FI121095B - Sylinteripaineen mittauslaite - Google Patents

Sylinteripaineen mittauslaite Download PDF

Info

Publication number
FI121095B
FI121095B FI20085033A FI20085033A FI121095B FI 121095 B FI121095 B FI 121095B FI 20085033 A FI20085033 A FI 20085033A FI 20085033 A FI20085033 A FI 20085033A FI 121095 B FI121095 B FI 121095B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cylinder pressure
anchor
support sleeve
parts
measuring device
Prior art date
Application number
FI20085033A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20085033A0 (fi
FI20085033A (fi
Inventor
Siegfried Scholz
Sebastian Haenssler
Original Assignee
Man Diesel Se
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Man Diesel Se filed Critical Man Diesel Se
Publication of FI20085033A0 publication Critical patent/FI20085033A0/fi
Publication of FI20085033A publication Critical patent/FI20085033A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI121095B publication Critical patent/FI121095B/fi

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
    • G01L23/08—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically
    • G01L23/12—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically by changing capacitance or inductance
    • G01L23/125—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically by changing capacitance or inductance by changing capacitance
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
    • F02B77/08—Safety, indicating, or supervising devices
    • F02B77/085—Safety, indicating, or supervising devices with sensors measuring combustion processes, e.g. knocking, pressure, ionization, combustion flame
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/16—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
    • G01B7/22—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge using change in capacitance
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
    • G01L23/26—Details or accessories
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M15/00—Testing of engines
    • G01M15/04—Testing internal-combustion engines
    • G01M15/08—Testing internal-combustion engines by monitoring pressure in cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

Sylinteripaineen mittauslaite
Keksintö kohdistuu sylinteripaineen mittauslaitteeseen polttomoottori-konetta varten.
5 Polttomoottorikoneen kuten esim. suurdieselmoottorin tai myös kaa- sumoottorin optimaalisen käytön varmistamiseksi on tarpeen hankkia tiedot polttomoottorikoneen sylintereissä vallitsevasta sylinteripaineesta mittausteknisesti ja käyttää sitä esim. polttomoottorikoneen sytytystoiminnan säätämiseksi. Tätä varten on tarpeen hankkia tiedot polttomoottorikoneen sylintereissä vallitsevasta 10 sylinteripaineesta jatkuvasti.
Käytännöstä tunnetut sylinteripaineen mittauslaitteet hankkivat tiedon polttomoottorikoneen sylintereiden sylinteripaineesta suoraan tai sylintereiden palamistilan sisällä. Tällaiset palamistilaan sidotut sylinteripaineen mittauslaitteet joutuvat korkeaan termiseen ja mekaaniseen kuormitukseen. Lisäksi ne ovat altis tiina palamisjäänteiden kerrostumien aiheuttamille vahingoittaville vaikutuksille. Tämä johtaa siihen, että käytännöstä tunnetuissa, palamistilaan sidotuilla sylinteripaineen mittauslaitteilla on ainoastaan vähäinen käyttöikä eivätkä ne sen vuoksi ole sopivia hankkimaan tietoja sylinteripaineesta jatkuvasti suhteellisen pitkän käyttöajan luotettavasti. Sen vuoksi on tarvetta sylinteripaineen mittauslaitteesta, 20 jonka avulla polttomoottorikoneen sylintereissä vallitseva sylinteripaine voidaan mitata, joka kuitenkin voidaan toteuttaa suhteellisen vähäisin kustannuksin, ilman että rakenteelliset muutokset polttomoottorikoneeseen ovat sellaisinaan tarpeen.
Tästä lähtien keksintö perustuu ongelmaan luoda uudenmallinen sylinteripaineen mittauslaite.
25 Tämä ongelma ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 mukaisella sylinteri- paineen mittauslaitteella. Keksinnön mukaisessa sylinteripaineen mittauslaitteessa on säteittäisessä suunnassa ja aksiaalisessa suunnassa jaettu tukiholkki, joka ainakin yhdellä kiinnityslaitteella on kiinnitettävissä sylinterin sideankkuriin sillä tavoin, että tukiholkki ympäröi sideankkuria osittain, jolloin ainakin kahteen, jaka-30 maila säteittäisessä suunnassa toisistaan erotettuun tukiholkin osaan on sovitettu kapasitiivisen mittausjärjestelmän komponentteja, niin että mitattavan sylinteripaineen aiheuttama sideankkurin pituusmuutos aiheuttaa jakamalla säteittäisessä suunnassa toisistaan erotettujen osien ja siten kapasitiivisen mittausjärjestelmän aksiaalisen siirtymän.
35 Keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen avulla havaitaan polttomoottorikoneen sylintereissä vallitseva sylinteripaine epäsuorasti tai sylinte- 2 reiden palamistilan ulkopuolella. Tämän lisäksi syntyy sylinteripaineensa suhteen valvottavan sylinterin sylinteripaineeseen verrannollinen sideankkurin venymä. Koska keksinnön mukaisessa sylinteripaineen mittauslaitteessa ei ole suoraa yhteyttä valvottavan sylinterin palamistilaan, tämä ei ole korkeiden termisten ja me-5 kaanisten kuormitusten alaisena. Lisäksi keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen toimintaa eivät haittaa palamisjäänteiden kerrostumat. Edelleen polttomoottorikoneessa eivät rakenteelliset muutokset ole tarpeen. Keksinnön mukainen sylinteripaineen mittauslaite voidaan asentaa polttomoottorikoneeseen ja irrottaa siitä yksinkertaisesti. Keksinnön mukaiselle sylinteripaineen mittauslait-10 teelle on tunnusomaista suhteellisen pienet kustannukset sekä korkeat käyttöajat. Sen seurauksena, että käytetään kapasitiivista mittausjärjestelmää keksinnön mukaisessa sylinteripaineen mittauslaitteessa, perustetaan voimaa käyttämätön mittausperiaate polttomoottorikoneen sylinterissä vallitsevaa sylinteripainetta varten, niin että ei muodostu kitkasyöpymisen vaaraa sideankkuriin, johon keksinnön 15 mukainen sylinteripaineen mittauslaite kiinnitetään.
Sylinteripaineen mittauslaitteen ja sideankkurin välillä tarvittavan vähäisen pintapuristuksen perusteella sylinteripaineen mittauslaite voidaan asentaa sideankkurin syöpymissuojan päälle. Siten ei voi syntyä kitkasyöpymisvaaran ohella myöskään korroosiota kosteuden kerääntymisen perusteella. Keksinnön 20 mukainen sylinteripaineen mittauslaite voidaan asentaa sideankkuriin sekä irrottaa siitä milloin tahansa. Olemassa olevia polttomoottorikoneita voidaan varustaa jälkeenpäin yksinkertaisesti.
Keksinnön edullisia edelleenkehityksiä ilmenee epäitsenäisissä patenttivaatimuksista ja seuraavasta selostuksesta. Keksinnön suoritusesimerkkejä se-25 lostetaan olematta niihin rajoittunut piirustuksen avulla lähemmin. Tällöin esittää kuvio 1 keksinnön mukaista sylinteripaineen mittauslaitetta perspektiivikuvassa, kuvio 2 kuvion 1 keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen päältä katsottua kuvaa, 30 kuvio 3 poikkileikkausta keksinnön mukaisesta sylinteripaineen mitta uslaitteesta kuvion 2 leikkaussuuntaa III - III pitkin, kuvio 4 kuvion 1 keksinnön mukaista sylinteripaineen mittauslaitetta sivukuvassa, kuvio 5 keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen kiinnitys-35 laitteen kiristysrengasta, 3 kuvio 6 keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen kiinnitys-laitteen T-urakiinnitintä, kuvio 7 keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen kiinnitys-laitteen kiristyskappaletta, 5 kuvio 8 keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen kiinnitys- laitteen kiristyslevyä, kuvio 9 keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen kapasitii-visen mittausjärjestelmän ensimmäistä komponenttia, kuvio 10 keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen mittaus-10 järjestelmän toista komponenttia ja kuvio 11 keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen tukihol-kin kahta osaa.
Kuviot 1-11 esittävät keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen 10 edullista suoritusmuotoa. Siten sylinteripaineen mittauslaite 10 toimii polt-15 tomoottorikoneen sylinterissä vallitsevan sylinteripaineen epäsuoraksi havaitsemiseksi sylinterin palamistilan ulkopuolella, jolloin sylinteripaineen mittaamiseksi syntyy sylinteripaineensa suhteen valvottavan sylinterin sideankkurin suhteellinen venymä.
Keksinnön mukaisessa sylinteripaineen mittauslaitteessa 10 on tuki-20 holkki 11, jolloin tukiholkki 11 on jaettu toisaalta aksiaalisessa suunnassa, siis nuolen 12 suunnassa, sekä toisaalta säteittäisessä suunnassa, siis nuolen 13 suunnassa. Edullisesti tukiholkki 11 on jaettu jakamalla tai katkaisemalla säteittäisessä suunnassa ja aksiaalisessa suunnassa neljään osaan 14,15,16 ja 17. Kuvio 1 esittää kahta tukiholkin 11 neljästä osasta.
25 Kuvioiden 1 ja 2 suoritusesimerkissä molempiin säteittäisessä suun nassa toisistaan erotettuihin tukiholkin 11 osiin 14 ja 15 on sovitettu kapasitiivisen mittausjärjestelmän komponentti 18 tai 19. Komponentin 18 tapauksessa (katso myös kuvio 9) kysymyksessä on niin kutsuttu anturinpidin kapasitiivisen anturin 29 vastaanottamiseksi. Komponentin 19 tapauksessa (katso myös kuvio 10) kysy-30 myksessä on niin kutsuttu anturivastakappale.
Kapasitiivisen mittausjärjestelmän anturinpitimenä muodostettu komponentti 18 vastaanottaa kapasitiivisen anturin 29 ja vielä koverrukseen 31 (katso kuvio 9). Kapasitiivinen anturi 29 mittaa kapasitiivisesti etäisyyden 21 kapasitiivisen mittausjärjestelmän anturivastakappaleena muodostetusta komponentista 19. 35 Kapasitiivisen mittausjärjestelmän komponentit 18 ja 19 on yhdistetty kuvion 3 mukaan sovitustapeilla 20 tukiholkin 11 kulloiseenkin osaan 14 tai 15, 4 jolloin sovitustapit 20 estävät kapasitiivisen mittausjärjestelmän komponenttien 18,19 vinoasennon.
Kuvioiden 1 - 3 suoritusesimerkissä tukiholkin 11 osien 14,15,16 ja 17 asema on määritetty rengasmaisella elimellä 30. Rengasmainen elin 30 on tällöin 5 kuvion 3 mukaan ääriviivoiltaan poikkileikkauksessa H-muotoinen, jolloin tukiholkin 11 osat 14, 15, 16 ja 17 tarttuvat elimen 30 sisään edullisesti urakiilaliitoksilla. Tukiholkin 11 osat 14,15,16 ja 17 on suunnattu tämän mukaisesti toistensa suhteen rengasmaisella elimellä 30.
Edullisesti muovilevynä muodostettu elin 32 toimii määritellyn etäisyy-10 den 21 tai raon säätämiseksi kapasitiivisen mittausjärjestelmän komponenttien 18 ja 19 välille ja siten määritellyn etäisyyden 21 tai raon säätämiseksi komponenttiin 18 vastaanotetun anturin 29 ja anturivastakappaleena muodostun komponentin 19 välille.
Kuvioiden 1 ja 2 keksinnön mukaisessa sylinteripaineen mittauslait-15 teessä on lisäksi kaksi kii n n itysla itetta 22 keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen 10 kiinnittämiseksi sylinterin sideankkuriin ja vielä sillä tavoin, että tukiholkki 11 ympäröi tai sulkee sideankkuria osittain. Tukiholkin 11 molempiin aksiaalisiin päihin on tällöin kulloinkin sovitettu kiinnityslaite 22.
Jokainen kiinnityslaitteista 22 käsittää U-muotoisen kiristysrenkaan 23 20 (katso myös kuvio 5), T-urakiinnittimen 24 (katso myös kuvio 6), kiristyskappaleen 25 (katso myös kuvio 7) sekä kiristyslevyn 26 (katso myös kuvio 8). Jokainen ki-ristyslevy 26 on ruuvattu ruuveilla 27 vastaavaan kiristyskappaleeseen 25 sekä T-urakiinnittimeen 24, minkä kautta lopulta kiristysrenkaat 23 puristavat tai painavat tukiholkkia 11 vastaavaa sideankkuria vasten.
25 Kiristysrenkaita 23 käyttämällä mahdollistetaan jopa ahtaissa tilaolo- suhteissa sylinteripaineen mittauslaitteen 10 asentaminen sideankkuriin. Ruuvien 27 kiristysmomentilla määritetään tukiholkin 11 pintapuristus sideankkurin kanssa.
Jokaisessa tukiholkin osista 14, 15, 16 ja 17 on ulkopäässä kulloinkin 30 uloke 27, joka asennetussa tilassa rajoittuu sideankkuriin. Ulokkeiden 28 mitat, jotka ulokkeet on muodostettu tukiholkin 11 osien 14, 15, 16 ja 17 sisäpintoihin, sekä ruuvien 27 kiristysmomentti määräävät pintapuristuksen tukiholkin 11 ja sideankkurin välillä. Osien 14, 15, 16 ja 17 sisäpinnoille muodostettujen ulokkeiden 28 sisähalkaisija on tällöin sovitettu sideankkurin ulkohalkaisijaan, johon sideank-35 kuriin sylinteripaineen mittauslaite tulee kiinnittää.
5
Kuten jo on selostettu, tukiholkki 11 on jaettu tai katkaistu sekä aksiaalisessa että myös säteittäisessä suunnassa. Tukiholkki 11 asettaa käytettäväksi johtotukirakenteen, jolle kapasitiivinen mittausjärjestelmä tai kapasitiivinen anturi on asennettu. Tukiholkin 11 aksiaalinen jakaminen mahdollistaa tällöin keksinnön 5 mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen asentamisen asennetun tai sisäänrakennetun sideankkurin yhteydessä. Tukiholkin 11 säteittäinen jakaminen on tarpeen voimaa käyttämättömän tai voimavapaan kapasitiivisen mittauksen muodostamiseksi.
Sideankkurin ja siten tukiankkurin 11 vetokuormituksen yhteydessä 10 voidaan tukiholkin 11 osia 14,15,16 ja 17 liikuttaa vapaasti pois toisistaan. Puris-tuskuormituksen yhteydessä, joka voi esiintyä lämpölaajenemisen aikana, ainoastaan se voima on voitettava, joka vastaanotetaan elimellä 30. Mitattavan sylinteri-paineen aiheuttamat sideankkurin pituusmuutoksen johtavat tämän mukaisesti jakamalla säteittäisessä suunnassa toisistaan erotettujen osien aksiaaliseen siir-15 tymään, erityisesti osien 14 ja15, jotka kantavat kapasitiivisen mittausjärjestelmän komponentteja 18, 29 ja 19.
Tällainen aksiaalinen siirtymä muuttaa tämän mukaisesti etäisyyttä kapasitiivisen anturin 29 ja anturivastakappaleeksi muodostettujen kapasitiivisen mittausjärjestelmän komponenttien 19 välistä etäisyyttä 21 ja lopulta muodostettu 20 mittaussignaalia. Kapasitiivinen anturi 29 suojataan esittämättä jätetyllä tiivisteellä likaantumiselta.
On mahdollista varustaa olemassa olevia polttomoottorikoneita keksinnön mukaisella sylinteripaineen mittauslaitteella. Keksinnön mukaisen sylinteripaineen mittauslaitteen asennus sekä irrottaminen tapahtuvat asennettuun si-25 deankkuriin. Ei tarvita minkäänlaisia rakenteellisia muutoksia sideankkuriin tai po Ittomootto ri ko n eesee n.
Mittausperiaate on voimaa käyttämätön, sen mukaan ei ole pakko siirtää sideankkurin ja sylinteripaineen mittauslaitteen liitoksen välillä yhtään tai vain hyvin vähäisiä voimia. Sen vuoksi ei ole vaaraa kitkasyöpymästä sideankkurissa.
30

Claims (6)

6
1. Sylinteripaineen mittauslaite polttomoottorikonetta varten poltto-moottorikoneen sylinterin palamistilassa vallitsevan paineen mittaamiseksi pala- 5 mistilan ulkopuolella, tunnettu siitä, että se on varustettu säteittäisessä suunnassa ja aksiaalisessa suunnassa jaetulla tukiholkilla (11), joka on kiinnitettävissä ainakin yhdellä kiinnityslaitteella (22) sylinterin sideankkuriin sillä tavoin, että tukiholkki (11) ympäröi sideankkuria osittain, jolloin ainakin kahteen jakamalla säteittäisessä suunnassa toisistaan erotettuun tukiholkin (11) osaan (14, 15) on 10 sovitettu kapasitiivisen mittausjärjestelmän komponentteja (18, 29, 19), niin että mitattavan sylinteripaineen aiheuttama sideankkurin pituusmuutos aiheuttaa jakamalla säteittäisessä suunnassa erotettujen osien (14, 15) ja siten kapasitiivisen mittausjärjestelmän komponenttien (18, 29, 19) aksiaalisen siirtymän.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sylinteripaineen mittauslaite, 15 tunnettu siitä, että tukiholkki (11) on jaettu katkaisemalla säteittäisessä suunnassa ja aksiaalisessa suunnassa neljään osaan (14, 15, 16, 17).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sylinteripaineen mittauslaite, tunnettu siitä, että tukiholkin (11) osat (14, 15, 16, 17) on suunnattu rengasmaisella elimellä (30) toistensa suhteen.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen sylinteripaineen mittaus laite, tunnettu siitä, että tukiholkin (11) osissa (14, 15, 16, 17) on niiden ul-kopäissä kulloinkin yksi, sisäpintaan sovitettu uloke (28), joka puristaa sideankkuriin asennetussa tilassa sideankkurin ulkopintaa vasten.
5. Jonkin tai joidenkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen sylinteripai-25 neen mittauslaite, tunnettu siitä, että se on kiinnitettävissä edullisesti kahdella kiinnityslaitteella (22) sylinterin sideankkuriin, jolloin jokaisessa kiinnityslait-teessa (22) on U-muotoinen kiristysrengas (23), T-urakiinnitin (24), kiristyskappale (25) ja kiristyslevy (26), jolloin jokainen kiristysrengas (23) ulkopäässä ympäröi tukiholkin (11) osia sillä tavoin, että kulloisenkin kiristyslevyn (26), kiristyskappa- 30 leen (25) ja kulloisenkin T-urakiinnittimen (24) kautta kulloiseenkin kiristysrenkaaseen (23) aiheutettu voima puristaa tukilevyn (11) osia (14, 15,16,17) sideankkuria vasten.
6. Jonkin tai joidenkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen sylinteripaineen mittauslaite, tunnettu siitä, että kapasitiivisen mittausjärjestelmän kom- 35 ponentit (18, 29, 19) on yhdistetty sovitustappien (20) välityksellä tukiholkin (11) osiin (14, 15). 7
FI20085033A 2007-01-23 2008-01-16 Sylinteripaineen mittauslaite FI121095B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007003377A DE102007003377B4 (de) 2007-01-23 2007-01-23 Zylinderdruckmesseinrichtung
DE102007003377 2007-01-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20085033A0 FI20085033A0 (fi) 2008-01-16
FI20085033A FI20085033A (fi) 2008-07-24
FI121095B true FI121095B (fi) 2010-06-30

Family

ID=39004333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20085033A FI121095B (fi) 2007-01-23 2008-01-16 Sylinteripaineen mittauslaite

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP5383052B2 (fi)
KR (1) KR101335121B1 (fi)
CN (1) CN101231204B (fi)
DE (1) DE102007003377B4 (fi)
FI (1) FI121095B (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114674568B (zh) * 2021-10-08 2024-01-12 中国船舶集团有限公司第七一一研究所 一种用于测量高温缸压的测量装置以及柴油机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2538381A1 (de) * 1975-08-28 1977-03-10 Siemens Ag Piezoelektrischer druckaufnehmer
DE2639164A1 (de) * 1976-08-31 1978-03-09 Siemens Ag Druckaufnehmer mit einem geteilten gehaeuse
US4683757A (en) * 1986-03-24 1987-08-04 Motorola, Inc. Axial pressure sensor
US4831738A (en) * 1986-08-06 1989-05-23 Mts Systems Corporation Capacitive extensometer
DE4015109A1 (de) * 1990-05-11 1991-11-14 Lechler Elring Dichtungswerke Zylinderkopfdichtung
JP2578963Y2 (ja) * 1993-04-23 1998-08-20 三菱重工業株式会社 ディーゼル機関の筒内圧力計測装置
CN2193999Y (zh) * 1994-06-24 1995-04-05 王海山 内燃机用气缸压力测量仪
JPH08110279A (ja) * 1994-10-11 1996-04-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 筒内圧力センサ
JPH08122187A (ja) * 1994-10-27 1996-05-17 Fuji Oozx Inc ディーゼルエンジンにおけるシリンダ内の圧力測定装置
CN2291656Y (zh) * 1996-09-28 1998-09-16 上海无线电二十三厂 电容式气压传感器
DE19803470B4 (de) * 1998-01-29 2004-07-15 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Gaskräfte im Brennraum einer Brennkraftmaschine
ATE371808T1 (de) * 2003-10-16 2007-09-15 Waertsilae Nsd Schweiz Ag Vorrichtung zur überwachung des zylinderdrucks

Also Published As

Publication number Publication date
FI20085033A0 (fi) 2008-01-16
DE102007003377B4 (de) 2011-01-27
DE102007003377A1 (de) 2008-07-31
CN101231204A (zh) 2008-07-30
FI20085033A (fi) 2008-07-24
CN101231204B (zh) 2011-05-18
KR20080069520A (ko) 2008-07-28
JP5383052B2 (ja) 2014-01-08
JP2008180714A (ja) 2008-08-07
KR101335121B1 (ko) 2013-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2075001C1 (ru) Трубная муфта
US20120112416A1 (en) Mechanical seal with friction monitoring device
BRPI0904633A2 (pt) sistema para determinar a fonte de vibraÇço de um conjunto de rolo pinÇado, e, mÉtodo para avaliar vibraÇço em um rolo industrial
KR20080011119A (ko) 위치 검출 센서
FI121095B (fi) Sylinteripaineen mittauslaite
HU219527B (hu) Nyomóhüvely
CZ194096A3 (cs) Snímač kmitání s přítlačným pouzdrem
EP1997605A2 (en) Mold clamping force measuring sensor
US6715361B2 (en) Screwer test bench comprising a thin disk brake
KR20100109422A (ko) 센서 조립체
CN108025341B (zh) 调整装置
US20160178480A1 (en) Crankshaft position sensing system
CN101231205B (zh) 气缸压力测量装置
CN112805488B (zh) 弹簧装置
WO2019146513A1 (ja) 流体漏れ検出機器及び往復動型流体圧機器
US20160327044A1 (en) Fluid Energy Machine
CN102012531B (zh) 一种弹簧垫片的缺陷检测系统及其检测方法
JP2000329635A (ja) 筒内圧力検出装置
KR101920391B1 (ko) 변속기 시험용 진동 검출장치
JP2005121026A (ja) シリンダ圧をモニターする装置と方法
JP4620543B2 (ja) 圧縮機用ハウジングの歪み測定方法及びその装置
KR100482590B1 (ko) 피스톤계 마찰 측정장치
FI104854B (fi) Läpivientikalvorakenne
SU906355A3 (ru) Дисковый тормоз дл транспортного средства
CZ194196A3 (cs) Čidlo s přítlačným pouzdrem, zejména pro snímač kmitání

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 121095

Country of ref document: FI

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: MAN ENERGY SOLUTIONS SE

MM Patent lapsed