FI111101B - Menetelmä pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaamiseksi - Google Patents
Menetelmä pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI111101B FI111101B FI992088A FI19992088A FI111101B FI 111101 B FI111101 B FI 111101B FI 992088 A FI992088 A FI 992088A FI 19992088 A FI19992088 A FI 19992088A FI 111101 B FI111101 B FI 111101B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mirror
- elongated element
- cone
- conical
- grooves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/952—Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires
Description
111101
Menetelmä pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä pitkänomaisen elementin urien 5 geometrian mittaamiseksi, jotka urat kulkevat jatkuvina urina pitkänomaisen elementin koko pituuden yli kiertäen samalla elementin ympäri, jossa menetelmässä pitkänomaisen elementin pintaa kuvataan kameran avulla, jolloin pitkänomainen elementti sovitetaan kulkemaan ympyrämäisen kartion muotoisen peilin läpi kärkipisteen kohdalta sekä pitkänomaisen elementin kulkusuuntaan 10 nähden vinoon kulmaan sovitetun tasopeilirakenteen läpi, jolloin tasopeilira-kenteeseen johdetaan ympyränmuotoinen laservalojuova niin, että tasopeilira-kenne heijastaa juovan kartion muotoisen peilin pinnan kautta pitkänomaisen elementin pinnalle ja jolloin pitkänomaisen elementin pinnasta kartion muotoisen peilin avulla aikaansaatu, pitkänomaisen elementin pinnan profiilin kuva 15 käännetään tasopeilirakenteen avulla sivulle. Keksinnön kohteena on myös sovitelma pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaamiseksi.
Pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaaminen liittyy esimerkiksi kaapelin valmistukseen, josta tarkempana esimerkkinä voidaan mainita kuitukaapelin uritetun keskielementin, eli ns. slotted core-elementin val-20 mistus, joka on valmistusteknisesti verraten vaikea. Ongelmana on se, että elementin urien sivut muodostavat seinämät tavallaan kallistuvat helposti väärään asentoon, jolloin keskielementtiä ei voida käyttää aiotulla tavalla. Kaapelin valmistuksen kannalta on siis tärkeätä, että keskielementin urilla on oikea geometria ja näin ollen urien geometrian mittaaminen on tärkeätä.
25 Urien geometrian mittaaminen on ollut hankalaa ja työlästä. Alalla on urien geometrian mittauksessa käytetty mekaaniseen seuraajaan perustuvia ratkaisuja. Tällaiset mekaaniset ratkaisut ovat kuitenkin kunnossapidon kannalta hankalia ja työläitä. Lisäksi on aina olemassa vaara, että mitattava elementti vaurioituu mekaanisen kosketuksen seurauksena.
30 Edellä esitettyjen epäkohtien johdosta alalla on lähdetty kehittä- • * mään kosketuksetonta ratkaisua. Esimerkkinä alalla tunnetuista kosketukset-tomista ratkaisuista voidaan mainita DE-hakemusjulkaisussa 44 11 986 esitetty menetelmä ja laitteisto. Ratkaisu perustuu neljän kameran käyttöön. Ratkai- sun epäkohtana on sen monimutkaisuus ja sen mukana korkeat kustannukset. 35 Monimutkaisuudesta johtuen ratkaisun käytettävyys ei myöskään ole paras mahdollinen.
V
2 111101
Toisena esimerkkinä alalla tunnetuista kosketuksettomista ratkaisuista voidaan mainita JP-julkaisussa 04052503 A (JP-patenttihakemus 02161899) esitetty ratkaisu. JP-julkaisun mukaisessa ratkaisussa käytetään yhtä kameraa, joka on sovitettu kiertämään mitattavaa elementtiä. Ratkaisun 5 epäkohtina on sen monimutkaisuus sekä hidas mittausnopeus. Mittausnopeu-den hitaus johtuu esimerkiksi siitä, että kameraa joudutaan kiertämään mitattavan elementin ympäri.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja sovitelma, joiden avulla aiemmin tunnetun tekniikan epäkohdat pystytään eliminoimaan. 10 Tähän on päästy keksinnön mukaisen menetelmän ja sovitelman avulla. Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että kartion muotoinen peili muodostetaan kaksoiskartion muotoisesta peilistä tai useita tasopeilejä sisältävästä kaksoiskartion muotoisesta fasettikartiopeilistä niin, että tasopeilira-kenne heijastaa laservalojuovan kaksoiskartion muotoisen peilin tai fasettikar-15 tiopeilin ulomman pinnan kautta ja että pitkänomaisen elementin pinnan profiilin kuva muodostetaan urien geometrian tarkastelua varten kaksoiskartion muotoisen peilin tai fasettikartiopeilin sisemmän pinnan avulla. Keksinnön mukainen sovitelma on puolestaan tunnettu siitä, että kartion muotoinen peili on muodostettu kaksoiskartion muotoisesta peilistä tai useita tasopeilejä sisältä-20 västä kaksoiskartion muotoisesta fasettikartiopeilistä, että tasopeilirakenne on sovitettu heijastamaan laservalojuovan kaksoiskartion muotoisen peilin tai fasettikartiopeilin ulomman pinnan kautta ja että pitkänomaisen elementin pinnan profiilin kuva on sovitettu muodostettavaksi urien geometrian tarkastelua varten kaksoiskartion muotoisen peilin tai fasettikartiopelin sisemmän pinnan ' 25 avulla.
Keksinnön etuna on ennen kaikkea se, että keksintö mahdollistaa pitkänomaisen elementin kaikkien urien geometrian kosketuksettoman mittauksen samanaikaisesti hyvin yksinkertaisella tavalla aiemmin tunnettuun tekniikkaan verrattuna. Keksinnön toimintaperiaate ei myöskään aseta minkään-30 laisia rajoituksia uraelementin asennolle. Keksinnön etuna on edelleen se, että keksinnön avulla pystytään minimoimaan mittausdata, joka mahdollistaa edelleen datan nopean prosessoinnin ja säästää samalla laitteistokustannuksia. Keksinnön etuna on lisäksi sen soveltuvuus erilaisiin sovellutuksiin.
Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa tarkemmin oheises-35 sa piirustuksessa esitetyn sovellutusesimerkin avulla, jolloin kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen ratkaisun perusperiaatetta sivulta nähtynä periaatekuvantona ja 3 111101 kuvio 2 esittää periaatteellisena sivukuvantona kuvion 1 mukaisen perusperiaatteen toista toteutusmuotoa.
Kuviossa 1 on esitetty periaatteellisesti keksinnön perusperiaate sivulta nähtynä periaatekuvantona. Viitenumeron 1 avulla on merkitty pit-5 känomainen elementti, joka voi olla esimerkiksi kuitukaapelin keskielementti, ns. slotted core kaapelin keskielementti. Pitkänomaisen elementin 1 pinnassa on useita uria , jotka ulottuvat elementin koko pituuden yli ja kiertävät halutulla tavalla elementin ympäri. Urat voivat kiertyä jatkuvasti samaan suuntaa tai vaihtoehtoisesti vaihtaa kiertosuuntaansa jne. kuviossa 1 on esimerkinomai-10 sesti kuvattu ainoastaan yksi ura 2, mutta todellisuudessa niitä on useita. Pitkänomaisen elementin rakenne on sellaisenaan tunnettua tekniikkaa alan ammattimiehelle, joten ko. seikkoja ei esitetä tarkemmin tässä yhteydessä. Tässä yhteydessä todetaan ainoastaan, että urien geometrian tulee olla tarkasti halutun mukainen, jotta johdinelementit, esimerkiksi kuidut, kuituniput jne 15 saadaan sovitettua uriin ilman ongelmia.
Viitenumeron 3 avulla kuvioon 1 on merkitty ympyrämäisen kak-soiskartion muotoinen peili tai kaksoiskartion muotoinen fasettikartiopeili, joka sisältää useita tasopeilejä. Termillä kaksoiskartion muotoinen tarkoitetaan sitä, että peilipinta muodostuu kahdesta olennaisesti kartiomaisesta peilipinnasta, 20 joiden välillä on kulmaero. Em. seikka näkyy selvästi kuviossa 1. Peilipinnat voivat muodostua joko ympyräkartiopinnoista tai useita tasopeilejä sisältävistä fasettikartiopinnoista. Viitenumeron 4 avulla kuvioon 1 on merkitty tasopeilira-kenne. Viitenumeron 5 avulla kuvioon 1 on merkitty laservalolähde ja viitenumeron 6 avulla kamera.
v 25 Kaksoiskartion muotoisen peilin tai fasettikartiopeilin 3 kärkipisteen kohdalle on muodostettu aukko 7, jonka läpi pitkänomainen elementti on sovitettu kulkemaan. Pitkänomainen elementti 1 on sovitettu kulkemaan myös ta-sopeilirakenteen 4 läpi. Tasopeilirakenne on sovitettu vinoon kulmaan pitkänomaisen elementin 1 kulkusuuntaan nähden. Pitkänomaisen elementin 30 kulkusuunta on yhdensuuntainen pitkänomaisen elementin symmetria-akselin kanssa.
Keksinnön olennaisen ajatuksen mukaisesti laservalolähteen 5 avulla johdetaan ympyränmuotoinen laserjuova tasopeilin 4 ja kaksoiskartion muotoisen peilin tai kaksoiskartion muotoisen fasettikartiopeilin 3 ulomman 35 kartiopinnan tai fasettipinnan 3a kautta pitkänomaisen elementin 1 pinnalle, jolloin valo valaisee pitkänomaisen elementin 1 pinnalla olevat urat 2. Useita tasopeilejä sisältävää fasettipintaa käytetään ympyräkartiopinnan sijasta silloin 4 111101 kun valo halutaan siirtää myös urien 2 nurkkiin. Kamera 6 katsoo tasopeilin 4 kautta peilin 3 sisempää kartiopintaa tai fasettipintaa 3b, jonka pinnalla näkyy laserin muodostama profiilin kuva pitkänomaisen elementin 1 pinnasta. Kuvasta voidaan lukea kaikkien urien geometria samanaikaisesti. Kuten kuviosta 1 5 voidaan nähdä, kuvaus tapahtuu aksiaalisesti pitkänomaisen elementtiin 1 nähden. Koska kamera 6 on mahdoton asentaa pitkänomaisen elementin 1 symmetria-akselille niin pitkänomaisen elementin 1 pinnan profiilin kuva käännetään tasopeilirakenteen 4 avulla sivulle.
Kuvion 1 esimerkissä tasopeilirakenne 4 on muodostettu yhdestä 10 tasopeilistä. Yhden tasopeilin muodostamalla rakenteella on se haitta, että pitkänomainen elementti 1 estää koko ympäryspinnan näkymisen edellä mainitulla tavalla muodostetussa kuvassa. Mittaustuloksia voidaan kuitenkin interpoloida riittävällä tarkkuudella, joten em. seikka ei muodosta käytännön ongelmaa.
15 Edellä kuvattu haittapuoli voidaan kuitenkin eliminoida käyttämällä kahdesta tasopeilistä 4a, 4b muodostettua tasopeilirakennetta. Tällainen ratkaisu on esitetty periaatteellisesti kuviossa 2. Kuvion 2 ratkaisu vastaa olennaisesti kuvion 1 perusperiaatetta ja kuviossa 2 onkin vastaavissa kohdissa käytetty samoja viitenumerolta kuin kuviossa 1. Kuvion 2 sovellutuksen olen-20 naisena ajatuksena on se, että käytetään kahta laservalolähdettä 5a, 5b ja kahta kameraa 6a, 6b. Kumpikin laservalolähde-kamera-yhdistelmä kattaa vähintäin 180 astetta pitkänomaisen elementin 1 pinnasta, joten mitään varjokohtia ei esiinny. Peilipinnat 3a ja 3b muodostetaan samoin kuin edellä on esitetty kuvion 1 yhteydessä.
.·* 25 Edellä esitettyjä sovellutusesimerkkejä ei ole tarkoitettu mitenkään rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin vapaasti. Vaikka keksintöä on edellä esitetty lähinnä ns. slotted core kaapelirakenteen keskielementin yhteydessä niin on selvää, että keksintöä ei ole mitenkään rajoitettu em. seikkaan, vaan keksintöä voidaan 30 käyttää minkä tahansa pitkänomaisen elementin urien geometrian mittauk- j « « seen. Keksintöä voidaan käyttää myös kerrattujen kaapeleiden nousun mittauksen yhteydessä ja halkaisijan mittauksessa kaikkien akseleiden suhteen jne. keksinnön mukaisen sovitelman ei myöskään välttämättä tarvitse olla juuri sellainen kuin kuvioissa on esitetty, vaan muunlaisetkin ratkaisut ovat mahdolli-35 siä.
Claims (4)
1. Menetelmä pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaamiseksi, jotka urat (2) kulkevat jatkuvina urina pitkänomaisen elementin (1) koko 5 pituuden yli kiertäen samalla elementin ympäri, jossa menetelmässä pitkänomaisen elementin pintaa kuvataan kameran (6, 6a, 6b) avulla, jolloin pitkänomainen elementti (1) sovitetaan kulkemaan ympyrämäisen kartion muotoisen peilin läpi kärkipisteen kohdalta sekä pitkänomaisen elementin (1) kulkusuuntaan nähden vinoon kulmaan sovitetun tasopeilirakenteen (4, 4a, 4b) 10 läpi, jolloin tasopeilirakenteeseen johdetaan ympyränmuotoinen laservalojuova niin, että tasopeilirakenne (4, 4a, 4b) heijastaa juovan kartion muotoisen peilin pinnan kautta pitkänomaisen elementin (1) pinnalle ja jolloin pitkänomaisen elementin (1) pinnasta kartion muotoisen peilin avulla aikaansaatu, pitkänomaisen elementin (1) pinnan profiilin kuva käännetään tasopeilirakenteen 15 (4, 4a, 4b) avulla sivulle, tunnettu siitä, että kartion muotoinen peili muodostetaan kaksoiskartion muotoisesta peilistä tai useita tasopeilejä sisältävästä kaksoiskartion muotoisesta fasettikartiopeilistä (3) niin, että tasopeilirakenne (4, 4a, 4b) heijastaa laservalojuovan kaksoiskartion muotoisen peilin tai faset-tikartiopeilin ulomman pinnan (3a) kautta ja että pitkänomaisen elementin (1) 20 pinnan profiilin kuva muodostetaan urien geometrian tarkastelua varten kaksoiskartion muotoisen peilin tai fasettikartiopeilin (3) sisemmän pinnan avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tasopeilirakenteen (4, 4a, 4b) avulla sivulle käännettyä kuvaa tarkastel- : laan kameran (6, 6a, 6b) avulla.
3. Sovitelma pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaami seksi, jotka urat (2) kulkevat jatkuvina urina pitkänomaisen elementin (1) koko pituuden yli kiertäen samalla elementin ympäri, jossa sovitelmassa pitkänomaisen elementin (1) pinta on sovitettu kuvattavaksi kameran (6, 6a, 6b) avulla, jolloin sovitelma käsittää ympyrämäisen kartion muotoisen peilin, jonka 30 kärkipisteen kohdalle on muodostettu aukko (7), jonka läpi pitkänomainen elementti (1) on sovitettu kulkemaan sekä pitkänomaisen elementin kulkusuuntaan nähden vinoon kulmaan sovitetun tasopeilirakenteen (4, 4a, 4b), jonka läpi pitkänomainen elementti (1) on sovitettu kulkemaan, sekä laservalo-lähteen (5, 5a, 5b), joka on sovitettu kohdistamaan tasopeilirakenteeseen (4, 35 4a, 4b) ympyränmuotoisen juovan niin, että tasopeilirakenne heijastaa juovan kartion muotoisen peilin avulla pitkänomaisen elementin (1) pinnalle ja pit- 6 111101 känomaisen elementin pinnasta kartion muotoisen peilin avulla aikaansaatu, pitkänomaisen elementin (1) pinnan profiilin kuva on sovitettu käännettäväksi tasopeilirakenteen (4, 4a, 4b) avulla sivulle, tunnettu siitä, että kartion muotoinen peili on muodostettu kaksoiskartion muotoisesta peilistä tai useita 5 tasopeilejä sisältävästä kaksoiskartion muotoisesta fasettikartiopeilistä (3), että tasopeilirakenne (4, 4a, 4b) on sovitettu heijastamaan laservalojuovan kaksoiskartion muotoisen peilin tai fasettikartiopeilin ulomman pinnan (3a) kautta ja että pitkänomaisen elementin (1) pinnan profiilin kuva on sovitettu muodostettavaksi urien geometrian tarkastelua varten kaksoiskartion muotoisen peilin 10 tai fasettikartiopelin sisemmän pinnan (3b) avulla.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että tasopeilirakenteen (4, 4a, 4b) avulla sivulle käännetty kuva on sovitettu tarkasteltavaksi kameran (6, 6a, 6b) avulla. t 7 111101
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI992088A FI111101B (fi) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | Menetelmä pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaamiseksi |
| AU72951/00A AU7295100A (en) | 1999-09-29 | 2000-09-27 | Method of measuring the geometry of grooves in an elongated element |
| EP00960754A EP1221039A1 (en) | 1999-09-29 | 2000-09-27 | Method of measuring the geometry of grooves in an elongated element |
| CN00813521A CN1377461A (zh) | 1999-09-29 | 2000-09-27 | 测量细长元件中凹槽的几何形状的方法 |
| US10/049,104 US6842258B1 (en) | 1999-09-29 | 2000-09-27 | Method of measuring the geometry of grooves in an elongated element |
| PCT/FI2000/000826 WO2001023872A1 (en) | 1999-09-29 | 2000-09-27 | Method of measuring the geometry of grooves in an elongated element |
| JP2001527209A JP2003510602A (ja) | 1999-09-29 | 2000-09-27 | 細長い要素の溝の幾何学的形状を測定する方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI992088A FI111101B (fi) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | Menetelmä pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaamiseksi |
| FI992088 | 1999-09-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI19992088A FI19992088A (fi) | 2001-03-29 |
| FI111101B true FI111101B (fi) | 2003-05-30 |
Family
ID=8555371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI992088A FI111101B (fi) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | Menetelmä pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaamiseksi |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6842258B1 (fi) |
| EP (1) | EP1221039A1 (fi) |
| JP (1) | JP2003510602A (fi) |
| CN (1) | CN1377461A (fi) |
| AU (1) | AU7295100A (fi) |
| FI (1) | FI111101B (fi) |
| WO (1) | WO2001023872A1 (fi) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2187381B2 (es) * | 2001-11-22 | 2004-12-16 | Universidad Complutense De Madrid | Dispositivo para la deteccion de defectos superficiales sobre cilindros. |
| JP4456426B2 (ja) * | 2004-07-06 | 2010-04-28 | 富士フイルム株式会社 | 検出装置 |
| CN103323465A (zh) * | 2012-06-18 | 2013-09-25 | 戚景赞 | 一种碳纤维增强型复合导线芯表征的激光检测系统 |
| CN103293161A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-11 | 浙江工业大学 | 竹筷胚蛀孔缺陷激光快速检测方法及其专有装置 |
| CN103673880A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-26 | 上海新跃仪表厂 | 基于复合反射镜的微小孔内壁视觉检测系统及其检测方法 |
| US11333613B2 (en) * | 2015-04-07 | 2022-05-17 | The Boeing Company | Apparatus and methods of inspecting a wire segment |
| US9612210B2 (en) * | 2015-06-25 | 2017-04-04 | The Boeing Company | Systems and methods for automatically inspecting wire segments |
| ITUB20155673A1 (it) * | 2015-11-18 | 2017-05-18 | Gd Spa | Unita di ispezione di un elemento allungato. |
| JP6862636B2 (ja) * | 2016-04-06 | 2021-04-21 | 株式会社ジェイテクト | 歯車の測定方法及び測定装置 |
| US10096102B2 (en) | 2016-10-26 | 2018-10-09 | The Boeing Company | Wire contact inspection |
| CN111238392B (zh) * | 2018-11-28 | 2021-11-02 | Oppo（重庆）智能科技有限公司 | 承载体及电子设备的检测装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4358202A (en) * | 1980-07-28 | 1982-11-09 | Essex Group, Inc. | Apparatus and method for monitoring the surface character of circular objects |
| EP0066949B1 (en) * | 1981-05-07 | 1986-07-30 | Plessey Overseas Limited | Optical apparatus for determining the index profile of an optical fibre |
| US4705957A (en) * | 1986-08-11 | 1987-11-10 | United Technologies Corporation | Wire surface monitor |
| DE3822303A1 (de) * | 1987-12-10 | 1989-06-22 | Birkle Gebhard | Vorrichtung zum optischen abtasten der oberflaeche eines objektes, dessen oberflaeche licht zu reflektieren oder streuen imstande ist und verfahren hierzu |
| JPH0452503A (ja) | 1990-06-20 | 1992-02-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 波付管、スロット付スペーサ等の測定方法 |
| DE4024546C1 (fi) * | 1990-08-02 | 1991-11-14 | Gebhard 7750 Konstanz De Birkle | |
| WO1993003349A1 (de) * | 1991-08-01 | 1993-02-18 | Birkle Sensor Gmbh & Co. | Vorrichtung zum optischen abtasten der oberfläche eines objektes, dessen oberfläche licht zu reflektieren oder zu streuen imstande ist |
| WO1993003350A1 (de) * | 1991-08-01 | 1993-02-18 | Birkle Sensor Gmbh + Co. | Optische bauelemente zum optischen abtasten der oberfläche eines objektes, dessen oberfläche licht zu reflektieren, zu streuen oder zu brechen imstande ist |
| DE4411986A1 (de) | 1994-04-10 | 1995-10-12 | Kjm Ges Fuer Opto Elektronisch | Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Querschnitts von stabförmigen Objekten |
-
1999
- 1999-09-29 FI FI992088A patent/FI111101B/fi active
-
2000
- 2000-09-27 EP EP00960754A patent/EP1221039A1/en not_active Withdrawn
- 2000-09-27 JP JP2001527209A patent/JP2003510602A/ja active Pending
- 2000-09-27 AU AU72951/00A patent/AU7295100A/en not_active Abandoned
- 2000-09-27 CN CN00813521A patent/CN1377461A/zh active Pending
- 2000-09-27 US US10/049,104 patent/US6842258B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-27 WO PCT/FI2000/000826 patent/WO2001023872A1/en active Search and Examination
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1377461A (zh) | 2002-10-30 |
| EP1221039A1 (en) | 2002-07-10 |
| US6842258B1 (en) | 2005-01-11 |
| AU7295100A (en) | 2001-04-30 |
| FI19992088A (fi) | 2001-03-29 |
| JP2003510602A (ja) | 2003-03-18 |
| WO2001023872A1 (en) | 2001-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI111101B (fi) | Menetelmä pitkänomaisen elementin urien geometrian mittaamiseksi | |
| US8035823B2 (en) | Hand-held surface profiler | |
| US11363945B2 (en) | Omni-directional viewing apparatus | |
| AU2005243045B2 (en) | Optical inspection of surfaces open to different directions in a piece of material | |
| EP0681707B1 (en) | Determination of angular offset between optical fibers having optical, axial asymmetry and alignment and splicing of such fibers | |
| JP2001021448A (ja) | 屈折率分布の測定装置及び方法 | |
| JP6696765B2 (ja) | ボア撮像システム | |
| CN105953749B (zh) | 一种光学三维形貌测量方法 | |
| US20020018276A1 (en) | Confocal optical system | |
| JP2018507400A (ja) | 反射式光干渉断層撮影プローブ | |
| JP2019527479A (ja) | 光源に対する反射器の不適切な位置整合を補償するための光学装置 | |
| US9507024B2 (en) | Optic probe for multiple angle image capture and optional stereo imaging | |
| JP2008268000A (ja) | 変位測定方法および装置 | |
| CN104019738B (zh) | 无衍射斑干涉仪 | |
| JP4794119B2 (ja) | 光学位置測定装置 | |
| JP2005292103A (ja) | ポリゴンミラーの角度測定装置 | |
| US5949549A (en) | Colorimeter with a beamsplitting prism | |
| KR20160090553A (ko) | 다면 검사장치 | |
| RU2156434C2 (ru) | Оптико-электронный преобразователь для бесконтактного измерения линейного перемещения и (или) диаметра | |
| US6907182B2 (en) | Optical conductor | |
| JP2948773B2 (ja) | リングビーム拡がり角連続可変装置 | |
| CN114924354A (zh) | 一种多芯光纤的对准方法 | |
| JPH07117476B2 (ja) | 屈折率分布の測定方法及び測定装置 | |
| JP2000275031A (ja) | 角度または角変位測定に用いるコーナーキューブリフレクターを含む反射光学系 | |
| JP2008286530A (ja) | 反射特性測定装置 |