FI112179B - Pintajyrsintäterä, jossa on syvennyksiä säädettäviä pitimiä varten - Google Patents

Pintajyrsintäterä, jossa on syvennyksiä säädettäviä pitimiä varten Download PDF

Info

Publication number
FI112179B
FI112179B FI954361A FI954361A FI112179B FI 112179 B FI112179 B FI 112179B FI 954361 A FI954361 A FI 954361A FI 954361 A FI954361 A FI 954361A FI 112179 B FI112179 B FI 112179B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cassette
latch
milling
milling cutter
recess
Prior art date
Application number
FI954361A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI954361A (fi
FI954361A0 (fi
Inventor
Ingemar Hessman
Aake Almersand
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Publication of FI954361A publication Critical patent/FI954361A/fi
Publication of FI954361A0 publication Critical patent/FI954361A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI112179B publication Critical patent/FI112179B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2479—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being eccentrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2226—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914—Radially
    • Y10T407/1916—And axially
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1932—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with means to fasten tool seat to holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description

112179
Pintajyrsinterä, jossa on syvennyksiä säädettäviä pitimiä varten
Esillä oleva keksintö liittyy jyrsintyökaluun las-5 tujen repivää työstämistä varten ja kasettiin, joka on tarkoitettu asennettavaksi mainitulle työkalulle ja joka on sijoitettu jyrsintyökalussa olevaan vastaavaan uraan.
Jyrsinten yhteydessä, jotka käsittävät mekaanisesti kiinnitettyjä leikkaavia pisto-osia, on syntynyt vaikeuk-10 siä tarvittavassa tarkkuudessa leikkaavien pisto-osien sijoittamisessa, jotta saavutettaisiin hieno pinta työkappa-leelle ja työkalun pitkä kestoaika. Vaaditun sileän pinnan saavuttamiseksi on välttämätöntä, että leikkaavat pisto-osat sijoitetaan mahdollisimman suurella tarkkuudella, 15 erityisesti aksiaalisessa suunnassa. Jos aksiaalisen sijoituksen tarkkuus on riittämätön, tämä johtaa aksiaalisen välyksen esiintymiseen, mikä puolestaan aiheuttaa alhaisen pinnan tasaisuuden.
Esimerkiksi moottoriteollisuudessa käytetään tiheän 20 nousun jyrsimiä sylinterilohkojen ja vastaavien osien jyr-simiseen. Näissä sovellutuksissa on asetettu hyvin korkeat • vaatimukset pinnan tasaisuudelle, ja enintään 1,5 pm:n Ra- : : arvot, välillä 10 - 15 pm olevat Rz-arvot, 10 pm:n R^.-ar- jv. vot ja välillä 5 - 8 pm olevat WT-arvot ovat usein tar- 25 peen. Jotta lainkaan saavutettaisiin tällaisia pintakri-; i.> teerejä, on välttämätöntä sijoittaa leikkuu terät hyvin
* * I
suurella tarkkuudella, sekä absoluuttisin termein että ' suhteessa jyrsimen rungon toisiin leikkuuteriin. Täten aksiaalinen korkeusero kahden leikkuuterän välillä ei voi 30 ylittää muutamaa pm:ä. Yleisesti kaikkien leikkuuterien tulisi olla 4 pm aksiaalisen toleranssialueen sisällä ja edullisesti jopa pienemmän. Tämä on osoittautunut käytän-*, nössä saavuttamattomaksi suhteellisen paksuilla pinnoit teilla varustetuille leikkaaville pisto-osille, joiden : 35 pinnoitteen paksuus voi vaihdella 20 pm:iin saakka. Täten ,· nämä erot yksittäisten leikkaavien pisto-osien paksuuksis- 112179 2 sa tekevät välttämättömäksi saavuttaa hyvin tarkka kunkin erillisen leikkuuelimen aksiaalinen sijoitus. Lisäksi on tietysti välttämätöntä, että leikkuuterät säilyttävät tarkat aksiaaliset asentonsa eivätkä liiku työkappaleen kans-5 sa olevan kosketuksen aiheuttamien aksiaalisten voimien takia. Tietysti on myös tärkeää saavuttaa tarkka säteit-täinen ja tangentiaalinen leikkuuterän sijoitus ja säilyttää myös näiden sijoitusten tarkkuus, myös pitkän käyttöajan jälkeen.
10 Sinänsä tunnetaan joukko rakenteita leikkaavien pisto-osien ja niiden leikkuuterien tarkaksi aksiaaliseksi sijoittamiseksi. Kuitenkin kaikkiin näihin liittyy yksi tai useampia epäkohtia, kuten monilla erillisillä osilla varustetut mutkikkaat rakenteet tai epätyydyttävä aksiaa-15 lisen sijoituksen tarkkuus. Näistä tunnetuista ratkaisuista joidenkin selostus esitetään seuraavassa.
Julkaisu SE-C-189 159 tuo esille jyrsimen, joka käsittää aksiaalisesti säädettäviä kasetteja, jotka voidaan sijoittaa kahdella kiilalla. Aksiaalinen sijoitus tehdään 20 puristamalla kasetti käsin, esimerkiksi peukalolla, haluttuun asentoon, minkä jälkeen sen kiinnitetään kiiloilla.
• · Kuten voidaan helposti huomata, ei saavuteta mitään suurta ; tarkkuutta. Lisäksi tämä kiinnitysmekanismi käsittää aina- kin neljää erillistä osaa, mikä mutkistaa käsittelyä.
* · ;t 25 Julkaisu DE-A-3 530 745 esittää kasettia, joka voi- Γ ! daan sijoittaa aksiaalisesti jyrsimeen differentiaaliruu- villa 5. Kuitenkin myös tämä rakenne kärsii riittämättö- • f · • ’ mästä aksiaalisesta tarkkuudesta ja lisäksi teräpään run gon valmistaminen on muuttunut vaikeammaksi sen seikan .· 30 takia, että kasettiontelot eivät ulotu mainitun teräpään ,rungon koko leveydelle. Lisäksi dif ferentiaaliruuvin 5 saavutettavuus on estetty, koska sen pää on aksiaalisesti taaksepäin eikä teräpään rungon avointa ja helposti luok-sepäästävää vaippapintaa päin.
112179 3
Julkaisulla DE-A-3 327 478 on myös se hankaluus, että kasettiontelot eivät ole läpimeneviä. Lisäksi aksiaalisen sijoituksen tarkkuus ei ole riittävä, koska säätö-ruuvin 26 päällä on liian pitkä vapaa pidennys, mikä ai-5 heuttaa ruuvin elastista muodonmuutosta ja leikkuuterän tarkan sijoituksen huonontumisen.
Täten esillä olevan keksinnön päätehtävänä on luoda monihampainen jyrsin, joka mahdollistaa leikkuuterien hyvin tarkan sijoittamisen.
10 Esillä olevan keksinnön toisena tehtävänä on luoda monihampainen jyrsin, joka käsittää mahdollisimman vähän erillisiä osia.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on lisäksi saavuttaa pisto-osaa kantavien kasettien ehdottoman välyksen 15 esiintymätön kiinnitys kasettiuriin sekä säteittäisesti, aksiaalisesti että tangentiaalisesti.
Nämä ja muut tehtävät saavutetaan yllättävän yksinkertaisella tavalla konstruoimalla jyrsintyökalu, jolla on patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa määritellyt omi-20 naisuudet.
Kuvaavissa mutta ei-rajoittavissa tarkoituksissa .j keksinnön parhaana pidettyä sovellutusta selostetaan nyt *. lisää viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa •( kuvio 1 esittää perspektiivikuvaa keksinnön mukai- ! 25 sesta jyrsimestä yhden kasetin ollessa esitettynä osiinsa [ hajotettuna, · kuvio 2 esittää sivukuvaa keksinnön mukaisesta ka- • * setistä, kuvio 3 esittää etukuvaa keksinnön mukaisesta kase- 30 tista, kuvio 4 esittää päältä katsottua kuvaa keksinnön mukaisesta kasetista, kuvio 5 esittää jyrsimen puolikasta suoraan ylhääl- » tä.
» » 112179 4
Kuviossa 1 lieriömäisen perusmuodon omaavaa jyrsintä on merkitty viitenumerolla 1. Sen halkaisija voi vaihdella 50 ja 700 mm:n välillä, sopivasti 70 ja 500 mm:n välillä ja erityisesti 80 ja 400 mm:n välillä. Teräpään run-5 gon alasivulla on kiinteän rakenteellisen osan muodosta-vasti lieriömäinen pito-osa 9 teräpään rungon yhdistämiseksi kiertokäyttölaitteisiin. Teräpään runko on varustettu syvennyksillä tai urilla 3 kasettien 4 pidättämiseksi. Kahden vierekkäisen kasetin väliin on muodostettu lastuti-10 loja 10 teräpään rungon yläsivulle. Valmistussyistä kasetin urat 3 ovat edullisesti läpimeneviä, jyrsimen yläsi-vulta pohjasivulle, vaikka niiden ei tarvitse olla tällaiset. Jos urat ovat läpimeneviä, ne voidaan kalvaa tai jyrsiä suhteellisen helposti. Uran tai syvennyksen 3 takapin-15 ta 17 on olennaisesti kohtisuora kahden sivupinnan 16 suhteen. Takapinta 17 käsittää tukipinnan kasetille 3, samalla kun sivupinnat 16 toimivat tukipintoina samalle kasetille. Teräpään rungossa olevien urien määrä vaihtelee riippuen rungon halkaisijasta ja halutusta noususta. Ku-20 vattu sovellutus liittyy jyrsimeen, jolla on 103 mm:n ul-kohalkaisija ja kymmenen uraa. Luonnollisesti kaikkia uria | ei ole varustettava kasetilla. Täten joskus epäsymmetrinen jakaminen voi olla toivottavaa värähtelyjen välttämiseksi.
Kasetit kiinnitetään uriin 3 yhdellä - neljällä, 25 edullisesti kahdella kiinnitysruuvilla 6 ja 7. Kunkin kiinnitysruuvin pää voi olla varustettu kuusiokololla ruu-·; · vin kiristämiseksi vastaavasti muodostetulla avaimella.
'· ‘ Kukin kasetti on varustettu läpimenevillä rei'illä 12 kiinnitysruuvien 6 ja 7 sisään pistämiseksi. Lisäksi kukin ': 30 reikä 12 käsittää osan 13, jolla on suurempi halkaisija i : kuin reiän muulla osalla. Reikäosiin 13 on tarkoitettu mahdutettavan ruuvien päät.
Kuten parhaiten nähdään kuviosta 5, kuvatun sovellutuksen mukaisilla leikkuuterillä on negatiiviset säteit-I:' 35 täiskulmat λ. Nämä voivat olla välillä < 0 - -20°, sopi- 112179 5 vasti välillä -3 - -17° ja edullisesti välillä -7 - -13°, jolloin kaikki kulmat ovat edullisesti yhtä suuria. Leik-kuuterän negatiivinen säteittäiskulma saadaan sopivasti valmistamalla kasettiurat 3 tiettyyn kulmaan säteen suh-5 teen, jolloin leikkaavan pisto-osan 5 reunasivut ovat olennaisesti kasetin 4 reunasivujen suuntaiset.
Kasettien jyrsimen runkoon kiinnittämisen stabiili-suuteen vaikuttaa hyvin myönteisesti se seikka, että kiinni tysruuvit 6, 7 ovat kulmassa säteittäisesti suhteessa 10 kasetin säteittäiseen laajuuteen ja kasetin uraan. Kuviossa 5 tätä kulmaa on merkitty a:11a. Se voidaan myös ilmaista kulmana pohjapinnan 17 normaalin ja kiinnitysruuvin aksiaalisen suunnan välillä. Tällä kaltevuudella kasettia puristetaan nurkkaan H päin olevassa suunnassa. Vastaaval-15 la tavalla kasetissa olevat reiät 12, 13 on porattu samaan kulmaan kasetin sivupintojen suhteen. Kulma a on välillä 1 - 13°, sopivasti välillä 2 - 10° ja mieluiten välillä 4 - 8°.
Jotta annettaisiin kasetille ja siten leikkuuteräl-20 le mahdollisimman hyvin määritelty asema, kasetti on varustettu kulmalla, joka ylittää jonkin verran nurkassa H ; olevan suoran kulman. Lisäksi kuvioiden mukaan tämä kulma , . on varustettu kulmaviisteellä. Kuitenkin vastaavaan nurk kaan on muodostettu kasettiura 3 olennaisesti suorakulmai-25 sesti. Koska kasetin takapuoli saatetaan nojaamaan uran !' pohjasivua 17 vasten, muodostetaan ohut kiilamainen aukko * · kasettiuran ja kasetin väliin, jolloin kiilan levein osa • ' · '·' ’ sijaitsee nurkassa H ja kiila kapenee päättyäkseen lopulta säteittäisesti ulospäin olevassa suunnassa. Viivatuki saa-: 30 daan jyrsimen vaippaan kasetin säteittäisesti ulompaa reu- : naa pitkin ja samaan aikaan sen takareunaa pitkin pyöri missuunnassa katsottuna ja kasettiuran taemmassa (pyöri- i · missuunnassa) sivupinnassa 16. Tällä tavalla on saavutettu » Γ staattisesti määrätty ja hyvin määritelty kasetin sijoit- 35 taminen: kiinnittämällä ruuveilla 6, 7 se on kosketuksissa 6 112 Ί 7 9 toisaalta uran 3 pohjapinnan 17 kanssa tukipinnoillaan epäkeskotapin päätä 23 varten olevan syvennyksen yläpuolella ja alapuolella ja toisaalta jyrsimen vaippapinnan alueella viivatuen välityksellä. Tietysti "viivatuella" on 5 tietty leveys, mutta sitä voidaan pitää olennaisesti viivan muotoisena. Normaalisti viivatuen leveys ei ylitä h mm:ä. Kasetin nurkkakulma nurkassa H on välillä > 90 (esim. 90,05) - 92,5°, sopivasti välillä 90,1 - 91,5° ja mieluimmin välillä 90,1 - 90,5°. Jos kasetin nurkka on 10 täysin suorakulmainen, kuten aikaisemmassa tavassa, silloin aukko ja staattinen epämääräisyys voisivat helposti muodostua.
Reikäosat 12 ja 13 eivät ole täysin ympyrämäisiä, mutta niillä on jonkin verran suurempi ulottuma kasetin 15 aksiaalisessa suunnassa kuin sen suhteen kohtisuorassa suunnassa. Tämän reiän venyttämisen tarkoituksena on tietenkin mahdollistaa kasetin aksiaalinen liikkuminen, joka voidaan toteuttaa kiertämällä epäkeskotappia 8. Tämä tappi muodostuu sileästä lieriömäisestä osasta 22 ja päästä 23, 20 joka on sijoitettu epäkeskisesti osan 22 suhteen. Asennettuna epäkeskopää 23 sijaitsee pitkänomaisessa syvennykses-j sä tai läpimenevässä urassa 14 kasetin takasivulla. Tämän uran leveys vastaa olennaisesti epäkeskopään 23 halkaisijaa. Lisäksi kasetti on varustettu läpimenevällä reiällä 25 15, joka päättyy uraan 14 juuri epäkeskopäätä 23 vastapää tä. Jotta vältettäisiin epäkeskotapin putoaminen ulos lä-• pimenevästä reiästä 15, tällä on pienempi halkaisija kuin ‘ epäkeskopäällä. Tällä tavalla epäkeskotappia pidetään te hokkaasti ja turvallisesti vastaavassa aukossa teräpään ' 30 rungossa, samalla kun se on helposti luoksepäästävä pistä- : mällä kuusikulmioavain reikään 15.
Kasetin aksiaalinen sijoittaminen suoritetaan irrottamalla ensiksi kiinnitysruuvit 6 ja 7 ja sitten kier-tämällä epäkeskotappia 8, kunnes on saavutettu leikkuute-35 rän haluttu aksiaalinen korkeus. Tätä korkeutta mitataan 112179 7 "tuhannesosamitalla". Riippuen epäkeskopään 23 epäkeski-syydestä kasettia voidaan siirtää periaatteessa 0-5 mm, sopivasti 0,05 - 3 mm ja erityisesti 0,05 mm - 1 mm. Kun edeltä käsin määrätty aksiaalinen korkeus on saavutettu, 5 kiinnitysruuvit 6 ja 7 tiukataan jälleen. Tällä yksinker taisella tavalla leikkuuterät voidaan säätää aksiaalisesti 2 pm:iin saakka olevissa rajoissa. Tämä mahdollistaa hyvin sileän pinnan saavuttamisen. Täten saavutettiin leikkuute-rän syvyys noin 0,5 mm ja syöttö hammasta kohden 0,205 -10 0,25 mm ja Ra-arvo 0,6 pm. Muutoin näin alhainen Ra-arvo on saavutettavissa vain hiomalla.
Kasetin yläsivulla leikkaavan pisto-osan tasku on ennakoitu leikkaavan pisto-osan 5 mahduttamiseksi, joka voidaan kiinnittää ruuvilla 11. Edullisesti tasku on va-15 rustettu kolmella tukipinnalla 18, 19, 19 leikkaavan pisto-osan hyvin määritellyn aseman muodostamiseksi. Edullisesti leikkaavat pisto-osat on asennettu aksiaalisesti, kuten kuvioista voidaan nähdä. Tämä parantaa luoksepäästä-vyyttä asennuksessa, koska ruuvien 11 päät ovat jyrsimen 20 rungon vapaaseen yläpintaan päin.
Leikkaavan pisto-osan geometria ei ole esillä ole- . van keksinnön kriittinen ominaisuus. Kuitenkin leikkuuvoi- , ·. mien pienentämiseksi asetuskulman tulisi olla positiivinen ;· ·, ja riittävä liikkumisvara tulisi taata. Riittävään liikku- * · ! 25 misvaraan vaikuttaa normaalisti sisäänpistotaskun pohja- ; pinnan kaltevuus leikkaavan jyrsimen kautta kulkevaan sä- * · * * teittäistasoon nähden. Kuvion 3 mukaan on tällä tavalla * ' I • · ’· * saavutettu välillä 5-15° oleva päästökulma, edullisesti 7°, siitä huolimatta, että tällaisen leikkaavan pisto-osan • ,·’ 30 ylä- ja alasivut ovat tasaiset ja yhdensuuntaiset, ja vä- : : Iillä 5 - 20° oleva asetuskulma, edullisesti noin 8°.
Täten edellä olevan mukaisesti, vaikka negatiiviset asetuskulmat ovat myös kuviteltavissa, positiivisia leik-kuugeometrioita pidetään parhaimpana. Tämä tuo mukanaan '·* 35 useita etuja, kuten terävaurioiden minimoinnin, alhaiset • 112179 8 leikkuuvoimat ja alhaisen lämmönmuodostuksen ja kykenevyy-den työstää ohutseinäisiä työkappaleita. Toisena edullisena vaikutuksena on, että kiinnitysten ei ole pakko olla ylimitoitettuja, mikä tekee konelaitteiston halvemmaksi 5 ostajalle.
Leikkuuterän säteittäiskulma voidaan muuttaa positiivisesta negatiiviseen, mutta se on edullisesti negatiivinen. Täten lastut kuljetetaan mukavammin negatiivisissa säteittäiskulmissa, koska lastut silloin lentävät ulos-10 päin. Positiivisissa säteittäiskulmissa lastuja voidaan työntää sisäänpäin, ja tämä voi aiheuttaa lastujen kerääntymistä ja jyrsinprosessin häiriöitä mahdollisine työkap-paleen pinnan vaurioitumisineen.
Piirustusten mukaan leikkaava pisto-osa 5 on kaksi-15 puolinen indeksoitava leikkaava pisto-osa, jossa on kum mallakin puolella kaksi leikkuuterää 20. Kaksi leikkuute-rää samalla puolella sijaitsevat vastakkaisissa reunoissa. Kaksi leikkuuterää toisella puolella on siirretty 90° suhteessa toisella puolella oleviin kahteen leikkuuterään, 20 niin että pisto-osaa on kierrettävä neljänneskierros, kun sitä käännetään, jotta indeksoitaisiin uusi leikkuuterä sen toiminnalliseen asentoon. Kuvatun sovellutuksen mukainen pisto-osa on myös varustettu nurkkapinnoilla 21. Tämän » « leikkaavan pisto-osan tärkeänä etuna on, että se käsittää « · I 25 neljä toiminnallista leikkuuterää, mikä parantaa melkoisen ? * · huomattavasti leikkuutaloutta.
• ► · ··; · Koska kukin yksittäinen toiminnallinen leikkuuterä • · * *·' * voidaan sijoittaa aksiaalisesti suurella tarkkuudella, esillä oleva keksintö on hyvin soveltuva eri paksuuksia • t * • 30 omaavien leikkaavien pisto-osien käyttämiseksi. Täten pis- : : to-osat, joissa on paksut pinnoitteet ja/tai PVD-pinnoit- teet (PVD = Physical Vapour Deposition, fysikaalinen höy- t · rypinnoitus), joissa paksuudet voivat vaihdella 20 - 30 • · pm:llä, ovat hyvin sopivia esillä olevaan keksintöön. Myös ,35 uudelleenhiotut pisto-osat, timanttipäällysteiset pisto- 9 112179 osat ja pisto-osat, jotka käsittävät kappaleen kuutiomais-ta boorinitridiä, ovat hyvin sopivia esillä olevaa keksintöä varten.
Edellä olevan valossa esillä olevalla keksinnöllä 5 saavutetaan hyvin tarkka leikkuuterien aksiaalinen sijoitus minimimäärällä erillisiä rakenne-elementtejä. Jos jätetään huomiotta tarvittavat ruuvit ja leikkaava pisto-osa, jotka myös ovat olemassa kaikissa rakenteissa, vain yksi ainoa elementti vaaditaan, nimittäin kasetti sinänsä. 10 Huolimatta tästä yksinkertaistamisesta saavutettiin Ra-ar-voa 0,6 pm vastaava pinnan sileys hyvällä toistettavuudella ja joskus niin alhainen arvo kuin 0,3 pm.
Esillä olevan keksinnön lisäetuna on, että leikkuu-terien aksiaalinen sijoitus ei millään tavoin vaikuta nii-15 den säteittäiseen sijoitukseen. Tällä on se edullinen vaikutus, että kaikki leikkuuterät jyrsimen rungon ympärillä toimivat yhtä tehokkaasti ja leikkaavat yhtä paksuja lastuja täten mahdollistaen yhdenmukaisen kulumisen ja optimaalisen kestoajan.
< » » * » ' » ·

Claims (6)

10 112179
1. Jyrsivä leikkuuterä lastuja repivää työstämistä varten, joka käsittää jyrsivän leikkuuterän rungon (1), 5 joka on kiertyvä pyörimissuunnassa, ja useita leikkaavia pisto-osia kantavia kasetteja (4), jolloin jokainen kasetti (4) on mahdutettu uraan (3) jyrsivän leikkuuterän rungon kehälle ja on sovitettuna kiinnitettäväksi uraan (3) kahdella kiinnitysruuvilla (6, 7), ja jolloin kumpikin 10 kahdesta kiinnitysruuvista (6, 7) on sovitettu läpimenevään uraan (12, 13) kasettiin (4), jotka reiät ovat jonkin verran pitkänomaisia kasetin pituussuunnassa, jotta tehtäisiin mahdolliseksi kasetin tietty aksiaalinen siirtyminen urassa, tunnettu siitä, että ura tai syvennys 15 (14) on sovitettu kahden kiinnitysruuvin (6, 7) väliin kasetin (4) sille sivulle, joka on jyrsivän leikkuutyöka-lun kiertoakseliin päin, joka ura tai syvennys on olennaisesti kohtisuora jyrsivän leikkuutyökalun kiertoakselin suhteen, että epäkeskotappi (8) on sovitettu päästään (23) 20 mainittuun uraan tai syvennykseen, että läpimenevä lisä-reikä (15) on sovitettu kasettiin (4), jolloin tämä vii-j meksi mainittu reikä avautuu mainittuun uraan tai syven nykseen (14) ollen epäkeskotapin päähän (23) päin, ja että ! kumpikin kiinnitysruuvi (6, 7) on säteen suunnassa kulmas- < · ‘ ’ 25 sa, niin että kasettia puristetaan säteittäisesti sisem- > · ; pää, pyörimissuunnassa perässä olevaa kasetin uran (3) » · : nurkkaa (H) vasten.
\ · 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jyrsivä leikkuu- työkalu, tunnettu siitä, että kasetteja varten ; : 30 olevat syvennykset tai urat (3) ovat olennaisesti aksiaa- liset ja ulottuvat jyrsivän leikkuuterän rungon läpi, sen yläsivulta sen alasivulle.
* 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen jyrsivä ' 1 leikkuutyökalu, tunnettu siitä, että kasetissa · 35 olevalla reiällä (15), joka johtaa syvennykseen tai uraan 112179 11 (14), on pienempi halkaisija kuin epäkeskotapin pää (23), täten estäen epäkeskotappia putoamasta pois.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen jyrsivä leikkuutyökalu, tunnettu siitä, että kukin kaset- 5 ti (4) yläsivullaan kannattaa irrotettavaa leikkaavaa pisto-osaa (5), jolla on edullisesti positiivinen asetuskulma työkappaleen suhteen.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen jyrsivä leikkuutyökalu, tunnettu siitä, että 10 kukin reikä (12) kasetissa kiinnitysruuvin (6, 7) mahdut-tamiseksi käsittää osan (13), jolla on suurempi halkaisija, kiinnitysruuvin (6, 7) pään upottamiseksi, ja että kukin reikä (12) on säteen suunnassa kulmassa.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukai-15 nen jyrsivä leikkuutyökalu, tunnettu siitä, että jokaisen kasetin (3) säteittäisesti sisemmässä, pyörimissuunnassa perässä olevassa nurkassa (H) on välillä 90,05 -92,5° oleva kulma. - · 1 t 112179 12
FI954361A 1993-03-18 1995-09-15 Pintajyrsintäterä, jossa on syvennyksiä säädettäviä pitimiä varten FI112179B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300888 1993-03-18
SE9300888A SE501915C2 (sv) 1993-03-18 1993-03-18 Finfräs med urtag för axiellt inställbara kassetter
PCT/SE1994/000245 WO1994021411A1 (en) 1993-03-18 1994-03-18 Face milling cutter with recesses for adjustable insert holders
SE9400245 1994-03-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI954361A FI954361A (fi) 1995-09-15
FI954361A0 FI954361A0 (fi) 1995-09-15
FI112179B true FI112179B (fi) 2003-11-14

Family

ID=20389262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI954361A FI112179B (fi) 1993-03-18 1995-09-15 Pintajyrsintäterä, jossa on syvennyksiä säädettäviä pitimiä varten

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5667343A (fi)
EP (1) EP0689489B1 (fi)
JP (1) JP3474572B2 (fi)
KR (1) KR100299473B1 (fi)
CN (1) CN1046228C (fi)
AT (1) ATE166012T1 (fi)
AU (1) AU680889B2 (fi)
BR (1) BR9406588A (fi)
CA (1) CA2156270C (fi)
DE (1) DE69410252T2 (fi)
ES (1) ES2118395T3 (fi)
FI (1) FI112179B (fi)
NO (1) NO301810B1 (fi)
PL (1) PL174518B1 (fi)
RU (1) RU2111092C1 (fi)
SE (1) SE501915C2 (fi)
WO (1) WO1994021411A1 (fi)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2122558T3 (es) * 1994-02-19 1998-12-16 Kennametal Hertel Ag Fresa.
US5788426A (en) * 1997-03-05 1998-08-04 Ultra Tool Corporation Cutting tool cartridge holder
SE512751C2 (sv) * 1997-04-11 2000-05-08 Sandvik Ab Skärande verktyg
SE512736C2 (sv) * 1997-06-10 2000-05-08 Seco Tools Ab Planfräsningsverktyg
SE514591C2 (sv) * 1997-10-15 2001-03-19 Sandvik Ab Fräsverktyg
SE512977C2 (sv) * 1998-10-27 2000-06-12 Sandvik Ab Fräsverktyg
SE514666C2 (sv) * 1999-07-05 2001-04-02 Sandvik Ab Metod för fixering av skär vid PVD-beläggning
US6511264B2 (en) 2001-02-01 2003-01-28 Ingersoll Cutting Tool Company Adjustable insert seat
US7181993B2 (en) * 2001-02-06 2007-02-27 Good Earth Tool Company Apparatus and process for cutting of extruded material
DE10218630A1 (de) * 2002-04-25 2003-11-06 Sandvik Ab Fräser mit Feineinstellung
US6702526B2 (en) * 2002-04-29 2004-03-09 Kennametal Inc. Cutting tool
AU2003234244A1 (en) 2002-04-29 2003-11-17 Kennametal Inc. Cutting tool
DE10234030A1 (de) * 2002-07-26 2004-02-05 Widia Gmbh Schneidwerkzeug für die spanabhebende Bearbeitung
AU2003268304A1 (en) * 2002-09-03 2004-03-29 Kennametal Inc. Toolholder
DE10256127B4 (de) * 2002-11-29 2014-02-06 Volkswagen Ag Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Fahrzeuginneneinrichtungen
JP4430956B2 (ja) * 2003-03-26 2010-03-10 日本特殊陶業株式会社 カッターボディおよび回転工具、並びに回転工具の組立方法
DE10340493B4 (de) * 2003-09-03 2005-08-11 Walter Ag Fräswerkzeug mit einstellbarem Plattensitz
JP4704202B2 (ja) * 2005-12-08 2011-06-15 住友電工ハードメタル株式会社 ピンミラーカッタのアダプタへの取付構造
DE102006005379B4 (de) 2006-02-03 2015-02-12 Kennametal Inc. Kombinationswerkzeug und Verfahren zur spanenden Bearbeitung eines Bohrlochs und dessen Bohrungsoberfläche
US8287213B2 (en) * 2006-02-16 2012-10-16 Remark Technologies, Inc. Indexable cutting tool insert for cutting tools
US7510353B2 (en) * 2006-02-16 2009-03-31 Remark Technologies, Inc. Indexable cutting tool insert and cutting tool
US7300231B1 (en) * 2006-12-04 2007-11-27 Hsing Chao Liu Cutting tool carrying device for machine tool
US8403603B2 (en) * 2007-02-28 2013-03-26 Ceramtec Gmbh Insert seat adapter
SE531363C2 (sv) * 2007-03-30 2009-03-10 Seco Tools Ab Skärverktyg med utbytbar skärstödjande kassett
DE202007007063U1 (de) * 2007-05-16 2007-09-27 Klingelnberg Ag Kegelradfräswerkzeug mit Frässchneidplatten
PL213488B1 (pl) 2007-06-14 2013-03-29 Peter Siegert Glowica do obróbki skrawaniem, zwlaszcza frezowania elektrod, urzadzenie usuwajace wióry frezerskie oraz zespól glowicy i urzadzenia usuwajacego wióry frezerskie
US20090052999A1 (en) * 2007-08-24 2009-02-26 Aggressive Equipment, Inc. Cutting insert and method
US20100008735A1 (en) * 2008-07-08 2010-01-14 Dudzinsky Ronald L Milling cutter with cam pin and cutting insert therefor
US9597738B2 (en) * 2011-03-22 2017-03-21 Renault S.A.S. Milling/surfacing method and device
CN102489766A (zh) * 2011-11-22 2012-06-13 重庆红旗缸盖制造有限公司 铣面刀
CN102765139B (zh) * 2012-07-30 2014-11-05 中国人民解放军国防科学技术大学 用于单点金刚石铣削加工法加工大尺寸光学元件的飞刀盘
CN104520038B (zh) * 2012-08-06 2017-06-23 株式会社泰珂洛 刀尖调整装置
SE536646C2 (sv) * 2012-09-07 2014-04-29 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg samt skärkit för fräsverktyg
DE102012108751A1 (de) * 2012-09-18 2014-03-20 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneideinsatz und Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
CN102962484B (zh) * 2012-11-22 2015-06-10 广州中国科学院先进技术研究所 一种多轴传动的立体刀架
US8851807B2 (en) * 2012-12-26 2014-10-07 Iscar, Ltd. Cutting tool having axial position adjustment arrangement
CN104043864B (zh) * 2014-06-27 2016-06-22 洛阳一米机械有限公司 一种平面铣刀盘
EP3009216B1 (en) * 2014-10-13 2020-05-06 Sandvik Intellectual Property AB Machining tool comprising a cutting insert positioning system
CN105710981B (zh) * 2016-04-23 2018-01-19 北京工业大学 一种用于单点金刚石飞刀铣削加工特殊晶体的专用刀盘
EP3305449B1 (en) 2016-10-05 2019-07-03 Sandvik Intellectual Property AB A face milling tool and a tangential cutting insert therefor
EP3375552B1 (en) * 2017-03-13 2022-12-21 Sandvik Intellectual Property AB Milling tool comprising a kit for the milling tool
EP3603862B1 (en) * 2017-03-24 2024-01-24 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Milling tool
CN112601626B (zh) * 2018-08-01 2024-05-03 京瓷株式会社 切削刀具及切削加工物的制造方法
CN112935360B (zh) * 2021-03-10 2022-06-07 山东大学 一种可调刀具几何角度的铣床飞刀及铣床

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE674112C (de) * 1936-12-11 1939-04-05 Elek Sche Unternehmungen Akt G Messerkopf mit gleichmaessig auf dem Umfang verteilten Schneidmessern
US2501293A (en) * 1946-01-23 1950-03-21 Apex Tool & Cutter Company Cutting tool
GB1392445A (en) * 1971-06-03 1975-04-30 Lloyd Ltd Richard Milling cutter
US3802042A (en) * 1972-07-17 1974-04-09 Warner Swasey Co Cutoff tool having improved rigidity properties
US3802043A (en) * 1972-10-30 1974-04-09 C Garih Milling cutter with mechanically clamped teeth
DE2516944C2 (de) * 1975-04-17 1982-12-30 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen In einen Fräsmesserkopf einsetzbare Kassette zur Aufnahme einer Wendeschneidplatte
CH630276A5 (fr) * 1979-08-31 1982-06-15 Stellram Sa Outil de coupe a cartouches porte-plaquette interchangeables.
DE3042050A1 (de) * 1980-11-07 1982-07-08 Müller & Christner GmbH & Co KG, 7430 Metzingen Vorrichtung zum einstellen eines schneidkoerpers gegenueber einem traeger
DE3327478A1 (de) * 1983-07-29 1985-02-14 Gühring, Gottlieb, 7470 Albstadt Zerspanungswerkzeug
DE3530745A1 (de) * 1985-08-28 1987-03-05 Kieninger Walter Gmbh Messerkopf
JPH0620657B2 (ja) * 1985-10-11 1994-03-23 株式会社東芝 正面フライスカツタ
US5102268A (en) * 1991-05-16 1992-04-07 Kennametal Inc. Fine adjustment mechanism for a toolholder
JPH07256503A (ja) * 1994-03-17 1995-10-09 Seiko Seiki Co Ltd スピンドル装置

Also Published As

Publication number Publication date
US5667343A (en) 1997-09-16
NO953663L (no) 1995-09-15
AU680889B2 (en) 1997-08-14
DE69410252D1 (de) 1998-06-18
EP0689489A1 (en) 1996-01-03
RU2111092C1 (ru) 1998-05-20
CA2156270C (en) 2001-07-17
JP3474572B2 (ja) 2003-12-08
DE69410252T2 (de) 1998-09-10
AU6389094A (en) 1994-10-11
SE9300888D0 (sv) 1993-03-18
WO1994021411A1 (en) 1994-09-29
SE501915C2 (sv) 1995-06-19
CN1046228C (zh) 1999-11-10
ATE166012T1 (de) 1998-05-15
PL174518B1 (pl) 1998-08-31
FI954361A (fi) 1995-09-15
SE9300888L (sv) 1994-09-19
CA2156270A1 (en) 1994-09-29
JPH08507725A (ja) 1996-08-20
EP0689489B1 (en) 1998-05-13
NO301810B1 (no) 1997-12-15
FI954361A0 (fi) 1995-09-15
BR9406588A (pt) 1996-01-02
ES2118395T3 (es) 1998-09-16
PL310654A1 (en) 1995-12-27
CN1119420A (zh) 1996-03-27
KR100299473B1 (ko) 2001-11-22
NO953663D0 (no) 1995-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI112179B (fi) Pintajyrsintäterä, jossa on syvennyksiä säädettäviä pitimiä varten
US6702526B2 (en) Cutting tool
KR100548094B1 (ko) 정면밀링커터
KR100292963B1 (ko) 세레이션카트리지를구비한밀링커터헤드
US6334740B1 (en) Tool for chip-breaking machining
US6280122B1 (en) Milling tool with precisely positionable inserts
US10173274B2 (en) Tool for chip removing machining and a cutting insert
CN1202404A (zh) 具有轴向调整的铣刀
US20100232890A1 (en) Cutting tool including a cutting insert retaining and adjusting mechanism
EP1499479B1 (en) Cutting tool
US6558086B1 (en) Broach for use in performing machining operations
EP0624415A1 (en) Milling cutter body
US20090290944A1 (en) Cartridge assembly for cutting tool
US6497537B1 (en) Slotting cutter with cartridge assembly
US20090080991A1 (en) Tool
CA1123180A (en) Cutterhead for a portable power planer
US11986893B2 (en) Hardware fastener with movable threaded element and one or more spring-like members
CA1126495A (en) Cutterhead for a portable power planer
KR20230159479A (ko) 절삭 인서트 및 절삭 공구
JPH0642002U (ja) 中ぐり工具
JP2001062611A (ja) スローアウェイチップ

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY HB

Free format text: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY HB

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB

Free format text: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB

MA Patent expired