en) * 2018-08-10 2019-11-19 Fmw Förderanlangen Gmbh Stacker-reclaimer apparatus
CN113291844B (zh) * 2020-06-24 2022-08-26 湖南长天自控工程有限公司 一种定点卸料小车的卸料控制方法
CN116750529B (zh) * 2023-08-24 2023-11-10 苏州捷赛机械股份有限公司 一种双绞龙轨道清仓机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2383104A1 (fr) * 1977-03-12 1978-10-06 Worsley & Co Ltd G P Appareil pour deplacer des materiaux
WO1980000333A1 (en) * 1978-08-08 1980-03-06 Babcock Moxey Ltd Improvements in mechanical handling apparatus for reclaiming material from a stockpile
US7195440B2 (en) * 2004-05-27 2007-03-27 Lambert Charles F Agricultural silo auger system apparatus and method
FI121140B (fi) * 2007-06-06 2010-07-30 Metso Paper Inc Menetelmä purkainkuljetinsillan kannattamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
BR102013032091A2 (pt) 2014-09-09
AT513696A2 (de) 2014-06-15
US20140166442A1 (en) 2014-06-19
FI20126302A (fi) 2014-06-14
CN103863834A (zh) 2014-06-18
FI10459U1 (fi) 2014-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI124539B (fi) Menetelmä ja laitteisto aumavaraston purkamiseksi
CN113753593B (zh) 一种料场布置结构
CN102134009A (zh) 轨道式筛分堆料机
CN201573986U (zh) 用于料场堆料的堆料机
JPS5812169B2 (ja) バラヅミセイサンブツ ノ ストツクノトリアツカイソウチ
CN200988688Y (zh) 皮带输送机
US7938251B2 (en) Chip stacker having outer support for truss and method for turning truss with the support
FI118331B (fi) Menetelmä ja laite puiden käsittelemiseksi
CN102070016A (zh) 犁式移动卸料器
CN102642720A (zh) 一种散料堆放机
KR101309833B1 (ko) 운반물 배출 분산부를 가진 컨베이어
CN104828571A (zh) 臂式刮板堆取料机
JPS5839740B2 (ja) チヨゾウサレタバラブツシツタイセキタイカラバラ ブツシツオハンシユツスルソウチ
US3618744A (en) Apparatus for stacking and reclaiming bulk materials
US4121724A (en) Apparatus for removing bulk material from a dump or stockpile
CN212668587U (zh) 双螺旋机剪叉梁防摆型配仓清仓一体机及平底式圆筒仓
CN202508634U (zh) 一种散料堆放机
JP5434723B2 (ja) ヤード移動機
CN208908619U (zh) 一种自走式甜菜清洁称重堆垛设备
CN206969588U (zh) 玻璃多点翻转输送下料装置
CN206529064U (zh) 一种新型粮仓多点堆取料装置
CN102556642A (zh) 带有压带式多点卸料器的胶带输送机
CN205602647U (zh) 可分料带式卸料车
CN106276298B (zh) 一种封闭煤场
US4094419A (en) Handling plant for dumping and discharging bulk materials

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC.

FG Patent granted

Ref document number: 124539

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed