FI120127B - Asennuskotelon runko-osa sekä menetelmä tällaisen valmistamiseksi - Google Patents

Description

Asennuskotelon runko-osa sekä menetelmä tällaisen valmistamiseksi

Keksinnön ala Tämä keksintö liittyy asennuskotelon runko-osaan, jonka avulla 5 asennuskoteloon asennetut laitteet voidaan suojata ulkoisilta tärinöiltä ja iskuilta. Keksintö liittyy myös menetelmään asennuskotelon runko-osan valmistamiseksi. Tässä hakemuksessa käsite asennuskotelo tulee ymmärtää laajasti kattaen eri tyyppisiä ja kokoisia asennuskoteloita tai asennuskaappeja, joihin tärinältä suojattavia komponentteja voidaan järjestää.

10 Tekniikan tason kuvaus

Ennestään tunnetaan ratkaisuja, joissa kerrosrakennetta hyödyntämällä on aikaansaatu tärinäsuojaus asennuskoteloon asennetuille laitteille.

Tällöin asennuslevyn ja runkolevyn väliin on järjestetty erillinen vaimennusker-ros. Vaimennuskerros on valmistettu sellaisesta materiaalista tai muotoiltu sel-15 laisella tavalla, että sen ansiosta runkolevyyn vaikuttava ulkoinen tärinä ei pääse etenemään asennuslevylle asennetuille laitteille.

Edellä mainitun tunnetun ratkaisun heikkoutena on kuitenkin, että se edellyttää erityisen tärinää vaimentavan kerroksen valmistamista ja asentamista paikoilleen. Tästä aiheutuu ylimääräisiä materiaalikuluja, valmistustoimenpi-20 teitä sekä asennustyövaiheita.

Keksinnön yhteenveto Tämän keksinnön tarkoitus on tarjota käyttöön entistä yksinkertaisempi ratkaisu, jonka avulla asennuskoteloon asennetut laitteet voidaan suojata ulkoiselta tärinältä. Tämä päämäärä saavutetaan itsenäisen patenttivaati-25 muksen 1 mukaisella asennuskotelon runko-osalla sekä itsenäisen patenttivaatimuksen 6 mukaisella menetelmällä.

Keksinnössä hyödynnetään asennusievyyn, runkolevyyn tai molempiin muodostettavia painaumia tärinän vaimentamiseen. Painaumien lukumäärällä, sijoittelulla sekä muotoilulla voidaan vaikuttaa vaimennusominaisuuksiin i 30 siten, että käyttökohteeseen saadaan aikaan juuri tarkoitukseen sopiva vaimennus. j 2

Keksinnössä asennuslevy ja runkolevy käsittävät kulman, jonka molemmilta puolitta asennuslevy ja runkolevy on kiinnitetty toisiinsa painaumien välityksellä. Täten rakenteesta tulee entistä jäykempi.

Eräässä edullisessa suoritusmuodossa käytetään rei'itystä pai-5 naumien alueella rakenteen aikaansaamiseksi, joka mahdollistaa tehokkaan jäähdytyksen. Tällöin voidaan nimittäin saada aikaan ilmavirtaus asennusievyn ja runkolevyn välisessä tilassa edellä mainitun kulman molemmilla puolilla.

Keksinnön mukaisen runko-osan ja menetelmän edulliset suoritusmuodot ilmenevät oheisista epäitsenäisistä patenttivaatimuksista 2 - 5 ja 7 -10 8.

Kuvioiden lyhyt kuvaus

Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkinomaisesti lähemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista: kuviot 1 ja 2 havainnollistavat keksinnön mukaisen runko-osan ko- 15 koamista, ja kuvio 3 havainnollistaa keksinnön mukaisen runko-osan edullista suoritusmuotoa.

Joidenkin suoritusmuotojen kuvaus

Kuviot 1 ja 2 havainnollistavat keksinnön mukaisen runko-osan ko-20 koamista. Runko-osa 1 kootaan asennusievystä 2 sekä runkolevystä 3. Kuviossa 1 nähdään asennuslevy 2 ja runkolevy 3 ennen kuin ne liitetään toisiinsa, ja kuviossa 2 nähdään asennusievyn 2 asennuskotelon sisään asettuva puoli.

Runko-osan 1 metallinen asennuslevy 2 on valmistettu tasaisesta levystä siten, että aluksi alueet, jonne painaumat tullaan muotoilemaan, on 25 reititetty levyn läpi. Tämä jälkeen painaumat 4 on muodostettu levyyn puristamalla. Asennuslevyyn 2 painaumat 4 on muodostettu siten, että ne valmiissa runko-osassa ulkonevat asennusievyn 2 ja runkolevyn 3 väliseen tilaan. Lo- \ puksi asennuslevy 2 on taivutettu kulman 5 muodostamiseksi.

Runko-osan 1 metallinen runkolevy 3 on valmistettu vastaavalla 30 tavalla kuin asennuslevy. Asennusievyn 3 painaumat on muodostettu siten, että ne ulkonevat valmiissa runko-osassa asennusievyn 2 ja runkolevyn 3 väliseen tilaan.

.

3

Valmiiksi muotoiltu runkolevy 2 ja asennuslevy 3 asetetaan toisiaan vasten kuvion 1 havainnollistamaan asentoon. Tämän jälkeen levyt kiinnitetään toisiinsa painaumien 4 välityksellä.

Kuvioissa on esitetty, että painaumat ovat muodoltaan pääosin kar-5 tiomaisia, eli ainoastaan niiden päät ovat litteitä alueelta, joissa ne tulevat kosketukseen vastakkaisen levyn kanssa. Tällaisia painaumia voidaan puristamalla muodostaa levyyn.

Kuvio 3 havainnollistaa keksinnön mukaisen runko-osan 1 edullista suoritusmuotoa. Kuvion 3 tilanteessa kuvioissa 1 ja 2 esitetty runkolevy 2 ja 10 asennuslevy 3 on kiinnitetty toisiinsa painaumien kohdalta. Kiinnittäminen tehdään edullisesti aineettomalla mittauksella, jolloin toisen levyn läpi lyödään terävällä esineellä kolo siten, että terävän esineen syrjäyttämä levymateriaali puristuu vastakappaleena olevan levyn läpi muodostaen niitin 8 levyjen välille.

Aineettomalla niittaukseila saavutetaan se etu, että runko-osan 1 15 kokoaminen on halpaa ja nopeaa, ja että esimerkiksi eri materiaaliparien aiheuttama korroosioriski voidaan välttää, koska mitään erillistä niittimateriaalia ei tarvitse liitoksessa käyttää. Kuitenkin keksinnön mukaisesti runkolevy 2 ja asennuslevy voidaan liittää toisiinsa myös jollakin toisella tavalla, esimerkiksi ruuvaamaila, hitsaamalla, liimaamalla tai käyttämällä erillistä niittiä.

20 Kuviossa 3 runko-osa 1 nähdään asennettuna paikalleen asennus- koteloon siten, että asennuskotelo on esitetty ylhäältäpäin katsottuna. Runko-osa 1 sekä siihen liittyvät levyt 9 muodostavat näin ollen asennuskotelon seinämät, jotka sulkevat sisäänsä asennuskoteloon asennettavat laitteet. Asennettavat laitteet kiinnitetään asennuslevystä 2 ulkonevoin kiinnitystappeihin 6.

25 Runkolevy 3 on kiinnitetty ympäröivään rakenteeseen esimerkiksi siten, että se seisoo asennuskotelon jalustalla. Koska asennuslevy 2 on kiinnitetty runkole-vyyn 3 ainoastaan painaumien 4 välityksellä, aikaansaadaan painaumien ansiosta kiinnitystappeihin 6 kiinnitetylle laitteille tärinäsuojaus. Painaumien muo- j toilulla, reiltyksellä sekä käytetyn levyn paksuuden avulla voidaan vaikuttaa 30 tärinäsuojauksen tehokkuuteen.

Kuvion 3 esimerkkitapauksessa painaumat 4 on muotoiltu asennus-levyyn 2 ja runkolevyyn 3 siten, että ne asettuvat limittäin. Vaihtoehtona on se, että asennuslevyn 2 ja runkolevyn 3 painaumat muodostetaan samoihin kohtiin, jolloin eri levyjen painaumat asettuvat vastakkain kosketukseen toistensa 35 kanssa. Tällöin asennuslevyn 2 ja runkolevyn 3 välinen etäisyys kaksinkertais- 4 tuu siten, että raosta 7 tulee leveämpi. Tämä vaikuttaa runko-osan 1 tärinän-vaimennusominaisuuksiin sekä rakoon 7 mahtuvan ilmamäärän tilavuuteen.

Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty, että painaumat 4 on rei'itetty. Tästä on etua erityisesti siiloin kun kyseessä olevaan asennuskoteloon asennetaan 5 jäähdytystä kaipaavia laitteita. Taajuusmuuttajan asennuskotelo on eräs esimerkki tapauksesta, jossa tehokas jäähdytys on toivottavaa. Tällöin asennus-koteloon voidaan asentaa tuuletin, joka aikaansaa ilmavirtauksen asennusko-telossa. Tällöin ilma pääsee virtaamaan painaumissa olevien reikien läpi rakoon 7 ja edelleen ulos asennuskotelosta. Runkolevy 3 muodostaa tällaisessa 10 rakenteessa jäähdytyselementin. Reikien kokoa ja sijoittelua muuttamalla voidaan vaikuttaa ilmavirtaukseen. Tarvittaessa asennuslevyn 2 ja runkolevyn 3 välille voidaan valmistuksen yhteydessä asentaa esimerkiksi suodatinmateri-aalia, mikäli ilmavirtauksen mukana kulkevien partikkelien etenemistä halutaan rajoittaa.

15 Keksinnön mukaisesti on myös ajateltavissa että painaumat eivät ole revitettyjä, mikäli käyttökohteessa esimerkiksi tiiveys on tärkeämpää kuin tehokas ilmanvaihto.

Kuvioissa on esitetty, että runko-osaan kuuluvaan asennusievyyn 2 ja runko levyyn 3 on muotoiltu kulma 5. Tämä kulma jäykistää runko-osaa 1.

20 Lisäksi siitä on etua ilmanvaihdon kannalta, koska tällöin valmiiseen asennus-koteloon saadaan aikaan ilmakanavat kahteen seinämään, eli kuviossa 3 vasemmalla näkyvään seinämään sekä kuviossa 3 alhaalla näkyvään seinämään.

Kuvioissa esimerkinomaisesti esitetty suoritusmuoto mahdollistaa 25 näin ollen tehokkaan tärinän vaimennuksen sekä tehokkaan ilmanvaihdon (jäähdytyksen). Useissa käyttökohteissa riittävä tärinänvaimennus aikaansaa- i daan yksinomaan painaumien avulla, jolloin muita tärinää vaimentavia rakenteita ei tarvitse käyttää. Kuitenkin keksinnön mukaisesti on myös ajateltavissa, että painaumien lisäksi käytössä on jokin toinen tärinää vaimentava rakenne 30 painaumien lisäksi.

On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja siihen liittyvät kuviot on ainoastaan tarkoitettu havainnollistamaan esillä olevaa keksintöä. Alan ammattimiehelle tulevat olemaan ilmeisiä erilaiset keksinnön variaatiot ja muunnelmat ilman että poiketaan keksinnön suojapiiristä.

35

Claims (8)

1. Asennuskotelon runko-osa (1), johon kuuluu: asennuslevy (2) asennettavien laitteiden vastaanottamiseksi, ja 5 runkolevy (3), ja jossa asennuslevyyn (2) ja/tai runkolevyyn (3) on muodostettu näiden väliseen tilaan (7) ulkonevia painaumia (4), ja asennuslevy (2) ja runkolevy (3) on kiinnitetty toisiinsa mainittujen painaumien välityksellä, tunnettu siitä, että 10 asennuslevy (2) ja runkolevy (3) käsittävät kulman (5), mainittuja painaumia (4) on järjestetty asennuslevyyn ja/tai runkolevyyn kulman (5) molemmille puolille, ja asennuslevy (2) ja runkolevy (3) on kiinnitetty toisiinsa painaumien välityksellä asennuslevyn ja runkolevyn kulman molemmilta puolilta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen runko-osa, tunnettu siitä, että asennuslevy (2) ja runkolevy (3) on kiinnitetty toisiinsa painaumien välityksellä aineettomalla mittauksella (8).

3. Jonkin patenttivaatimuksen 1-2 mukainen runko-osa, tunnet-t u siitä, että ainakin osa painaumien (4) pinta-alasta on revitettyä.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen runko-osa, tunnet- t u siitä, että asennuslevyssä (2) ja runkolevyssä (3) on toisiaan vasten asettuvia painaumia (4), ja asennuslevy (2) ja runkolevy (3) on kiinnitetty toisiinsa mainittujen 25 toisiaan vasten asettuvien painaumien (4) välityksellä.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen runko-osa, tunnet-t u siitä, että mainitut painaumat (4) ovat muodoltaan pääosin kartiomaisia.

6. Menetelmä asennuskotelon runko-osan (1) valmistamiseksi, jossa menetelmässä, 30 otetaan käyttöön asennuslevy (2) ja runkolevy (3), valitaan muotoiltavaksi asennuslevy (2) tai runkolevy (3), tai vuorotellen sekä asennuslevy (2) että runkolevy (3), jolloin kuhunkin muotoiltavaksi valittuun levyyn muotoillaan painaumia (4) ennalta määrättyihin kohtiin, asetetaan asennuslevy (2) ja runkolevy (3) vastakkain siten, että painaumat (4) ulkonevat asennusievyn ja runkolevyn väliseen tilaan (7), ja liitetään asennuslevy (2) ja runkolevy (3) toisiinsa painaumien (4) välityksellä, tunnettu siitä, että 5 taivutetaan asennuslevyä (2) ja runkolevyä (3) ennen niiden aset tamista vastakkain kulman (5) muodostamiseksi asennuslevyyn (2) ja runkole-vyyn (3) siten, että mainittuja painaumia (4) sijaitsee kulman (5) molemmilla puolilla.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 10 että mainitun muotoilun yhteydessä muodostetaan reikiä alueille, joille painaumat (4) muotoillaan.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 6-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitetään asennuslevy (2) ja runkolevy (3) toisiinsa painaumien välityksellä aineetonta niittausta (8) hyödyntämällä. 15