FI113526B - Laite kaasun johtamiseksi nesteeseen - Google Patents

Laite kaasun johtamiseksi nesteeseen Download PDF

Info

Publication number
FI113526B
FI113526B FI944443A FI944443A FI113526B FI 113526 B FI113526 B FI 113526B FI 944443 A FI944443 A FI 944443A FI 944443 A FI944443 A FI 944443A FI 113526 B FI113526 B FI 113526B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rotor
gas
liquid
manifolds
flow
Prior art date
Application number
FI944443A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI944443A0 (fi
FI944443A (fi
Inventor
Karl Golob
Konrad Ditscheid
Heinrich Ebner
Original Assignee
Frings & Co Heinrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frings & Co Heinrich filed Critical Frings & Co Heinrich
Publication of FI944443A0 publication Critical patent/FI944443A0/fi
Publication of FI944443A publication Critical patent/FI944443A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI113526B publication Critical patent/FI113526B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23314—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2334—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
    • B01F23/23342—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer the stirrer being of the centrifugal type, e.g. with a surrounding stator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2335—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23352—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer the gas moving perpendicular to the axis of rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23363—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced above the stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23364—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced between the stirrer elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/111—Centrifugal stirrers, i.e. stirrers with radial outlets; Stirrers of the turbine type, e.g. with means to guide the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/25—Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/81—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23311—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23313—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a separate conduit substantially parallel with the stirrer axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2335—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23353—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being sucked towards the rotating stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced under the stirrer

Description

T ,t . . hr . , . , 113526
Laite kaasun johtamiseksi nesteeseen
Keksintö koskee laitetta, jota käytetään valinnaisesti joko kaasun johtamiseksi nesteeseen tai tämän nesteen 5 sekoittamiseksi, joka laite käsittää nestesäiliön pohja-alueelle järjestetyn, pystysyoran akselinsa ympäri pyöri-västi laakeroidun, onton, tähdenmuotoisen roottorin, jonka ontelotila on päätysivultaan liitetty kaasuntulojoh-toon ja jonka tähden sakaroiden roottorin pyörimissuun-10 nassa katsottuna takimmaisissa kylkisivuissa on kaasun- poistoaukkoja, ja nestesyöttövirtauksen toiseen roottorin kahdesta päätysivusta sekä roottoria ympäröivän staatto-rin, joka käsittää virtauskanavia muodostuvaa kaasu-nes-teseosta varten.
15
Jotta jätevesien sisältämien orgaanisten aineiden oksida-tiivisella hajottamisella suoritetun puhdistuksen jälkeen jätevesiin vielä jäävä typpi voidaan poistaa anaerobisella (happipakoisella) jälkikäsittelyllä, on jätevettä se-20 koitettava varovasti muodostuneen lietteen pitämiseksi leijutilassa. Koska tätä jäteveden anaerobista käsittelyä varten ilman hapen johtaminen vedenpinnalle tulisi estää mahdollisimman hyvin, on tärkeätä huolehtia siitä, että vedenpinta pysyy mahdollisimman rauhallisena jätevettä * [ 25 sekoitettaessa.
·"' Kaasun johtamiseksi nesteeseen on tunnettua (AT-patentti- julkaisu 319 865) käyttää onttoa, tähdenmuotoista rootto-..;:* ria, jonka ontelotila on päätysivultaan liitetty kaasun- : 3 0 tulo johtoon ja jonka tähden sakaroiden roottorin pyöri missuunnassa katsottuna takimmaiset kylkisivut on varus-• tettu kaasunpoistoaukoilla, jolloin tämä pystysuoran ak- selinsa ympäri pyörivä roottori imee kaasua kaasuntulo-johdon kautta, joka virtaa ulos tähden sakaroiden ta-: 35 kimmaisissa kylkisivuissa olevien kaasunpoistoaukkojen kautta, ja sekoittuu roottoriin aksiaalisuunnassa imeyty-| neen nesteen kanssa. Muodostuva kaasu-nesteseos työntyy ulos roottoria ympäröivän staattorin virtauskanavien kautta nestesäiliöön, johon tämä ilmastuslaite on sijoi- 113526 2 tettu, jolloin pienet kaasukuplat nousevat hienojakoisina ylöspäin nesteessä kaasu-nesteseoksen ulosvirtausalueen yläpuolelle. Tämä tunnettu laite soveltuu tosin edullisella tavalla kaasun johtamiseen nesteeseen, mutta se ei 5 sovellu rajoitetun sekoitustehon aikaansaamiseksi kaasun-tulojohdon ollessa suljettuna. Koska pumppausteho on liian suuri rajoitetun sekoitustehon aikaansaamiseksi, vallitsee tällöin liian suuri tehontarve. Pumppausteho voitaisiin tosin sopeuttaa tarvittavaan sekoitustehoon kier-10 roslukua säätämällä, mutta sellainen kierrosluvun säätö on monimutkainen. Lisäksi on vaikeata saada aikaan tyydyttävää tasapainoa tietyllä ilmamäärällä suoritettavan ilmastuksen ja kulloisestakin altaan koosta riippuvan siirtopumppauksen välille.
15
Keksinnön tehtävänä on näin ollen saada aikaan laite, jota voidaan käyttää valinnaisesti joko kaasun johtamiseksi nesteeseen tai tämän nesteen sekoittamiseksi, jolloin sekä kaasun johtamiselle että myös nesteen kierrä-20 tyspumppaukselle saadaan aikaan edulliset olosuhteet taloudellisella tavalla.
Lähdettäessä edellä kuvatun tyyppisestä laitteesta kaasun j. johtamiseksi nesteeseen keksintö ratkaisee asetetun teh- 25 tävän siten, että roottorin tähden sakaroiden väliin muodostuville kiilanmuotoisille alueille on järjestetty oh-jausseinämiä kaasupoistoaukoista ulosvirtaavan kaasuvir-tauksen ja nestesyöttövirtauksen erottamiseksi toisis- s i t ’·' ’ taan.
30
Keksintö perustuu siihen tietoon, että laj imääritelmän ί<>(· mukaisten, kaasun johtamiseksi nesteeseen tarkoitettujen ,·, ; laitteiden tehontarve kasvaa teoreettisiin arvioihin ver- rattuna odotettua olennaisesti voimakkaammin kaasuntulo-35 johdon ollessa suljettuna, koska kaasuntulojohdon sulke-i misen seurauksena roottorissa syntyvän voimakkaamman imun : : johdosta imeytyy nestettä kaasunpoistoaukkojen kautta takaisin onttoon roottoriin, joka neste pyörii roottorin 3 113526 mukana.
Roottorin tähden sakaroiden välisillä kiilanmuotoisilla alueilla olevien ohj ausseinämien avulla estetään pitkälti 5 nesteen imeytyminen takaisin roottoriin kaasuntulojohdon ollessa suljettuna, jolloin nesteen siirtopumppaukseen tarvittava tehontarve ilman kaasunsyöttöä kasvaa vain vähän. Tämän avulla on mahdollista säätää roottorin käyttö sopivaksi nesteen kierrättämiseksi tarvittavaa telo hontarvetta varten tarvitsematta ylimitoittaa kaasunsyöttöä varten tarvittavaa käyttöä, mikä olisi epätaloudellista. Koska kaasunpoistoaukot on erotettu nesteestä, voi neste virrata sisään vain ohjausseinämien kaasunpoistoau-koista poispäin olevalta puolelta. Neste voi imeytyä si-15 sään kulloistenkin vaatimusten mukaisesti aksiaalisuun-nassa joko ylhäältä tai alhaalta, mutta ei molemmilta päätypinnoilta.
Kaasunpoistoaukoista ulosvirtaavan kaasuvirtauksen ja 20 nestesyöttövirtauksen välissä olevat ohjausseinämät saavat kaasuntuloputken ollessa avattuna aikaan, että kaasun ja nesteen sekoittuminen siirtyy enemmän staattorin alueelle, millä ei kuitenkaan ole haitallista vaikutusta ;·; kaasukuplien hienoj akautumiselle staattorista ulostyönty- ' 25 neessä nesteessä.
·:··', Ohj ausseinämien järjestämiseksi virtausteknisesti edulli sella tavalla voidaan ohjausseinämät, jotka liittyvät • · *·"·’ roottorin nesteensyötön puoleisen päätysivun alueella 30 tähden sakaroiden kylkisivuihin, järjestää kulkemaan viettävästi alaspäin kehänsuunnassa roottorin toista päätysivua kohti ja vähintään roottorin korkeuden puolenvälin korkeudella. Aksiaalisuunnassa roottorin tähtien sakaroiden välisille kiilanmuotoisille alueille virtaava 35 neste ohjautuu kääntyen kiilanmuotoisilla alueilla olevia ohjausseinämiä pitkin ja painautuu staattorin virtaus-kanaviin. Erityisen edulliset olosuhteen muodostuvat sil- 113526 4 loin, kun ohjausseinämät kulkevat kehänsuunnassa kaltevuuskulmassa, joka vastaa nesteen sisäänvirtaussuuntaa. Tämä sisäänvirtaussuunta muodostuu roottoriin virtaavan nestevirtauksen nestesäiliön täyttökorkeudesta riippuvas-5 ta aksiaalisesta nopeudesta ja roottorin pyörimisnopeudesta. Joka tapauksessa on huolehdittava siitä, että vastaava nestevirtaus staattorin virtauskanaviin on taattu, mikä edellyttää, että ohjausseinämät kulkevat vähintään roottorin korkeuden puolenvälin korkeudella. Käytän-10 nössä ohjausseinämät kulkevat selvästi roottorin korkeuden puolenvälin yläpuolella.
Edullisen erotustehon aikaansaamiseksi ja nesteen imeytymisen estämiseksi takaisin onttoon roottoriin kaasuntulo-15 johdon ollessa suljettuna, on ohjausseinämien taattava : *.· kaasuvirtauksen ja nestevirtauksen erottaminen pitkälti toisistaan roottorin tähtien sakaroiden välisellä kiilan-ί muotoisella alueella. Tätä tarkoitusta varten voivat oh- ’ jausseinämien ulkoreunat kulkea pitkin roottorin ympäril- 20 le sijoitettua suojasylinteriä, jolloin saadaan aikaan ohjausseinämien vastaava sulkuliitos staattoriin.
Roottorin käytön järjestäminen sopivaksi ilman kaasun-·; ; syöttöä tapahtuvaa nesteen kierrättämistä varten tarvit- ' 25 tavalle tehontarpeelle mahdollistaa laitteen valinnaisen ·;·: käytön nesteen kierrättämiseksi tai kaasun johtamiseksi • samalla roottorin kierrosluvulla, mikä saa aikaan erityisen yksinkertaiset edellytykset laitteen rakenteelle ja • · * *···, takaa hyvän käyttökuormituksen kummallekin käyttötavalle.
30 Tässä yhteydessä on huomioitava, että roottorin pyörimisnopeudet voidaan yleensä valita niin, että nestesäiliön tietyn täyttökorkeuden vallitessa kaasua ei imeydy sisään ilman esipainetta. Kaasun johtamiseksi muodostuu kulloinkin syötettävälle kaasulle valitun esipaineen mukaan te-35 hontarve, joka vastaa noin 0,7-kertaista nesteen kierrättämiseksi tarvittavaa tehontarvetta.
113526 5
Jotta tehontarve voidaan pitää alhaisena, on liikutettava suuria nestemääriä pienillä nopeuksilla. Tämä vaatii mahdollisimman alhaisia roottorin kierroslukuja ja mitoiltaan suurehkoa roottoria. Tämän vaatimuksen täyttämiseksi 5 tulee roottorin kierrosluvun olla korkeintaan 600 rpm, edullisesti 150 - 500 rpm. Epätasaisesta kaasun jakaantumisesta nestesäiliön pohjapinta-alalle seuraa suurempien kaasumäärien alueella kaasun kelluvoiman aiheuttaman voimakkaamman nestevirtauksen johdosta, että kaasukuplat 10 viipyvät nesteessä lyhyemmän ajan, jolloin kaasun ja nesteen välinen vuorovaikutus jää vähäisemmäksi. Näin ollen on huolehdittava erityisen tasaisesta kaasun jakaantumisesta säiliön poikkileikkauksen suunnassa. Tätä tarkoitusta varten voidaan staattorin virtauskanavia pidentää 15 siihen liitetyillä jakoputkilla, jotka on varustettu ylöspäin suunnatuilla jakoaukoilla. Jakoputkilla saadaan aikaan kaasu-nesteseokselle pidempi ulostyöntymismatka. Ylöspäin suunnatuilla jakoaukoilla saadaan aikaan koko jakoputken pituudelta tapahtuva kaasun ulosvirtaus, jol-20 loin voidaan estää hienojen kaasukuplien yhtyminen suuriksi kaasukupliksi jakoputkien sisällä. Syötettäessä pelkästään nestettä ilman kaasua poistuu myös osa neste-. virtauksesta jakoputkista siinä olevien jakoaukkojen ·;;; kautta, mikä vaikuttaa suotuisasti rajoitettuun sekoitus- '·’ 25 tehoon jakoputkien pituuden alueella.
*:*· Koska paine pienenee jakoputkissa ulkopäätä kohti ja il mastettava säiliön pinta-ala samalla suurenee, voidaan jakoaukkojen läpimenon poikkileikkaus tehdä suuremmaksi 30 putken pituuden loppupäätä kohti, minkä avulla pystytään toisaalta kaasua johdettaessa takaamaan pitkälti kaasun tasaisena pysyvä jakaantuminen säiliön poikkileikkauksen suunnassa ja toisaalta takaamaan rajoitettu sekoitusteho kierrätettäessä nestettä ilman kaasunsyöttöä. Erityisen 35 yksinkertaiset rakenneolosuhteet tässä yhteydessä saadaan aikaan muodostamalla jakoaukot pitkittäisuurteiksi jako-putkien yläpinnalle.
113526 6
Keksinnön kohde on esitetty piirustuksissa esimerkkien nojalla. Niissä 5 kuvio l esittää leikkausta keksinnön mukaisesta laitteesta kaasun johtamiseksi nesteeseen osittain avattuna sivukuvana, kuvio 2 esittää tätä laitetta kaaviomaisena leikkauksena 10 kuvion 1 viivaa II-II pitkin, kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen laitteen roottoria yksinkertaistettuna perspektiivikuvana suurennetussa mittakaavassa, 15 kuvio 4 esittää rakennevaihtoehtoa aksiaalileikkauksena roottorin läpi, kuvio 5 esittää toista rakennevaihtoehtoa kuviota 4 vas- 20 taavana kuvana, kuvio 6 esittää ominaiskäyriä, jotka kuvaavat roottorin käytön tehon riippuvuutta syötetystä ilmamäärästä ’ roottorissa, joka on varustettu ohjausseinämillä 25 ja roottorissa, jossa ei ole ohjausseinämiä.
Kuvioissa 1-3 esitetyn suoritusesimerkin mukaan laite kaasun johtamiseksi nesteeseen käsittää olennaisesti al-lasmaisen nestesäiliön 2 pohjalle 1 sijoitetun jalustan 30 3, käyttömoottorin 4, jossa on akseli 5 roottorin 6 käyt töä varten, ja roottoria 6 ympäröivän staattorin 7, jossa on kahden renkaanmuotoisen levyn 8 välillä virtauskanavia 9, joiden akselit kulkevat roottorin 6 pyörimissuunnassa katsottuna vastaaviin säteisiin nähden kallistettuina, 35 kuten kuviosta 2 näkyy. Roottori 6 on muodostettu ontoksi ja tähdenmuotoiseksi käsittäen tähden sakarat 10, joiden roottorin pyörimissuunnassa katsottuna takimmaiset kyl- 113526 7 kisivut 11 kulkevat edullisesti aksiaalitasossa ja muodostavat kaasun ulosmenoaukkoja 12. Roottorin 6 onteloti-la on ainakin yhden roottorin 6 alapäätypinnalla olevan läpimenoaukon 13 kautta yhteydessä kaasuliitäntälaatik-5 koon 14, johon kaasuntulojohto 15 päätyy. Kun johdettava kaasu 16, yleensä ilma, syötetään esipaineen alaisena puhaltimella, jota ei ole esitetty kuvioissa, kaasunlii-täntälaatikon 14 kautta staattorin alapuolelta, tapahtuu nesteen syöttö staattorin yläpuolelta, kuten virtaus-10 nuolilla 17 on esitetty.
Päinvastoin kuin tunnetuilla tämänkaltaisilla roottoreilla on tähtien sakaroiden 10 välisille kiilanmuotoisille alueille sijoitettu ohjausseinämiä 18, jotka erottavat 15 ainakin kaasunpoistoaukkojen 12 alueella ylhäältä nuolten : . 17 mukaisesti nestesäiliöstä l sisäänvirtaavan nesteen ja * kaasunpoistoistoaukoista 12 ulosvirtaavan kaasunvirtauk- .· sen 16 toisistaan. Roottorin 6 tähden sakaroiden 10 väli- ! sille kiilanmuotoisille alueille virtaavan nesteen ja 20 sisään imeytyneen kaasun perusteellinen sekoittuminen tapahtuu olennaisesti staattorin 7 virtauskanavien 9 sisällä, joiden kautta kaasu-nesteseos työntyy ulos.
. Edullisten poistumisedellytysten luomiseksi kaasu-nes- \ ’ 25 teseokselle voidaan staattorin 7 virtauskanaviin 9 liit- t tää jakoputkia 19, joiden yläpinnalle on järjestetty ja-:·: koaukkoja 20 pitkittäisuurteen muodossa, joka levenee suositeltavasti jakoputkien loppupäätä kohti. Virtaus- • « » kanavista 9 ulosvirtaava kaasu-nesteseos etenee täten j « i r * 30 jakoputkien 19 sisällä, jolloin kaasukuplat nousevat pitkittäisuurteen 20 kautta jakoputkien koko pituudelta nes-tesäiliöön, kuten kuviossa 1 näkyvillä nuolilla 21 on esitetty. Tällä toimenpiteellä saadaan aikaan hienojen kaasukuplien tasainen jakaantuminen säiliön nesteessä 35 koko jakoputkien 19 säteittäisellä ulottuma-alueella, jolloin jakoputket voivat niiden asentamisen yksinkertaistamiseksi olla nivellettyinä staattoriin 7 niiden ho- 113526 8 risontaalisten poikittaisakselien ympäri ylöskäännettä-västi, jota ei ole kuitenkaan tarkemmin esitetty kuvioissa selkeän yleisnäkymän säilyttämisen vuoksi.
5 Jotta esitetyllä laitteella saadaan aikaan esimerkiksi denitrifikaatiota (typen poistoa) varten edullinen nes-teenkierrätys ilman kaasun syöttöä, tarvitsee vain sulkea kaasuntulojohtoon 15 kytketty venttiili 22, jolloin roottoriin 6 ei voi enää imeytyä kaasua. Ohjausseinämät 18 10 estävät tällöin, ettei kaasuntuloputken 15 sulkemisen vuoksi ontossa roottorissa 6 syntyvän voimakkaamman imun vaikutuksesta suuria nestämääriä pääse imeytymään takaisin roottoriin sen takimmaisissa kylkisivuissa 11 olevien kaasunpoistoaukkojen 12 kautta eikä siten kiertämään mu-15 kana, mikä lisäisi huomattavasti pumppaustehon voimantar- < i ·1 vettä ilman kaasun syöttöä, kuten kuvion 6 ominaiskäyrät ,osoittavat. Nämä ominaiskäyrät kuvaavat tietyssä roottorissa roottorin käytön tehontarpeen riippuvuutta syöte-' tystä kaasumäärästä, jolloin on verrattu toisiinsa eri- 20 laisia olosuhteita roottorissa, joka on varustettu oh-jausseinämillä 18 ja roottorissa, jota ei ole varustettu ohjausseinämillä. Ominaiskäyrästä a, joka kuvaa olosuhteita roottorissa, jota ei ole varustettu ohjausseinämil-! lä, on nähtävissä, että tehontarve vähenee voimakkaasti 25 kaasunsyötön lisääntyessä, kun taas ominaiskäyrä b, joka : kuvaa muuten samaa roottoria, mutta ohjausseinämillä 18 * J“' varustettuna, on olennaisesti tasaisempi, josta käy ilmi , ominaiskäyrään a nähden huomattavasti vähäisempi tehon-
* » I
tarve nesteen kierrättämiseksi ilman kaasun syöttöä (il-30 mastusaste = 0 m3/h). Jopa suuremmilla ilmastusasteilla saadaan tällöin paremmat olosuhteet.
Jotta vastaava kaasunvirtauksen 16 ja nesteenvirtauksen 17 erottaminen toisistaan voidaan taata, liittyvät oh-35 jausseinämät 18 roottorin 6 nesteentulovirtauksen puoleisen päätysivun alueella takimmaisiin kylkisivuihin 11 ja kulkevat kehänsuunnassa roottorin toista päätysivua koh- 113526 9 ti. Ohjausseinämien 18 ulkoreuna 23 rajoittuu tällöin edullisesti roottorin 6 ympärille sijoitettuun suo-jasylinteriin, kuten etenkin kuviosta 2 on nähtävissä.
5 Kaasunpoistoaukkojen 12 välttämättömän erottamisen vuoksi sisään virtaavasta nesteestä voi nesteen sisäänvirtaus tapahtua vain roottorin 6 toiselta päätysivulta, jolloin nesteen sisäänvirtaus voidaan valita tapahtuvaksi joko ylhäältä tai alhaalta kulloistenkin vaatimusten mukaises-10 ti. Kaasun syöttö roottoriin voi tapahtua halutulla tavalla ja siksi myös kummaltakin päätysivulta. Kuvioiden 1 - 3 mukaisen suoritusesimerkin mukaan kaasua syötetään alhaalta ja nestettä ylhäältä, jolloin roottorinkäyttö on sijoitettu roottorin 6 yläpuolelle. Tämän suoritusmuodon 15 mukaan ohjausseinämät viettävät roottorin pyörimissuuntaa vastaan alaspäin.
Kuviossa 4 on esitetty kuvioita 1-3 vastaava laite, kuitenkin niin, että nesteen sisäänvirtaus tapahtuu al-20 haalta, kun taas kaasu virtaa roottoriin ylhäältä. Tässä järjestelyssä roottorin akseli 5 lävistää kaasunliitäntä-laatikon 14. Ohjausseinämät 18 on tässä tapauksessa järjestettävä kulkemaan nousevasti roottorin pyörimissuuntaa vastaan roottorin alapäätysivulta roottorin yläpäätysivua • · 25 kohti nesteen imeytymisen estämiseksi takaisin onttoon roottoriin kaasuntulojohdon 15 ollessa suljettuna. Ku-’ viossa 5 on esitetty vielä eräs suoritusmuoto, jossa roottorin akseli 5 lävistää säiliön pohjan 24 ja staatto-::: ri 7 on sijoitettu välittömästi säiliön pohjalle. Tässä 30 suoritusmuodossa sekä kaasun syöttö että myös nesteen ·· sisäänvirtaus tapahtuvat ylhäältä. Ohjausseinämät viettä- . vät alaspäin roottorin pyörimissuuntaa vastaan ylhäältä • # tapahtuvan nestesyöttövirtauksen vuoksi. 1 : 35 Sylinterin muotoisen jätevesisäiliön, jonka halkaisija on 9,1 m ja täyttökorkeus 6,3 m, ilmastamiseksi 840 m3/h:n ilmamäärällä käytettiin keksinnönmukaista laitetta, jonka 113526 10 roottorin ulkohalkaisija oli 540 mm ja korkeus 85 mm. Staattorissa oli 10 kanavaa, joiden suorakulmainen poikkileikkaus oli 90 x 100 mm. Staattorin ulkohalkaisija oli 1050 mm. Näitä virtauskanavia oli pidennetty 2 m pitkillä 5 jakoputkilla, jotka oli varustettu läpimenevällä 10 mm:n pitkittäisuurteella. Johdettavan ilman esipaine säädettiin puhaltimen avulla 453 mbar:iin. Käyttömoottorin, jonka nimellisteho oli 22 kW, avulla roottoria käytettiin 346 rpm:n kierrosnopeudella, jolloin syötettiin ilmaa 840 10 m3/h ja jakaannutettiin tasaisesti jätevesisäiliön pohja-pinta-alalle. Kaasu-nesteseoksen tiheys oli 706 kg/m3. Ilmastimen tehontarve oli 15,1 kW ja puhaltimen tehontarve 15,3 kW, jolloin yhteistehontarve oli 30,4 kW. Johdettu happimäärä oli 72,8 kg 02/h, jonka perusteella hapen 15 tuotoksi saatiin 2,39 kg 02/KWh.
Laitteen vaihtamiseksi nesteen kierrättämiseksi ilman kaasunsyöttöä puhallin vain pysäytettin ja kaasuntulojohto suljettiin. Samalla roottorin kierrosluvulla voitiin 20 syöttää vettä määränä 1860 m3/h, tehontarpeen ollessa 21,6 kW, mikä oli riittävä pitämään liete leijutilassa liikuttamatta vedenpintaa anaerobisen typenpoiston kannalta haitallisella tavalla.
··*: 25 t

Claims (8)

113526 11
1. Laite, jota käytetään valinnaisesti joko kaasun johta miseksi nesteeseen tai tämän nesteen sekoittamiseksi, joka laite käsittää nestesäiliön (1) pohja-alueelle järjestetyn, pystysuoran akselin ympäri pyörivästi laakeroidun, onton, tähdenmuotoisen roottorin (6), jonka ontelo lotila on päätysivultaan liitetty kaasuntulojohtoon (15) ja jonka tähden sakaroiden (10) roottorin pyörimissuunnassa katsottuna takimmaisissa kylkisivuissa (11) on kaa-sunpoistoaukkoja (12), ja nesteensyöttövirtauksen (17) toiseen roottorin kahdesta päätysivusta sekä roottoria 15 (6) ympäröivän staattorin (7), jossa on virtauskanavia (9) muodostuvaa kaasu-nesteseosta varten, tunnettu siitä, että nesteen roottoriin (6) imeytymisen estämiseksi kaa-suntulojohdon (15) ollessa suljettuna roottorin (6) tähtien sakaroiden (10) välisille kiilanmuotoisille alueille 20 on järjestetty ohjausseinämiä (18) kaasunpoistoaukoista (12) ulosvirtaavan kaasuvirtauksen (16) ja nestesyöttö-virtauksen (17) erottamiseksi toisistaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, *; 25 että ohjausseinämät (18), jotka liittyvät roottorin (6) "‘I nestesyöttövirtauksen puoleisen päätysivun alueella täh- * ; den sakaroiden (10) takimmaisiin kylkisivuihin (11), on - ·' järjestetty kulkemaan viettävästi roottorin (6) toista '' * päätysivua kohti ja ulottumaan vähintään roottorin puoli- 30 korkeuden yli.
: : 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausseinämien (18) ulkoreunat (23) kulkevat pitkin roottorin (6) ympärille sijoitettua suojasylinte-35 riä.
·· 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, 113526 12 tunnettu siitä, että roottori (6) pyörii samalla kierros-luvulla kaasuntulojohdon (15) ollessa valinnaisesti joko avattuna tai suljettuna.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tun nettu siitä, että roottorin (6) kierrosluku on korkeintaan 600 rpm.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite, 10 tunnettu siitä, että staattorin (7) virtauskanavia (9) on pidennetty jakoputkilla (19), joissa on ylöspäin suunnatut jakoaukot (20).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, 15 että jakoaukkojen (20) läpimenon poikkileikkaus suurenee jakoputkien (19) ulkopäätä kohti.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että jakoaukot (20) koostuvat jakoputkien (19) 20 yläpinnalla olevista pitkittäisuurteista. •
FI944443A 1993-09-29 1994-09-26 Laite kaasun johtamiseksi nesteeseen FI113526B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT195993 1993-09-29
AT0195993A AT400008B (de) 1993-09-29 1993-09-29 Vorrichtung zur gaseintragung in eine flüssigkeit

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI944443A0 FI944443A0 (fi) 1994-09-26
FI944443A FI944443A (fi) 1995-03-30
FI113526B true FI113526B (fi) 2004-05-14

Family

ID=3524753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI944443A FI113526B (fi) 1993-09-29 1994-09-26 Laite kaasun johtamiseksi nesteeseen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5458816A (fi)
EP (1) EP0645177B1 (fi)
JP (1) JP2574653B2 (fi)
KR (1) KR100316317B1 (fi)
AT (1) AT400008B (fi)
BR (1) BR9403913A (fi)
CA (1) CA2133154C (fi)
DE (1) DE59400552D1 (fi)
FI (1) FI113526B (fi)
TW (1) TW258722B (fi)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5582777A (en) * 1995-05-01 1996-12-10 Keepalive, Inc. Live well aerator and method for aeration
DE19519553C2 (de) * 1995-05-27 1997-04-24 Michael Dipl Ing Godzik Kreiselbelüfter zum Einbringen eines Gases in eine Flüssigkeit
US5762833A (en) * 1996-09-09 1998-06-09 Aeromix Systems, Inc. Aerator with a removable stator and method of repairing the same
EP1169116B1 (fr) * 1999-04-14 2002-10-30 Modutech S.A. Melangeur de substances liquides ou solides
DE19959103A1 (de) * 1999-12-08 2001-06-21 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Abwasser
JP4005294B2 (ja) * 2000-03-06 2007-11-07 荏原機電株式会社 水中エアレータ
US6395175B1 (en) 2000-04-03 2002-05-28 Battelle Memorial Institute Method and apparatus for energy efficient self-aeration in chemical, biochemical, and wastewater treatment processes
JP4503870B2 (ja) * 2001-03-16 2010-07-14 株式会社鶴見製作所 水中エア−ミキサ
US6568661B1 (en) * 2001-05-03 2003-05-27 Tomco2 Equipment Co. Diffuser for use in a carbonic acid control system
US6461500B1 (en) * 2001-08-31 2002-10-08 Sewage Aeration Systems, Inc. Apparatus for aeration without significant agitation to deplete and biodegrade sludge
JP4540379B2 (ja) * 2004-03-31 2010-09-08 米原技研有限会社 加圧遠心ポンプ
US20060287721A1 (en) * 2004-10-05 2006-12-21 David Myung Artificial cornea
US7857849B2 (en) * 2004-10-05 2010-12-28 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior Iniversity Artificial corneal implant
KR100887349B1 (ko) * 2007-08-31 2009-03-05 (주)흥보테크 균질혼련기의 교반장치
JP5132243B2 (ja) * 2007-10-17 2013-01-30 株式会社鶴見製作所 水中曝気装置
US8172206B2 (en) * 2008-05-23 2012-05-08 St Lawrence Thomas System for forming mini microbubbles
US20110156290A1 (en) * 2009-12-30 2011-06-30 David Allen Wensloff Medium Orbital Flow Oxygenator
IT1403045B1 (it) * 2010-04-14 2013-09-27 Formest Srl Aeratore sommergibile
ITGE20100051A1 (it) * 2010-05-12 2011-11-13 Alberto Ticconi Ossigenatore ad accelerazione di massa per depurazione ad alimentazione autonoma.
US8328168B1 (en) * 2010-05-17 2012-12-11 AK Industries Submerged aerator
JP6103517B2 (ja) * 2012-11-14 2017-03-29 雅 田篭 貫流ポンプ極微細気泡流供給装置
RU2016115269A (ru) 2013-09-27 2017-11-01 Рио Тинто Алкан Интернешенл Лимитед Лопастное колесо двойного назначения для роторного инжектора
USD742427S1 (en) 2013-09-27 2015-11-03 Rio Tinto Alcan International Limited Impeller for a rotary injector
JP5764182B2 (ja) * 2013-11-15 2015-08-12 株式会社神鋼環境ソリューション メタン発酵槽の撹拌装置からし渣を除去する方法、及び撹拌装置からし渣を除去することが容易なメタン発酵槽
DE102014116242A1 (de) * 2014-11-07 2016-05-12 Uts Biogastechnik Gmbh Rühreinrichtung für einen Fermenter einer Biogasanlage
DE102019101934A1 (de) * 2019-01-25 2020-07-30 EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH Rührorganvorrichtung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2609189A (en) * 1949-04-26 1952-09-02 Combined Metals Reduction Comp Machine for conditioning liquids with gases
GB724791A (en) * 1952-02-02 1955-02-23 Anton Enenkel Apparatus for the aeration of liquids
FR1504011A (fr) * 1966-10-20 1967-12-01 Venot Pic Sa Dispositif de circulation et d'aération de fluides
NL7310255A (fi) * 1972-09-01 1974-03-05
DE2404032C3 (de) * 1974-01-29 1979-07-05 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Rührwerksflotationszelle zur Aufbereitung von Mineralien und Kohlen
DE2548754A1 (de) * 1975-10-31 1977-05-05 Albert Blum Verfahren und vorrichtung zum einbringen von luft in fluessigkeiten, insbesondere fuer die abwasserbelueftung
DE2559236A1 (de) * 1975-12-30 1977-07-14 Poepel Franz Prof Dr Ing Habil Einrichtung zur begasung von fluessigkeit
DE2823801A1 (de) * 1977-06-23 1979-01-18 Makoto Naito Vorrichtung zum verteilen von gas in form von feinen gasblaeschen in einer fluessigkeit
JPS5643398Y2 (fi) * 1977-06-23 1981-10-12
DE2745538A1 (de) * 1977-10-10 1979-04-12 Wilhelm Grotz Ruehrgeraet, insbesondere zum landwirtschaftlichen einsatz fuer die aufbereitung von jauche
DE3635642A1 (de) * 1986-10-20 1988-04-28 Sp K Bjuro Konstruirovaniju T Flotationsmaschine
FI81077C (fi) * 1987-06-11 1990-09-10 Outokumpu Oy Luftningsanordning foer avfallsvatten fraon industri och bebyggelse.
JPH07103765B2 (ja) * 1991-01-23 1995-11-08 株式会社東洋電機工業所 安定液製造装置
AT398046B (de) * 1992-09-10 1994-08-25 Frings & Co Heinrich Vorrichtung zur gaseintragung in flüssigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
KR950007933A (ko) 1995-04-15
DE59400552D1 (de) 1996-10-02
EP0645177A1 (de) 1995-03-29
JPH07155786A (ja) 1995-06-20
CA2133154A1 (en) 1995-03-30
FI944443A0 (fi) 1994-09-26
AT400008B (de) 1995-09-25
BR9403913A (pt) 1995-06-13
US5458816A (en) 1995-10-17
EP0645177B1 (de) 1996-08-28
FI944443A (fi) 1995-03-30
KR100316317B1 (ko) 2002-04-06
TW258722B (fi) 1995-10-01
JP2574653B2 (ja) 1997-01-22
CA2133154C (en) 1999-02-23
ATA195993A (fi) 1995-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI113526B (fi) Laite kaasun johtamiseksi nesteeseen
FI96844C (fi) Menetelmä hapen syöttämiseksi veteen ja laite menetelmän suorittamiseksi
HU222517B1 (hu) Folyadékkeverő,-levegőztető és -habtalanító berendezés a folyadékot kezelő tartályban
US4021349A (en) Apparatus for circulating and/or aerating a liquid
FI120234B (fi) Laite ja menetelmä veden ilmastamiseksi/sekoittamiseksi
KR101251899B1 (ko) 포기장치
FI88262C (fi) Luftningsanordning foer vaetskor
FI103646B (fi) Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin
FI104470B (fi) Reaktori
KR101200290B1 (ko) 용존공기 순환수 생성기 및 가압부상조
FI127756B (fi) Bioreaktori
KR102382198B1 (ko) 수중 포기장치
FI104571B (fi) Menetelmä ja laite aineen poistamiseksi säiliöstä
FI74628B (fi) Foerfarande och anordning foer tillfoersel av gas eller gasblandning till vaetska.
AU681549B2 (en) Multi-channel denitrification system
KR102036261B1 (ko) 교반력 균등화 기능이 구비된 교반장치와 이를 이용한 반응 및 수처리 장치
KR102365005B1 (ko) 초미세기포를 이용한 수질 정화 방법
CN217377478U (zh) 一种水处理用大通量曝气器
JP3670463B2 (ja) 曝気槽曝気装置
KR102413221B1 (ko) 약품 혼합이 용이한 라인믹서기 및 이를 포함하는 하폐수 고도처리시스템
CN219136523U (zh) 一种自流式污水曝气系统及曝气池
JP3645423B2 (ja) 水中攪拌曝気装置
CN216639069U (zh) 一种多工况可调节生化污水处理撬装装置
CN210313686U (zh) 具有污水处理功能的曝气装置
KR100459671B1 (ko) 펌프 일체형 교반 폭기장치 및 그 제어방법

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired