SE514666C2 - Metod för fixering av skär vid PVD-beläggning - Google Patents
Metod för fixering av skär vid PVD-beläggningInfo
- Publication number
- SE514666C2 SE514666C2 SE9902574A SE9902574A SE514666C2 SE 514666 C2 SE514666 C2 SE 514666C2 SE 9902574 A SE9902574 A SE 9902574A SE 9902574 A SE9902574 A SE 9902574A SE 514666 C2 SE514666 C2 SE 514666C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- inserts
- tube
- magnetic
- magnets
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/50—Substrate holders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
25 30 35 514 666 (ii) Placering av skären på magnetiska hållare som utnyttjar de magnetiska krafterna för att hålla fast skären under beläggningsprocessen.
Begränsningen i metod (i), mekanisk fastlåsning av skären, är risken att själva låsanordningen skuggar någon yta på skären som borde beläggas. Skuggan kan förorsaka en oönskad variation i beläggningstjocklek, eller i värsta fall, ytor som är nästan utan beläggning. Det är en olägenhet i bearbetningsoperationer om områden med tunnare eller utan beläggning är lokaliserade inom skärdjupet på skäreggen. Det okulära intrycket av skäret kan också bli ogynnsamt med märken och färgfluktuationer.
En begränsning för magnetiska hållare är magneternas vikt, vilken är avsevärd. Vikten begränsar funktionaliteten av mekanismen som används för att rotera skären i PVD- beläggningskammaren. Rotationen är nödvändig för att åstadkomma så lika beläggningsbetingelser som möjligt för samtliga skär i batchen.
Den yta av skäret som är i kontakt med magneten, kommer oundvikligen att förbli obelagd vilket begränsar metoden att vara bäst lämpad för skär som kan tillåtas ha en yta eller en del av en yta utan beläggning. Dessutom leder den geometriska formen hos många skärtyper till ett krav på en plan yta att placera skärets undersida på, för att uppnå tillräcklig kontaktyta för att hålla skären på plats. Styrkan på det magnetiska fältet minskar med ökande temperatur och de cirka 450-500°C som uppnås i en PVD- utrustning ställer också specifika krav på den typ av magneter som ska användas för detta ändamål.
Det är brukligt att fästa skären sida vid sida på en fyr- eller sex-sidig pelare. Värdera sidan på pelaren har en yta som tillåter placering av flera skär att placeras i ett tvådimensionellt mönster. Detta leder till en ogynnsam tjockleksfördelning på beläggningen. Som en konsekvens av pelarens rotation får skär placerade längs den lodräta kanten på en pelarsida tjockare beläggning på släppningssi- dan än alla andra släppningssidor på skär placerade på 10 15 20 25 30 35 514 666 samma sida på pelaren. Detta kommer i vissa fall orsaka variationer i skärens prestanda.
Dessutom kommer den parallella placeringen av skären att förorsaka en skuggeffekt på skärens släppningssidor, vilket leder till en skillnad i beläggningstjocklek mellan skärens spån- och släppningssidor. Denna skillnad är i vissa fall högst oönskad i bearbetningsoperationer.
Skillnaderna förstärks ytterligare om skären har positiv geometri. ÄNDAMÅL MED OCH SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Det är ett ändamål med denna uppfinning att utforma ett fixtursystem, speciellt anpassat för skär av en specifik geometrisk form, baserat på magnetiska hållare, där de generella begränsningarna som ett laddningssystem baserat på den magnetiska principen normalt innehar mildras eller undviks.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att möjliggöra ett laddningssystem lämpligt för en rationell produktion i större skala.
KORT BESKRIVNING AV FIGURERNA Fig. l visar en schematisk ritning av föreliggande uppfinning. Uppfinningen omfattar ett metallrör (A) omslutande en stapel av omväxlande skivor av magneter (B) och järnkärnor (C). En stång (D) passerar genom centrum av magneter och järnkärnor. Stången är anpassad till den roterande konstruktionen i PVD-anläggningen. Röret är dessutom försett med förstärkningsringar (E).
Fig. 2 och 3 visar tvärsnitt av uppfinningen med hårdmetallskär chargerade med olika chargeringsdensitet.
DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN Chargeringssystemet enligt föreliggande uppfinning utnyttjar ett rör tillverkat av ett icke-magnetiskt 10 15 20 25 30 35 514 666 metalliskt material som omger en stapel av omväxlande skivor av magneter och järn. Skären placeras på den yttre väggen av det fasta röret och hålls på plats av de magnetiska krafterna.
Den fysiska formen hos det yttre röret i föreliggande uppfinning kan utföras i ett antal geometriska former.
Tvärsnittet av röret kan till exempel vara cirkelrunt, elliptiskt, kvadratiskt, hexagonalt och så vidare. I beskrivningen av föreliggande rektangulärt, femsidigt, uppfinning beskrivs endast det cirkelrunda tvärsnittet.
Den cirkelrunda formen av fixturen gör den speciellt lämpad för skär med en specifik geometrisk form. Den del av skäret som är i kontakt med röret har företrädesvis en utsträckt geometri. En typ av skär som inte har något centrumhål och har en utsträckt bottenyta som inte används i bearbetningsoperationen, och som behöver en jämn beläggningstjocklek på spån- och släppningssidorna, är skär avsedda för bearbetningsoperationer såsom avstickning och spàrning. Skär av denna typ och andra slag av skär med liknande egenskaper är speciellt lämpade för föreliggande uppfinning.
Fig. 2-3 visar att den cylindriska formen på röret medför bättre exponering av släppningssidorna i jämförelse med skär placerade parallellt på en plan yta. Den utsträckta bottenprofilen av skäret garanterar en god kontakt med röret. Rörformen optimerar förhållandet mellan yta tillgänglig för laddning och volym av magnetiskt material. På så sätt reduceras fixturens vikt samtidigt som dess yta maximeras och en hög chargeringstäthet av skär tillåts.
Magneternas ordningsföljd är viktig för systemets funktion. Magneterna orienteras med nordpolerna mot varandra. På detta sätt blir det magnetiska fältet i mellanliggande järnskiva förstärkt och magneternas effekt utnyttjas optimalt. Magnetskivornas tjocklek i jämförelse med järnskivornas tjocklek är också av betydelse. Järn~ skivan måste inneha tillräcklig tjocklek för att verka som 10 15 20 25 30 35 514 66.6 en buffert mellan de magnetiska fälten från omgivande mag- netskivor och samtidigt tillräcklig tjocklek så att mättnad i magnetflödet undviks. Samtidigt måste järnskivan vara tillräckligt tunn för att undvika egen avmagnetisering av magneterna.
Valet av magnetiskt material är kritiskt eftersom många av de magnetiska materialen förlorar sina magnetiska egenskaper vid höga temperaturer. Detta beror på den ökade oordningen i elektronernas spinnriktning i materialet.
Materialet i järnskivorna är företrädesvis ett järnmaterial med lågt innehåll av legeringsämnen.
Det metalliska röret tillverkas av ett icke-magnetiskt material, exempelvis rostfritt stål, för att inte störa det magnetiska flödet från magnetskivorna till järnskivorna.
Det metalliska rörets funktion är huvudsakligen att skydda magneterna från fysisk skada och från att bli belagda. n belagd yta kommer att efter ett antal exponeringar i beläggningsprocessen att börja förlora partiklar av beläggningen. Dessa partiklar kommer att i viss ut- sträckning fastna på skären som beläggs, vilket kommer att ge defekter på dessa skär. Sådana defekter kan vara förödande för skärets prestanda om de lokaliseras i den yta av skäreggen som används under bearbetningsoperationen. Det skyddande röret är lätt att avlägsna efter ett antal be- läggningscykler och ersätta med ett nytt eller, om önskat, kan röret utsättas för en rengöring såsom blästring.
Dock kommer det metalliska röret att dämpa den magnetiska fältstyrkan. I en föredragen utföringsform är tjockleken av röret reducerad till mindre än 1.5 mm, företrädesvis mindre än 1.0 mm.
Föreliggande uppfinning är anpassad till automatisk chargering av skär på röret. I en föredragen utföringsform är röret försett med förstärkningsringar, utstående några tiondelar av en mm från ytterytan av röret, med mellanrum längs den lodräta axeln. Detta är en försiktighetsåtgärd för att tillåta en något omild behandling av röret under 10 514 666 laddning och urplockning. Målet med förstärkningarna är att förhindra skären från att glida ner längs röret.
I föregående beskrivning av uppfinningen har endast mycket få specifika detaljer presenterats. Orsaken härtill är att de exakta betingelserna och de optimala dimensionerna för detaljerna som omfattas av uppfinningen kommer att i viss utsträckning bero på utformningen av beläggningsutrustning och beläggningsbetingelserna. Det är inom fackmannens kompetens att anpassa metoden enligt före- liggande uppfinning med hänsyn till utformning och beläggningsbetingelser i den specifika utrustningen.
Claims (3)
1. En metod att fixturera skär i en PVD, Fysisk Ångbeläggning, anläggning k ä n n e t e c k n a d av användning av ett rör (A) tillverkat av ett icke-magnetiskt metalliskt material som omsluter en stapel av omväxlande skivor av ett magnetisk material (B) och järn (C) där nordpolerna av magneterna (B) är riktade mot varandra och skären är placerade pà den yttre väggen av det fasta röret (A) och hålls på plats av de magnetiska krafterna.
2. En metod enligt krav l k ä n n e t e c k n a d av att röret (A)
3. En metod enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av. är cirkelrunt. tjockleken av rörväggen är mindre än 1.5 mm, företrädesvis mindre än 1.0 mm.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9902574A SE514666C2 (sv) | 1999-07-05 | 1999-07-05 | Metod för fixering av skär vid PVD-beläggning |
IL14737100A IL147371A (en) | 1999-07-05 | 2000-07-04 | Loading system for pvd coating of cutting inserts |
AT00946702T ATE346176T1 (de) | 1999-07-05 | 2000-07-04 | Ladungssystem für pvd-beschichtung von schneideinsätzen |
EP00946702A EP1203105B1 (en) | 1999-07-05 | 2000-07-04 | Loading system for pvd coating of cutting inserts |
US10/019,778 US7048248B1 (en) | 1999-07-05 | 2000-07-04 | Fixture and loading method for PVD coating of cutting tool inserts |
DE60031985T DE60031985T2 (de) | 1999-07-05 | 2000-07-04 | Ladungssystem für pvd-beschichtung von schneideinsätzen |
PCT/SE2000/001416 WO2001002620A1 (en) | 1999-07-05 | 2000-07-04 | Loading system for pvd coating of cutting inserts |
JP2001508389A JP4672940B2 (ja) | 1999-07-05 | 2000-07-04 | Pvd被膜のため切削インサートを装着する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9902574A SE514666C2 (sv) | 1999-07-05 | 1999-07-05 | Metod för fixering av skär vid PVD-beläggning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9902574D0 SE9902574D0 (sv) | 1999-07-05 |
SE9902574L SE9902574L (sv) | 2001-01-06 |
SE514666C2 true SE514666C2 (sv) | 2001-04-02 |
Family
ID=20416387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9902574A SE514666C2 (sv) | 1999-07-05 | 1999-07-05 | Metod för fixering av skär vid PVD-beläggning |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7048248B1 (sv) |
EP (1) | EP1203105B1 (sv) |
JP (1) | JP4672940B2 (sv) |
AT (1) | ATE346176T1 (sv) |
DE (1) | DE60031985T2 (sv) |
IL (1) | IL147371A (sv) |
SE (1) | SE514666C2 (sv) |
WO (1) | WO2001002620A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10336745A1 (de) * | 2003-08-11 | 2005-03-10 | Bosch Gmbh Robert | Trägervorrichtung für magnetisierbare Substrate |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2939671A (en) * | 1958-11-13 | 1960-06-07 | Robert L Beekman | Magnetic holder |
US3660949A (en) * | 1970-04-20 | 1972-05-09 | Norton Co | Work holder for irregular shaped workpieces |
US5216557A (en) * | 1981-09-07 | 1993-06-01 | Papst-Motoren Gmbh & Co. Kg | Disk storage device having a brushless dc drive motor |
US4420386A (en) * | 1983-04-22 | 1983-12-13 | White Engineering Corporation | Method for pure ion plating using magnetic fields |
JPS634820A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 積層磁石を用いたロ過装置 |
IT1222875B (it) * | 1987-10-12 | 1990-09-12 | Tecnomagnetica S A S Cardone G | Prolunga polare mobile ed apparecchiatur magnetica di ancoraggio relativa |
JPH04372A (ja) | 1990-04-16 | 1992-01-06 | Nippon Steel Corp | 切削工具の保持装置 |
JPH05177414A (ja) * | 1991-12-28 | 1993-07-20 | Hitachi Tool Eng Ltd | スローアウェイチップ及びその被覆方法 |
JPH0644522U (ja) * | 1992-11-26 | 1994-06-14 | 日立金属株式会社 | 胃内異物吸着磁石 |
SE501915C2 (sv) * | 1993-03-18 | 1995-06-19 | Sandvik Ab | Finfräs med urtag för axiellt inställbara kassetter |
SE509984C2 (sv) * | 1994-03-18 | 1999-03-29 | Sandvik Ab | Chargeringssystem för CVD |
US5618449A (en) * | 1995-03-29 | 1997-04-08 | A. Clifford Losee | Compact portable hand-held EDM tool |
EP0854769B1 (de) * | 1995-10-14 | 2002-02-27 | Carl Zeiss | Verfahren zum herstellen von optischen oberflächen sowie bearbeitungsmaschine zur durchführung des verfahrens |
DE19821019A1 (de) | 1998-05-11 | 1999-11-18 | Leybold Systems Gmbh | Vorrichtung für den Transport von flachen, vorzugsweise kreisscheibenförmigen Substraten |
US6330738B1 (en) * | 1998-08-28 | 2001-12-18 | Ricoh Company, Ltd. | Dismounting method for fastening member, dismounting device for fastening member, attachment construction of fastening member and production system using the dismounting method for fastening member |
-
1999
- 1999-07-05 SE SE9902574A patent/SE514666C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-07-04 AT AT00946702T patent/ATE346176T1/de active
- 2000-07-04 IL IL14737100A patent/IL147371A/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-07-04 US US10/019,778 patent/US7048248B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-04 JP JP2001508389A patent/JP4672940B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-04 DE DE60031985T patent/DE60031985T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-04 WO PCT/SE2000/001416 patent/WO2001002620A1/en active IP Right Grant
- 2000-07-04 EP EP00946702A patent/EP1203105B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL147371A0 (en) | 2002-08-14 |
WO2001002620A8 (en) | 2001-06-07 |
US7048248B1 (en) | 2006-05-23 |
EP1203105B1 (en) | 2006-11-22 |
SE9902574D0 (sv) | 1999-07-05 |
DE60031985D1 (de) | 2007-01-04 |
DE60031985T2 (de) | 2007-03-15 |
JP4672940B2 (ja) | 2011-04-20 |
JP2003504510A (ja) | 2003-02-04 |
SE9902574L (sv) | 2001-01-06 |
IL147371A (en) | 2005-05-17 |
WO2001002620A1 (en) | 2001-01-11 |
EP1203105A1 (en) | 2002-05-08 |
ATE346176T1 (de) | 2006-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2494646B1 (en) | Shadow mask alignment and management system | |
US6699375B1 (en) | Method of extending process kit consumable recycling life | |
JP4739464B2 (ja) | スパッタリング装置、スパッタリング方法及び電子デバイスの製造方法 | |
TW201542865A (zh) | 可移除的基板托盤和組件以及包含該基板托盤和組件的反應器 | |
TW573043B (en) | Ring-type sputtering target | |
KR101643133B1 (ko) | 물리 기상 증착 챔버용 셔터 디스크 | |
KR101724269B1 (ko) | 기판 프로세스 챔버를 위한 핀형 셔터 디스크 | |
GB2156861A (en) | Holder device for substrates in vaccum deposition apparatus | |
KR102338193B1 (ko) | 스퍼터링 타깃 | |
EP1136587A2 (en) | Deposited-film forming apparatus | |
SE514666C2 (sv) | Metod för fixering av skär vid PVD-beläggning | |
SE453336B (sv) | Forfarande for framstellning av en tunnfilmsmagnetfeltssensor | |
KR20150132507A (ko) | 입계 확산 처리용 치구 및 상기 입계 확산 처리용 치구의 수용구 | |
JPH05275513A (ja) | 半導体ウェハ保持装置 | |
CN108611608A (zh) | 靶材组件及加工方法 | |
JP2009006438A (ja) | センタレス研削盤用支持部材 | |
EP1697556B1 (en) | Rotating sputtering magnetron | |
TWI386507B (zh) | Magnetron sputtering equipment | |
EP0579114A1 (en) | Sputtering apparatus | |
US20240051083A1 (en) | Cylindrical stack of fixture ring for surface treatment of turbine vanes | |
Wall | Specimen preparation of free‐standing, thick‐metal, multilayered films in cross section | |
US9953808B2 (en) | Arc evaporation source | |
JP2005276768A (ja) | 磁場分布制御方法、磁場発生装置および加速器 | |
JP6014818B1 (ja) | スパッタリングターゲット | |
JP2004146790A (ja) | ダミーウエハ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |