FI117746B - Säiliö - Google Patents
Säiliö Download PDFInfo
- Publication number
- FI117746B FI117746B FI20020033A FI20020033A FI117746B FI 117746 B FI117746 B FI 117746B FI 20020033 A FI20020033 A FI 20020033A FI 20020033 A FI20020033 A FI 20020033A FI 117746 B FI117746 B FI 117746B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- container
- sound
- carrier
- sound generator
- tank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/10—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing sonic or ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
- B01D9/0027—Evaporation of components of the mixture to be separated by means of conveying fluid, e.g. spray-crystallisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/005—Selection of auxiliary, e.g. for control of crystallisation nuclei, of crystal growth, of adherence to walls; Arrangements for introduction thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
- B01J2219/00247—Fouling of the reactor or the process equipment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
117746
SÄILIÖ-BEHÄLLARE
Tekniikanala
Keksintö liittyy kiinteiden katalyyttikantajien valmistukseen kiteyttämällä ja koskee 5 kiteytyssäiliöitä, kantajan kiteytysmenetelmiä ja menetelmiä kantajan poistamiseksi kiteytyssäiliöstä.
Tekniikan tausta
Polymerointikatalyytit, kuten Ziegler-Natta-tyyppiset katalyytit, kerrostetaan tavallisesti kiinteille kantajapartikkeleille. Partikkelien kemiallinen koostumus, pintara-10 kenne, morfologia ja koko ovat tärkeitä katalyytin aktiivisuuden ja myös tuotettavan polymeerin ominaisuuksien kannalta.
Tietyt kantajat, kuten MgCl2*(ROH)n, jossa R on alkyyliryhmä ja n on 1...6, valmistetaan sulattamalla aine ja kiteyttämällä sitten sulate suihkutussäiliössä. Kiteytyneet partikkelit seulotaan liian pienien ja liian suurien partikkelien poistamiseksi. 15 Sulate voidaan suihkuttaa esimerkiksi pyörivän suuttunen läpi, kuten julkaisussa EP 655 073 on kuvattu. Eräs tällaisten prosessien ongelma on se, että kantaja pyrkii taittumaan ja kasautumaan säiliön seinille. Tämä vähentää kantajan saantoa ja laa-:*·*: tua. Kantajan poistamiseksi seiniltä on käytetty paineilinavasaroita. Tämä ei ole kui- ·’·*: tenkaan ollut erityisen tehokasta. Vasarointi myös helposti vaurioittaa säiliötä.
··* * t **·* 20 Keksinnön yhteenveto * ·« */ • · • · ··· ·
Nyt on keksitty itsenäisten patenttivaatimusten mukaisesti säiliö katalyyttikantajan • · ;·*·. valmistamiseksi kiteyttämällä, menetelmä tällaisen kantajan valmistamiseksi säiliös- ··· sä ja menetelmä tällaisen kantajan poistamiseksi säiliöstä. Keksinnön eräitä edullisia toteutustapoja esitetään epäitsenäisissä vaatimuksissa.
• · • · • · · 25 Keksinnön mukaisesti säiliö on varustettu äänigeneraattorilla, joka tuottaa kovaa * :·.\ ääntä, joka irrottaa materiaalin säiliön seiniltä. Äänen voimakkuus voi olla esimer- .···. kiksi 100... 150 dB, edullisesti 120...140 dB, ja edullisimmin 130...135 dB. Äänen * · taajuus voi olla esimerkiksi 100... 1000 Hz, edullisesti 400...600 Hz. Käytettävän *i**: äänisignaalin kesto voi olla esimerkiksi 1... 10 sekuntia, kuten 3...7 sekuntia. Gene- * "**: 30 raattoria käytetään edullisesti sopivin välein, esimerkiksi 0,2...2 minuutin, edullises ti 0,3...0,7 minuutin, välein.
2 117746 Äänigeneraattori voi olla sellainen, jossa on värähtelevä metallikalvo, joka saatetaan pneumaattisesti värähtelemään. Generaattori on yleensä varustettu torvella. Torven tulisi osoittaa kammiossa alaspäin.
Säiliö on yleensä seinämien ympäröimä suljettu astia. Generaattori asennetaan edul-5 lisesti säiliön yläseinämään.
Materiaali poistetaan säiliöstä edullisesti pohjan kautta. Tyypillisesti säiliö on pystysuuntainen sylinterimäinen säiliö, jossa on kartiomainen pohja. Säiliön tilavuus on tyypillisesti 10...30 m3, kuten 15...20 m3.
Kantaja voi olla esimerkiksi magnesiumia sisältävä kantaja, kuten MgCl2*(ROH)„, 10 jossa R on alkyyliryhmä ja n on 1...6. Sellaista kantajaa käytetään erityisesti Zieg-ler-Natta-tyyppisille olefiinien polymerointikatalyyteille. Silika on toinen tyypillinen kantajamateriaali.
Kiteytyssäiliössä sulatettu materiaali suihkutetaan säiliöön, jossa se jäähtyy ja kiteytyy. Säiliöön voidaan puhaltaa jäähdytyskaasua. Jäähdytyskaasu on edullisesti inert-15 tiä kaasua, kuten typpeä, Erään toteutustavan mukaan sulate johdetaan säiliön yläpäässä olevan suuttimen läpi. Myös jäähdytyskaasua johdetaan säiliön yläpäähän. Lisäjäähdytyskaasua voidaan johtaa alempaan kohtaan. Toinen jäähdytyskaasu on yleensä alemmassa lämpötilassa.
·· · * · ♦ * » t *. ’ Keksinnön mukaisesti katalyyttimateriaalin tarttuminen säiliön seinille ja poisto- 20 kanavaan ja sen kasautuminen estetään tehokkaasti. Tämä on erityisen edullista, kun * * '··*' materiaalia poistetaan säiliöstä jatkuvasti. Näin vähenee myös hylättävien, liian • * φ *...· suurten partikkelien osuus. Materiaalin laatu ei heikkene. Säiliölle ei aiheudu vahin- ·.*·: koa.
• · « • · • · * 4 Φ '
Piirustusten lyhyt kuvaus ·· · : V 25 Oheiset piirustukset muodostavat osan keksinnön kirjallista kuvausta.
• · · • · • * * * ·
Kuvio 1 esittää katalyyttikantajan valmistusta suihkutusproscssilla.
* ·
Keksinnön eräiden toteutustapojen yksityiskohtainen kuvaus
Kuvio 1 esittää MgCl2*(C2H5OH)n-kantajamateriaalin valmistusta. Materiaali sula-”**: tetaan ja syötetään linjan 1 ja suuttimen 2 kautta suihkutussäiliön 3 huipulle. Sulat- 30 teen virtausnopeus on F1 ja lämpötila Tl. Typpeä syötetään säiliön huipulle linjan 4 kautta. Virtausnopeus on F2 ja lämpötila T2. T2 on alempi kuin T1. Toinen typpi- ' ;.....- **"' 1 1 7746 3 virta johdetaan linjan 5 kautta säiliön alaosaan juuri kartiomaisen pohjan yläpuolelle. Virtausnopeus on F3 ja lämpötila T3. T3 on alempi kuin T2. Kantajamateriaali kiteytyy säiliössä ja putoaa pohjalle, josta sitä poistetaan jatkuvasti linjan 6 kautta seulalle 7. Kaasut poistetaan säiliöstä linjan 8 kautta.
5 Säiliön sisälle sen huipulle on asennettu äänigeneraattori 9 (Nirafon, Lahti, Suomi) siten, että torvi osoittaa alaspäin säiliöön. Generaattorissa on 500 Hz:n taajuudella värähtelevä kalvo. Äänen maksimivoimakkuus on 135 dB. Torvi toimii typellä, jonka paine on 7...8 bar.
Prosessia ajettiin seuraavissa olosuhteissa: F1 Tl F2 T2 F3 T3
kg/h °C kg/li °C kg/h °C
25 115 340 64 650 -21 10 Äänigeneraattoria 9 käytettiin 5 sekunnin ajan aina 30 sekunnin kuluttua.
Prosessia voitiin ajaa ilman, että materiaali tukkeutui poistoaukkoon tai kerrostui •V. säiliön seinille. Pisin keskeytymätön ajo oli 15 päivää. Edes sen jälkeen ei havaittu * · mitään merkkejä materiaalin kasautumisesta seinille tai poistoaukkoon.
• · • · · • · • ·
Vertailun vuoksi äänigeneraattori 9 otettiin pois päältä. Heti havaittiin pieni pudotus * * * : 15 uiostulonopeudessa. 6 tunnin kuluttua ulostuloaukko oli täysin tukkeutunut, ja se pi- .···. ti avata. Ajoa jatkettiin, ja joidenkin tuntien kuluttua poistoaukko oli jälleen lähes • * täysin tukkeutunut. Kun äänigeneraattori otettiin jälleen käyttöön, 16 tunnin kulut-.. . tua havaittiin äkillinen materiaaliryöppy. Tämä materiaali oli ilmeisesti saostunut säiliön seinille, ja nyt se äkkiä putosi.
• · * · tl· ;·*. 20 • · · • « • * ·*· • · • · *·· • · * ·
Claims (10)
1. Säiliö kiinteän katalyyttikantajan kiteyttämistä varten, joka säiliö on varustettu äänigeneraattorilla (9), tunnettu siitä, että säiliö on varustettu äänigeneraattorilla (9) kantajan irrottamiseksi säiliöstä ja että äänigeneraattorin äänen taajuus on 5 100...1000 Hz.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että säiliössä on kattoja äänigeneraattori (9) on asennettu tähän kattoon.
3. Menetelmä kiinteän katalyyttikantajan valmistamiseksi, jossa kantaja muodostetaan säiliössä, jonka sisälle johdetaan äänigeneraattorilla (9) muodostettua 10 ääntä, tunnettu siitä, että kantajan irrottamiseksi säiliöstä säiliön sisälle johdetaan äänigeneraattorilla (9) muodostettua ääntä, jonka taajuus on 100... 1000 Hz.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että äänen voimakkuus on vähintään 100 dB, edullisesti vähintään 120 dB, ja edullisimmin vähintään 130 dB.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että äänen taajuus on 400.. .600 Hz.
.. . 6. Jonkin patenttivaatimuksen 3...5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · · : ·* äänen kesto on 1...10 sekuntia, edullisesti 3...7 sekuntia. M · 9 * · · I
· • * :***: 7. Jonkin patenttivaatimuksen 3...6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · · .**·. 20 ääntä muodostetaan jaksoittaisesti, kuten 0,2...2 minuutin välein, edullisesti * · · * .·. : 0,3...0,7 minuutin välein. * · · * · • ·«
8. Menetelmä kiteytyneen kiinteän katalyyttikantajan poistamiseksi säiliöstä, tunnettu siitä, että kantajan irrottamiseksi säiliöstä säiliön sisälle johdetaan äänigene- i,.*’: raattorilla (9) muodostettua ääntä, jonka taajuus on 100... 1000 Hz. • · · • · • ·
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantajaa • · * ^ , ·.· * poistetaan säiliöstä jatkuvasti.
• · · * · -• · 10. Äänigeneraattorin käyttö taajuudella on 100... 1000 Hz kiteytyneen kiinteän • · · *· *t katalyyttikantajan irrottamiseen säiliöstä. * * · · · • · i : l 117746
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20020033A FI117746B (fi) | 2002-01-09 | 2002-01-09 | Säiliö |
| CNB038020424A CN1292820C (zh) | 2002-01-09 | 2003-01-08 | 结晶装置以及在该装置中形成晶体的方法 |
| AU2003201166A AU2003201166A1 (en) | 2002-01-09 | 2003-01-08 | A crystallization apparatus and method for the formation of crystals in a such apparatus |
| US10/501,079 US7354559B2 (en) | 2002-01-09 | 2003-01-08 | Crystallization apparatus and method for the formation of crystals in a such apparatus |
| PCT/FI2003/000008 WO2003057341A1 (en) | 2002-01-09 | 2003-01-08 | A crystallization apparatus and method for the formation of crystals in a such apparatus |
| ES03729263T ES2271583T3 (es) | 2002-01-09 | 2003-01-08 | Aparato de cristalizacion y metodo para la formacion de cristales en tal aparato. |
| DE60307785T DE60307785T2 (de) | 2002-01-09 | 2003-01-08 | Kristallisationsvorrichtung und ihre anwendung zur gewinnung von kristallen |
| EP03729263A EP1463573B1 (en) | 2002-01-09 | 2003-01-08 | A crystallization apparatus and method for the formation of crystals in a such apparatus |
| AT03729263T ATE337057T1 (de) | 2002-01-09 | 2003-01-08 | Kristallisationsvorrichtung und ihre anwendung zur gewinnung von kristallen |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20020033 | 2002-01-09 | ||
| FI20020033A FI117746B (fi) | 2002-01-09 | 2002-01-09 | Säiliö |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20020033A0 FI20020033A0 (fi) | 2002-01-09 |
| FI20020033A FI20020033A (fi) | 2003-07-10 |
| FI117746B true FI117746B (fi) | 2007-02-15 |
Family
ID=8562722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20020033A FI117746B (fi) | 2002-01-09 | 2002-01-09 | Säiliö |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7354559B2 (fi) |
| EP (1) | EP1463573B1 (fi) |
| CN (1) | CN1292820C (fi) |
| AT (1) | ATE337057T1 (fi) |
| AU (1) | AU2003201166A1 (fi) |
| DE (1) | DE60307785T2 (fi) |
| ES (1) | ES2271583T3 (fi) |
| FI (1) | FI117746B (fi) |
| WO (1) | WO2003057341A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10526478B2 (en) | 2015-05-29 | 2020-01-07 | Borealis Ag | Propylene copolymer composition |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3175299A (en) * | 1961-08-02 | 1965-03-30 | American Sugar | Method of drying sugar crystals with acoustic energy and a gas |
| NL8006766A (nl) | 1980-12-12 | 1982-07-01 | Tno | Kristallisatieinrichting en werkwijze voor het vormen van kristallen in een dergelijke inrichting. |
| FI84357C (fi) | 1989-10-20 | 1991-11-25 | Neste Oy | Foerfarande och apparatur foer framstaellning av baerare foer polymerisationskatalysatorer. |
| FI90247C (fi) | 1991-05-31 | 1994-01-10 | Borealis As | Menetelmä polymerointikatalyytin aktiivisten ja tasakokoisten kantajahiukkasten valmistamiseksi |
| FI95715C (fi) | 1992-03-24 | 1996-03-11 | Neste Oy | Suihkukiteyttämällä valmistetun polymerointikatalyyttikantajan valmistus |
| DE4402500C2 (de) * | 1994-01-28 | 1995-12-21 | Aeg Elotherm Gmbh | Gießkokille |
| FI972252A (fi) | 1997-05-28 | 1998-11-29 | Ulf Krogars | Menetelmä ja laitteisto akustiseen puhdistukseen |
| GB9914398D0 (en) | 1999-06-22 | 1999-08-18 | Bp Exploration Operating | Reduction in solids deposition |
| DE19946671A1 (de) | 1999-09-29 | 2001-04-05 | Basf Ag | Verminderung der Krustenbildung bei Kristallisationsprozessen |
-
2002
- 2002-01-09 FI FI20020033A patent/FI117746B/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-01-08 AT AT03729263T patent/ATE337057T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-01-08 ES ES03729263T patent/ES2271583T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-08 WO PCT/FI2003/000008 patent/WO2003057341A1/en active IP Right Grant
- 2003-01-08 DE DE60307785T patent/DE60307785T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-08 US US10/501,079 patent/US7354559B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-08 EP EP03729263A patent/EP1463573B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-08 AU AU2003201166A patent/AU2003201166A1/en not_active Abandoned
- 2003-01-08 CN CNB038020424A patent/CN1292820C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1463573A1 (en) | 2004-10-06 |
| CN1292820C (zh) | 2007-01-03 |
| ATE337057T1 (de) | 2006-09-15 |
| US20050229363A1 (en) | 2005-10-20 |
| EP1463573B1 (en) | 2006-08-23 |
| CN1612770A (zh) | 2005-05-04 |
| DE60307785D1 (de) | 2006-10-05 |
| US7354559B2 (en) | 2008-04-08 |
| FI20020033A (fi) | 2003-07-10 |
| AU2003201166A1 (en) | 2003-07-24 |
| FI20020033A0 (fi) | 2002-01-09 |
| DE60307785T2 (de) | 2007-09-13 |
| WO2003057341A1 (en) | 2003-07-17 |
| ES2271583T3 (es) | 2007-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6045645B2 (ja) | オレフイン類の気相重合方法 | |
| US6441108B1 (en) | Gas-phase polymerization in a bell-shaped reactor | |
| FI117746B (fi) | Säiliö | |
| CA1081880A (en) | Process and device for the manufacture of polymer dispersions with low monomer content | |
| US20040016392A1 (en) | Method and device for producing globular grains of high-puroty silicon having a diameter of between 50 um and 300um and use of the same | |
| ATE206066T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von granulaten aus einem schmelz von chemischen produkten | |
| EP2497567A1 (en) | Process and apparatus for production of a granular urea product | |
| KR20050070097A (ko) | 페놀성 화합물의 비즈 및 이를 수득하는 방법 | |
| JPH09255650A (ja) | 分離器内部の付着防止方法 | |
| JP2001519419A5 (fi) | ||
| JP3259305B2 (ja) | 均一な液滴を形成する方法 | |
| JPH0318929B2 (fi) | ||
| JPS62183846A (ja) | 造粒方法 | |
| JP4434713B2 (ja) | 触媒の失活方法 | |
| JPH0657311B2 (ja) | 均一粒径粒子製造方法 | |
| CN117646271A (zh) | 基于包裹物控制的碳化硅晶体生长装置 | |
| JPH1180813A (ja) | 急冷凝固金属粉末の製造方法および装置 | |
| JP2004083298A (ja) | 無水塩化マグネシウムの製造方法及び溶融塩化マグネシウムの抜出し装置 | |
| JP2005154803A5 (fi) | ||
| KR20050106034A (ko) | 멜라민 용융물의 결정화 방법 | |
| JP2006045356A (ja) | ポリプロピレン系樹脂筒状発泡体 | |
| WO2024126580A1 (en) | Method of catalytically pyrolyzing a methane-containing stream | |
| WO2019167355A1 (ja) | 成膜装置 | |
| CN1415764A (zh) | 一种钢液脱氧和净化的方法 | |
| JPH0910900A (ja) | タンディッシュ内溶鋼の高清浄化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 117746 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |