CN102489766A - 铣面刀 - Google Patents

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刘力嘉
邹杨
张春
刘广平
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CHONGQING HONGQI CYLINDER HEAD MANUFACTURE Co Ltd
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CHONGQING HONGQI CYLINDER HEAD MANUFACTURE Co Ltd
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Abstract

本发明实施例公开了一种铣面刀,包括刀体和刀片,还包括压板,所述刀体上设置有沿所述刀体轴向贯通的安装槽,所述压板将所述刀片压紧在所述安装槽内。在使用时,首先将各个刀片分别安装在安装槽中,确定刀片伸出安装槽的高度后,用压板将刀片压紧在刀体上;最后,将上述铣面刀安装在铣床上使用。由于本发明实施例中的铣面刀能够调整刀片伸出安装槽的高度,并通过调节将所有刀片调节在同一高度内,从而提高了工件加工过程中的表面精度。

Description

铣面刀
技术领域
本发明涉及机床配件领域,更具体地说,涉及一种铣面刀。
背景技术
铣床(milling machine)系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀按用途区分有主要有圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀和锯片铣刀。其中,面铣刀主要用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,面铣刀的端面和圆周上均有刀齿。
现有的面铣刀包括刀体和刀片,其中,刀片按照同一旋转方向设置在刀体上,且与刀体组成为一体式结构。上述面铣刀在使用时,将面铣刀直接安装在铣床对应的夹具上,夹具高速运转,带动面铣刀高速运转,面铣刀上的刀片间隙性的接触工件表面,并将工件表面的余量切除,从而达到铣削工件平面的目的。但是由于上述刀片与刀体为一体式结构,且刀片在设置时,每颗刀片的高度不致,加工出的面粗糙度和平面度不稳定,进刀也受上述因素的影响,加工效率不高。
因此,如何研究出一种提供工件加工精度的铣面刀,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种铣面刀,以提高工件加工精度。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铣面刀,包括刀体和刀片,还包括压板,所述刀体上设置有沿所述刀体轴向贯通的安装槽,所述压板将所述刀片压紧在所述安装槽内。
优选地,在上述铣面刀中,所述刀体上设置有调节孔,所述调节孔上设置有偏心调节螺钉,所述偏心调节螺钉的末端伸入至所述刀片底部。
优选地,在上述铣面刀中,所述压板通过压紧螺钉压紧在所述刀体上。
优选地,在上述铣面刀中,所述压紧螺钉的钉帽上设置有紧固凹槽。
本发明实施例中的铣面刀包括刀体和刀片,还包括压板,所述刀体上设置有沿所述刀体轴向贯通的安装槽,所述压板将所述刀片压紧在所述安装槽内。在使用时,首先将各个刀片分别安装在安装槽中,确定刀片伸出安装槽的高度后,用压板将刀片压紧在刀体上;最后,将上述铣面刀安装在铣床上使用。由于本发明实施例中的铣面刀能够调整刀片伸出安装槽的高度,并通过调节将所有刀片调节在同一高度内,从而提高了工件加工过程中的表面精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的铣面刀的结构示意图;
图1中,1为刀体;2为刀片;3为压板;4为压紧螺钉;5为调节孔。
具体实施方式
发明人经过研究发现现有的铣面刀刀体与刀片为一体式结构,因此,刀片的高度是固定的,在使用之前需要采用专用设备进行研磨才能达到使用要求。或者直接使用但是直接进行使用,但是由于直接使用刀片的伸出高度不同,从而影响到铣床加工精度。为此发明人经过研究发明了一种新型的铣面刀,该铣面刀中的刀体与刀片为分体式设计,并通过压板进行压紧。
本发明公开了一种铣面刀,以提高工件加工精度。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示该铣面刀,包括刀体1和刀片2,还包括压板3,刀体1上设置有沿刀体1轴向贯通的安装槽(图中未示出),压板3将刀片2压紧在安装槽内。
在使用时,首先将各个刀片2分别安装在安装槽中,确定刀片2伸出安装槽的高度后,用压板3将刀片2压紧在刀体1上;最后,将上述铣面刀安装在铣床上使用。由于本发明实施例中的铣面刀能够调整刀片2伸出安装槽的高度,并通过调节将所有刀片2调节在同一高度内,从而提高了工件加工过程中的表面精度。
为了防止刀体1在切割过程中定位不准,本发明实施例中还在刀体1上设置有调节孔5,调节孔5上设置有偏心调节螺钉(图中未示出),偏心调节螺钉的末端伸入至刀片2底部。
压板3上可以设置一个或多个压紧螺钉4,来压紧压板3,为了安装方便本发明实施例采用一个压紧螺钉4,且该压紧螺钉4足够大。另外,为了方便安装该压紧螺钉4,该压紧螺钉4的钉帽上设置有紧固凹槽,安装时专用的紧固工具设置在紧固凹槽中,不断向旋紧方向旋转,调整刀片2的高度。
上述铣面刀在使用时,首先,将刀片2安放到刀体1上的安装槽中;然后,用偏心调节螺钉调节刀片2高度;最后,调节压板3上的压紧螺钉4将刀片2压紧,可以让每一颗刀片2的高度保持一致。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种铣面刀,包括刀体和刀片,其特征在于,还包括压板,所述刀体上设置有沿所述刀体轴向贯通的安装槽,所述压板将所述刀片压紧在所述安装槽内。
2.如权利要求1所述的铣面刀,其特征在于,所述刀体上设置有调节孔,所述调节孔上设置有偏心调节螺钉,所述偏心调节螺钉的末端伸入至所述刀片底部。
3.如权利要求2所述的铣面刀,其特征在于,所述压板通过压紧螺钉压紧在所述刀体上。
4.如权利要求3所述的铣面刀,其特征在于,所述压紧螺钉的钉帽上设置有紧固凹槽。
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